EP0070520A2 - Abrasive body - Google Patents

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EP0070520A2
EP0070520A2 EP82106352A EP82106352A EP0070520A2 EP 0070520 A2 EP0070520 A2 EP 0070520A2 EP 82106352 A EP82106352 A EP 82106352A EP 82106352 A EP82106352 A EP 82106352A EP 0070520 A2 EP0070520 A2 EP 0070520A2
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Johann Huber
Otto Thanner
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Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG
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Tyrolit-Schleifmittelwerke Swarovski KG
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/34—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties

Abstract

Ein Schleifkörper mit Schleifkorn, einem Bindemittel und schleifaktiven Füllstoffen. Die schleifaktiven Füllstoffe sind Metallhalogenide bzw. Metallkomplexsalze.A grinding wheel with abrasive grain, a binding agent and active grinding fillers. The grinding active fillers are metal halides or metal complex salts.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schleifkörper mit Schleifkorn, wie Korund, einem Bindemittel, wie Phenolharz, oder einer gesinterten Magnesitbindung und schleifaktiven Füllstoffen oder Füllstoffen.The invention relates to an abrasive body with abrasive grain, such as corundum, a binder, such as phenolic resin, or a sintered magnesite bond and active fillers or fillers.

Wie bereits erwähnt, bestehen Schleifscheiben, z.B. zum Trennschleifen, aus drei wesentlichen Komponenten, nämlich dem spanabhebenden Schleifmittel, einem Bindemittel, das das Schleifkorn hält und schleifaktiven Füllstoffen.As already mentioned, there are grinding wheels, e.g. for abrasive cutting, from three essential components, namely the cutting abrasive, a binding agent that holds the abrasive grain and active fillers.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem der schleifaktiven Füllstoffe.The present invention is concerned with the problem of grinding active fillers.

Diese bewirken beim Schleifprozeß chemische und physikalische Vorgänge, welche das Schleifverhalten positiv beeinflussen. Insbesondere sollen diese Füllstoffe Standzeiterhöhungen des Schleifwerkzeuges und die Herabsetzung der Erwärmung von Werkstück und Schleifkörper und damit die Vermeidung thermischer Zerstörungen bewirken. Bei manchen schwierig zu zerspanenden Werkstoffen, z.B. unlegierten, niedriggekohlten Stählen oder Titan, sind diese Füllstoffe die Voraussetzung für eine wirtschaftliche Bearbeitung.These cause chemical and physical processes in the grinding process, which have a positive influence on the grinding behavior. In particular, these fillers are intended to increase the service life of the grinding tool and reduce the heating of the workpiece and grinding tool and thus avoid thermal damage. With some difficult to machine materials, e.g. unalloyed, low-carbon steels or titanium, these fillers are the prerequisite for economical processing.

Ihre Wirkungen lassen sich im allgemeinen in folgende drei Hauptgruppen unterteilen:

  • 1. Herabsetzung der Reibung zwischen Schleifkorn, Werkstück und Spänen, d.h. die Füllstoffe bzw. ihre Folgeprodukte müssen als Hochtemperatur- und Hochdruckschmiermittel wirken. Sie können dabei einen primären Schmierfilm in Form eines Schmelzfilmes (z.B. Kryolith) oder eines Feststoffschmierfilmes (Graphit, Molybdänsulfid, Bleioxid) bilden. Es können aber auch sekundäre Filme entstehen: Metallchlorid (-sulfid) als Füllstoff→Chlor-(Schwefel-)-abspaltung→Metallchlorid (sulfid) des geschliffenen Werkstoffes.
  • 2. Schutzwirktirigen durch Bilden von primären bzw. sekundären Oberflächenfilmen auf Korn, Werkstück und Spänen (analog Punkt 1). Dadurch werden Kornzerstörung durch Diffusionsvorgänge (z.B. Spinellbildung beim Schleifen von Eisenwerkstoffen mit Korund), Aufbauschneiden am Korn und Wiederaufschweißeffekte (Späne und Werkstoff) vermieden.
  • 3. Kühleffekte im Mikrobereich durch hohe Schmelz-, Verdampfungs- und Umwandlurigswärmen und temperaturmäßig günstig gelegene thermische Umwandlurigspunkte.
Their effects can generally be divided into the following three main groups:
  • 1. Reduction of the friction between abrasive grain, workpiece and chips, ie the fillers or their secondary products must act as high-temperature and high-pressure lubricants. You can form a primary lubrication film in the form of a melt film (eg cryolite) or a solid lubrication film (graphite, molybdenum sulfide, lead oxide). However, secondary films can also be formed: metal chloride (sulfide) as filler → chlorine (sulfur) splitting → metal chloride (sulfide) of the ground material.
  • 2. Effective protection by forming primary or secondary surface films on grain, workpiece and chips (analogous to point 1). This prevents grain destruction through diffusion processes (eg spinel formation when grinding ferrous materials with corundum), built-up edges on the grain and re-welding effects (chips and material).
  • 3. Cooling effects in the micro range due to high heat of melting, evaporation and conversion and temperature-favorable thermal conversion points.

