EP0065290A1 - Process to improve the filling capacity of tobacco - Google Patents
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- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
- A24B3/182—Puffing
Definitions
- the present invention relates to a method for improving the filling capacity of tobacco by treating the tobacco with gases under pressure and then heating after relaxation.
- bloating of tobacco with nitrous oxide according to GB-PS 13 75 420 or S0 2 according to GB-PS 13 75 820 is also disadvantageous because dinitrogen monoxide can maintain the combustion under certain conditions and is physiologically questionable, while sulfur dioxide is strongly reducing, bleaching and irritating Possesses properties.
- Another method is to expand tobacco e.g. According to DE-PS 21 43 388 an impregnation of the tobacco with ammonia and carbon dioxide is proposed, whereby the ammonium carbonate which forms in situ can possibly remain in the tobacco.
- the high-pressure gas treatment causes the gas to be absorbed by the tobacco, the high final pressure, short pressure reduction times and, if appropriate, the moistening of the tobacco prior to the treatment causing the absorption of a sufficiently large amount of gas in the tobacco.
- the enclosed gas expands through the external supply of heat and generates an outward pressure and thus an expansion of the tobacco structure.
- the tobacco was preferably additionally moistened before the pressure treatment, while the thermal aftertreatment was carried out either in drying cabinets or by means of microwave or infrared heating, the tobacco drying to a desired final water content.
- One purpose of the present invention is to provide an economical and energy-saving method for expanding the tobacco, or for improving the filling capacity.
- Another object of the invention is to improve the method according to DE-OS 29 03 300 in order to increase the filling capacity of the tobacco and to carry it out in a simpler and more energy-saving manner.
- a method for improving the fillability of tobacco by treating the tobacco with inert gas under pressure and then heating after relaxation is proposed in the tobacco with nitrogen and / or argon at working pressures up to 1000 bar and at a working temperature in Treated range from 0 to 50 ° C and after relaxation is subjected to a brief thermal aftertreatment, which is characterized in that the tobacco to be treated with nitrogen and / or argon has a moisture content of up to about 15%, that the gas high pressure treatment with nitrogen a minimum pressure of 150 bar and with argon at a minimum pressure of 50 bar and that the thermal aftertreatment is carried out in a manner known per se with steam, which is saturated steam or almost saturated water vapor with a water content of 0.5 to 10 kg / m 3 is present, so that the flatulence under the tobacco moisturizing or not takes place under its processing moisture drying conditions.
- the moisture content up to about 15% usually corresponds to that of processable cigarette tobacco.
- the duration of the pressure treatment is arbitrary and that of the steam treatment is 0.1 to 10 and preferably 1 to 5 minutes.
- the method is preferably carried out in such a way that the gas high-pressure treatment is carried out with nitrogen at a minimum pressure of 150 bar and with argon at a minimum pressure of 50 bar.
- the tobacco can optionally be provided with suitable flavors both before the high-pressure gas treatment and after the thermal steam aftertreatment, without a loss in filling capacity being observed.
- a very important advantage for the technical implementation of the method according to the invention is that the tobacco used with its normal humidity can be further processed without further process steps when relaxing after the high-pressure gas treatment. In addition, there is no additional moistening, if necessary, as a further process step.
- Virginia tobacco was treated with nitrogen on a conventional system as described in DE-OS 29 03 300, the weight of the tobacco being 200 g each.
- the treatment was carried out at the pressures, tobacco moisture levels given in Table I below and at pressure reduction times of approximately 1.3 to 2 minutes.
- the tobacco treated in this way was then immediately subjected to a thermal aftertreatment lasting about one minute, in that the tobacco was treated once with saturated steam at 100 ° C. according to the invention and, as a comparison, as usual with a microwave or in a drying cabinet.
- the tobacco present after the high-pressure gas treatment was spread to a fleece immediately after decompression and this was carried out at a constant speed under a steam nozzle.
- the steam-treated samples were then dried to the desired humidity using hot air.
- the samples were conditioned for about 36 hours under standard conditions of 21 C and a relative humidity of 60%.
- the filling power of the samples was determined with a Borgwaldt densimeter after adjustment of the equilibrium moisture.
