EP0096826A1 - Method for the manufacture of a package for fluid materials - Google Patents

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EP0096826A1
EP0096826A1 EP83105578A EP83105578A EP0096826A1 EP 0096826 A1 EP0096826 A1 EP 0096826A1 EP 83105578 A EP83105578 A EP 83105578A EP 83105578 A EP83105578 A EP 83105578A EP 0096826 A1 EP0096826 A1 EP 0096826A1
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side walls
pack
tubular side
free
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Tetra Laval Holdings and Finance SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/10—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by form of integral or permanently secured end closure
    • B65D3/12—Flanged discs permanently secured, e.g. by adhesives or by heat-sealing

Definitions

  • the method for producing such a package as described above is characterized in that the upper, free edge of the tubular side walls is flanged outwards and a flat, separate wall piece is placed on the edge and sealed there, the area of the bottom of the package forming wall part at least the cross section covers the tubular side walls. All embodiments are created so that the upper free edge of the side walls is flared outwards. This flanging takes place from the vertical into a more or less horizontal position, it being sufficient if a certain horizontal component is present. There are some embodiments in which the flanged edge is later bent back. This simply depends on whether an embodiment of a pack is desired in which the edge of the tubular side walls should ultimately stand up, be inclined or stand horizontally when closed.

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Abstract

1. A process for the production of a pack for a material capable of flow, comprising side walls (1) which are connected together in a tubular configuration by way of at least one longitudinal sealing seam and end walls (2) which are applied to the ends of a tube which is of round cross-section and form the bottom (2) and the top of the pack, wherein the side walls (1) comprise cardboard which is coated at least on one side with thermoplastic material, the bottom (2) of the pack as a flat wall portion is disposed on a tool (8) and together with same moved vertically towards the edge (3) of the tube, with the free edge (3) or the side walls (1) being flanged out by 20 degrees to 40 degrees relative to the vertical, it is thereupon pressed on to the edge (3) and the edge (5) of the bottom (2) is sealed on to the edge (3) of the tube, thereupon the tool (8) is withdrawn, and wherein finally the sealed edges (3, 5) of the side wall (1) and the bottom (2) are raised into the vertical again, characterised in that, after the edge (5) of the bottom has been sealed on to the edge (3) of the tube, when the tool (8) is withdrawn, the outer edge (5) of the bottom (2) is laid over around the free edge face (4) of the side edge (3) and is laid over through 180 degrees relative to the inward side outwardly on to the outside surface of the side wall (1) and is welded there.

Description

Die Erfindung betrifft eine Packung für fließfähige Füllgüter, bestehend aus miteinander über mindestens eine Längssiegelnaht tubusförmig verbundenen Seitenwänden und Stirnwänden, die an den Enden des Tubus angebracht sind, sowie Boden und Deckel der Packung bilden, wobei die Seitenwände aus mindestens einseitig mit thermoplastischem Kunststoff beschichtetem Trägermaterial, z.B. Karton, bestehen.The invention relates to a package for flowable fillings, consisting of side walls and end walls connected to one another via at least one longitudinal sealing seam, which are attached to the ends of the tube, and the bottom and lid of the package, the side walls being made of carrier material coated at least on one side with thermoplastic plastic , e.g. Cardboard.

Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Packung, bei welchem der durch Längssiegeln geschlossene Tubus der Seitenwände an seinem einen,dem unteren Ende mit einem Deckel verschlossen und mit Inhalt gefüllt ist. Derartige Packungen sind derzeit als Verpackungen von Milch und Fruchtsäften auf dem Markt. Es handelt sich hierbei überwiegend um parallelepipedische Packungen, wenngleich auch schon runde Packungen grundsätzlich bekannt sind.Furthermore, the invention relates to a method for producing such a package, in which the tube of the side walls which is closed by longitudinal sealing is closed at one end and the bottom with a lid and is filled with content. Such packs are currently on the market as packaging for milk and fruit juices. These are predominantly parallelepipedic packs, although round packs are already known in principle.

"Bei einer speziellen bekannten Packung besteht der Deckel aus thermoplastischem Kunststoff ohne Trägermaterial und ist längs seiner Außenkante an den Seitenwänden angespritzt, wobei er eine nach innerhalb der Außenkontur der Packung eingeklappte Ausgießeinrichtung aufweist. Hingegen besitzt die gegenüberliegende, den Boden dieser bekannten Packung darstellende Stirnwand auf benachbarte Wandungen umgefaltete Dreiecklappen, weil der Boden als sogenannter Klotzboden mit einer Quersiegelnaht ausgebildet ist. Der Querschnitt dieses Klotzbodens ist selbstverständlich viereckig, während der Querschnitt der bekannten_Packung im Bereich des Deckels rund ist."In a special known package, the lid is made of thermoplastic material without a backing material and is injection molded along its outer edge on the side walls, and has a pouring device that is folded into the outer contour of the package. On the other hand, the opposite end wall, which represents the bottom of this known package, has adjacent walls, folded triangular flaps because the ground is designed as a so-called block bottom with a transverse sealing seam. the cross section of this block base is naturally rectangular, while the cross section of the bekannten_Packun g in the region of the cover is round.

Es ist bisweilen erwünscht, steifere Packungen zu erhalten, wobei vorzugsweise ein dickerer Packstoff verwendet wird, d.h. ein dickeres Trägermaterial, dickerer Karton. Durch die Knick- und Faltstellen kann dann aber im Bereich des Bodens die Gefahr der Leckage entstehen. Außerdem hat sich der Erfinder überlegt, daß die.zur Erstellung des Klotzbodenverschlusses notwendigen toten Flächen der Faltung einen Materialverbrauch darstellen, der möglicherweise eingespart werden könnte. Verbessert werden könnte im übrigen auch die Form der bekannten Packung im Bodenbereich dadurch, daß die durch die Klotzbodenfaltung entstehende Volumenverkleinerung überwunden werden könnte.It is sometimes desirable to obtain stiffer packages, preferably using a thicker packaging material, i.e. a thicker carrier material, thicker cardboard. The kinks and folds can cause the risk of leakage in the area of the floor. In addition, the inventor has considered that the dead areas of the fold necessary to create the block bottom closure represent a material consumption that could possibly be saved. The shape of the known packing in the bottom area could also be improved in that the volume reduction resulting from the block bottom folding could be overcome.

