EP0059995A2 - Dispositif pour reformer des tôles profilées après utilisation - Google Patents

Dispositif pour reformer des tôles profilées après utilisation Download PDF

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EP0059995A2
EP0059995A2 EP82200200A EP82200200A EP0059995A2 EP 0059995 A2 EP0059995 A2 EP 0059995A2 EP 82200200 A EP82200200 A EP 82200200A EP 82200200 A EP82200200 A EP 82200200A EP 0059995 A2 EP0059995 A2 EP 0059995A2
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profiled
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ENGTECH SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/06—Removing local distortions
    • B21D1/10—Removing local distortions of specific articles made from sheet metal, e.g. mudguards

Definitions

  • the present invention relates to a device for reforming profiled sheets, such as sheet piling, after use on one or more occasions.
  • Civil engineering uses sheet piles which are profiled steel sheets during excavation for laying pipe foundations or similar works in order to support and prevent sinking of the walls of the ditch. These sheets are introduced vertically into the ground by mechanical means before the start of work. After the end of the work these sheets are removed as far as they can be reused. Those that are not deformed can be reused. Those that have been deformed either because of the nature of the soil or because they were used repeatedly must be reformed.
  • GB patent 1,183,331 describes a device for reforming the profile of such sheets.
  • the device in question includes four rollers arranged horizontally, profiled and driven in rotation. Two of them act on one side of the deformed sheet and the others on the other side. The first three are arranged in a triangle and exert on the sheet during its advancement a pressure which deforms the sheet longitudinally by bending it in one direction. The fourth roller deforms the sheet longitudinally by bending it in the opposite direction so that at the outlet of the device the sheet has a straight longitudinal profile. It is possible to move vertically and independently the two upper rollers to vary the radii of curvature of deformations imparted by the rollers to the sheet.
  • This device makes it possible to reform profiled sheets, such as sheet piling, provided that the transverse profile of two lateral edges of the sheets is straight and not folded in the shape of a hook.
  • the lateral edges of certain sheets are folded, in different forms, to allow the sheets to be hooked together when placed in the ground and thus prevent the sheets from moving laterally or tilting inside the ditch by sliding relative to each other under the pressure exerted by the wall of the ditch.
  • it is often necessary to clean the interior of these profiled lateral edges after use because, depending on the condition and the nature of the soil in which they were embedded, residues of this soil can cause significant deformation and compromise the connection between the sheets, during a new installation. Such sheets are usually lost because it is not possible to reform the profile of their side edges.
  • the present invention overcomes these drawbacks.
  • the device according to the invention is characterized in that it comprises means for reforming the profile of the lateral edges of sheet metal comprising two rolling rollers each provided with a groove and two rolling dies cooperating with the rolling rollers that it comprises means for driving sheets through the means for reforming the profile of the lateral parts.
  • Each rolling roller with the corresponding matrix reform the profile of a lateral edge and the matrix which reform the interior part of the profile assumes at the same time the cleaning of this part by pushing the residues along the part inside which they find themselves.
  • the entire device comprises (fig. 1) a first table 1 disposed on the upstream side of the device, one seems 3 of the other rollers 6, 7, 8 and 9 which reform the profile of the deformed sheet, the means 4 for reforming the profile of the lateral parts, the device 5 ensuring the advancement of the sheets and a second table 2 receiving the reformed sheets.
  • the drive device 5 comprises two profiled rollers 10 and 11, at least one of which is driven in rotation by means of a chain, not shown, which is itself driven by the drive device of four main rollers. 6,7,8 and 9.
