EP0070418B1 - Machine à étiqueter portative - Google Patents

Machine à étiqueter portative Download PDF

Info

Publication number
EP0070418B1
EP0070418B1 EP82105634A EP82105634A EP0070418B1 EP 0070418 B1 EP0070418 B1 EP 0070418B1 EP 82105634 A EP82105634 A EP 82105634A EP 82105634 A EP82105634 A EP 82105634A EP 0070418 B1 EP0070418 B1 EP 0070418B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
selection
rod
movable
character
stop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP82105634A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0070418A1 (fr
Inventor
Heinrich Volk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Esselte Pendaflex Corp
Original Assignee
Esselte Pendaflex Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Esselte Pendaflex Corp filed Critical Esselte Pendaflex Corp
Priority to AT82105634T priority Critical patent/ATE10725T1/de
Publication of EP0070418A1 publication Critical patent/EP0070418A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0070418B1 publication Critical patent/EP0070418B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K3/00—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
    • B41K3/02—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface
    • B41K3/04—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface and movable at right angles to the surface to be stamped
    • B41K3/06—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface and movable at right angles to the surface to be stamped having type-carrying bands or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K5/00—Plier-like tools for stamping, or stamping and delivering, tickets or the like
    • B41K5/02—Plier-like tools for stamping, or stamping and delivering, tickets or the like with means for varying the image stamped
    • B41K5/023—Plier-like tools for stamping, or stamping and delivering, tickets or the like with means for varying the image stamped having type-carrying bands or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C11/00—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
    • B65C11/02—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
    • B65C11/0205—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment modified for the application of labels to articles
    • B65C11/021—Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment modified for the application of labels to articles label feeding from strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C2210/00—Details of manually controlled or manually operable label dispensers
    • B65C2210/0037—Printing equipment
    • B65C2210/004—Printing equipment using printing heads
    • B65C2210/0045—Printing equipment using printing heads mechanically actuated, e.g. by a hand lever
    • B65C2210/0048—Means for controlling the force of the printing head
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
    • Y10T156/1795—Implement carried web supply
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/18—Surface bonding means and/or assembly means with handle or handgrip

