EP0104176A1 - Procede permettant d'assurer la fermeture de sacs non rigides et sacs obtenus par ledit procede. - Google Patents

Procede permettant d'assurer la fermeture de sacs non rigides et sacs obtenus par ledit procede.

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EP0104176A1
EP0104176A1 EP82903049A EP82903049A EP0104176A1 EP 0104176 A1 EP0104176 A1 EP 0104176A1 EP 82903049 A EP82903049 A EP 82903049A EP 82903049 A EP82903049 A EP 82903049A EP 0104176 A1 EP0104176 A1 EP 0104176A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bag
rigid element
folded
hand
handle
Prior art date
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EP82903049A
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German (de)
English (en)
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EP0104176B1 (fr
Inventor
Andre Allegre
Maxime Parrochia
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Decomatic SA
Original Assignee
Decomatic SA
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Publication date
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Priority claimed from FR8123099A external-priority patent/FR2518059B2/fr
Application filed by Decomatic SA filed Critical Decomatic SA
Publication of EP0104176A1 publication Critical patent/EP0104176A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0104176B1 publication Critical patent/EP0104176B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/24—End- or aperture-closing arrangements or devices using self-locking integral or attached closure elements, e.g. flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/1658—Elements for flattening or folding the mouth portion
    • B65D33/1666—Slitted tubes with or without a core; U-shaped clips made of one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/18—End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps
    • B65D33/20—End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps using pressure-sensitive adhesive

Definitions

  • plastics in films or sheaths have the advantage, failing to be rigid, of being stiff and of being able to be reinforced by. folding, gluing, but they still involve quite elaborate manufacturing processes.
  • bags made of plastic sheets certainly have the drawback of being extremely devoid of "hold” (they fall back on themselves and have no stiffness in their plane).
  • extremely thin films are used (of the order of a few hundredths of a millimeter, or even a hundredth of a millimeter) in order to limit their cost.
  • these sheets can be produced in films or sheaths which are easy to manufacture in feature films and it is possible to shape them (closure and association with other elements themselves made of plastic) by simple welding or gluing. But, with some extremely rare exceptions as we will see below, these bags are made entirely of plastic.
  • plastic bags are currently divided into two categories
  • this element is given the form of a board, a blade, a flat ruler, etc.
  • the problem which the present invention proposes to solve consists in finding a means of strengthening a bag which has no holding.
  • the rigid strip must be wound several times and is moreover made of a material liable to deform and possibly reinforced by metalic threads in order to be able to fold the two upper corners of the loaded bag during its transport, which allows better closure of the bag.
  • the invention relates to a method for ensuring the closure of bags, in the form of a pocket to be suspended, made of flexible material, in particular film, by means of at least one rigid element consisting of:
  • the rigid element is constituted by a simple flat rule.
  • a rod of oblong section or any other long object with the only reserve that it has in its central zone a width approximately equal to the hollow of the hand, that is to say around 3 to 4 cms.
  • the rigid element intended to come to bear against at least one of the upper edges of the bag will preferably have a length close to the width of the bag on which it is mounted.
  • the length of the rigid element corresponds to the width of the bag.
  • the rigid element will advantageously have a length slightly less than the width of the bag in order to facilitate the introduction of objects inside the bag. It can be made of any material having a certain rigidity, such as plain cardboard, cardboard impregnated with a plastic material or plastic material.
  • the rigid element will advantageously be made of cardboard impregnated with a synthetic resin (for example polyethylene). It is attached to the wall of the plastic bag (which can be polyethylene, polypropylene, polyester or a complex) by heat sealing or by high frequency welding or the like.
  • a synthetic resin for example polyethylene
  • the bag will be supplied by the manufacturer generally with the rigid element fixed on the upper part of one of the walls of the bag.
  • the rigid element can also be delivered separately and mounted on the bag when it is used.
  • this stiffening element gives to the plastic bag on which it is mounted is to stretch the wall on the upper part of which it is fixed, which facilitates the introduction of objects inside of the bag, one of the walls being stiffened while the other remains flexible.
  • the stiffening element makes it possible to ensure the closure of the bag by bringing the two walls closer and folding it against the free wall of the bag.
  • the closure thus produced is completely hermetic since it extends over the entire width of the bag.
  • the stiffening element also ensures excellent support of the bag which, even under the effect of a large load, does not deform, the rigid element working like a beam over the entire width from the bag.
  • the stiffening element once folded down, serves as a gripping member.
  • a hand pass can be provided on it, the latter being placed in such a way that the distance which separates it from the upper edge of the bag is substantially equal to twice the "palm of the hand" .
  • the method according to the invention will include an additional step consisting in keeping the folded part of the bag completely folded against it by engagement on the flap of a movable rigid element, the upper part of which is in the form of a handle and the lower part of which is shaped to form a housing which retains and immobilizes the flap.
  • the mobile rigid element is in the form of a removable handle which is placed on a bag of which at least one of edges will have been stiffened by fixing a rigid band, after loading the bag and folding the upper part, to ensure proper closure and more easily carry the bag.
  • the removable handle according to the invention has this particularity of being able to be instantly mounted on the bag by simple transverse sliding on the flap and to ensure, after engagement on said flap, its connection with the bag and the closing of the latter. this .
  • the handle according to the invention which is of a particularly simple design, will advantageously be made of plastic by injection molding.
  • the lower part of the handle by which it is secured with the bag has an inverted U-shaped section, the branches of which have different heights, the highest branch having its lower part folded towards the inside of the U, the branches of the U overlapping the folded upper part of the bag, while the folded branch forms a housing in which the flap engages.
  • the housing formed by the branch of the folded U will preferably have a width slightly greater than the thickness of the flap, so that the latter, once introduced into the housing, is immobilized.
  • the housing will have a height corresponding to that of the flap so that after engagement of the flap in said housing, the lower edge of the rigid strip is substantially at the same level as the end of the branch of the folded U.
  • the latter is separated from the horizontal branch of the U by a sufficient distance to allow the engagement of the folded upper part of the bag.
  • the folded part of the branch of the U determines with the branch of the U not folded a longitudinal passage in which is engaged the upper part of the bag located immediately below the folded part.
  • FIG. 1 represents a perspective view of a bag provided with a stiffener according to the invention.
  • FIGS 2 to 7 illustrate the implementation of the process according to the invention.
  • FIG. 8 shows a method of fixing a stiffener according to the invention.
  • Figure 9 shows a bag laid flat for loading.
  • Figure 10 shows a bag carried.
  • Figure 11 shows a vertical section of the upper part of an open bag.
  • Figure 12 shows a vertical section of the upper part of a closed bag.
  • FIG. 13 represents a bag comprising a stiffener provided with a hand pass.
  • Figure 14 shows a bag with a stiffener wound several times.
