EP0059995A2 - Apparatus for restoring used structural plates - Google Patents

Apparatus for restoring used structural plates Download PDF

Info

Publication number
EP0059995A2
EP0059995A2 EP82200200A EP82200200A EP0059995A2 EP 0059995 A2 EP0059995 A2 EP 0059995A2 EP 82200200 A EP82200200 A EP 82200200A EP 82200200 A EP82200200 A EP 82200200A EP 0059995 A2 EP0059995 A2 EP 0059995A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rollers
sheets
sheet
profile
profiled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP82200200A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0059995A3 (en
Inventor
Sylvain Christen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ENGTECH SA
Original Assignee
ENGTECH SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ENGTECH SA filed Critical ENGTECH SA
Publication of EP0059995A2 publication Critical patent/EP0059995A2/en
Publication of EP0059995A3 publication Critical patent/EP0059995A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles
    • B21D5/08—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles making use of forming-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/06—Removing local distortions
    • B21D1/10—Removing local distortions of specific articles made from sheet metal, e.g. mudguards

Abstract

The device comprises a set of profiled rollers and a device designed to restore the profile of the lateral edges of a structural plate such as a sheet pile. The device for restoring the profile of the lateral edges comprises two rollers (21 and 21'), and two dies (20 and 20') which interact with the rollers (21 and 21'). Each roller and corresponding die (20, 21 and 20', 21') are mounted on a shaft (14; 14') supported by two extendable arms (12, 13 and 12', 13'). Two springs (19) connect the ends of the corresponding arms (12, 12' and 13, 13'). The sheets (22) is advanced by two profiled rollers, one of which is driven in rotation. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne un dispositif pour reformer des tôles profilées, telles que des palplanches, après utilisation à une ou plusieurs reprises.The present invention relates to a device for reforming profiled sheets, such as sheet piling, after use on one or more occasions.

Le génie civil utilise des palplanches qui sont des tôles profilés en acier lors des excavations pour la pose de fondations de canalisations ou de travaux similaires afin de soutenir et d'empêcher l'affaissement de parois du fossé. Ces tôles sont introduites verticalement dans le sol par des moyens mécaniques avant le début des travaux. Après la fin de l'ouvrage ces tôles sont retirées pour autant que l'on puisse les réutiliser. Celles qui ne sont pas déformées peuvent être réutilisées. Celles qui ont été déformées soit à cause de la nature du sol, soit parce qu'elles étaient utilisées à plusieurs reprises doivent être reformées.Civil engineering uses sheet piles which are profiled steel sheets during excavation for laying pipe foundations or similar works in order to support and prevent sinking of the walls of the ditch. These sheets are introduced vertically into the ground by mechanical means before the start of work. After the end of the work these sheets are removed as far as they can be reused. Those that are not deformed can be reused. Those that have been deformed either because of the nature of the soil or because they were used repeatedly must be reformed.

Le brevet GB 1.183.331 décrit un dispositif permettant de reformer le profil de telles tôles. Le dispositif en question comprend quatre rouleaux disposés horizontalement, profilés et entraînés en rotation. Deux d'entre eux agissent sur l'une des faces de la tôle déformée et les autres sur l'autre face. Les trois premiers sont disposés en triangle et exercent sur la tôle pendant son avancement une pression qui déforme la tôle longitudinalement en la courbant dans un sens. Le quatrième rouleau déforme la tôle longitudinalement en la courbant dans le sens .opposé de sorte qu'à la sortie du dispositif la tôle présente un profil longitudinal droit. Il est possible de déplacer verticalement et indépendamment les deux rouleaux supérieurs pour varier les rayons de courbure de déformations imparties par les rouleaux à la tôle.GB patent 1,183,331 describes a device for reforming the profile of such sheets. The device in question includes four rollers arranged horizontally, profiled and driven in rotation. Two of them act on one side of the deformed sheet and the others on the other side. The first three are arranged in a triangle and exert on the sheet during its advancement a pressure which deforms the sheet longitudinally by bending it in one direction. The fourth roller deforms the sheet longitudinally by bending it in the opposite direction so that at the outlet of the device the sheet has a straight longitudinal profile. It is possible to move vertically and independently the two upper rollers to vary the radii of curvature of deformations imparted by the rollers to the sheet.