  • the means 4 for reforming the profile of the lateral edges comprise for each edge a rolling roller 21 (fig.2) having a groove whose profile matches the outside of the profile to be reformed from the sheet 22 and a rolling die 20 cooperating with the roller 21.
  • the roller 21 and the die 20 are mounted on an axis 14, itself fixed vertically on two extendable arms 12 and 13. The two arms are mounted on a column 16 fixed to the ground.
  • the axis 14 (fig. 4) is composed of a threaded part 30, a part 26 whose cross section is rectangular, followed by a shoulder 27, a cylindrical part 28 and finally a second shoulder 29.
  • the threaded part is used for fixing the axis on the extendable arm 12 by a bolt 15. It is possible instead of the bolt 15 to have a through pin an axis hole 14.
  • the part 26 having a rectangular section serves first of all to prevent the rotation of the matrix 20 relative to the axis, and it is provided with a rectangular hole corresponding to this part 26 of the axis 14, and then of prevent rotation of the axis 14 because the hole through which the axis 14 crosses the arm 12 is also rectangular.
  • the shoulder 27 serves as a stop for the die 20 so that it does not rest on the roller 21 which can rotate freely.
  • the diameter of the cylindrical part 28 corresponds to the diameter of the hole in the roller 21.
  • the shoulder 29 serves as a stop for the axis 14 against the second arm 13.
  • Two springs 24 and 25 working in compression ensure the suspension of two elements of rolling 20 and 21 and allowing them to have a certain play between them to more easily follow certain irregularities of the sheet to be reformed.
  • two hooks 17 and 18 fixed respectively on the ends of the arms 12 and 13 are connected to the corresponding hooks 17 'and 18' by springs 19.
  • the springs 19 allow on the one hand the adaptation of the reforming system of the lateral edges to sheets of different widths and on the other hand the auto-adjustment of the device to the correct width because after the passage of a sheet 22 through the set of four rollers 6,7,8, and 9 the width of a sheet is far from being known with precision.
  • this device can function for any profile of the lateral edges by simply replacing the roller and the rolling die with the elements corresponding to the profile to be reformed.
  • the operation of the device is as follows. After passage of the deformed sheet 22 through the four rollers 6,7,8 and 9 its transverse end, which has been previously cut by a saw or shears to present a well delimited edge having no tears, is engaged by its two lateral ends between the rollers and the corresponding dies. The distance between the axes 14 and 14 ′ is adjusted at the start so that it corresponds to the nominal width of the sheets to be reformed. At the beginning the sheet is pushed by the rollers 6,7,8 and 9 and then its advancement is ensured by the rollers 10, 11. When advancing the sheet 22 its lateral ends are reformed by the rollers 21 and 21 ' and the dies 20 and 20 'which simultaneously clean the inside of the profile.
  • the transverse faces of the dies 20 and 20 ' are slightly curved to facilitate the engagement of the lateral edges each time a sheet is presented in front of the device.
  • the advancement of the sheet can be ensured by the rollers 21 and 21 ′ which are provided for this purpose with drive means optionally supplied by the group ensuring the drive of rollers 6,7,8 and 9.
  • drive means optionally supplied by the group ensuring the drive of rollers 6,7,8 and 9.
  • the device is capable of reforming sheets of different thicknesses.
  • the roller 6 has been provided with means making it possible to move it horizontally and the roller 8 with means allowing it to move in an oblique direction preferably at 45 ° so that, after displacement of the rollers 6 and 8, the triangle whose vertices are the three rollers 6,7 and 8 is an equilateral triangle. It is preferable that the upper roller 9 can be moved in two directions parallel and perpendicular to the direction of advancement of a sheet and thus have greater flexibility to adjust the curvature of the deformation imparted by the first three rollers.
  • the means for reforming the profile of the lateral edges of a sheet can be adapted to any other device making it possible to reform the transverse profile of a sheet but not that of these lateral edges.

