EP0083532B1 - Lave-linge ou lave-vaisselle équipé de boîtes à produits - Google Patents

Lave-linge ou lave-vaisselle équipé de boîtes à produits Download PDF

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EP0083532B1
EP0083532B1 EP82402368A EP82402368A EP0083532B1 EP 0083532 B1 EP0083532 B1 EP 0083532B1 EP 82402368 A EP82402368 A EP 82402368A EP 82402368 A EP82402368 A EP 82402368A EP 0083532 B1 EP0083532 B1 EP 0083532B1
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EP
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liquid
product
receptacle
products
circular
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EP82402368A
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EP0083532A1 (fr
Inventor
Gérard THOMSON-CSF SCPI Comairas
Laurent Thomson-Csf Scpi Didier
Christian Thomson-Csf Scpi Raye
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Esswein SA
Original Assignee
Esswein SA
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus such as a washing machine for laundry or dishes, an apparatus for dispensing product and solution, etc., provided with boxes for products.
  • the known storage container or box frequently comprises either a side wall open from top to bottom or one or more holes formed at its bottom, intended for the evacuation of the product.
  • the powdered product deposited in a place remote from this open wall or these holes, in the absence of water, remains in a heap and does not go away or spill into the tank. the machine.
  • water is introduced into this box or tank, the pulverulent product is entrained by the water through this open wall or these holes, in the tank of the machine.
  • the storage box or tank has closed walls, and the product is usually discharged by a siphon which starts after adding water to this box or tank.
  • a siphon which starts after adding water to this box or tank.
  • Certain known devices include boxes for products which can receive either a liquid product or a pulverulent product.
  • their structure or shape does not usually allow either rapid or total evacuation of the product or of the conveying liquid which drives out the product and / or economical manufacture, or an operation with an absence of moving mechanical parts.
  • the aim of the present invention is to avoid these drawbacks, which makes it possible to produce an economical device in which a universal product container can function indifferently with a pulverulent, liquid or pasty product.
  • an apparatus provided with boxes of products whose distribution during operation of the apparatus and in a static state of these boxes, is done by means of a circular vortex of liquid created in these boxes is characterized in that each of the boxes, in the operating position, has a side wall constituted by a wall known as a circular wall having a lower part with a threshold retaining a product chosen from pulverulent, pasty and liquid products to be dispensed, and an upper part provided, at least from this threshold, a part open towards the outside serving both as an inlet for filling this product, as an inlet for tangential injection to this side wall, for dispensing liquid for this product, and opening the discharge by overflow, of the “product and liquid” mixture, by overflowing of this threshold under the action of the circular vortex of this liquid.
  • a washing machine 1 according to an exemplary embodiment of the invention illustrated in Figures 1 and 2, comprises a body 2, a tank 3 and a washing drum 4.
  • the machine 1 with top loading is formed by a door 5 pivoting about a horizontal axis 6.
  • the door 5 is provided in its inner surface 7 with at least one universal static product container 9 operating with a circular vortex of drive water and with overflow.
  • the door 5 comprises a removable assembly 8 of two static twin universal boxes 9 and 10, for powdery, liquid or pasty detergents projecting into the opening 11 of the tank 3 during placing of this together 8 in its operating position, by closing the door 5.
  • These boxes 9 and 10 completely separated by their wall are not communicating.
  • the universal boxes 9 and 10 respectively comprise circular or cylindrical side walls 12, 13, end walls 14,15, 16,17 and inlets 18, 19 extended laterally by funnel-shaped spouts 20, 21.
  • the inlets 18, 19 are formed in the circular or cylindrical side walls 12, 13 over only part of their width or height, and closer to the end walls 14, 16 which represent the upper walls of the boxes 9 and 10 when the assembly 8 is in its operating position.
  • boxes 9 and 10 Figure 1
  • the end walls 15, 17 which represent the lower walls are at a level lower than that of the thresholds 22, 23 of the entrances 18, 19.
  • This difference in height or the height thresholds 22, 23 defines the maximum dose of product, in particular liquid, which can be retained by boxes 9 and 10. If its quantity is too large, the liquid product is evacuated by overflowing of these thresholds 22, 23 according to an overflow spill .
  • the inlets 18 and 19 of the boxes 9 and 10 are oriented upwards, and the spouts in the form of funnels 20, 21 facilitate the filling of these boxes with powdery, liquid or pasty detergents.
  • this assembly 8 is returned to its operating position (FIG. 1), the doses of detergents found in the boxes 9 and 10 are retained by the thresholds 22, 23 of the inputs 18, 19.