Bekannt ist es auch schon, eine Packung aus Seitenwänden zu erstellen, die beidseitig mit thermoplastischem Kunststoff beschichtetes Trägermaterial haben; während Boden und Deckel aus thermoplastischem Kunststoff ohne Trägermaterial bestehen. Diese bekannte Packung ist im füllbereiten Zustand so ausgestaltet, daß der Deckel längs seinen vier Kanten, der Boden jedoch zum Füllen der Packung nur längs einer Kante an den Seitenwänden angespritzt ist. Zwischen dem Deckel und dem Boden muß beim Anspritzen derselben ein dünner Kanal als Verbindungsleitung bestehen, durch welchen der erhitzte flüssige Kunststoff in den Hohlraum beider Teile (Deckel und Boden) hineingelangen kann. Man hat nun festgestellt, daß die Herstellung einer solchen Packung nur mit einer verhältnismäßig leistungsschwachen Maschine durchführbar ist. Durch den langen dünnen Kanal zwischen Deckel und Boden muß der Kunststoff zusätzlich erwärmt und mit verhältnismäßig hohem Druck langsam fließend einen größeren Weg zurücklegen, wodurch die Leistung der Maschine ersichtlich benachteiligt wird. Durch die Erkaltung des Materials in dem langen dünnen Kanal bzw. deren Erhitzung zum Vermeiden des Erkaltens ist auch der Energieverbrauch der Maschine bei der Herstellung einer solchen bekannten Packung aufwendig. Die Leistung der Maschine ist auch dadurch beschränkt, daß bei dem Einspritzen des Deckels auf der einen Seite zugleich der Boden eingespritzt werden muß, also eine Kunststoffmenge sowohl für den Deckel als auch für den Boden gleichzeitig eingespritzt bearbeitet werden muß. Ersichtlich wird auch hierdurch die Leistung der Maschine beschränkt.It is also known to create a pack of side walls which have a carrier material coated on both sides with thermoplastic; while the bottom and lid are made of thermoplastic material without backing material. This known pack is designed in the ready-to-fill state such that the lid is injection-molded along its four edges, but the bottom is only molded on the side walls along one edge to fill the pack. Between the cover and the bottom, a thin channel must exist as a connecting line when the same is molded on, through which the heated liquid plastic can get into the cavity of both parts (cover and base). It has now been found that the manufacture of such a package can only be carried out with a relatively underperforming machine. Due to the long, thin channel between the lid and the bottom, the plastic has to be additionally warmed up and slowly, with relatively high pressure, has to travel a long way, which clearly affects the performance of the machine. By cooling the material in the long thin channel or heating it to avoid cooling, there is also energy consumption the machine in the manufacture of such a known package is expensive. The performance of the machine is also limited by the fact that when the cover is injected, the bottom must be injected on one side at the same time, that is to say a quantity of plastic must be processed simultaneously for both the cover and the bottom. This clearly also limits the performance of the machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Packung der eingangs näher bezeichneten Art zu schaffen, bei welcher unter Einsparung von Material gegenüber den bekannten Packungen gute Dichtigkeitseigenschaften bei stabiler Packung und besserer Standfestigkeit erreicht werden. Die Aufgabe richtet sich auch auf die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung einer solchen Packung, bei welchem die Maschinenleistung gegenüber dem bekannten Verfahren gesteigert werden kann.The invention has for its object to provide a pack of the type specified in the introduction, in which good sealing properties are achieved with a stable pack and better stability while saving material compared to the known packs. The task is also aimed at creating a method for producing such a package, in which the machine performance can be increased compared to the known method.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Boden der Packung aus einem-separaten, ebenen, mindestens auf einer Oberfläche thermoplastischen Kunststoff aufweisenden Wandstück gebildet und-am Rand der tubus förmigen Seitenwände aufgesiegelt ist. Vorzugsweise handelt es sich bei dieser Packung um eine bereits mit einem Deckel versehene und mit dem zu verpackenden Fließmittel gefüllte Packung, die lediglich noch an ihrem bodenseitigen Ende offen ist und mit einem dichten und wirtschaftlich herstellbaren Boden zu verschließen ist. Es ist ersichtlich, daß die Herstellung und Lagerung eines ebenen Wandstückes geeigneten Materials einfach und ökonomisch ist und nach dem Stanzen als separates Wandstück auf den oberen freien Rand der tubusförmigen Seitenwände auflegbar und dort aufsiegelbar ist. Man kann eine solche, mit dem Boden gemäß der Erfindung zu verschließende Packung materialsparend ausgestalten, weil der Flüssigkeitsspiegel oder auch der des anderweitigen fließfähigen Materials bis verhältnismäßig hoch unter den oberen Rand der tubusförmigen Seitenwände eingestellt werden kann,. denn es brauchen nicht die bei den bekannten Packungen für die Erstellung des Klotzbodens üblichen und materialverbrauchenden toten Flächen vorhanden zu sein. Außerdem erreicht man durch einen Boden gemäß der Erfindung.auch ein Maximalvolumen mit dem flachen ebenen Boden, wenn erfindungsgemäß der Querschnitt der tubusförmigen Seitenwände und die Fläche des ebenen Bodens kreisrund sind. Das Aufsiegeln eines Wandstückes bzw. Bodens geschieht mit Vorteil unter der Ausnutzung der Steifigkeit des Tubus. Mit anderen Worten kann bei einer bevorzugten Ausführungsform, bei welcher das Material des Bodens eine Kunststoffolie.- ist, der Boden oben auf den Rand ohne Gegenstempel aufgedrückt werden.The object is achieved according to the invention in that the bottom of the pack is formed from a-separate, flat wall piece having at least one surface of thermoplastic and-is sealed on the edge of the tubular side walls. This package is preferably a package which has already been provided with a lid and is filled with the superplasticizer to be packaged and which is only open at its bottom end and can be closed with a dense and economically producible base. It can be seen that the production and storage of a flat wall piece of suitable material is simple and economical and after punching it can be placed as a separate wall piece on the upper free edge of the tubular side walls and sealed there. Such a can be closed with the floor according to the invention Design packing material-saving, because the liquid level or that of the other flowable material can be set up relatively high below the upper edge of the tubular side walls. because there is no need for the dead areas that are customary and use material in the known packs for creating the block bottom. In addition, a floor according to the invention also achieves a maximum volume with the flat, flat floor if, according to the invention, the cross section of the tubular side walls and the surface of the flat floor are circular. Sealing a piece of wall or floor is advantageously done using the rigidity of the tube. In other words, in a preferred embodiment in which the material of the base is a plastic film, the base can be pressed onto the edge without a counter stamp.

