EP0071874A1 - Wing of a window or a door with detachably fitted false bars - Google Patents

Wing of a window or a door with detachably fitted false bars Download PDF

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EP0071874A1
EP0071874A1 EP82106789A EP82106789A EP0071874A1 EP 0071874 A1 EP0071874 A1 EP 0071874A1 EP 82106789 A EP82106789 A EP 82106789A EP 82106789 A EP82106789 A EP 82106789A EP 0071874 A1 EP0071874 A1 EP 0071874A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rung
pin
wing according
carrier
transverse surface
Prior art date
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Granted
Application number
EP82106789A
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German (de)
French (fr)
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EP0071874B1 (en
Inventor
Karl-Heinz Vogel
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Gebrueder Koemmerling Kunststoffwerke GmbH
Original Assignee
Gebrueder Koemmerling Kunststoffwerke GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Koemmerling Kunststoffwerke GmbH filed Critical Gebrueder Koemmerling Kunststoffwerke GmbH
Priority to AT82106789T priority Critical patent/ATE10222T1/en
Publication of EP0071874A1 publication Critical patent/EP0071874A1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/68—Window bars
    • E06B3/685—False glazing bars

Definitions

  • the invention relates to a window or door wing with detachably mounted, spurious rungs according to the preamble of claim 1.
  • window sashes and glass door sashes have only been provided with a single glass plate, regardless of the sash frame size, partly because of the simpler glazing and the shorter sealing distances, since such glass panes are no longer used in the like in the past Frame cemented but in Lip seals are jammed.
  • the known rungs have a locking element which is displaceable in the longitudinal direction of the rung and which can generally be brought into and out of engagement by means of an actuating element attached to the outside of the rung (e.g. European patent application 00 09 242).
  • Such spurious rungs have the advantage that they can be removed at any time, for example to simplify the cleaning of the window pane underneath.
  • a disadvantage of such a locking device is that it can only compensate for slight changes in length, as seen in the longitudinal direction of the respective rung, if effortless insertion is to be ensured. If, for example, the frame deforms as a result of one-sided heating, for example due to solar radiation, then the opposite frame strips may move away from one another to such an extent that the latching device designed as a ball screw is no longer able to compensate for this change in length; in this case the rungs will come loose.
  • the force required for pressing in and releasing a rung provided with a known latching device depends to a large extent on the distance between the latching device and the counter-training, so that even if there are no deformations occur on the frame, an extremely precise adherence to the design dimensions is required to ensure that when the respective wing is used, the rung always remains in place on the one hand, but on the other hand can be easily removed. Some lever tool cannot be used to release the rung, since this would have to be supported on the broken glass pane.
  • the invention provides a window or door wing in which the spurious rungs can be invisibly attached and detached from the outside, high tolerances being allowed for the dimensions of the rungs and the wing, and which are for insertion and loosening one rung required force is relatively low without endangering the secure fit of the rung.
  • the invention provides a simple possibility of connecting the rungs to one another at the mutual crossing point.
  • the invention also creates a particularly inexpensive window or door wing, for the production of which existing elements which have not yet been matched to the invention can be used with only minor changes.
  • the projecting element is not assigned to the rung, but to the transverse surface on which the rung is to be supported.
  • the rung has a locking clip which is open at the bottom and which can simply be pressed open via the respectively assigned pin. During operation, the pin can perform axial movements relative to the locking clip without the connection between the locking clip and pin being endangered.
  • the rung only has a recess on its underside, through which the pin passes when the rung is put on or removed.
  • the top of the rung remains unaffected, so that it is not recognizable from the outside of the rungs in the window or door sash according to the invention that it is fake. Sprouts.
  • a plurality of pegs can be assigned to each end of the rung lying side by side.
  • the pin can have a lobe-like thickening at its free end; with changes in length of the rung, the locking device can only follow this to a limited extent, so that further changes in length can then be compensated between the locking device and rung, for example, by ensuring a corresponding mutual displacement.
  • the pin is cylindrical, so that the length compensation between Sprosseund frame strip by displacement between the pin and detent means prior g e-taken.
  • the pin is inserted into a bore; this feature enables the particularly simple, possibly also subsequent attachment of incorrect rungs.
  • a hollow pin is preferably used as the pin, in which the wall thickness is dimensioned such that a reliable press fit is achieved in a simple manner after the pin has been driven into the bore.
  • the pin or hollow pin can be formed from any suitable material; however, since it is only subjected to relatively low shear stresses during use, the use of plastic is particularly preferable. This feature also makes it easier to later drill out the pin, which should be the case if the rungs are to be dispensed with as a result of an architectural redesign. In this case it is sufficient, if necessary with the glass pane inserted, to drill out the pin and replace it with a dowel that is flush with the transverse surface.
  • the use of a hollow pin is particularly advantageous because of the centering of the drill.
  • rung which has two transverse surfaces on which rungs abut one another is provided with a through hole provided, in which a single pin is hammered, the length of which is dimensioned such that it protrudes on both sides exactly by the amount required for the pin from the bore.
  • a continuous pin not only represents a particularly simple and therefore inexpensive connection at a rung crossing point, but the continuous pin advantageously transmits forces from one crossbar to the other, so that the profile of the bar carrying the pin remains relatively little stressed.
  • the transverse surface is inclined to the longitudinal axis of the crossbar, with the corresponding abutting surface tends e-is at the end of the rung complementary g; this measure prevents the rung from pivoting about its longitudinal axis even if the rung itself advantageously forms a certain distance between its underside and the adjacent surface of the glass pane, and if a circular cylindrical pin is used.
  • the recess in the underside of the rung that allows the pin to pass through can be formed by a corresponding, precisely fitting milling.
  • the end abutting the transverse surface is simply beveled towards the underside in order to form the recess; the recess required at the end of the rung can thus be made in a saw template at the same time as the rung is cut to length from the hollow profile bar.
  • the bevel forms a receiving space for the lip seal assigned to the transverse surface, which extends from the joint between the transverse surface and the glass pane towards the latter.
  • the locking clip can consist, for example, of a spring sheet strip bent into two clamping jaws, which is welded or riveted to the metal core of the profile bar.
  • the clamping jaws are attached at the end of a support axially inserted into the hollow profile of the rung at a location near the top of the rung and extend from there transversely to the rung to the underside thereof. It is thus possible to form a standard part which can be easily inserted into the hollow profile bar and which represents the latching device, so that when the rungs, in particular, are retrofitted, they only need to be sawn off the profile bar. The standard part then only needs to be inserted and the rung is ready to be inserted.
  • This stop is formed according to a further advantageous embodiment of the invention in that at least one of the clamping jaws is extended downwards by a stop extension so that it strikes against the underside of the wall forming the rung where the bevel ends.
  • This stop attachment does not protrude beyond the outer contour of the rung, or at most only slightly, so that it does not hinder the attachment of the rung even in close proximity to the glass pane.
  • This stop also provides a handle to remove the latch from the rung, should this be necessary due to damage.
  • stop extensions can be configured such that they slide along the pin as a guide before it engages in the jaws, so that the insertion of the rung is simplified.
  • the clamping jaws are bevelled downwards and outwards so that they can be pressed apart with a relatively small force when the rung is pressed onto the pin. Furthermore, the bevels have a centering effect, which makes it easier to insert a rung.
  • the force required to remove a rung depends not only on the material pairing between the jaws and the pin, but also on their resilience and the opening width between them two cheeks. By checking these three parameters, the force to be released to release a rung can be easily adjusted within narrow limits according to the requirements.
  • the outer profile of the girder and the inner profile of the rung are matched to one another in such a way that the girder in the inner profile can only be guided essentially without play in the lateral direction.
  • a tensioning tongue is attached to the support, which projects resiliently, is pressed when the support is inserted into the rung and then ensures that the Carrier is always pressed against one side of the rung.
  • This side is preferably the top, with the additional advantage that if the glass pane presses strongly against the rungs as a result of particularly strong arching of the glass pane due to high wind pressure, the rungs in turn can move outwards against the spring action of the clamping tongue without that therefore the locking engagement between jaws and pins is at risk.
  • the rung preferably has an outwardly tapering inner profile in the form of an isosceles trapezoid, while the support has a rectangular outer profile, the larger side of which is slightly shorter than the smaller of the parallel legs of the trapezoid.
  • the locking device is preferably molded in one piece from plastic, which ensures the particularly simple and inexpensive manufacture with sufficient dimensional stability. Furthermore, a plastic can be selected which, in association with the material used as the pin, always ensures compliance with the necessary mutual frictional relationships, so that the fit of the clamping jaws on the pin is preferred due to the positive locking and the resilience of the clamping jaws, but not due to the friction. concludes.
  • Figure 1 the sash 1 of a window is shown, which is divided by a longitudinal rung 2 and two cross bars 3 extending perpendicularly thereto, all of which only one is shown.
  • a pin 4 is arranged on two mutually opposite transverse surfaces, both of which lie opposite one another on the central axis of the cross bar 3, not shown.
  • the pins 4 are fixed in the casement 1 and the Länussprosse 2 mm are formed as straight pins with a diameter of 'about 8 and each by about 6 cm above the associated transverse surface 11 on.
  • FIG. 2 shows a section along line II-II in FIG. 1; this section shows an attachment point for a cross rung 3, which is, however, omitted in the illustration.
  • the casement 1 is formed from a hollow plastic profile which has a groove for receiving a rubber lip seal 5 which lies sealingly against an inserted glass pane 6.
  • the brackets and stops for the disc 6 are omitted for the sake of simplicity.
  • a hollow pin 4 is inserted, the axis of which runs parallel to the outer surface of the frame and to the glass pane 6; the projecting, free end of this hollow pin 4 forms a pin for the engagement of the locking device shown in Figure 4.
  • the transverse surface 11, from which the pin 4 protrudes, is not perpendicular to it, but rather slightly inclined, as can be seen from FIG.
  • the hollow pin 4 is formed from the same profile material as the rain drainage tubes used elsewhere in the wing frame.
  • the use of a relatively thin-walled hollow rod not only ensures that this gives way when driven into a scarcely dimensioned bore 7 to such an extent that not the adjacent outer surface of the wing frame 1 is curved outwards, but such a hollow pin also prevents the formation of a thermal bridge in the wing frame profile.
  • a hollow pin of this type can also be drilled out particularly easily if, due to the change in architectural taste, the rungs 2, 3 are to be dispensed with.
  • the crossbar has a metal profile 8, which is surrounded on its outer surfaces with a plastic casing 9.
  • the end face 12 of the cross bar 3 facing the transverse surface 11 is in the upper one.
  • the lower part of the cross bar 3 adjacent to the glass pane 6 is provided with a bevel 13, the main purpose of which will be described later.
  • This bevel 13 creates a space between the cross bar 3 and sash frame strip 1, in which the outer lip of the lip seal 5 can be received.
  • a latching device 10 is inserted into the free, trapezoidal inner cross section of the cross rung 3, which is shown in more detail in FIG. 4.
  • This locking device 10 has a parallelepiped-shaped carrier 15, on the front and upper surface of which a projecting web is formed. On both sides of this web, downward-standing clamping jaws 14 are formed, which on their mutually facing surfaces have a circular profile which corresponds to the outer profile of the hollow pin. 4.
  • the clamping jaws 14 have outer surfaces which, together with the side surfaces and the upper surface of the carrier 15, each lie in one plane.
  • the two clamping jaws 14 form a common surface extending transversely to the hollow pin 4.
  • a transverse slot 18 is formed between the jaws and carrier 15.
  • the lower surface of the clamping tongue 16 has a surface which extends approximately parallel to it and a surface which is inclined at an angle thereto and extends towards the tapering end.
  • the last-mentioned surface serves as a guide for inserting the locking device 10 into the interior of the cross bar 3, while the first-mentioned surface then lies essentially parallel to the lower, flat surface of the inner profile of the cross bar 3 when the locking device 10 is inserted and the clamping tongue is pressed against the carrier 15.
  • the carrier 15 is hollow; however, the cavity formed has a smaller height than the diameter of the hollow pin 4, so that its end opposite an edge 19 is formed which forms a stop which prevents the protruding end of the hollow pin 4 from being inserted into the interior of the carrier 15 can.
  • the downward ends of the jaws 14 are beveled outwards to allow easier pressing onto the hollow pin 4, and each end in two stop projections 17 which extend so far that they rest against the lower wall of the cross rung3 at the lower outlet of the bevel 13, but do not protrude beyond the outer contour of the rung3.
  • the locking devices 10 are inserted into the rungs 2, 3, the ends of which are already provided with the end face 12 and the bevel 13.
  • the locking device 10 is pushed in until the stop extensions 17 come to rest against the wall of the bars.
  • the clamping tongue 16 presses the upper surface of the carrier 15, which merges flush with that of the clamping jaws 14, against the corresponding inner surface of the rung 3, so that the axis of the recess formed by the clamping jaws 14 is in a fixed position in which it is located inserted rung 2, 3 coincides with the axis of the corresponding hollow pin 4.
  • the longitudinal rung 2 is first set in such a way that the projecting ends of the hollow pins 4 are inserted between the stop extensions 17, which serve as guides. Then the longitudinal rung 2 is pressed in one direction against the glass pane 6. This causes the hollow pins 4 to run up against the bevels on the underside of the clamping jaws, push them apart and snap into them, the clamping jaws 14 springing back into their starting position.
  • the crossbars 3 are then attached analogously.
  • the latching device 10 forms one-piece component, which is injection molded from a resilient plastic.
  • the rungs 2, 3 are formed from a common profile material, so that only the manufacture of the locking devices 10 is required to include the window frame shown in the production program.