  • FIG. 15 shows a bag comprising a stiffener associated with a flat bottom.
  • Figure 16 illustrates the forces acting on the walls of a loaded bag.
  • Figures 17A, 17B and 17C illustrate the process of closing a bag without a hand pass and setting up a handle according to the invention.
  • Figure 18 shows a front view of a handle according to the invention.
  • Figure 19 shows a sectional view along line 18-18 of Figure 18.
  • Figure 20 shows the development of the lower part of the handle.
  • FIG. 1 shows a bag 1 of thin plastic material provided with a stiffener 2 in accordance with the invention.
  • the bag shown in this figure has lateral bellows 3, but it could not include such bellows and be simply constituted by two walls welded on their edges.
  • the stiffener 2 is fixed inside the bag against the upper part of one of the walls. Its length corresponds to the width of the bag and its width is equal to that of the "palm of the hand".
  • This stiffener is advantageously constituted by a sheet of cardboard impregnated with polyethylene which it will suffice to fix by thermo welding its upper edge against the upper edge of the wall of the bag.
  • the bag has been shown during the closing operation which is carried out by folding the upper part in the direction indicated by the arrow F around the lower edge of the stiffener which acts as a kind of hinge.
  • the stiffener 2 in its folded position, forms a gripping member for the bag.
  • the bag is held by the folded part 4 which one has in the palm of the hand and by the end of the fingers which one slides under the flap.
  • the stiffener was precisely given a width equal to that of the "hollow of the hand" to make it easier to hold it.
  • the bag shown in Figure 1 has a hand pass 5 to facilitate gripping the bag.
  • the hand pass 5 is positioned in such a way that once the upper part 4 of the bag is completely folded against the free wall, the hand pass is located just below the folded part. The bag is then held by its folded part which is well in the hand while the fingers are engaged in the hand pass 5.
  • the real "rule”, that which makes the office of stiffener is constituted by the part located below the pass 1 ⁇ hand, the rest being a complement intervening only in the height of the stiffening element visible to the public when the bag is transported.
  • a bag on which such a stiffener will be mounted will have a hand pass 7 (Figure 13) placed at the top of the bag as well as another hand pass 8, the distance separating the hand pass 7 from the hand pass 8 being substantially equal to twice the "palm of the hand".
  • Figures 2 to 7 illustrate the process of setting up a stiffener on a bag.
  • the stiffener consists of a plate 9 of rectangular, rigid shape, having an adhesive face 10 coated with a protective film 11.
  • the bag on which the stiffener is to be fixed is laid flat, the wall to receive the stiffening element turned towards the support side ( Figure 2).
  • the film 11 is removed and the plate is engaged after turning inside the bag by lifting the edge of the wall which is not intended to be stiffened while the other edge is kept very horizontal.
  • the plate 9 is fixed, on one of the faces of which an advertisement may possibly be included, on the upper part of the wall of the bag (FIG. 3).
  • the upper part 4 of the bag is then folded down along the lower edge 12 of the plate to close the bag which can then be held in hand, as illustrated in FIGS. 2 to 7.
  • One of the primary functions of the stiffener according to the invention is to make the wall rigid on the upper edge of which it is fixed, facilitating the introduction of objects inside the bag when the latter is placed flat by simple lifting of the unstiffened edge.
  • FIG. 8 illustrates diagrammatically the fixing by heat-sealing of a stiffener 2 constituted by a sheet of cardboard of rectangular shape impregnated with a synthetic resin (for example polyethylene).
  • a stiffener 2 constituted by a sheet of cardboard of rectangular shape impregnated with a synthetic resin (for example polyethylene).
  • the bag can withstand heavy loads without the risk of deforming its upper part.
  • the stiffener can be rolled down as many times as desired so as to hold a small object in the bottom of the bag. dimension ( Figure 14), which thereby reduces the size of the bag.
  • stiffener according to the invention can be advantageously used in association with the flat cardboard bottom described in the patent in question.
  • FIG. 15 shows a bag equipped with a flat tapered bottom 16 such as that described in patent No. 2,338,854.
  • FIGS. 17A, 17B and 17C illustrate the process of closing a bag which has no hand pass and of fitting a handle according to the invention.
  • the bag 1 is shown in the open position with its stiffener 2 ( Figure 17A), consisting of a rigid strip made of a heat-sealable material and fixed by welding to the upper edge of the bag.
  • the closure of the bag is obtained by folding the upper part of the bag along the lower edge 12 of the stiffener 2. Then engaged on the folded part 4 in the direction indicated by the arrow the removable rigid element according to the invention which is in the form of a handle 17 (FIG. 17 B).
  • Said handle is placed on the bag by simple transverse sliding on the flap 4 (FIG. 17 C).
  • the handle 17 ensures by its lower part the closure of the bag at the same time as its attachment to the bag.
  • the handle 17 has at its upper part a handle 18 while its lower part is shaped so as to form a housing 19 in which the flap 4 engages.
  • FIG. 18 shows a front view of a handle according to the invention and in FIG. 19 a cross section of this handle according to line 18-18 of FIG. 18.
  • the lower part of the handle has an inverted U-shaped section whose branches 20 and 21 have different heights, the highest branch 20 being folded inwardly of the U to form a housing 19 in which the flap 4 engages.
  • the housing 19 has a width slightly greater than the thickness of the flap to allow the engagement of the flap 4 but in such a way that the latter is maintained in a substantially vertical position in its housing.
  • the folded part 22 of the branch 20 household with the other branch 21 of the U a longitudinal passage 23 in which is engaged the upper part 26 of the bag located immediately below the flap 4 ( Figure 17C).
  • the end 24 of the folded part 22 is spaced a sufficient distance from the horizontal branch 25 of the U to allow the engagement of the folded upper part of the bag.
  • the vertical side walls 20, 21 and 22 are given which delimit, on the one hand, the housing 19 in which the flap is retained and, on the other hand, the passage longitudinal 23 in which the upper part 26 of the bag is engaged, a shape and dimensions such that said walls engage one after the other on the folded upper part of the bag.
  • the wall 22 which corresponds to the folded part of the branch of the U, has its ends 27 in the form of an arc of a circle while the walls 20 and 21 which correspond to the two branches of the U have a substantially trapezoidal shape.
  • the outer wall 21 which is applied against the face of the bag opposite to that against which the upper part 4 of the bag has been folded down, has the shape of a trapezium whose vertices 28 have been rounded.
  • the height of the wall 22 must correspond substantially to the height of the flap 4 so that, after engagement of the handle on the flap, the edge 12 of the rigid strip and the upper longitudinal edge 29 of the wall 22 is substantially at the same level.
  • This edge 29 determines a line along which the
  • the handle has, in its upper part, a handle 18 having in its grip zone a rounded edge 30 which makes the carrying of the bag more comfortable.