In der Praxis sind allerdings zahlreiche Substanzen nicht oder nur unter besonderen Voraussetzungen einsetzbar, weil sie teuer (Edelmetall-Halogenide, Molybdänsulfid) bzw. toxisch (Arsen-, Selen-, Blei-Verbindungen) sind, die Scheibenfestigkeit herabsetzen (z.B. Graphit, Schwefel) bzw. hygroskopisch oder zumindest leicht wasserlöslich (zahlreiche Chloride) sind bzw. mit dem ungehärteten Phenolhyrzsystem stark reagieren (hygroskopische Chloride).In practice, however, numerous substances cannot be used or can only be used under special conditions because they are expensive (precious metal halides, molybdenum sulfide) or toxic (arsenic, selenium, lead compounds), which reduce the strength of the glass (e.g. graphite, sulfur) or are hygroscopic or at least slightly water-soluble (numerous chlorides) or react strongly with the uncured phenolic resin system (hygroscopic chlorides).

Zusammenfassend kann also gesagt werden, daß ein optimaler schleifaktiver Füllstoff günstige Umwandlungstemperaturen und chemisch reaktive Abspaltprodukte aufweisen muß, daß er und seine Folgeprodukte möglichst geringe Toxizität und damit hohe MAK-Werke aufweisen sollen, daß er kostengünstig sein soll und daß seine Verarbeitung in Schleifkörpern industriell also nicht nur unter Laborbedingungen möglich sein muß.In summary, it can be said that an optimal abrasive filler must have favorable transition temperatures and chemically reactive cleavage products, that it and its secondary products should have the lowest possible toxicity and thus high MAK levels, that it should be inexpensive and that its processing in abrasive products is therefore industrial not only be possible under laboratory conditions.

Insbesondere beim Fertigen von Scheiben mit Resol als Bindemittel bringen hygroskopische Füllstoffe den Nachteil mit sich, daß das Bindemittel frühzeitig abbindet.Particularly when producing panes with resol as a binder, hygroscopic fillers have the disadvantage that the binder sets early.

Aufgabe der Erfindung ist es, Schleifkörper mit schleifaktiven Füllstoffen zu schaffen, die eine gute Verarbeitbarkeit der Schleifmasse mit guten schleif- technischen Eigenschaften und niedrigen 14AK-Werten kombinieren.Object of the invention is to provide grinding with grinding active fillers that grinding with good a good processability of the grinding compound - combine technical characteristics and low 14AK values.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß mindestens ein Teil der schleifaktiven Füllstoffe Metallhalogenide bzw. Metallkomplexsalze mit folgendem Aufbau sind:

