EP0064050A1

EP0064050A1 - Shoe sole and method of making the same

Info

Publication number: EP0064050A1
Application number: EP82890060A
Authority: EP
Inventors: Johann Ehrlich
Original assignee: DISTROPAT AG
Priority date: 1981-04-29
Filing date: 1982-04-29
Publication date: 1982-11-03
Also published as: DE3278007D1; EP0064050B1; ATA192281A

Abstract

1. Sole for shoes, consisting of wood or woodlike material as well as of a running sole (4), preferably of synthetic plastics material, noting that at least one intermediate layer (3) of elastic material is provided and extends approximately in parallel relation to the running surface and/or the upper sole surface (5) facing the sole of the foot and extends at least over the whole width of the sole and preferably extends over the whole length of the sole, characterized in that at least the part (1) arranged above the intermediate layer and optionally also the part (2) arranged below the intermediate layer consists of at least one layer of a wood veneer or of a cork foil and in that the adjacent intermediate layer (3) is directly, i.e. without any interlining, connected with the whole surface of said part (1, 2) consisting of at least one layer of a wood veneer or of a cork foil.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sohle für Schuhe, bestehend aus Holz oder holzähnlichen Werkstoffen sowie gegebenenfalls einer Laufsohle, vorzugsweise aus Kunststoff. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Sohle.The invention relates to a sole for shoes, consisting of wood or wood-like materials and optionally an outsole, preferably made of plastic. The invention further relates to a method for producing such a sole.

Unter dem Begriff "holzähnliche Werkstoffe" werden alle jene Werkstoffe verstanden, welche Lignit enthalten, vor allem aus Holzspänen unter Zusatz von Bindemitteln hergestelltes Preßholz, aus einzelnen Holzschichten, insbesondere aus Holzfurnier, hergestelltes Schichtholz (Sperrholz), aber auch Naturkork, aus zerkleinertem Kork unter Zusatz von Bindemitteln hergestellter Preßkork und aus einzelnen miteinander verbundenen Korlcfolien bestehender Schichtkork.The term "wood-like materials" is understood to mean all those materials that contain lignite, especially pressed wood made from wood chips with the addition of binders, from individual layers of wood, in particular from wood veneer, plywood (plywood), but also natural cork, from crushed cork under Addition of binders made of pressed cork and layered cork consisting of individual interconnected Korlcfolien.

Sohlen aus Holz sind bereits bekannt und weisen zahlreiche Vorteile auf. Solche Holzsohlen stützen insbesondere dann, wenn die der Fußsohle zugewendete obere Sohlenfläche eine der Fußsohle orthopädisch angepaßte, räumlich gekrümmte Form aufweist, also mit einer Innengelenkstütze, einer Außengelenkstütze, einer Fersenbettung, einer Mittelfußstütze, Ballenbetturgen, einer Zehenbarriere usw. versehen ist, den Fuß in orthopädisch richtiger Weise ab und sind weiters kälteisolierend, temperaturregelnd und feuchtigkeitssaugend, also schweißaufnehmend, so daß solche aus Holz bestehende Schuhsohlen hygienisch und angenehm zu tragen sind. Diese einen hervorragenden Tragekomfort des mit einer solchen Sohle versehenen Schuhs bewirkenden Eigenscl .ften weisen nicht nur Sohlen aus Massivholz auf, sondern auch Sohlen, die ganz oder teilweise aus den eingangs erwähnten holzähnlichen Werkstoffen bestehen. Nachteilig ist jedoch bei solchen aus Holz oder holzähnlichen Werkstoffen bestehenden bekannten Sohlen, daß beim Gehen insbesondere auf unebenem Boden auftretende Stöße ungedämpft auf den Fuß übertragen werden. Die an der Unterseite der bekannten Holzsohlen angebrachten Laufsohlen beispielsweise aus Kunststoff beheben diesen Nachteil nur zu einem geringen Maße, da diese Laufsohlen wegen der erforderlichen Abriebsfestigkeit entsprechend hart ausgebildet sein müssen und somit geringe stoßdämpfende Eigenschaften besitzen.Wooden soles are already known and have numerous advantages. Such wooden soles support the foot especially when the upper sole surface facing the sole of the foot has a spatially curved shape that is orthopedically adapted to the sole of the foot, i.e. is provided with an inner joint support, an outer joint support, a heel bed, a metatarsal support, ball bed surgeons, a toe barrier, etc. orthopedically correct way and are also cold-insulating, temperature-regulating and moisture-absorbing, that is sweat-absorbing, so that such shoe soles made of wood are hygienic and comfortable to wear. These properties, which provide excellent comfort of the shoe provided with such a sole, not only have soles made of solid wood, but also soles which are made entirely or partially from those mentioned at the beginning wood-like materials exist. However, a disadvantage of such known soles made of wood or wood-like materials is that shocks occurring when walking, in particular on uneven ground, are transmitted to the foot without damping. The outsoles, for example made of plastic, attached to the underside of the known wooden soles only remedy this disadvantage to a small extent, since these outsoles have to be made correspondingly hard because of the required abrasion resistance and thus have low shock-absorbing properties.

Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Sohle für Schuhe zu schaffen, bei welcher der Tragekomfort noch weiter verbessert wird. Die Erfindung geht hiebei aus von einer Sohle der eingangs beschriebenen Art und besteht im wesentlichen darin, daß etwa parallel zur Lauffläche und/oder zur der Fußsohle zugewendeten oberen Sohlenfläche zumindest eine sich über die gesamte Sohlenbreite erstreckende sowie vorzugsweise über die gesamte Sohlenlänge durchlaufende Zwischenschicht aus elastischem Material vorgesehen ist. Dadurch wird auf einfache Weise eine schall- und stoßdämpfende Sohle geschaffen, ohne daß dadurch die durch die Verwendung von Holz oder holzähnlichen Werkstoffen erzielten Vorteile beeinträchtigt werden. Durch entsprechende Farbgebung dieser Zwischenschicht kann außerdem der Sohle ein besonders dekoratives Aussehen gegeben werden.The object of the present invention is to avoid this disadvantage and to create a sole for shoes in which the wearing comfort is further improved. The invention is based on a sole of the type described at the outset and consists essentially in that approximately parallel to the tread and / or to the upper sole surface facing the sole of the sole, at least one intermediate layer extending over the entire sole width and preferably continuous over the entire sole length is made of elastic Material is provided. As a result, a sound-absorbing and shock-absorbing sole is created in a simple manner without the advantages achieved by the use of wood or wood-like materials being impaired. Appropriate coloring of this intermediate layer can also give the sole a particularly decorative appearance.

In der Regel genügt es, eine einzige elastische Zwischenschicht vorzusehen, wenngleich auch die Anordnung mehrerer elastischer Zwischenschichten möglich ist. Wenn im Folgenden somit von elastischen Zwischenschichten gesprochen wird, so soll dadurch auch eine Anordnung mitumfaßt sein, bei welcher nur eine einzige elastische Zwischenschicht vorgesehen ist.As a rule, it is sufficient to provide a single elastic intermediate layer, although it is also possible to arrange a plurality of elastic intermediate layers. If, in the following, one speaks of elastic intermediate layers, this should also include an arrangement in which only a single elastic intermediate layer is provided.

