EP0092447A1 - Dispositif de distribution pour moteur axial - Google Patents

Dispositif de distribution pour moteur axial Download PDF

Info

Publication number
EP0092447A1
EP0092447A1 EP83400412A EP83400412A EP0092447A1 EP 0092447 A1 EP0092447 A1 EP 0092447A1 EP 83400412 A EP83400412 A EP 83400412A EP 83400412 A EP83400412 A EP 83400412A EP 0092447 A1 EP0092447 A1 EP 0092447A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rocker arm
pusher
valve
cam
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83400412A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0092447B1 (fr
Inventor
Maurice Brille
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Renault SAS
Regie Nationale des Usines Renault
Original Assignee
Renault SAS
Regie Nationale des Usines Renault
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renault SAS, Regie Nationale des Usines Renault filed Critical Renault SAS
Publication of EP0092447A1 publication Critical patent/EP0092447A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0092447B1 publication Critical patent/EP0092447B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/26Engines with cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main-shaft axis; Engines with cylinder axes arranged substantially tangentially to a circle centred on main-shaft axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18Rocking arms or levers
    • F01L1/181Centre pivot rocking arms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/36Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear peculiar to machines or engines of specific type other than four-stroke cycle
    • F01L1/42Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear peculiar to machines or engines of specific type other than four-stroke cycle for machines or engines characterised by cylinder arrangements, e.g. star or fan