  • the handle according to the invention constitutes an accessory of very great utility and of which one easily measures all the interest which it presents:
  • a handle conforming to the invention will be used when it is a question of transporting heavy and bulky articles in large bags. Until now, we have not found a simple and economical solution to easily close and carry these bags.
  • the present invention provides a particularly elegant solution to this problem by proposing a closure system with a very simple design and high efficiency, at the same time as it makes it possible to easily carry these bags.
  • a closure system with a very simple design and high efficiency, at the same time as it makes it possible to easily carry these bags.
  • the handle according to the invention which is advantageously used in combination with the stiffener has a lower cost price than the conventional closure system which is most often encountered on the most common plastic bags.
  • stiffener can be attached to the outside of the bag, a bag can have two stiffeners attached to the upper part of the two walls.
  • I t could be considered, in this case, to attach to the two ends of the handle by means which would be provided for this purpose, a cord allowing the bag to be worn over the shoulder.
  • the handle at. instead of being obtained by molding in one piece with the rest of the handle, could be attached to the lower part of the handle.
  • the handle could be produced by other methods than by

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)

Abstract

Procédé permettant la fermeture de sacs en forme de poche, à porter suspendus à la main, en matière souple. Le procédé consiste à appliquer sur au moins l'un des bords supérieurs du sac (1) un élément rigide (2), à solidariser ledit élément audit bord supérieur et à rabattre, après rapprochement des deux parois, l'ensemble contre le sac. L'élément rigide (2), dont la largeur correspond à celle du "creux de la main", rabattu assure la fermeture du sac et forme en même temps un organe de préhension pour le sac. Dans une variante de réalisation du procédé, on maintient la partie supérieure repliée (4) du sac dans une position totalement rabattue par engagement d'un élément rigide mobile (17) sur la partie repliée (4) du sac, ledit élément présentant une partie supérieure formant anse (18) et une partie inférieure conformée de telle manière à former un logement (19) retenant le rabat (4).

Description

PROCEDE PERMETTANT D'ASSURER LA FERMETURE DE SACS NON RIGIDES ET SACS OBTENUS PAR LEDIT PROCEDE
On sait qu'il existe de nombreux types de sacs à porter suspen dus à la main.
Les plus classiques sont bien sûr les sacs en matériaux divers tissés, tricotés, tressés dont la fabrication est en général assez élabo rée et auxquels il est ainsi facile d'incorporer des raidisseurs ou de armatures appropriés pour que le sac ne s'affaisse pas, à partir de s poignée, sous le poids des objets qui y sont placés.
Maïs, pour des questions de prix de revient, on recherche de matériaux pelliculaires susceptibles de grande production : - soit du papier,
- soit des matières plastiques en films ou en gaines Les premiers présentent l'avantage, à défaut d'être rigides, d'êtr raides et de pouvoir être renforcés par. pliage, collage mais ils impli quent des processus de fabrication encore assez élaborés. Par contre, les sacs en feuilles plastiques présentent certe l'inconvénient d'être extrêmement dépourvus de "tenue" (ils s'avachis¬ sent sur eux-mêmes et n'ont aucune raideur dans leur plan) . Surtou dans la mesure où la pellicule plastique ayant une bonne résistance à la traction et à la déchirure, on utilise des pellicules extrêmement fines (de l'ordre de quelques centièmes de millimètre, voir du centième de millimètre) afin de limiter leur coût. Cependant, ces feuilles peuvent être réalisées dans des films ou gaines faciles à fabriquer en longs métrages et il est possible de les façonner (fermeture et association à d'autres éléments eux-mêmes en matière plastique) par simple soudage ou collage. Mais, sauf exception extrêmement rare comme on le verra ci-après, ces sacs sont réalisés entièrement en matière plastique.
En définitive, les sacs en matière plastique sont à l'heure actuelle répartis en deux catagories
- ceux équipés d'armatures soudées et relativement chers (bien que classés dans les bon marché) et qui ont donc une cer¬ taine tenue, c'est notamment le cas des sacs dont les bords supérieurs sont soudés sur des "baguettes" moulées avec une poignée dans leur partie centrale. - ceux non équipés du tout et constitués simplement par un tronçon de gaine, extrudée ou reconstituée par soudure lon¬ gitudinale, fermé par soudage à une extrémité et conformé à l'autre de façon à présenter un trou formant passe-main et déterminant ainsi une poignée. Ces sacs sont alors totalement dépourvus de tenue, une charge placée à l'intérieur ayant pour effet de tendre au- dessous de la main l'ensemble du sac se réduisant à une écharpe verticale sans forme par resserrement des côtés. Ces sacs ne peuvent bien sûr pas comporter de publicité apparente sur leurs flancs qui ne demeurent jamais rectan¬ gulaires faute totale de tenue des bords supérieurs. La présente invention permet précisément, et ceci d'une façon radicale et extrêmement peu coûteuse, de raidir les bords supérieurs de cette dernière catégorie de sacs et de leur procurer tous les avan- tages, d'une part, des sacs en matière plastique comportant des poi¬ gnées spéciales et, d'autre part, des sacs en papier élaborés.
L'idée à la base de l'invention s'articule sur une observation qui semble n'avoir jamais été rapprochée du problème exposé plus haut à propos de ces sacs, pourtant de très loin les plus nombreux, totale- ment dépourvus de tenue.
L'observation porte sur le fait que, lorsque l'on désire donner une tenue à des articles qui en sont dépourvus (tissus par exemple) et lorsque l'on désire que cette tenue soit procurée par un élément en un autre matériau, c'est-à-dire ainsi par définition indépendant et amovi- ble,
- on donne à cet élément la forme d'une planchette, d'une lame, d'une règle plate, etc
- et on enveloppe (il n'est pas possible de dire que l'on "en¬ roule" - comme un drapeau - puisque l'élément est plat) le tissu sur la planchette.
C'est ainsi que, chez les tailleurs, les coupes de tissus sont stockées sur des planchettes et on connaît bien le geste par lequel on applique la planchette au bout de la coupe puis on la fait tourner sur elle-même par saccades successives, ce qui a pour effet de donner au tissu "enroulé" une parfaite tenue (celle de la planchette elle-même) tout en laissant parfaitement déployée et bien visible la partie du tissu qui n'est pas enroulée.
Partant de cette observation, la demanderesse s'est demandé com-
O PI ment elle pourrait "draper" la partie supérieure du sac à partir de so bord supérieur grâce à un accessoire indépendant. L'idée de la deman deresse s'est donc aussitôt organisée à partir de celle consistant "enrouler" les bords supérieurs ensemble sur une baguette ou sur u élément rigide.
