EP0063258A1 - Kombination aus Zylinder und Kolben für Dieselmotoren - Google Patents

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EP0063258A1
EP0063258A1 EP82102544A EP82102544A EP0063258A1 EP 0063258 A1 EP0063258 A1 EP 0063258A1 EP 82102544 A EP82102544 A EP 82102544A EP 82102544 A EP82102544 A EP 82102544A EP 0063258 A1 EP0063258 A1 EP 0063258A1
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/18Other cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B77/00Component parts, details or accessories, not otherwise provided for
    • F02B77/04Cleaning of, preventing corrosion or erosion in, or preventing unwanted deposits in, combustion engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
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    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

Definitions

  • the invention relates to a cylinder for internal combustion engines according to the preamble of claim 1.
  • Such cylinders are known from US-PS 2,513,492.
  • the radial expansion in the upper area of the cylinder has the purpose of preventing the build-up of hard oil coal on the top land of the piston running in the cylinder.
  • the build-up of hard oil coal on the top land of the piston leads to local polishing on the cylinder running surface.
  • the one opposite the piston top land in its top dead center Cylinder expansion is not intended to completely prevent the build-up of oil carbon on the cylinder web, but this measure is only intended to ensure that a soft layer of oil carbon builds up. This soft layer should continuously degrade in engine operation or be kept to a minimum in such a way that the soft oil carbon on the cylinder tread does not have the tread geometry disadvantageously influencing polishing points.
  • the upper cylinder extension known per se according to US Pat. No. 2,513,492 is not limited to the slight expansion dimension specified there, but takes place in the order of magnitude specified in US Pat. No. 3,463,057 .
  • the diameter expansion in the cylinder area defined by the preamble of claim 1 is at least 1.0 mm and can go up to 2.5 mm. Diameter expansions between 1.5 and 2 mm have proven particularly expedient.
  • the solution according to the invention offers the advantage over that of US Pat. No. 3,463,057 in that the relatively large gap space required to avoid the build-up of hard oil coal on the top land area of the piston is only present when the piston is in top dead center. When the piston moves downwards, however, this large gap disappears as soon as the top land of the piston leaves the enlarged area of the cylinder. As a result, the proportion of smoke in the exhaust gas is considerably improved compared to engine operation with a piston designed according to US Pat. No. 3,463,057.
  • the piston 1 is in the cylinder 2 in its top dead center position.
  • the main diameter of the cylinder is indicated with D1.
  • D2 is the diameter of the enlarged upper area of the cylinder 2.
  • D o is the diameter of the top land of the piston 1.
  • the height of the cylinder extension extends axially to such an extent that the uppermost piston ring 3 of the piston 1 is not yet in its top dead center position protrudes into the extended area.
  • Dl 100 mm
  • the difference between the diameters D2 and D1 in the present case is 1.6 mm and between the diameters D1 and Do in the cold state 0.45 mm.