Definitions

  • the present invention relates to an axial motor known as a barrel, with controlled ignition or with compression ignition and relates more particularly to a distribution device for an axial motor comprising for each valve a rocker arm and a pusher actuated by a cam.
  • Patent FR 2 267 446 (BRILLE) describes an axial motor distribution device in which it was sought to use cams from existing motors and which included a complicated kinematic chain which cannot be generalized in application to any number of cylinders.
  • the invention aims for this generalization to use a distribution system derived from those of star motors, which motors have from this point of view a certain analogy with axial motors.
  • each rocker arm is mounted journalling in a rocker arm itself mounted sliding in a direction perpendicular to the corresponding valve stem and whose position in translation is obtained by means of an externally controlled adjustment member urging this rocker arm to bear respectively against a push rod and said valve stem.
  • This arrangement allows its compactness to greatly reduce the size of the axial motor.
  • the simplicity of the distribution members allows economical construction and smooth operation.
  • the rocker lever and the rocker arm are received in two cylindrical housings formed in a fixed annular part, mutually parallel and perpendicular to the axis of the engine, and communicating with each other by a space intended for the passage of the rocker arm.
  • the axial engine shown in Figures 1 and 2 has a cylinder head-cylinder block 2 and a distribution compartment 3.
  • the block 2 essentially comprises five cylinders 4 regularly distributed around the central axis XX 'of the engine and two intake circuits and exhaust described in patent FR 2 267 446 (SHINING) and which are distinguished the intake chapels 6 opening into a common annular channel 7.
  • the distribution compartment 3 mainly comprises a fixed annular part 8 mounted tightly between two covers 9 and 10, and the following distribution members: a cam 12, rocker arms 17, rockers 21, rocker arms 31, adjustment members 41, exhaust 50 and intake 51 valves, valve guides 54 and valve springs 58.
  • valves are arranged concentrically with the axis XX ′ in the cylinder head where the seats 56 of the exhaust 50 and inlet 51 valves and of the housings of the guides 54 of the valve stems 52 and 53 are formed.
  • the valves 50 and 51 are controlled by a cam 12 constituted by a drum 13 carrying cam surfaces 14 arranged on its outer periphery.
  • the cam 12 rotates concentrically with the axis XX 'and is driven, as shown in FIGS. 3 and 4, by a toothed belt 62 from a central pinion 60 mounted on a motor shaft 5, a drive wheel 64 a shaft 65 of the oil pump, a pinion 66 integral with the shaft 65, a second intermediate pinion 68 and a drive wheel 70 of the cam 12; this wheel 70 is mounted on the drum 13 of the cam 12 and is integral with the latter.
  • the fixed annular part 8 is removable and held in position between the covers 9 and 10 resting on the block 2.
  • This part 8 is arranged radially between the cam 12 and the valve stems 52 and 53. It comprises pairs of parallel holes 80 and 82 communicating through a space 84. These pairs of identical holes between them are distributed at the periphery of the fixed annular part 8. They are all oriented relative to the central axis XX 'so that the holes 80 are radial and that the axes of the holes 82 are parallel to those of the holes 80.
  • the holes 80 and 82 respectively receive the pusher 17 and the rocker arm 31 which have cylindrical outer surfaces.
  • the pusher 17 is in the form of a cylindrical part provided with two flats 18 and 19 parallel to the plane of the cam 12, and a groove 23 on the bottom of which the rocker arm 21 is supported by one of its ends 22.
  • This groove 23 has the same orientation relative to the axis XX 'as that of the pairs of holes 80 and 82.
  • the rocker arm 21 is a flat monobloc lever which consists of a body 24 provided with a pivot formed by two pins 25 and 26.
  • the body 24 is extended by two ends 22 and 28 in the form of a beak; these ends are supported respectively on the pusher 17 and on the end of the valve stem 53.
  • the rocker arm 31 is a cylindrical piece traversed longitudinally by an axial slot 32 through which the rocker arm 21 bears on the valve stem 53 by one of its ends 28.
  • This cylindrical part also has an axial groove 34 transverse to the slot 32.
  • the bottom of the groove 34 constitutes the pivot bearings of the pins 25 and 26 of the rocker arm.
  • This cylindrical part finally comprises a flat surface 36 perpendicular to the slot 32 and intended to avoid this part contact with the valve spring 58.
  • An adjusting member 41 with external control, mounted on the block 2 acts on the face of end 38 of the rocker arm 30.
  • FIG. 7 The normal embodiment of an axial motor with two cams intended to respectively control the opening of the intake and exhaust valves is illustrated in FIG. 7.
  • the single drum 13 has an end comprising two series of cam surfaces 14 and 15 arranged on its outer periphery; these respectively control the exhaust valve 52 and inlet 53 rods via the pushers 16 and 17, the rocker arms 20 and 21, the rocker arms 30 and 31 with a general offset of the axis of the two cams.
  • Figure 8 is a view schematically showing the rocker arm in its two extreme positions ( Figures 8a and 8c) and an intermediate position ( Figure 8b). These three positions show the particular profile which is given to the end 22 of the rocker arm 21 in contact with the corresponding pusher 17 through the bottom of the groove 23.
  • the contact point of the end 22 with the bottom of the groove 23 is separated from the axis of the pins 25 and 26 by a variable distance because this end rolls on this groove bottom when the pusher is actuated by the cam 12. This variable distance therefore allows a variable multiplication ratio of the rocker arm.
  • the distribution device described above operates as follows:
  • the toothed belt 62 drives the single cam 12 concentrically with the motor shaft and in the same direction of rotation for the example chosen.
  • This single cam controls, whether for the exhaust or for the admission, the pushers 16 and 17 which directly attack the rocker arms 20 and 21; these rocker arms in turn directly control the valves 50 and 51.
  • rocker arms 20 and 21 remain in their pivoting planes without turning or moving laterally in order to ensure correct operation. This problem is solved thanks to the arrangement of the pusher, rocker arm and rocker arm assemblies in the pairs of parallel holes 80 and 82 formed in the fixed annular part 8.
  • the rocker arm 21 bearing respectively against the pusher 17 and the valve stem 53 can tilt around its pivot constituted by the two pins 25 and 26 because the pusher 17 and the rocker arm 31 are immobilized in rotation due to the nesting of this rocker.
  • the translational position of the rocker arm 31 is obtained by means of the adjusting member 41 which acts on the end surface 38 of the rocker arm.
  • the dispensing device allows, thanks to the particular structure of the pusher, rocker arm and rocker arm assembly and the profile of the end of the rocker arm in contact with the pusher , to vary the multiplication ratio of the rocker arm.
  • This end 22 of rocker arm has a profile such that on attack, the multiplication ratio is minimal (figure a), which makes it possible to reduce the forces despite the very great inertia, and that at the end (figure C) , this ratio is maximum while the valve spring provides substantially equilibrium.
  • This property makes it possible to design, for an optimal lifting law with the lowest friction forces, a minimum bump height allowing in certain cases a non-concave cam profile by means of a judicious combination of the values assigned to the radius of the surface of the pusher in contact with the cam and at the radius of the top of the cam boss.
  • the valve cannot keep its axis parallel to the engine axis as can be envisaged in the case of two separate cams shown in FIG. 7. This is due to the fact that the axes of the two exhaust and intake pushers must be offset by an angle ⁇ located in the vicinity of 33 ° to 35 ° in the example chosen and that the two radial planes containing the axes of the valves in the case of two cams form a dihedral with an angle less than 8. 6
  • each of the two assemblies comprising a valve, a rocker arm, a rocker arm, a slider for the plunger and two housings for the plunger and the rocker holder, for a even cylinder 4, is arranged along a plane defined by the intersection of the radius along which the tappet works and the axis of the valve stem, symmetrically to the other together with respect to the plane P passing through the axis of the cylinder and axis XX 'of the engine.
  • the spokes along which the pushers 16 and 17 work are spaced by an angle located in the vicinity of 33 ° to 35 °, symmetrically to the plane P (see FIGS. 1 and 6).
  • the dispensing device comprising modular assemblies each formed by a pusher, a rocker arm and a rocker arm holder, makes it possible to obtain a small footprint of the distribution compartment of a axial motor.
  • This device makes it possible to adjust and check the play of the rocker arms without any disassembly.
  • This latter property results in better cooling thanks to the spacing of the intake and exhaust pipes, and an improvement in the shape of the combustion chamber by a possible bringing together of the spark plug from the axis of the cylinder; it also leads to better machining of the seats and of the valve guides by allowing a significant increase in the diameter of the tool holder which is thus almost concentric with the axis of the cylinder.
  • the variation of the multiplication ratio of the rocker arm allows in certain cases to build a cam profile without delicate machining concavity for a given optimal lifting law.
  • the distribution members according to the invention have fairly simple structures which favor their manufacture and their assembly and which thus contribute to reducing the manufacturing costs of the axial motor.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Abstract