Wenn man aber ein Material ähnlich dem der Seitenwände verwendet, können zusätzlich sogar äußere Stützkörper eingesetzt werden, z.B. wenn nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung der Rand der tubusförmigen Seitenwände aus der Vertikalen in die Horizontale umgebördelt ist und die Auflage- sowie die Versie-gelungsfläche zur Befestigung des Bodens darstellt. Das Aüfbördeln ist ein Umbiegen des zunächst in der Vertikalen hochstehenden Randes der Seitenwände in die Horizontale, während das Umbördeln das Herumlegen dieses Randes von der Vertikalen um 180° in die Vertikale auf der gegenüberliegenden Seite der Seitenwand ist. Wenn durch die Maßnahme der vorstehend genannten Ausführungsform der Erfindung eine horizontale Komponente am Rand der Seitenwände vorhanden ist, läßt sich erst mit Vorteil ein äußerer stützkörper ansetzen, der als Gegenbacke für eine Siegelbacke wirkt, so daß alle geeigneten Materialien längs der genannten Auflage- bzw. Versiegelungsfläche verbunden werden können. Bei einer solchen Ausführungsform liegt die Ebene des Bodens in der Ebene des nach außen in die Horizontale aufgebördelten Randes, so daß die gesamte Bodenfläche trägt. Hierdurch ergibt sich eine hervorragende Standfestigkeit, die sogar noch dadurch verbessert wird, daß beim Aufbördeln des Randes der Seitenwände nach außen die Standfläche, d.h. die Gesamtfläche des Bodens, gegenüber der Fläche der Seitenwände selbst vergrößert ist.However, if a material similar to that of the side walls is used, even outer support bodies can be used, for example if, according to a further advantageous embodiment of the invention, the edge of the tubular side walls is flanged from the vertical into the horizontal and the support and sealing surfaces for fastening the floor. The flaring is a bending of the edge of the side walls that initially stands up vertically into the horizontal, while the flanging is the flipping of this edge from the vertical by 180 ° into the vertical on the opposite side of the side wall. If the measure of the above-mentioned embodiment of the invention provides a horizontal component on the edge of the side walls, it is only with advantage that an outer support body can be attached, which acts as a counter jaw for a sealing jaw, so that all suitable materials can be connected along the mentioned support or sealing surface. In such an embodiment, the plane of the floor lies in the plane of the edge flanged outwards into the horizontal, so that the entire floor surface bears. This results in excellent stability, which is even further improved by the fact that when the edge of the side walls is flared outwards, the standing area, ie the total area of the floor, is enlarged compared to the area of the side walls themselves.

Es ist zweckmäßig, wenn das Wandstück bzw. der Boden mindestens so groß ist, daß er den gesamten in die Horizontale aufgebördelten Rand der Seitenwände überdeckt. Diese Ausführungsform, bei welcher die Kante des Randes der Seitenwände mit der Kante des Außenrandes des Bodens zusammenfällt, hat sich bei Versuchen als sehr vorteilhaft erwiesen. Beispielsweise kann man wasserfestes Papier, welches durch Imprägnierung nichtsaugend gemacht worden ist, oder auch naßfestes Papier verwenden, bei welchem die Zerreißeigenschaften des Papiers auch in der Nässe aufrechterhalten' . bleiben. Die Schnittkanten bei einem mit Kunststoff beschichteten Kartonmaterial erlaubt in einem solchen Falle nicht eine Beeinträchtigung eines solchen Bodens, wie eben beschrieben.It is expedient if the wall piece or the floor is at least so large that it covers the entire edge of the side walls crimped into the horizontal. This embodiment, in which the edge of the edge of the side walls coincides with the edge of the outer edge of the floor, has proven very advantageous in tests. For example, one can use waterproof paper which has been made non-absorbent by impregnation, or also wet-strength paper in which the tear properties of the paper are maintained even in the wet. stay. In such a case, the cut edges in a cardboard material coated with plastic do not allow such a floor to be impaired, as just described.

Bei einer weiteren anderen Ausführungsform der Erfindung ist der Rand des Bodens um die freie Außenkante des aufgebördelten Randes der Seitenwände um etwa 1800 herumgelegt. Bei dieser Ausführungsform ist die Außenkante, im Falle des beschichteten Kartons die nach außen unbeschichtete offene Schnittkante, des Randes der Seitenwände abgedeckt. In einem solchen Falle ist es möglich, nicht wasserfestes Papier, d.h. preiswerteres Material einzusetzen. Außerdem ergibt sich beim Umlegen des Bodenrandes um die freie Außenkante eine zusätzliche Steifigkeit, und man vermeidet einen radial nach außen - bezogen auf den Tubus der Seitenwände - herausstehenden Rand, falls dies vom Verbraucher nicht gewünscht wird.In still another embodiment of the invention, the edge of the soil is placed around the free outer edge of the flared edge of the side walls by about 180 0th In this embodiment, the outer edge, in the case of the coated cardboard, the open, uncoated open cutting edge, the edge of the side walls is covered. In such a case, it is possible to use non-waterproof paper, ie cheaper material put. In addition, when the edge of the floor is folded around the free outer edge, there is additional rigidity, and an edge which projects radially outward - in relation to the tube of the side walls - is avoided if this is not desired by the consumer.

Eine andere Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene des Bodens innerhalb der tubusförmigen Seitenwände und quer zu diesen angeordnet ist und die dichtende Versiegelungsfläche eine unterhalb und innerhalb des hochstehenden freien Randes der tubusförmigen Seitenwände angeordnete Linie ist, wobei der nach außen stehende Kreisrand des Bodens vorzugsweise über den freien Rand der Seitenwände um 180° herumgelegt und dort außen aufgesiegelt ist. Bei dieser Art des Umlegens des Materials nutzt man die Geschmeidigkeit desselben aus, um gleichzeitig dadurch eine Verstärkung und Verfestigung des Randes zu erlangen. Zwar liegt dann die Ebene des Bodens nicht in derselben Ebene wie die freie Kante des hochstehenden Randes der tubusförmigen Seitenwände, der Rand ist aber durch das Umlegen des Bodenrandes so stark und versteift ausgebildet, daß der Rand die Gesamtlast der Packung ohne Beeinträchtigung aufnehmen kann und dennoch eine gute Standfestigkeit einer mit einem solchen Boden ausgestatteten Packung erreicht ist.Another embodiment of the invention is characterized in that the plane of the bottom is arranged inside and transversely to the tubular side walls and the sealing sealing surface is a line arranged underneath and inside the upstanding free edge of the tubular side walls, the outward circular edge of the Bottom is preferably laid over the free edge of the side walls by 180 ° and sealed there on the outside. In this type of U mlegens of the material making use of the suppleness of the same, in order simultaneously to obtain thereby a reinforcing and strengthening the edge. Although the level of the base is then not in the same level as the free edge of the upstanding edge of the tubular side walls, the edge is so strong and stiffened by the folding over of the base edge that the edge can absorb the total load of the pack without impairment and yet good stability of a package equipped with such a base is achieved.

