EP0088225A1 - Lamp socket for vehicle lights and headlamps - Google Patents

Lamp socket for vehicle lights and headlamps Download PDF

Info

Publication number
EP0088225A1
EP0088225A1 EP83100858A EP83100858A EP0088225A1 EP 0088225 A1 EP0088225 A1 EP 0088225A1 EP 83100858 A EP83100858 A EP 83100858A EP 83100858 A EP83100858 A EP 83100858A EP 0088225 A1 EP0088225 A1 EP 0088225A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
socket
base plate
contact
arms
legs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83100858A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0088225B1 (en
Inventor
Richard Dunder
Diethard Schnelle
Anton Schulte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hella GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Hella KGaA Huek and Co
Westfaelische Metall Industrie KG Hueck and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hella KGaA Huek and Co, Westfaelische Metall Industrie KG Hueck and Co filed Critical Hella KGaA Huek and Co
Priority to AT83100858T priority Critical patent/ATE18831T1/en
Publication of EP0088225A1 publication Critical patent/EP0088225A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0088225B1 publication Critical patent/EP0088225B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05—Two-pole devices
    • H01R33/06—Two-pole devices with two current-carrying pins, blades or analogous contacts, having their axes parallel to each other

Definitions

  • the invention relates to a socket for accommodating so-called H2 light bulbs, which have two diametrically opposite and in one plane contact flanges at their socket-side end, into which recesses are made for locking in the socket, and the socket body consists essentially of a heat-resistant, in the reflector of a vehicle headlight or a vehicle lamp insertable base plate is attached to which two pairs of conductive metal arms are attached, which clamp the contact flanges of the incandescent lamp between them so that they are both locked in place and the electrical line is made to them.
  • each pair of metal arms is made of two parts, which must also have different bending and spring properties.
  • the metallic arms forming the holding rear wall must be rigid in themselves so that the light bulb assumes a correct position in relation to the base plate, while the other metallic arms, which simultaneously form the power supply and press the light bulb flanges against the other metallic arms, are designed to be resiliently elastic have to.
  • the two pairs of arms are each attached to the base plate by rivets. This riveting process is not only an additional work step, but the rivet attachment also creates the risk of a malfunction in the long term, namely through unintentional loosening.
  • the leg of the U-shape lying at the front in the direction of insertion bears against a wall of the mounting base plate that is perpendicular to the direction of insertion.
  • a bending-stiffening notch can be introduced into the bending line between each of the legs lying in front and the common web of the U-shape. As a result, this leg largely loses its elasticity and gives the light bulb a secure position.
  • one leg of the pair of legs is convexly bent toward the base flange of the incandescent lamp, while the respective other leg of the pair of legs is one in the sheet metal at the level of the convex deflection has embossed contact nipple and serves as a contact point for the base flanges.
  • This contact wart gives a significantly higher specific contact pressure than the contact pressure, which in the event of a bulb change also simultaneously destroys an oxide skin that has formed.
  • the socket for the H2 incandescent lamp 1, which can be inserted into a reflector (not shown), consists of the base plate 2 made of insulating material, preferably ceramic, and the two contact devices 3 and 4 made in one piece from spring band steel.
  • the H2 incandescent lamp is a halogen incandescent lamp which has two diametrically opposed contact flanges 5 and 6 which run in one plane at its socket-side end. These two contact flanges are provided with recesses 7 and 8, which serve to lock the light bulb in the contact devices 3 and 4. So that the incandescent lamp cannot be rotated by 180 °, the recess 8 is designed as a round hole and the recess 7 as an elongated hole that is open on one side. Accordingly, the projections 9 and 10 engaging in these recesses are also embodied in the contact devices 3 and 4.
  • the projection 9 is designed as a tongue bent at right angles from the spring plate, while the projection 10 is designed as a deep-drawn sleeve with a round cross section.
  • the contact device 3 is punched out of a steel spring band and doubled by folding.
  • the common end 11 of the both legs 12, 13 formed by the folding is designed as a flat plug.
  • the flat plug has received the standardized thickness, but the two free legs 12, 13 have retained the elasticity given by the low material thickness.
  • the two end regions of the two legs 12, 13 of the contact device 3 are angled approximately at right angles to the same side and form the contact arms in a U-shape, between which the two incandescent lamp flanges 5 and 6 are inserted in a clamping manner.
  • the free and U-shaped sections of the legs 12 and 13 are made narrower than the adjoining sections 14 and 15.
  • the leg 13 of the contact device bears against a rear wall 20 of the base plate 2, as a result of which it is supported at least towards the rear.
  • the bending point toward the section 15 is provided with an indentation 21 which substantially stiffens the bending point.
  • This leg thus essentially forms a rigid arm against which the incandescent lamp flanges 5 and 6 rest.
  • the leg 13 is provided with contact warts 22, which are introduced as small impressions in the strip material. These contact warts are arranged at the level of a deflection 23 introduced convexly in the leg 12, so that the contact pressure is punctiform Increase is directed. This results in a specifically higher contact pressure.