Definitions

  • the present invention relates to a portable labeling machine intended to print selected indications on self-adhesive labels and to stick these on articles intended for sale.
  • This machine comprises a housing extended by a handle with a control lever and comprises, as on certain known machines, at least one movable print head connected to the lever, controlled by the latter to print by typing movements characters chosen from self-adhesive labels carried by a continuous strip, and having a character selection rod with a control button movable around and along its axis of revolution from a retracted position from rest to an extended position at the end of selection, a selection stop linked to this rod in order to keep it engaged in a chosen wheel of a plurality of coaxial wheels for driving a plurality of continuous rotary elements carrying printing characters, and a safety device intended for prevent typing movements of the print head when the character selection rod is not fully returned to the rest position.
  • this rod with its control button forms a relatively large projection relative to the housing of the machine and this projection can constitute discomfort during the labeling operation, for example in confined or confined environment, and can be knocked more or less brutally on an obstacle.
  • the shock can cause the control button to rotate and distort the dial indication without the operator noticing or even cause the character selection rod to break.
  • the safety devices that these machines include are designed to avoid these drawbacks by prohibiting any striking movement following actuation of the control lever so as to force the operator to repair his oversight from the first manipulation.
  • the edge of the housing located on the side of the button of the selection rod is shaped so as to present a natural obstacle to this rod when it is forgotten in the extended position and thus to prevent any movement of the printhead.
  • the selection rod has behind its control button a reduction in diameter allowing it to pass, in the retracted position, along an opening of equivalent width made in the wall of the housing, during the movement of striking the print head; when the selection rod is forgotten in the extended position, it is its part of larger diameter which cannot pass through this opening which is present in front of it, this fact preventing any movement of the print head.
  • a safety device specially adapted for labeling machines with a rotary printing head in which the character selection rod, arranged in a radial position, is automatically retracted in the event of being forgotten in the extended position, during the rotational movement. of the print head preceding the impact, by means of an inclined wall disposed on its path and playing the role of a cam.
  • This device makes it possible to limit to a certain extent the stresses undergone by the character selection rod, but it cannot be applied to machines with tilting printing head or with reciprocating movement in which the selection rod characters protrudes laterally from the machine housing without raising reliability issues, especially when the stroke of the print head is significantly shorter, at the character selection rod, than the axial stroke of the latter from its exit position at the end of selection to its retracted position from rest.
  • the invention aims to avoid the aforementioned drawbacks and to allow its application to all types of portable labeling machines of the kind described at the beginning of the description.
  • the portable labeling machine is characterized in that the safety device consists of a retractable movable stop independent of the character selection rod and of a fixed counter-stop disposed on the active trajectory of the movable stop and substantially at its level in the rest position of the print head, in that one of these two members is integral with the print head and the other of the housing, in that the movable stop retractable is subjected on the one hand to the permanent action of a spring intended to cause its active exit and on the other hand to the antagonistic thrust of a solid support element of the character selection rod to cause its retraction at the end of the re-entry travel of said rod, and in that the spring thrust is less than the retaining force of the selection stop associated with this rod.
  • the portable labeling machine shown in FIGS. 1 to 4 comprises a housing 1 extended by a handle 2 with a control lever 3 articulated on a pivot 4 and connected to a movable print head 5.
  • the lever-print head assembly is retained in the rest position as shown in FIG. 1 by a spring 6, partially visible, braced between the handle 2 and the control lever 3.
  • the actuation of the lever 3 causes the lowering of the print head 5, according to a trajectory in an arc of a circle signified by the arrow f, and the striking of selected block letters 7 on a self-adhesive label carried by a continuous strip 8 coming from a roller 9 and the circuit of which passes over a fixed printing table 10 integral with the housing 1.
  • a step-by-step drive device located under the internal part of the lever 3 , is connected to the latter for advancing the continuous strip 8, each time this lever is actuated and in a traditional manner, by a step of advance corresponding to a length of labels.
  • the printing table 10 has a separation edge 11 at which each printed label 12 is separated by its own rigidity from the continuous strip 8, the circuit of which has a hairpin outline at this level, and is placed under a pressure roller 13 intended to allow its bonding by pressure on the object to be labeled.
  • the print head 5, shown enlarged and in detail in FIGS. 2, 3 and 4 comprises, sandwiched between two side walls 14 and 15, a plurality of continuous rotary elements carrying printing characters, here constituted by belts 16 in number of 6 held around two spaced series of coaxial wheels 17 of which only the upper series is shown and which are held in elastic support by the tension of these belts in two spaced cylindrical sectors joined by a wall 18 and of which only also the upper 19 is shown in section in Figures 3 and 4.
  • This print head has a character selection rod 20 with a control button 21, movable around and along its axis of revolution in an elongated bearing 22 carried by the side wall 14.
  • This selection rod is coaxial with the series of upper coaxial wheels 17 and comprises an axial latching element 23 as well as rotary drive elements 24 of these wheels, in the traditional manner.