En fait, cette démarche permet certes de régler une grande parti du problème de base mais il est évident qu'il en crée un autre qui es celui - peu gênant pour les tailleurs mais critique en matière de sac le plus souvent offerts et dispersés par les magasins pour l'emballag et le transport de leurs produits après vente - de disposer toujour d'une baguette ou d'une règle AVEC le sac lui-même pour pouvoi utiliser cette baguette ou cette règle au moment où l'on en a besoin . Aussi, bien que la demanderesse ait déjà eu le mérite d'avoir e l'idée d'associer ces deux éléments par exemple lors de la remise à un cliente, elle a poussé cette idée plus loin et cherché à SOLIDARISE ces deux éléments l'un à l'autre
- d'une part, tout en permettant l'ouverture du sac sans affec ter cette liaison (ce qui n'est pas possible si les deux bords sont enroulés sur une baguette libre comme indiqué ci-des- sus),
- d'autre part, au moindre coût possible.
C'est donc ainsi, dans un prolongement de son idée, que la de- manderesse a réalisé qu'à partir du moment où les deux bords supé¬ rieurs doivent porter convenablement le sac il n'était pas nécessaire que la "fixation" proprement dite intervienne sur ces deux bords et qu'au contraire, une fixation sur un seul bord était non seulement parfaitement acceptable maïs même particulièrement avantageuse car
- d'une part, elle confère une rigidité à l'un des bords en laissant l'autre souple ce qui facilite l'introduction des objets dans le sac posé à plat par simple soulèvement du bord non raidi et donc souple,
- d'autre part, elle peut être réalisée d'une infinité de maniè¬ res qui , toutes, sont plus simples et plus économiques les unes que les autres. L'une des plus simples et des plus économiques étant, par exemple, de coller une règle de carton à l'intérieur ou à l'extérieur du sac contre l'un des bords supérieurs. Il faut bien insister sur le fait que la baguette ou la règle fixée sur le bord supérieur du sac ne peut être rapproché du renfort que l'on trouve dans les sacs en papier munis d'un passe-main, car if s'agit toujours d'un renfort en papier qui renforce un sac en papier.
Le problème que se propose de résoudre la présente invention consiste à trouver un moyen de renforcer un sac qui n'a aucune tenue.
La preuve d'ailleurs en est que lorsque l'on a voulu renforcer les sacs en matière plastique munis d'un passe-main, on a mis autour du passe-main un renfort qui n'apporte aucune rigidité au sac et dont le seul rôle est d'empêcher la déchirure de la poignée. II est connu des sacs en papier de grandes dimensions destinés à transporter des articles lourds, munis à la partie supérieure de l'une de leurs parois d'une bande rigide, tels que ceux décrits dans le Brevet U .S. N° 3 688 973. La bande rigide n'a toutefois pas pour fonction de tendre les parois du sac mais de permettre une fermeture plus aisée du sac et surtout de pouvoir plus facilement saisir le sac lorsqu'il est chargé. La bande rigide telle que la décrit le Brevet U .S. N° 3 688 973 n'est pas fixée sur le bord supérieur du sac maïs à une certaine distance de ce bord . Pour avoir une certaine prise, la bande rigide doit être plusieurs fois enroulée et est de plus réalisée en un matériau susceptible de se déformer et éventuellement renforcée par des fils métalïques pour pouvoir replier les deux coins supérieurs du sac chargé lors de son transport, ce qui permet une meilleure fermetu¬ re du sac.
Dans son aspect le plus général, l'invention concerne un procédé permettant d'assurer la fermeture des sacs, en forme de poche à por¬ ter suspendus, réalisés en matériau souple, en particulier pellîculaïre, au moyen d'au moins un élément rigide consistant :
- à appliquer sur au moins l'un des bords supérieurs du sac un élément rigide, - à solidariser ledit élément rigide à la paroi du sac,
- à rabattre, après rapprochement de l'autre paroi, l'ensemble contre celle-ci .
Dans sa forme de réalisation la plus simple, l'élément rigide est constitué par une simple règle plate. On pourrait pour la mise en oeu- vre du procédé utiliser de la même façon une baguette de section oblongue ou tout autre objet long sous la seule réserve qu'il ait dans sa zone centrale une largeur approximativement égale au creux de la main , soit de l'ordre de 3 à 4 cms . L'élément rigide destiné à venir s'appliquer contre au moins l'un des bords supérieurs du sac aura de préférence une longueur voisine de la largeur du sac sur lequel elle est montée. C'est ainsi que lorsque l'élément rigide sera monté sur des sacs en matière plastique compor- tant des soufflets latéraux, la longueur de l'élément rigide correspon¬ dra à la largeur du sac. Dans le cas des sacs en matière plastique ne comportant pas de soufflets latéraux, l'élément rigide aura avantageu¬ sement une longueur légèrement inférieure à la largeur du sac afin de faciliter l'introduction des objets à l'intérieur du sac. II peut être constitué en tout matériau présentant une certaine rigidité, tel que carton nature, carton imprégné d'une matière plasti¬ que ou matière plastique.
Sa fixation sur la paroi du sac peut être obtenue par tout moyen approprié : collage, agrafage, rivetage, soudage. Pour des raisons de prix de revient et de commodité de réalisa¬ tion, l'élément rigide sera avantageusement réalisé en carton imprégné d'une résine synthétique (par exemple polyéthylène) . Il est fixé à la paroi du sac en matière plastique (qui peut être du polyéthylène, du polypropylène, du polyester ou un complexe) par thermosoudage ou par soudage à hautes fréquences ou similaires.
Le sac sera fourni par le fabricant généralement avec l'élément rigide fixé sur la partie supérieure de l'une des parois du sac.
Mais l'élément rigide peut être également livré séparément et monté sur le sac au moment de son utilisation . Un des avantages immédiats que confère cet élément de raidisse¬ ment au sac en plastique sur lequel il est monté est de tendre la paroi sur la partie supérieure de laquelle il est fixé, ce qui facilite l'intro¬ duction des objets à l'intérieur du sac, l'une des parois étant raidie tandis que l'autre reste souple. Selon une caractéristique particulièrement importante de l'inven¬ tion, l'élément de raidissement permet d'assurer la fermeture du sac par rapprochement des deux parois et rabattement contre la paroi libre du sac.
La fermeture ainsi réalisée est tout à fait hermétique puisqu'elle s'étend sur toute la largeur du sac.
L'élément de raidissement assure par ailleurs un excellent maintien du sac qui, même sous l'effet d'une charge importante, ne se déforme pas, l'élément rigide travaillant comme une poutre sur toute la largeur du sac.
Un autre avantage apporté par la présente invention résulte dans le fait que l'élément de raidissement, une fois rabattu, sert d'organe de préhension . Pour faciliter la préhension du sac, on peut prévoir sur celui-ci un passe-maïn, ce dernier étant placé de telle manière que la distance qui le sépare du bord supérieur du sac soit sensiblement égale à deux fois le "creux de la main".