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Abstract

Zylinder (2) für Verbrennungsmotoren, der in seinem oberen an dem Zylinderkopf angrenzenden Bereich einen um 1,5 mm bis 2,5 mm größeren Durchmesser D2 aufweist, wobei sich dieser Bereich axial höchstens so weit in den Zylinder (2) hinein erstreckt, daß der oberste Ring (3) des in dem Zylinder (2) laufenden Kolbens (1) mit seiner Oberflanke gerade noch nicht in den erweiterten Bereich hineinragt. Der sich durch die Zylindererweiterung ergebende Spalt zwischen Feuersteg des Kolbens (1) und Zylinderwand bei Lage des Kolbens (1) im oberen Totpunktbereich soll den Aufbau einer harten festhaftenden, an der Zylinderlaufbahn verschleißend wirkenden Ölkohleschicht verhindern.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Zylinder für Verbrennungsmotoren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige Zylinder sind aus der US-PS 2,513,492 bekannt. Die radiale Erweiterung im oberen Bereich des Zylinders hat dort den Zweck, den Aufbau von harter Ölkohle am Feuersteg des in dem Zylinder laufenden Kolbens zu verhindern. Der Aufbau harter Ölkohle an dem Feuersteg des Kolbens führt nämlich zu örtlichen Anpolierungen auf der Zylinderlauffläche. Die dem Feuersteg des Kolbens in seiner oberen Totlage gegen- überliegende.Zylindererweiterung soll den ölkohleaufbau auf dem Zylindersteg nicht vollkommen verhindern, sondern diese Maßnahme soll lediglich dazu dienen, daß sich eine weiche ölkohleschicht aufbaut. Diese weiche Schicht soll sich im Motorbetrieb kontinuierlich abbauen bzw. auf einem Mindestmaß gehalten werden können und zwar derart, daß die weiche ölkohle auf der Zylinderlauffläche keine die Laufflächengeometrie nachteilig beeinflussenden Polierstellen hervorruft. Zu diesem Zweck wird in der US-PS 2,513,492 vorgeschlagen, den oben beschriebenen oberen Zylinderbereich geringfügig zu erweiteren und zwar um ein Maß, das dem sich im Motorbetrieb ergebenden Verschleiß der Zylinderlaufbahn entspricht. Bei einem Kolben mit einem Durchmes.ser von etwa 300 mm wird e-ine Erweiterung des Zylinderdurchmessers in dem betreffenden Bereich um 0,5 mm genannt. Es hat sich inzwischen gezeigt, daß die vorgeschlagene geringfügige radiale Zylindererweiterung das gesteckte Ziel der Vermeidung eines harte Reiber in der Zylinderlauffläche verursachenden Ölkohleaufbaus nicht in befriedigender Weise erreichen läßt.
  • Gelöst wird das Problem eines solchen schädlichen ölkohleaufbaues im Stand der Technik dagegen recht zufriedenstellend durch eine Maßnahme nach der US-PS 3,463,057. Diese Maßnahme besteht darin, nicht den oberen Bereich des Zylinders radial zu erweitern, sondern vielmehr den Kolben im Feuerstegbereich radial zu verkleinern. Dabei hat sich gezeigt, daß eine geringfügige Durchmesserverkleinerung des Kolbens im Feuerstegbereich, etwa in der Größenordnung wie bei der US-PS 2,513,492 der Zylinderdurchmesser vergrößert wird, das Problem des unschädlichen ölkohleaufbaus nicht löst. Es ist vielmehr tatsächlich erforderlich, die Durchmesserverkleinerung im Feuerstegbereich des Kolbens in einer Größe vorzunehmen, wie sie in der US-PS 3,463,057 angegeben ist. Danach muß die Durchmesserverkleinerung mindestens etwa 1,5 mm betragen. Diese Maßnahme wird heute in der Motorentechnik mit in bezug auf den Ölkohleaufbau befriedigendem Erfolg eingesetzt. Diese Maßnahme hat jedoch auf den Verbrennungsablauf, zumindest in bestimmten Last- und Drehzahlbereichen und damit bezüglich Ausbildung und Zusammensetzung des Abgases sowie des Kraftstoffverbrauchs unerfreuliche Nachteile. So enthalten die Abgase von mit solchen Kolben bestückten Motoren höhere Rauchanteile als Motoren, bei denen der Feuerstegbereich der Kolben nicht in einem derart großen Maße verkleinert ist. Der Rauchanteil muß nicht nur in bezug auf die Luftreinhaltungsvorschriften gesenkt werden, sondern er zeigt auch an, daß wegen der nicht optimalen Verbrennung der Kraftstoff nicht optimal in Antriebsleistung umgesetzt wird.
  • Hier Abhilfe zu schaffen, ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung.
  • Gelöst wird sie nach dem kennzeichnenden Merkmal des Anspruchs 1 dadurch, daß die nach der US-PS 2,513,492 an sich bekannte obere Zylindererweiterung nicht auf das dort angegebene geringfügige Erweiterungsmaß beschränkt wird, sondern in einer Größenordnung erfolgt wie sie in der US-PS 3,463,057 angegeben ist. Dies bedeutet, daß die Durchmessererweiterung in dem durch die Gattung des Anspruchs 1 festgelegten Zylinderbereich mindestens 1,0 mm beträgt und bis auf 2,5 mm hinauf gehen kann. Als besonders zweckmäßig haben sich Durchmessererweiterungen zwischen 1,5 und 2 mm gezeigt.
  • Die erfindungsgemäße Lösung bietet gegenüber derjenigen nach der US-PS 3,463,057 den Vorteil, daß der zur Vermeidung des Aufbaus einer harten ölkohle am Feuerstegbereich des Kolbens erforderliche relativ große Spaltraum nur bei Lage des Kolbens im oberen Totpunkt vorliegt. Bei Abwärtsbewegung des Kolbens verschwindet dieser große Spalt jedoch, sobald der Feuersteg des Kolbens den erweiterten Bereich des Zylinders verläßt. Dadurch wird der Rauchanteil im Abgas gegenüber einem Motorbetrieb mit einem nach der US-PS 3,463,057 ausgebildeten Kolben ganz erheblich verbessert.
  • Dieses Ergebnis ist insgesamt insofern überraschend, als die Fachwelt bisher annahm, daß der ölkohleaufbau in dem zur Vermeidung von örtlichen Polierstellen in der Zylinderlauffläche erforderlichen Maße nur durch eine radiale Feuerstegverkleinerung unter Einhaltung der in der US-PS 3,463,057 angegebenen Mindestmaße erreichbar sei, während Zylinderausnehmungen gemäß der US-PS 2,513,492 generell zur Lösung des Ölkohleproblems keine dem durch die US-PS 3,463,057 erreichten neuesten Stand der Technik adäquate Lösung sein könne. Um so überraschender ist es, daß mit einer radialen Erweiterung des Zylinders in seinem oberen Bereich bei richtiger, von den. damaligen Werten abweichender Dimensionierung nicht nur . gleichwertige , sondern in bezug auf das Abgasverhalten und zum Teil auch auf den Verbrauch zumindest in bestimmten Last-und Drehzahlbereichen sogar bessere Ergebnisse erzielbar sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt, die den Ausschnitt eines Längsschnittes durch eine Kolben-Zylinderanordnung bei Lage des Kolbens im oberen Totpunkt darstellt.
  • Der Kolben 1 befindet sich in dem Zylinder 2 in seiner oberen Totpunktlage. Der Hauptdurchmesser des Zylinders ist mit D1 angegeben. D2 ist der Durchmesser des erweiterten oberen Bereichs des Zylinders 2. Do ist der Durchmesser des Feuerstegs des Kolbens 1. Axial erstreckt sich die Höhe der Zylindererweiterung maximal so weit, daß der oberste Kolbenring 3 des Kolbens 1 in dessen oberer Totpunktlage gerade noch nicht in den erweiterten Bereich hineinragt. Bei einem Durchmesser von Dl = 100 mm beträgt die Differenz zwischen den Durchmessern D2 und D1 im vorliegenden Fall 1,6 mm und zwischen den Durchmessern D1 und Do im Kaltzustand 0,45 mm.