Dispositif de distribution pour moteur axial comprenant pour chaque soupape un ressort de rappel, un culbuteur et un poussoir actionné par une came. Chaque culbuteur (21) est monté tourillonnant dans un porte-culbuteur (31) lui-même monté coulissant suivant une direction perpendiculaire à la tige de soupape correspondante (53) et dont la position en translation est obtenue au moyen d'un organe de réglage (41) à commande extérieure sollicitant ledit culbuteur en appui respectivement contre un poussoir (17) et ladite tige de soupape.

Description

  • La présente invention se rapporte à un moteur axial dit à barillet, à allumage commandé ou à allumage par compression et vise plus particulièrement un dispositif de distribution pour moteur axial comportant pour chaque soupape un culbuteur et un poussoir actionné par une came.
  • Le brevet FR 2 267 446 (BRILLE) décrit un dispositif de distribution de moteur axial dans lequel on cherchait à utiliser des cames de moteurs existants et qui comportait une chaîne cinématique compliquée non généralisable dans l'application à un nombre quelconque de cylindres.
  • L'invention vise pour cette généralisation à utiliser un système de distribution dérivé de ceux des moteurs en étoile, lesquels moteurs présentent à ce point de vue une certaine analogie avec les moteurs axiaux.
  • Il est connu, dans le domaine des moteurs d'aviation à cylindres en étoile, de commander toutes les soupapes d'admission par une came à plusieurs bosses et toutes les soupapes d'échappement par une autre came montée sur le même manchon.
  • L'adaptation aux moteurs axiaux des solutions utilisées dans les moteurs en étoile pose en général, du fait de la proximité de toutes les têtes de cylindre du moteur axial, des problèmes d'encombrement. Ces problèmes entraînent des difficultés pour réaliser les mouvements de distribution convenables, pour régler les jeux et pour fabriquer en séries.
  • L'invention se propose de résoudre ces problèmes. A cet effet, le dispositif de distribution conforme à l'invention est caractérisé en ce que chaque culbuteur est monté tourillonnant dans un porte-culbuteur lui-même monté coulissant suivant une direction perpendiculaire à la tige de soupape correspondante et dont la position en translation est obtenue au moyen d'un organe de réglage à commande extérieure sollicitant ce culbuteur en appui respectivement contre un poussoir et ladite tige de soupape.
  • Cet agencement permet par sa compacité de réduire fortement l'encombrement du moteur axial. La simplicité des organes de distribution permet une construction économique et un bon fonctionnement.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le poussoir de culbuteur et le porte-culbuteur sont reçus dans deux logements cylindriques ménagés dans une pièce annulaire fixe, parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe du moteur, et communiquant entre eux par un espace destiné au passage du culbuteur.
  • D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'un mode de réalisation de l'invention faite à titre non limitatif et en regard des dessins annexés dans lesquels :
    • - la figure 1 est une vue d'un moteur axial selon la présente invention en coupe par un plan passant par la came de distribution ;
    • - la figure 2 est un schéma d'un cylindre et de ses soupapes;
    • - la figure 3 est une vue en coupe d'une partie de la distribution suivant les plans de coupe indiqués à la figure 2 ;
    • - la figure 4 est une vue partielle du moteur axial en coupe par un plan longitudinal passant par l'axe de la pompe à huile, permettant de montrer la commande de la came tournant dans l'exemple choisi dans le même sens que l'arbre moteur ;
    • - la figure 5 est une vue éclatée en perspective montrant un ensemble poussoir, culbuteur et porte-culbuteur disposé en face de son logement ;
    • - la figure 6 est une vue en perspective d'un ensemble poussoir, culbuteur et porte-culbuteur en position assemblée ;
    • - la figure 7 est une vue en coupe partielle d'un mode de réalisation du moteur axial avec les deux cames de commande d'admission et d'échappement ;
    • - la figure 8 est une vue schématique montrant la conjugaison des surfaces de contact d'un culbuteur et du poussoir correspondant :
    • - la figure 9 est un graphique partiel de distribution permettant de calculer le décalage des poussoirs.
  • Le moteur axial représenté aux figures 1 et 2 présente un bloc- cylindres-culasse 2 et un compartiment de distribution 3. Le bloc 2 comprend essentiellement cinq cylindres 4 régulièrement répartis autour de l'axe central XX' du moteur et deux circuits d'admission et d'échappement décrits dans le brevet FR 2 267 446 (BRILLE) et dont on distingue les chapelles d'admission 6 débouchant dans une rigole annulaire commune 7. Le compartiment de distribution 3 comporte principalement une pièce annulaire fixe 8 montée serrée entre deux couvercles 9 et 10, et les organes de distribution suivants : une came 12, des poussoirs de culbuteur 17, des culbuteurs 21, des porte-culbuteurs 31, des organes de réglage 41, des soupapes d'échappement 50 et d'admission 51, des guides de soupape 54 et des ressorts de soupape 58.