Wenn erfindungsgemäß der Boden aus mit Kunststoff beschichtetem Karton besteht, dann ist es besonders zweckmäßig, wenn sein herumgelegter Kreisrand etwa radiale Einschnitte aufweist. Auf diese Weise kann das Umlegen des Randes einfach und sicher durchgeführt werden, die Einschnitte beinträchtigen auch keineswegs die Dichtigkeit, denn die Versiegelungsfläche liegt ja längs der obenerwähnten Linie innerhalb des hochstehenden freien Randes der tubusförmigen Seitenwände, also längs eines Bereiches, in welchem Einschnitte keineswegs vorhanden sind.If, according to the invention, the base consists of cardboard coated with plastic, then it is particularly expedient if its circular edge lying around has approximately radial incisions. In this way, the edge can be folded over easily and safely, and the incisions in no way impair the tightness, since the sealing surface lies along the above-mentioned line within the upstanding free edge of the tube shaped side walls, i.e. along an area in which there are no incisions.

Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn der Rand der tubusförmigen Seitenwände um 180° auf sich selbst umgefaltet ist. Hierdurch erreicht man eine zusätzliche Versteifung sogar des oberen Randes der tubusförmigen Seitenwände, z.B. für den Fall, daß der Boden nicht ein Trägermaterial hat sondern lediglich aus einer Kunststoffolie besteht. Auch in einem solchen Falle ist dann ein sehr steifes Bodenende der beschriebenen Packung erreicht.It is also advantageous according to the invention if the edge of the tubular side walls is folded over onto itself by 180 °. This results in additional stiffening even of the upper edge of the tubular side walls, e.g. in the event that the floor does not have a carrier material but only consists of a plastic film. Even in such a case, a very rigid bottom end of the package described is reached.

Bei weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die äußere Kreiskante des Bodens mindestens bis zur freien Außenkante des auf sich selbst umgebördelten Randes der Seitenwände reichend ausgestaltet. Diese Maßnahme setzt voraus, daß die äußere Kante des Bodens durch Umlegen des Bodenrandes auf den umgebördelten Rand der Seitenwände entstanden ist, so daß eine doppelte Versteifung, nämlich durch den Rand der Seitenwände einerseits und den Rand des Bodens andererseits, erreicht ist.In a further advantageous embodiment of the invention, the outer circular edge of the base is designed to extend at least to the free outer edge of the self-crimped edge of the side walls. This measure presupposes that the outer edge of the bottom has been created by folding the bottom edge onto the flanged edge of the side walls, so that double stiffening, namely by the edge of the side walls on the one hand and the edge of the bottom on the other hand, is achieved.

Wie schon ausgeführt, kann es bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zweckmäßig sein, wenn der Boden aus einer aus thermoplastischem Kunststoff gebildeten Folie besteht, deren Außenrand vorzugsweise auf die Außenfläche der Seitenwände aufgeschrumpft ist. Dadurch sind auch bei der Verwendung nicht wasserfesten Papiers alle Schnittkanten geschützt und gegen Feuchtigkeit abgedeckt.As already stated, it can be useful in another preferred embodiment of the invention if the bottom consists of a film formed from thermoplastic material, the outer edge of which is preferably shrunk onto the outer surface of the side walls. As a result, all cut edges are protected and covered against moisture even when non-waterproof paper is used.

Günstig ist es auch, wenn erfindungsgemäß der Deckel der Packung aus thermoplastischem Kunststoff ohne Trägermaterial besteht, längs seiner Außenkante an den Seitenwänden angespritzt ist und eine nach innerhalb der Außenkontur der Packung eingeklappte Ausgießeinrichtung aufweist, wobei der Querschnitt des Tubus vorzugsweise rund ist. Der Deckel wird in der Gestalt seiner Gebrauchsform gespritzt, bei der die öffnung aus der Verpackung heraussteht, und wird danach so hereingeklappt, daß keine Teile herausstehen, so daß eine solche Verpackung nach dem Füllen und Verschließen zu einem Sammelgebinde überführt und dem Transport übergeben werden kann. Für die Hausfrau ist es besonders leicht und einfach, wenn sie eine Öffnung aus einer deformierten Gestaltung in die Herstellungs- Spritzform durch Ziehen umformt. Dieses Herausziehen des Deckels ist deshalb erleichtert, weil der thermoplastische Kunststoff die Neigung hat, in die Herstellungs- Spritzform zurückzukehren.It is also advantageous if, according to the invention, the lid of the package consists of thermoplastic material without a carrier material, is injection molded along its outer edge on the side walls and has a pouring device folded inward within the outer contour of the pack, the cross section of the tube preferably being round. The lid is injected in the shape of its use form, in which the opening protrudes from the packaging, and is then folded in so that no parts protrude, so that, after filling and closing, such packaging can be transferred to a collecting container and handed over for transport . It is particularly easy and simple for the housewife to pull an opening from a deformed design into the production injection mold. This removal of the lid is facilitated because the thermoplastic tends to return to the manufacturing mold.

Die Herstellung eines solchen Deckels ist nur mit einem Werkzeug mit Innendorn und Umfassungsteilen möglich,wobei die Maschinenteile insgesamt unter hohem Druck dicht verschließend sein müssen. Es ist verständlich, daß man einen solchen Deckel nur an eine leere Packung anspritzen kann. Wünscht man nun auch das Anspritzen eines Bodens, so erlaubt der Inhalt hier nicht den Einsatz vergleichsweise komplizierter Werkzeuge. Erfindungsgemäß ist also eine Packung geschaffen, bei welcher zwar der Deckel mit Dorn hergestellt ist, der Boden aber nur durch äußere Stützkörper und dennoch dichtend verschweißt ist. Der neue Boden gemäß der Erfindung ist also ohne ein Dorn geformt.The manufacture of such a cover is only possible with a tool with an internal mandrel and surrounding parts, the machine parts as a whole having to be tightly sealed under high pressure. It is understandable that such a lid can only be injected onto an empty package. If you now want to spray a floor, the content here does not allow the use of comparatively complicated tools. According to the invention, a package is thus created in which the cover is made with a mandrel, but the base is only welded in a sealing manner by external support bodies. The new floor according to the invention is thus shaped without a mandrel.