Abstract

1. Socket for holding so-called H2 incandescent lamps (1), which comprises at their end nearest the socket two contact flanges (5, 6) which are situated diametrally opposite each other and are situated in a single plane and in which apertures (7, 8) are formed for fixing in the socket, the socket body comprising substantially a heat-resistant base plate which is insertable in the reflector of a vehicle headlamp or a vehicle light and on which there are secured two pairs of conductive metal arms, each of these pairs forming at one end a flat plug terminal (11) and clamping the contact flanges (5, 6) of the incandescent lamp (1) in such a manner between themselves at the other end, by means of contact arms (12, 13) which are constructed there and which are bent-over at approximately right angles from the remaining portion of the metal arm pair and are situated approximately parallel to one another, that on the one hand they are fixed in their position and on the other hand the line of electrical supply to them is established, whereas a section (14, 15) situated between the two said ends in each case serves to secure the pairs of metal arms to the base plate (2), characterised by the following features : a) each pair of metal arms (12, 13) and the associated flat plug terminal (11) are cut out and bent in one piece from a spring strip, b) the spring strip is doubled by folding, the end comprising the fold forming the flat plug (11), c) the two contact arms (12, 13) are of narrower construction than the adjoining section (14, 15) serving for securing purposes, d) the sections (14, 15) of the two pairs of metal arms which serve for securing purposes are introduced like slides into lateral grooves (16, 17) of the socket base plate (2) in such a manner that the edge regions of the sections (14, 15) doubled by folding and used for securing are held together by the lateral grooves (16, 17), e) the metal arm abutting on the socket base plate (2) comprises an elastic nose (18) which engages with a catch action in an aperture (19) of the socket base plate (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Fassung zur Aufnahme von sogenannten H2-Glühlampen, die an ihrem fassungsseitigen Ende zwei diametral gegenüberliegende und in einer Ebene verlaufende Kontaktflansche aufweisen, in die Ausnehmungen zur Arretierung in der Fassung eingebracht sind, und der Fassungskörper im wesentlichen aus einer wärmebeständigen, in den Reflektor eines Fahrzeugscheinwerfers oder einer Fahrzeugleuchte einsetzbaren Grundplatte besteht, an der zwei Paar leitende Metallarme befestigt sind, die die Kontaktflansche der Glühlampe so zwischen sich einklemmen, daß sie sowohl in ihrer Lage arretiert sind als auch die elektrische Leitung zu ihnen hergestellt ist.The invention relates to a socket for accommodating so-called H2 light bulbs, which have two diametrically opposite and in one plane contact flanges at their socket-side end, into which recesses are made for locking in the socket, and the socket body consists essentially of a heat-resistant, in the reflector of a vehicle headlight or a vehicle lamp insertable base plate is attached to which two pairs of conductive metal arms are attached, which clamp the contact flanges of the incandescent lamp between them so that they are both locked in place and the electrical line is made to them.