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken durch Behandlung des Tabaks mit Inertgas unter Druck und anschliessendem Erwärmen nach Entspannung, bei dem der Tabak mit Stickstoff und/oder Argon bei Arbeitsdrücken bis zu 1000 bar und bei einer Arbeitstemperatur im Bereich von 0 bis 50°C behandelt und nach Entspannung einer kurzzeitigen thermischen Nachbehandlung unterworfen wird, bei dem der mit Stickstoff und/oder Argon zu behandelnde Tabak einen Feuchtegehalt von bis zu etwa 15% besitzt, bei dem die Gashochdruckbehandlung mit Stickstoff bei einem Mindestdruck von 150 bar und mit Argon bei einem Mindestdruck von 50 bar durchgeführt wird und dass die thermische Nachbehandlung auf an sich bekannte Weise mit Dampf durchgeführt wird, der als Sattdampf bzw. als nahezu gesättigter Wasserdampf mit einem Wassergehalt von 0,5 bis 10 Kg/m³ vorliegt, so dass die Blähung unter den Tabak befeuchtenden oder diesen nicht unter seine Verarbeitungsfeuchte trocknenden Bedingungen erfolgt.The invention relates to a process for improving the fillability of tobacco by treating the tobacco with inert gas under pressure and then heating after relaxation, in which the tobacco is filled with nitrogen and / or argon at working pressures up to 1000 bar and at a working temperature in the range from 0 to Treated 50 ° C and after relaxation is subjected to a brief thermal aftertreatment, in which the tobacco to be treated with nitrogen and / or argon has a moisture content of up to about 15%, in which the gas high pressure treatment with nitrogen at a minimum pressure of 150 bar and with Argon is carried out at a minimum pressure of 50 bar and that the thermal aftertreatment is carried out in a manner known per se with steam which is in the form of saturated steam or almost saturated water vapor with a water content of 0.5 to 10 kg / m 3, so that the Bloating under the tobacco moisturizing or not drying under its processing moisture conditions.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken durch Behandlung des Tabaks mit Gasen unter Druck und anschließendem Erwärmen nach Entspannung.The present invention relates to a method for improving the filling capacity of tobacco by treating the tobacco with gases under pressure and then heating after relaxation.
Zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabak ist es bekannt, den Tabak zu blähen und anschließend einer thermischen Nachbehandlung zu unterwerfen.To improve the filling capacity of tobacco, it is known to puff the tobacco and then to subject it to a thermal aftertreatment.
Blähverfahren mit flüchtigen organischen Verbindungen z.B. gemäß US-PS 35 24 451 haben den Nachteil, daß die meisten organischen Lösungsmittel wegen ihrer Brennbarkeit für den großtechnischen Einsatz ungeeignet sind. Auch halogenierte Kohlenwasserstoffe sind wegen ihrer umweltbeeinträchtigenden Einflüsse ungeeignet.Expanding process with volatile organic compounds e.g. according to US-PS 35 24 451 have the disadvantage that most organic solvents are unsuitable for large-scale use because of their flammability. Halogenated hydrocarbons are also unsuitable because of their environmentally harmful effects.
Die Blähung von Tabak mit Distickstoffmonoxid gemäß GB-PS 13 75 420 oder S02 gemäß GB-PS 13 75 820 ist ebenfalls von Nachteil, da Distickstoffmonoxid unter gewissen Voraussetzungen die Verbrennung unterhalten kann und physiologisch bedenklich ist, während Schwefeldioxid stark reduzierende, bleichende und irritierende Eigenschaften besitzt.The bloating of tobacco with nitrous oxide according to GB-PS 13 75 420 or S0 2 according to GB-PS 13 75 820 is also disadvantageous because dinitrogen monoxide can maintain the combustion under certain conditions and is physiologically questionable, while sulfur dioxide is strongly reducing, bleaching and irritating Possesses properties.
Nach einem anderen Verfahren wird zum Ausdehnen von Tabak z.B. gemäß DE-PS 21 43 388 eine Imprägnierung des Tabaks mit Ammoniak und Kohlendioxid vorgeschlagen, wobei das sich in situ bildende Ammoniumcarbonat unter Umständen im Tabak zurückbleiben kann.Another method is to expand tobacco e.g. According to DE-PS 21 43 388 an impregnation of the tobacco with ammonia and carbon dioxide is proposed, whereby the ammonium carbonate which forms in situ can possibly remain in the tobacco.
