EP0103562B1 - Drehknopfanordnung an einem Türblatt - Google Patents

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EP0103562B1
EP0103562B1 EP19830890148 EP83890148A EP0103562B1 EP 0103562 B1 EP0103562 B1 EP 0103562B1 EP 19830890148 EP19830890148 EP 19830890148 EP 83890148 A EP83890148 A EP 83890148A EP 0103562 B1 EP0103562 B1 EP 0103562B1
Authority
EP
European Patent Office
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latch
door leaf
screw
connecting hook
bearing
Prior art date
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Expired
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EP19830890148
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English (en)
French (fr)
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EP0103562A2 (de
EP0103562A3 (en
Inventor
Hermann Wimmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebr Grundmann GmbH
Original Assignee
Gebr Grundmann GmbH
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Publication date
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Publication of EP0103562A3 publication Critical patent/EP0103562A3/de
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Expired legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C1/00—Fastening devices with bolts moving rectilinearly
    • E05C1/08—Fastening devices with bolts moving rectilinearly with latching action
    • E05C1/12—Fastening devices with bolts moving rectilinearly with latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the latch
    • E05C1/16—Fastening devices with bolts moving rectilinearly with latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the latch the handle or member moving essentially in a plane substantially parallel to the wing or frame
    • E05C1/163—Cylindrical or tubular latches