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Abstract

1. Wing of a window or a door having detachably fitted false glazing bars (2, 3) consisting of preferably metal-reinforced plastics hollow-section bars which bear with their ends against a transverse surface (11) disposed on the wing frame (1) or on another glazing bar and are adjacent, with their under side, to a pane of glass (6) or the like mounted in the wing frame, while a detent device (10) is inserted in at least one of the ends of at least one glazing bar, in its longitudinal direction, opposite which detent device a counter formation which can be brought into locking engagement with the detent device to secure the glazing bar is disposed on the associated transverse surface, characterised in that, - the counter formation is a pin (4) which is inserted in the transverse surface (11), projects beyond this and extends in the longitudinal direction of the glazing bar (2, 3) and extends into its hollow section, - the detent device (10) is a detent clip consisting of two resilient clamping jaws (14), which is open towards the under side and engages over the pin (4) from above, and - the under side of the glazing bar (2, 3) comprises a recess (13) on the detent device (10) for the passage of the pin (4).

Description

Die Erfindung betrifft einen Fenster- oder Türflügel mit lösbar aufgesetzten, unechten Sprossen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a window or door wing with detachably mounted, spurious rungs according to the preamble of claim 1.

Man ist in den letzten Jahren dazu übergegangen, Fensterflügel bzw. Glastürflügel jeweils nur mit einer einzigen Glasplatte zu versehen, ungeachtet der Flügelrahmengröße,und zwar unter anderem wegen der einfacheren Verglasung und der kürzeren Dichtungsstrecken, da derartige Glasscheiben nicht mehr, wie früher, in den Rahmen eingekittet, sondern in Lippendichtungen eingeklemmt sind.In recent years, window sashes and glass door sashes have only been provided with a single glass plate, regardless of the sash frame size, partly because of the simpler glazing and the shorter sealing distances, since such glass panes are no longer used in the like in the past Frame cemented but in Lip seals are jammed.

Nun sind andererseits oft aus architektonischen Gründen derart große Glasflächen unerwünscht, weshalb man dersrtige Rahmen mittels sogenannter unechter Sprossen gliedert und unterteilt, welche auf der Außenseite und gegebenenfalls auf der Innenseite des jeweiligen Flügels auf die Glasscheibe aufgesetzt sind.Now, on the other hand, such large glass surfaces are often undesirable for architectural reasons, which is why one divides and divides dersrti g frame by means of so-called false rungs, which are placed on the outside and possibly on the inside of the respective wing on the glass pane.

Die.- bekannten Sprossen weisen in ihrem Inneren ein in Längsrichtung der Sprosse verschiebliches Riegelelement auf, welches in der Regel mittels eines an der Außenseite der Sprosse angebrachten Betätigungselements in und außer Eingriff bringbar ist (z. B. europäische Patentanmeldung 00 09 242). Derartige unechte Sprossen haben den Vorteil, jederzeit wiederabgenommen werden zu können, um etwa die Reinigung der darunterliegenden Fensterscheibe zu vereinfachen.The known rungs have a locking element which is displaceable in the longitudinal direction of the rung and which can generally be brought into and out of engagement by means of an actuating element attached to the outside of the rung (e.g. European patent application 00 09 242). Such spurious rungs have the advantage that they can be removed at any time, for example to simplify the cleaning of the window pane underneath.