Ferner ist es bekannt, z.B. gemäß US-PS 17 89 435 und US-PS 23 44 106 als Blähmittel Dampf, Luft oder C02 zu verwenden. Wasserdampf und Luft geben jedoch eine nur mäßige Blähwirkung während gegen Kohlendioxid bei basischen Tabaken Bedenken bestehen, weil eine Wechselwirkung mit den Aminkomponenten des Tabaks möglich ist.Furthermore, it is known to use steam, air or CO 2 , for example, according to US Pat. No. 1,789,435 and US Pat. No. 2,344,106 as blowing agents. However, water vapor and air give only a moderate swelling effect, while there are concerns about carbon dioxide in basic tobacco because an interaction with the amine components of the tobacco is possible.
Aus der DE-OS 28 34 501 ist ein weiteres Blähverfahren mit flüssigem CO2 und aus der DE-OS 29 12 322 ein solches mit gasförmigem CO2 bekannt; bei beiden Verfahren wird der Tabak mit einer Anfangsfeuchtigkeit von 5 bis 35 Gew.% der Druckbehandlung bzw. Gasimprägnierung unterzogen und nach Entspannen einer Schnelltrocknung unterworfen, um hierbei das CO2 und das vorhandene Wasser möglichst schnell unter Aufblähung des Tabaks zu entfernen. Hierbei wird die Schnelltrocknung entweder mit Infrarotheizung oder anderen Energiequellen und vorzugsweise mit überhitztem Dampf oder einem Heißdampfgemisch durchgeführt, um eine übermäßige Dunkelfärbung des Tabaks während des Trocknens zu vermeiden. Bei allen diesen C02-Verfahren ist es für eine optimale und permanente Blähung erforderlich, den Tabak soweit herunterzutrocknen, daß sein Feuchtegehalt nach der Trocknung nicht über 6 Gew.% und vorzugsweise nicht über 3 Gew.% beträgt. Anschließend muß der Tabak wieder auf die zur Verarbeitung erforderliche Standardfeuchte von etwa 13 Gew.% konditioniert werden. Diesem Verfahren haften die oben erwähnten Nachteile aller C02-Verfahren an; ferner ist ein zusätzliches Anfeuchten des geblähten sehr trocknenen Tabaks erforderlich, der zudem auch noch in spröder und staubbildender Form anfällt.From DE-OS 28 34 501 a further blowing process with liquid CO 2 and from DE-OS 29 12 322 such with gaseous CO 2 is known; in both processes, the tobacco with an initial moisture content of 5 to 35% by weight is subjected to the pressure treatment or gas impregnation and, after relaxation, is subjected to rapid drying in order to remove the CO 2 and the water present as quickly as possible while the tobacco swells. Here, the quick drying is carried out either with infrared heating or other energy sources and preferably with superheated steam or a superheated steam mixture, in order to cause an excessive darkening avoid tobacco while drying. In all of these C0 2 processes, for optimal and permanent bloating, it is necessary to dry the tobacco to such an extent that its moisture content after drying is not more than 6% by weight and preferably not more than 3% by weight. The tobacco must then be conditioned again to the standard moisture of about 13% by weight required for processing. This process has the above-mentioned disadvantages of all CO 2 processes; furthermore, an additional moistening of the expanded, very dry tobacco is required, which also occurs in a brittle and dust-forming form.
Schließlich ist es bekannt, z.B. gemäß DE-OS 29 03 300 einen vorzugsweise vorher angefeuchteten Tabak mit Stickstoff und/oder Argon bei Arbeitsdrücken bis zu 1000 bar und bei einer Arbeitstemperatur im Bereich von 0 bis 50° C zu behandeln und nach Entspannung einer kurzzeitigen thermischen Nachbehandlung zu unterwerfen.Finally, it is known, e.g. according to DE-OS 29 03 300 to treat a preferably previously moistened tobacco with nitrogen and / or argon at working pressures up to 1000 bar and at a working temperature in the range from 0 to 50 ° C. and to subject it to a brief thermal aftertreatment after relaxation.