Die elastischen Zwischenschichten können aus einem elastomeren Kunststoff, beispielsweise aus thermoplastischem Kautschuk bzw. Polyurethan, oder aus einem Kunststoff mit elastomerähnlichenEigenschaften, beispielsweise aus einem weich eingestellten Polyvinylchlorid, bestehen. Leiters ist es möglich, daß die elastischen Zwischenschichten aus Polybutadien bestehen, in welches gegebenenfalls kleine Hohlkügelchen, deren dünne Hülle aus Vinylidenchlorid-Copolymerisat besteht und deren Inneres ein Gas enthält, eingebettet sind. Durch die Verwendung eines Treibmittels bei Anwendung von Polyurethan bzw. durch die Einbettung dieser Hohlkügelchen in das Butadien wird ein Kunststoffschaum geschaffen, wodurch die elastischen Eigenschaften der Zwischenschichten verbessert werden. Besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die elastischen Zwischenschichten aus einem gering geschäumten Kunststoff mit einer Dichte zwischen 0,6 und 0,9 bestehen.The elastic intermediate layers can be made of an elastomeric plastic, for example of thermoplastic Rubber or polyurethane, or from a plastic with elastomer-like properties, for example from a soft polyvinyl chloride. Conductor, it is possible that the elastic intermediate layers consist of polybutadiene, in which small hollow spheres, the thin shell of which consists of vinylidene chloride copolymer and the interior of which contains a gas, are optionally embedded. A plastic foam is created by using a blowing agent when using polyurethane or by embedding these hollow spheres in the butadiene, as a result of which the elastic properties of the intermediate layers are improved. It has proven particularly advantageous if the elastic intermediate layers consist of a low-foamed plastic with a density between 0.6 and 0.9.

Vorteilhaft ist es, wenn die elastischen Zwischenschichten in einem Abstand von der oberen Sohlenfläche angeordnet sind, welcher ein Drittel bis die Hälfte der durchschnittlichen Sohlendicke im Bereich des Vorderfußes beträgt. Bei dickeren Sohlen, beispielsweise bei Sohlen für sogenannte Clogs, wird hiebei die elastische Zwischenschicht etwa in einem Abstand von einem Drittel der mittleren Sohlendicke angeordnet sein, bei dünneren Sohlen, beispielsweise für modische Damenschuhe, etwa in der Mitte der Gesamtdicke.It is advantageous if the elastic intermediate layers are arranged at a distance from the upper sole surface which is one third to half the average sole thickness in the area of the forefoot. In the case of thicker soles, for example soles for so-called clogs, the elastic intermediate layer will be arranged approximately at a distance of one third of the average sole thickness, for thinner soles, for example for fashionable women's shoes, approximately in the middle of the total thickness.

Es ist nicht unbedingt erforderlich, daß zu beiden Seiten einer elastischen Zwischenschicht dasselbe Material angeordnet ist, es sind vielmehr die verschiedensten Kombinationen möglich. So kann beispielsweise auf einer Seite der elastischen Zwischenschicht massives Holz und auf der anderen Seite Schichtholz oder Kork, oder auf der einen Seite Schichtholz und auf der anderen Seite Schichtkork vorgesehen sein. Alle Variationsmöglichkeiten zwischen Holz und den eingangs aufgezählten holzähnlichen Werkstoffen sind möglich.It is not absolutely necessary for the same material to be arranged on both sides of an elastic intermediate layer; rather, the most varied of combinations are possible. For example, solid wood and plywood or cork on the other side can be provided on one side of the elastic intermediate layer, or plywood on one side and plywood on the other side. All possible variations between wood and the wood-like materials listed at the beginning are possible.

Besteht die Sohle aus einzelnen Schichten aus Holz oder holzähnlichen Werkstoffen, also beispielsweise aus Holzfurnieren oder aus Korkfolien, so kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung anstelle einer solchen Schicht eine elastische Zwischenschicht angeordnet sein. Bei einer solchen Ausführungsform wirkt die elastische Zwischenschicht in keiner Weise störend, da sie sich in die ohnedies vorhandene Schichtung harmonisch einfügt. Es kann vielmehr durch die Anordnung dieser Zwischenschicht der durch die Schichtung erzielte dekorative Effekt sogar noci. besser wirksam gemacht werden.If the sole consists of individual layers of wood or wood-like materials, for example from Holzfur kidneys or from cork foils, an elastic intermediate layer can be arranged according to a preferred embodiment of the invention instead of such a layer. In such an embodiment, the elastic intermediate layer does not interfere in any way, since it blends harmoniously into the layering that is already present. Rather, by arranging this intermediate layer, the decorative effect achieved by the layering can even be noci. be made more effective.