Insbesondere große Glasflächen führen mitunter in Abhängigkeit vom Winddruck erhebliche Einwölbungen durch, weshalb bevorzugt die Sprossen nicht unmittelbar auf die Glasscheibe aufgesetzt werden, sondern einen gewissen Abstand hierzu aufweisen. Diese Maßnahme hat auch den Vorteil, daß Regenwasser und dergleichen, welches in der Regel von Abgasen verschmutzt ist,leichter von der Scheibe ablaufen kann und sich nicht in den Kanten zwischen Sprossen und Rahmen ansammeln kann, wo es nach dem Verdunsten Verschmutzungsspuren hinterläßt.Large glass surfaces, in particular, sometimes undergo considerable arching depending on the wind pressure, which is why the rungs are preferably not placed directly on the glass pane, but rather are at a certain distance from it. This measure also has the advantage that rainwater and the like, which is usually contaminated by exhaust gases, can run off the pane more easily and cannot accumulate in the edges between rungs and frame, where there are traces of contamination after evaporation leaves.

Ein Nachteil derartiger unechter Sprossen liegt darin, daß das Betätigungselement für deren Befestigung von außen sichtbar ist. Es ist somit ohne weiteres erkennbar, daß es sich tatsächlich nicht um echte, sondern um vielmehr um unechte Sprosen handelt.A disadvantage of such spurious rungs is that the actuating element for their attachment is visible from the outside. It is thus readily recognizable that the sprouts are actually not real but rather spurious.

Diesem Nachteil wird bei dem gattungsbildenden, bekannten Fensterflügel (DE-GM 73 14 173) dadurch abgeholfen, daß in das Ende einer Sprosse ein Kugelschnepper eingesetzt ist, dessen Rastkugel in eine Vertiefung einrastbar ist, welche an der Gegenfläche des Rahmens ausgebildet ist.This disadvantage is remedied in the generic, known window sash (DE-GM 73 14 173) in that a ball screw is inserted into the end of a rung, the latching ball of which can be snapped into a recess which is formed on the counter surface of the frame.

Ein Nachteil einer derartigen Rasteinrichtung liegt aber darin, daß sie - wenn ein müheloses Einsetzen gewährleistet sein soll - nur geringe Längenänderungen, in Längsrichtung der jeweiligen Sprosse gesehen, ausgleichen kann. Verformt sich beispielsweise der Rahmen infolge einseitiger Erwärmung zum Beispiel durch Sonneneinstrahlung, dann entfernen sich die gegenüberliegenden Rahmenleisten unter Umständen soweit voneinander, daß die als Kugelschnepper ausgebildete Rasteinrichtung nicht mehr _imstande ist, diese Längenänderung auszugleichen; in diesem Falle lösen sich die Sprossen. Ferner ist die zum Eindrücken und Lösen einer mit einer bekannten Rasteinrichtung versehenen Sprosse erforderliche Kraft in hohem Maße vom Abstand zwischen Rasteinrichtung und Gegenausbildung abhängig, so daß, .selbst wenn keine Verformungen am Rahmen auftreten, eine extrem präzise Einhaltung der Konstruktionsmaße erforderlich ist, um sicherzustellen, daß bei dem Gebrauch des jeweiligen Flügels die Sprosse zwar einerseits stets an Ort und Stelle verbleibt, andererseits aber ohne weiteres gelöst werden kann. Zum Lösen der Sprossekann nämlich nicht irgendein Hebelwerkzeug herangezogen werden, da dieses auf der bruchgefährteten Glasscheibe abgestützt werden müßte.A disadvantage of such a locking device, however, is that it can only compensate for slight changes in length, as seen in the longitudinal direction of the respective rung, if effortless insertion is to be ensured. If, for example, the frame deforms as a result of one-sided heating, for example due to solar radiation, then the opposite frame strips may move away from one another to such an extent that the latching device designed as a ball screw is no longer able to compensate for this change in length; in this case the rungs will come loose. Furthermore, the force required for pressing in and releasing a rung provided with a known latching device depends to a large extent on the distance between the latching device and the counter-training, so that even if there are no deformations occur on the frame, an extremely precise adherence to the design dimensions is required to ensure that when the respective wing is used, the rung always remains in place on the one hand, but on the other hand can be easily removed. Some lever tool cannot be used to release the rung, since this would have to be supported on the broken glass pane.

Ausgehend vom obigen Stand der Technik schafft die Erfindung eine Fenster- oder Türflügel, bei welchem die unechten Sprossen von ihrer Außenseite her unsichtbar angebracht und gelöst werden können, wobei bei der Abmessung der Sprossen und des Flügels hohe Toleranzen zulässig sind, und wobei die zum Einsetzen und Lösen jeweils einer Sprosse erforderliche Kraft relativ niedrig ist, ohne daß der sichere Sitz der Sprossegefährdet wird.Based on the above prior art, the invention provides a window or door wing in which the spurious rungs can be invisibly attached and detached from the outside, high tolerances being allowed for the dimensions of the rungs and the wing, and which are for insertion and loosening one rung required force is relatively low without endangering the secure fit of the rung.

Ferner schafft die Erfindung eine einfache Verbindungsmöglichkeit der Sprossen untereinander an der gegenseitigen Kreuzungsstelle.Furthermore, the invention provides a simple possibility of connecting the rungs to one another at the mutual crossing point.

Die Erfindung schafft auch einen besonders kostengünstigen Fenster- oder Türflügel, zu dessen Herstellung vorhandene, auf die Erfindung noch nicht abgestimmte Elemente mit nur geringfügigen Änderungen verwendet werden können.The invention also creates a particularly inexpensive window or door wing, for the production of which existing elements which have not yet been matched to the invention can be used with only minor changes.

Die Erfindung erreicht dies durch die Merkmale des Anspruchs 1. Hierbei ist im Gegensatz zu anderenAnbringungen für unechte Sprossen das vorspringende Element nicht der Sprose , sondern der Querfläche zugeordnet, auf welcher sich die Sprosseabstützen soll. Die Sprosse weist ihrerseits eine nach unten offene Rastspange auf, welche über den jeweils zugeordneten Zapfen einfach aufgedrückt werden kann. Während des Betriebs kann der Zapfen relativ zur Rastspange Axialbewegungen durchführen, ohne daß deshalb die Verbindung zwischen Rastspange und Zapfen gefährdet ist.The invention achieves this by the features of claim 1 . In contrast to other attachments for spurious rungs, the projecting element is not assigned to the rung, but to the transverse surface on which the rung is to be supported. For its part, the rung has a locking clip which is open at the bottom and which can simply be pressed open via the respectively assigned pin. During operation, the pin can perform axial movements relative to the locking clip without the connection between the locking clip and pin being endangered.

Da der Halt zwischen Rastspange und Zapfen nicht von der gegenseitigen Lage, in Längsrichtung der Sprosse gesehen, abhängig ist, läßt sich diese jederzeit mit dem gleichen Kraftaufwand aufsetzen und abnehmen.Since the hold between the locking clip and the pin does not depend on the mutual position, seen in the longitudinal direction of the rung, it can be put on and removed at any time with the same effort.

Die Sprosse weist lediglich an ihrer Unterseite eine Aussparung auf, durch welche der Zapfen hindurchtritt, wenn die Sprosse aufgesetzt oder abgenommen wird. Die Oberseite der Sprosse bleibt hierbei unberührt, so daß bei dem erfindungsgemäßen Fenster- oder Türflügel von der Außenseite der Sprossen her nicht erkennbar ist, daß es sich um unechte . Sprossen handelt.The rung only has a recess on its underside, through which the pin passes when the rung is put on or removed. The top of the rung remains unaffected, so that it is not recognizable from the outside of the rungs in the window or door sash according to the invention that it is fake. Sprouts.

Anstelle eines einzigen Zapfens können auch mehrere Zapfen nebeneinanderliegend jedem Sprössenende zugeordnet sein.Instead of a single peg, a plurality of pegs can be assigned to each end of the rung lying side by side.

Soweit nur ein einziger Zapfen vorhanden ist, ist es gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung von Vorteil, daß dieser zentrisch zu dem die Sprosse (2, 3) bildenden Hohlprofil angeordnet ist.If only a single pin is present, it is advantageous according to one embodiment of the invention that it is arranged centrally to the hollow profile forming the rung (2, 3).

