EP0081532A1 - Mixing device - Google Patents

Mixing device

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Publication number
EP0081532A1
EP0081532A1 EP82901841A EP82901841A EP0081532A1 EP 0081532 A1 EP0081532 A1 EP 0081532A1 EP 82901841 A EP82901841 A EP 82901841A EP 82901841 A EP82901841 A EP 82901841A EP 0081532 A1 EP0081532 A1 EP 0081532A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
end part
container
mixing
mixing device
extending wing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP82901841A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Friedrich Walter Dr. Herfeld
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/808—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers driven from the bottom of the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/35—Mixing after turning the mixing vessel upside down
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/321—Disposition of the drive
    • B01F35/3213—Disposition of the drive at the lower side of the axis, e.g. driving the stirrer from the bottom of a receptacle

Definitions

  • the invention relates to a mixing device containing
  • a mixing device of the type mentioned above A mixing device of the type mentioned above
  • This known mixing device is provided with a relatively flat, lid-like end part.
  • the mixing space containing the material to be mixed is thus delimited by the peripheral wall of the container.
  • the container thus forms both the transport and mixing vessel.
  • the invention is therefore based on the object, while avoiding this disadvantage, to design a mixing device of the type mentioned in such a way that even with mixed material which tends to segregate and form deposits, formation of deposits on the peripheral wall of the mixing space is avoided.
  • the axial height of the end part is dimensioned such that the free inner volume of the end part corresponds to the largest volume of the material to be mixed
  • the shape of the mixing tool which is adapted to the shape of the bottom and circumferential wall of the end part, has a height in the axial direction reaching to the edge of the end part.
  • the container essentially forms only the transport vessel, while the actual mixing space is formed by the end part of the container. Since the shape of the mixing tool, which is adapted to the bottom and circumferential wall of the end part, extends to the edge of the end part, no separation effects or deposits can form on the circumferential wall of the actual mixing chamber (ie on the circumferential wall of the end part) , since this peripheral wall is constantly cleaned by the mixing tool. Furthermore, since the end part takes up the entire volume of the material to be mixed, the material to be mixed practically does not get into the container located above the end part during the mixing process and, as a result, cannot cause disturbing deposits on the peripheral wall of this container.
  • the mixing device shown contains a stand 1, in the head region of which a support pin 2 is pivotally mounted.
  • This supporting pin 2 carries a sealing member 3 having a planar bottom wall '4 and a cylindrical peripheral wall.
  • An agitator shaft 6, which carries a mixing tool 7, passes through the bottom wall 4. " The agitator shaft 6 is driven by a motor 8 flanged directly to the end part 3.
  • the mixing tool 7 has two vanes carried by a central hub, each of which contains an essentially radially extending vane part 9 and an axially rotating vane part 10.
  • the Misc tool is thus adapted in shape to the bottom and U initial wall 4 or 5 of the end part 3 and has an axial height up to the edge 17 de end part 3 reaching height.
  • the mixing tool covers the bottom and peripheral wall 4 and 5 of the end part 3 with a very small distance.
  • the height of the radially extending wing part 9 of the mixing tool 7 decreases from the inside to the outside, and accordingly the height of the wing part 10 extending in the axial direction decreases towards the open side of the end part 3.
  • the wing parts 9 and 10 are provided with openings 9a, 10a, the surface of which corresponds to at least half of the total area of the mixing tool 7.
  • the wing parts 9 and 10 close to each other on the side facing the interior of the end part 3 an obtuse angle.
  • a pallet 11 with wheels 12 serves to hold egg container 13, which forms a transport container.
  • the loading container 13 receives the mix, the filling level 14 is shown in Fig.1. In the position according to FIG.
  • the container 13 can be raised so far by means of a lifting device 15 that the end flange 1 of the container comes to rest on the edge 17 of the peripheral wall 5 of the end part 3.
  • the lifting device 15 can also be designed such that it lowers the stand 1 with the end part 3 carried by it so far that the edge 17 of the end part 3 comes to rest on the end flange 16 of the container 13. With the help of clamping devices, not shown, the container 13 can be clamped at the end part 3.
  • the entire arrangement ie the agitator and the end part 3 connected to the container 13
  • the entire arrangement is pivoted about the support pin 2 by 180 ° into the mixing position shown in FIG. 2, in which the end part 3 forms the lower end of the container 13.
  • the mix falls into the end part 3, the free internal volume of which is dimensioned such that it can accommodate the entire mix.
  • the filling line of the mixed material in the end part 3 is identified in FIG. 2 by the reference number 18
  • the motor 8 is started so that the mixing tool 7 circulates the material to be mixed.
  • the wing parts 9 and 10 of the mixing tool 7 cover the entire bed and peripheral wall 4 and 5 of the end
  • the arrangement is pivoted back again by 180 ° around the support spigot 2, so that the mix falls back into the container 13.
  • separation effects can no longer occur. As a result, the walls of the end part 3 remain clean and do not require any special cleaning.
  • the container 13 is provided with a bottom outlet 13a, which adjoins a funnel-shaped lower part 13b of the container 13.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