  • the two side walls 25 and 26 of the machine housing are also shown in Figures 3 and 4, the wall 25 located on the side of the control button 21 having a notch 27, also visible in Figure 1, intended to allow the free passage of this rod selection while lowering the print head causing typing.
  • the character selection rod 20 is shown in FIG. 3 in the retracted rest position and FIG. 4 in the almost entirely extended position at the end of the selection, this latter position being one of those which cause the problems cited at the start of the presentation and inherent to the projection that the rod represents on the side wall 25 of the housing.
  • this machine includes a safety device which consists of a retractable movable stop 28 secured to the print head 5, independent of the selection rod 20, and a fixed counter-stop 29, secured to the side wall 26 of the machine housing.
  • the retractable movable stop 28 is here constituted by a rocker articulated by its middle part, on a pivot 30 carried by a console 31 projecting from the side wall 15 of the print head.
  • This rocker comprises at the end of one of its two arms, here the upper one, a stud 32 situated substantially in the axis of the selection rod 20 and which is engaged in a hole 33 in the wall 15 opening out to the inside the coaxial wheels 17, opposite the wall 14 located on the side of the control button 21.
  • the lower arm 34 of this rocker which constitutes the actual stop, comprises a housing ment in which is engaged in support a compression spring 35 braced between this lower arm and the wall 15 in which this spring is also engaged in support in a housing.
  • the thrust developed by this spring 35 must be less than the retaining force of the latching element 23 of the character selection rod 20.
  • the projection of the stud 32 in the hole 33 of the wall 15 must be sufficient for 'at the end of the return travel of the selection rod 20 corresponding to its rest position according to Figure 3 the end 36 of the latter comes to meet this stud so as to cause the retraction of this movable stop 28 relative to the counter -stop 29, by pushing antagonist to that of the spring 35.
  • the fixed counter-stop 29 is disposed on the active path of the mobile stop 28, that is to say the latter considered in the extended position according to FIG. 4, and substantially at its level in the raised position of rest of the head. printing 5, so that these two members meet at the start of the striking movement of the printing head 5 caused by the actuation of the control lever 3.
  • This embodiment of the security device is suitable for labeling machines, the print head of which allows the retractable movable stop to be actuated by the end of the selection rod opposite to the control button 21, that is to say that is to say when a contact element such as the stud 32 can open out opposite said end.
  • the retractable movable stop is constituted by a pusher 37 comprising two spaced guide rods 38, parallel to the character selection rod 20, engaged and intended to translate into two bearings of the wall 14 of the head impression 5. This movable stop is this time located on the side of the control button 21 of the selection rod 20.
  • This pusher 37 is subjected to the thrust of a spring 40 braced between it and the wall 14 between the two guide rods 38, and takes the form of an arm extended from the rear face of the control button 21, at level at which it comprises a first bearing face 41, up to the upper edge 42 of the side wall 25 of the housing 1 of the machine, at which it comprises a face forming a stop 43 proper and a second bearing face 44
  • the edge 42 of the housing constitutes the fixed counter-stop.
  • the second variant of the safety device shown in Figure 8 avoids the installation of a movable member such as the retractable stop on the print head and can be applied when such an installation presents problems of space.
  • This variant is only applicable to machines whose print head allows actuation of the retractable stop by the end of the selection rod opposite to the control button, as in the first example.
  • the retractable movable stop is constituted by a cylindrical pusher 45 located substantially in the axis of the character selection rod 20 in the raised rest position of the print head 5,, in a cylindrical housing 46 of the side wall 26 of the machine housing, this pusher comprising a retaining shoulder 47 subjected to the thrust of a spring leaf 48 fixed to said wall, this thrust here also being less than the retaining force of the element d 'snap 23 of the selection rod.
  • the active end 49 of this pusher rounded in the shape of a spherical cap, is engaged in a hole 50 in the wall 15 of the print head 5 which opens out opposite the end of the selection rod and opposite its button control 21, when said selector rod is in the extended position as shown in this figure 8.
  • This end of the selector rod has a nipple-shaped extension 51 intended to push back the pusher 45 at the end of the rod retracting stroke selection, so as to cause the retraction of this pusher out of the hole 50 by a translation of thrust antagonistic to that of the spring 48.
  • this pusher 45 is held in position d 'retraction by a retaining ramp 52 extending the wall 15 and flush with the orifice of the hole 50 which here acts as a fixed counter-stop, and on which ramp slides the rounded end 49 of this pusher.
  • the invention is applicable to portable labeling machines comprising more than one print head for printing more than one line of characters.
  • a retaining device will be associated with each printhead selection rod.
  • lever 28 of the embodiment shown in Figures 2, 3 and 4 can be articulated inside the print head 5, on the other face of the wall 15, only its lower end 34 forming stop being offset to the outside through an opening in this wall.
  • This variant can be applied when the selection rod 20 is associated with a parallel index located above it and when this rod cannot open out through an axial hole towards the outside.
  • the rocker has a ring-shaped part surrounding the selection rod so as to per ": put the deposit upwards of the stud 32 to place it at the level of the index and have it actuated by the latter.
  • the invention is also applicable to labeling machines in which the latching element (23) is not on the character selection rod but on an element integral with this rod, such as for example the index cited above.