Wie bereits eingangs erwähnt, ist es von Vorteil, wenn die Sohle an ihrer oberen Sohlenfläche eine der Fußsohle orthopädisch angepaßte, räumlich gekrümmte Form aufweist, durch die der Fuß in richtiger Weise abgestützt wird. Bei der Herstellung von aus Schichten bestehenden Sohlen wurden bisher die Sohlen nach Auftragen des Klebstoffes zwischen den einzelnen Schichten in einer entsprechend geformten Presse solange eingespannt, bis einerseits eine dauerhafte Verbindung zwischen den einzelnen Schichten hergestellt war, anderseits die obersten Schichten in der gewünschten Weise eine bleibende Verformung erfahren hatten. Bei dieser Vorgangsweise besteht jedoch die Gefahr, daß die Schichten bei dieser Verfomung reißen und springen. Insbesondere an Stellen, wo die obere Sohlenfläche einen Höker besitzt, also beispielsweise 1ei der Zehenbarriere, ist diese Gefahr sehr groß. Derartige an der oberen Sohlenfläche mit Sprüngen, Rissen od. dgl. versehene Schuhsohlen sind jedoch unbrauchbar, da diese Fehler nicht mehr saniert werden können. Erfindungsgemäß kann nun diese Gefahr dadurch verringert werden, daß die der oberen Sohlenfläche benachbarte elastische Zwischenschicht an ihrer dieser Sohlenfläche zugekehrten Oberseite eine der Fußsohle orthopädisch angepaßte, räumlich gekrümmte Form aufweist, wogegen die Unterseite dieser Schicht lediglich in Sohlenlängsrichtung gekrümmt ausgebildet ist. In diesem Fall brauchen nicht mehr sämtliche Schichten einer Verformung unterzogen werden, sondern es müssen nur mehr die oberhalb der in der genannten Weise ausgebildeten elastischen Zwischenschicht angeordneten Teile aus Holz oder holzähnlichen Werkstoffen entsprechend verformt werden und an die Oberseite dieser Zwischenschicht angepaßt werden, wodurch die Gefahr einer Beschädigung dieser Teile beim Verformen wesentlich verringert wird und sich die Sohle wesentlich leichter und einfacher herstellen läßt. An der unten nur in Sohlenlängsrichtung gekrümmt ausgebildeten, quer dazu jedoch geradlinig verlaufenden Sohle lassen sich auch Laufsohle und Absatz leichter anbringen und es wird die Standfestigkeit dieser Sohle erhöht. Die besondere Ausbildung der elastischen Zwischenschicht erfordert keinen zusätzlichen Arbeitsaufwand, da diese Zwischenschicht ohnedies in einer Form hergestellt wird und es lediglich notwendig ist, diese Form entsprechend zu gestalten.As already mentioned at the beginning, it is advantageous if the sole of its upper sole surface has a spatially curved shape that is orthopedically adapted to the sole of the foot and by which the foot is supported in the correct manner. In the manufacture of soles consisting of layers, the soles were previously clamped between the individual layers in a suitably shaped press after the adhesive had been applied until, on the one hand, a permanent connection was established between the individual layers and, on the other hand, the uppermost layers in the desired manner were permanent Had undergone deformation. With this procedure, however, there is a risk that the layers will tear and crack during this deformation. This danger is very great, especially in places where the upper sole surface has a hump, for example in the toe barrier. However, such shoe soles provided with cracks, cracks or the like on the upper sole surface are unusable, since these defects can no longer be remedied. According to the invention, this risk can now be reduced in that the elastic intermediate layer adjacent to the upper sole surface has a spatially curved shape orthopedically adapted to the sole of the foot on its upper side facing this sole surface, whereas the underside of this layer is only curved in the longitudinal direction of the sole. In this case, all layers no longer need to be subjected to deformation, but only those above Parts made of wood or wood-like materials which are arranged in the above-mentioned elastic intermediate layer are deformed accordingly and are adapted to the top of this intermediate layer, as a result of which the risk of damage to these parts during deformation is substantially reduced and the sole can be produced much more easily and simply. The outsole and heel can also be attached more easily to the sole, which is curved at the bottom in the longitudinal direction of the sole, but runs transversely thereto, and the stability of this sole is increased. The special design of the elastic intermediate layer does not require any additional work, since this intermediate layer is anyway produced in a mold and it is only necessary to design this shape accordingly.

Um eine bessere Verbindung zwischen den elastischen Zwischenschichten und den benachbarten Sohlenteilen aus Holz oder holzähnlichen Werkstoffen zu gewährleisten, können erfindungsgemäß die elastischen Zwischenschichten an ihrer .Oberseite und/oder an ihrer Unterseite mit in die benachbarten Sohlenteile eindringenden Vörsprüngen, beispielsweise Zapfen, versehen sein.In order to ensure a better connection between the elastic intermediate layers and the adjacent sole parts made of wood or wood-like materials, according to the invention the elastic intermediate layers can be provided on their upper side and / or on their underside with protrusions, for example pins, penetrating into the adjacent sole parts.

Bei einstückig ausgebildeten Sohlen aus Holz oder holzähnlichen Werkstoffen besteht der Nachteil, daß diese Sohlen infolge ihrer Steifigkeit der Abrollbewegung des Fußes beim Gehen hinderlich sind. Man hat daher bereits Sohlen vorgeschlagen, die aus zwei Holzteilen bestehen, die im Ballenbereich durch einen flexiblen Verbindungsteil miteinander verbunden sind. Bei den erfindungsgemäß ausgebildeten Sohlen kann nun eine solche Biegbarkeit im Ballenbereich dadurch hergestellt werden, daß die Sohlenteile aus Holz oder holzähnlichen Werkstoffen, zumindest einmal durch quer zur Sohlenlängsrichtung verlaufende, mit Füllmaterial ausgefüllte Zwischenräume unterteilt sind und durch die elastischen Zwischenschichten miteinander verbunden sind. Die einzelnen Sohlenteile können hiebei entweder über die ganze Sohlenlänge durchgehend hergestellt und dann im Ballenbereich getrennt werden oder es können die Vorderteile und Hinterteile gesondert hergestellt werden, was deshalb von Vorteil ist, da dann die Verwindungskräfte beim Formen der Schuhsohle geringer sind.In the case of one-piece soles made of wood or wood-like materials, there is the disadvantage that, due to their rigidity, these soles are a hindrance to the rolling motion of the foot when walking. Soles have therefore already been proposed which consist of two wooden parts which are connected to one another in the ball area by a flexible connecting part. With the soles designed according to the invention, such a bendability in the ball area can now be produced by dividing the sole parts from wood or wood-like materials, at least once, by gaps filled with filler material running transversely to the longitudinal direction of the sole and being connected to one another by the elastic intermediate layers. The individual soh Lenteile can either be produced continuously over the entire length of the sole and then separated in the ball area, or the front and rear parts can be manufactured separately, which is advantageous because the torsional forces when shaping the shoe sole are lower.

Das Füllmaterial besteht bei Sohlen geringer Dicke aus in die Zwischenräume eingeklebtem, eingegossenem oder eingespritztem ungeschäumten Kunststoff, beispielsweise aus Polyurethan, Polyvinylchlorid oder thermoplastischem Kautschuk. Da der Zwischenraum infolge der Anordnung der elastischen Zwischenschicht kleingehalten werden kann, erfährt bei solchen Sohlen geringer Dicke das Füllmaterial beim Abbiegen keine allzugroße Verformung, welche von dem ungeschäumten Kunststoff ohne weiteres aufgenommen werden kann. Bei Sohlen großer Dicke hingegen besteht das Füllmaterial zweckmäßig aus geschäumtem Kunststoff, vorzugsweise aus geschäumtem Polyurethan, da ein solcher Kunststoff in der Lage ist, bei vollständiger Ausfüllung der Zwischenräume die beim Abbiegen entstehende Materialstauchung in sich aufzunehmen, ohne daß dadurch an der oberen Sohlenfläche ein Höker entsteht, der vom Träger eines mit einer erfindungsgemäßen Sohle ausgestatteten Schuhs als unangenehm empfunden wird.In the case of soles of small thickness, the filling material consists of non-foamed plastic which is glued, cast or injected into the interspaces, for example of polyurethane, polyvinyl chloride or thermoplastic rubber. Since the space can be kept small due to the arrangement of the elastic intermediate layer, the filling material does not experience too great a deformation when it is bent in such soles of small thickness, which deformation can be easily absorbed by the non-foamed plastic. In the case of soles of great thickness, on the other hand, the filling material is expediently made of foamed plastic, preferably foamed polyurethane, since such a plastic is capable of absorbing the material compression that arises when the gaps are completely filled, without causing a hump on the upper sole surface arises, which is perceived by the wearer of a shoe equipped with a sole according to the invention as unpleasant.