Eine derartige, in der DE-OS 15 39 394 beschriebene Fassung hat den Nachteil, daß jedes Paar der Metallarme aus zwei Teilen hergestellt ist, die darüber hinaus noch unterschiedliche Biege- und Federeigenschaften haben müssen. Die die haltende Rückwand bildenden metallischen Arme müssen in sich steif sein, so daß die Glühlampe eine korrekte Position zu der Grundplatte einnimmt, während die anderen metallischen Arme, welche gleichzeitig die Stromzufuhr bilden und die Glühlampenflansche gegen die anderen metallischen Arme pressen, federnd elastisch ausgeführt sein müssen. Darüber hinaus sind die beiden Armpaare jedes für sich an der Grundplatte durch Nieten befestigt. Dieser Nietvorgang ist nicht nur ein zusätzlicher Arbeitsgang, sondern die Nietbefestigung bildet auch auf die Dauer die Gefahr einer Funktionsstörung, nämlich durch ein unbeabsichtigtes Lockern.Such a version described in DE-OS 15 39 394 has the disadvantage that each pair of metal arms is made of two parts, which must also have different bending and spring properties. The metallic arms forming the holding rear wall must be rigid in themselves so that the light bulb assumes a correct position in relation to the base plate, while the other metallic arms, which simultaneously form the power supply and press the light bulb flanges against the other metallic arms, are designed to be resiliently elastic have to. In addition, the two pairs of arms are each attached to the base plate by rivets. This riveting process is not only an additional work step, but the rivet attachment also creates the risk of a malfunction in the long term, namely through unintentional loosening.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Zahl der Einzelteile der Fassung zu verringern, die einzelnen Teile in der Konstruktion und in ihrer Montage so zu vereinfachen, daß stets ein guter Kontaktdruck gewahrt ist und trotzdem ein leichtes Einsetzen der Glühlampe ermöglicht wird. Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die Anwendung folgender Merkmale erreicht:

  • a. jedes Paar der Metallarme und der dazugehörige, als Flachsteckeranschluß ausgebildete elektrische Anschluß sind einteilig aus einem Federband ausgeschnitten und gebogen,
  • b. das Federband ist durch Falten gedoppelt, wobei der gemeinsame Endabschnitt den Flachstecker bildet,
  • c. die beiden freien Endabschnitte sind rechtwinklig abgebogen und bilden U-förmig verlaufend die beiden Kontaktarme,
  • d. die beiden die Kontaktarme bildenden freien Schenkel sind schmaler ausgeführt als der sich daran anschließende Abschnitt,
  • e. die breiter als die abgewinkelten, freien Schenkel ausgeführten und sich daran anschließenden Abschnitte sind schubladenartig in seitliche Nuten der Fassungsgrundplatte eingeschoben,
  • f. von den seitlichen Nuten werden die Randbereiche beider durch Falten gedoppelten und nicht abgewinkelten Schenkelabschnitte zusammengehalten,
  • g. der gemeinsame Steg der U-Form weist eine federnde Nase auf, die in eine Ausnehmung der Fassungsgrundplatte widerhakenartig einrastet.
The object of the invention is to reduce the number of individual parts of the socket, to simplify the individual parts in the construction and in their assembly so that a good contact pressure is always maintained and nevertheless an easy insertion of the incandescent lamp is made possible. This problem is solved by using the following features:
  • a. each pair of the metal arms and the associated electrical connection, which is designed as a flat plug connection, are cut in one piece from a spring band and bent,
  • b. the spring band is doubled by folding, the common end section forming the tab,
  • c. the two free end sections are bent at right angles and form the two contact arms in a U-shape,
  • d. the two free legs forming the contact arms are made narrower than the adjoining section,
  • e. the sections, which are wider than the angled, free legs and adjoin them, are inserted in a drawer-like manner in the lateral grooves of the base plate,
  • f. the edge areas of both leg sections which are doubled and not angled by folds are held together by the lateral grooves,
  • G. the common web of the U-shape has a resilient nose which snaps into a recess in the base plate like a barb.