Dans le cas où l'on utilise un élément de raidissement plus large pour des raisons de résistance, on peut prévoir sur cet élément lui- même un passe-maïn. Celui-ci est alors placé de telle manière que la distance qui sépare le passe-maïn du bord inférieur de l'élément de raidissement soit égale au "creux de la main" .
Toujours dans le prolongement de son idée première et pour par- faire encore la fermeture du sac, la demanderesse a cherché à concevoir un moyen très simple qui permettrait de maintenir la partie repliée du sac totalement rabattue contre le sac et donc d'assurer par là-même une fermeture parfaitement étanche du sac sans qu'il soit nécessaire de prévoir des passe-mains sur celui-ci. Dans l'idée de la demanderesse, un tel moyen devait répondre aux objectifs suivants :
- pouvoir être mis instantanément en place sur le sac,
- être d'un très bas prix de revient,
- permettre une fermeture étanche du sac en maintenant la partie repliée du sac totalement rabattue contre celui-ci et en même temps former un organe de préhension .
Le nouveau moyen mis au point par la demanderesse, que l'on utilise avantageusement en association avec l'élément rigide fixé sur l'un des bords supérieurs du sac, répond parfaitement à ces objectifs. Dans le cas où l'on souhaitera donc maintenir la partie repliée du sac totalement rabattue contre le sac, le procédé conforme à l'invention comportera une étape supplémentaire consistant à maintenir fa partie repliée du sac totalement rabattue contre celui-ci par engagement sur le rabat d'un élément rigide mobile dont la partie supérieure se présen- te sous la forme d'une anse et dont la partie inférieure est conformée pour former un logement qui retient et immobïlse le rabat.
L'élément rigide mobile se présente sous la forme d'une poignée amovible que l'on met en place sur un sac dont au moins l'un des bords aura été raidi par fixation d'une bande rigide, après chargement du sac et rabattement de la partie supérieure, pour en assurer la bonne fermeture et porter plus facilement le sac.
La poignée amovible conforme à l'invention présente cette partîcu- larité de pouvoir être montée instantanément sur le sac par simple glissement transversal sur le rabat et d'assurer, après engagement sur ledit rabat, sa solidarisation avec le sac et la fermeture de celui-ci . La poignée conforme à l'invention, qui est d'une conception par¬ ticulièrement simple, sera avantageusement réalisée en matière plastique par moulage par injection .
La partie inférieure de la poignée par laquelle celle-ci est solida¬ risée avec le sac présente une -section en forme de U inversé dont les branches ont des hauteurs différentes, la branche la plus haute ayant sa partie inférieure repliée vers l'intérieur du U, les branches du U chevauchant la partie supérieure repliée du sac, tandis que la branche repliée forme un logement dans lequel vient s'engager le rabat.
Le logement formé par la branche du U repliée aura de préférence une largeur légèrement supérieure à l'épaisseur du rabat, de manière que celui-ci, une fois introduit dans le logement, soit immobilisé. Le logement présentera une hauteur correspondant à celle du rabat de façon qu'après engagement du rabat dans ledit logement, le bord inférieur de la bande rigide soit sensiblement au même niveau que l'extrémité de la branche du U repliée.
Cette dernière est écartée de la branche horizontale du U d'une distance suffisante pour permettre l'engagement de la partie supérieure repliée du sac.
La partie repliée de la branche du U détermine avec la branche du U non repliée un passage longitudinal dans lequel est engagée la partie supiérïeure du sac située immédiatement en dessous de la partie rabattue.
Après mise en place de la poignée sur le sac, le rabat est retenu dans son logement et se trouve être plaqué contre la partie supérieure du sac qui est elle-même engagée entre la partie repliée de la branche du U et l'autre branche du U . D'autres avantages et particularités de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée à titre non limitatif, se référant aux dessins cï-annexés.
La figure 1 représente une vue en perspective d'un sac muni d'un raidisseur conforme à l'invention.
Les figures 2 à 7 illustrent la mise en oeuvre du procédé confor¬ me à l'invention.
La figure 8 représente un mode de fixation d'un raidisseur confor- me à l'invention.
La figure 9 montre un sac posé à plat pour le chargement.
La figure 10 représente un sac porté.
La figure 11 représente une coupe verticale de la partie supérieure d'un sac ouvert. La figure 12 représente une coupe verticale de la partie supérieure d'un sac fermé.
La figure 13 représente un sac comportant un raidisseur muni d'un passe-maïn .
La figure 14 montre un sac comportant un raidisseur plusieurs fois enroulé.
La figure 15 montre un sac comportant un raidisseur associé à un fond plat.
La figure 16 illustre les forces s'exerçant sur les parois d'un sac chargé. Les figures 17A, 17B et 17C illustrent le processus de fermeture d'un sac sans passe-main et de mise en place d'une poignée conforme à l'invention.
La figure 18 montre une vue de face d'une poignée conforme à l'invention. La figure 19 montre une vue en coupe selon la ligne 18-18 de la figure 18.
La figure 20 représente le développement de la partie inférieure de la poïgnée.
On a, sur la figure 1 , représenté un sac 1 en matière plastique mince muni d'un raidisseur 2 conforme à I'înventïon. Le sac représenté sur cette figure comporte des soufflets latéraux 3, mais il pourrait ne pas comporter de tels soufflets et être simplement constitué par deux parois soudées sur leurs bords. Le raidisseur 2 est fixé à l'intérieur du sac contre la partie supérieure de l'une des parois. Sa longueur correspond à la largeur du sac et sa largeur est égale à celle du "creux de la main" .
Ce raidisseur est avantageusement constitué par une feuille de carton Imprégnée de polyéthylène dont il suffira de fixer par thermo- soudage son bord supérieur contre le bord supérieur de la paroi du sac.
On a, sur cette figure, représenté le sac au cours de l'opération de fermeture qui est réalisée en rabattant la partie supérieure dans le sens indiqué par la flèche F autour de l'arête inférieure du raidisseur qui sert en quelque sorte de charnière.
En même temps qu'il réalise la fermeture du sac par rabattement contre la paroi libre, le raidisseur 2, dans sa position rabattue, forme un organe de préhension pour le sac. Le sac est tenu par la partie rabattue 4 que l'on a dans le creux de la main et par l'extrémité des doigts que l'on glisse sous le rabat. On a précisément donné au raidisseur une largeur égale à celle du "creux de la main" pour permettre de plus facilement le tenir.
On remarquera, à ce propos, que l'on porte le sac un peu comme on porterait un "drapeau" ou un "fanion" dont on tient la hampe hori¬ zontalement dans la main pour que la partie souple reste déployée. .Le sac représenté sur la figure 1 comporte un passe-maïn 5 destiné à faciliter la préhension du sac. Le passe-maïn 5 est positionné de telle manière qu'une fois la partie supérieure 4 du sac totalement rabattue contre la paroi libre, le passe-main soit situé juste au-dessous de la partie rabattue. Le sac est alors tenu par sa partie rabattue que l'on a bien dans la main tandis que les doigts sont engagés dans le passe-main 5.