Der Zapfen kann an seinem freien Ende eine keulenartige Verdickung aufweisen; bei Längenänderungen der Sprossekann die Rasteinrichtung diesem nur im begrenzten Maße folgen, so daß weitergehende Längenänderungen dann zwischen Rasteinrichtung und Sprosse etwa dadurch ausgeglichen werden können, daß für eine entsprechende, gegenseitige Verschieblichkeit gesorgt ist. Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist es aber von Vorteil, daß der Zapfen zylindrisch ausgebildet ist, so daß der Längenausgleich zwischen Sprosseund Rahmenleiste durch Verschiebung zwischen Zapfen und Rasteinrichtung vorge-nommen wird.The pin can have a lobe-like thickening at its free end; with changes in length of the rung, the locking device can only follow this to a limited extent, so that further changes in length can then be compensated between the locking device and rung, for example, by ensuring a corresponding mutual displacement. According to one embodiment of the invention it is of advantage that the pin is cylindrical, so that the length compensation between Sprosseund frame strip by displacement between the pin and detent means prior g e-taken.

Es ist grundsätzlich möglich, als Zapfen ein Flachprofil zu verwenden, was den Vorteil hat, daß die auf diesen aufgeklemmte Sprosse gleichzeitig gegen Kippbewegungen gesichert ist. Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung ist es aber von Vorteil, einen kreiszylindrischen Zapfen zu verwenden, da in gewissen Fällen dessen Herstellung und Anbringung einfacher ist, und da bei dessen Anbringung nicht die Orientierung berücksichtigt werden muß.It is fundamentally possible to use a flat profile as a tenon, which has the advantage that the rung clamped onto it is simultaneously secured against tilting movements. According to one embodiment of the invention, however, it is advantageous to use a circular-cylindrical pin, since in certain cases it is easier to manufacture and attach, and because the orientation does not have to be taken into account when attaching it.

Es wäre grundsätzlich möglich, den Zapfen anzuschrauben, anzuschweißen oder gegebenenfalls bei einem druckgegossenen Rahmen auch.anzuspritzen.In principle, it would be possible to screw on the stud, weld it on or, if necessary, also spray it on with a die-cast frame.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es aber besonders von Vorteil, daß der Zapfen in eine Bohrung eingesetzt ist; dieses Merkmal ermöglicht die besonders einfache, gegebenenfalls auch nachträgliche Anbringung falscher Sprossen. Als Stift wird bevorzugt ein Hohlstift verwendet, bei welchem gegebenenfalls die Wandstärke derart bemessen ist, daß auf einfache Weise ein zuverlässiger Klemmsitz nach Einschlagen des Stiftes in die Bohrung erreicht ist.According to a further embodiment of the invention, it is particularly advantageous that the pin is inserted into a bore; this feature enables the particularly simple, possibly also subsequent attachment of incorrect rungs. A hollow pin is preferably used as the pin, in which the wall thickness is dimensioned such that a reliable press fit is achieved in a simple manner after the pin has been driven into the bore.

Der Stift oder Hohlstift kann aus jedem geeigneten Material gebildet sein; da er beim Gebrauch jedoch nur verhältnismäßig geringen Scherbelastungen ausgesetzt ist, ist die Verwendung von Kunststoff besonders vorzuziehen. Durch dieses Merkmal wird auch das spätere Ausbohren des Stiftes erleichtert, was etwa dann der Fall sein soll, wenn infolge einer architektonischen Umgestaltung auf die Sprossenverzichtet werden soll. Es genügt in diesem Falle, gegebenenfalls bei eingesetzter Glasscheibe,den Stift auszubohren und durch einen bündig mit der Querfläche abschließenden Dübel zu ersetzen. Hierbei ist die Verwendung eines Hohlstiftes wegen der ermöglichten Zentrierung des Bohrers besonders von Vorteil.The pin or hollow pin can be formed from any suitable material; however, since it is only subjected to relatively low shear stresses during use, the use of plastic is particularly preferable. This feature also makes it easier to later drill out the pin, which should be the case if the rungs are to be dispensed with as a result of an architectural redesign. In this case it is sufficient, if necessary with the glass pane inserted, to drill out the pin and replace it with a dowel that is flush with the transverse surface. The use of a hollow pin is particularly advantageous because of the centering of the drill.

Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von Maßnahmen zum gegenseitigen Verbinden der Sprossen bekannt. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist jene Sprosse, welche zwei Querflächen aufweist, an denen einander gegenüberliegend Sprossen anstoßen, mit einer Durchgangsbohrung versehen, in welcher ein einziger Stift eingeschlagen ist, dessen Länge derart bemessen ist, daß er beiderseits genau um das für den Zapfen erforderliche Maß aus der Bohrung aussteht. Ein derartiger, durchgehender Stift stellt nicht nur eine besonders einfache und damit kostengünstige Verbindung an einer Sprossen-Kreuzungsstelle dar, sondern der durchgehende Stift überträgt vorteilhaft Kräfte von einer Quersprose zur anderen, so daß das Profil der den Stift tragenden Sprose nur verhältnismäßig wenig belastet bleibt.A large number of measures for connecting the rungs to one another are known from the prior art. According to a preferred development of the invention, that rung which has two transverse surfaces on which rungs abut one another is provided with a through hole provided, in which a single pin is hammered, the length of which is dimensioned such that it protrudes on both sides exactly by the amount required for the pin from the bore. Such a continuous pin not only represents a particularly simple and therefore inexpensive connection at a rung crossing point, but the continuous pin advantageously transmits forces from one crossbar to the other, so that the profile of the bar carrying the pin remains relatively little stressed.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Querfläche zur Längsachse der Sprosse geneigt, wobei die entsprechende Stoßfläche am Ende der Sprosse komplementär ge-neigt ist; durch diese Maßnahme wird ein Verschwenken der Sprosseum ihre Längsachse selbst dann vermieden, wenn die Sprossein an sich vorteilhafter Weise einen gewissen Abstand zwischen ihrer Unterseite und der benachbarten Oberfläche der Glasscheibe bildet, und wenn ein kreiszylindrischer Zapfen verwendet ist.According to a further embodiment of the invention, the transverse surface is inclined to the longitudinal axis of the crossbar, with the corresponding abutting surface tends e-is at the end of the rung complementary g; this measure prevents the rung from pivoting about its longitudinal axis even if the rung itself advantageously forms a certain distance between its underside and the adjacent surface of the glass pane, and if a circular cylindrical pin is used.

Die den Druchtritt des Stiftes gestattende Aussparung in der Unterseite der Sprosse kann durch eine entsprechende, paBgenaue Einfräsung gebildet sein. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist aber das an die Querfläche anstoßende Ende zur Unterseitehin zwecks Bildung der Aussparung einfach abgeschrägt; die am Ende der Sprosse erforderliche Aussparung kann somit in einer Sägeschablone gleichzeitig mit dem Ablängen der Sprossevom Hohlprofilstab erfolgen. Die Abschrägung bildet gleichzeitig einen Aufnahmeraum für die der Querfläche zugeordnete Lippendichtung, welche von der Stoßstelle zwischen Querfläche und Glasscheibe aus sich zur letzteren hin erstreckt.The recess in the underside of the rung that allows the pin to pass through can be formed by a corresponding, precisely fitting milling. According to a further embodiment of the invention, however, the end abutting the transverse surface is simply beveled towards the underside in order to form the recess; the recess required at the end of the rung can thus be made in a saw template at the same time as the rung is cut to length from the hollow profile bar. The At the same time, the bevel forms a receiving space for the lip seal assigned to the transverse surface, which extends from the joint between the transverse surface and the glass pane towards the latter.

Die Rastspange kann beispielsweise aus einem zu zwei Klemmbacken gebogenen Federblechstreifen bestehen, welcher mit der Metallseele des Profilstabes verschweißt oder vernietet ist. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind aber die Klemmbacken am Ende eines in das Hohlprofil der Sprosse axial eingeschobenen Trägers an einer Stelle nahe der Sprossen-Oberseite angebracht und erstrecken sich von dort aus quer zur Sprosse zu deren Unterseite hin. Es ist somit möglich,..ein in den Hohlprofilstab einfach einschiebbares Standardteil zu bilden, das die Rasteinrichtung darstellt, so daß bei der insbesondere nachträglichen Anbringung der Sprossendiese lediglich vom Profilstab abgesägt zu werden brauchen. Das Standardteil braucht dann lediglich nur noch eingeschoben zu werden, und die Sprosse ist fertig zum Einsetzen.The locking clip can consist, for example, of a spring sheet strip bent into two clamping jaws, which is welded or riveted to the metal core of the profile bar. According to a further embodiment of the invention, however, the clamping jaws are attached at the end of a support axially inserted into the hollow profile of the rung at a location near the top of the rung and extend from there transversely to the rung to the underside thereof. It is thus possible to form a standard part which can be easily inserted into the hollow profile bar and which represents the latching device, so that when the rungs, in particular, are retrofitted, they only need to be sawn off the profile bar. The standard part then only needs to be inserted and the rung is ready to be inserted.