Das seitliche Umfassen von Randbereichen beider durch Falten gedoppelten und nicht abgewinkelten Schenkelabschnitte bringt den besonderen Vorteil, daß die durch Materialverdoppelung ihre vorgeschriebene Stärke erhaltenden Flachstecker nicht auffedern. Dieses erleichtert das Aufschieben der Flachsteckhülsen und bringt darüber hinaus eine Versteifung des federnden Kontaktarmes eines jeden der beiden Armpaare.The lateral encirclement of edge regions of both leg sections which are doubled and not angled by folding brings the particular advantage that the flat plugs which obtain their prescribed strength by doubling the material do not spring open. This makes it easier to slide on the flat receptacles and moreover stiffens the resilient contact arm of each of the two pairs of arms.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung liegt der in Einschubrichtung vorn liegende Schenkel der U-Form an einer rechtwinklig zur Einschubrichtung verlaufenden Wandung der Fassungsgrundplatte an. Dieses gibt jeweils dem einen der beiden Kontaktarme eine Unterstützung gegen ein ungewolltes Ausbiegen und somit der Glühlampe eine sichere Position. Anstelle dieser Stützwand oder auch zusätzlich kann in die Biegelinie zwischen jedem der vorn liegenden Schenkel und dem gemeinsamen Steg der U-Form eine biegeversteifende Einkerbung eingebracht sein. Dadurch verliert dieser Schenkel weitestgehend seine Elastizität und gibt der Glühlampe eine sichere Position.In an advantageous embodiment of the invention, the leg of the U-shape lying at the front in the direction of insertion bears against a wall of the mounting base plate that is perpendicular to the direction of insertion. This gives one of the two contact arms support against unwanted bending out and thus the light bulb into a safe position. Instead of this support wall or additionally, a bending-stiffening notch can be introduced into the bending line between each of the legs lying in front and the common web of the U-shape. As a result, this leg largely loses its elasticity and gives the light bulb a secure position.

Es ist bekannt, bei den sogenannten H2-Glühlampenfassungen zwecks Arretierung an jeweils einem Schenkel der Armpaare Vorsprünge anzuordnen, die in die Ausnehmungen der Lampenflansche eingreifen. Einer dieser Vorsprünge ist im Querschnitt rechteckig und aus dem Flansch herausgebogen, während der andere in seinem Querschnitt rund ist und als nietartiger Bolzen eingesetzt ist. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der im Querschnitt runde Vorsprung als eine aus dem Schenkel tiefgezogene Hülse ausgebildet. Damit entfällt ein weiteres Bauteil, nämlich der nietartige Kontakt und seine umständliche Befestigung.It is known in the case of the so-called H2 light bulb sockets to arrange projections on each leg of the arm pairs for the purpose of locking, said projections engaging in the recesses in the lamp flanges. One of these projections is rectangular in cross-section and bent out of the flange, while the other is round in cross-section and is used as a rivet-like bolt. According to a further feature of the invention, the projection, which is round in cross section, is designed as a sleeve deep-drawn from the leg. This eliminates another component, namely the rivet-like contact and its complicated attachment.

Um die Kontaktierung zwischen der Fassung und der Glühlampe sicherer zu gestalten, ist nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Erfindung jeweils ein Schenkel der Schenkelpaare zum Sockelflansch der Glühlampe hin konvex durchgebogen, während der jeweilige andere Schenkel des Schenkelpaares in Höhe der konvexen Durchbiegung eine in das Blech eingeprägte und als Anlagepunkt für die Sockelflansche dienende Kontaktwarze aufweist. Durch diese Kontaktwarze ist ein wesentlich höherer spezifischer Anpreßdruck als Kontaktdruck gegeben, der im Falle eines Glühlampenwechsels auch gleichzeitig für eine Zerstörung einer sich gebildeten Oxydhaut sorgt.In order to make the contact between the socket and the incandescent lamp more secure, according to a further advantageous feature of the invention, one leg of the pair of legs is convexly bent toward the base flange of the incandescent lamp, while the respective other leg of the pair of legs is one in the sheet metal at the level of the convex deflection has embossed contact nipple and serves as a contact point for the base flanges. This contact wart gives a significantly higher specific contact pressure than the contact pressure, which in the event of a bulb change also simultaneously destroys an oxide skin that has formed.

Die Zeichnung veranschaulicht ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar zeigen

  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Fassung und der Glühlampe,
  • Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A durch die Fassung ohne Glühlampe,
  • und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie B-B durch die Fassung ohne Glühlampe.
The drawing illustrates an advantageous embodiment of the invention, namely show
  • 1 is a perspective view of the socket and the bulb,
  • 2 shows a section along the line AA through the socket without an incandescent lamp,
  • and FIG. 3 shows a section along line BB through the socket without an incandescent lamp.