Installation de melange avec un recipient (13) pouvant etre tourne de 180 et ou le volume interieur libre du compartiment (3) du recipient correspond au volume maximum de la charge a melanger et ou la configuration de l'outil de melange (7) est conformee a la forme du compartiment (3) et atteint le bord (17) du compartiment. Le compartiment forme ainsi la chambre de melange et est constamment nettoye par l'outil de melange.Mixing installation with a container (13) which can be rotated by 180 and where the free internal volume of the compartment (3) of the container corresponds to the maximum volume of the load to be mixed and where the configuration of the mixing tool (7) is conforms to the shape of the compartment (3) and reaches the edge (17) of the compartment. The compartment thus forms the mixing chamber and is constantly cleaned by the mixing tool.

Description

1 Mischvorrichtung 1 mixing device
Die Erfindung betrifft eine Mischvorrichtung, ent¬ haltendThe invention relates to a mixing device containing
5 a) einen Behälter mit Bodenauslauf,5 a) a container with a bottom outlet,
b) ein von einer ortsfesten Halterung getragenes Rührwerk mit einem Antriebsmotor und einer mitb) a stirrer carried by a stationary holder with a drive motor and one with
10 einem Mischwerkzeug versehenen vertikalen Rühr¬ werkwelle,10 a vertical agitator shaft provided with a mixing tool,
c) einen von der ortsfesten Halterung getragenen und mit dem Behälter verbindbaren Abschlußteil,c) a closure part carried by the stationary holder and connectable to the container,
15 der das die Innenwand des Abschlußteiles bestreichen¬ de Mischwerkzeug aufnimmt,15 which receives the mixing tool coating the inner wall of the end part,
d) wobei das Rührwerk und der mit dem Behälter ver¬ bundene Abschlußteil zwischen einer Ausgangsstellung,d) the agitator and the end part connected to the container between an initial position,
20 In der der Abschlußteil den oberen Abschluß des Be¬ hälters bildet, und einer Mischstellung, in der der Abschlußteil den unteren Abschluß des Behälters bildet, um 180° um eine horizontale Achse schwenk¬ bar ist.20 In which the end part forms the upper end of the container, and a mixed position in which the end part forms the lower end of the container can be swiveled through 180 ° about a horizontal axis.
2525
Eine Mischvorrichtung der vorstehend genannten ArtA mixing device of the type mentioned above
-_' *>■ ist durch die DE-A1- 21 10 047 bekannt. Sie besitzt gegenüber bekannten Ausführungen den Vorteil, daß-_ ' *> ■ is known from DE-A1-21 10 047. It has the advantage over known designs that
^ das Mischen und Auslaufen des Mischgutes begünstigt^ the mixing and leakage of the mixed material favors
30 wird, ohne daß zur Herstellung und Aufhebung der Mischstellung große vertikale Relativbewegungen zwischen Mischbehälter und Mischwerkzeug notwendig sind.30 is without large vertical relative movements between the mixing container and mixing tool are necessary for the production and cancellation of the mixing position.
O PI Diese bekannte Mischvorrichtung ist mit einem ver¬ hältnismäßig flachen, deckelartig ausgebildeten Ab¬ schlußteil versehen. In der Mischstellung, in der der deckelartige Abschlußteil den unteren Abschluß des Behälters bildet, wird der das Mischgut enthaltende Mischraum somit durch die Umfangswand des Behälters begrenzt. Der Behälter bildet damit zugleich das Transport- und Mischgefäß . Bei bestimmten Mischgütern _ können sich nun an der Wandung des Mischraumes ge- legentlich Entmischungseffekte einstellen und Ansätze bilden. Dies ist unerwünscht wegen der dann notwen¬ digen Reinigung des Behälters.O PI This known mixing device is provided with a relatively flat, lid-like end part. In the mixing position, in which the lid-like end part forms the lower end of the container, the mixing space containing the material to be mixed is thus delimited by the peripheral wall of the container. The container thus forms both the transport and mixing vessel. With certain mixes _, segregation effects can occasionally occur on the wall of the mixing room and form approaches. This is undesirable because of the then necessary cleaning of the container.