  • the universal boxes 9 and 10 respectively comprise in their end walls 15, 17 which represent their lower walls in their operating position (FIG. 1), holes 30 and 31 for discharging water. Since the liquid products used have a higher degree of viscosity than that of water used in washing machines, the diameters of holes 30 and 31 are determined so that these holes allow water to pass through but prevent passage liquid products. The dimension of these holes 30, 31 is also determined so that a pulverulent product deposited in these boxes cannot escape through these holes.
  • the washing machine 1 further comprises on the one hand a water injection system 24 of the known type, the nozzles 25, 26, 27 of which are schematically represented in FIG. 2, and on the other hand certain tanks of known type 28, 29 for products such as fabric softener, bleach etc ...
  • the water injection system 24 controlled by a known type of programmer not shown, is mounted in the washing machine 1, opposite the universal boxes 9 and 10 and product bins 28, 29 ( Figures 1 and 2).
  • This system 24 makes it possible to send a jet of water 32 through the nozzle 25 through the inlet 19 into the universal box 10, almost tangentially to the circular or cylindrical wall 13 thereof, via the nozzle 26, a jet of water 33 through the inlet 18 into the universal box 9, almost tangentially to the circular or cylindrical wall 12 thereof, by the two nozzles 25, 26 of the water resulting from the collision of the water jets 32 and 33, and collected by a gutter 34, in the tank 29, and by the nozzle 27, a jet of water 35, through a hole 36 in the wall 37, in the tank 28.
  • the universal boxes 9 and 10 and the tanks, 28, 29 being filled with their respective doses of products and put in the operating position by closing the door 5, at a determined time in the washing cycle where the product in the universal box 9 for example must be distributed in the tank 3 of the machine 1, the nozzle 26 sends a water jet 33 into the box 9.
  • This water jet which is almost tangential to the circular or cylindrical side wall 12, generates a circular movement of water and consequently creates a circular vortex which lifts and carries along the passage the pulverulent, liquid or pasty product found in the box 9.
  • the mixture of water and products, guided by the spout 20, pours out in the tank 3 as soon as its level exceeds the threshold 22 of the inlet 18.
  • this mixture being highly concentrated in products at the start of the water injection, gradually dilutes by the arrival of the water and by evacuating the mixture by overflow, and comes, at the end of the operation, only water.
  • the programmer stops the water jet 33, and the residual water remaining in the universal box 9 is evacuated through the hole 30 and falls into the tank 3.
  • the walls 12 and 13 are circular walls. These are walls whose cross section forms a closed regular circle or polygon.
  • the non-circular walls are walls formed by an assembly of elements of heterogeneous shapes and lengths. These walls comprise, for example, curved zones mixed by rectilinear or flat zones or bosses or hollows.
  • a jet of water tangentially admitted to these walls cannot create one or more circular vortices which lift and evacuate by overflow the products but uncontrolled eddies and vortices which sometimes move in opposite directions, neutralize and do not sweep certain areas of the product box, so as to allow these products to remain there without evacuating them. The efficiency of the evacuation is therefore greatly reduced.
  • the washing machine 1 can comprise a number of universal boxes for products, less than or more than two.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un appareil tel qu'une machine à laver le linge ou la vaisselle, un appareil à distribution de produit et solution, etc..., muni de boîtes à produits.
  • Dans une machine à laver, par exemple, des produits lessiviels en poudre ou en liquide sont habituellement utilisés et les boîtes ou bacs connus qui les contiennent, sont conçus de manière différentes. Quand il s'agit d'un produit en poudre, la boîte ou le bac d'entreposage connu comprend fréquemment soit une paroi latérale ouverte de haut en bas soit un ou plusieurs trous formés au niveau de son fond, destinés à l'évacuation du produit. Dans une telle boîte ou bac, le produit en poudre déposé dans un endroit éloigné de cette paroi ouverte ou ces trous, en absence de l'eau, reste en tas et ne s'en va pas ou ne se déverse pas dans la cuve de la machine. Lors d'une introduction de l'eau dans cette boîte ou bac, le produit pulvérulent est entraîné par l'eau à travers cette paroi ouverte ou ces trous, dans la cuve de la machine.
  • Par contre pour un produit liquide, la boîte ou le bac d'entreposage comprend des parois fermées, et l'évacuation du produit se fait habituellement par un siphon qui s'amorce après une adjonction d'eau dans cette boîte ou bac. Une telle boîte pour produit liquide est décrite dans US-A-3798932 où le produit liquide est, lors de sa distribution, mélangé avec de l'eau injectée tangentiellement dans la boîte pour en former un Vortex ou tourbillon, et évacué à travers un siphon relié à un trou de sortie situé dans le centre du fond de cette boîte.