Die in einen Reflektor (nicht dargestellt) einsetzbare Fassung für die H2-Glühlampe 1 besteht aus der aus Isolierstoff, vorzugsweise Keramik, hergestellten Grundplatte 2 und den beiden aus Federbandstahl einteilig hergestellten Kontaktvorrichtungen 3 und 4.The socket for the H2 incandescent lamp 1, which can be inserted into a reflector (not shown), consists of the base plate 2 made of insulating material, preferably ceramic, and the two contact devices 3 and 4 made in one piece from spring band steel.

Die H2-Glühlampe ist eine Halogen-Glühlampe, die an ihrem fassungsseitigen Ende zwei diametral gegenüberliegende und in einer Ebene verlaufende Kontaktflansche 5 und 6 aufweist. Diese beiden Kontaktflansche sind mit Ausnehmungen 7 und 8 versehen, die zur Arretierung der Glühlampe in den Kontaktvorrichtungen 3 und 4 dienen. Damit die Glühlampe nicht um 180° verdreht eingesetzt werden kann, ist die Ausnehmung 8 als rundes Loch und die Ausnehmung 7 als einseitig offenes Langloch ausgebildet. Dementsprechend sind auch die in diese Ausnehmungen eingreifenden Vorsprünge 9 und 10 in den Kontaktvorrichtungen 3 und 4 ausgeführt. Der Vorsprung 9 ist als eine aus dem Federblech rechtwinklig abgebogene Zunge ausgeführt, während der Vorsprung 10 als eine tiefgezogene Hülse mit einem runden Querschnitt ausgeführt ist. Allein durch diese beiden Merkmale unterscheiden sich die Kontaktvorrichtungen 3 und 4, so daß im folgenden nur noch auf eine dieser beiden Kontaktvorrichtungen einzugehen ist.The H2 incandescent lamp is a halogen incandescent lamp which has two diametrically opposed contact flanges 5 and 6 which run in one plane at its socket-side end. These two contact flanges are provided with recesses 7 and 8, which serve to lock the light bulb in the contact devices 3 and 4. So that the incandescent lamp cannot be rotated by 180 °, the recess 8 is designed as a round hole and the recess 7 as an elongated hole that is open on one side. Accordingly, the projections 9 and 10 engaging in these recesses are also embodied in the contact devices 3 and 4. The projection 9 is designed as a tongue bent at right angles from the spring plate, while the projection 10 is designed as a deep-drawn sleeve with a round cross section. These two features alone distinguish the contact devices 3 and 4, so that only one of these two contact devices will be discussed below.

Die Kontaktvorrichtung 3 ist aus einem Stahlfederband ausgestanzt und durch Falten gedoppelt. Das gemeinsame Ende 11 der beiden durch die Faltung entstandenen Schenkel 12, 13 ist als Flachstecker ausgebildet. Durch die Doppelung hat der Flachstecker die genormte Stärke erhalten, jedoch ist den beiden freien Schenkeln 12, 13 die durch die geringe Materialstärke gegebene Elastizität geblieben. Die beiden Endbereiche der beiden Schenkel 12, 13 der Kontaktvorrichtung 3 sind in etwa rechtwinklig zur gleichen Seite hin abgewinkelt und bilden U-förmig verlaufend die Kontaktarme, zwischen die die beiden Glühlampenflansche 5 und 6 klemmend eingeschoben werden. Die freien und U-förmig verlaufenden Abschnitte der Schenkel 12 und 13 sind schmaler ausgeführt als die sich daran anschließenden Abschnitte 14 und 15. Diese breiter ausgeführten Abschnitte 14 und 15 der Schenkel sind schubladenartig in seitliche Nuten 16 und 17 der Grundplatte 2 eingeschoben. Diese beiden Nuten halten die Abschnitte 14 und 15 der Schenkel 12 und 13 zusammen, so daß der Flachstecker 11 nicht auf- und der freie Schenkel 12 nicht rückfedert. Gehalten wird die Kontaktvorrichtung 3 in der Grundplatte 2 einmal durch die seitlichen Nuten 16 und 17 und zum anderen durch eine federnde Nase 18, die in Freimachungen 19 der Grundplatte 2 widerhakenartig einrasten.The contact device 3 is punched out of a steel spring band and doubled by folding. The common end 11 of the both legs 12, 13 formed by the folding is designed as a flat plug. As a result of the duplication, the flat plug has received the standardized thickness, but the two free legs 12, 13 have retained the elasticity given by the low material thickness. The two end regions of the two legs 12, 13 of the contact device 3 are angled approximately at right angles to the same side and form the contact arms in a U-shape, between which the two incandescent lamp flanges 5 and 6 are inserted in a clamping manner. The free and U-shaped sections of the legs 12 and 13 are made narrower than the adjoining sections 14 and 15. These wider sections 14 and 15 of the legs are inserted like a drawer into lateral grooves 16 and 17 of the base plate 2. These two grooves hold the sections 14 and 15 of the legs 12 and 13 together, so that the tab 11 does not open and the free leg 12 does not spring back. The contact device 3 is held in the base plate 2 on the one hand by the lateral grooves 16 and 17 and on the other hand by a resilient nose 18, which snap into barbs 19 in frankings 19 of the base plate.