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieses Nachteiles eine Mischvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß auch bei Mischgut, das seiner Art nach zur Entmischung und zur Ansatzbildung neigt, eine Belagbildung an der Umfangswand des Mischraumes vermieden wird.The invention is therefore based on the object, while avoiding this disadvantage, to design a mixing device of the type mentioned in such a way that even with mixed material which tends to segregate and form deposits, formation of deposits on the peripheral wall of the mixing space is avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch folgende Merkmale gelöst:This object is achieved according to the invention by the following features:
e) die axiale Höhe des Abschlußteiles ist derart bemessen, daß das freie Innenvolumen des Abschlu߬ teiles dem größten Volumen des zu mischenden Gutes entspricht,e) the axial height of the end part is dimensioned such that the free inner volume of the end part corresponds to the largest volume of the material to be mixed,
f) das in seiner Form der Boden- und Umfangswand des AbschluStεiles angepaßte Mischwerkzeug besitzt in axialer Richtung eine bis zum Rand des Abschlu߬ teiles reichende Höhe.f) the shape of the mixing tool, which is adapted to the shape of the bottom and circumferential wall of the end part, has a height in the axial direction reaching to the edge of the end part.
QMPI Bei einer derartigen Mischvorrichtung bildet der Behälter im wesentlichen nur das Transportgefäß, während der eigentliche Mischraum durch den Abschlu߬ teil des Behälters gebildet wird. Da das in seiner Form der Boden- und Umfangswand des Abschlußteiles angepaßte Mischwerkzeug bis zum Rand des Abschlußtei¬ les reicht, können sich an der Umfangswand des eigent¬ lichen Mischraumes (d.h. an der Umfangswand des Ab¬ schlußteiles) keine Entmischungseffekte oder Belag- bildungen einstellen, da diese Umfangswand ständig durch das Mischwerkzeug gereinigt wird. Da ferner der Abschlußteil das gesamte Volumen des Mischgutes aufnimmt, gelangt das Mischgut während des Misch¬ vorganges praktisch nicht in den über dem Abschlußteil befindlichen Behälter und kann infolgedessen an der Umfangswand dieses Behälters keine störenden Ansatz¬ bildungen verursachen.QMPI In such a mixing device, the container essentially forms only the transport vessel, while the actual mixing space is formed by the end part of the container. Since the shape of the mixing tool, which is adapted to the bottom and circumferential wall of the end part, extends to the edge of the end part, no separation effects or deposits can form on the circumferential wall of the actual mixing chamber (ie on the circumferential wall of the end part) , since this peripheral wall is constantly cleaned by the mixing tool. Furthermore, since the end part takes up the entire volume of the material to be mixed, the material to be mixed practically does not get into the container located above the end part during the mixing process and, as a result, cannot cause disturbing deposits on the peripheral wall of this container.
Zweckmäßige weitere Merkmale der Erfindung sind Gegen- stand der Unteransprüche und werden im Zusammenhang mit der Beschreibung eines in der Zeichnung veran¬ schaulichten Ausführungsbeispieles erläutert.Advantageous further features of the invention are the subject of the dependent claims and are explained in connection with the description of an exemplary embodiment illustrated in the drawing.
In der Zeichnung zeigenShow in the drawing
Fig.1 eine erfindungsge äße Mischvorrichtung in der Ausgangsstellung,1 shows a mixing device according to the invention in the starting position,