Abstract

Le dispositif comporte un ensemble de rouleaux profilés et un dispositif conçu pour reformer le profil des bords latéraux d'une tôle profilée telle qu'une palplanche. Le dispositif pour reformer le profil des bords latéraux comporte deux galets de roulage (21 et 21 et deux matrices (20 et 20') collaborant avec les galets (21 et 21'). Chaque galet et matrice correspondant (20, 21 et 20', 21') sont montés sur un axe (14; 14') supporté par deux bras extensibles (12, 13 et 12' 13'). Deux ressorts (19) relient les extrémités des bras correspondants (12, 12' et 13, 13'). L'avancement de la tôle (22) est assuré par deux rouleaux profilés dont l'un est entraîné en rotation.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif pour reformer des tôles profilées, telles que des palplanches, après utilisation à une ou plusieurs reprises.
  • Le génie civil utilise des palplanches qui sont des tôles profilés en acier lors des excavations pour la pose de fondations de canalisations ou de travaux similaires afin de soutenir et d'empêcher l'affaissement de parois du fossé. Ces tôles sont introduites verticalement dans le sol par des moyens mécaniques avant le début des travaux. Après la fin de l'ouvrage ces tôles sont retirées pour autant que l'on puisse les réutiliser. Celles qui ne sont pas déformées peuvent être réutilisées. Celles qui ont été déformées soit à cause de la nature du sol, soit parce qu'elles étaient utilisées à plusieurs reprises doivent être reformées.
  • Le brevet GB 1.183.331 décrit un dispositif permettant de reformer le profil de telles tôles. Le dispositif en question comprend quatre rouleaux disposés horizontalement, profilés et entraînés en rotation. Deux d'entre eux agissent sur l'une des faces de la tôle déformée et les autres sur l'autre face. Les trois premiers sont disposés en triangle et exercent sur la tôle pendant son avancement une pression qui déforme la tôle longitudinalement en la courbant dans un sens. Le quatrième rouleau déforme la tôle longitudinalement en la courbant dans le sens .opposé de sorte qu'à la sortie du dispositif la tôle présente un profil longitudinal droit. Il est possible de déplacer verticalement et indépendamment les deux rouleaux supérieurs pour varier les rayons de courbure de déformations imparties par les rouleaux à la tôle.
  • Ce dispositif permet de reformer des tôles profilées, telles que des palplanches, pour autant que le profil transversal de deux bords latéraux des tôles soit rectiligne et non plié en forme de crochet.
  • En effet, les bords latéraux de certaines tôles sont pliées, sous différentes formes, pour permettre l'accrochage des tôles entre elles lors de la mise en place dans le sol et ainsi éviter que les tôles se déplacent latéralement ou basculent à l'intérieur du fossé par glissement des unes par rapport aux autres sous la pression exercée par la paroi du fossé. D'autre part il est souvent nécessaire de nettoyer l'intérieur de ces bords latéraux profilés après utilisation car suivant l'état et la nature du sol dans lequel elles étaient enfoncées des résidus de ce sol peuvent provoquer des déformations importantes et compromettre la liaison entre les tôles, lors d'une nouvelle mise en place. De telles tôles sont habituellement perdues car il n'est pas possible de reformer le profil de leur bords latéraux.
  • La présente invention permet d'obvier à ces inconvénients.
  • Le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens pour reformer le profil des bords latéraux de tôles comportant deux galets de roulage munis chacun d'une gorge et deux matrices de roulage coopérant avec les galets de roulage qu'il comprend des moyens d'entraînement de tôles à travers les moyens pour reformer le profil des parties latérales.
  • Chaque galet de roulage avec la matrice correspondante reforme le profil d'un bord latéral et la matrice qui reforme la partie intérieure du profil assume en même temps le nettoyage de cette partie en poussant les résidus le long de la partie à l'intérieur de laquelle ils se trouvent.
  • Selon une variante d'exécution il est possible de déplacer un des rouleaux parallèlement à la direction de déplacement de tôles tandis qu'un autre est déplacé obliquement. Ces deux déplacements permettant d'utiliser le dispositif pour reformer le profil de tôles d'épaisseurs différentes car, suivant la nature du sol et de l'ouvrage, l'épaisseur de tôles utilisées varie actuellement de 2,5 à 13 mm environ.
  • Le dessin annexé représente à titre d'exemple une exécution de l'invention.
    • La figure 1 est une vue schématique du dispositif vue de côté.
    • La figure 2 est une vue frontale en coupe de moyens pour reformer les bords latéraux des tôles.
    • La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2.
    • La figure 4 est une vue latérale d'un axe supportant le galet et la matrice de roulage.
  • L'ensemble du dispositif comprend (fig.1) une première table 1 disposée du côté amont du dispositif, l'un semble 3 des autre rouleaux 6,7,8 et 9 qui reforme le profil de la tôle déformée, les moyens 4 pour reformer le profil des parties latérales, le dispositif 5 assurant l'avancement des tôles et une deuxième table 2 recevant les tôles reformées. Le dispositif d'entraînement 5 comprend deux rouleaux profilés 10 et 11 dont l'un au moins est entraîné en rotation par l'intermédiaire d'une chaîne non représentée, qui est elle-même entraînée par le dispositif d'entraînement de quatre rouleaux principaux 6,7,8 et 9. Les moyens 4 pour reformer le profil des bords latéraux comprennent pour chaque bord un galet de roulage 21 (fig.2) présentant une gorge dont le profil épouse la partie extérieure du profil à reformer de la tôle 22 et une matrice de roulage 20 coopérant avec le galet 21. Le galet 21 et la matrice 20 sont montés sur un axe 14, lui-même fixé verticalement sur deux bras extensibles 12 et 13. Les deux bras sont montés sur une colonne 16 fixée au sol.