Der Schenkel 13 der Kontaktvorrichtung liegt an einer Rückwandung 20 der Grundplatte 2 an, wodurch er zumindest nach hinten hin abgestützt ist. Um den Schenkel 13 weiterhin zu versteifen, ist die Biegestelle zum Abschnitt 15 hin mit einer Einprägung 21 versehen, welche die Biegestelle wesentlich versteift. Damit bildet dieser Schenkel im wesentlichen einen starren Arm, an dem die Glühlampenflansche 5 und 6 anliegen. Um die Kontaktsicherheit zu erhöhen, ist der Schenkel 13 mit Kontaktwarzen 22 versehen, die als kleine Einprägungen in das Bandmaterial eingebracht sind. Diese Kontaktwarzen sind in Höhe einer konvex im Schenkel 12 eingebrachten Durchbiegung 23 angeordnet, so daß der Kontaktdruck auf diese punktförmige Erhöhung gerichtet ist. Hierdurch ergibt sich ein spezifisch höherer Kontaktdruck.The leg 13 of the contact device bears against a rear wall 20 of the base plate 2, as a result of which it is supported at least towards the rear. In order to further stiffen the leg 13, the bending point toward the section 15 is provided with an indentation 21 which substantially stiffens the bending point. This leg thus essentially forms a rigid arm against which the incandescent lamp flanges 5 and 6 rest. In order to increase the contact reliability, the leg 13 is provided with contact warts 22, which are introduced as small impressions in the strip material. These contact warts are arranged at the level of a deflection 23 introduced convexly in the leg 12, so that the contact pressure is punctiform Increase is directed. This results in a specifically higher contact pressure.

Claims (5)