Ce dispositif permet de reformer des tôles profilées, telles que des palplanches, pour autant que le profil transversal de deux bords latéraux des tôles soit rectiligne et non plié en forme de crochet.This device makes it possible to reform profiled sheets, such as sheet piling, provided that the transverse profile of two lateral edges of the sheets is straight and not folded in the shape of a hook.

En effet, les bords latéraux de certaines tôles sont pliées, sous différentes formes, pour permettre l'accrochage des tôles entre elles lors de la mise en place dans le sol et ainsi éviter que les tôles se déplacent latéralement ou basculent à l'intérieur du fossé par glissement des unes par rapport aux autres sous la pression exercée par la paroi du fossé. D'autre part il est souvent nécessaire de nettoyer l'intérieur de ces bords latéraux profilés après utilisation car suivant l'état et la nature du sol dans lequel elles étaient enfoncées des résidus de ce sol peuvent provoquer des déformations importantes et compromettre la liaison entre les tôles, lors d'une nouvelle mise en place. De telles tôles sont habituellement perdues car il n'est pas possible de reformer le profil de leur bords latéraux.In fact, the lateral edges of certain sheets are folded, in different forms, to allow the sheets to be hooked together when placed in the ground and thus prevent the sheets from moving laterally or tilting inside the ditch by sliding relative to each other under the pressure exerted by the wall of the ditch. On the other hand, it is often necessary to clean the interior of these profiled lateral edges after use because, depending on the condition and the nature of the soil in which they were embedded, residues of this soil can cause significant deformation and compromise the connection between the sheets, during a new installation. Such sheets are usually lost because it is not possible to reform the profile of their side edges.

La présente invention permet d'obvier à ces inconvénients.The present invention overcomes these drawbacks.

Le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens pour reformer le profil des bords latéraux de tôles comportant deux galets de roulage munis chacun d'une gorge et deux matrices de roulage coopérant avec les galets de roulage qu'il comprend des moyens d'entraînement de tôles à travers les moyens pour reformer le profil des parties latérales.The device according to the invention is characterized in that it comprises means for reforming the profile of the lateral edges of sheet metal comprising two rolling rollers each provided with a groove and two rolling dies cooperating with the rolling rollers that it comprises means for driving sheets through the means for reforming the profile of the lateral parts.

Chaque galet de roulage avec la matrice correspondante reforme le profil d'un bord latéral et la matrice qui reforme la partie intérieure du profil assume en même temps le nettoyage de cette partie en poussant les résidus le long de la partie à l'intérieur de laquelle ils se trouvent.Each rolling roller with the corresponding matrix reform the profile of a lateral edge and the matrix which reform the interior part of the profile assumes at the same time the cleaning of this part by pushing the residues along the part inside which they find themselves.

Selon une variante d'exécution il est possible de déplacer un des rouleaux parallèlement à la direction de déplacement de tôles tandis qu'un autre est déplacé obliquement. Ces deux déplacements permettant d'utiliser le dispositif pour reformer le profil de tôles d'épaisseurs différentes car, suivant la nature du sol et de l'ouvrage, l'épaisseur de tôles utilisées varie actuellement de 2,5 à 13 mm environ.According to an alternative embodiment, it is possible to move one of the rollers parallel to the direction of movement of the sheets while another is moved obliquely. These two displacements making it possible to use the device to reform the profile of sheets of different thicknesses because, depending on the nature of the ground and the structure, the thickness of sheets used currently varies from 2.5 to 13 mm approximately.

Le dessin annexé représente à titre d'exemple une exécution de l'invention.The accompanying drawing shows by way of example an embodiment of the invention.

  • La figure 1 est une vue schématique du dispositif vue de côté.Figure 1 is a schematic view of the device seen from the side.
  • La figure 2 est une vue frontale en coupe de moyens pour reformer les bords latéraux des tôles.Figure 2 is a front sectional view of means for reforming the side edges of the sheets.
  • La figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2.Figure 3 is a sectional view along line III-III of Figure 2.
  • La figure 4 est une vue latérale d'un axe supportant le galet et la matrice de roulage.Figure 4 is a side view of an axis supporting the roller and the rolling die.