Die Gashochdruckbehandlung bewirkt die Gasaufnahme des Tabaks, wobei durch den hohen Enddruck, durch kurze Druckabbauzeiten und gegebenenfalls durch die Auffeuchtung des Tabaks vor der Behandlung die Aufnahme einer ausreichend großen Gasmenge im Tabak bewirkt wird. Bei der anschließenden thermischen Nachbehandlung expandiert das eingeschlossene Gas durch die äußere Wärmezufuhr und erzeugt einen nach außen gerichteten Druck und damit ein Aufblähen der Tabakstruktur.The high-pressure gas treatment causes the gas to be absorbed by the tobacco, the high final pressure, short pressure reduction times and, if appropriate, the moistening of the tobacco prior to the treatment causing the absorption of a sufficiently large amount of gas in the tobacco. At In the subsequent thermal aftertreatment, the enclosed gas expands through the external supply of heat and generates an outward pressure and thus an expansion of the tobacco structure.
Bislang war man der Auffassung, daß die Füllfähigkeitsverbesserung um so größer ist, je größer die aufgenommene Gasmenge ist, wobei man ferner davon ausging, daß der eingesetzte Tabak eine gewisse Anfangsfeuchte haben sollte, da man der Ansicht war, daß man einen Tabak mit einer niedrigeren Anfangsfeuchte nach dem Verfahren gemäß DE-OS 29 03 300 nicht hninreichend blähen könne.Until now, it was believed that the greater the amount of gas consumed, the greater the improvement in filling capacity, and it was also assumed that the tobacco used should have a certain initial moisture content, since it was believed that a tobacco with a lower one Initial moisture according to the method according to DE-OS 29 03 300 could not inflate sufficiently.
Demzufolge wurde daher bei diesem bekannten Verfahren der Tabak vor der Druckbehandlung vorzugsweise zusätzlich angefeuchtete während die thermische Nachbehandlung entweder in Trockenschränken oder mittels einer Mikrowellen- oder Infraroterwärmung erfolgte, wobei eine Abtrocknung des Tabaks auf einen gewünschten Wasserendgehalt stattfand.Accordingly, in this known method, the tobacco was preferably additionally moistened before the pressure treatment, while the thermal aftertreatment was carried out either in drying cabinets or by means of microwave or infrared heating, the tobacco drying to a desired final water content.
Bei diesem bekannten Verfahren wurde es als nachteilig empfunden, daß ein derart behandelter Tabak nach der Gashochdruckbehandlung häufig zusammenhängt, was die thermische Nachbehandlung erschweren kann.In this known method, it was found to be disadvantageous that a tobacco treated in this way is often connected after the high-pressure gas treatment, which can make the thermal after-treatment more difficult.
Ein Zweck der vorliegenden Erfindung ist es ein ökonomisches und energiesparendes Verfahren zum Blähen des Tabaks, bzw. zur Verbesserung der Füllfähigkeit zu schaffen.One purpose of the present invention is to provide an economical and energy-saving method for expanding the tobacco, or for improving the filling capacity.
Eine Aufgabe der Erfindung liegt ferner darin, das Verfahren gemäß DE-OS 29 03 300 zu verbessern, um die Erhöhung der Füllfähigkeit des Tabaks zu steigern und auf einfachere und energiesparendere Weise durchzuführen.Another object of the invention is to improve the method according to DE-OS 29 03 300 in order to increase the filling capacity of the tobacco and to carry it out in a simpler and more energy-saving manner.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß bessere Bläheffekte insbesondere bei niedrigeren Drucken erhalten werden, wenn Tabak nach der Gashochdruckbehandlung mit Stickstoff oder Argon einer anschließenden thermischen Nachbehandlung mit Sattdampf bzw. nahezu gesättigten Dampf mit einem Wassergehalt von 0,5 bis 10 Kg/m3 unterzogen wird.Surprisingly, it has now been found that better blowing effects, in particular at lower pressures, are obtained when tobacco is subjected to a subsequent thermal aftertreatment with saturated steam or almost saturated steam with a water content of 0.5 to 10 K g / m 3 after the gas pressure treatment with nitrogen or argon becomes.