Figure imgb0001
wobei A ein Alkalimetall oder Ammoniumion, x eine Zahl von 0-10, MeII ein zweiwertiges Metall, nämlich Mn, Ca, Mg, Zn, Sn, Cu, Co, Ni, y eine Zahl von 0-2, MeIII ein dreiwertiges Metall, nämlich Al, B, Ti ist, z eine Zahl von 0-2, Hal ein Halogen darstellt, E eine Zahl von 1-10 ist; n eine Zahl von 0-10, B ein Alkalimetall oder Ammoniumion ist, f eine Zahl von 0-1, B ein Alkalimetall oder Ammoniumion ist, f eine Zahl von 0-1 ist, C ein zweiwertiges Element darstellt (z.B. Ca, Mg, Zn, Sn, Mn), g eine Zahl von 0-1 ist, e eine Zahl von 1-2 ist, m eine Zahl von 0 bis 10 und o eine Zahl von 0 bis 10 ist.This is achieved according to the invention in that at least some of the grinding-active fillers are metal halides or metal complex salts with the following structure:
Figure imgb0001
 where A is an alkali metal or ammonium ion, x is a number from 0-10, Me II is a divalent metal, namely Mn, Ca, Mg, Zn, Sn, Cu, Co, Ni, y is a number from 0-2, Me III is a trivalent Metal, namely Al, B, Ti, z is a number from 0-2, Hal is a halogen, E is a number from 1-10; n is a number from 0-10, B is an alkali metal or ammonium ion, f is a number from 0-1, B is an alkali metal or ammonium ion, f is a number from 0-1, C is a divalent element (e.g. Ca, Mg, Zn, Sn, Mn), g is a number from 0-1, e is a number from 1-2, m is a number from 0 to 10 and o is a number from 0 to 10.

Vorteilhaft ist vorgesehen, daß mindestens ein Teil der schleifaktiven Füllstoffe, Manganhalogenide bzw. Mangankomplexsalze sind.It is advantageously provided that at least some of the grinding-active fillers are manganese halides or manganese complex salts.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß die Manganhalogenide Manganchloride der folgenden Formeln sind.:

Figure imgb0002
wobei x eine Zahl von 0 bis 10 ist.An embodiment of the invention provides that the manganese halides are manganese chlorides of the following formulas:
Figure imgb0002
 where x is a number from 0 to 10.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß die Mangankomplexsalze folgende Formel haben: K2MnCl4.Another embodiment of the invention provides that the manganese complex salts have the following formula: K 2 MnCl 4 .

Die Vorteile des erfindungsgemäßen Schleifkörpers sind, daß die verwendeten schleifaktiven Füllstoffe

  • a) sehr geringe Hygroskopizität aufweisen,
  • b) dadurch nur geringe Halogenwasserstoffabspaltung vorkommt,
  • c) geringe katalytische Härtungsneigung bei Resol haben, was in diesem Fall eine gute Fertigurigsstabilität der Schleifmasse bedeutet, und daß sie
  • d) eine günstige thermische Zersetzung bei Schleiftemperaturen aufweisen.
The advantages of the grinding wheel according to the invention are that the grinding active fillers used
  • a) have very low hygroscopicity,
  • b) there is only a slight elimination of hydrogen halide as a result,
  • c) have low catalytic tendency to harden with resole, which in this case means good finished stability of the abrasive mass, and that they
  • d) have a favorable thermal decomposition at grinding temperatures.

Letzteres bringt einen hohen Leistungseffekt und gute Schnittstabilität auch bei schwierigen Werkstoffen.The latter brings a high performance effect and good cutting stability even with difficult materials.

Beispiele für erfindungsgemäße Füllstoffe:Examples of fillers according to the invention:

Manganchloride

Figure imgb0003
Manganese chlorides
Figure imgb0003

MangankomplexsalzeManganese complex salts

Figure imgb0004
Figure imgb0004
Figure imgb0005
Figure imgb0005
Figure imgb0006
Figure imgb0006
Figure imgb0007
Figure imgb0007

Zinnkomplexsalze

Figure imgb0008
Tin complex salts
Figure imgb0008

Weitere Beispiele für erfindungsgemäße Füllstoffe:

Figure imgb0009
Figure imgb0010
Figure imgb0011
Figure imgb0012
Figure imgb0013
Figure imgb0014
Figure imgb0015
Figure imgb0016
Figure imgb0017
Figure imgb0018
Figure imgb0019
Figure imgb0020
Figure imgb0021
Figure imgb0022
Figure imgb0023
Figure imgb0024
Figure imgb0025
Figure imgb0026
Figure imgb0027
Figure imgb0028
 Further examples of fillers according to the invention:
Figure imgb0009
Figure imgb0010
Figure imgb0011
Figure imgb0012
Figure imgb0013
Figure imgb0014
Figure imgb0015
Figure imgb0016
Figure imgb0017
Figure imgb0018
Figure imgb0019
Figure imgb0020
Figure imgb0021
Figure imgb0022
Figure imgb0023
Figure imgb0024
Figure imgb0025
Figure imgb0026
Figure imgb0027
Figure imgb0028