Eine bessere Verbindung zwischen den einzelnen Sohlenteilen läßt sich dadurch erzielen, daß in den elastischen Zwischenschichten im Bereich der Zwischenräume Löcher vorgesehen sind, durch welche das Füllmaterial hindurchtritt. Durch diese Löcher erfolgt eine Verbindung zwischen dem oberhalb und unterhalb einer elastischen Zwischenschicht im Zwischenraum angeordneten Füllmaterial, so daß dadurch die Festigkeit der Konstruktion verbessert wird.A better connection between the individual sole parts can be achieved by providing holes in the elastic intermediate layers in the region of the intermediate spaces, through which holes the filler material passes. Through these holes there is a connection between the filler material arranged above and below an elastic intermediate layer in the intermediate space, so that the strength of the construction is thereby improved.

Die Breite der Zwischenräume - gemessen in der Sohlenlängsrichtung - ist zumindest in dem der oberen Sohlenfläche zugewendeten Randbereich, vorzugsweise auch in dem der Lauffläche zugewendeten Randbereich, größer als die kleinste Breite im dazwischenliegenden Mittelbereich. Durch diese Vergrößerung des Zwischenraumes in den Randbereichen wird der Vorteil erzielt, daß die spezifische Dehnung bzw. Stauchung des Füllmaterials beim Abbiegen der Sohle wesentlich geringer wird und daher nicht die Gefahr besteht, daß dabei das Füllmaterial reißt. Zweckmäßig gehen die breiteren Randbereiche abgerundet in den Mittelbereich über. Dadurch werden scharfe Kanten vermieden, in welchen beim Abbiegen große Zug- und Druckspannungen auftreten, die zu einer Zerstörung des Füllmaterials im Zwischenraum führen können. Die breiteren Randbereiche gehen hiebei in vorteilhafter Weise tangential in die jeweiligen Sohlenflächen über, wodurch keine Stufen an der Übergangsstelle entstehen, die insbesondere an der an der Fußsohle anliegenden oberen Sohlenfläche vom Benützer des Schuhs als störend empfunden werden.The width of the gaps - measured in the longitudinal direction of the sole - is greater than the smallest slurry, at least in the edge region facing the upper sole surface, preferably also in the edge region facing the tread te in the middle area in between. This enlargement of the space in the edge regions has the advantage that the specific expansion or compression of the filling material becomes significantly less when the sole is bent and there is therefore no danger that the filling material will tear. The wider edge areas are appropriately rounded in the middle area. This avoids sharp edges, in which large tensile and compressive stresses occur during bending, which can lead to destruction of the filler material in the intermediate space. The wider edge areas merge advantageously tangentially into the respective sole surfaces, as a result of which there are no steps at the transition point, which the user of the shoe perceives as disturbing, in particular on the upper sole surface adjacent to the sole of the foot.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Sohle kann als Brandsohle benützt werden, über die der Schuhoberteil gezwickt wird, worauf die Laufsohle angeklebt wird. Es ist aber auch möglich, den Schuhoberteil seitlich an der Sohle zu befestigen. In diesem Fall wurde bisher der Schuhoberteil an der aus Holz oder holzähnlichen Werkstoffen bestehenden Sohle durch Klammern oder Nageln befestigt. Diese Arbeit muß von geschulten Fachkräften händisch durchgeführt werden, wobei es schwierig ist, die Klammer- oder Nagelvorrichtung an der richtigen Stelle anzusetzen, an welcher eine einwandfreie Verankerung des Schuhoberteiles an der Schuhsohle gewährleistet ist. Außerdem besteht bei dieser Vorgangsweise immer die Gefahr, daß das Holz springt, splittert oder reißt und der Schuh dadurch unbrauchbar wird bzw. sich der Oberteil wieder von der Sohle löst. Um diese Nachteile zu vermeiden und um eine einwandfreie Befestigung des Schuhoberteiles an der Sohle sicherzustellen, können nun gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung in dem einen Teil der Sohlenseitenfläche bildenden Rand einer elastischen Zwischenschicht Öffnungen vorgesehen sein, in welchen Befestigungselemente zur Befestigung des Schuhoberteiles verankerbar sind. Dadurch, daß diese Öffnungen für die Befestigung des Schuhoberteiles in der elastischen Zwischenschicht vorgeformt sind, ist einerseits die Lage, an welcher die Befestigungselemente angebracht werden müssen, genau definiert und es können daher die Befestigungselemente auch von ungelernten Kräften angebracht werden, anderseits erfolgt keine oder nur eine geringfügige Materialverdrängung beim Anbringen der Befestigungslemente, so daß auch hiedurch mit Sicherheit keine Beschädigung der Sohle entsteht.The sole designed according to the invention can be used as an insole over which the upper of the shoe is pinched, to which the outsole is glued. But it is also possible to attach the upper of the shoe to the side of the sole. In this case, the upper of the shoe was previously attached to the sole made of wood or wood-like materials by staples or nailing. This work must be carried out manually by trained specialists, and it is difficult to place the clamp or nailing device in the right place, at which a perfect anchoring of the upper of the shoe to the sole of the shoe is ensured. In addition, with this procedure there is always the risk that the wood jumps, splinters or tears and the shoe becomes unusable as a result or the upper part detaches from the sole again. In order to avoid these disadvantages and to ensure proper fastening of the shoe upper to the sole, according to a further feature of the invention, openings can be provided in the edge of an elastic intermediate layer forming part of the sole side surface, in which fastening elements for fastening the shoe are anchored. Because these openings are preformed for the fastening of the shoe upper in the elastic intermediate layer, on the one hand the position to which the fastening elements have to be attached is precisely defined and the fastening elements can therefore also be attached by unskilled forces, on the other hand there is none or only a slight material displacement when attaching the fastening elements, so that there is certainly no damage to the sole.

Der Querschnitt der Öffnungen ist.in der Regel rund. Dies setzt jedoch eine gewisse Dicke der elastischen Zwischenschicht voraus. Um nun diese Zwischenschicht dünn halten zu können und beispielsweise in ihrer Dicke an die Dicke der Schichten einer Schichtsohle anpassen zu können, sind gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Öffnungen im Querschnitt oval mit ihrer Längserstreckung in Sohlenlängsrichtung verlaufend ausgebildet.The cross-section of the openings is usually round. However, this requires a certain thickness of the elastic intermediate layer. In order to be able to keep this intermediate layer thin and to be able to adapt its thickness to the thickness of the layers of a layer sole, for example, according to a further feature of the invention, the openings are oval in cross-section with their longitudinal extension running in the longitudinal direction of the sole.