Das Verfahren zur Herstellung einer solchen Packung wie oben beschrieben ist dadurch gekennzeichnet, daß der obere, freie Rand der tubusförmigen Seitenwände nach außen umgebördelt wird und ein ebenes, separates Wandstück auf den Rand aufgelegt und dort versiegelt wird, wobei die Fläche des den Boden der Packung bildenden Wandteiles mindestens den Querschnitt der tubusförmigen Seitenwände überdeckt. Alle Ausführungsformen werden so erstellt, daß der obere freie Rand der Seitenwände nach außen aufgebördelt wird. Dieses Aufbördeln erfolgt aus der Vertikalen in eine mehr oder weniger horizontale Position, wobei es genügt, wenn eine gewisse Horizontalkomponente vorhanden ist. Es gibt einige Ausführungsformen, bei denen später der aufgebördelte Rand wieder zurückgebogen wird. Dies hängt einfach davon .ab, ob eine Ausführungsform einer Packung gewünscht wird, bei der letztlich im verschlossenen Zustand der Rand der tubusförmigen Seitenwände hochstehen, schrägstehen oder in der Horizontale stehen soll.The method for producing such a package as described above is characterized in that the upper, free edge of the tubular side walls is flanged outwards and a flat, separate wall piece is placed on the edge and sealed there, the area of the bottom of the package forming wall part at least the cross section covers the tubular side walls. All embodiments are created so that the upper free edge of the side walls is flared outwards. This flanging takes place from the vertical into a more or less horizontal position, it being sufficient if a certain horizontal component is present. There are some embodiments in which the flanged edge is later bent back. This simply depends on whether an embodiment of a pack is desired in which the edge of the tubular side walls should ultimately stand up, be inclined or stand horizontally when closed.

Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn erfindungsgemäß der Rand des Bodens um die freie Außenkante des aufgebördelten Randes der Seitenwände um etwa 180° herumgelegt wird. Dabei ist es günstig, wenn bei einer anderen Ausführungsform der aufgebördelte Rand der tubusförmigen Seitenwände nach dem Aufsiegeln des Bodens wieder in die Vertikale zurückgebogen wird. Man hat durch das Aufbördeln der Seitenwände eine Horizontalkomponente für die äußeren Stützkörper geschaffen, so daß starke Drücke zur Ausbildung einer guten Siegelnaht aufgebracht werden können.It is also advantageous if, according to the invention, the edge of the base is placed around the free outer edge of the flanged edge of the side walls by approximately 180 °. It is advantageous if, in another embodiment, the flanged edge of the tubular side walls is bent back into the vertical after the bottom has been sealed. By flanging the side walls, a horizontal component has been created for the outer support body, so that strong pressures can be applied to form a good sealing seam.

Zweckmäßig ist es für eine weitere andere Ausführungsform, wenn der Rand der tubusförmigen Seitenwände um 1800 auf sich selbst umgefaltet wird. Hierdurch erreicht man die Versteifung des Materials der Seitenwände, so daß selbst bei Verwendung einer Kunstststoffolie als Boden ein steifer Rand und damit eine sichere Packung gewährleistet sind. Bei einer anderen Ausführungsform ist erfindungsgemäß weiterhin vorgesehen, daß der Boden aus einer aus thermoplastischem Kunststoff gebildeten Folie besteht, deren Außenrand vorzugsweise auf die Außenlinie der Seitenwände aufgeschrumpft wird. Man verwendet in diesem Falle vorzugsweise eine gereckte oder doppelt orientierte Folie, die hierdurch schrumpffähig gemacht ist. Wenn man nun Heißluft außen aufbläst, wird der Bodenrand auf der Oberfläche der Seitenwände aufgeschrumpft und verbindet sich dabei mit der Thermoplastschicht des Tubus dichtend. Dadurch werden jegliche Schnittkanten abgedichtet.It is expedient for a further another embodiment, if the edge of the tubular side walls is folded over by 180 0 to itself. This results in the stiffening of the material of the side walls, so that even when using a plastic film as the bottom, a rigid edge and thus a secure packing are guaranteed. In another embodiment it is further provided according to the invention that the bottom consists of a film formed from thermoplastic material, the outer edge of which is preferably shrunk onto the outer line of the side walls. One uses in this case preferably an oriented or double-oriented film, which is thereby made shrinkable. If you now blow hot air outside, the bottom edge is shrunk onto the surface of the side walls and thereby seals with the thermoplastic layer of the tube. This will seal any cut edges.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. EsFurther advantages, features and possible uses of the present invention result from the following description in conjunction with the drawings. It

zeigen:

  • Fig. 1 Perspektivisch die Unterseite einer verschlossenen Packung mit einer Ausführungsform des neuen Bodens,dessen Material thermoplastischer Kunststoff ohne Karton ist,
  • Fig. 2 schematisch eine Schnittansicht durch eine erste Ausführungsform mit flach aufgelegtem Boden,
  • Fig. 3 die Schnittansicht durch eine zweite Ausführungsform, bei welcher der Bodenrand um den oberen Rand der Seitenwände herumgelegt ist,
  • Fig. 4 bei der Herstellung des Bodenverschlusses den Zwischenschritt, bei welchem der aus mit thermoplastischem Kunststoff beschichtete Karton als Boden auf die aufgebördelten Ränder der Seitenwände aufgelegt ist und nach außen übersteht,
  • Fig. 5 die gleiche Ausführungsform wie Fig. 4, wobei jedoch der Zustand nach dem Umlegen um den Rand der Seitenwände gezeigt ist,
  • Fig. 6 eine andere Ausführungsform, bei welcher der Rand der Seitenwände um 180 auf sich selbst nach außen umgefaltet ist,
  • Fig. 7 eine weitere andere Ausführungsform, bei welcher der Deckel über die Außenkante des Seitenwandrandes hinaus aufgelegt und im Falle der Thermoplastfolie aufgeschrumpft ist,
  • Fig. 8 die schematische Ansicht einer weiteren anderen Ausführungsform mit innen tiefer gezogenem Boden, dessen Außenrand um 180° über den Rand der Seitenwände umgelegt ist,
  • Fig. 9 einen Herstellungszustand vor der Fertigstellung des Bodenverschlusses der Ausführungsform nach Fig. 8 und
  • Fig. 10 bis 14 abgebrochene Teilschnittansichten der verschiedenen Bodenverschlußeinrichtungen.
demonstrate:
  • 1 is a perspective view of the underside of a closed package with an embodiment of the new base, the material of which is thermoplastic without a cardboard box,
  • 2 schematically shows a sectional view through a first embodiment with the bottom laid flat,
  • 3 shows the sectional view through a second embodiment, in which the bottom edge is placed around the upper edge of the side walls,
  • 4 in the manufacture of the bottom closure, the intermediate step in which the cardboard, which is coated with thermoplastic material, is placed as the bottom on the flanged edges of the side walls and protrudes outwards,
  • 5 shows the same embodiment as FIG. 4, but showing the state after folding over the edge of the side walls,
  • 6 shows another embodiment, in which the edge of the side walls is folded over itself outwards by 180,
  • 7 shows another embodiment, in which the cover is placed over the outer edge of the side wall edge and shrunk on in the case of the thermoplastic film,
  • 8 shows the schematic view of a further different embodiment with the bottom drawn deeper inside, the outer edge of which is folded over 180 ° over the edge of the side walls,
  • 9 shows a state of manufacture prior to completion of the bottom closure of the embodiment according to FIGS. 8 and
  • Fig. 10 to 14 broken partial sectional views of the various bottom locking devices.