Definitions

  • the invention relates to a rotary knob arrangement on a door leaf, in which the rotary knobs are rotatably mounted on bearing parts fixed to the door leaf and via at least one which penetrates the bearing parts and the door leaf. eccentrically mounted pin are connected to each other, wherein a connecting hook for actuating the latch engages on the pin.
  • a rotary knob arrangement is known from GB-A 261 865, in which a rotary knob can be rotated in a bearing part fixed on the door leaf and is articulated on a hook part via a pin which is eccentrically connected to it.
  • the other end of this hook part is penetrated by a screw which is rotatably anchored in a tubular trap; this end is also acted upon on one side by a helical compression spring pushed onto the screw, which is supported from the inside of the latch body, on the other hand pressed by this spring against a nut which is screwed onto the screw near its head.
  • a mortise lock is known, the latch of which can be actuated in the longitudinal direction in the usual way by means of a nut which is under spring pressure and which receives a pusher or the like.
  • This hole receives a guide pin that carries a helical spring at one end, which is supported on a collar in the middle of the pin.
  • the bolt has an incision on the latch head side for the attachment of a screwdriver, so that the dropping head can be adjusted from its front side relative to the striking plate.
  • the connecting hook is formed in one piece with the trap. This has the disadvantage that each time the knob arrangement of the connecting hook is actuated, a bending movement has to be carried out, which leads to material fatigue and the like. The like. In addition, the latch cannot be adjusted in relation to the striking plate.
  • Fig. 1 in an exploded view a horizontal section through the push button assembly according to the invention
  • a continuous horizontal bore 2 is provided, in each of which a bearing part 3, 4 for a rotary knob 5, 6 is inserted from both sides of the door.
  • the two bearing parts 3, 4 are connected by screws 7, 8 passing through the bore 2, these screws 7, 6 being screwed into corresponding lugs 9, 10 of the respectively opposite bearing part.
  • Each of the bearing parts 3, 4 has a central bearing extension 11, 12, on which the associated rotary knob 5, 6 with a corresponding central bearing bush 13, 14 is placed and by means of a snap ring 17, 18 inserted into a circumferential groove 15, 16 to prevent it from falling off is secured.
  • arcuate slots 19, 20 are provided for the central bearing extension 11 or 12, through which pins 21, 22 pass, which connect the two knobs 5, 6 to each other in a rotationally locking manner.
  • the bottom surfaces 23, 24 of the rotary knobs 5, 6 facing the bearing parts 3 and 4 are replaced by the respective edge 25, 26 in order to allow the edge to partially overlap over the associated bearing part, the bearing bushes 13, 14 over the bottom surfaces 23 , 24 project towards the bearing parts.
  • the total length of the bearing bushes 13 and 14 corresponds to the distance of the grooves 15 and 16 from the end faces of the bearing parts 3 and 4.
  • a latch housing 28 is inserted, in which a trap 29 is slidably guided and through the rear end portion of the approach 10 of the bearing part 4 passes and thus fixes the latch housing 28 relative to the bearing parts 3, 4 .
  • the latch 29 is loaded by a spring 30 in the sense of moving the latch 29 out of the latch housing 28.
  • a connecting hook 32 is fastened by means of a self-locking screw 31, which passes through a lateral opening 35 of the trap housing 28 and is suspended on the pin 21, with the result that a crank connection between the knobs 5, 6 and the Trap 29 is formed.
  • the screw 31 passes through the trap 29 in the longitudinal direction and can be rotated from the front end.
  • the knobs 5 'or. 6 are closed on their front sides by covers 33 and 34, respectively.
  • the latch housing 28 together with the latch 29 inserted is first inserted into the bore 27 in the door leaf 1.
  • the bearing part 4 is inserted from one side into the bore 2 of the door leaf 1, u. between by pushing through the bearing part extension 10 through an opening of the rear end of the latch housing 28.
  • the second bearing part 3 is inserted into the bore 2 of the door leaf 1 and both bearing parts are clamped together by means of the screws 7, 8.
  • the knob 5 is placed on the bearing part 3 and the knob 6 on the bearing part 4, u. between. Pushing the respective bearing bush 13 or 14 onto the associated bearing part extension 11 or 12, the pins 21, 22 being inserted into corresponding bores in the rotary knobs while hanging the connecting hook 32 on the pin 21.
  • knobs 5, 6 are then fixed to the associated bearing parts 3, 4 by means of the snap rings 17, 18, which are inserted into the grooves 15, 16 of the bearing part extensions 11, 12. Then the knobs 5, 6 are closed with the covers 33, 34, with which the assembly is ended. If necessary, the latching depth of the latch 29 is adjusted by turning the screw 31.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Drehknopfanordnung an einem Türblatt, bei welcher die Drehknöpfe an am Türblatt festgelegten Lagerteilen drehbar gelagert sind und über mindestens einen die Lagerteile und das Türblatt durchsetzenden. exzentrisch gelagerten Stift miteinander verbunden sind, wobei an dem Stift ein Verbindungshaken zur Betätigung der Falle angreift.
  • Aus der GB-A 261 865 ist eine Drehknopfanordnung bekannt, bei welcher ein Drehknopf in einem am Türblatt festgelegten Lagerteil drehbar ist und über einen daran exzentrisch angeschlossenen Stift an einem Hakenteil angelenkt ist. Das andere Ende dieses Hakenteiles wird von einer Schraube durchsetzt, die in einer rohrförmigen Falle drehbar verankert ist; dieses Ende wird an einer Seite ferner von einer auf die Schraube aufgeschobenen, sich aus der Innenseite des Fallenkörpers abstützenden Schraubendruckfeder beaufschlagt, an der anderen Seite hingegen durch diese Feder an eine Mutter gedrückt, welche auf die Schraube nahe deren Kopf aufgeschraubt ist. Durch Drehen der Mutter kann so die Falle in ihrer Lage zum Schlitzblech eingestellt werden, was hier nur vom Inneren dieser Anordnung aus möglich ist.