L'ensemble du dispositif comprend (fig.1) une première table 1 disposée du côté amont du dispositif, l'un semble 3 des autre rouleaux 6,7,8 et 9 qui reforme le profil de la tôle déformée, les moyens 4 pour reformer le profil des parties latérales, le dispositif 5 assurant l'avancement des tôles et une deuxième table 2 recevant les tôles reformées. Le dispositif d'entraînement 5 comprend deux rouleaux profilés 10 et 11 dont l'un au moins est entraîné en rotation par l'intermédiaire d'une chaîne non représentée, qui est elle-même entraînée par le dispositif d'entraînement de quatre rouleaux principaux 6,7,8 et 9. Les moyens 4 pour reformer le profil des bords latéraux comprennent pour chaque bord un galet de roulage 21 (fig.2) présentant une gorge dont le profil épouse la partie extérieure du profil à reformer de la tôle 22 et une matrice de roulage 20 coopérant avec le galet 21. Le galet 21 et la matrice 20 sont montés sur un axe 14, lui-même fixé verticalement sur deux bras extensibles 12 et 13. Les deux bras sont montés sur une colonne 16 fixée au sol.The entire device comprises (fig. 1) a first table 1 disposed on the upstream side of the device, one seems 3 of the other rollers 6, 7, 8 and 9 which reform the profile of the deformed sheet, the means 4 for reforming the profile of the lateral parts, the device 5 ensuring the advancement of the sheets and a second table 2 receiving the reformed sheets. The drive device 5 comprises two profiled rollers 10 and 11, at least one of which is driven in rotation by means of a chain, not shown, which is itself driven by the drive device of four main rollers. 6,7,8 and 9. The means 4 for reforming the profile of the lateral edges comprise for each edge a rolling roller 21 (fig.2) having a groove whose profile matches the outside of the profile to be reformed from the sheet 22 and a rolling die 20 cooperating with the roller 21. The roller 21 and the die 20 are mounted on an axis 14, itself fixed vertically on two extendable arms 12 and 13. The two arms are mounted on a column 16 fixed to the ground.

Pour permettre au galet de roulage 21 de tourner librement et pour empêcher la matrice 20 de tourner l'axe 14 (fig.4) est composé d'une partie 30 filetée, une partie 26 dont la section transversale est rectangulaire, suivie d'un épaulement 27, une partie cylindrique 28 et enfin un deuxième épaulement 29. La partie filetée sert à la fixation de l'axe sur le bras extensible 12 par un boulon 15. Il est possible à la place du boulon 15 d'avoir une goupille traversant un trou de l'axe 14.To allow the rolling roller 21 to rotate freely and to prevent the die 20 from rotating the axis 14 (fig. 4) is composed of a threaded part 30, a part 26 whose cross section is rectangular, followed by a shoulder 27, a cylindrical part 28 and finally a second shoulder 29. The threaded part is used for fixing the axis on the extendable arm 12 by a bolt 15. It is possible instead of the bolt 15 to have a through pin an axis hole 14.