Die Befestigungselemente können beispielsweise von in die Öffnungen einschraubbaren Schrauben gebildet sein. Hiebei können entweder die Öffnungen mit einem entsprechenden Innengewinde versehen sein oder es können Schrauben mit einem selbstschneidenden Gewinde verwendet werden, so daß das Gewinde in den Öffnungen durch Einschrauben dieser Schrauben gebildet wird. Die Verwendung von Schrauben weist den Vorteil auf, daß sie wieder herausgeschraubt werden können, so daß beispielsweise ein Oberteil gegen einen anderen ausgetauscht werden kann. In der Regel ist ein solcher Austausch jedoch nicht erforderlich. In diesem Fall können beispielsweise die Befestigungselemente von mit Widerhaken versehenen Stiften gebildet sein, die mit Vorsprüngen im Inneren der Öffnungen zusammenwirken. Eine solche Ausführungsform weist den Vorteil auf, daß für die Befestigung des Schuhoberteiles die Stifte einfach in die Öffnungen hineingedrückt werden müssen und dann infolge der Widerhaken in diesen Öffnungen verankert sind, der Befestigungsvorgang erfolgt somit gegenüber dem Vorgang bei Verwendung von Schrauben einfacher und rascher.The fastening elements can be formed, for example, by screws that can be screwed into the openings. The openings can either be provided with a corresponding internal thread or screws with a self-tapping thread can be used, so that the thread is formed in the openings by screwing in these screws. The use of screws has the advantage that they can be unscrewed again so that, for example, one upper part can be exchanged for another. However, such an exchange is generally not necessary. In this case, for example, the fasteners may be barbed pins which cooperate with protrusions inside the openings. Such an embodiment has the advantage that for the fastening of the shoe upper, the pins simply have to be pressed into the openings and then as a result of the barbs in these openings are anchored, the fastening process is thus easier and faster than the process when using screws.

Es können aber auch die Öffnungen quer zur Sohlenlängsrichtung über die ganze Sohlenbreite durchlaufen, wobei die Befestigungselemente von zwei von beiden Seiten in jeweils eine Öffnung einführbaren Stiften od. dgl. gebildet sind, die an ihren gegenüberliegenden Enden über eine Kupplungsvorrichtung verbindbar sind. Beispielsweise kann der eine Stift an seinem Ende mit einem Außengewinde und der andere Stift an seinem Ende mit einer mit einem Innengewinde versehenen Hülse ausgestattet sein, wobei das Außengewinde des einen Stiftes nach dem Einführen in die Öffnung in das Innengewinde der Hülse des anderen Stiftes eingeschraubt werden kann. Es sind aber auch Steckverbindungen mit Widerhaken oder andere Kupplungen möglich. Schließlich können die Öffnungen quer zur Sohlenlängsrichtung über die ganze Sohlenbreite durchlaufen, wobei die Befestigungselemente von durch die Öffnungen hindurchgeführten und mit dem Schuhoberteil verbindbaren Schnüren, Bändern od. dgl. gebildet sind. Diese beispielsweise aus Leder oder Kunststoff bestehenden Schnüre bzw. Bänder werden durch die über die ganze Sohlenbreite durchlaufenden Öffnungen hindurchgezogen, dann durch entsprechende Öffnungen im Schuhoberteil hindurchgeführt und schließlich an den Enden verknüpft. Eine solche Ausführungsform ergibt den Vorteil, daß durch Wahl entsprechender Schuhoberteile und Bänder das modische Aussehen des Schuhs vom Benützer selbst weitgehend variiert werden kann.However, the openings can also run across the entire sole width transversely to the longitudinal direction of the sole, the fastening elements being formed by two pins or the like which can be inserted into an opening from both sides and which can be connected at their opposite ends via a coupling device. For example, one pin may be provided with an external thread at its end and the other pin may be provided with an internally threaded sleeve at its end, the external thread of one pin being screwed into the internal thread of the sleeve of the other pin after insertion into the opening can. But plug connections with barbs or other couplings are also possible. Finally, the openings can run across the entire sole width transversely to the longitudinal direction of the sole, the fastening elements being formed by cords, bands or the like which are passed through the openings and can be connected to the upper of the shoe. These cords or straps, for example made of leather or plastic, are pulled through the openings running across the entire sole width, then passed through corresponding openings in the upper of the shoe and finally linked at the ends. Such an embodiment has the advantage that the fashionable appearance of the shoe can be largely varied by the user himself by choosing appropriate shoe uppers and bands.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn in axialer Verlängerung der Öffnungen vom Rand der elastischen Zwischenschicht abstehende hülsenartige Vorsprünge vorgesehen sind. Dadurch wird die Vorgangsweise bei der Befestigung des Schuhoberteiles vereinfacht und eine zusätzliche Verankerung des Schuhoberteiles erzielt. In diesen Schuhoberteil müssen ohnedies Löcher für das Hindurchführen der Befestigungselemente hergestellt werden. Es können nun diese Löcher ohne zusätzlichen Arbeitsvorgang mit Abmessungen ausgeführt werden, die den Außenabmessungen der hülsenartigen Vors -rünge entsprechen, so daß der Schuhoberteil mit seinen Löchern zunächst auf diese hülsenartigen Vorsprünge aufgeschoben werden kann und dadurch so weit auf der Sohle fixiert ist, daß dann die Befestigungselemente leicht eingesetzt werden können. Außerdem müssen bei dieser Ausführungsform die vom Schuhoberteil auf die Sohle übertragenen Kräfte nicht zur Gänze von den Befestigungselementen aufgenommen werden, sondern werden teilweise auch von den hülsenartigen Vorsprüngen übernommen, wodurch eine Entlastung der Befestigungselemente eintritt.It is particularly advantageous if sleeve-like projections projecting from the edge of the elastic intermediate layer are provided in the axial extension of the openings. This simplifies the procedure for fastening the upper of the shoe and achieves additional anchoring of the upper of the shoe. In any case, there must be holes in this upper for the passage of the fastening elements te are manufactured. These holes can now be made without additional work with dimensions that correspond to the outer dimensions of the sleeve-like projections, so that the shoe upper with its holes can first be pushed onto these sleeve-like projections and is thereby fixed so far on the sole that then the fasteners can be used easily. In addition, in this embodiment, the forces transmitted from the upper of the shoe to the sole do not have to be absorbed entirely by the fastening elements, but are also partially taken over by the sleeve-like projections, thereby relieving the fastening elements.

Bei Sohlen, bei welchen die Schuhoberteile nicht gezwickt werden, sondern seitlich an der Sohle befestigt werden, empfiehlt es sich, die Laufsohle mit dem Füllmaterial der Zwischenräume einstückig auszubilden.In the case of soles in which the upper parts of the shoe are not pinched but are attached to the side of the sole, it is advisable to form the outsole in one piece with the filling material of the interspaces.