Sollte beim Ausbau einer Sprosse einmal eine Klemmbacke abbrechen, dann braucht lediglich ein neues Standardteil eingesetzt zu werden, und die Sprossekann erneut eingesetzt werden.If a jaw breaks off when removing a rung, all you need to do is insert a new standard part and the rung can be used again.

Um zu verhindern, daß die einschiebbare Rasteinrichtung zu weit in das Sprossenende hineinrutscht, weist sie einen Anschlag auf. Dieser Anschlag ist gemäß einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dadurch gebildet, daß mindestens eine der Klemmbacken nach unten um einen Anschlagfortsatz soweit verlängert ist, daß dieser gegen die die Unterseite der Sprossebildende Wand dort anschlägt, wo die Abschrägung endet. Dieser Anschlagforsatz überragt die Außenkontur der Sprosse nicht oder höchstens geringfügig, so daß er die Anbringung der Sprosse selbst in großer Nähe zur Glasscheibe nicht behindert.To prevent the insertable locking device from sliding too far into the end of the rung, it has one Stop on. This stop is formed according to a further advantageous embodiment of the invention in that at least one of the clamping jaws is extended downwards by a stop extension so that it strikes against the underside of the wall forming the rung where the bevel ends. This stop attachment does not protrude beyond the outer contour of the rung, or at most only slightly, so that it does not hinder the attachment of the rung even in close proximity to the glass pane.

Ferner bietet dieser Anschlag eine Handhabe, um die Rasteinrichtung aus der Sprossezu entfernen, wenn dies etwa wegen einer Beschädigung erforderlich sein sollte.This stop also provides a handle to remove the latch from the rung, should this be necessary due to damage.

Schließlich können die Anschlagfortsätze derart ausgebildet sein, daß sie als Führung am Zapfen entlanggleiten, bevor dieser in die Klemmbacken einrastet, so daß das Einsetzen der Sprossevereinfacht ist.Finally, the stop extensions can be configured such that they slide along the pin as a guide before it engages in the jaws, so that the insertion of the rung is simplified.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Klemmbacken nach unten und außen abgeschrägt, so daß diese beim Aufdrücken der Sprosse auf den Zapfen mit einer verhältnismäßig geringen Kraft auseinandergedrückt werden können. Ferner haben die Abschrägungen zentrierende Wirkung, was das Einsetzen einer Sprosseerleichert.According to a further embodiment of the invention, the clamping jaws are bevelled downwards and outwards so that they can be pressed apart with a relatively small force when the rung is pressed onto the pin. Furthermore, the bevels have a centering effect, which makes it easier to insert a rung.

Die zum Entnehmen einer Sprosseerforderliche Kraft ist neben der Materialpaarung zwischen Klemmbacken und Zapfen abhängig von deren Federfähigkeit sowie der Öffnungsweite zwischen den beiden Backen. Durch Kontrollieren dieser drei Parameter kann die zum Lösen einer Sprosse auf zubringende Kraft innerhalb enger Grenzen entsprechend den Erfordernissen ohne weiteres eingestellt werden.The force required to remove a rung depends not only on the material pairing between the jaws and the pin, but also on their resilience and the opening width between them two cheeks. By checking these three parameters, the force to be released to release a rung can be easily adjusted within narrow limits according to the requirements.

Es ist grundsätzlich möglich, den Außenquerschnitt des Trägers mit großer Genauigkeit komplementär zum Innenquerschnitt des für die Sprosse verwendeten Hohlprofilstabes auszubilden, so daß infolge dieser gegenseitigen Ausbildung ein hinreichend strenger Sitz des Trägers in der Sprossegewährleistet ist.It is fundamentally possible to form the outer cross section of the carrier complementary to the inner cross section of the hollow profile rod used for the rung with great accuracy, so that as a result of this mutual training a sufficiently tight fit of the carrier in the rung is ensured.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind Außenprofil des Trägers und Innenprofil der Sprossejedoch derart aufeinander abgestimmt, daß der Träger im Innenprofil nur in seitlicher Richtung imWesentlichen spielfrei geführt werden kann. Um auch in einer Richtung senkrecht hierzu eine spielfreie Führung zu erreichen, ist es gemäß der Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß am Träger eine Spannzunge angebracht ist, welche federnd absteht, beim EInführen des Trägers in die Sprosse angedrückt wird und dann dafür sorgt, daß der Träger stets gegen die eine Seite der Sprosse angedrückt wird. Diese Seite ist bevorzugt die Oberseite, wobei sich der zusätzliche Vorteil ergibt, daß, wenn etwa durch besonders starkes Durchwölben der Glasscheibe infolge eines hohen Winddruckes diese gegen die Sprossen kräftig andrückt, die Sprossen ihrerseits gegen die Federwirkung der Spannzunge sich nach außen verlagern können, ohne daß deshalb der Rasteingriff zwischen Klemmbacken und Zapfen gefährdet wird.According to a further embodiment of the invention, however, the outer profile of the girder and the inner profile of the rung are matched to one another in such a way that the girder in the inner profile can only be guided essentially without play in the lateral direction. In order to achieve a play-free guidance also in a direction perpendicular to this, it is provided according to the embodiment of the invention that a tensioning tongue is attached to the support, which projects resiliently, is pressed when the support is inserted into the rung and then ensures that the Carrier is always pressed against one side of the rung. This side is preferably the top, with the additional advantage that if the glass pane presses strongly against the rungs as a result of particularly strong arching of the glass pane due to high wind pressure, the rungs in turn can move outwards against the spring action of the clamping tongue without that therefore the locking engagement between jaws and pins is at risk.

Bevorzugt weist die Sprosseein sich nach außen verjüngendes Innenprofil in Form eines gleichschenkligen Trapezes auf, während der Träger ein Rechteck-Außenprofil aufweist, dessen größere Seite gerinfügig kürzer ist als der kleinere der parallelen Schenkel des Trapezes. Somit kann beim Reinigen einer Glasscheibe die Sprosse selbst verdreht werden, ohne daß sie sich deshalb aus der Rast löst, da das Rechteck-Profil des Trägers eine gewisse Verwindung des Trapezprofiles zuläßt. Nach Beendigung der die Verwindung hervorrufenden Kraft drückt die federnde Spannzunge selbsttätig die Sprosse wieder in die ordnungsgemäße Lage, in welcher Träger und Sprosseflächig aneinanderliegen.The rung preferably has an outwardly tapering inner profile in the form of an isosceles trapezoid, while the support has a rectangular outer profile, the larger side of which is slightly shorter than the smaller of the parallel legs of the trapezoid. Thus, when cleaning a glass pane, the rung itself can be rotated without being released from the rest, since the rectangular profile of the support allows the trapezoidal profile to be twisted to a certain extent. After the force causing the torsion has ended, the resilient tensioning tongue automatically pushes the rung back into the correct position in which the girder and the rung lie flat against one another.

Wie bereits erwähnt, können durch die erfindungsgemäße Verbindung zwischen Sprosse und Querfläche auch erhebliche Abstände zwischen dem Ende der Sprosse und dieser Querfläche ausgeglichen werden. Stellt sich nun ein derartiger Abstand ein, dann wäre es denkbar, daß sich die Rasteinrichtung aus der Sprosse heraus und auf den Zapfen hinauf verschiebt. Um zu verhindern, daß in diesem Falle der Zapfen zu tief in den Träger eindringt und dann das Entnehmen der Sprosse beeinträchtigt, wird gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß am Träger·an der vom Zapfen abgelegenen Seite der Klemmbacken ein gegen den Zapfen anlegbarer Anschlag ausgebildet ist.As already mentioned, considerable distances between the end of the rung and this transverse surface can also be compensated for by the connection according to the invention between the rung and the transverse surface. If there is such a distance, it would be conceivable that the latching device moves out of the rung and up onto the pin. In order to prevent the pin from penetrating too deeply into the carrier in this case and then impairing the removal of the rung, according to a further embodiment of the invention it is provided that on the carrier, on the side of the clamping jaws remote from the pin, one can be placed against the pin Stop is formed.