1. Fassung zur Aufnahme von sogenannten H2-Glühlampen, die an ihrem fassungsseitigen Ende zwei diametral gegenüberliegende und in einer Ebene verlaufende Kontaktflansche aufweisen, in die Ausnehmungen zur Arretierung in der Fassung eingebracht sind, und der Fassungskörper im wesentlichen aus einer wärmebeständigen, in den Reflektor eines Fahrzeugscheinwerfers oder einer Fahrzeugleuchte einsetzbaren Grundplatte besteht, an der zwei Paar leitende Metallarme befestigt sind, die die Kontaktflansche der Glühlampe so zwischen sich einklemmen, daß sie sowohl in ihrer Lage arretiert sind als auch die elektrische Zuleitung zu ihnen hergestellt ist, gekennzeichnet durch die Anwendung folgender Merkmale: a. jedes Paar der Metallarme (12, 13) und der dazugehörige, als Flachsteckeranschluß (11) ausgebildete elektrische Anschluß sind einteilig aus einem Federband ausgeschnitten und gebogen, b. das Federband ist durch Falten gedoppelt, wobei der für beide Schenkel (12, 13) gemeinsame Endabschnitt den Flachstecker (11) bildet, c. die beiden freien Endabschnitte der Schenkel (12, 13) sind in etwa rechtwinklig abgebogen und bilden U-förmig verlaufend die beiden Kontaktarme, d. die beiden die Kontaktarme bildenden freien Schenkel (12, 13) sind schmaler ausgeführt als der sich daran anschließende Abschnitt (14, 15), e. die breiter als die abgewinkelten, freien Schenkel (12, 13) ausgeführten und sich daran anschließenden Abschnitte (14, 15) sind zusammen schubladenartig in seitliche Nuten (16, 17) der Fassungsgrundplatte (2) eingeschoben, f. von den seitlichen Nuten (16, 17) werden die Randbereiche beider durch Falten gedoppelten und nicht abgewinkelten Schenkelabschnitte (14, 15) zusammengehalten, g. der gemeinsame Steg (15) der U-Form weist eine federnde Nase (18) auf, die in eine Ausnehmung (19) der Fassungsgrundplatte (2) widerhakenartig einrastet. 1. Socket for accommodating so-called H2 light bulbs, which have two diametrically opposite and in one plane contact flanges at their socket-side end, into which recesses are made for locking in the socket, and the socket body consists essentially of a heat-resistant, in the reflector of a vehicle headlight or a vehicle lamp usable base plate, on which two pairs of conductive metal arms are attached, which clamp the contact flanges of the light bulb between them so that they are both locked in their position and the electrical lead to them is made, characterized by the application following features: a. each pair of the metal arms (12, 13) and the associated electrical connection, which is designed as a flat plug connection (11), are cut in one piece from a spring band and bent, b. the spring band is doubled by folding, the end section common to both legs (12, 13) forming the tab connector (11), c. the two free end sections of the legs (12, 13) are bent approximately at right angles and form the two contact arms in a U-shape, d. the two free legs (12, 13) forming the contact arms are made narrower than the adjoining section (14, 15), e. the sections (14, 15) which are wider than the angled, free legs (12, 13) and adjoin them are pushed together like drawers into lateral grooves (16, 17) of the base plate (2), f. The edge areas of both leg sections (14, 15), which are doubled and not angled by folds, are held together by the lateral grooves (16, 17), G. the common web (15) of the U-shape has a resilient nose (18) which snaps into a recess (19) in the base plate (2) like a barb. 2. Fassung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der in Einschubrichtung vorn liegende Schenkel (13) der U-Form an einer rechtwinklig zur Einschubrichtung verlaufenden Wandung (20) der Fassungsgrundplatte (2) anliegt.2. Version according to claim 1,
characterized,
that the leg (13) of the U-shape lying at the front in the direction of insertion bears against a wall (20) of the mounting base plate (2) extending at right angles to the direction of insertion. 3. Fassung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß in die Biegelinie zwischen jedem der vorn liegenden Schenkel (13) und dem gemeinsamen Steg (15) der U-Form eine biegeversteifende Einkerbung (21) eingebracht ist.3. Version according to claim 1 or 2,
characterized,
that a bending stiffening notch (21) is introduced into the bending line between each of the legs (13) lying in front and the common web (15) of the U-shape. 4. Fassung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, bei der einer der zwecks Arretierung der Glühlampe in die Ausnehmungen der Glühlampenflansche eingreifenden Vorsprünge im Querschnitt rechteckig und der andere im Querschnitt rund ausgeführt ist, und der rechteckige Vorsprung als eine aus einem Schenkel ausgebogene Zunge ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der runde Vorsprung (10) als eine aus dem Schenkel (13) tiefgezogene Hülse ausgebildet ist.4. Socket according to one or more of the preceding claims, in which one of the projections engaging in the recesses of the incandescent lamp flanges for the purpose of locking the incandescent lamp is rectangular in cross section and the other is round in cross section, and the rectangular projection is designed as a tongue bent out from one leg is
characterized,
that the round projection (10) is designed as a deep-drawn sleeve from the leg (13). 5. Fassung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß jeweils ein Schenkel (12) der Schenkelpaare zum Sockelflansch (5, 6) der Glühlampe hin konvex durchgebogen ist und der jeweilige andere Schenkel (13) der Schenkelpaare in Höhe der konvexen Durchbiegung (23) eine in das Blech eingeprägte und als Anlagepunkt für die Sockelflansche (5, 6) dienende Kontaktwarze (22) aufweist.5. Socket according to one or more of the preceding claims, characterized in that
that one leg (12) of the pair of legs is convexly bent towards the base flange (5, 6) of the incandescent lamp and the other leg (13) of the pair of legs is stamped into the sheet at the height of the convex deflection (23) and serves as a contact point for the Has base flanges (5, 6) serving contact lug (22).
EP83100858A 1982-03-05 1983-01-29 Lamp socket for vehicle lights and headlamps Expired EP0088225B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT83100858T ATE18831T1 (en) 1982-03-05 1983-01-29 BULB SOCKET FOR VEHICLE LIGHTS AND HEADLIGHTS.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3207956A DE3207956C2 (en) 1982-03-05 1982-03-05 Incandescent lamp holder for vehicle lights and headlights
DE3207956 1982-03-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0088225A1 true EP0088225A1 (en) 1983-09-14
EP0088225B1 EP0088225B1 (en) 1986-03-26