Fig.2 die Mischvorrichtung in der Mischstellung. Die dargestellte Mischvorrichtung enthält einen Ständer 1 , in dessen Kopfbereich ein Tragzapfen 2 schwenkbar gelagert ist. Dieser Tragzapfen 2 trägt einen Abschlußteil 3, der eine plane Bodenwand' 4 und eine zylindrische Umfangswand 5 besitzt. Durch die Bodenwand 4 ist eine Rührwerkwelle 6 hindurchg führt, die ein Mischwerkzeug 7 trägt. "Die Rührwerk¬ welle 6 wird von einem unmittelbar an den Abschlu߬ teil 3 angeflanschten Motor 8 angetrieben.2 shows the mixing device in the mixing position. The mixing device shown contains a stand 1, in the head region of which a support pin 2 is pivotally mounted. This supporting pin 2 carries a sealing member 3 having a planar bottom wall '4 and a cylindrical peripheral wall. 5 An agitator shaft 6, which carries a mixing tool 7, passes through the bottom wall 4. " The agitator shaft 6 is driven by a motor 8 flanged directly to the end part 3.
Das Mischwerkzeug 7 besitzt beim dargestellten Aus¬ führungsbeispiel zwei von einer zentrischen Nabe ge tragene Flügel, die je einen im wesentlichen radial verlaufenden Flüσelteil 9 und einen in axialer Ric tung verlaufenden Flügel eil 10 enthalten. Das Misc werkzeug ist damit in seiner Form der Boden- und U fangswand 4 bzw. 5 des Abschlußteiles 3 angepaßt un besitzt in axialer Richtung eine bis zum Rand 17 de Abschlußteiles 3 reichende Höhe. Das Mischwerkzeug bestreicht mit einem sehr geringen Abstand die Bode und Umfangswand 4 bzw. 5 des Abschlußteiles 3.In the exemplary embodiment shown, the mixing tool 7 has two vanes carried by a central hub, each of which contains an essentially radially extending vane part 9 and an axially rotating vane part 10. The Misc tool is thus adapted in shape to the bottom and U initial wall 4 or 5 of the end part 3 and has an axial height up to the edge 17 de end part 3 reaching height. The mixing tool covers the bottom and peripheral wall 4 and 5 of the end part 3 with a very small distance.
Wie Fig.1 erkennen läßt, verringert sich die Höhe des radial verlaufendenFlügelteiles 9 des Mischwer zeuges 7 von innen nach außen, und entsprechend ve kleinert sich auch die Höhe des in axialer Richtun verlaufenden Flügelteiles 10 zur offenen Seite des Abschlußteiles 3 hin. Die Flügelteile 9 und 10 sin mit Durchbrüchen 9a, 10a versehen, deren Fläche mi destens der Hälfte der Gesamtfläche des Mischwerkz ges 7 entspricht. Die Flügelteile 9 und 10 schließ an der dem Innenraum des Abschlußteiles 3 zugekehr Seite einen stumofen Winkel miteinander ein. Eine Palette 11 mit Rädern 12 dient zur Aufnahme ei Behälters 13, der ein Transportgefäß bildet. Der Be hälter 13 nimmt das Mischgut auf, dessen Füllspiege 14 in Fig.1 eingezeichnet ist. In der Stellung gemä Fig.1 läßt sich der Behälter 13 mittels einer Hubvo richtung 15 so weit anheben, daß der Stirnflansch 1 des Behälters am Rand 17 der Umfangswand 5 des Ab¬ schlußteiles 3 zur Anlage kommt. Statt dessen kann die Hubvorrichtung 15 auch so ausgebildet sein, daß sie den Ständer 1 mit dem von ihm getragenen Abschl teil 3 so weit absenkt, daß der Rand 17 des Abschlu teiles 3 zur Anlage am Stirnflansch 16 des Behälter 13 kommt. Mit Hilfe von nicht dargestellten Spann¬ vorrichtungen läßt sich der Behälter 13 am Abschluß teil 3 festspannen.As can be seen in FIG. 1, the height of the radially extending wing part 9 of the mixing tool 7 decreases from the inside to the outside, and accordingly the height of the wing part 10 extending in the axial direction decreases towards the open side of the end part 3. The wing parts 9 and 10 are provided with openings 9a, 10a, the surface of which corresponds to at least half of the total area of the mixing tool 7. The wing parts 9 and 10 close to each other on the side facing the interior of the end part 3 an obtuse angle. A pallet 11 with wheels 12 serves to hold egg container 13, which forms a transport container. The loading container 13 receives the mix, the filling level 14 is shown in Fig.1. In the position according to FIG. 1, the container 13 can be raised so far by means of a lifting device 15 that the end flange 1 of the container comes to rest on the edge 17 of the peripheral wall 5 of the end part 3. Instead, the lifting device 15 can also be designed such that it lowers the stand 1 with the end part 3 carried by it so far that the edge 17 of the end part 3 comes to rest on the end flange 16 of the container 13. With the help of clamping devices, not shown, the container 13 can be clamped at the end part 3.