La partie 26 ayant une section rectangulaire sert d'abord à empêcher la rotation de la matrice 20 par rapport à l'axe, et elle est munie d'un trou rectangulaire correspondant à cette partie 26 de l'axe 14, et ensuite d'empêcher la rotation de l'axe 14 car le trou à travers lequel l'axe 14 traverse le bras 12 est aussi rectangulaire. L'épaulement 27 sert de butée à la matrice 20 pour qu'elle ne s'appuie pas sur le galet 21 lequel peut tourner librement. Le diamètre de la partie cylindrique 28 correspond au diamètre du trou du galet 21. Enfin l'épaulement 29 sert de butée à l'axe 14 contre le deuxième bras 13. Deux ressorts 24 et 25 travaillant en compression assurent la suspension de deux éléments de roulage 20 et 21 et leur permettant d'avoir un certain jeu entre eux pour suivre plus facilement certaines irrégularités de la tôle à reformer. D'autre part deux crochets 17 et 18 fixés respectivement sur les extrémités des bras 12 et 13 sont reliés aux crochets correspondant 17' et 18' par des ressorts 19. Les ressorts 19 permettent d'une part l'adaptation du système de reforme des bords latéraux à des tôles de largeurs différentes et d'autre part l'auto-réglage du dispositif sur la bonne largeur car après le passage d'une tôle 22 à travers l'ensemble de quatre rouleaux 6,7,8,et 9 la largeur d'une tôle est loin d'être connue avec précision. Il est évident qu'au lieu d'avoir les ressorts 19 qui travaillent en traction on pourrait loger à l'intérieur des bras télescopiques 12 et 13 des ressorts travaillant en compression ou même avoir des vérins exerçant une pression qui serait fonction de l'épaisseur et du matériau de la tôle. Si le profil du deuxième bord latéral n'est pas identique à celui du premier, comme c'est le cas à la figure 2, la disposition et la forme de la matrice 20' et du galet de roulage 21' peuvent être différentes et il faut ainsi utiliser des axes 14' correspondant.The part 26 having a rectangular section serves first of all to prevent the rotation of the matrix 20 relative to the axis, and it is provided with a rectangular hole corresponding to this part 26 of the axis 14, and then of prevent rotation of the axis 14 because the hole through which the axis 14 crosses the arm 12 is also rectangular. The shoulder 27 serves as a stop for the die 20 so that it does not rest on the roller 21 which can rotate freely. The diameter of the cylindrical part 28 corresponds to the diameter of the hole in the roller 21. Finally, the shoulder 29 serves as a stop for the axis 14 against the second arm 13. Two springs 24 and 25 working in compression ensure the suspension of two elements of rolling 20 and 21 and allowing them to have a certain play between them to more easily follow certain irregularities of the sheet to be reformed. On the other hand two hooks 17 and 18 fixed respectively on the ends of the arms 12 and 13 are connected to the corresponding hooks 17 'and 18' by springs 19. The springs 19 allow on the one hand the adaptation of the reforming system of the lateral edges to sheets of different widths and on the other hand the auto-adjustment of the device to the correct width because after the passage of a sheet 22 through the set of four rollers 6,7,8, and 9 the width of a sheet is far from being known with precision. It is obvious that instead of having the springs 19 which work in traction, one could lodge inside the telescopic arms 12 and 13 springs working in compression or even have jacks exerting a pressure which would be a function of the thickness. and sheet metal material. If the profile of the second lateral edge is not identical to that of the first, as is the case in FIG. 2, the arrangement and the shape of the die 20 ′ and the rolling roller 21 ′ may be different and it must therefore use corresponding axes 14 '.

Il apparaît que ce dispositif peut fonctionner pour n'importe quel profil des bords latéraux en remplaçant simplement le galet et la matrice de roulage par les éléments correspondants au profil à reformer.It appears that this device can function for any profile of the lateral edges by simply replacing the roller and the rolling die with the elements corresponding to the profile to be reformed.

Le fonctionnement du dispositif est le suivant. Après passage de la tôle 22 déformée à travers les quatre rouleaux 6,7,8 et 9 son extrémité transversale, laquelle a été préalablement découpée par une scie ou une cisaille pour présenter une arête bien délimitée n'ayant pas de déchirures, est engagée par ses deux extrémités latérales entre les galets et les matrices correspondantes. La distance entre les axes 14 et 14' est réglée au début pour qu'elle corresponde à la largeur nominale des tôles à reformer. Au début la tôle est poussée par les rouleaux 6,7,8 et 9 et ensuite son avancement est assuré par les rouleaux 10, 11. Lors de l'avancement de la tôle 22 ses extrémités latérales sont reformées par les galets 21 et 21' et les matrices 20 et 20' lesquelles assurent en même temps le nettoyage de l'intérieur du profil.The operation of the device is as follows. After passage of the deformed sheet 22 through the four rollers 6,7,8 and 9 its transverse end, which has been previously cut by a saw or shears to present a well delimited edge having no tears, is engaged by its two lateral ends between the rollers and the corresponding dies. The distance between the axes 14 and 14 ′ is adjusted at the start so that it corresponds to the nominal width of the sheets to be reformed. At the beginning the sheet is pushed by the rollers 6,7,8 and 9 and then its advancement is ensured by the rollers 10, 11. When advancing the sheet 22 its lateral ends are reformed by the rollers 21 and 21 ' and the dies 20 and 20 'which simultaneously clean the inside of the profile.