  • Dans les appareils connus, la plupart de ces boîtes ou bacs d'entreposage conçus pour un produit pulvérulent ne sont pas aptes à recevoir un produit liquide ou inversement quand ces boîtes sont prévus pour un produit liquide, elles ne fonctionnent pas correctement pour un produit pulvérulent. Un changement d'état physique des produits lessiviels utilisés exige un changement de type de boîte ou l'utilisation d'un dispositif d'adaptation.
  • Ces solutions onéreuses grèvent le prix de revient de l'appareil fabriqué.
  • Certains appareils connus comprennent des boîtes à produits pouvant recevoir soit un produit liquide soit un produit pulvérulent. Cependant leur structure ou forme ne permet pas habituellement soit une évacuation rapide ou totale du produit ou du liquide véhiculant qui chasse le produit et/ou une fabrication économique soit un fonctionnement avec une absence de pièces mécaniques en mouvement.
  • Dans une boîte à produits travaillant avec ses pièces mécaniques en mouvement, il y a un risque de blocage ou de mouvais fonctionnement de celles-ci, qui entraîne par conséquent un mauvais résultat de fonctionnement de cette boîte.
  • La présente invention ayant pour but d'éviter ces inconvénients, permet de réaliser un appareil économique dans lequel une boîte universelle à produits peut fonctionner indifféremment avec un produit pulvérulent, liquide ou pâteux.
  • Selon l'invention, un appareil muni de boîtes à produits dont la distribution au cours du fonctionnement de l'appareil et dans un état statique de ces boîtes, se fait au moyen d'un tourbillon circulaire de liquide créé dans ces boîtes, est caractérisé en ce que chacune des boîtes, en position de fonctionnement, comporte une paroi latérale constituée par une paroi dite paroi circulaire ayant une partie basse à seuil retenant un produit choisi parmi les produits pulvérulents, pâteux et liquides à distribuer, et une partie haute pourvue, au moins à partir de ce seuil, d'une partie ouverte vers l'extérieur servant à la fois d'entrée de remplissage de ce produit, d'entrée d'injection tangentielle à cette paroi latérale, de liquide de distribution de ce produit, et d'ouverture d'évacuation par déversement par trop plein, du mélange «produit et liquide», par débordement de ce seuil sous l'action du tourbillon circulaire de ce liquide.
  • Pour mieux faire comprendre l'invention on décrit ci-après un exemple de réalisation illustré par des dessins ci-annexés dont
    • la figure 1 représente une vue partielle et schématique d'une machine à laver le linge à chargement par le dessus, réalisée selon l'invention, montrant la porte de la machine, dans une position de fermeture, et
    • la figure 2 représente une vue partielle et schématique de la machine de la figure 1, en coupe suivant un plan II-II.
  • Une machine à laver le linge 1, selon un exemple de réalisation de l'invention illustré dans les figures 1 et 2, comprend une carrosserie 2, une cuve 3 et un tambour à linge 4. La machine 1 à chargement par le dessus, est formée par une porte 5 pivotant autour d'un axe horizontal 6.
  • Selon une caractéristique importante de l'invention la porte 5 est munie dans sa surface intérieure 7 au moins d'une boîte universelle statique à produits 9 fonctionnant à tourbillon circulaire d'eau d'entraînement et à déversement par trop plein. Dans l'exemple illustré, la porte 5 comprend un ensemble amovible 8 de deux boîtes universelles jumelées statiques 9 et 10, pour produits lessiviels pulvérulents, liquides ou pâteux en saillie dans l'ouverture 11 de la cuve 3 lors d'une mise de cet ensemble 8 dans sa position de fonctionnement, par une fermeture de la porte 5. Ces boîtes 9 et 10 complètement séparées par leur paroi ne sont pas communicantes. Suivant cette position de fonctionnement de l'ensemble 8, les boîtes universelles 9 et 10 comprennent respectivement des parois latérales circulaires ou cylindriques 12, 13, des parois d'extrémité 14,15, 16,17 et des entrées 18, 19 prolongées latéralement par des becs en forme d'entonnoirs 20, 21. Les entrées 18,19 sont formées dans les parois latérales circulaires ou cylindriques 12, 13 sur une partie seulement de leur largeur ou hauteur, et plus près des parois d'extrémité 14, 16 qui représentent les parois supérieures des boîtes 9 et 10 quand l'ensemble 8 se trouve dans sa position de fonctionnement. Il en résulte que dans cette position de fonctionnement des boîtes 9 et 10 (figure 1), les parois d'extrémités 15, 17 qui représentent les parois inférieures, se trouvent à un niveau inférieur à celui des seuils 22, 23 des entrées 18, 19. Cette dénivé- lation ou la hauteur des seuils 22, 23 définit la dose maximale de produit notamment liquide pouvant être retenue par les boîtes 9 et 10. Si sa quantité est trop importante, le produit liquide s'évacue par débordement de ces seuils 22, 23 selon un déversement par trop plein.