Beim Herstellen einer erfindungsgemäßen Sohle kann so vorgegangen werden, daß die vorgefertigten Zwischenschichten mit zumindest einem der benachbarten Teile aus Holz oder holzähnlichem Werkstoff durch Kleben verbunden werden, wobei gegebenenfalls die zu verbindende Oberfläche dieser Teile aus Holz oder holzähnlichem Werkstoff mit einem Primer vorbehandelt wird. Es kann aber auch zumindest einer der einer Zwischenschicht benachbarten Teile aus Holz oder holzähnlichem Werkstoff in eine Form eingelegt werden sowie gegebenenfalls an der mit der Zwischenschicht zu verbindenden Oberfläche mit einem Primer vorbehandelt werden, worauf das die Zwischenschicht bildende Material in die Form eingegossen oder eingespritzt und bei kompakter Zwischenschicht aushärten bzw. bei geschäumter Zwischenschicht ausschäumen gelassen wird. Bei diesen beiden Verfahrensarten sind alle möglichen Varianten denkbar. So ist es beispielsweise bei Anordnung einer einzigen Zwischenschicht möglich, diese an einen der beiden Teile aus Holz oder holzähnlichem Werkstoff anzugießen, anzuspritzen bzw. anzuschäumen und anschliessend den anderen der beiden Teile aus Holz oder holzähnlichem Werkstoff an diese so mit dem ersten Teil verbundene Zwischenschicht anzukleben.When manufacturing a sole according to the invention, the procedure can be such that the prefabricated intermediate layers are bonded to at least one of the adjacent parts made of wood or wood-like material, the surface of these parts made of wood or wood-like material optionally being pretreated with a primer. However, at least one of the parts of wood or wood-like material adjacent to an intermediate layer can also be inserted into a mold and optionally pretreated with a primer on the surface to be connected to the intermediate layer, whereupon the material forming the intermediate layer is poured or injected into the mold and harden in the case of a compact intermediate layer or allow foaming in the case of a foamed intermediate layer. All possible variants are conceivable for these two types of process. For example, when arranging a single intermediate layer, it is possible to attach it to one of the two parts made of wood or wood-like material to pour, to spray or to foam and then to glue the other of the two parts made of wood or wood-like material to this intermediate layer connected to the first part.

Soll eine Sohle hergestellt werden, deren obere Soh- lenfläc_he eine der Fußsohle orthopädisch angepaßte, räumlich gekrümmte Form aufweist, so ist es vorteilhaft, wenn die Form in-ihrem der oberen Sohlenfläche entsprechenden Teil eine der Fußsohle orthopädisch angepaßte, räumlich gekrümmte Form aufweist, wobei der in diesen Formteil eingelegte Teil aus Holz oder holzähnlichem Werkstoff aus einer dünnen Schicht, z.B. aus einer Holzfurnier oder einer Korkfolie, besteht. In diesem Fall ist es nämlich nicht erforderlich, dieser in die Form eingelegten Schicht vor dem Einlegen eine entsprechende räumlich gekrümmte Form zu verleihen, denn der in die Form eingespritzte oder eingegossene Kunststoff drückt diese dünne Schicht an die entsprechend ausgebildete Formwandung an, so daß dann diese Schicht ohne zusätzliche Maßnahmen die gewünschte räumliche Krümmung erhält.Is to be produced a sole, the upper SOH lenfläc _h e a of the sole orthopedic matched having spatially curved shape, it is advantageous if the form of in-their upper sole surface corresponding portion adapted to one of the sole of orthopedic, having spatially curved shape , wherein the part inserted into this molded part made of wood or wood-like material consists of a thin layer, for example of a wood veneer or a cork film. In this case, it is not necessary to give this layer inserted in the mold a corresponding spatially curved shape, because the plastic injected or cast into the mold presses this thin layer against the correspondingly formed mold wall, so that this then Layer receives the desired spatial curvature without additional measures.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen schematisch veranschaulicht. Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäß ausgebildete Schuhsohle mit größerer Dicke, wie sie beispielsweise für sogenannte Clogs Verwendung findet, in einem Längsschnitt nach der Linie I - I der Fig. 2. Fig. 2 stellt eine Draufsicht auf diese Sohle in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1 dar. Fig. 3 zeigt in Seitenansicht ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen, dünn ausgebildeten Schichtsohle und Fig. 4 stellt teilweise in Draufsicht, teilweise im Schnitt durch eine Öffnung der Zwischenschicht, die Sohle nach Fig. 3 dar.In the drawing, the invention is illustrated schematically using exemplary embodiments. 1 shows a shoe sole designed according to the invention with a greater thickness, such as is used, for example, for so-called clogs, in a longitudinal section along the line I - I of FIG. 2. FIG. 2 shows a top view of this sole in the direction of the arrow II in FIG 1 shows a side view of a further exemplary embodiment of a thinly constructed layer sole according to the invention, and FIG. 4 shows the sole according to FIG. 3 partly in plan view, partly in section through an opening in the intermediate layer.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Sohle besteht aus Teilen 1, 2 aus Holz oder holzähnlichen Werkstoffen, die über eine Zwischenschicht 3 aus elastischem Material miteinander verbunden sind, sowie aus einer an der Sohlenunterseite angebrachten Laufsohle 4. Die Zwischenschicht 3 erstreckt sich über die ganze Länge und Breite der Sohle etwa parallel zur oberen Sohlenfläche 5 in einem Abstand von dieser oberen Sohlenfläche, der ungefähr gleich ist einem Drittel der Sohlendicke im Bereich des Vorderfußes.The sole shown in FIGS. 1 and 2 consists of parts 1, 2 made of wood or wood-like materials, which are connected to one another via an intermediate layer 3 made of elastic material, and of one on the sole of the sole te attached outsole 4. The intermediate layer 3 extends over the entire length and width of the sole approximately parallel to the upper sole surface 5 at a distance from this upper sole surface which is approximately equal to one third of the sole thickness in the region of the forefoot.

Um die Sohle im Ballenbereich biegsam zu machen, damit sie sich der Abrollbewegung des Fußes beim Gehen anpassen kann, ist der Teil 1 im Ballenbereich unterteilt, so daß die Abschnitte 1' und 1" entstehen. An der gleichen Stelle erfolgt auch eine Unterteilung des Teiles 2 in die Abschnitte 2' und 2". Der bei der Unterteilung entstehende Zwischenraum 6 ist mit einem Füllmaterial 7 ausgefüllt, das durch im Bereich dieses Zwischenraumes 6 in der elastischen Zwischenschicht vorgesehene Öffnung/8 hindurchtritt und welches auch die Laufsohle 4 bildet. In Sohlenlängsrichtung gemessen ist die Breite B des Zwischenraumes 6 zumindest in dem der oberen Sohlenfläche 5 zugewendeten Randbereich, vorzugsweise auch in dem der Laufsohle 4 zugewendeten Randbereich, größer als die kleinste Breite im dazwischenliegenden Mittelbereich. Die beiden Randbereiche des Zwischenraumes 6 gehen abgerundet in den Mittelbereich und tangential in die obere Sohlenfläche 5 über.In order to make the sole flexible in the ball area so that it can adapt to the rolling movement of the foot when walking, part 1 is divided in the ball area so that sections 1 'and 1 "are created. The part is also divided at the same place 2 in sections 2 'and 2 ". The space 6 created during the subdivision is filled with a filling material 7 which passes through the opening / 8 provided in the area of this space 6 in the elastic intermediate layer and which also forms the outsole 4. Measured in the longitudinal direction of the sole, the width B of the intermediate space 6 is greater than the smallest width in the intermediate central area, at least in the edge region facing the upper sole surface 5, preferably also in the edge region facing the outsole 4. The two edge areas of the intermediate space 6 are rounded off and merge tangentially into the upper sole surface 5.