Les faces transversales des matrices 20 et 20' sont légèrement bombées pour faciliter l'engagement des bords latéraux chaque fois qu'une tôle se présente devant le dispositif.The transverse faces of the dies 20 and 20 'are slightly curved to facilitate the engagement of the lateral edges each time a sheet is presented in front of the device.

Selon une variante l'avancement de la tôle peut être assuré par les galets 21 et 21' lesquels sont pourvus à cet effet de moyens d'entraînement alimentés éventuellement par le groupe assurant l'entraînement de rouleaux 6,7,8 et 9. Dans ce cas il est évident que la présence de rouleaux 10 et 11 n'est plus indispensable.According to a variant, the advancement of the sheet can be ensured by the rollers 21 and 21 ′ which are provided for this purpose with drive means optionally supplied by the group ensuring the drive of rollers 6,7,8 and 9. In in this case it is obvious that the presence of rollers 10 and 11 is no longer essential.

Selon une variante le dispositif est capable de reformer des tôles d'épaisseurs différentes. A cet effet, il est essentiel que les positions relatives des quatre rouleaux 6,7,8 et 9 et plus spécialement des trois premiers 6,7,8 puissent varier pour permettre le passage d'une tôle.According to a variant, the device is capable of reforming sheets of different thicknesses. To this end, it is essential that the relative positions of the four rolls 6,7,8 and 9 and more especially of the first three 6,7,8 can vary to allow the passage of a sheet.

On a doté le rouleau 6 de moyens permettant de le déplacer horizontalement et le rouleau 8 de moyens lui permettant de se déplacer suivant une direction oblique de préférence à 45° de sorte,qu'après déplacement des rouleaux 6 et 8 le triangle dont les sommets sont les trois rouleaux 6,7 et 8 est un triangle équilatéral. Il est préférable que le rouleau supérieur 9 puisse être déplacé dans deux directions parallèlement et perpendiculairement à la direction d'avancement d'une tôle et ainsi avoir une plus grande souplesse pour régler la courbure de la déformation impartie par les trois premiers rouleaux.The roller 6 has been provided with means making it possible to move it horizontally and the roller 8 with means allowing it to move in an oblique direction preferably at 45 ° so that, after displacement of the rollers 6 and 8, the triangle whose vertices are the three rollers 6,7 and 8 is an equilateral triangle. It is preferable that the upper roller 9 can be moved in two directions parallel and perpendicular to the direction of advancement of a sheet and thus have greater flexibility to adjust the curvature of the deformation imparted by the first three rollers.

Il est évident que les moyens pour reformer le profil des bords latéraux d'une tôle peuvent être adaptés à tout autre dispositif permettant de reformer le profil transversal d'une tôle mais pas celui de ces bords latéraux.It is obvious that the means for reforming the profile of the lateral edges of a sheet can be adapted to any other device making it possible to reform the transverse profile of a sheet but not that of these lateral edges.

Claims (11)