  • Quand l'ensemble 8 est mis dans sa position de recharge par soulèvement de porte 5 dans sa position verticale non représentée, les entrées 18 et 19 des boîtes 9 et 10 sont orientées vers le haut, et les becs en forme d'entonnoirs 20, 21 facilitent le remplissage de ces boîtes en produits lessiviels pulvérulents, liquides ou pâteux. Lors d'une remise de cet ensemble 8 dans sa position de fonctionnement (figure 1) les doses de produits lessiviels se trouvant dans les boîtes 9 et 10 sont retenues par les seuils 22, 23 des entrées 18, 19.
  • Les boîtes universelles 9 et 10 comprennent respectivement dans leurs parois d'extrémité 15, 17 qui représentent leurs parois inférieures dans leur position de fonctionnement (figure 1), des trous 30 et 31 d'évacuation d'eau. Etant donné que les produits liquides utilisés ont un degré de viscosité supérieur à celui de l'eau utilisée dans les machines à laver, les diamètres des trous 30 et 31 sont déterminés de manière que ces trous laissent passer de l'eau mais empêchent le passage des produits liquides. La dimension de ces trous 30, 31 est également déterminée de manière qu'un produit pulvérulent déposé dans ces boîtes ne puisse s'échapper par ces trous.
  • La machine à laver 1 comprend en outre d'une part un système d'injection d'eau 24 du type connu dont les buses 25, 26, 27 sont schématiquement représentées dans la figure 2, et d'autre part certains bacs de type connu 28, 29 pour des produits tels que assouplissant, eau de javel etc...
  • Le système d'injection d'eau 24 commandé par un programmateur de type connu non représenté, est monté dans la machine à laver 1, en vis à vis des boîtes universelles 9 et 10 et des bacs 28, 29 à produits (figures 1 et 2). Ce système 24 permet d'envoyer par la buse 25 un jet d'eau 32 à travers l'entrée 19 dans la boîte universelle 10, presque tangentiellement à la paroi circulaire ou cylindrique 13 de celle-ci, par la buse 26, un jet d'eau 33 à travers l'entrée 18 dans la boîte universelle 9, presque tangentiellement à la paroi circulaire ou cylindrique 12 de celle-ci, par les deux buses 25, 26 de l'eau résultant de la collision des jets d'eau 32 et 33, et recueillie par une gouttière 34, dans le bac 29, et par la buse 27, un jet d'eau 35, à travers un trou 36 de la paroi 37, dans le bac 28.
  • Les boîtes universelles 9 et 10 et les bacs, 28, 29 étant remplis de leurs doses respectives de produits et mis en position de fonctionnement par la fermeture de la porte 5, à un moment déterminé du cycle de lavage où le produit dans la boîte universelle 9 par exemple doit être distribué dans la cuve 3 de la machine 1, la buse 26 envoie un jet d'eau 33 dans la boîte 9. Ce jet d'eau, qui est presque tangentiel à la paroi latérale circulaire ou cylindrique 12, engendre un mouvement circulaire d'eau et crée en conséquence un tourbillon circulaire qui soulève et entraîne au passage le produit pulvérulent, liquide ou pâteux se trouvant dans la boîte 9. Le mélange d'eau et de produits, guidé par le bec 20, se déverse dans la cuve 3 dès que son niveau dépasse le seuil 22 de l'entrée 18. Dans la boîte universelle 9, ce mélange étant fortement concentré en produits au début de l'injection d'eau, se dilue progressivement par l'arrivée de l'eau et par l'évacuation du mélange par trop plein, et devient, à la fin de l'opération, uniquement de l'eau. Le programmateur arrête le jet d'eau 33, et l'eau résiduelle restant dans la boîte universelle 9 s'évacue par le trou 30 et tombe dans la cuve 3.
  • Le fonctionnement de la boîte universelle 10 avec le jet d'eau 32 envoyé par la buse 25 est analogue à celui de la boîte universelle 9, décrit ci- dessus.