Bevorzugt ist die Rasteinrichtung einstückig aus Kunststoff gesprizt, wodurch die besonders einfache und kostengünstige Herstellung mit ausreichender Maßhaltigkeit gewährleistet ist. Ferner ist ein Kunststoff wählbar, welcher in Zuordnung zu dem als Zapfen verwendeten Material stets die Einhaltung der erforderlichen, gegenseitigen Reibungsverhältnisse gewährleistet, so daß bevorzugt der Sitz der Klemmbacken auf dem Zapfen infolge des Formschlusses und der Federfähigkeit der Klemmbacken, nicht aber infolge des Reib-schlusses erfolgt.The locking device is preferably molded in one piece from plastic, which ensures the particularly simple and inexpensive manufacture with sufficient dimensional stability. Furthermore, a plastic can be selected which, in association with the material used as the pin, always ensures compliance with the necessary mutual frictional relationships, so that the fit of the clamping jaws on the pin is preferred due to the positive locking and the resilience of the clamping jaws, but not due to the friction. concludes.

Der Gegenstand der Erfindung wird anhand der beigefügten, schematischen Zeichnung beispielsweise noch näher erläutert; in dieser zeigt:

  • Fig. 1 die Außenansicht eines erfindungsgemäßen Fensterrahmens,
  • Fig. 2 einen Schnitt durch eine Rahmenleiste längs Linie II-II,
  • Fig.3 einen Schnitt durch eine Rahmenleiste längs Linie III-III, und
  • Fig. 4 die einstückige Rasteinrichtung in vergrößerter, pers.pektivischer Darstellung.
The object of the invention is explained in more detail with reference to the attached schematic drawing, for example; in this shows:
  • 1 shows the external view of a window frame according to the invention,
  • 2 shows a section through a frame strip along line II-II,
  • 3 shows a section through a frame strip along line III-III, and
  • Fig. 4, the one-piece locking device in an enlarged, personal perspective view.

In Figur 1 ist der Flügelrahmen 1 eines Fensters gezeigt, der unterteilt ist durch eine Längssprosse2 sowie zwei sich senkrecht hierzu erstreckende Quersprossen3, von welchen allerdings nur eine gezeigt ist.In Figure 1, the sash 1 of a window is shown, which is divided by a longitudinal rung 2 and two cross bars 3 extending perpendicularly thereto, all of which only one is shown.

Alle Sprcssen 2, 3 stoßen mit ihren beiden Enden stumpf gegen eine Querfläche 11 am Flügelrahmen 1 oder an der Längssprosse 2 an.All rungs 2, 3 butt with both ends butt against a transverse surface 11 on the sash 1 or on the longitudinal rung 2.

An jener Stelle, an welcher die eine Quersprosse 3 weggelassen ist, ist an zwei einander gegenüberliegenden Querflächen jeweils ein Zapfen 4 angeordnet, die beide einander gegenüber auf die Mittelachse der nicht dargestellten Quersprosse 3 liegen.At the point where the one cross bar 3 is omitted, a pin 4 is arranged on two mutually opposite transverse surfaces, both of which lie opposite one another on the central axis of the cross bar 3, not shown.

Die Zapfen 4 sind im Flügelrahmen 1 und der Länussprosse 2 befestigt, sind als Zylinderstifte mit einem Durchmesser von 'ca. 8 mm ausgebildet und stehen jeweils um ca. 6 cm über die zugehörige Querfläche 11 über.The pins 4 are fixed in the casement 1 and the Länussprosse 2 mm are formed as straight pins with a diameter of 'about 8 and each by about 6 cm above the associated transverse surface 11 on.

In Figur 2 ist ein Schnitt längs Linie II-II in Figur 1 gezeigt; in diesem Schnitt ist eine Anbringungsstelle für eine Quersprosse 3 gezeigt, welche in der Darstellung allerdings weggelassen ist.FIG. 2 shows a section along line II-II in FIG. 1; this section shows an attachment point for a cross rung 3, which is, however, omitted in the illustration.

In Figur 3 ist dagegen die Quersprosse 3 eingesetzt gezeigt.In contrast, the cross bar 3 is shown inserted in FIG.

Wie aus Figur 2 und 3 ersichtlich, ist der Flügelrahmen 1 aus einem Kunststoffhohlprofil gebildet, das eine Nut zur Aufnahme einer Gummi-Lippendichtung 5 aufweist, welche dichtend gegen eine eingesetzte Glasscheibe 6 anliegt.As can be seen from FIGS. 2 and 3, the casement 1 is formed from a hollow plastic profile which has a groove for receiving a rubber lip seal 5 which lies sealingly against an inserted glass pane 6.

Die Halterungen und Anschläge für die Scheibe 6 sind der Einfachheit halber weggelassen.The brackets and stops for the disc 6 are omitted for the sake of simplicity.

Durch die Verwendung von Kunststoff und die Anordnung von Hohlräumen im Hohlprofilstab 1 ist sichergestellt, daß nur eine sehr geringe Wärmeübertragung zwischen Rahmenaußen- und -innenseite stattfindet.The use of plastic and the arrangement of cavities in the hollow profile rod 1 ensures that only very little heat transfer takes place between the outside and inside of the frame.

In die der Glasscheibe 6 zugewandte Wange des Flügelrahmens 1 ist ein Hohlstift 4 eingesetzt, dessen Achse parallel zur Rahmen-Außenoberfläche und zur Glasscheibe 6 verläuft; das überstehende,freie Ende dieses Hohlstifts 4 bildet einen Zapfen für den Eingriff der in Figur 4 dargestellten Rasteinrichtung.In the cheek of the casement 1 facing the glass pane 6, a hollow pin 4 is inserted, the axis of which runs parallel to the outer surface of the frame and to the glass pane 6; the projecting, free end of this hollow pin 4 forms a pin for the engagement of the locking device shown in Figure 4.

Die Querfläche 11, aus welcher der Zapfen 4 hervorspringt, steht zu diesem nicht senkrecht, sondern leicht geneigt, wie aus Figur 2 ersichtlich.The transverse surface 11, from which the pin 4 protrudes, is not perpendicular to it, but rather slightly inclined, as can be seen from FIG.

In Figur 3 ist zu sehen, daß in den Flügelrahmen 1 eine Bohrung 7 eingebracht ist, in welche der Hohlstift 4 eingeschlagen wurde.In Figure 3 it can be seen that a bore 7 is made in the casement 1, into which the hollow pin 4 has been hammered.

Der Hohlstift 4 ist aus dem gleichen Profilmaterial gebildet wie die an anderer Stelle in den Flügelrahmen eingesetzten Regen-Ablaufröhrchen. Die Verwendung eines verhältnismäßig dünnwandigen Hohlstabes stellt hierbei nicht nur sicher, daß dieser beim Einschlagen in eine nur knapp bemessenen Bohrung 7 soweit nachgibt, daß nicht etwa die benachbarte Außenoberfläche des Flügelrahemns 1 nach außen gewölbt wird, sondern ein derartiger Hohlstift verhindert auch die Bildung einer Wärmebrücke im Flügelrahmenprofil. Schließlich läßt sich ein derartiger Hohlstift auch besonders einfach wieder ausbohren, falls infolge der Wandlung des architektonischen Geschmacks einmal auf die Sprosen 2, 3 verzichtet werden soll.The hollow pin 4 is formed from the same profile material as the rain drainage tubes used elsewhere in the wing frame. The use of a relatively thin-walled hollow rod not only ensures that this gives way when driven into a scarcely dimensioned bore 7 to such an extent that not the adjacent outer surface of the wing frame 1 is curved outwards, but such a hollow pin also prevents the formation of a thermal bridge in the wing frame profile. Finally, a hollow pin of this type can also be drilled out particularly easily if, due to the change in architectural taste, the rungs 2, 3 are to be dispensed with.

In Figur 3 ist die aufgesetzte Quersprosse3 gezeigt, welche sich koaxial zum Hohlstift 4 erstreckt.In Figure 3, the crossbar 3 is shown, which extends coaxially to the hollow pin 4.

Die Quersprossem weist ein Metallprofil 8 auf, das an seinen Außenoberflächen mit einer Kunststoffummantelung 9 umgeben ist.The crossbar has a metal profile 8, which is surrounded on its outer surfaces with a plastic casing 9.

Die der Querfläche 11 zugewandte Stirnfläche 12 der Quersprose 3 ist in der oberen. Hälfte komplementär zur Querfläche 11 derart abgeschrägt, daß ein flächiger Anschlag hergestellt werden kann.The end face 12 of the cross bar 3 facing the transverse surface 11 is in the upper one. Half bevelled complementary to the transverse surface 11 such that a flat stop can be made.

Der untere, der Glasscheibe 6 benachbarte Teil der Quersprosse 3 ist mit einer Abschrägung 13 versehen, deren Hauptzweck später noch beschrieben-wird. Diese Abschrägung 13 schafft zwischen Quersprosse3 und Flügelrahmenleiste 1 einen Zwischenraum, in welchem die Außenlippe der Lippendichtung 5 aufgenommen werden kann.The lower part of the cross bar 3 adjacent to the glass pane 6 is provided with a bevel 13, the main purpose of which will be described later. This bevel 13 creates a space between the cross bar 3 and sash frame strip 1, in which the outer lip of the lip seal 5 can be received.