1. Dispositif pour reformer des tôles profilées, telles que des palplanches, après utilisation comprenant un ensemble de rouleaux profilés disposés parallèlement et entraînés en rotation, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens (4) pour reformer le profil des bords latéraux de tôles comportant deux galets de roulage (21,21') munis chacun d'une gorge et deux matrices de roulage (20,20') coopérant avec les galets de roulage (21,21'), qu'il comprend des moyens d'entraînement (5) de tôles à travers les moyens (4) pour reformer le profil des bords latéraux.1. Device for reforming profiled sheets, such as sheet piling, after use comprising a set of profiled rollers arranged in parallel and driven in rotation, characterized in that it comprises means (4) for reforming the profile of the lateral edges of sheets comprising two rollers (21,21 ') each provided with a groove and two rolling dies (20,20') cooperating with the rollers (21,21 '), which it comprises means of drive (5) of sheets through the means (4) to reform the profile of the side edges. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque galet de roulage (21,21') et la matrice de roulage correspondante (20,20') sont montés amoviblement sur le même axe (14,14') et ils sont suspendus par des moyens élastiques (24,25).2. Device according to claim 1, characterized in that each rolling roller (21,21 ') and the corresponding rolling die (20,20') are removably mounted on the same axis (14,14 ') and they are suspended by elastic means (24,25). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les axes (14,14') sont montés sur des supports (12, 13,16;12',13',16') munis de moyens permettant le rapprochement ou l'éloignement mutuel desdits axes (14,14').3. Device according to claim 2, characterized in that the axes (14,14 ') are mounted on supports (12, 13,16; 12', 13 ', 16') provided with means allowing the approximation or the 'mutual distance of said axes (14,14'). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les supports (12,13,16;12',13',16') sont reliés entre eux par des moyens élastiques (19).4. Device according to claim 3, characterized in that the supports (12,13,16; 12 ', 13', 16 ') are interconnected by elastic means (19). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les moyens d'entraînement (5) des tôles sont deux rouleaux profilés (10;11) disposés à la suite des moyens (4) pour reformer les bords latéraux des tôles et que l'un des deux rouleaux au moins est entraîné en rotation.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drive means (5) of the sheets are two profiled rollers (10; 11) arranged after the means (4) for reforming the edges side of the sheets and that at least one of the two rollers is rotated. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les moyens d'entraînement des tôles sont les galets de roulage (21,21') qui sont munis de moyens assurant leur entraînement.6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plate drive means are the rollers (21,21 ') which are provided with means ensuring their drive. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'ensemble des rouleaux (6,7,8,9) profilés comporte une paire de rouleaux (6,7) agissant sur une des faces d'une tôle à reformer une autre paire de rouleaux (8,9) agissant sur l'autre face pour impartir à la tôle deux déformations successives longitudinales de sens opposé, que l'un des rouleaux (6) d'une paire (6,7) est muni de moyens permettant son déplacement parallèlement à la direction d'avancement des tôles tandis qu'un des rouleaux (8) de l'autre paire (8;9) est muni de moyens permettant son déplacement dans une direction oblique par rapport à la direction d'avancement des tôles.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the set of profiled rollers (6,7,8,9) comprises a pair of rollers (6,7) acting on one of the faces of a sheet to be reformed another pair of rollers (8,9) acting on the other face to impart to the sheet two successive longitudinal deformations of opposite direction, than one of the rollers (6) of a pair (6,7 ) is provided with means allowing its movement parallel to the direction of advancement of the sheets while one of the rollers (8) of the other pair (8; 9) is provided with means allowing its movement in an oblique direction with respect to the direction of sheet advancement. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le déplacement du rouleau (8) selon une direction oblique est obtenu par des moyens assurant un déplacement parallèle et des moyens assurant un déplacement perpendiculaire à la direction d'avancement d'une tôle.8. Device according to claim 7, characterized in that the displacement of the roller (8) in an oblique direction is obtained by means ensuring a parallel displacement and means ensuring a displacement perpendicular to the direction of advancement of a sheet . 9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la direction oblique forme un angle de 45° avec la direction de déplacement des tôles.9. Device according to claim 7, characterized in that the oblique direction forms an angle of 4 5 ° to the direction of displacement of the sheets. 10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le triangle formé par les trois premiers rouleaux (6,7,8) est toujours un triangle équilatéral.10. Device according to claim 8, characterized in that the triangle formed by the first three rollers (6,7,8) is always an equilateral triangle. 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que le rouleau (9), impartissant la deuxième déformation longitudinale, est pourvu de moyens permettant de varier la charge exercée sur la tôle en fonction de l'épaisseur de ladite tôle.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the roller (9), imparted sant the second longitudinal deformation, is provided with means for varying the load exerted on the sheet as a function of the thickness of said sheet.
EP82200200A 1981-03-11 1982-02-19 Apparatus for restoring used structural plates Withdrawn EP0059995A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1650/81 1981-03-11
CH165081 1981-03-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0059995A2 true EP0059995A2 (en) 1982-09-15
EP0059995A3 EP0059995A3 (en) 1983-05-25