  • Aus der DE-C 24463 ist ein Einsteckschloß bekannt, dessen in üblicher Weise durch eine unter Federdruck stehende, einen Drücker od. dgl. aufnehmende Nuß betätigbare Falle in Längsrichtung eine Gewindebohrung aufweist. Diese Bohrung nimmt einen Führungsbolzen auf, der einenends eine Schraubenfeder, die sich an einem Bund in der Mitte des Bolzens abstützt, trägt. Der Bolzen weist fallenkopfseitig einen Einschnitt zum Ansetzen eines Schraubenziehers auf, sodaß eine Einstellung des Fallkopfes von dessen Stirnseite her gegenüber dem Schließblech möglich ist.
  • Bei einer bekannten Ausbildung der eingangs genannten Art ist der Verbindungshaken mit der Falle einstückig ausgebildet. Dies hat den Nachteil, daß bei jeder Betätigung der Drehknopfanordnung der Verbindungshaken eine Biegebewegung ausführen muß, was zu Materialermüdungen u. dgl. führt. Außerdem ist eine Einstellung der Falle in Bezug auf das Schließblech nicht möglich.
  • Zur Vermeidung der erwähnten Nachteile ist die Anordnung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß gekennzeichnet durch folgende Merkmale :
    • a) der Verbindungshaken ist mit der Falle mittels einer in Fallenlängsrichtung verlaufenden, ein Verschwenken des Verbindungshakens zulassenden, gegen selbsttätiges Verdrehen sicherbaren Schraube verbunden,
    • b) die gegen selbsttätiges Verdrehen sicherbare Schraube ist von der Stirnseite der Falle her verdrehbar. Dadurch ist eine Einstellbarkeit der Eindringtiefe der Falle in das Schließblech durch einfaches Verdrehen der Schraube von der Stirnseite der Falle her ermöglicht, wodurch die Falle auch bei montiertem Beschlag, also ohne Ausbau derselben, einstellbar ist. Erfindungsgemäß wird somit eine bekannte Anordnung so verbessert, daß sich jeweils an Ort und Stelle beim Einbau des Türblattes in den Stock die Falle in Bezug auf das ihr zugeordnete, am feststehenden Türstock befindliche Schließblech genau einstellen läßt, so daß sich die unvermeidlichen Herstellungstoleranzen gut ausgleichen lassen.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen :
  • Fig. 1 in Explosionsdarstellung einen Horizontalschnitt durch die erfindungsgemäße Druckknopfanordnung und
  • Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. 1.
  • Mit 1 ist ein Türblatt bezeichnet, in welchem eine durchgehende horizontale Bohrung 2 vorgesehen ist, in welche von beiden Türseiten her je ein Lagerteil 3, 4 für je einen Drehknopf 5, 6 eingesetzt ist. Die beiden Lagerteile 3, 4 sind dabei durch die Bohrung 2 durchsetzende Schrauben 7, 8 miteinander verbunden, wobei diese Schrauben 7, 6 in entsprechende Ansätze 9, 10 des jeweils gegenüberliegenden Lagerteils eingeschraubt sind. Jeder der Lagerteile 3, 4 weist einen zentralen Lagerfortsatz 11, 12 auf, auf welchen der zugehörige Drehknopf 5, 6 mit einer entsprechenden zentralen Lagerbüchse 13, 14 aufgesetzt ist und mittels eines in eine umlaufende Nut 15, 16 eingesetzten Segerringes 17, 18 gegen Abfallen gesichert ist. In jedem Lagerteil 3 bzw. 4 sind zum zentralen Lagerfortsatz 11 bzw. 12 konzentrische, kreisbogenförmige Langlöcher 19, 20 vorgesehen, durch welche Stifte 21, 22 hindurchgehen, die die beiden Drehknöpfe 5, 6 drehschlüssig miteinander verbinden. Die den Lagerteilen 3 bzw. 4 zugewandten Bodenflächen 23, 24 der Drehknöpfe 5, 6 sind dabei vom jeweiligen Rand 25, 26 zurückersetzt, um ein teilweises Übergreifen des Randes über den zugehörigen Lagerteil zu ermöglichen, wobei die Lagerbüchsen 13, 14 über die Bodenflächen 23, 24 in Richtung zu den Lagerteilen vorspringen. Die Gesamtlänge der Lagerbüchsen 13 bzw. 14 entspricht dabei der Entfernung der Nuten 15 bzw. 16 von den Stirnflächen der Lagerteile 3 bzw. 4.
  • In eine weitere horizontale, quer zur Bohrung 2 verlaufende Bohrung 27 ist ein Fallengehäuse 28 eingesetzt, in welchem eine Falle 29 verschiebbar geführt ist und durch dessen hinteren Endbereich der Ansatz 10 des Lagerteiles 4 hindurchgeht und damit das Fallengehäuse 28 gegenüber den Lagerteilen 3, 4 festlegt. Die Falle 29 ist durch eine Feder 30 im Sinne eines Herausbewegens der Falle 29 aus dem Fallengehäuse 28 belastet. Am hinteren Ende der Falle 29 ist mittels einer selbstsichernden Schraube 31 ein Verbindungshaken 32 befestigt, welcher eine seitliche Öffnung 35 des Fallengehäuses 28 durchsetzt und an dem Stift 21 eingehängt ist, womit eine Kurbelverbindung zwischen den Drehknöpfen 5, 6 und der Falle 29 gebildet ist. Die Schraube 31 durchsetzt dabei die Falle 29 in Längsrichtung und ist vom vorderen Ende her verdrehbar.
  • Die Drehknöpfe 5'bzw. 6 sind an ihren Vorderseiten durch Deckel 33 bzw. 34 abgeschlossen.
  • Zur Montage der Drehknopfanordnung wird zunächst das Fallengehäuse 28 samt eingesetzter Falle 29 in die Bohrung 27 des Türblattes 1 eingesetzt. Danach wird der Lagerteil 4 von der einen Seite in die Bohrung 2 des Türblattes 1 eingesetzt, u. zw. unter Durchstecken des Lagerteilansatzes 10 durch eine Öffnung des hinteren Endes des Fallengehäuses 28. Danach wird der zweite Lagerteil 3 in die Bohrung 2 des Türblattes 1 eingesetzt und beide Lagerteile werden mittels der Schrauben 7, 8 zusammengespannt. Anschlie-8end wird der Drehknopf 5 auf den Lagerteil 3 und der Drehknopf 6 auf den Lagerteil 4 aufgesetzt, u. zw. unter Aufschieben der jeweiligen Lagerbüchse 13 bzw. 14 auf den zugehörigen Lagerteilfortsatz 11 bzw. 12, wobei gleichzeitig die Stifte 21, 22 in korrespondierende Bohrungen der Drehknöpfe unter Einhängen des Verbindungshakens 32 am Stift 21 eingesetzt werden. Die Drehknöpfe 5, 6 werden dann an den zugehörigen Lagerteilen 3, 4 mittels der Segerringe 17, 18 festgelegt, welche in die Nuten 15, 16 der Lagerteilfortsätze 11, 12 eingeschoben werden. Danach werden die Drehknöpfe 5, 6 mit den Deckeln 33, 34 verschlossen, womit die Montage beendet ist. Gegebenenfalls wird noch die Einrasttiefe der Falle 29 durch Verdrehen der Schraube 31 eingestellt.