Wie ersichtlich, ist zwischen Glasscheibe 6 und Unterseite der Quersprosse3 ein geringer Abstand beibehalten, der das Verformen der Glasplatte 6 gestatten soll.As can be seen, a small distance is maintained between the glass pane 6 and the underside of the cross bar 3, which should allow the glass plate 6 to be deformed.

In den freien, trapezförmigen Innenquerschnitt der Quersprosse 3 ist eine Rasteinrichtung 10 eingeschoben, welche in Figur 4 noch näher dargestellt ist.A latching device 10 is inserted into the free, trapezoidal inner cross section of the cross rung 3, which is shown in more detail in FIG. 4.

Diese Rasteinrichtung 10 weist einen quaderförmigen Träger 15 auf, an dessen vorderer und oberer Fläche ein überstehender Steg gebildet ist. An beiden Seiten dieses Stegs sind nach unten stehende Klemmbacken 14 gebildet, welch an ihren einander zugewandten Flächen ein Kreisprofil aufweisen, das dom Außenprofil des Hohlstiftes.4 entspricht.This locking device 10 has a parallelepiped-shaped carrier 15, on the front and upper surface of which a projecting web is formed. On both sides of this web, downward-standing clamping jaws 14 are formed, which on their mutually facing surfaces have a circular profile which corresponds to the outer profile of the hollow pin. 4.

Die Klemmbacken 14 weisen Außenflächen auf, welche mit den Seitenflächen sowie der oberen Fläche des Trägers 15 gemeinsam jeweils in einer Ebene liegen.The clamping jaws 14 have outer surfaces which, together with the side surfaces and the upper surface of the carrier 15, each lie in one plane.

An der dem Flügelrahmen 1 zugewandten Seite bilden die beiden Klemmbacken 14 eine gemeinsame, sich quer zum Hohlstift 4 erstreckende Oberfläche.On the side facing the casement 1, the two clamping jaws 14 form a common surface extending transversely to the hollow pin 4.

Zwischen Klemmbacken und Träger 15 ist ein Querschlitz 18 gebildet.A transverse slot 18 is formed between the jaws and carrier 15.

An dem unteren, dem Querschlitz 18 benachbarten Querkante ist am Träger 15 eine federnde Spannzunge 16 angeformt, welche sich in unbelastetem Zustand (Figur 4) von der vorderen unteren Kante des Trägers 15 aus nach hinten erstreckt und hierbei leicht von der unteren Oberfläche des Tägers 15 weggeneigt ist.At the lower, the transverse slot 18 adjacent transverse edge on the carrier 15, a resilient clamping tongue 16 is formed, wel che extends in the unloaded state (Figure 4) from the front lower edge of the carrier 15 from the rear and is slightly inclined away from the lower surface of the carrier 15.

Die untere Oberfläche der Spannzunge 16 weist eine sich etwa parallel zu ihr erstreckende Fläche sowie eine zu dieser winklig geneigte, sich zum verjüngenden Ende hin erstreckende Fläche auf. Die letztgenannte Fläche dient als Führung zum Einsetzen der Rasteinrichtung 10 in das Innere der Quersprosse3, während die erstgenannte Fläche dann bei eingelegter Rasteinrichtung 10 und gegen den Träger 15 angedrückter Spannzunge"im wesentlichen parallel an der unteren, ebenen Fläche des Innenprofils der Quersprosse 3 anliegt.The lower surface of the clamping tongue 16 has a surface which extends approximately parallel to it and a surface which is inclined at an angle thereto and extends towards the tapering end. The last-mentioned surface serves as a guide for inserting the locking device 10 into the interior of the cross bar 3, while the first-mentioned surface then lies essentially parallel to the lower, flat surface of the inner profile of the cross bar 3 when the locking device 10 is inserted and the clamping tongue is pressed against the carrier 15.

Wie aus Figur 3 ersichtlich, ist der Träger 15 hohl; der gebildete Hohlraum weist jedoch eine geringere Höhe auf als der Durchmesser des Hohlstiftes 4, so daß dessen Ende gegenüberliegend eine Kante 19 gebildet ist, welche einen Anschlag bildet, der verhindert, daß das überstehende Ende des Hohlstifts 4 in das Innere des Trägers 15 eingeführt werden kann.As can be seen from Figure 3, the carrier 15 is hollow; however, the cavity formed has a smaller height than the diameter of the hollow pin 4, so that its end opposite an edge 19 is formed which forms a stop which prevents the protruding end of the hollow pin 4 from being inserted into the interior of the carrier 15 can.

Die nach unten gerichteten Enden der Klemmbacken 14 sind nach außen abgeschrägt, um ein leichteres Aufpressen auf den Hohlstift 4 zu gestatten, und enden jeweils in zwei Anschlagfortsätzen 17, die sich soweit erstrecken, daß sie gegen die untere Wand der Quersprosse3 am unteren Auslauf der Abschrägung 13 anliegen, aber nicht über die Außenkontur der Sprosse3 überstehen.The downward ends of the jaws 14 are beveled outwards to allow easier pressing onto the hollow pin 4, and each end in two stop projections 17 which extend so far that they rest against the lower wall of the cross rung3 at the lower outlet of the bevel 13, but do not protrude beyond the outer contour of the rung3.

Die der Quersprosse3 zugewandte Kante der Anschlagfortsätze 17 (die Anschlagskante) geht bündig in die Rückwand der Klemmbacken 14 am Schlitz 18 über.The edge of the stop extensions 17 (the stop edge) facing the crossbar 3 merges flush into the rear wall of the clamping jaws 14 at the slot 18.

Von dieser Anschlagkante ausgehend weisen die Anschlagfortsätze 17 in Achsrichtung des Hohlstifts 4 eine wesentlich geringere Tiefe auf als die Klemmbacken 14. Hierdurch wird erreicht, wie aus Figur 3 zu sehen, daß die Gummi-Lippendichtung 5 unbehindert bleibt.Starting from this stop edge have the Anschla g extensions 17 in the axial direction of the hollow pin 4 a much smaller depth at 14 as the jaws is thereby achieved, as can be seen from Figure 3 that the rubber lip seal remains unhindered. 5

Beim Anbringen von Sprossen am Flügelrahmen 1 wird dieser zunächst mit den erforderlichen Bohrungen 7 versehen. Die Längssprosse 2 erhält eine Durchgangsbohrung (nicht gezeigt) entsprechend dieser Bohrung 7. Dann werden in die Bohrungen Hohlstifte 4 derart eingeschlagen, daß sie die jeweilige Querfläche 11 soweit überragen, daß sie bei eingesetzter Rasteinrichtung noch nicht die Anschlagkanten der Anschlagfortsätze 17 erreichen.When attaching rungs to the sash frame 1, it is first provided with the necessary holes 7. The longitudinal rung 2 receives a through hole (not shown) corresponding to this hole 7. Then hollow pins 4 are hammered into the holes such that they protrude beyond the respective transverse surface 11 to such an extent that they do not yet reach the stop edges of the stop extensions 17 when the latching device is inserted.

Als nächstes werden die Rasteinrichtungen 10 in die Sprossen 2, 3 eingesetzt, deren Enden bereits mit der Endfläche 12 und der Abschrägung 13 versehen sind.Next, the locking devices 10 are inserted into the rungs 2, 3, the ends of which are already provided with the end face 12 and the bevel 13.

Das Einschieben der Rasteinrichtung 10 erfolgt solange, bis die Anschlagfortsätze 17 zur Anlage gegen die Sprosserwand gelangen.The locking device 10 is pushed in until the stop extensions 17 come to rest against the wall of the bars.

Hierbei preßt die Spannzunge 16 die obere Oberfläche des Trägers 15, welche bündig in jene der Klemmbacken 14 übergeht, gegen die entsprechende Innenoberfläche der Sprosse3, so daß sich die Achse der von den Klemmbacken 14 gebildeten Aussparung in einer festen Position befindet, in welcher sie bei eingesetzter Sprosse2, 3 mit der Achse des entsprechenden Hohlstifts 4 zusammenfällt.Here, the clamping tongue 16 presses the upper surface of the carrier 15, which merges flush with that of the clamping jaws 14, against the corresponding inner surface of the rung 3, so that the axis of the recess formed by the clamping jaws 14 is in a fixed position in which it is located inserted rung 2, 3 coincides with the axis of the corresponding hollow pin 4.