  • La distribution est assurée pour chaque cylindre 4 par deux soupapes, une pour l'admission et une pour l'échappement. Ces soupapes homologues sont disposées concentriquement à l'axe XX' dans la culasse où sont formés les sièges 56 des soupapes d'échappement 50 et d'admission 51 et des logements des guides 54 des tiges de soupape 52 et 53. Les soupapes 50 et 51 sont commandées par une came 12 constituée par un tambour 13 portant des surfaces de cames 14 aménagées sur sa périphérie extérieure.
  • La came 12 tourne concentriquement à l'axe XX' et est entraînée, comme le montrent les figures 3 et 4, par une courroie crantée 62 à partir d'un pignon central 60 monté sur un arbre moteur 5, une roue d'entraînement 64 d'un arbre 65 de la pompe à-huile, un pignon 66 venu de matière avec l'arbre 65, un second pignon intermédiaire 68 et une roue d'entraînement 70 de la came 12 ; cette roue 70 est montée sur le tambour 13 de la came 12 et est solidaire de ce dernier.
  • La pièce annulaire fixe 8 est amovible et maintenue en position entre les couvercles 9 et 10 reposant sur le bloc 2. Cette pièce 8 est disposée radialement entre la came 12 et les tiges de soupape 52 et 53. Elle comporte des paires de trous parallèles 80 et 82 communiquant par un espace 84. Ces paires de trous identiques entre elles sont réparties à la périphérie de la pièce annulaire fixe 8. Elles sont toutes orientées par rapport à l'axe central XX' de façon à ce que les trous 80 soient radiaux et que les axes des trous 82 soient parallèles à ceux des trous 80. Les trous 80 et 82 reçoivent respectivement le poussoir 17 et le porte-culbuteur 31 qui présentent des surfaces extérieures cylindriques.
  • Le poussoir 17 se présente sous la forme d'une pièce cylindrique pourvue de deux méplats 18 et 19 parallèles au plan de la came 12, et une rainure 23 sur le fond de laquelle s'appuie le culbuteur 21 par une de ses extrémités 22. Cette rainure 23 présente la même orientation par rapport à l'axe XX' que celle des paires de trous 80 et 82.
  • Le culbuteur 21 est un levier monobloc plat qui se compose d'un corps 24 doté d'un pivot formé par deux tourillons 25 et 26. Le corps 24 se prolonge par deux extrémités 22 et 28 en forme de bec ; ces extrémités s'appuient respectivement sur le poussoir 17 et sur l'extrémité de la tige de soupape 53.
  • Le porte-culbuteur 31 est une pièce cylindrique traversée longitudinalement par une fente axiale 32 à travers laquelle le culbuteur 21 porte sur la tige de soupape 53 par une de ses extrémités 28.
  • Cette pièce cylindrique présente également une rainure axiale 34 transversale à la fente 32. Le fond de la rainure 34 constitue les paliers de pivotement des tourillons 25 et 26 du culbuteur. Cette pièce cylindrique comporte enfin une surface plane 36 perpendiculaire à la fente 32 et destinée à éviter à cette pièce le contact avec le ressort de soupape 58. Un organe de réglage 41 à commande extérieure, monté sur le bloc 2 agit sur la face d'extrémité 38 du porte-culbuteur 30.
  • L'ensemble poussoir 17, culbuteur 21 et porte-culbuteur 31 est monté en position assemblée à la figure 6.
  • La réalisation normale d'un moteur axial avec deux cames destinées à commander respectivement l'ouverture des soupapes d'admission et d'échappement est illustrée à la figure 7. Le tambour unique 13 présente une extrémité comportant deux séries de surfaces de cames 14 et 15 aménagées sur sa périphérie extérieure ; celles-ci commandent respectivement les tiges de soupape d'échappement 52 et d'admission 53 par l'intermédiaire des poussoirs 16 et 17, des culbuteurs 20 et 21, des porte-culbuteurs 30 et 31 avec un décalage général de l'entre-axe des deux cames.
  • La figure 8 est une vue représentant schématiquement le culbuteur dans ses deux positions extrêmes (figures 8a et 8c) et une position intermédiaire (figure 8b). Ces trois positions montrent le profil particulier qui est donné à l'extrémité 22 du culbuteur 21 en contact avec le poussoir 17 correspondant par le fond de la rainure 23. Le point de.contact de l'extrémité 22 avec le fond de la rainure 23 est séparé de l'axe des tourillons 25 et 26 par une distance variable car cette extrémité roule sur ce fond de rainure lorsque le poussoir est actionné par la came 12. Cette distance variable permet donc un rapport de multiplication variable du culbuteur.
  • Le dispositif de distribution décrit précédemment fonctionne de la manière suivante :
  • La courroie crantée 62, illustrée à la figure 4, entraîne la came unique 12 concentriquement à l'arbre moteur et dans le même sens de rotation pour l'exemple choisi. Cette came unique commande, que ce soit pour l'échappement ou pour l'admission, les poussoirs 16 et 17 qui attaquent directement les culbuteurs 20 et 21 ; ces culbuteurs commandent à leur tour directement les soupapes 50 et 51.
  • Il est primordial que les culbuteurs 20 et 21 restent dans leurs plans de pivotement sans tourner ou se déplacer latéralement afin d'assurer un fonctionnement correct. Ce problème est résolu grâce à la disposition des ensembles poussoir, culbuteur et porte-culbuteur dans les paires de trous parallèles 80 et 82 ménagés dans la pièce annulaire fixe 8.