Die vorzugsweise für Flüssigkeiten vorgesehene Packung hat Seitenwände 1, die aus beidseitig mit thermoplastischem Kunststoff beschichtetem Karton bestehen. Das Füllgut ist nicht dargestellt, ist im Zustand der Fig. 1 aber als eingefüllt anzunehmen. Bei der gesamten Beschreibung wird die Packung als vertikal hochstehend mit kreisrundem Querschnitt angenommen. Der Boden ist allgemein mit 2 bezeichnet, der bei der Ausführungsform der Fig. 1 aus einer aus thermoplastischem Kunststoff gebildeten Folie besteht. Die tubusförmigen Seitenwände haben einen oberen Rand 3 mit einer Außenkante 4, und auch der Boden 2 hat einen Rand 5 mit Außenkante 6. Bei der Ausführungsform der Fig. 1 sieht man, daß der Rand 3 der Seitenwände 1 ähnlich wie bei der schematischen Darstellung der Fig. 7 und 13 um 180° auf sich selbst, und zwar nach außen, umgefaltet ist. Der Außenrand 5 des Bodens 2 ist auf die Außenfläche der Seitenwände 1 aufgeschrumpft, weshalb man in der perspektivischen Darstellung der Fig. 1 den Rand 5 eingezogen sieht.The pack, which is preferably provided for liquids, has side walls 1 which consist of cardboard coated on both sides with thermoplastic material. The filling material is not shown, but in the state of FIG. 1 can be assumed to be filled. Throughout the description, the package is assumed to be vertically upright with a circular cross-section. The bottom is generally designated 2, which in the embodiment of FIG. 1 consists of a film formed from thermoplastic material. The tubular side walls have an upper edge 3 with an outer edge 4, and the bottom 2 also has an edge 5 with an outer edge 6. In the embodiment of FIG. 1, it can be seen that the edge 3 of the side walls 1 is similar to the schematic illustration of FIG 7 and 13 by 180 ° on themselves, and to the outside, is folded over. The outer edge 5 of the base 2 is shrunk onto the outer surface of the side walls 1, which is why one sees the edge 5 retracted in the perspective view of FIG. 1.

Bei der Ausführungsform der Fig. 2 sieht man eine Bodenausgestaltung, wie sie auch in Fig. 10 dargestellt ist. Der Rand 3 der tubusförmigen Seitenwände 1 ist aus der Vertikalen in die Horizontale aufgebördelt und stellt die Auflage - sowie die Versiegelungsfläche zur Befestigung des Bodens 2 dar. Die Außenkante 6 des Bodens 2 fällt im geschlossenen Zustand mit der Außenkante 4 des Seitenwandrandes 3 zusammen. Dadurch entsteht der in Fig. 2 gezeigte nach außen vorstehende Rand mit am Umfang außen offenen Schnittflächen. Bei der Verwendung von wasserfestem bzw. naßfestem Papier ist eine solche Packung ohne weiteres auch für den Transport von Flüssigkeiten oder in flüssiger Umgebung geeignet.In the embodiment of FIG. 2, one can see a floor configuration as is also shown in FIG. 10. The edge 3 of the tubular side walls 1 is flanged from the vertical into the horizontal and represents the support - and the sealing surface for fastening the base 2. The outer edge 6 of the base 2 coincides with the outer edge 4 of the side wall edge 3 in the closed state. This results in the outwardly protruding edge shown in FIG. 2 with cut surfaces open on the outside. When using waterproof or wet-strength paper, such a package is also suitable for the transport of liquids or in a liquid environment.

Wenn aber nicht wasserfestes Papier, d.h. Papier mit Saugeigenschaften, verwendet wird, welches billiger ist, ist die Ausführungsform der Fig. 3 bevorzugt. Auch hier ist der Rand 3 der tubusförmigen Seitenwände 1 in die Horizontale aufgebördelt uhd bildet die Versiegelungsfläche für den Boden 2, dessen äußerer Rand 5 ist aber um die freie Außenkante 4 des aufgebördelten Randes 3 der Seitenwände 1 um 180° herumgelegt. Hierdurch ist die Außenkante 4 abgedeckt, und die Außenkante 6 des Bodens 2 ist allenfalls dann kritisch, wenn der Boden nicht aus Kunststoff ohne Trägermaterial sondern mit Trägermaterial, welches nicht wasserfest ist, versehen ist.But if not waterproof paper, i.e. Paper with suction properties is used, which is cheaper, the embodiment of Fig. 3 is preferred. Here, too, the edge 3 of the tubular side walls 1 is flanged into the horizontal and forms the sealing surface for the bottom 2, the outer edge 5 of which, however, is wrapped around the free outer edge 4 of the flanged edge 3 of the side walls 1 by 180 °. As a result, the outer edge 4 is covered, and the outer edge 6 of the base 2 is at most critical if the base is not made of plastic without a support material but is provided with a support material which is not waterproof.

Wenn der Boden 2 ein beschichteter Karton ist, wie z.B. bei den Ausführungsformen nach den Fig. 4 und 5 dargestellt, dann wird der Rand 5 mit Einschnitten 7 versehen, die etwa radial verlaufen und letztlich bei dem fertig bearbeiteten Zuschnitt des Bodens 2 an dessen Umfang eine Zahnform ergeben, wie in Fig. 4 rechts oben gezeigt ist. Dieser Rand 5 mit den Einschnitten 7 steht über den aufgebördelten Rand 3 der Seitenwände 1 in der in Fig. 4 gezeigten Weise radial vor, um dann um 180° um den Seitenwandrand 3 herumgelegt zu werden, so daß der in Fig. 5 gezeigte Zustand erreicht wird.If the bottom 2 is a coated cardboard, as shown for example in the embodiments according to FIGS. 4 and 5, then the edge 5 is provided with incisions 7 run approximately radially and ultimately result in a tooth shape on the circumference of the finished cut of the base 2, as shown at the top right in FIG. 4. This edge 5 with the cuts 7 protrudes radially beyond the flanged edge 3 of the side walls 1 in the manner shown in FIG. 4, in order then to be placed around the side wall edge 3 by 180 °, so that the state shown in FIG. 5 is reached becomes.