Am Rand der elastischen Zwischenschicht 3, welcher einen Teil der Sohlenseitenfläche bildet, sind Öffnungen 9 vorgesehen, in welchen nicht dargestellte Befestigungselemente, beispielsweise Schrauben, Stifte od. dgl., zur Befestigung des Schuhoberteiles verankert werden können. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 bestehen die Öffnungen 9 aus Sacklöchern, in welche Schrauben eingeschraubt oder mit Widerhaken versehene Stifte eingesetzt werden können.At the edge of the elastic intermediate layer 3, which forms part of the sole side surface, openings 9 are provided, in which fastening elements, not shown, for example screws, pins or the like, can be anchored for fastening the upper of the shoe. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the openings 9 consist of blind holes into which screws can be screwed or barbed pins can be inserted.

Rund um die Öffnungen 9 sind vom Rand der elastischen Zwischenschicht 2 abstehende hülsenartige Vorsprünge 10 vorgesehen, deren äußere Abmessungen so groß sind wie die an den entsprechenden Stellen im Schuhoberteil gestanzten Löcher, so daß der Schuhoberteil bei der Herstellung der Verbindung mit der Sohle zunächst mit diesen Löchern über die hülsenartigen Vorsprünge 10 geschoben werden kann. Dadurch wird eine Vorfixierung des Schuhoberteiles erzielt, durch welche das Einsetzen der Schrauben oder Stifte in die Öffnungen 9 erleichtert wird. Außerdem wird ein Teil der vom Schuhoberteil auf die Schuhsohle an den Befestigungsstellen übertragenen Kräfte von diesen hülsenartigen Vorsprüngen 10 aufgenommen, wodurch die Schrauben oder Stifte entlastet werden.Around the openings 9 protruding sleeve-like projections 10 are provided from the edge of the elastic intermediate layer 2, the outer dimensions of which are as large as the holes punched at the corresponding locations in the upper of the shoe, so that the upper part of the shoe is used in the manufacture of the Ver binding with the sole can first be pushed with these holes over the sleeve-like projections 10. A pre-fixation of the shoe upper is thereby achieved, by means of which the insertion of the screws or pins into the openings 9 is facilitated. In addition, part of the forces transmitted from the upper to the shoe sole at the fastening points is absorbed by these sleeve-like projections 10, whereby the screws or pins are relieved.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine Sohle mit geringer Dicke, bei welcher der Absatz 11 aus einem gesonderten Teil besteht, der zweckmäßig auch aus Holz oder einem holzähnlichen Werkstoff hergestellt ist. Der Sohlenteil 1 besteht aus mehreren, beispielsweise aus drei Schichten, beispielsweise aus Furnierholz, der Teil 2 besteht gleichfalls aus mehreren, beispielsweise aus fünf Schichten aus Furnierholz. Es können aber einzelne Schichten beispielsweise auch aus Korkfolien gebildet sein. Bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform ist keine Unterteilung der Sohle im Ballenbereich vorgesehen, wie dies bei der Sohle nach Fig. 1 und 2 der Fall ist, es kann jedoch selbstverständlich auch bei dieser Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 eine Unterteilung der Sohle im Ballenbereich in entsprechender Weise vorgenommen werden.3 and 4 show a sole with a small thickness, in which the heel 11 consists of a separate part, which is expediently also made of wood or a wood-like material. The sole part 1 consists of several, for example three layers, for example of veneer wood, the part 2 also consists of several, for example five layers of veneer wood. However, individual layers can also be formed from cork foils, for example. In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4 there is no subdivision of the sole in the ball area, as is the case with the sole according to FIGS. 1 and 2, but it can of course also in this embodiment according to FIGS. 3 and 4 the sole in the ball area can be subdivided accordingly.

Um die Zartheit dieser aus einzelnen Schichten bestehenden Sohle nicht zu stören, muß die Dicke der elastischen Zwischenschicht 3 den übrigen Schichtdicken angepaßt werden. In einem solchen Fall bereitet es Schwierigkeiten, die Öffnungen 9 und die in Verlängerung dieser Öffnungen abstehenden hülsenartigen Vorsprünge 10 unterzubringen, wenn ihr Querschnitt, wie dies bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 der Fall ist, kreisrund ist. Es ist daher in diesem Fell zweckmäßig, diese Öffnungen 9 und auch die hülsenartigen Vorsprünge 10 im Querschnitt oval mit ihrer Längserstreckung in Sdienlängsrichtung verlaufend auszubilden.In order not to disturb the tenderness of this sole consisting of individual layers, the thickness of the elastic intermediate layer 3 must be adapted to the other layer thicknesses. In such a case, it is difficult to accommodate the openings 9 and the sleeve-like projections 10 protruding in the extension of these openings if their cross-section, as is the case in the embodiment according to FIGS. 1 and 2, is circular. It is therefore expedient in this skin to form these openings 9 and also the sleeve-like projections 10 with an oval cross section with their longitudinal extension running in the longitudinal direction of the slide.

Die Öffnungen 9 sind nicht wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 als Sacklöcher ausgebildet, sondern, wie aus Fig. 4 hervorgeht, diese Öffnungen 9 laufen über die ganze Sohlenbreite durch. Dies bringt verschiedene Vorteile-mit sich. So können zur Befestigung des Oberteiles von beiden Seiten Stifte od. dgl. in eine Öffnung 9 eingeführt werden, die dann an ihren in der Öffnung 9 gegenüberliegenden Enden miteinander verbunden werden, beispielsweise durch ein Schraubgewinde oder eine Steckkupplung, oder es können für die Befestigung des Schuhoberteiles an der Sohle durch die durchlaufenden Öffnungen 9 Bänder oder Schnüre hindurchgezogen werden.The openings 9 are not designed as blind holes as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2, but, as can be seen from FIG. 4, these openings 9 run through the entire width of the sole. This has various advantages. For example, pins or the like can be inserted into an opening 9 from both sides for fastening the upper part, which are then connected to one another at their opposite ends in the opening 9, for example by a screw thread or a plug coupling, or it can be used for fastening the Upper part of the shoe on the sole can be pulled through the continuous openings 9 bands or cords.