  • Le culbuteur 21 en appui respectivement contre le poussoir 17 et la tige de soupape 53 peut basculer autour de son pivot constitué par les deux tourillons 25 et 26 car le poussoir 17 et le porte-culbuteur 31 sont immobilisés en rotation du fait de l'imbrication de ce culbuteur.
  • La position en translation du porte culbuteur 31 est obtenue au moyen de l'organe de réglage 41 qui agit sur la surface d'extrémité 38 du porte-culbuteur.
  • Avec une came unique pour l'admission et l'échappement, la soupape d'échappement est attaquée en premier, ce qui lie la position des soupapes et le sens de rotation de la came.
  • Il faut de plus assurer un décalage convenable entre deux attaques tel que par exemple, dans le moteur axial à cinq cylindres : avec une avance à l'ouverture d'admission égal à α, un retard à la fermeture d'admission égal à β et un rapport de la vitesse de rotation de l'arbre à cames à celle de l'arbre moteur égal à r = +
    Figure imgb0001
    , la came présente trois bosses espacées angulairement de 120° et le décalage des sommets de poussoir d'un même cylindre soit égal à
    Figure imgb0002
    , δ étant représenté à la figure 9.
    Figure imgb0003
    Figure imgb0004
    Figure imgb0005
  • Comme cela est visible sur la figure 8, le dispositif de distribution conforme à l'invention permet, grâce à la structure particulière de l'ensemble poussoir, culbuteur et porte-culbuteur et au profil de l'extrémité du culbuteur en contact avec le poussoir, de faire varier le rapport de multiplication du culbuteur. Cette extrémité 22 de culbuteur présente un profil tel qu'à l'attaque, le rapport de multiplication soit minimal (figure a), ce qui permet de diminuer les efforts malgré la très grande inertie, et qu'à la fin (figure C), ce rapport soit maximal alors que le ressort de soupape assure sensiblement l'équilibre.
  • Cette propriété permet de concevoir, pour une loi de levée optimale avec des efforts de frottement les plus faibles, une hauteur de bosse minimale permettant dans certains cas, un profil de came non concave au moyen d'une combinaison judicieuse des valeurs attribuées au rayon de la surface du poussoir en contact avec la came et au rayon du sommet de la bosse de came.
  • Avec l'utilisation d'une came unique pour l'échappement et l'admission, la soupape ne peut pas garder son axe parallèle à l'axe moteur comme cela peut être envisagé dans le cas de deux cames distinctes représentées à la figure 7. Ceci est dû au fait que les axes des deux poussoirs d'échappement et d'admission doivent être décalés d'un angle À situé au voisinage de 33° à 35° dans l'exemple choisi et que les deux plans radiaux contenant les axes des soupapes dans le cas de deux cames forment un dièdre d'angle inférieur à 8. 6
  • Comme les poussoirs 16 et 17 doivent travailler radialement par rapport à la came 12, chacun des deux ensembles comprenant une soupape, un porte-culbuteur, un culbuteur, une fente de poussoir et deux logements pour le poussoir et le porte-culbuteur, pour un même cylindre 4, est disposé suivant un plan défini par l'intersection du rayon suivant lequel travaille le poussoir et de l'axe de la tige de soupape, symétriquement à l'autre ensemble par rapport au plan P passant par l'axe du cylindre et l'axe XX' du moteur. Dans l'exemple choisi du moteur à cinq cylindres, les rayons suivant lesquels travaillent les poussoirs 16 et 17 sont écartés d'un angle situé au voisinage de 33° à 35°, symétriquement au plan P (voir les figures 1 et 6).
  • Comme il ressort de la description qui précède, le dispositif de distribution conforme à l'invention comprenant des ensembles modulaires formés chacun par un poussoir, un culbuteur et un porte-culbuteur, permet d'obtenir un faible encombrement du compartiment de distribution d'un moteur axial.
  • Ce dispositif permet de régler et de vérifier le jeu des culbuteurs sans aucun démontage.
  • Il se prête bien à l'écartement des soupapes, par conséquent à l'utilisation d'une came unique pour l'admission et pour l'échappement.
  • Cette dernière propriété entraîne un meilleur refroidissement grâce à l'écartement des tubulures d'admission et d'échappement, et une amélioration de la forme de la chambre de combustion par un rapprochement possible de la bougie de l'axe du cylindre ; elle entraîne également un meilleur usinage des sièges et des guides de soupape en autorisant une augmentation importante du diamètre du porte- outil qui se trouve ainsi presque concentrique à l'axe du cylindre.
  • La variation du rapport de multiplication du culbuteur permet dans certains cas de construire un profil de came sans concavité d'usinage délicat pour une loi de levée optimale donnée.
  • La possibilité d'alléger dans une large mesure le poussoir de culbuteur et l'association de deux tourillons à un levier plat pour constituer un culbuteur monobloc concourent à une réduction maximale de l'inertie totale.
  • Les organes de distribution conformes à l'invention présentent des structures assez simples qui favorisent leur fabrication et leur montage et qui contribuent à réduire ainsi les coûts de fabrication du moteur axial.