In Fig. 6 ist der obere freie Rand 3 der Seitenwände 1 nach außen auf sich selbst um 180° umgebördelt, wodurch eine starke Versteifung des Randes schon an den Seitenwänden erreicht wird. Durch diese Steifigkeit genügt im Falle einer Folie als Boden 2 das Aufdrücken mit Wärme ohne Gegenbacken, um ein einwandfrei flüs sigkeitsdichtes Versiegeln zu erreichen. Bei der Ausführungsform der Fig. 6 ist der Rand 5 des Bodens 2 außen auf den umgebördelten.Rand 3 der Seitenwände 4 aufgesiegelt, wobei die Kreiskante 6 des Bodens 2 in gleicher Höhe wie die Kante 4 des Seitenwandrandes 3 endet.In Fig. 6, the upper free edge 3 of the side walls 1 is flanged outwards on itself by 180 °, whereby a strong stiffening of the edge is already achieved on the side walls. This rigidity is sufficient in the case of a film as the bottom 2, the pressing on with heat without counter-baking to achieve a perfect liquid-tight sealing. In the embodiment of FIG. 6, the edge 5 of the base 2 is sealed on the outside onto the flanged edge 3 of the side walls 4, the circular edge 6 of the base 2 ending at the same height as the edge 4 of the side wall edge 3.

Die Ausführungsform der Fig. 7 zeigt einen Boden 2 aus reiner - Kunststoffolie ohne Trägermaterial. Der Rand 3 der Seitenwand 1 ist zwar auch um 180° auf sich selbst umgebördelt, der Rand 5 des Bodens 2 ragt aber_über die Außenkante 4 hinaus und ist auf die Außenfläche der Seitenwände 1 aufgeschrumpft.The embodiment in FIG. 7 shows a base 2 made of pure plastic film without a carrier material. The edge 3 of the side wall 1 is also flanged over itself by 180 °, but the edge 5 of the base 2 protrudes beyond the outer edge 4 and is shrunk onto the outer surface of the side walls 1.

Fig. 8 zeigt schematisch eine andere Ausführungsform, die so hergestellt wird, daß gemäß Fig. 9 der obere freie Rand 3 der tubusförmigen Seitenwände 1 zunächst um einen gewissen Winkel nach außen aufgebördelt wird, vorzugsweise 20°- 40°, insbesondere 30°, gegenüber der Vertikalen, um hierdurch eine horizontale Komponente für die Werkzeuge (Gegendruck) zu erreichen. Dieses , Aufbördeln geschieht mit dem schematisch in Fig. 9 gezeigten Werkzeug 8, welches gleichzeitig auchden Boden 2 trägt, dessen Rand 5 unter demselben Winkel gegenüber der Vertikalen angestellt wird. Der Gegenbacken ist nicht gezeigt,. es ist aber leicht für jeden Fachmann ersichtlich, daß auf diese Art der Herstellung (Fig. 9) auf der Innenseite des Randes 3 unter Aufbringen eines erheblichen Druckes eine gute Siegelnaht zwischen den Rändern 3 und 5 erreichbar ist, die in keiner Weise beeinträchtigt wird, wenn die Aufbördelung durch Hochstellen in die Vertikale wieder aufgehoben wird. Nach Abziehen des Werkzeuges 8 wird dann der Außenrand 5 des Deckels 2 über die freie Kante 4 des Seitenwandrandes 3 umgelegt und um 180° gegenüber der Innenseite nach außen auf die Außenfläche der Seitenwände 1 umgelegt und dort verschweißt, so daß sich schließlich der in Fig. 8 gezeigte Zustand der Bodenausgestaltung dieser Ausführungsform ergibt.Fig. 8 shows schematically another embodiment which is made so that 9 of the upper free edge 3 of the tubular side walls 1 first by a certain angle to the outside is ebördelt to g shown in FIG, preferably 20 ° -. 40 °, particularly 30 ° , opposite the vertical, in order to achieve a horizontal component for the tools (counter pressure). This flanging is done with the tool 8 shown schematically in Fig. 9, which at the same time also supports the bottom 2, the edge 5 of which is set at the same angle with respect to the vertical becomes. The counter jaw is not shown. however, it is easy for any person skilled in the art to see that this type of production (FIG. 9) on the inside of the edge 3 can be achieved by applying a considerable pressure and a good sealing seam between the edges 3 and 5, which is in no way impaired, when the flaring is lifted again by raising it vertically. After removing the tool 8, the outer edge 5 of the cover 2 is then folded over the free edge 4 of the side wall edge 3 and turned 180 ° with respect to the inside out onto the outer surface of the side walls 1 and welded there, so that the one shown in FIG. 8 shows the state of the floor design of this embodiment.

Vergrößert ist die schematische Ausbildung des Randes in den Fig. 10 bis 14 nochmals dargestellt. Die Fig. 10 entspricht Fig. 2, Fig. 11 entspricht den Fig. 3 und 5, Fig. 12 entspricht Fig. 6, Fig. 13 entspricht Fig. 7, Fig. 14 entspricht Fig. 8. Vorstellbar ist zwar auch die Ausgestaltung des Randes 3 der Seitenwände 1 in Form eines Wulstes oder einer Rolle, über welche der Rand 5 des Bodens 2 mehr oder weniger hinüberreichend aufgelegt und dort versiegelt wird, bevorzugt sind aber die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen.The schematic configuration of the edge is shown again in FIGS. 10 to 14. FIG. 10 corresponds to FIG. 2, FIG. 11 corresponds to FIGS. 3 and 5, FIG. 12 corresponds to FIG. 6, FIG. 13 corresponds to FIG. 7, FIG. 14 corresponds to FIG. 8. The configuration is also conceivable of the edge 3 of the side walls 1 in the form of a bead or a roller, over which the edge 5 of the base 2 is more or less adequately placed and sealed there, but the embodiments shown in the drawings are preferred.

Claims (15)