Ist der Behälter 13 auf diese Weise mit dem Abschluß teil 3 vereinigt, so wird die ganze Anordnung (d.h. das Rührwerk und der mit dem Behälter 13 verbundene Abschlußtεil 3) um den Tragzapfen 2 um 180° in die in Fig.2 dargestellte Mischstellung verschwenkt, in der der Abschlußteil 3 den unteren Abschluß des Be¬ hälters 13 bildet. Das Mischgut fällt hierbei in den Abschlußteil 3 hinein, dessen freies Innenvolumen so bemessen ist, daß es das gesamte Mischgut aufnehmen kann. Die Füllinie des Mischgutes im Abschlußteil 3 ist in Fig.2 mit dem Bezugszeichen 18 gekennzeichnetIf the container 13 is combined with the end part 3 in this way, the entire arrangement (ie the agitator and the end part 3 connected to the container 13) is pivoted about the support pin 2 by 180 ° into the mixing position shown in FIG. 2, in which the end part 3 forms the lower end of the container 13. The mix falls into the end part 3, the free internal volume of which is dimensioned such that it can accommodate the entire mix. The filling line of the mixed material in the end part 3 is identified in FIG. 2 by the reference number 18
Nun wird der Motor 8 in Gang gesetzt, so daß das Mischwerkzeug 7 das Mischgut umwälzt. Dabei bestreic die Flügelteile9 und 10 des Mischwerkzeuges 7 die gesamte Beden- und Umfangswand 4 bzw. 5 des AbschlußNow the motor 8 is started so that the mixing tool 7 circulates the material to be mixed. The wing parts 9 and 10 of the mixing tool 7 cover the entire bed and peripheral wall 4 and 5 of the end
OMPI teiles 3, so daß diese Wände des eigentlichen Misch raumes ständig gereinigt werden. Das Mischgut nimmt bei der Umlaufbewegung etwa den durch die strichpun tiert eingezeichnete Linie 19 angedeuteten Raum ein es bleibt also innerhalb des Abschlußteiles 3, so d an der Innenwand des Behälters 13 keine Entmischung effekte oder Ansatzbildungen auftreten können.OMPI part 3, so that these walls of the actual mixing room are constantly cleaned. The mix takes about in the orbital movement indicated by the dashed line 19 indicated space so it remains within the end part 3, so d on the inner wall of the container 13 no segregation effects or build-ups can occur.
Nach Beendigung des Mischvorganges wird die Anordnu wieder um 180° um den Tragz pfen 2 zurückgeschwenkt so daß das Mischgut wieder in den Behälter 13 fällt Nach Abschluß des Mischvorganges können keine Ent- mischungseffekte mehr auftreten. Die Wandungen des AbschluSteiles 3 bleiben infolgedessen sauber und e fordern keine besondere Reinigung.After the mixing process has ended, the arrangement is pivoted back again by 180 ° around the support spigot 2, so that the mix falls back into the container 13. After the mixing process has ended, separation effects can no longer occur. As a result, the walls of the end part 3 remain clean and do not require any special cleaning.
Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn das Misc werkzeug bei der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung mit einer solchen Drehzahl angetrieben wird, daß si eine Umfangsgeschwindigkeit von 0 bis 10 m/s ergibtIt has proven to be advantageous if the mixing tool in the mixing device according to the invention is driven at such a speed that si results in a peripheral speed of 0 to 10 m / s
Zur erleichterten Handhabung ist der Behälter 13 mit einem Bodenauslauf 13a versehen, der sich an einen trichterförmigen unteren Teil 13b des Behäl- ters 13 anschließt. For easier handling, the container 13 is provided with a bottom outlet 13a, which adjoins a funnel-shaped lower part 13b of the container 13.