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Telephone Function (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet une machine à étiquer portative destinée à imprimer des indications choisies sur des étiquettes auto-collantes et à coller celles-ci sur des articles destinés à la vente.
  • Cette machine comporte un boîtier prolongé par une poignée à levier de commande et comprend, comme sur certaines machines connues, au moins un tête d'impression mobile reliée au levier, commandée par celui-ci pour imprimer par des mouvements de frappe des caractères choisis sur des étiquettes auto-collantes portées par une bande continue, et présentant une tige de sélection de caractères à bouton de commande mobile autour et le long de son axe de révolution depuis une position rentrée de repos jusqu'à une position sortie de fin de sélection, un arrêt de sélection lié à cette tige pour la maintenir en prise dans une roue choisie d'une pluralité de roues coaxiales d'entraînement d'une pluralité d'éléments rotatifs continus porteurs de caractères d'imprimerie, et un dispositif de sécurité destiné à empêcher les mouvements de frappe de la tête d'impression lorsque la tige de sélection de caractères n'est pas complètement rentrée en position de repos.
  • Sur les machines connues de ce genre, il arrive que l'opérateur oublie de rentrer la tige de sélection de caractères après avoir composé l'indication choisie devant figurer sur les étiquettes à poser sur un article déterminé. De ce fait, cette tige avec son bouton de commande forme une saillie relativement importante par rapport au boîtier de la machine et cette saillie peut constituer une gêne pendant l'opération d'étiquetage, par exemple en milieu confiné ou exigu, et peut être cognée plus ou moins brutalement sur un obstacle. Dans ce dernier cas, le choc peut causer la rotation du bouton de commande et fausser l'indication composée sans que l'opérateur s'en aperçoive ou bien même causer la rupture de la tige de sélection de caractères.
  • Les dispositif de sécurité que comportent ces machines sont prévus pour éviter ces inconvénients en interdisant tout mouvement de frappe consécutif à l'actionnement de levier de commande de manière à obliger l'opérateur à réparer son oubli dès la première manipulation. Sur l'un de ces dispositifs, le bord du boîtier situé du côté du bouton de la tige de sélection est conformé de manière à présenter un obstacle naturel à cette tige lorsqu'elle est oubliée en position sortie et à empêcher ainsi tout mouvement de la tête d'impression. Sur un autre dispositif de sécurité connu, la tige de sélection présente derrière son bouton de commande une diminution de diamètre autorisant son passage, en position rentrée, le long d'une ouverture de largeur équivalente pratiquée dans la paroi du boîtier, pendant le mouvement de frappe de la tête d'impression; lorsque la tige de sélection est oubliée en position sortie c'est sa partie de diamètre plus gros qui ne peut passer dans cette ouverture qui se présente devant elle, ce fait interdisant tout mouvement de la tête d'impression.
  • Ces deux dispositifs de sécurité atteignent le but recherché mais présentent cependant l'inconvénient de reporter sur une partie en porte- à-faux de la tige de sélection l'effort de frappe de la tête d'impression, puisque cette tige sert d'élément de blocage de son mouvement. En cas d'effort brutal cette pièce, fragile de nature, peut être faussée ou rompue.
  • On connaît aussi un dispositif de sécurité spécialement adapté aux machines à étiqueter à tête d'impression rotative dans lequel la tige de sélection de caractères, disposée en position radiale, est automatiquement rentrée en cas d'oubli en position sortie, pendant le mouvement de rotation de la tête d'impression précédant l'impact, par le moyen d'une paroi inclinée disposée sur sa trajectoire et jouant le rôle d'une came. Ce dispositif permet de limiter dans une certaine mesure les contraintes subies par la tige de sélection de caractères, mais il ne peut être appliqué aux machines à tête d'impression basculante ou à mouvement de va-et-vient dans lesquelles la tige de sélection de caractères fait saillie latéralement au boîtier de la machine sans soulever des problèmes de fiabilité, en particulier lorsque la course de la tête d'impression est nettement plus courte, au niveau de la tige de sélection de caractères, que la course axiale de cette dernière depuis sa position sortie de fin de sélection jusqu'à sa position rentrée de repos.
  • L'invention a pour buts d'éviter les inconvénients précités ainsi que de permettre son application à tous les types de machines à étiqueter portatives du genre décrit en début d'exposé.
  • A cet effet, la machine à étiqueter portative selon l'invention est caractérisée en ce que le dispositif de sécurité se compose d'une butée mobile escamotable indépendante de la tige de sélection de caractères et d'une contrebutée fixe disposée sur la trajectoire active de la butée mobile et sensiblement à son niveau en position de repos de la tête d'impression, en ce que l'un de ces deux organes est solidaire de la tête d'impression et l'autre du boîtier, en ce que la butée mobile escamotable est soumise d'une part à l'action permanente d'un ressort destiné à provoquer sa sortie active et d'autre part à la poussée antagoniste d'un élément d'appui solidiare de la tige de sélection de caractères pour provoquer son escamotage en fin de course de rentrée de ladite tige, et en ce que la poussée du ressort est inférieure à la force de retenue de l'arrêt de sélection associé à cette tige.
  • De la sorte, lorsque l'opérateur oublie la tige de sélection de caractères en position sortie, la butée mobile, libérée de la poussée prioritaire de cette tige, est sortie en position active par l'action du ressort et se trouve en face de la contre-butée, cette dernière interdisant tout mouvement de la tête d'impression à partir de sa position de repos. Le blocage est ainsi assuré par un organe indépendant de la tige de sélection de caractères, libérant celle-ci de toute contrainte dû à l'effort de frappe. Les organes constitutifs de ce dispositif de sécurité, butée mobile et butée fixe, sont d'installation aisée sur tous types de machines à étiqueter à tête d'impression mobile par va-et-vient, par basculement ou par rotation, cette installation étant indépendante du type de mouvement appliqué ainsi que de l'orientation de la tige de sélection de caractères par rapport au boîtier de la machine.
  • Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention ainsi que deux variantes du dispositif qui le caractérisé.
    • La figure 1 est une vue d'ensemble en élévation et en coupe partielle de la forme d'exécution,
    • la figure 2 est une vue en élévation détaillée et agrandie, du dispositif qui la caractérise,
    • les figures 3 et 4 sont deux coupes partielles de la figure 2, selon l'axe de coupe 1-1, montrées en deux configuration différentes,
    • la figure 5 est une vue en élévation du dispositif qui caractérise la première variante,
    • les figures 6 et 7 sont deux coupes partielles de la figure 5, selon l'axe de coupe II-II, montrées en deux configuration différentes,
    • la figure 8 est une vue en élévation du dispositif qui caractérise la seconde variante.
  • La machine à étiqueter portative représentée figures 1 à 4 comporte un boîtier 1 prolongé par une poignée 2 à levier de commande 3 articulé sur un pivot 4 et relié à une tête d'impression mobile 5. L'ensemble levier-tête d'impression est retenu en position de repos telle que montrée figure 1 par un ressort 6, partiellement visible, arc-bouté entre la poignée 2 et le levier de commande 3.
  • L'actionnement du levier 3 provoque l'abaissement de la tête d'impression 5, selon une trajectoire en arc de cercle signifiée par la flèche f, et la frappe de caractères d'imprimerie choisis 7 sur une étiquette auto-collante portée par une bande continue 8 en provenance d'un rouleau 9 et dont le circuit passe sur une table d'impression fixe 10 solidaire du boîtier 1. Un dispositif d'entraînement pas-à-pas, non représenté, situé sous la partie interne du levier 3, est relié à ce dernier pour faire avancer la bande continue 8, à chaque actionnement de ce levier et de manière traditionnelle, d'un pas d'avance correspondant à une longueur d'étiquettes.
  • La table d'impression 10 comporte une arête de séparation 11 au niveau de laquelle chaque étiquette imprimée 12 est séparée par sa rigidité propre de la bande continue 8, dont le circuit présente à ce niveau un contour en épingle à cheveux, et vient se placer sous un rouleau presseur 13 destiné à permettre son collage par pression sur l'objet à étiqueter.
  • La tête d'impression 5, représentée agrandie et en détails figures 2, 3 et 4 comporte enserrés entre deux parois latérales 14 et 15, une pluralité d'éléments rotatifs continus porteurs de caractères d'imprimerie, ici constitués par des courroies 16 au nombre de 6 tenues autour de deux séries espacées de roues coaxiales 17 dont seule la série supérieure est représentée et qui sont maintenues en appui élastique par la tension de ces courroies dans deux secteurs cylindriques espacés réunis par une paroi 18 et dont seul également le supérieur 19 est représenté en coupe figures 3 et 4.
  • Cette tête d'impression présente une tige de sélection de caractères 20 à bouton de commande 21, mobile autour et le long de son axe de révolution dans un palier allongé 22 porté par la paroi latérale 14. Cette tige de sélection est coaxiale à la série de roues coaxiales supérieures 17 et comporte un élément d'encliquetage axial 23 ainsi que des éléments d'entraînement rotatif 24 de ces roues, de manière traditionnelle.
  • Les deux parois latérales 25 et 26 du boîtier de la machine sont également représentées figures 3 et 4, la paroi 25 située du côté du bouton de commande 21 présentant une encoche 27, visible également figure 1, destinée à permettre le libre passage de cette tige de selection pendant l'abaissement de la tête d'impression provoquant la frappe des caractères.
  • La tige de sélection de caractères 20 est montrée figure 3 en position rentrée de repos et figure 4 en position presque entièrement sortie de fin de sélection, cette dernière position étant l'une de celles qui causent les problèmes cités en début d'exposé et inhérents à la saillie que la tige représente sur la paroi latérale 25 du boîtier.
  • Afin d'interdire tout abaissement de la tête d'impression 5 provoquant la frappe des caractères dans cette dernière position ainsi que dans toutes les autres positions totalement ou partiellement sorties de la tige de sélection de caractères 20, cette machine comporte un dispositif de sécurité qui se compose d'une butée mobile escamotable 28 solidaire de la tête d'impression 5, indépendante de la tige de sélection 20, et d'une contre-butée fixe 29, solidaire de la paroi latérale 26 du boîtier de la machine.
  • La butée mobile escamotable 28 est ici constituée par une bascule articulée par sa partie médiane, sur un pivot 30 porté par une console 31 en saillie sur la paroi latérale 15 de la tête d'impression. Cette bascule comporte à l'extrémité de l'un de ses deux bras ici le supérieur, un téton 32 situé sensiblement dans l'axe de la tige de sélection 20 et qui est engagé dans un trou 33 de la paroi 15 débouchant à l'intérieur des roues coaxiales 17, à l'opposé de la paroi 14 située du côté du bouton de commande 21. Le bras inférieur 34 de cette bascule, qui constitue butée proprement dite, comporte un logement dans lequel est engagé en appui un ressort de compression 35 arc-bouté entre ce bras inférieur et la paroi 15 dans laquelle ce ressort est également engagé en appui dans un logement. La poussée développée par ce ressort 35 doit être inférieure à la force de retenue de l'élément d'encliquetage 23 de la tige de sélection de caractères 20. La saillie du téton 32 dans le trou 33 de la paroi 15 doit être suffisante pour qu'en fin de course de rentrée de la tige de sélection 20 correspondant à sa position de repos selon figure 3 l'extrémité 36 de cette dernière vienne rencontrer ce téton de manière à provoquer l'escamotage de cette butée mobile 28 par rapport à la contre-butée 29, par poussée antagoniste à celle du ressort 35.