  • La puissance des jets d'eau quasi tangentiels 32, 33 et celle des tourbillons circulaire d'eau engendrés, permettent de créer facilement des mélanges aqueux avec un grand nombre de produits utilisés qui peuvent se présenter sous des états divers, pulvérulents liquides ou pâteux, et de les évacuer efficacement par déversement par trop plein dès que leurs niveaux dépassent les seuils 22, 23 des entrées 18,19 de ces boîtes.
  • Les parois 12 et 13 sont des parois circulaires. Ce sont des parois dont leur section transversale forme un cercle ou un polygone régulier fermé. Autrement dit les parois non circulaires sont des parois formées par un assemblage d'éléments de formes et de longueurs hétérogènes. Ces parois comportent par exemple des zones courbes mélangées par des zones rectilignes ou planes ou des bossages ou des creux. Dans une boîte munie de parois non circulaires un jet d'eau admis tangentiellement à ces parois ne peut pas y créer un ou des tourbillons circulaires qui soulévent et évacuent par déversement par trop plein les produits mais des remous et des tourbillons incontrolés qui se dirigent parfois dans des sens opposés, se neutralisent et ne balayent pas certaines zones de la boîte à produits, de manière à laisser ces produits y séjourner sans les évacuer. L'efficacité de l'évacuation est par conséquent fortement diminuée.
  • Selon l'invention, la machine à laver 1 peut comprendre un nombre de boîtes universelles à produits, inférieur ou supérieur à deux.
  • Grâce à leur structure simple, économique et leur fonctionnement efficace l'utilisation des boîtes universelles 9 ou 10 pour une distribution d'un produit pulvérulent, liquide ou pâteux dans un appareil, ne grève pas le prix de revient de ce dernier et ne compromet nullement sont fonctionnement. Pour un appareil muni de cec boîtes universelles 9 ou 10, le choix des produits à y mettre, par l'utilisateur devient relativement plus libre car ce choix se fait indépendamment de l'état physique, pulvérulent, liquide ou pâteux de ces produits, ce qui constitue encore un autre grand avantage vis à vis d'un appareil équipé de boîtes ou de bacs d'entreposage distinctes de conception connue, pour produits pulvérulents et pour produits liquides.

Claims (5)

1. Appareil muni de boîtes à produits dont la distribution au cours du fonctionnement de l'appareil et dans un état statique de ces boîtes, se fait au moyen d'un tourbillon circulaire de liquide créé dans ces boîtes, caractérisé en ce que chacune des boîtes (9, 10), en position de fonctionnement, comporte une paroi latérale constituée par une paroi circulaire ayant une partie basse à seuil (22, 23) retenant un produit choisi parmi les produits pulvérulents, pâteux et liquides à distribuer, et une partie haute pourvue, au moins à partir de ce seuil (22, 23), d'une partie ouverte vers l'extérieur (18, 19) servant à la fois d'entrée de remplissage de ce produit, d'entrée d'injection tangentielle à cette paroi latérale, de liquide de distribution de ce produit, et d'ouverture d'évacuation par déversement par trop plein, du mélange «produit et liquide», par débordement de ce seuil (22, 23) sous l'action du tourbillon circulaire de ce liquide.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans une boîte à produits en position de fonctionnement le seuil (22,23) qui est formé dans la paroi latérale circulaire (12, 13) de cette boîte à un niveau supérieur à celui d'une paroi d'extrémité inférieure (15, 17) de cette dernière, détermine et retient une dose maximale d'un produit choisi parmi les produits pluvérulents, pâteux et liquides.
3. Appareil selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'en position de fonctionnement la boîte à produits liquide, pâteux ou pulvérulent, comporte dans sa paroi d'extrémité inférieure (15, 17) un trou (30, 31) ayant un diamètre laissant passer le liquide de distribution tel que de l'eau et empêchant le passage de ces produits.
4. Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que dans la boîte à produits en position de fonctionnement, la partie ouverte de la partie haute de la paroi latérale de cette boîte servant d'entrées et d'ouverture d'évacuation (18, 19) est prolongée latéralement par un bec en forme d'entonnoir (20, 21).
5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une boîte à produits liquide, pâteux ou pulvérulent (9, 10) montée d'une manière amovible dans la paroi intérieure à la porte (5) de l'appareil et ayant la partie ouverte de sa paroi latérale servant d'entrées d'ouverture d'évacuation (18, 19) orientée vers le haut, lorsque cette porte (5) est ouverte.
EP82402368A 1981-12-31 1982-12-23 Lave-linge ou lave-vaisselle équipé de boîtes à produits Expired EP0083532B1 (fr)

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DE (1) DE3269270D1 (fr)
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