La présence d'un passe-main sur le sac, outre le fait qu'il permet de porter celui-ci plus facilement, contribue également à sa bonne fer¬ meture en maintenant le rabat 4 bien appliqué contre le sac par pince¬ ment entre les doigts engagés dans le passe-main et le "creux de la main" .
Accessoirement, on notera qu'il n'y a plus de risque de voir le sac se déchirer à l'endroit des passe-mains qui ne supportent plus d'ef¬ fort et dont la seule fonction est de permettre le passage des doigts . Dans le cas où l'on utilise des raidisseurs plus larges (sur des sacs de grandes dimensions), on peut prévoir un passe-main sur le raidisseur lui-même (figure 13) . Le passe-maïn 6 est placé sur le ra\- disseur de telle manière que la distance qui sépare le passe-main du bord inférieur du raidisseur soit égale au "creux de la main" .
En réalité, dans ce cas, la vraie "règle" , celle qui fait l'office de raidisseur, est constituée par la partie située au-dessous du passe- 1ϋ main, le reste étant un complément n'intervenant que dans la hauteur de l'élément de raidissement visible par le public quand on transporte le sac.
Un sac sur lequel sera monté un tel raidisseur comportera un passe-maïn 7 (figure 13) placé à la partie supérieure du sac ainsi qu'un autre passe-maïn 8, la distance séparant Je passe-main 7 du passe-main 8 étant sensiblement égale au double du "creux de la main".
Grâce au procédé conforme à l'invention, on réalise une fermeture
"inviolable" du sac lorsqu'il est porté. On écarte tout risque de voir le sac s'ouvrir comme cela se produit souvent avec les sacs à poignées rapportées soudées dont les tétons ne restent plus engagés si le sac est chargé à l'excès.
On a, sur les figures 2 à 7, illustré le processus de mise en place d'un raidisseur sur un sac. Dans le cas représenté, le raidisseur est constitué d'une plaque 9 de forme rectangulaire, rigide, présentant une face autocollante 10 revêtue d'une pellicule protectrice 11.
Le sac sur lequel doit être fixé le raidisseur est posé à plat, la paroi devant recevoir l'élément de raidissement tourné du côté du sup- port (figure 2). On enlève la pellicule 11 et on engage la plaque après retournement, à l'intérieur du sac en soulevant le bord de la paroi qui n'est pas destiné à être raîdï pendant que l'on maintient l'autre bord bien horizontal . On fixe la plaque 9, sur l'une des faces de laquelle on pourra éventuellement faire figurer une publicité, sur la partie supé- rïeύre de la paroi du sac (figure 3). On rabat ensuite la partie supé¬ rieure 4 du sac le long de l'arête Inférieure 12 de la plaque pour fer¬ mer le sac qui peut être alors tenu en main, ce qu'illustrent les figu¬ res 2 à 7.
L'une des fonctions premières du raidisseur conforme à l'invention est de rendre rigide la paroi sur le bord supérieur de laquelle il est fixé, facilitant l'introduction des objets à l'intérieur du sac lorsque celui-ci est posé à plat par simple soulèvement du bord non raidi.
On a, sur la figure 8, illustré schématïquement la fixation par thermosoudage d'un raidisseur 2 constitué par une feuille de carton de forme rectangulaire imprégnée d'une résine synthétique (par exemple polyéthylène) .
Après mise en place de la feuille de carton à l'intérieur du sac, celle-ci est soudée au sac le long de son bord supérieur à l'aide d'une pince chauffante 13.
A ce propos, on notera que la fixation par soudage du raidisseur conforme à l'invention sur le sac est beaucoup plus facile à réaliser que la fixation des poignées plastique rapportées. Le soudage qui s'ef- fectue habituellement de façon manuelle oblige l'exécutant à pincer entre les doigts la barette de la poignée et les bords supérieurs du sac et à les présenter sous les pinces chauffantes de soudage ; la main est alors toute proche des pinces chauffantes. Avec le raidisseur conforme à l'in¬ vention, les doigts sont éloignés d'autant des pinces chauffantes. On a, sur la figure 9, représenté un sac posé à plat dans lequel est introduit un article relativement plat (en l'occurence une chemise 14) .
Comme on peut le voir sur les figures 11 et 12 qui montrent une coupe verticale de la partie supérieure du sac avant et après rabatte- ment, la partie supérieure 15 de la paroi libre du sac qui est repliée après rabattement, est prise lors de la fermeture du sac entre le raidisseur 2 et le sac lui-même et est bien en place et contribue à la bonne tenue de cette paroi.
Le raidisseur présentant une excellente résistance à la flexion, le sac peut supporter des charges importantes sans risque de déformer sa partie supérieure.
On note, par ailleurs, qu'une charge placée dans un sac porté conforme à l'invention , aura tendance à rapprocher les parois du sac.
Une charge placée au fond du sac exerce sur les parois des forces F1 et F2 (figure 16) dont la résultante F3 montre qu'il y a rapprochement des deux parois.
Selon une autre particularité intéressante présentée par un sac équipé d'un raidisseur conforme à l'invention , on peut enrouler le raidisseur vers le bas autant de fois que l'on veut de façon a bien tenir dans le fond du sac un objet de petite dimension (figure 14), ce qui permet par là même de réduire l'encombrement du sac.
On remarquera que la présente invention procède un peu de l'ap¬ proche qui se dégage du brevet n° 2.338.854 déposé le 26 Janvier 1976 par la demanderesse pour "Perfectionnements aux sacs et autres emballages du type à fond plat" et qui consiste à "rapporter"
- dans un sac très bon marché et simple
- et à la faveur d'une opération qui peut être réalisée chez le fabricant, chez le distributeur, chez l'utilisateur détaillant de magasin ou par le client lui-même une armature très bon marché maïs astucieuse qui "anoblit" et donne une tenue comparable (et même supérieure) à celle des sacs plus chers. C'est ainsi que le raidisseur conforme à l'invention peut être avan- tageusement utilisé en association avec le fond cartonné plat décrit dans le brevet en question.
On a représenté sur la figure 15 un sac équipé d'un fond car¬ tonné plat 16 tel que celui décrit dans le brevet n° 2.338.854.
On voit, sur cette figure, qu'un sac dont la partie supérieure est réalisée conformément à la présente invention et la partie inférieure conformément au brevet n° 2.338.854, possède une excellente tenue et que l'on peut tirer sur la poignée ou sur le fond comme et bien mieux que s'il s'agissait d'un sac. très rigide en papier dont le coût serait au moins deux fois plus cher. On a sur les figures 17A, 17B et 17C illustré le processus de fermeture d'un sac qui n'a pas de passe-main et de mise en place d'une poignée conforme à l'invention. Le sac 1 est représenté en position ouverte muni de son raidisseur 2 (Figure 17A), constitué d'une bande rigide réalisée en un matériau thermosoudable et fixée par soudage sur le bord supérieur du sac.