Gegenüber den bekannten C02-Verfahren, bei denen die Blähung unter trocknender Schnellerhitzung erfolgt, ist es überraschend, daß man unter befeuchtenden oder den Tabak zumindest nicht unter seine Verarbeitungsfeuchte trocknenden Bedingungen nunmehr mit Sattdampf behandeln kann und hierbei ohne die Struktur des Tabaks zu beeinträchtigen, hohe Füllfähigkeitsverbesserungen erzieit. Zur Lösung der obigen Aufgabe wird daher ein Verfahren zur Verbesserung der Füllfähigkeit von Tabaken durch Behandlung des Tabaks mit Inertgas unter Druck und anschließendem Erwärmen nach Entspannung vorgeschlagen, bei dem Tabak mit Stickstoff und/oder Argon bei Arbeitsdrücken bis zu 1000 bar und bei einer Arbeitstemperatur im Bereich von 0 bis 50° C behandelt und nach Entspannung einer kurzzeitigen thermischen Nachbehandlung unterworfen wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der mit Stickstoff und/oder Argon zu behandelnde Tabak einen Feuchtegehalt von bis zu etwa 15 % besitzt, daß die Gashochdruckbehandlung mit Stickstoff bei einem Mindestdruck von 150 bar und mit Argon bei einem Mindestdruck von 50 bar erfolgt und daß die thermische Nachbehandlung auf an sich bekannte Weise mit Dampf durchgeführt wird, der als Sattdampf oder als nahezu gesättigter Wasserdampf mit einem Wassergehalt von 0,5 bis 10 Kg/m3 vorliegt, so daß die Blähung unter den Tabak befeuchtenden oder diesen nicht unter seiner Verarbeitungsfeuchte trocknenden Bedingungen erfolgt.Compared to the known C0 2 processes, in which the bloating takes place with rapid drying, it is surprising that under humidifying conditions or at least not drying the tobacco under its processing moisture conditions, it is now possible to treat with saturated steam and without adversely affecting the structure of the tobacco. high filling capacity improvements. To achieve the above object, a method for improving the fillability of tobacco by treating the tobacco with inert gas under pressure and then heating after relaxation is proposed in the tobacco with nitrogen and / or argon at working pressures up to 1000 bar and at a working temperature in Treated range from 0 to 50 ° C and after relaxation is subjected to a brief thermal aftertreatment, which is characterized in that the tobacco to be treated with nitrogen and / or argon has a moisture content of up to about 15%, that the gas high pressure treatment with nitrogen a minimum pressure of 150 bar and with argon at a minimum pressure of 50 bar and that the thermal aftertreatment is carried out in a manner known per se with steam, which is saturated steam or almost saturated water vapor with a water content of 0.5 to 10 kg / m 3 is present, so that the flatulence under the tobacco moisturizing or not takes place under its processing moisture drying conditions.
Der Feuchtegehalt bis zu etwa 15 % entspricht in der Regel dem des verarbeitungsfähigen Zigarettentabaks. Die Dauer der Druckbehandlung ist beliebig und die der Wasserdampfbehandlung beträgt 0,1 bis 10 und vorzugsweise 1 bis 5 Minuten.The moisture content up to about 15% usually corresponds to that of processable cigarette tobacco. The duration of the pressure treatment is arbitrary and that of the steam treatment is 0.1 to 10 and preferably 1 to 5 minutes.
Vorzusweise wird das Verfahren so durchgeführt, daß die Gashochdruckbehandlung mit Stickstoff bei einem Mindestdruck von 150 bar und mit Argon bei einem Mindestdruck von 50 bar erfolgt.The method is preferably carried out in such a way that the gas high-pressure treatment is carried out with nitrogen at a minimum pressure of 150 bar and with argon at a minimum pressure of 50 bar.
Ohne sich auf einen bestimmten Mechanismus festlegen zu wollen, kann man vermuten, daß im Vergleich zu dem bekannten Verfahren die bei Tabak geringerer Feuchte zu beobachtende stärkere Abkühlung beim Abblasen des Prozeßgases möglicherweise zum Einschluß einer größeren Gasmenge führt. Die Zufuhr von Dampf setzt im Vergleich zu den Nachbehandlungsmethoden des bekannten Verfahrens erheblich größere Energiemengen durch Kondensation frei und führt so bei gleichzeitigem Durchfeuchten und der damit verbundenen Zunahme der Zellwandungselastizität zu besonders schlagartiger Volumenvergrößerung. Dies ergibt als weiteren Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens, daß Gashochdruckbehandlung bei niedrigeren Drücken durchgeführt werden kann und zu höheren Füllfähigkeitsgewinnen führt.Without wishing to commit to a particular mechanism, it can be assumed that, compared to the known method, the greater cooling that can be observed in tobacco with lower moisture when blowing off the process gas may lead to the inclusion of a larger amount of gas. The supply of steam releases considerably larger amounts of energy through condensation compared to the aftertreatment methods of the known method and thus leads to a particularly sudden increase in volume with simultaneous moisture penetration and the associated increase in cell wall elasticity. This results in a further advantage of the method according to the invention that gas high pressure treatment can be carried out at lower pressures and leads to higher filling capacity gains.