Family

ID=6157412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83100858A Expired EP0088225B1 (en) 1982-03-05 1983-01-29 Lamp socket for vehicle lights and headlamps

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0088225B1 (en)
AT (1) ATE18831T1 (en)
DE (1) DE3207956C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005008692B4 (en) 2005-02-25 2018-07-26 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft vehicle light

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1539394A1 (en) * 1966-01-24 1969-11-06 Ducellier & Cie Incandescent lamp insert holder, especially for car headlights
US4090769A (en) * 1977-05-20 1978-05-23 Arnold Damsky Plug-in electrical receptacle extender

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1539394A1 (en) * 1966-01-24 1969-11-06 Ducellier & Cie Incandescent lamp insert holder, especially for car headlights
US4090769A (en) * 1977-05-20 1978-05-23 Arnold Damsky Plug-in electrical receptacle extender

Also Published As

Publication number Publication date
DE3207956C2 (en) 1985-04-11
EP0088225B1 (en) 1986-03-26
ATE18831T1 (en) 1986-04-15
DE3207956A1 (en) 1983-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0114187B2 (en) Double flat spring contact with overspring
DE19536500C2 (en) Socket contact with base and spring
DE2425462C2 (en) Electrical socket contact
EP0024363B1 (en) Electric lamp with a socket-form base
WO2008000391A1 (en) Plug connector on a component which is to be fixed in a hole of a base-plate
DE3928751A1 (en) Electrical termination box for vehicle electrics - has conductor strips contacted by connector elements with contact pins projecting perpendicularly
EP0024579B1 (en) Vehicle light with a bulb support made from a steel sheet billet
DE10100182A1 (en) Junction block/rail spring fixing mechanism having curved spring with one end block clamped and other end having shape inserted/clamping junction box.
DE4034094C2 (en) Electrical contact element with contact spring arms
DE10218567A1 (en) connection system
DE4215162C2 (en) Miniature electrical contact element
DE102018106185A1 (en) Contact element with a contact body and a spring element arranged thereon
EP0508484A2 (en) Socket for the connection of flat contact pins
EP0088225B1 (en) Lamp socket for vehicle lights and headlamps
DE2013542A1 (en)
EP1302720A2 (en) Lamp socket and optical assembly comprising lamp soket and reflector
DE10137350A1 (en) lighting device
DE8204529U1 (en) VEHICLE LIGHT
DE2932751C2 (en) Multiple lamp holders, in particular for motor vehicle lights
DE2718504C3 (en) Vehicle light
DE3212962C2 (en) Plug connector for making contact with a printed circuit board fitted with electronic components, in particular installed in a motor vehicle light
EP0268282A2 (en) Light fitting
DE19817080C2 (en) Mounting rail
DE3147514A1 (en) LAMP CARRIER FOR MOTOR VEHICLES
DE2421422A1 (en) Fitting for bulb in motor vehicle headlamp - has folded contact strips held in axial slit in outer face with spring loading and lock

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT FR GB IT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19840119

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: INTERPATENT ST.TECN. BREV.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT FR GB IT SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 18831

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19860415

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: HELLA KG HUECK & CO.

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19870130

Year of fee payment: 5

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19890129

Ref country code: AT

Effective date: 19890129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19890130

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19890929

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 83100858.6

Effective date: 19891205