Claims (1)

  1. Drehknopfanordnung an einem Türblatt, bei welcher die Drehknöpfe (5, 6) an am Türblatt (1) festgelegten Lagerteilen (3, 4) drehbar gelagert sind und über mindestens einen die Lagerteile (3, 4) und das Türblatt (1) durchsetzenden, exzentrisch gelagerten Stift (21) miteinander verbunden sind, wobei an dem Stift (21) ein Verbindungshaken (32) zur Betätigung der Falle (29) angreift, gekennzeichnet durch folgende Merkmale :
    a) der Verbindungshaken (32) ist mit der Falle (29) mittels einer in Fallenlängsrichtung verlaufenden, ein Verschwenken des Verbindungshakens (32) zulassenden, gegen selbsttätiges Verdrehen sicherbaren Schraube (31) verbunden,
    b) die gegen selbsttätiges Verdrehen sicherbare Schraube (31) ist von der Stirnseite der Falle (29) her verdrehbar.
EP19830890148 1982-09-09 1983-09-06 Drehknopfanordnung an einem Türblatt Expired EP0103562B1 (de)

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Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0103562A2 EP0103562A2 (de) 1984-03-21
EP0103562A3 EP0103562A3 (en) 1985-05-15
EP0103562B1 true EP0103562B1 (de) 1988-09-07

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EP19830890148 Expired EP0103562B1 (de) 1982-09-09 1983-09-06 Drehknopfanordnung an einem Türblatt

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EP0103562A2 (de) 1984-03-21
DE3377923D1 (en) 1988-10-13
AT375722B (de) 1984-09-10
EP0103562A3 (en) 1985-05-15
ATA337882A (de) 1984-01-15

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