  • Pour permettre au galet de roulage 21 de tourner librement et pour empêcher la matrice 20 de tourner l'axe 14 (fig.4) est composé d'une partie 30 filetée, une partie 26 dont la section transversale est rectangulaire, suivie d'un épaulement 27, une partie cylindrique 28 et enfin un deuxième épaulement 29. La partie filetée sert à la fixation de l'axe sur le bras extensible 12 par un boulon 15. Il est possible à la place du boulon 15 d'avoir une goupille traversant un trou de l'axe 14.
  • La partie 26 ayant une section rectangulaire sert d'abord à empêcher la rotation de la matrice 20 par rapport à l'axe, et elle est munie d'un trou rectangulaire correspondant à cette partie 26 de l'axe 14, et ensuite d'empêcher la rotation de l'axe 14 car le trou à travers lequel l'axe 14 traverse le bras 12 est aussi rectangulaire. L'épaulement 27 sert de butée à la matrice 20 pour qu'elle ne s'appuie pas sur le galet 21 lequel peut tourner librement. Le diamètre de la partie cylindrique 28 correspond au diamètre du trou du galet 21. Enfin l'épaulement 29 sert de butée à l'axe 14 contre le deuxième bras 13. Deux ressorts 24 et 25 travaillant en compression assurent la suspension de deux éléments de roulage 20 et 21 et leur permettant d'avoir un certain jeu entre eux pour suivre plus facilement certaines irrégularités de la tôle à reformer. D'autre part deux crochets 17 et 18 fixés respectivement sur les extrémités des bras 12 et 13 sont reliés aux crochets correspondant 17' et 18' par des ressorts 19. Les ressorts 19 permettent d'une part l'adaptation du système de reforme des bords latéraux à des tôles de largeurs différentes et d'autre part l'auto-réglage du dispositif sur la bonne largeur car après le passage d'une tôle 22 à travers l'ensemble de quatre rouleaux 6,7,8,et 9 la largeur d'une tôle est loin d'être connue avec précision. Il est évident qu'au lieu d'avoir les ressorts 19 qui travaillent en traction on pourrait loger à l'intérieur des bras télescopiques 12 et 13 des ressorts travaillant en compression ou même avoir des vérins exerçant une pression qui serait fonction de l'épaisseur et du matériau de la tôle. Si le profil du deuxième bord latéral n'est pas identique à celui du premier, comme c'est le cas à la figure 2, la disposition et la forme de la matrice 20' et du galet de roulage 21' peuvent être différentes et il faut ainsi utiliser des axes 14' correspondant.
  • Il apparaît que ce dispositif peut fonctionner pour n'importe quel profil des bords latéraux en remplaçant simplement le galet et la matrice de roulage par les éléments correspondants au profil à reformer.
  • Le fonctionnement du dispositif est le suivant. Après passage de la tôle 22 déformée à travers les quatre rouleaux 6,7,8 et 9 son extrémité transversale, laquelle a été préalablement découpée par une scie ou une cisaille pour présenter une arête bien délimitée n'ayant pas de déchirures, est engagée par ses deux extrémités latérales entre les galets et les matrices correspondantes. La distance entre les axes 14 et 14' est réglée au début pour qu'elle corresponde à la largeur nominale des tôles à reformer. Au début la tôle est poussée par les rouleaux 6,7,8 et 9 et ensuite son avancement est assuré par les rouleaux 10, 11. Lors de l'avancement de la tôle 22 ses extrémités latérales sont reformées par les galets 21 et 21' et les matrices 20 et 20' lesquelles assurent en même temps le nettoyage de l'intérieur du profil.
  • Les faces transversales des matrices 20 et 20' sont légèrement bombées pour faciliter l'engagement des bords latéraux chaque fois qu'une tôle se présente devant le dispositif.
  • Selon une variante l'avancement de la tôle peut être assuré par les galets 21 et 21' lesquels sont pourvus à cet effet de moyens d'entraînement alimentés éventuellement par le groupe assurant l'entraînement de rouleaux 6,7,8 et 9. Dans ce cas il est évident que la présence de rouleaux 10 et 11 n'est plus indispensable.
  • Selon une variante le dispositif est capable de reformer des tôles d'épaisseurs différentes. A cet effet, il est essentiel que les positions relatives des quatre rouleaux 6,7,8 et 9 et plus spécialement des trois premiers 6,7,8 puissent varier pour permettre le passage d'une tôle.
  • On a doté le rouleau 6 de moyens permettant de le déplacer horizontalement et le rouleau 8 de moyens lui permettant de se déplacer suivant une direction oblique de préférence à 45° de sorte,qu'après déplacement des rouleaux 6 et 8 le triangle dont les sommets sont les trois rouleaux 6,7 et 8 est un triangle équilatéral. Il est préférable que le rouleau supérieur 9 puisse être déplacé dans deux directions parallèlement et perpendiculairement à la direction d'avancement d'une tôle et ainsi avoir une plus grande souplesse pour régler la courbure de la déformation impartie par les trois premiers rouleaux.
  • Il est évident que les moyens pour reformer le profil des bords latéraux d'une tôle peuvent être adaptés à tout autre dispositif permettant de reformer le profil transversal d'une tôle mais pas celui de ces bords latéraux.