La fermeture du sac est obtenue par rabattement de la partie supérieure du sac le long du bord inférieur 12 du raidisseur 2. On engage alors sur la partie rabattue 4 dans le sens indiqué par la flèche l'élément rigide amovible conforme à l'invention qui se présente sous la forme d'une poignée 17 (figure 17 B).
Ladite poignée est mise en place sur le sac par simple glissement transversal sur le rabat 4 (figure 17 C).
On voit qu'après engagement sur le rabat, la poignée 17 assure par sa partie Inférieure la fermeture du sac en même temps que sa solidarisation avec le sac.
La poignée 17 comporte à sa partie supérieure une anse 18 tandis que sa partie inférieure est conformée de telle manière à former un logement 19 dans lequel vient s'engager le rabat 4.
On a, sur la figure 18, représenté une vue de face d'une poignée conforme à l'invention et sur la figure 19 une coupe transversale de cette poignée selon la ligne 18-18 de la figure 18.
Comme on peut le voir sur la figure 19, la partie inférieure de la poignée présente une section en forme de U inversé dont les branches 20 et 21 ont des hauteurs différentes, la branche la plus haute 20 étan repliée vers l'intérieur du U pour former un logement 19 dans lequel vient s'engager le rabat 4.
Le logement 19 a une largeur légèrement supérieure à l'épaisseur du rabat pour permettre l'engagement du rabat 4 mais de telle manière que celui-ci soit maintenu en position sensiblement verticale dans son logement. La partie repliée 22 de la branche 20 ménage avec l'autre branche 21 du U un passage longitudinal 23 dans lequel est engagée la partie supérieure 26 du sac située immédiatement en dessous du rabat 4 (figure 17C) .
L'extrémité 24 de la partie repliée 22 est écartée d'une distance suffisante de la branche horizontale 25 du U pour permettre l'engage¬ ment de la partie supérieure repliée du sac.
On voit donc qu'après engagement de la poignée 17 sur le rabat 4, celui-ci se trouve être appliqué contre le sac et n'a plus la possibilité de se relever.
Selon une autre particularité de la poignée conforme à l'invention, on donne aux parois latérales verticales 20, 21 et 22 qui délimitent, d'une part, le logement 19 dans lequel le rabat est retenu et, d'autre part, le passage longitudinal 23 dans lequel la partie supérieure 26 du sac est engagée, une forme et des dimensions telles que lesdites parois s'engagent les unes après les autres sur la partie supérieure repliée du sac.
Cette disposition est illustrée sur la figure 20 qui représente le développement de la partie inférieure de la poignée.
On voit, sur cette figure que la paroi 22, qui correspond à la partie repliée de la branche du U , a ses extrémités 27 en forme d'arc de cercle tandis que les parois 20 et 21 qui correspondent aux deux branches du U ont une forme sensiblement trapézoïdale. La paroi extérieure 21 qui est appliquée contre la face du sac opposée à celle contre laquelle a été rabattue la partie supérieure 4 du sac, a la forme d'un trapèze dont les sommets 28 ont été arrondis . On notera, par ailleurs, que la hauteur de la paroi 22 doit cor¬ respondre sensiblement à la hauteur du rabat 4 de manière qu'après engagement de la poignée sur le rabat, le bord 12 de la bande rigide et le bord longitudinal supérieur 29 de la paroi 22 soit sensiblement au même niveau .
Ce bord 29 détermine une ligne le long de laquelle s'effectue le
OMPI pliage du sac.
Lorsqu'une poignée telle que celle représentée sur la figure 18 est mise en place, c'est d'abord la paroi 22 qui s'engage sur le rabat puis successivement les parois 20 et 21 , ce qui rend très facile l'engagement de la poignée sur le sac. Bien entendu, on pourrait de la même façon concevoir que la paroi 21 soit la première à s'engager puis successi¬ vement les parois 20 et 22.
La poignée comporte, dans sa partie supérieure, une anse 18 présentant dans sa zone de préhension un bord arrondi 30 qui rend le port du sac plus confortable.
La poignée conforme à l'invention constitue un accessoire d'une très grande utilité et dont on mesure facilement tout l'intérêt qu'il présente :
- il peut être monté sur tout sac en matière plastique dont il suffira de raidir l'un des bords par fixation d'une bande rigide,
- ïl est adapté à tous les formats de sacs,
- sa pose est instantanée,
- il permet d'assurer une fermeture parfaitement étanche du sac en maintenant la partie supérieure repliée du sac totale¬ ment rabattue contre celui-ci,
- il permet de pouvoir facilement porter le sac par l'intermé¬ diaire de l'anse dont ïl est muni,
- il évite les déchirures aux extrémités du sac, celles-ci se trouvant renforcées par le replïage.
On aura avantageusement recours à une poignée conforme à l 'in¬ vention lorsqu'il s'agira de transporter des articles lourds et encom¬ brants dans des sacs de grandes dimensions . On n'avait pas, jusqu'ici, trouvé de solution simple et économique pour fermer et porter facile- ment ces sacs.
La présente invention apporte à ce problème une solution parti¬ culièrement élégante en proposant un système de fermeture d'une conception très simple et d'une grande efficacité, en même temps qu'il permet de porter facilement ces sacs. On conçoit également l'intérêt que présente la poignée conforme à l'invention sur le plan économique.
Elle sera généralement fabriquée en une dimension . Elle pourra être petite (c'est-à-dire avoir sensiblement la largeur de la main) , donc son prix de revient réduit tout en remplissant parfaitement ses fonctions .
La poignée conforme à l'invention que l'on utilise avantageusement en association avec le raidisseur est d'un coût de revient inférieur au système de fermeture classique que l'on rencontre le plus souvent sur les sacs en matière plastique les plus courants.
On sait .qu'il consiste à fixer sur les bords d'ouverture du sac deux baguettes de raidissement comportant chacune une anse faisant corps avec la baguette et présentant sur leurs faces internes des moyens d'assemblage qui permettent de les réunir pour fermer le sac. La réalisation de ces poignées nécessite l'emploi de moules de di¬ mensions importantes, notamment pour les sacs de grande largeur, la longueur des baguettes devant correspondre à la largeur du sac, si l'on veut assurer la fermeture de ce dernier. On sait que ce type de fermeture présente l'inconvénient de ne pouvoir assurer une fermeture étanche du sac, surtout lorsque celui-ci est chargé. Sous l'effet d'une charge excessive, le sac a tendance à s'ouvrir, les tétons ne restant pas engagés dans les perforations cor¬ respondantes . A l'inverse, le système de fermeture préconisé par la demande¬ resse assure une fermeture parfaitement hermétique du sac qui se trouve être fermé sur toute sa largeur quelle que soit l'importance de la charge contenue dans le sac.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, mais en embrasse au contraire toute les varian¬ tes entrant dans le cadre des équivalences .