Anschließend wird zunächst die Längssprosse2 derart angesetzt, daß die überstehenden Enden der Hohlstifte 4 zwischen die Anschlagfortsätze 17 eingebracht werden, welche als Füh-' rungen dienen. Dann wird die Längssprose 2 in einer Richtung gegen die Glasscheibe 6 .angedrückt. Dies bewirkt, daß die Hohlstifte 4 gegen die Abschrägungen an der Unterseite der Klemmbacken auflaufen, diese auseinanderdrükken und in diese einrasten, wobei die Klemmbacken 14 in ihre Ausgangslage zurückspringen. Die Anbringung der Quersprossen 3 erfolgt anschließend analog.Subsequently, the longitudinal rung 2 is first set in such a way that the projecting ends of the hollow pins 4 are inserted between the stop extensions 17, which serve as guides. Then the longitudinal rung 2 is pressed in one direction against the glass pane 6. This causes the hollow pins 4 to run up against the bevels on the underside of the clamping jaws, push them apart and snap into them, the clamping jaws 14 springing back into their starting position. The crossbars 3 are then attached analogously.

Zum Entnehmen einer Sprosse2, 3 muß diese lediglich in umgekehrter Richtung vom Flügelrahmen 1 weggezogen werden.To remove a rung2, 3, it only has to be pulled away from the sash 1 in the opposite direction.

Wie in Figur 4 zu sehen, bildet die Rasteinrichtung 10 ein einteiliges Bauelement, welches aus einem federfähigen Kunststoff gespritzt ist.As can be seen in FIG. 4, the latching device 10 forms one-piece component, which is injection molded from a resilient plastic.

Die Sprossen2, 3 sind aus einem gängigen Profilmaterial gebildet, so daß zur Aufnahme des gezeigten Fensterrahmens in das Fertigungsprogramm lediglich die Herstellung der Rasteinrichtungen 10 erforderlich ist.The rungs 2, 3 are formed from a common profile material, so that only the manufacture of the locking devices 10 is required to include the window frame shown in the production program.

Claims (13)

1. Fenster- oder Türflügel mit lösbar aufgesetzten, unechten Sprossen, aus bevorzugt metallarmierten Kunststoff-Hohlprofilstäben, welche mit ihren Enden jeweils gegen eine am Flügelrahmen oder einer anderen Sprosseangeordneten Querfläche anliegen und mit ihrer Unterseite einer im Flügelrahmen angebrachten Glasscheibe oder dergleichen zugewandt sind, wobei in mindestens eines der Enden mindestens einer Sprosse in deren Längsrichtung eine Rasteinrichtung eingeschoben ist, welcher gegenüberliegend an der zugehörigen Querfläche eine mit der Rasteinrichtung zur Befestigen der Sprosseverrastbare Gegenausbildung angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet , - daß die Gegenausbildung ein in die Querfläche (11) einge-setzter, diese überragender und sich in Längsrichtung der Sprosse (2, 3) erstreckender und in deren Hohlprofil hineinragender Zapfen (4) ist, - daß die Rasteinrichtung (10) eine zur Unterseite hin offene, auf den Zapfen (4) von oben her aufrastbare Rastspange aus zwei federnden Klemmbacken (14) ist, und - daß die Unterseite der Sprosse (2, 3) an der Rasteinrichtung (10) eine Aussparung (13) zum Durchtritt des Zapfens (4) aufweist. 1. Window or door sash with detachable, spurious rungs, made of preferably metal-reinforced plastic hollow profile bars, each of which has its ends abutting against a transverse surface arranged on the sash frame or another rungs and with its underside facing a glass pane or the like fitted in the sash frame, whereby in at least one of the ends at least a rung is inserted in the longitudinal direction of a latching device, which is arranged opposite on the associated transverse surface with the latching device for fastening the rung latching counter-training,
characterized , - That the counter-formation is a g e-set in the transverse surface (11), this projecting and extending in the longitudinal direction of the rung (2, 3) and projecting into the hollow profile of the pin (4), - That the locking device (10) is an open towards the bottom, on the pin (4) from above, snap-in locking clip made of two resilient clamping jaws (14), and - That the underside of the rung (2, 3) on the locking device (10) has a recess (13) for the passage of the pin (4). 2. Flügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (4) zentrisch zu dem die Sprosse (2, 3) bildenden Hohlprofil angeordnet ist.2. A sash according to claim 1, characterized in that the pin (4) is arranged centrally to the hollow profile forming the rung (2, 3). 3. Flügel nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (4) zylindrisch, insbesondere kreiszylindrisch, ausgebildet ist.3. Wing according to one of claims 1 or 2, characterized in that the pin (4) is cylindrical, in particular circular cylindrical. 4. Flügel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (4) als in eine Bohrung eingebrachter, insbesondere hohler Stift insbesondere aus Kunst- stoff ausgebildet ist.4. Wing according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pin (4) is formed as a hole, in particular hollow pin, in particular made of plastic. 5. Flügel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dat der Stift in einer zwei Querflächen (11) bildenden lenäe: Sprosse (2) in eine Durchgangs- Querbohrung eingesetzt ist unc eine solche Länge aufweist, daß er mit seinen Enden den beiderseits der Sprosse 2) überstehenden Zapfen (4) bildet.5. Wing according to claim 4, characterized in that the pin in a two transverse surfaces (11) forming lenäe: rung (2) is inserted into a through-transverse bore unc has such a length that it ends with the ends of the rung on both sides 2 ) protruding pin (4) forms. 6. Flügel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Querfläche (11) zur Längsachse der Sprosse (2, 3) geneigt ist.6. Wing according to one of claims 1 to 5, characterized in that the transverse surface (11) to the longitudinal axis of the rung (2, 3) is inclined. 7. Flügel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge-kennzeichnet, daß das an die Querfläche (11) anstoßende Sprcssenende an der Unterseite zur Bildung der Aussparung (13) abgeschrägt ist.7. Wing according to one of claims 1 to 6, characterized g e-indicates that the abutting on the transverse surface (11) end of the sprout is chamfered on the underside to form the recess (13). 8. Flügel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (14) am Ende eines in das Hohlprofil der Sprosse (2, 3) axial eingeschobenen Trägers (15) an einer Stelle nahe der Oberseite angebracht sind und sich quer zu der Sprossenachse zur Unterseite hin erstrecken.8. Wing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the clamping jaws (14) at the end of a in the hollow profile of the rung (2, 3) axially inserted carrier (15) are attached at a point near the top and transversely extend to the bottom of the rung axis. 9. Flügel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Klemmbacken (14) nach unten um einen Anschlagvorsatz (17) verlängert ist, welcher gegen die Wand der Sprossean deren Unterseite anlegbar ausgebildet ist.9. A sash according to claim 8, characterized in that at least one of the clamping jaws (14) is extended downwards by a stop attachment (17) which can be placed against the wall of the rung on the underside thereof. 10. Flügel nach einem der Ansprüche 8 oder b, dadurch dekennzeichnet, daß die Klemmbacken (14) nach unten und außen abgeschrägt sind.10. Wing according to one of claims 8 or b, characterized in that the clamping jaws (14) are chamfered downwards and outwards. 11. Flügel nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Trägers (15) zum Innenquerschnitt des Hohlprofilstabs der Sprosse (2, 3) derart passend ausgebildet ist, daß er in seitlicher Richtung weitgehend spielfrei geführt ist, und daß am Träger (15) insbesondere an dessen Unterseite eine federnd abspreizbare Spannzunge (16) zum Andrücken des Trägers gegen die eine, innere Oberseite des Hohlprofilstabes angeordnet ist.11. Wing according to one of claims 8 to 10, characterized in that the cross section of the carrier (15) to the inner cross section of the hollow profile rod of the rung (2, 3) is designed such that it is guided largely free of play in the lateral direction, and that on the carrier (15) g in particular at its bottom a resiliently abspreizbare Spannzun e (16) is arranged for pressing the carrier against the one, inner upper side of the hollow profile rod. 12. Flügel nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß am Träger (15) nahe den Klemmbacken (14) ein Anschlag (19) zum Verhindern des Eindringens des Zapfens (4) in den Innenquerschnitt des Trägers (15) angeordnet ist.12. Wing according to one of claims 8 to 11, characterized in that a stop (19) for preventing the penetration of the pin (4) in the inner cross section of the carrier (15) is arranged on the carrier (15) near the clamping jaws (14) . 13. Flügel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtung (10) einstückig aus Kunststoff gespritzt ist.13. Wing according to one of claims 1 to 12, characterized in that the latching device (10) is injection molded in one piece from plastic.
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