Claims (11)

1. Dispositif pour reformer des tôles profilées, telles que des palplanches, après utilisation comprenant un ensemble de rouleaux profilés disposés parallèlement et entraînés en rotation, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens (4) pour reformer le profil des bords latéraux de tôles comportant deux galets de roulage (21,21') munis chacun d'une gorge et deux matrices de roulage (20,20') coopérant avec les galets de roulage (21,21'), qu'il comprend des moyens d'entraînement (5) de tôles à travers les moyens (4) pour reformer le profil des bords latéraux.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque galet de roulage (21,21') et la matrice de roulage correspondante (20,20') sont montés amoviblement sur le même axe (14,14') et ils sont suspendus par des moyens élastiques (24,25).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les axes (14,14') sont montés sur des supports (12, 13,16;12',13',16') munis de moyens permettant le rapprochement ou l'éloignement mutuel desdits axes (14,14').
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les supports (12,13,16;12',13',16') sont reliés entre eux par des moyens élastiques (19).
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les moyens d'entraînement (5) des tôles sont deux rouleaux profilés (10;11) disposés à la suite des moyens (4) pour reformer les bords latéraux des tôles et que l'un des deux rouleaux au moins est entraîné en rotation.
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les moyens d'entraînement des tôles sont les galets de roulage (21,21') qui sont munis de moyens assurant leur entraînement.
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'ensemble des rouleaux (6,7,8,9) profilés comporte une paire de rouleaux (6,7) agissant sur une des faces d'une tôle à reformer une autre paire de rouleaux (8,9) agissant sur l'autre face pour impartir à la tôle deux déformations successives longitudinales de sens opposé, que l'un des rouleaux (6) d'une paire (6,7) est muni de moyens permettant son déplacement parallèlement à la direction d'avancement des tôles tandis qu'un des rouleaux (8) de l'autre paire (8;9) est muni de moyens permettant son déplacement dans une direction oblique par rapport à la direction d'avancement des tôles.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le déplacement du rouleau (8) selon une direction oblique est obtenu par des moyens assurant un déplacement parallèle et des moyens assurant un déplacement perpendiculaire à la direction d'avancement d'une tôle.
9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la direction oblique forme un angle de 45° avec la direction de déplacement des tôles.
10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le triangle formé par les trois premiers rouleaux (6,7,8) est toujours un triangle équilatéral.
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que le rouleau (9), impartissant la deuxième déformation longitudinale, est pourvu de moyens permettant de varier la charge exercée sur la tôle en fonction de l'épaisseur de ladite tôle.
EP82200200A 1981-03-11 1982-02-19 Dispositif pour reformer des tôles profilées après utilisation Withdrawn EP0059995A3 (fr)

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DK (1) DK105382A (fr)
NO (1) NO820772L (fr)

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NO820772L (no) 1982-09-13
DK105382A (da) 1982-09-12
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