Claims (12)

1. Dispositif de distribution pour moteur axial à combustion interne comprenant pour chaque soupape un ressort de rappel, un culbuteur et un poussoir actionné par une came, caractérisé en ce que chaque culbuteur (21) est monté tourillonnant dans un porte-culbuteur (31) lui-même monté coulissant suivant une direction perpendiculaire à la tige de soupape correspondante (53) et dont la position en translation est obtenue au moyen d'un organe de réglage (41) à commande extérieure sollicitant ledit culbuteur en appui respectivement contre un poussoir (17) et ladite tige de soupape.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poussoir de culbuteur (17) et le porte-culbuteur (31) sont reçus dans deux logements cylindriques (80, 82) ménagés dans une pièce annulaire fixe (8), parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe (XX') du moteur, et communiquant entre eux par un espace (84) destiné au passage du culbuteur (21).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le culbuteur (21) est monobloc et en ce que son axe de pivotement est constitué par deux tourillons (25, 26).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que le porte-culbuteur (31) présente une fente longitudinale axiale (32) à travers laquelle le culbuteur (21) porte sur la tige de soupape (53), et une rainure axiale (34) transversale à ladite fente et dont le fond constitue les paliers de pivotement dudit culbuteur.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4. caractérisé en ce que le poussoir (17) présente deux méplats (18, 19) parallèles aux plans des cames et une rainures (23) sur le fond de laquelle s'appuie le culbuteur (21).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le culbuteur (21) possède une surface d'appui cylindrique de directrice conjuguée avec la face plane du fond de la rainure (23) du poussoir (17) de forme telle qu'au début de la levée de soupape, le rapport de multiplication soit minimal et qu'à la fin de ladite levée, ce rapport soit maximal.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la came (12) possède pour une levée de soupape donnée, une hauteur de bosses suffisamment faible pour que son profil ne présente pas de concavités d'usinage délicat.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chacun des deux ensembles comprenant une soupape, un porte-culbuteur, un culbuteur, une fente de poussoir et deux logements pour le poussoir et le porte-culbuteur, pour un même cylindre, est disposé suivant un plan défini par l'intersection du rayon suivant lequel travaille le poussoir et de l'axe de la tige de soupape, symétriquement à l'autre ensemble par rapport au plan passant par l'axe du cylindre et l'axe (XX') du moteur.
90 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend deux cames solidaires destinées à commander respectivement toutes les soupapes d'admission et d'échappement et décalées longitudinalement l'une par rapport à l'autre, les ensembles, poussoir, culbuteur et porte-culbuteur correspondants présentant le même décalage longitudinal.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend une seule came (12) commandant l'ensemble des soupapes d'échappement et d'admission et attaquant successivement le poussoir d'échappement (16) et le poussoir d'admission (17) de chaque cylindre (4).
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que, dans le cas où le moteur comporte cinq cylindres, les poussoirs d'échappement (16) et d'admission (17) d'un même cylindre (4) sont écartés d'un angle situé au voisinage de 33 à 35°.
12. Moteur axial à combustion interne caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de distribution conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 11.
EP83400412A 1982-03-04 1983-03-01 Dispositif de distribution pour moteur axial Expired EP0092447B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8203576 1982-03-04
FR8203576A FR2522723A1 (fr) 1982-03-04 1982-03-04 Dispositif de distribution pour moteur axial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0092447A1 true EP0092447A1 (fr) 1983-10-26
EP0092447B1 EP0092447B1 (fr) 1985-06-26