  • La contre-butée fixe 29 est disposée sur la trajectoire active de la butée mobile 28, c'est-à-dire cette dernière considérée en position sortie selon figure 4, et sensiblement à son niveau en position relevée de repos de la tête d'impression 5, de manière à ce que ces deux organes viennent se rencontrer dès le début du mouvement de frappe de la tête d'impression 5 provoqué par l'actionnement du levier de commande 3.
  • Cette forme d'exécution du dispositif de sécurité est adaptée aux machines à étiqueter dont la tête d'impression permet l'actionnement de la butée mobile escamotable par l'extrémité de la tige de sélection opposée au bouton de commande 21, c'est-à-dire lorsque qu'un élément de contact tel que le téton 32 peut déboucher en face de ladite extrémité.
  • Dans le cas contraire on lui préférera la première variante représentée figure 5, 6 et 7 et pour laquelle, cependant, la même tête d'impression 5 a été représentée avec les mêmes chiffres de référence, pour simplifier la description.
  • Dans cette première variante, la butée mobile escamotable est constituée par un poussoir 37 comprenant deux tiges de guidage espacées 38, parallèles à la tige de selection de caractères 20, engagées et destinées à translater dans deux paliers de la paroi 14 de la tête d'impression 5. Cette butée mobile est située cette fois du côté du bouton de commande 21 de la tige de selection 20.
  • Ce poussoir 37 est soumis à la poussée d'un ressort 40 arc-bouté entre lui et la paroi 14 entre les deux tiges de guidage 38, et affecte la forme d'un bras étendu depuis la face arrière du bouton de commande 21, au niveau duquel il comporte une première face d'appui 41, jusqu'au bord supérieur 42 de la paroi latérale 25 du boîtier 1 de la machine, au niveau duquel il comporte une face formant butée 43 proprement dite et une seconde face d'appui 44. Dans cettre première variante le bord 42 du boîtier constitue la contre-butée fixe.
  • En position rentrée de repos de la tige de sélection 20, représentée figure 6, le poussoir 37 est escamoté par une translation provoquée par la poussée du bouton de commande 21 sur sa première face d'appui 41 et maintenu dans cette position par la retenue de l'élément d'encliquetage 23, comme dans l'exemple précédent.
  • En position sortie de la tige de sélection 20, représentée figure 7, le poussoir 37 est libéré et soumis à l'action du ressort 40 qui a pour effet de mettre en contact sa seconde face d'appui 44 avec la face intérieure de la paroi 25 du boîtier et sa butée 43 proprement dite en face de la contre-butée 42, interdisant ainsi tout mouvement de la tête d'impression 5.
  • La seconde variante du dispositif de sécurité représentée figure 8 permet d'éviter l'installation d'un organe mobile tel que la butée escamotable sur la tête d'impression et peut être appliquée lorsqu'une telle installation présente des problèmes d'encombrement. Cette variante n'est applicable qu'aux machines dont la tête d'impression permet l'actionnement de la butée escamotable par l'extrémité de la tige de sélection opposée au bouton de commande, comme dans le premier exemple.
  • Dans cette seconde variante, la butée mobile escamotable est constituée par un poussoir cylindrique 45 situé sensiblement dans l'axe de la tige de sélection de caractères 20 en position relevée de repos de la tête d'impression 5, ,dans un logement cylindrique 46 de la paroi latérale 26 du boîtier de la machine, ce poussoir comportant un épaulement de retenue 47 soumis à la poussée d'une lame de ressort 48 fixé à ladite paroi, cette poussée étant ici également inférieure à la force de retenue de l'élément d'encliquetage 23 de la tige de sélection.
  • L'extrémité active 49 de ce poussoir, arrondie en forme de calotte sphérique, est engagée dans un trou 50 de la paroi 15 de la tête d'impression 5 débouchant en face de l'extrémité de la tige de sélection et opposée à son bouton de commande 21, lorsque ladite tige de sélection est en position sortie comme représenté sur cette figure 8. Cette extrémité de la tige de sélection présente un prolongement en forme de téton 51 destiné à repousser le poussoir 45 en fin de course de rentrée de la tige de sélection, de manière à provoquer l'escamotage de ce poussoir hors du trou 50 par une translation de poussée antagoniste à celle du ressort 48. Pendant la course de frappe de la tête d'impression 5, ce poussoir 45 est maintenu en position d'escamotage par une rampe de retenue 52 prolongeant la paroi 15 et affleurant l'orifice du trou 50 qui joue ici le rôle de contre-butée fixe, et sur laquelle rampe glisse l'extrémité arrondie 49 de ce poussoir.
  • Bien entendu, l'invention est applicable aux machines à étiqueter portatives comportant plus d'une tête d'impression pour imprimer plus d'une ligne de caractères. Dans ces cas, un dispositif de retenue sera associé à chaque tige de sélection des têtes d'impression.
  • D'autres variantes que celles représentées, constituant des équivalents pourront être appliquées.
  • Ainsi par exemple la bascule 28 de la forme d'execution représentée figures 2, 3 et 4 peut être articulée à l'intérieur de la tête d'impression 5, sur l'autre face de la paroi 15, seule son extrémité inférieure 34 formant butée étant déportée vers l'extérieur au travers d'une ouverture de cette paroi. Cette variante peut être appliquée lorsqu'à la tige de sélection 20 est associé un index parallèle situé au-dessus d'elle et lorsque cette tige ne peut déboucher par un trou axial vers l'extérieur. Dans ce cas la bascule présente une partie en forme d'anneau entourant la tige de sélection de manière à per": mettre le dépot vers le haut du téton 32 pour le placer au niveau de l'index et le faire actionner par ce dernier.
  • Enfin, l'invention est également applicable aux machines à étiqueter dans lesquelles l'élément d'encliquetage (23) n'est pas sur la tige de sélection de caractères mais sur un élément solidaire de cette tige, tel que par exemple l'index précité.