Während bei der Ausführungsform nach Fig. 1 die Öffnungen 9 rund um die gesamte Sohle angeordnet sind, sind bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 nur im vorderen Sohlenbereich solche Öffnungen 9 vorgesehen, da beispielsweise bei Sandalen nur in diesem Bereich eine Befestigung des Schuhoberteiles an der Sohle erfolgt.1, the openings 9 are arranged around the entire sole, in the embodiment according to FIGS. 3 and 4, such openings 9 are provided only in the front sole area, since, for example, in the case of sandals only the area is fastened Upper part of the shoe is made on the sole.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4 weist die obere Sohlenfläche 5 eine der Fußsohle orthopädisch angepaßte, räumlich gekrümmte Form auf, so daß der Fuß in orthopädisch richtiger Weise abgestützt wird. Um diese besondere Form der oberen Sohlenfläche sicherzustellen, ist die elastische Zwischenschicht 3 an ihrer dieser oberen Sohlenfläche 5 zugekehrten Oberseite mit einer entsprechend räumlich gekrümmten Form versehen, wogegen die Unterseite der elastischen Zwischenschicht 3 lediglich in Sohlenlängsrichtung gekrümmt ausgebildet ist. Es müssen dann nur die oberhalb der elastischen Zwischenschicht 3 angeordneten Schichten, also der Teil 1, so verformt werden, daß die obere Sohlenfläche 5 die gewünschte räumliche Krümmung besitzt. Dadurch wird die Herstellung der Sohle vereinfacht und die Gefahr einer Beschädigung der oberen Sohlenfläche 5 beim Verformen wesentlich verringert.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the upper sole surface 5 has a spatially curved shape that is orthopedically adapted to the sole of the foot, so that the foot is supported in an orthopedically correct manner. In order to ensure this special shape of the upper sole surface, the elastic intermediate layer 3 is provided on its upper side facing this upper sole surface 5 with a correspondingly spatially curved shape, whereas the lower side of the elastic intermediate layer 3 is only curved in the longitudinal direction of the sole. It is then only necessary to deform the layers arranged above the elastic intermediate layer 3, that is to say part 1, in such a way that the upper sole surface 5 has the desired spatial curvature. This simplifies the manufacture of the sole and significantly reduces the risk of damage to the upper sole surface 5 during deformation.

Claims

1. Sole for shoes, consisting of wood or wood-like materials and optionally an outsole, preferably made of plastic, characterized in that approximately parallel to the tread and / or to the sole of the foot facing the upper sole surface (5) at least one extending across the entire sole width and an intermediate layer (3) made of elastic material is preferably provided over the entire length of the sole.

2. Sole according to claim 1, characterized in that the elastic intermediate layers (3) made of an elastomeric plastic, for example of thermoplastic rubber or polyurethane, or of a plastic with elastomer-like properties, for example made of a soft polyvinyl chloride. -

3. Sole according to claim 1, characterized in that the elastic intermediate layers (3) consist of polybutadiene, in which optionally small hollow spheres, the thin shell of which consists of vinylidene chloride copolymer and. the inside of which contains a gas, are embedded.

4. Sole according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the elastic intermediate layers (3) consist of a low-foamed plastic with a density between 0.6 and 0.9.

5. Sole according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elastic intermediate layers (3) are arranged at a distance from the upper sole surface (5) which is one third to half the average sole thickness in the region of the forefoot.

6. Sole, consisting of individual layers of wood or wood-like materials, according to one of claims 1 to 5, characterized in that an elastic intermediate layer (3) is arranged instead of a layer.

7. Sole according to one of claims 1 to 6, characterized in that the upper sole surface (5) adjacent te elastic intermediate layer (3) on its upper side facing this sole surface has a spatially curved shape orthopedically adapted to the sole of the foot, whereas the underside of this layer is only curved in the longitudinal direction of the sole.

8. Sole according to one of claims 1 to 7, characterized in that the elastic intermediate layers (3) on their top and / or on their underside with in the adjacent sole parts (1, 2) made of wood or wood-like materials protrusions, for example pins , are provided.

9. Sole according to one of claims 1 to 8, characterized in that the sole parts (1, 2) made of wood or wood-like materials at least once are divided by gaps (6) filled with filling material (7) and spaced by and extending through the longitudinal direction of the sole elastic intermediate layers (3) are interconnected.

10. Sole according to claim 9, characterized in that the filling material (7) in the case of soles of small thickness consists of glued, poured or injected non-foamed plastic, for example of polyurethane, polyvinyl chloride or thermoplastic rubber, into the interspaces (6).

11. Sole according to claim 9, characterized in that the filling material (7) in the case of soles of great thickness consists of foamed plastic, preferably of foamed polyurethane.

12. Sole according to one of claims 1 to 11, characterized in that holes (8) are provided in the elastic intermediate layers (3) in the region of the intermediate spaces (6) through which the filling material (7) passes.

13. Sole according to one of claims 1 to 12, characterized in that the filling material (7) consists of the same material as the elastic intermediate layers, preferably at least partially in one piece with the elastic intermediate layers (3) is formed.

14. Sole according to one of claims 1 to 13, characterized in that the width (B) of the gaps (6) - measured in the longitudinal direction of the sole - at least in the edge region facing the upper sole surface (5), preferably also in that facing the tread Edge area, is larger than the smallest width in the intermediate middle area.

15. Sole according to claim 14, characterized in that the wider edge areas merge rounded into the central area.

16. Sole according to claim 14 and 15, characterized in that the wider edge regions merge tangentially into the respective sole surfaces.

17. Sole according to one of claims 1 to 16, characterized in that openings (9) are provided in the edge of an elastic intermediate layer (3) forming part of the sole side surface, in which fastening elements for fastening the upper of the shoe can be anchored.

18. Sole according to claim 17, characterized in that the openings (9) are oval in cross-section with their longitudinal extent extending in the longitudinal direction of the sole.

19. Sole according to claim 17 or 18, characterized in that the fastening elements are formed by screws which can be screwed into the openings (9).

20. Sole according to claim 17 or 18, characterized in that the fastening elements are formed by barbed pins which cooperate with projections in the interior of the openings (9).

21. Sole according to claim 17 or 18, characterized in that the openings (9) pass transversely to the longitudinal direction of the sole over the entire width of the sole and that the fastening elements of two from each of the two sides in an opening (9) insertable pins or the like are at their opposite ends via a coupling device are connectable.

22. Sole according to claim 17 or 18, characterized in that the openings (9) pass transversely to the longitudinal direction of the sole over the entire width of the sole and that the fastening elements of cords, bands or the like which are guided through the openings (9) and can be connected to the shoe upper. are formed.

23. Sole according to one of claims 17 to 22, characterized in that in the axial extension of the openings (9) from the edge of the elastic intermediate layer (3) projecting sleeve-like projections (10) are provided.

24. Sole according to one of claims 1 to 23, characterized in that the outsole (4) with the filling material (7) of the spaces (6) is integrally formed.

25. A method for producing a sole according to one of claims 1 to 24, characterized in that the prefabricated intermediate layers are connected to at least one of the adjacent parts made of wood or wood-like materials by gluing, where appropriate the surface to be connected of these parts made of wood or wood-like Materials are pretreated with a primer.

26. A method for producing a sole according to one of claims 1 to 24, characterized in that at least one of the parts of wood or wood-like materials adjacent to an intermediate layer is inserted into a mold, which is optionally coated with a primer on the surface to be connected to the intermediate layer is pretreated, and then the material forming the intermediate layer is poured or injected into the mold and cured in the case of a compact intermediate layer or foamed in the case of a foamed intermediate layer.

27. The method according to claim 26, characterized in that the shape in its part corresponding to the upper sole surface has a spatially curved shape orthopedically adapted to the sole of the foot, and in that in this shape Part of the inlaid part made of wood or wood-like materials consists of a thin layer, for example of a wood veneer or a cork film.