Beispiel für einen Schleifkörper mit erfindungsgemäßem Füllstoff:

Figure imgb0029
Example of an abrasive wheel with filler according to the invention:
Figure imgb0029

Herstellung eines erfindungsgemäßen Schleifkörpers:Production of an abrasive wheel according to the invention:

Das Schleifkorn wurde vorerst mit dem Resol befeuchtet, anschließend wurde die Bindung, bestehend aus dem Novolak und dem Füllstoff zügegeben und diese Masse 5 Minuten gut durchmengt. Die Mischung wurde 5 Stunden gelagert und dann verpreßt. Die Schleifscheiben wurden bei 180°C über 24 Stunden ausgehärtet.The abrasive grain was initially moistened with the resol, then the bond consisting of the novolak and the filler was added and this mass was thoroughly mixed for 5 minutes. The mixture was stored for 5 hours and then pressed. The grinding wheels were cured at 180 ° C for 24 hours.

Claims (4)

1. Schleifkörper mit Schleifkorn, wie Korund, einem Bindemittel, wie Phenolharz, oder einer gesinterten Magnesitbindung und schleifaktiven Füllstoffen oder Füllstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der schleifaktiven Füllstoffe Metallhalogenide.bzw. Metallkomplexsalze mit folgendem Aufbau sind:
Figure imgb0030
wobei A ein Alkalimetall oder Ammoniumion, x eine Zahl von 0-10, MeII ein zweiwertiges Metall, nämlich Mn, Ca, Mg, Zn, Sn, Cu, Co, Ni, y eine Zahl von 0-2, MeIII ein dreiwertiges Metall, nämlich Al, B, Ti ist, z eine Zahl von 0-2, Hal ein Halogen darstellt, E eine Zahl von 0-10 ist; n eine Zahl von 0-10, B ein Alkalimetall oder Ammoniumion ist, f eine Zahl von 0-1 ist, C ein zweiwertiges Element darstellt (z.B. Ca, Mg, Zn, Sn, Mn), g eine Zahl von 0-1 ist, e eine Zahl von 1-2 ist, m eine Zahl von 0 bis 10 und o eine Zahl von 0 bis 10 ist.1. Abrasive grit with abrasive grain, such as corundum, a binder, such as phenolic resin, or a sintered magnesite bond and abrasive fillers or fillers, characterized in that at least some of the abrasive fillers contain metal halides. Metal complex salts with the following structure are:
Figure imgb0030
 where A is an alkali metal or ammonium ion, x is a number from 0-10, Me II is a divalent metal, namely Mn, Ca, Mg, Zn, Sn, Cu, Co, Ni, y is a number from 0-2, Me III is a trivalent Metal, namely Al, B, Ti, z is a number from 0-2, Hal is a halogen, E is a number from 0-10; n is a number from 0-10, B is an alkali metal or ammonium ion, f is a number from 0-1, C is a divalent element (eg Ca, Mg, Zn, Sn, Mn), g is a number from 0-1 , e is a number from 1-2, m is a number from 0 to 10 and o is a number from 0 to 10. 2. Schleifkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der schleifaktiven Füllstoffe Manganhalogenide bzw. Mangankomplexe sind.2. Abrasive body according to claim 1, characterized in that at least some of the abrasive fillers are manganese halides or manganese complexes. 3. Schleifkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Manganhalogenide Manganchloride der folgenden Formeln sind:
Figure imgb0031
wobei x eine Zahl von o bis 10 ist.3. Abrasive body according to claim 2, characterized in that the manganese halides are manganese chlorides of the following formulas:
Figure imgb0031
 where x is a number from o to 10. 4. Schleifkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mangankomplexsalze folgende Formel haben: K2MnCl4.4. Abrasive body according to claim 2, characterized in that the manganese complex salts have the following formula: K 2 MnCl 4 .
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