Claims (5)

1. Machine à étiqueter portative comportant un boîtier (1) prolongé par une poignée (2) à levier de commande (3) et comprenant au moins une tête d'impression mobile (5) reliée au levier, commandée par celui-ci pour imprimer par des mouvements de frappe des caractères choisis sur des étiquettes auto-collantes portées par une bande continue et présentant une tige de sélection de caractères (20) à bouton de commande (27) mobile autour et le long de son axe de révolution depuis une position rentrée de repos jusqu'à une position sortie de fin de sélection, un arrêt de sélection (23) lié à cette tige pour la maintenir en prise dans une roue choisie d'une pluralité de roues coaxiales (17) d'entraînement d'une pluralité d'éléments rotatifs continus (16) porteurs de caractères d'imprimerie, et un dispositif de sécurité destiné à empêcher les mouvements de frappe de la tête d'impression lorsque la tige de sélection de caractères n'est pas complètement rentrée en position de repos, caractérisée en ce que le dispositif de sécurité se compose d'une butée mobile escamotable (28, 37, 45) indépendante de la .tige de sélection de caractères et d'une contre-butée fixe (29, 42, 50) disposée sur la trajectoire active de la butée mobile et sensiblement à son niveau en position de repos de la tête d'impression, en ce que l'un de ces deux organes est solidaire de la tête d'impression et l'autre du boîtier, en ce que la butée mobile escamotable est soumise d'une part à l'action permanente d'un ressort (35, 40, 48) destiné à provoquer sa sortie active et d'autre part à la poussée antagoniste d'un élément d'appui (36, 21, 51 ) solidaire de la tige de sélection de caractères pour provoquer son escamotage en fin de course de rentrée de ladite tige, et en que la poussée du ressort est inférieure à la force de retenue de l'arrêt de sélection (23) associé à cette tige.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la butée mobile escamotable est constituée par une bascule (28, fig. 1 à 4) articulée sur la tête d'impression (5) et comportant à l'extrémité de l'un de ses deux bras un téton (32) situé sensiblement en face et dans l'axe de la tige de sélection de caractères (20) du côté opposé au bouton de commande (21), l'autre bras de cette bascule formant butée proprement dite et étant soumis à l'action du ressort (35), en ce que la contre-butée fixe (29) est solidaire du boîtier ( 1 ) de la machine, et en ce que la butée mobile ainsi constituée est escamotée par un basculement provoqué par la rencontre de l'extrémité (36) de la tige de sélection de caractères avec son téton (32).
3. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la butée mobile escamotable est constituée par un poussoir (37, fig. 5, 6, 7) solidaire de la tête d'impression (5), en forme de bras perpendiculaire à la tige de sélection de caractères (20), mobile par translation parallèle à ladite tige de sélection et présentant un premier appui (41) situé au niveau de la face arrière du bouton de commande (21) de cette tige ainsi qu'un deuxième appui (43, 44) opposé au premier et formant butée proprement dite, ce poussoir étant soumis à l'action du ressort (40), en ce que la contre-butée fixe (42) est solidaire du boîtier (1) de la machine, et en ce que la butée mobile ainsi constituée est escamotée par une translation provoquée par la recontre du bouton de commande (21) de la tige de sélection avec son premier appui (41).
4. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la butée mobile escamotable est constituée par un poussoir (45 Fig. 8) situé sensiblement dans l'axe de la tige de sélection de caractères (20) en position de repos de la tête d'impression (5) dans un logement (46) du boîtier (1) de la machine, mobile par translation dans ledit logement, soumis à l'action du ressort (48), en ce que la contrebutée est constituée par un trou (50) d'une paroi de la tête d'impression débouchant en face de la tige de sélection de caractères, et en ce que la butée mobile ainsi constituée est escamotée par la rencontre de l'extrémité (51) de la tige de sélection de caractères avec elle, cette rencontre ayant pour effet de la chasser du trou en question, cet escamotage étant maintenu pendant le mouvement de frappe de la tête d'impression par une rampe de guidage (52) affleurant ledit trou.
EP82105634A 1981-07-17 1982-06-25 Machine à étiqueter portative Expired EP0070418B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT82105634T ATE10725T1 (de) 1981-07-17 1982-06-25 Tragbare etikettiermaschine.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4695/81 1981-07-17
CH469581A CH641417A5 (fr) 1981-07-17 1981-07-17 Machine a etiqueter portative.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0070418A1 EP0070418A1 (fr) 1983-01-26
EP0070418B1 true EP0070418B1 (fr) 1984-12-12