Family

ID=9271574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83400412A Expired EP0092447B1 (fr) 1982-03-04 1983-03-01 Dispositif de distribution pour moteur axial

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4502427A (fr)
EP (1) EP0092447B1 (fr)
JP (1) JPS58165513A (fr)
DE (1) DE3360316D1 (fr)
ES (1) ES520267A0 (fr)
FR (1) FR2522723A1 (fr)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5184401A (en) * 1990-11-30 1993-02-09 Mazda Motor Corporation Method of assembling valve drive mechanism to engine
JP2000130254A (ja) * 1998-10-28 2000-05-09 Yamaha Motor Co Ltd 車両用エンジン
DE60010957T2 (de) 1999-03-19 2005-07-21 Tecumseh Products Co., Tecumseh Antriebsanordnung für Brennkraftmaschine mit obenliegender Nockenwelle
US6698394B2 (en) 1999-03-23 2004-03-02 Thomas Engine Company Homogenous charge compression ignition and barrel engines
US6662775B2 (en) 1999-03-23 2003-12-16 Thomas Engine Company, Llc Integral air compressor for boost air in barrel engine
US6276324B1 (en) 1999-04-08 2001-08-21 Tecumseh Products Company Overhead ring cam engine with angled split housing
US6484683B2 (en) * 2000-01-26 2002-11-26 International Engine Intellectual Property Company, L.L.C. Rocker carrier
US8046299B2 (en) 2003-10-15 2011-10-25 American Express Travel Related Services Company, Inc. Systems, methods, and devices for selling transaction accounts
US6968751B2 (en) 2004-01-21 2005-11-29 Innovation Engineering, Inc. Axial piston machines

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR481384A (fr) * 1916-04-03 1916-11-28 Societe Des Moteurs Gnome Et Rhone Système de commande de soupape pour moteurs thermiques
FR512279A (fr) * 1920-03-23 1921-01-19 Otto Landgraf Commande des soupapes de distribution des moteurs à explosion à cylindres en étoile
GB339337A (en) * 1929-09-03 1930-12-03 Morris Commercial Cars Ltd Improvements in and relating to cylinder heads and valve operating mechanism for internal combustion engines
FR992883A (fr) * 1944-09-20 1951-10-24 Moteurs Lab Et Dispositif de commande de soupape pour moteurs à combustion interne
US2814283A (en) * 1954-04-12 1957-11-26 Daimler Benz Ag Valve control mechanism, particularly for high speed internal combustion engines
FR1295450A (fr) * 1961-04-25 1962-06-08 Distribution pour moteur en barillet
GB907099A (en) * 1959-12-24 1962-10-03 Dba Sa Improvements in starter pinion electromagnetic control devices
FR2267446A1 (en) * 1974-04-12 1975-11-07 Brille Maurice Induction and exhaust manifolds for barrel engine - has inlet swirl chamber air and fuel