Claims

1 Patentansprüche: 1 claims:
1. Mischvorrichtung, enthaltend1. Mixing device containing
5 * a) einen Behälter (13) mit Bodenauslauf (13a),5 * a) a container (13) with a bottom outlet (13a),
b) ein von einer ortsfesten Halterung (1) getra¬ genes Rührwerk mit einem Antriebsmotor (8) und einer mit einem Mischwerkzeug (7) versehenenb) a stirrer carried by a stationary holder (1) with a drive motor (8) and one with a mixing tool (7)
10 vertikalen Rührwerkwelle (6) ,10 vertical agitator shaft (6),
c) einen von der ortsfesten Halterung (1) getragenen und mit dem Behälter (13) verbindbaren Abschlu߬ teil (3), der das die Innenwand des Abschluß-c) a closure part (3) carried by the stationary holder (1) and connectable to the container (13), which closes the inner wall of the closure
15 teiles (3) bestreichende Mischwerkzeug (7) auf¬ nimmt,15 part (3) brushing mixing tool (7) takes,
d ) wobei das Rührwerk (6, 7, 8) und der mit dem Behälter (13)verbundene Abschlußteil (3)d) the agitator (6, 7, 8) and the end part (3) connected to the container (13)
20 zwischen einer Ausgangsstellung, in der der Ab¬ schlußteil (3) den oberen Abschluß des Behälters (13) bildet, und einer Mischstellung, in der der Abschlußteil (3) den unteren Abschluß des Behäl¬ ters (13) bildet, um 180° um eine horizontale20 between an initial position in which the end part (3) forms the upper end of the container (13) and a mixed position in which the end part (3) forms the lower end of the container (13) by 180 ° around a horizontal
25 Achse (2) schwenkbar ist,25 axis (2) is pivotable,
gekennzeichnet durch folgende weitere Merkmale:characterized by the following additional features:
> e) die axiale Höhe des Abschlußteiles (3) ist der- v> e) the axial height of the end part (3) is v
30 art bemessen, daß das freie Innenvolumen des30 art dimensioned that the free internal volume of the
Abschlußteiles (3) dem größten Volumen des zu mischenden Gutes entspricht, f) das in seiner Form der Boden- und Umfangswand (4 bzw. 5) des Abschlußteiles (3) angepaßte Mischwerkzeug (7) besitzt in axialer Richtung ein bis zum Rand (17) des Abschlußteiles (3) reichen¬ de Höhe.End part (3) corresponds to the largest volume of the material to be mixed, f ) the shape of the bottom and peripheral wall (4 or 5) of the end part (3) adapted mixing tool (7) has in the axial direction to the edge (17) of the end part (3) reaching height.
2. MisehVorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Abschlußteil (3) eine plane Boden¬ wand (4) und eine zylindrische Umfangswand (5) be¬ sitzt.2. Mixing device according to claim 1, characterized in that the end part (3) has a flat bottom wall (4) and a cylindrical peripheral wall (5).
3. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das Mischwerkzeug (7) wenigstens zwei von einer zentrischen Nabe getragene- Flügel auf¬ weist, die je einen im wesentlichen radial ver¬ laufenden Flügelteil (9) und einen in axialer Rich¬ tung verlaufenden Flügelteil (10) enthalten.3. Mixing device according to claim 1, characterized gekenn¬ characterized in that the mixing tool (7) has at least two wings carried by a central hub, each having a substantially radially extending wing part (9) and one in the axial direction tion extending wing part (10) included.
4. Mischvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß sich die Höhe des radial verlaufen¬ den Flügεlteiles (9) nach außen hin und die Höhe des in axialer Richtung verlaufenden Flügelteiles4. Mixing device according to claim 3, characterized gekenn¬ characterized in that the height of the radially extending wing part (9) towards the outside and the height of the wing part extending in the axial direction
(10) zur offenen Seite des Abschlußteiles (3) hin verringert.(10) to the open side of the end part (3) reduced.
5. Mischvorrichtung nach Anspruch 3 , dadurch gekenn¬ zeichnet, daß sowohl der radial verlaufende Flügel¬ teil (9) als auch der in axialer Richtung verlaufen¬ de Flügelteil (10) Durchbrüche (9a bzw. 10a) auf¬ weisen, deren Fläche mindestens der Hälfte der Ge¬ samtfläche des Mischwerkzeuges (7) entspricht.5. Mixing device according to claim 3, characterized in that both the radially extending wing part (9) and the axially extending wing part (10) have openings (9a and 10a), the area of which is at least corresponds to half the total area of the mixing tool (7).
' ~ < ~ '~ <~
6. Mischvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, daß der radial verlaufende Flügelteil ( und der in axialer Richtung verlaufende Flügel¬ teil (10) an ihrer dem Innenraum des Abschlußteile (3) zugekehrten Seite einen stumpfen Winkel, vor¬ zugsweise zwischen 90 und 120°, miteinander ein¬ schließen.6. Mixing device according to claim 3, characterized in that the radially extending wing part (and the axially extending wing part (10) on their the interior of the end parts (3) facing side an obtuse angle, preferably between 90 and 120 °, close together.
7. Mischvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekenn zeichnet, daß das Mischwerkzeug (7)eine Umfangs¬ geschwindigkeit von 0 bis 10 m/s besitzt.7. Mixing device according to claim 1, characterized in that the mixing tool (7) has a peripheral speed of 0 to 10 m / s.
Q PI ~ Q PI ~
EP82901841A 1981-06-12 1982-06-11 Mixing device Withdrawn EP0081532A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813123362 DE3123362A1 (en) 1981-06-12 1981-06-12 MIXING DEVICE
DE3123362 1981-06-12

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Publication Number Publication Date
EP0081532A1 true EP0081532A1 (en) 1983-06-22

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ID=6134565

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82901841A Withdrawn EP0081532A1 (en) 1981-06-12 1982-06-11 Mixing device

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EP (1) EP0081532A1 (en)
DE (1) DE3123362A1 (en)
IT (1) IT1152963B (en)
WO (1) WO1982004407A1 (en)

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