Family

ID=4280896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82105634A Expired EP0070418B1 (fr) 1981-07-17 1982-06-25 Machine à étiqueter portative

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4450036A (fr)
EP (1) EP0070418B1 (fr)
JP (1) JPS6058093B2 (fr)
AT (1) ATE10725T1 (fr)
BR (1) BR8204009A (fr)
CA (1) CA1168193A (fr)
CH (1) CH641417A5 (fr)
DE (2) DE70418T1 (fr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3406810C2 (de) * 1984-02-24 1986-02-20 Esselte Pendaflex Corp., Garden City, N.Y. Handetikettiergerät
JPS6410573U (fr) * 1987-07-03 1989-01-20
US5921180A (en) * 1997-02-05 1999-07-13 Lee; Duck Hee Label stamper with tape loading means, guide means, holding means, stamping means, and replaceable cartridge
DE69803495T2 (de) * 1997-02-14 2002-08-08 Duck Hee Lee Handbetätigtes Etikettiergerät
US6428225B1 (en) 2000-02-18 2002-08-06 Premark Feg L.L.C. Printer cassette with label stock tensioner arm and associated printer
CN111251735A (zh) * 2020-03-03 2020-06-09 江苏群杰物联科技有限公司 一种法人章（方章）物联网智能盖章装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4050375A (en) * 1976-02-05 1977-09-27 Pitney-Bowes, Inc. Label printing apparatus
JPS5848355B2 (ja) * 1976-04-10 1983-10-27 株式会社サト−研究所 印刷装置
JPS52125031A (en) * 1976-04-12 1977-10-20 Sato Co Ltd Bar code printer
JPS5925669Y2 (ja) * 1979-10-08 1984-07-27 株式会社サト− バ−コ−ド用印刷装置

Also Published As

Publication number Publication date
BR8204009A (pt) 1983-07-05
CA1168193A (fr) 1984-05-29
JPS5841037A (ja) 1983-03-10
US4450036A (en) 1984-05-22
DE3261541D1 (en) 1985-01-24
ATE10725T1 (de) 1984-12-15
CH641417A5 (fr) 1984-02-29
JPS6058093B2 (ja) 1985-12-18
EP0070418A1 (fr) 1983-01-26
DE70418T1 (de) 1983-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2310141B1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide
EP1111165B1 (fr) Poignée d'ouvrant de véhicule automobile comportant des moyens perfectionnés d'actionnement des organes de commutation
EP1738043B1 (fr) Cle a tige escamotable comportant des moyens d'entrainement de la tige vers une position deployee
EP2060507A2 (fr) Tête de distribution du type à déclenchement par gâchette
EP2060508A1 (fr) Récipient équipé d'un dispositif de sécurité
EP0070418B1 (fr) Machine à étiqueter portative
EP1020338A1 (fr) Dispositif d'antivol comportant un interrupteur électrique pour la détection de l'introduction d'une clef
FR2658053A1 (fr) Applicateur de liquide, par exemple de liquide pour la teinture des cheveux.
EP0367665B1 (fr) Mécanisme pour ceinture de sécurité à position réglable manuellement
EP0179690A1 (fr) Dispositif de réglage de colonne de direction pour véhicule automobile
EP0783971A1 (fr) Dispositif d'encapuchonnage pour module d'affranchissement
EP0807730B1 (fr) Dispositif verrouillable permettant d'interdire l'accès à une zone déterminée
EP0065172B1 (fr) Machine à étiqueter portative
EP1321608B1 (fr) Clé à tige escamotable
EP0322299B1 (fr) Dispositif de rangement d'une roue de secours de véhicule automobile
EP0577472B1 (fr) Dispositif de consignation et chariot encastrable comportant un tel dispositif
FR2814190A1 (fr) Mecanisme de manoeuvre de porte
FR2869340A1 (fr) Dispositif d'ouverture d'un ouvrant de vehicule automobile muni de moyens pour empecher l'ouverture de l'ouvrant en cas de choc lateral
EP0013346A1 (fr) Cartouche pour roue d'impression à languettes porte-caractères radiales
EP0058350B1 (fr) Machine à étiqueter portative
CA1041044A (fr) Dispositif de changement de la cartouche d'un stylo
EP0013300B1 (fr) Elément d'impression à roue porte-caractères en cartouche
EP1926852B1 (fr) Dispositif d'accrochage entre un cadre de lisses et une bielle, cadre de lisses equipe d'un tel dispositif, mecanisme d'actionnement d'un tel cadre et metier a tisser incorporant un tel mecanisme
FR2700306A1 (fr) Dispositif à encliquetage pour tendeur de bâche et applications analogues.
FR2766858A1 (fr) Dispositif de rappel a ressort pour poignees de portes ou de fenetres

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

ITCL It: translation for ep claims filed

Representative=s name: STUDIO APRA'

17P Request for examination filed

Effective date: 19820625

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE DE FR GB IT NL SE

TCAT At: translation of patent claims filed
TCNL Nl: translation of patent claims filed
DET De: translation of patent claims
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO APRA' BREVETTI

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE DE FR GB IT NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 10725

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19841215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3261541

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19850124

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19860613

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19890625

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19890626

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19910524

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19910614

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19910619

Year of fee payment: 10

ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19910630

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19910806

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19920625

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19920630

BERE Be: lapsed

Owner name: ESSELTE PENDAFLEX CORP.

Effective date: 19920630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19930101

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19920625

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19930226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19930302

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 82105634.8

Effective date: 19900412