Überraschenderweise wurde weiterhin gefunden, daß der Tabak wahlweise sowohl vor der Gashochdruckbehandlung als auch nach der thermischen Dampfnachbehandlung mit geeigneten Geschmacksstoffen versehen werden kann, ohne daß ein Verlust an Füllfähigkeitsgewinn beobachtet wird.Surprisingly, it was also found that the tobacco can optionally be provided with suitable flavors both before the high-pressure gas treatment and after the thermal steam aftertreatment, without a loss in filling capacity being observed.
Ein für die technische Realisierung sehr wichtiger Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es, daß der eingesetzte Tabak mit seiner Normalfeuchte beim Entspannen nach der Gashochdruckbehandlung sich ohne weitere Verfahrensschritte weiterverarbeiten läßt. Außerdem entfällt die gegebenenfalls zusätzliche Auffeuchtung als weiterer Verfahrensschritt.A very important advantage for the technical implementation of the method according to the invention is that the tobacco used with its normal humidity can be further processed without further process steps when relaxing after the high-pressure gas treatment. In addition, there is no additional moistening, if necessary, as a further process step.
Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung.The following examples serve to further explain the invention.
Virginia-Tabak wurde auf einer üblichen Anlage, wie sie in der DE-OS 29 03 300 beschrieben ist, mit Stickstoff behandelt, wobei die Tabakeinwaage jeweils 200 g betrug. Die Behandlung erfolgte bei den in der folgenden Tabelle I angegebenen Drücken, Tabakfeuchten und bei Druckabbauzeiten von ca. 1,3 bis 2 Minuten. Anschliessend wurde der derart behandelte Tabak sofort einer etwa eine Minute dauernden thermischen Nachbehandlung unterworfen, indem der Tabak einmal erfindungsgemäß mit Sattdampf bei 100 C, und zum anderen als Vergleich wie üblich mit Mikrowelle bzw. im Trockenschrank behandelt wurde.Virginia tobacco was treated with nitrogen on a conventional system as described in DE-OS 29 03 300, the weight of the tobacco being 200 g each. The treatment was carried out at the pressures, tobacco moisture levels given in Table I below and at pressure reduction times of approximately 1.3 to 2 minutes. The tobacco treated in this way was then immediately subjected to a thermal aftertreatment lasting about one minute, in that the tobacco was treated once with saturated steam at 100 ° C. according to the invention and, as a comparison, as usual with a microwave or in a drying cabinet.
Bei der Dampf-Behandlung des imprägnierten Tabaks wurde der nach der Gashochdruckbehandlung vorliegende Tabak unmittelbar nach dem Dekomprimieren zu einem Vlies ausgebreitet und dieses mit konstanter Geschwindigkeit unter einer Dampfdüse durchgeführt. Die mit Dampf behandelten Proben wurden anschließend mit Heißluft auf die gewünschten Feuchten abgetrocknet.In the steam treatment of the impregnated tobacco, the tobacco present after the high-pressure gas treatment was spread to a fleece immediately after decompression and this was carried out at a constant speed under a steam nozzle. The steam-treated samples were then dried to the desired humidity using hot air.
Die Proben wurden bei Standardbedingungen von 21 C und einer relativen Feuchtigkeit von 60 % etwa 36 h lang klimatisiert. Die Füllkraft der Proben wurde nach Einstellung der Gleichgewichtsfeuchte mit einem Borgwaldt-Densimeter bestimmt.
Es wurden jeweils eine "flue-cured" und eine "aircured" Tabakprobe analog Beispiel 1 behandelt. Die Tabakfeuchte vor der Beschickung des Autoklaven betrug ca. 12 %; der Enddruck wurde variiert. Der mit Stickstoff imprägnierte Tabak wurde nach dem Entspannen mit Sattdampf von 100° C erhitzt. In den Tabellen IIa und IIb sind die Bedingungen der einzelnen Versuche und die erhaltenen Füllfähigkeitsverbesserungen zusammengestellt.
Es wurde analog Beispiel 2 gearbeitet, wobei jetzt jedoch Argon anstelle von Stickstoff als Prozeßgas verwendet wurde. Die Ergebnisse sind in den Tabellen IIIa und IIIb zusammengestellt.
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