Family

ID=4215416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82200200A Withdrawn EP0059995A3 (en) 1981-03-11 1982-02-19 Apparatus for restoring used structural plates

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0059995A3 (en)
DK (1) DK105382A (en)
NO (1) NO820772L (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105728515A (en) * 2016-03-03 2016-07-06 安徽工业大学 Forming method of hot-rolled U-shaped steel plate piles

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1183331A (en) * 1966-02-28 1970-03-04 Neagron Construction Ltd Improvements in or relating to Machines for Re-shaping Deformed Sheets, Strips and like Members
GB1214638A (en) * 1967-08-16 1970-12-02 Neagron Construction Ltd Improvements in or relating to machines for re-shaping deformed sheets, strips and like members
FR2255971A1 (en) * 1973-12-28 1975-07-25 Interlake Inc
US3906765A (en) * 1974-11-20 1975-09-23 Boeing Co Numerically controlled contour forming machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1183331A (en) * 1966-02-28 1970-03-04 Neagron Construction Ltd Improvements in or relating to Machines for Re-shaping Deformed Sheets, Strips and like Members
GB1214638A (en) * 1967-08-16 1970-12-02 Neagron Construction Ltd Improvements in or relating to machines for re-shaping deformed sheets, strips and like members
FR2255971A1 (en) * 1973-12-28 1975-07-25 Interlake Inc
US3906765A (en) * 1974-11-20 1975-09-23 Boeing Co Numerically controlled contour forming machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105728515A (en) * 2016-03-03 2016-07-06 安徽工业大学 Forming method of hot-rolled U-shaped steel plate piles

Also Published As

Publication number Publication date
EP0059995A3 (en) 1983-05-25
DK105382A (en) 1982-09-12
NO820772L (en) 1982-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3363553B1 (en) A rolling machine for metal sheets, as well as a method for rolling a metal sheet using such a rolling machine
EP0224290A1 (en) Removable roofing structure
FR2654799A1 (en) TELESCOPIC SUPPORT.
FR2786476A1 (en) LOAD LIFT COLUMN
FR3080547A1 (en) FOLDING DEVICE FOR FORMING CORRUGATION IN A METAL SHEET
EP0521745B1 (en) Method for erecting and dismantling shuttering for walls poured on a reference surface and means for its application
FR2624173A1 (en) Climbing platform-scaffolding forming an independent unit
EP0059995A2 (en) Apparatus for restoring used structural plates
FR2659254A1 (en) PLANT INSTALLATION OF SHEETS.
EP0707902B1 (en) Rolling installation
CN111119183B (en) Building foundation pile fastening device capable of being adjusted according to size of pile body
EP2408576B2 (en) Device for turning over a flattening element, and flattening element engaging with said device
EP2345780A1 (en) Motorised telescopic tribune
LU82892A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR FORMING BENT TUBES FROM ELEMENTS OF RECTILINEAR TUBES
EP0907432B1 (en) Sheet metal bending machine with offset press rollers
FR2560079A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR BENDING METAL BEAMS
FR2717522A1 (en) Formwork device and method of implementing this device.
EP4072945B1 (en) Telescopic space mast
FR2571793A1 (en) TUBE COUPLING DEVICE, PARTICULARLY SUITABLE FOR THE INSTALLATION OF PILES FOR SEA DRILLING PLATFORMS
EP0799950A1 (en) Formwork system with adjustable curvature
LU84605A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR CONTROLLING THE WIDTH AND THICKNESS OF A STRIP
EP0495724B1 (en) Method for vibrating concrete, while being poured
FR2504040A1 (en) GUILLOTINE SHEAR COMPRISING A DEVICE FOR HOLDING AND DISCHARGING THE CUT SHEET
FR2500573A1 (en) Appts. for making and breaking threaded joints - in pipes of large dia. using threaded locking ring
EP2650466B1 (en) Clamping jaw and clamping device comprising such a jaw

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE CH DE FR GB IT LI NL SE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19840501

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: CHRISTEN, SYLVAIN