Claims (3)

1. Kombination aus Zylinder (2) mit Kolben (1) in einem Bereich für den Durchmesser D1 des Zylinders zwischen 90 mm und 140 mm für Dieselmotoren, bei der der Zylinder (2) in seinem oberen an den Zylinderkopf angrenzenden Bereich einen größeren Durchmesser D2 aufweist, wobei sich dieser Bereich axial höchstens so weit in den Zylinder (2) hinein erstreckt,daß in der oberen Totpunktlage des Kolbens (1) dessen oberster Ring (3) gerade noch nicht in den erweiterten Bereich hineinragt, dadurch gekennzeichnet, daß in kaltem Zustand die Differenz zwischen dem Durchmesser D des Feuersteges des Kolbens (1) und dem Durchmesser D2 in einem Bereich von 0,0045 x D1 + 1,5 bis 2,5 mm liegt, wobei D2 - D1 mindestens 1 mm beträgt.
2. Kombination aus Zylinder (2) mit Kolben (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Differenz zwischen D2 und D1 mindestens 1,5 mm beträgt.
3. Kombination aus Zylinder (2) mit Kolben (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Differenz zwischen D2 und D1 zwischen 1,5 und 2,5 mm liegt.
EP82102544A 1981-04-18 1982-03-26 Kombination aus Zylinder und Kolben für Dieselmotoren Expired EP0063258B1 (de)

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DE3115709A1 (de) 1982-11-04
DE3264515D1 (en) 1985-08-08
BR8202219A (pt) 1983-03-29

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