C'est ainsi que le raidisseur peut être fixé à l'extérieur du sac, qu'un sac peut comporter deux raidisseurs fixés à la partie supérieure des deux parois. On peut également concevoir une poignée qui s'étendrait sur toute la largeur du sac et qui ne comporterait pas d'anse.
I l pourrait être envisagé, dans ce cas, de fixer aux deux extré¬ mités de la poignée par des moyens qui seraient prévus à cet effet, une cordelière permettant de porter le sac en bandoulière. L'anse, au . lieu d'être obtenue par moulage en une pièce avec le reste de la poignée, pourrait être rapportée sur la partie inférieure de la poignée.
La poignée pourrait être réalisée par d'autres procédés que par
Yr'-FO moulage par injection, par exemple par thermoformage.
L'invention ayant maintenant été exposée et son intérêt justifié sur un exemple détaillé, ta demanderesse s'en réserve l'exclusivité, pendant toute la durée du brevet, sans limitation autre que celle des termes des revendications ci-après.

Claims

REVENDICATIONS 1. Procédé permettant d'assurer la fermeture de sacs en forme de poche, à porter suspendus à la main, en matière souple, notam¬ ment en matière plastique mince, au moyen d'au moins un élément rigide, caractérisé en ce que :
- on applique sur au moins l'un des bords supérieurs du sac (1 ) un élément rigide (2),
- on solidarise ledit élément audit bord supérieur,
- on rabat, après rapprochement des deux parois, l'ensemble contre le sac,
2. Procédé selon la revedication 1 caractérisé en ce qu'il consiste, en outre, à maintenir la partie supérieure repliée (4) du sac dans une position totalement rabattue par engagement d'un élément rigide mobile (17) sur la partie repliée (4) du sac, ledit élément présentant une partie supérieure formant anse (18) et une partie inférieure conformée de telle manière à former un logement (19) retenant le rabat (4) .
3. Elément rigide pour la mise en oeuvre du procédé selon la reven¬ dication 1 caractérisé en ce que ledit élément (2) est plat et a au moins dans sa zone centrale une largeur de l'ordre de celle du
"creux de la main" , c'est-à-dire de l'ordre de 3 à 4 centimètres.
4. Elément rigide selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'il comporte des moyens permettant sa solidarisation avec la partie supérieure de l'une des parois du sac.
5. Elément rigide selon la revendication 4, caractérisé en ce que ces moyens sont constitués par une face autocollante (10) revêtue d'une peau à décoller (11 ) .
6. Elément rigide selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il s'étend de part et d'autre de la zone cen- traie au-delà de la largeur correspondant au "creux de la main" et en ce qu'un passe-main (6) est prévu dans la zone centrale de cet élément.
7. Elément rigide selon la revendication 6, caractérisé en ce que la distance qui sépare le passe-maïn (6) du bord inférieur de cet élément (2) est sensiblement égal au "creux de la main" .
8. Elément rigide selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce qu'il est constitué en carton .
-^ υ H^ - -
9. Elément rigide selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce qu'il est constitué en carton imprégné d'une matière plastique permettant le soudage sur le matériau consti¬ tuant la paroi du sac.
10. Elément rigide selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce qu'il est réalisé dans un matériau en matière plastique.
11 . Poignée amovible pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle présente une partie supérieure formant une anse (18) et une partie inférieure confor¬ mée de manière à former un logement (19) dans lequel est engagée la partie supérieure repliée (4) du sac (1 ) pour maintenir celle-ci en position rabattue et assurer la solîdarisatïon de ladite poignée avec le sac.
12. Poignée selon la revendication 11 , caractérisée en ce que sa partie inférieure présente une section en forme de U inversé dont les branches ont des hauteurs différentes, la branche la plus haute (20) ayant sa partie inférieure (22) repliée vers l'intérieur du U , les deux branches (20) et (21 ) chevauchant la partie supérieure du sac, tandis que la branche repliée (22) forme un logement (19) dans lequel on engage le rabat (4) .
13. Poignée selon l'une des revendications 11 et 12 caractérisée en ce que le logement (19) dans lequel est engagé le rabat a une lar¬ geur légèrement supérieure à l'épaisseur du rabat (4) .
14. Poignée selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, carac¬ térisée en ce que la partie repliée (22) de la branche du U et la branche (21 ) non repliée ménage un passage longitudinal (23) dans lequel est engagée la partie supérieure (26) du sac située immé¬ diatement en-dessous du rabat (4) .
15. Poignée selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, carac¬ térisée en ce que les parois verticales (20, 21 et 22) qui déli¬ mitent d'une part le logement (19) pour le rabat et d'autre part le passage longitudinal (23) dans lequel est engagée la partie supé¬ rieure (26) du sac, ont des formes et des dimensions telles qu'el- les viennent s'engager les unes après les autres sur la partie supérieure repliée du sac.
16. Poignée selon l'une quelconque des revendications 11 à 15, carac¬ térisée en ce qu'elle s'étend sur tout ou partie de la largeur du
- sac (1 ) .
17. Poignée selon l'une quelconque des revendications 11 à 16, carac¬ térisée en ce qu'elle est réalisée en matière plastique par moulage par injection.
18. Sac en matière non rigide caractérisé en ce qu'il comporte à la partie supérieure d'au moins l'une de ses parois un élément rigide (2) répondant aux caractéristiques définies, dans les revendica¬ tions 3 à 10.
19. Sac en matière non rigide comportant un passe-main, caractérisé en ce que la distance entre le passe-main (5) et le bord supérieur du sac est égale au double du "creux de la main" .
20. Sac selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'élément rigide est associé à un autre élément rigide plat (16) formant le fond du sac.
21 . Sac selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'élément rigide (2) est rabattu contre la paroi libre du sac, assurant la fermeture dudit sac.
22. Sac selon la revendication 18, caractérisé en ce que l'élément rigide (2) est enroulé plusieurs fois, ( ce grâce à, quoi il est possible de bien te-
( nir dans le fond du sac un objet de petite ( dimension .
23. Sac, notamment en matière plastique
- comportant un élément rigide (2) fixé sur au moins l'un des bords supérieurs du sac
- et fermé par rabattement de la partie supérieure (4) du sac comportant ledit élément rigide, caractérisé en ce que ledit sac comporte, en position fermée, engagée sur le rabat une poignée (17) telle que définie dans les revendications 11 à 17.
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