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US16205A (en) * 1856-12-09 Machine eoe
FR832881A (fr) * 1937-05-24 1938-10-04 Moteur à canon axial
FR853486A (fr) * 1939-04-25 1940-03-20 Moteur à combustion interne à cylindres disposés en barillet
US3198183A (en) * 1964-02-21 1965-08-03 Gen Motors Corp Stud type rocker arm mounting
US3765671A (en) * 1971-07-16 1973-10-16 North American Rockwell Actuator mechanism for the folder of a printing press or the like

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR481384A (fr) * 1916-04-03 1916-11-28 Societe Des Moteurs Gnome Et Rhone Système de commande de soupape pour moteurs thermiques
FR512279A (fr) * 1920-03-23 1921-01-19 Otto Landgraf Commande des soupapes de distribution des moteurs à explosion à cylindres en étoile
GB339337A (en) * 1929-09-03 1930-12-03 Morris Commercial Cars Ltd Improvements in and relating to cylinder heads and valve operating mechanism for internal combustion engines
FR992883A (fr) * 1944-09-20 1951-10-24 Moteurs Lab Et Dispositif de commande de soupape pour moteurs à combustion interne
US2814283A (en) * 1954-04-12 1957-11-26 Daimler Benz Ag Valve control mechanism, particularly for high speed internal combustion engines
GB907099A (en) * 1959-12-24 1962-10-03 Dba Sa Improvements in starter pinion electromagnetic control devices
FR1295450A (fr) * 1961-04-25 1962-06-08 Distribution pour moteur en barillet
FR2267446A1 (en) * 1974-04-12 1975-11-07 Brille Maurice Induction and exhaust manifolds for barrel engine - has inlet swirl chamber air and fuel

Also Published As

Publication number Publication date
DE3360316D1 (en) 1985-08-01
JPS58165513A (ja) 1983-09-30
ES8401568A1 (es) 1983-12-16
EP0092447B1 (fr) 1985-06-26
FR2522723A1 (fr) 1983-09-09
US4502427A (en) 1985-03-05
ES520267A0 (es) 1983-12-16
FR2522723B1 (fr) 1984-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0097665B1 (fr) Distribution variable pour moteur a quatre temps
EP0460988B1 (fr) Dispositif de commande par arbre à came et moyens transmetteurs d'efforts à galet
FR2512493A1 (fr) Moteur a combustion interne
FR2552820A1 (fr) Culasse de cylindre pour moteur a combustion interne du type a double arbre a cames en tete
FR2881175A1 (fr) Commande de reglage de distribution variable de soupapes
EP0052554B1 (fr) Dispositif de distribution variable pour moteur à combustion interne
FR2461108A1 (fr) Mecanisme de commande de soupape pour moteurs a combustion interne
EP0092447B1 (fr) Dispositif de distribution pour moteur axial
FR2548730A1 (fr) Moteur a combustion interne a arbre a cames en tete unique
EP0194922B1 (fr) Dispositif d'actionnement de soupapes dans un moteur à combustion interne comportant quatre soupapes inclinées en V et une bougie centrale par cylindre
FR2703399A1 (fr) Commande de soupapes pour moteur à combustion interne.
FR2528110A1 (fr) Dispositif d'entrainement pour les culbuteurs des soupapes d'un moteur a combustion interne
EP2279332B1 (fr) Moteur a combustion interne
FR2644543A1 (fr)
EP1543221B1 (fr) Actionneur hydraulique de soupapes pour moteur a pistons
FR2796982A1 (fr) Dispositif de commande d'une soupape et moteur a combustion interne muni de ce dispositif
EP1072761B1 (fr) Dispositif perfectionné de commande d'une soupape et moteur à combustion interne muni de ce dispositif
FR2553823A1 (fr) Poussoir de soupape pour moteurs a combustion interne et arbres a cames en tete
EP0498682A1 (fr) Dispositif de commande de soupape à fonction de mise à l'arrêt pour moteur à combustion interne
FR2570123A1 (fr) Dispositif de commande variable d'une soupape a tige pour moteur a combustion interne
EP3380706B1 (fr) Systeme de decalage en rotation entre deux arbres montes mobiles en rotation
FR2695959A1 (fr) Dispositif de commande pour deux soupapes d'un moteur à combustion interne.
FR3045100A1 (fr) Ensemble de distribution pour moteur
FR2583105A1 (fr) Dispositif de commande variable d'une soupape a tige de moteur a combustion interne
FR2704900A1 (fr) Dispositif de distribution variable pour moteur à combustion interne.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19830305

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE GB IT NL SE

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE GB IT NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 3360316

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19850801

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19881220

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19890224

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19890228

Year of fee payment: 7

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19890331

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19900301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19900302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19901001

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19901201

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 83400412.9

Effective date: 19910110