1. Packung für fließfähige Füllgüter, bestehend aus miteinander über mindestens eine Längssiegelnaht tubusförmig verbundenen Seitenwänden und Stirnwänden, die an. den Enden des Tubus angebracht sind sowie Boden und Deckel der Packung bilden, wobei die Seitenwände aus .mindestens einseitig mit thermoplastischem Kunststoff beschichtetem Trägermaterial, z.B. Karton, bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (2), der Packung aus einem separaten, ebenen, mindestens auf einer Oberfläche thermoplastischen Kunststoff aufweisenden Wandstück gebildet und am Rand (3) der tubusförmigen Seitenwände (1) aufgesiegelt ist.1. Pack for flowable filling goods, consisting of side walls and end walls connected to one another via at least one longitudinal sealing seam and attached to. are attached to the ends of the tube and form the bottom and lid of the pack, the side walls made of at least one side of a carrier material coated with thermoplastic, e.g. Cardboard, are characterized in that the bottom (2) of the pack is formed from a separate, flat wall piece having at least one surface of thermoplastic and is sealed on the edge (3) of the tubular side walls (1). 2. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der tubusförmigen Seitenwände (1) und die Fläche des ebenen Bodens (2) kreisrund sind.2. Pack according to claim 1, characterized in that the cross section of the tubular side walls (1) and the surface of the flat bottom (2) are circular. 3. Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet', daß der Rand (3) der tubusförmigen Seitenwände (1) aus der Vertikalen in die Horizontale aufgebördelt ist und die Auflage- sowie die Versiegelungsfläche zur Befestigung des Bodens (2) darstellt.3. Pack according to claim 1 or 2, characterized ' in that the edge (3) of the tubular side walls (1) is flanged from the vertical into the horizontal and the support and the sealing surface for fastening the bottom (2). 4. Packung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (5) des Bodens (2) um die freie Außenkante (4) des aufgebördelten Randes (3) der Seitenwände (1) um etwa 180° herumgelegt ist.4. A package according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the edge (5) of the wrapped the bottom (2) by the free outer edge (4) to g ebördelten edge (3) of the sidewalls (1) by about 180 ° is. 5. Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene des Bodens (2) innerhalb der tubusförmigen Seitenwände (1) und quer zu diesen angeordnet ist und die dichtende Versiegelungsfläche eine unterhalb und innerhalb des hochstehenden freien Randes (3) der tubusförmigen Seitenwände (1) angeordnete Linie ist, wobei der nach außen stehende Kreisrand (6) des Bodens (2) vorzugsweise über den freien Rand (4) der Seitenwände (1) um 180° herumgelegt und dort außen aufgesiegelt ist (Fig. 8 und 14).5. Pack according to claim 1 or 2, characterized in that the plane of the bottom (2) is arranged inside the tubular side walls (1) and transversely thereto and the sealing sealing surface one below and inside of the upstanding free edge (3) of the tubular side walls (1) is arranged, the outward circular edge (6) of the base (2) preferably being laid over the free edge (4) of the side walls (1) by 180 ° and there is sealed on the outside (Fig. 8 and 14). 6. Packung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (2) aus mit Kunststoff beschichtetem Karton besteht und sein herumgelegter Kreisrand (5) etwa radiale Einschnitte (7) aufweist.6. Pack according to claim 4 or 5, characterized in that the bottom (2) consists of plastic-coated cardboard and its circumferential circular edge (5) has approximately radial incisions (7). 7. Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (3) der tubusförmigen Seitenwände (1) um 180° auf sich selbst umgefaltet ist (Fig. 1, 7, 13).7. Pack according to claim 1 or 2, characterized in that the edge (3) of the tubular side walls (1) is folded over itself by 180 ° (Fig. 1, 7, 13). 8. Packung nach Anspruch 1, 2 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Kreiskante (6) des Bodens (3) mindestens bis zur freien Außenkante (4) des auf sich selbst umge- bördelten Randes (3) der Seitenwände (1) reichend ausgestaltet ist (Fig. 6, 7, 12, 13).8. Pack according to claim 1, 2 or 7, characterized in that the outer circular edge (6) of the bottom (3) at least up to the free outer edge (4) of the self-flanged edge (3) of the side walls (1) is sufficiently designed (Fig. 6, 7, 12, 13). 9. Packung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (2) aus einer aus thermoplastischem Kunststoff gebildeten Folie besteht, deren Außenrand (5) vorzugsweise auf die Außenfläche der Seitenwände (1) aufgeschrumpft ist (Fig. 1, 7, 13).9. Package according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bottom (2) consists of a thermoplastic film formed, the outer edge (5) is preferably shrunk onto the outer surface of the side walls (1) (Fig. 1, 7, 13). 10. Packung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel der Packung aus thermoplastischem Kunststoff ohne Trägermaterial besteht, längs seiner Außenkante an den Seitenwänden angespritzt ist und eine nach innerhalb der Außenkontur der Packung eingeklappte Ausgießeinrichtung aufweist, wobei der Querschnitt des Tubus vorzugsweise rund ist.10. Pack according to one of claims 1 to 9, characterized in that the lid of the pack consists of thermoplastic material without carrier material, is injection molded along its outer edge on the side walls and has a pouring device folded inside the outer contour of the pack, the cross section of the Tube is preferably round. 11. Verfahren zur Herstellung der Packung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei welchem der durch Längssiegeln geschlossene Tubus der Seitenwände (1) an seinem einen, dem unteren Ende mit einem Deckel verschlossen und mit Inhalt gefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der obere, freie Rand (3) der tubusförmigen .Seitenwände (1) nach außen aufgebördelt wird und ein ebenes, separates Wandstück auf den Rand (3) aufgelegt und dort versiegelt wird, wobei die Fläche des den Boden (2) der Packung bildenden Wandteiles mindestens den Querschnitt der tubusförmigen Seitenwände (1) überdeckt.11. Process for producing the pack according to one of the Claims 1 to 10, in which the tube of the side walls (1), which is closed by longitudinal sealing, is closed at one, the lower end with a lid and filled with content, characterized in that the upper, free edge (3) of the tubular side walls (1) is crimped outwards and a flat, separate wall piece is placed on the edge (3) and sealed there, the surface of the wall part forming the bottom (2) of the pack covering at least the cross section of the tubular side walls (1). 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (5) des Bodens (2) um die freie Außenkante (4) des aufgebördelten Randes (3) der Seitenwände (1) um etwa 180° herumgelegt wird.12. The method according to claim 11, characterized in that the edge (5) of the bottom (2) around the free outer edge (4) of the flanged edge (3) of the side walls (1) is laid around 180 °. 13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der aufgebördelte Rand (3) der tubusförmigen Seitenwände (1) nach dem Aufsiegeln des Bodens (2) wieder in die Vertikale zurückgebogen wird (Fig. 8 und 14).13. The method according to claim 11 or 12, characterized in that the flared edge (3) of the tubular side walls (1) after the sealing of the bottom (2) is bent back into the vertical (Fig. 8 and 14). 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand (3) der tubusförmigen Seitenwände (1) um 180 auf sich selbst umgefaltet wird (Fig. 1, 7, 13).14. The method according to any one of claims 11 to 13, characterized in that the edge (3) of the tubular side walls (1) is folded over on itself by 180 (Fig. 1, 7, 13). 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (2) aus einer aus thermoplastischem Kunststoff gebildeten Folie besteht, deren Außenrand (5) vorzugsweise auf die Außenfläche der Seitenwände (1) aufgeschrumpft ist (Fig. 1, 7 und 13).15. The method according to any one of claims 11 to 14, characterized in that the bottom (2) consists of a film formed of thermoplastic material, the outer edge (5) is preferably shrunk onto the outer surface of the side walls (1) (Fig. 1, 7 and 13).
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