EP0057831A1 - Heating device - Google Patents

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EP0057831A1
EP0057831A1 EP82100377A EP82100377A EP0057831A1 EP 0057831 A1 EP0057831 A1 EP 0057831A1 EP 82100377 A EP82100377 A EP 82100377A EP 82100377 A EP82100377 A EP 82100377A EP 0057831 A1 EP0057831 A1 EP 0057831A1
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combustion chamber
heat exchanger
ball
spherical
fan
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EP82100377A
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Walter Kroll Firma
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H3/00—Air heaters
    • F24H3/02—Air heaters with forced circulation
    • F24H3/06—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
    • F24H3/08—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes
    • F24H3/087—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes using fluid fuel

Definitions

  • the invention relates to a heating device, consisting of a combustion chamber for an oil or gas burner, a heat exchanger through which the hot gases emerging from the combustion chamber flow, a fan for conveying the air to be heated, the combustion chamber and heat exchanger flowing, and a combustion chamber, heat exchanger and fan surrounding casing .
  • Heaters of this type are used in a variety of ways, especially as air heaters. With increasing size, i.e. increasing performance, it is becoming increasingly difficult in the known devices to achieve good efficiency or to maintain the prescribed exhaust gas temperatures. In order to ensure the necessary heat exchange between the hot gases and the air to be heated, increasingly larger and thus also heavier heat exchanger arrangements are required, which lead to the fact that in many cases the simple mobility or transportability of the overall device equipped with the heating oil storage container is required becomes problematic or impossible.
  • the object of the present invention is therefore to design a device of the type specified at the outset in such a way that, with a compact and space-saving design, there is a substantial improvement in the efficiency and thus high-performance devices can also be built as devices which can be moved without problems.
  • combustion chamber is spherical and in that the cylindrical heat exchanger connected downstream thereof and in the air flow direction has a diameter of a plurality of tubes which are open at both ends has a diameter which at least essentially corresponds to the diameter of the combustion chamber ball.
  • the combustion chamber in a spherical shape, it is possible, on the one hand, to heat exchange, i.e. to share in the transfer of thermal energy to the air conveyed by the blower and, on the other hand, to apply an air flow to the entire end face of the downstream heat exchanger and thus to all the pipes extending through the heat exchanger, thus ensuring maximum use of the entire heat exchanger, which in turn is used for As a result, the overall efficiency is significantly increased while maintaining the required low exhaust gas temperatures.
  • the combustion chamber in a spherical shape, the effect of the air flow clinging to a ball can be exploited, which ensures that the slipstream effect which is always present behind the combustion chamber in known air heaters with a conventional combustion chamber is avoided, which leads to a highly uneven load and therefore poor utilization the downstream heat exchanger led.
  • the connecting channel between the interior of the spherical combustion chamber and the heat exchanger preferably runs at least substantially parallel to the longitudinal axis of the overall device and expediently extends from the top vertex region of the combustion chamber ball to the outer peripheral region of the heat exchanger.
  • the diameter of which is selected so that the flame can burn out clearly, there is an extremely even flame and thus heat distribution, which in turn has a favorable effect on the transfer of thermal energy to the air flowing around the ball and conveyed by the fan.
  • the flow around the spherical combustion chamber can be further promoted in that at least one chicane is provided which extends inwards from the casing and leaves an annular passage space around the ball.
  • the number of such baffles can be selected according to the respective circumstances and can also be determined experimentally.
  • the heat exchanger is preferably subdivided approximately in the middle by a wall in such a way that a passage for the hot air guided through the heat exchanger remains free on the bottom side, and thus a comparatively long flow path for the hot gases results without a disturbing back pressure being able to build up.
  • a curved baffle plate is arranged opposite this injection opening according to a further embodiment of the invention.
  • Umbrella function and on the other hand performs a streamlined deflection function and thus contributes to a more uniform heat distribution in the heat exchanger.
  • a radial fan is used as the fan, since a desired high dynamic pressure can be generated by means of such a radial fan.
  • the burner air required for the respective burner can be derived directly from the blower, and it is also easily possible to connect the required oil pump on the combustion chamber side to the blower drive shaft if an oil burner is used.
  • a spherical combustion chamber 1 with a burner 2, which can be an * oil burner or a gas burner.
  • the location of this burner 2 depends on the existing structural conditions and is not of critical importance for the overall function of the combustion chamber.
  • the diameter of the combustion chamber 1 is chosen so that a clear burning out of the flame is ensured.
  • a major advantage of a spherical combustion chamber is generally that it guarantees a surprisingly low-noise combustion, ensured by the soft flame and hot gas deflection on the inner wall, with extremely uniform wall heating.
  • This uniform wall heating in turn makes it possible to achieve an optimal transfer of heat to the air conveyed by means of a blower 3 and blown against the spherical combustion chamber.
  • the air flow nestles against the combustion chamber due to the spherical shape of the combustion chamber and covers practically the entire surface of the combustion chamber.
  • the combustion chamber is followed by a heat exchanger 4, which is connected to the combustion chamber 1 via a channel 5, which leads from the apex region of the spherical combustion chamber to the peripheral region of the combustion chamber-side end face of the heat exchanger 4.
  • the heat exchanger 4 has a centrally arranged wall 6, which extends to near the floor and leaves a passage there, so that there is a relatively long, substantially U-shaped flow path to the exhaust port 8 for the hot gases entering via the channel 5.
  • a curved deflecting and shielding plate 7 is provided opposite the mouth of the channel 5.
  • the heat exchanger 4 extends in a known manner a multiplicity of tubes 9 which are open at both ends and through which the amount of air conveyed by the blower and which has already been heated by the flow around the combustion chamber wall, and which emit thermal energy to this amount of air.
  • combustion chamber 1 and heat exchanger 4 are surrounded by a cover 11 forming a guide channel, which is preferably hexagonal in cross section.
  • the free flow cross section between ball combustion chamber 1 and cladding 11 is reduced in the area of combustion chamber 1 by at least one baffle 10 in such a way that the air flow nestling against the ball surface is promoted.
  • the required pump 12 is preferably driven by the fan drive.
  • spherical combustion chamber is not limited to the heating device described, but can, for example, also be used advantageously in all those cases in which low-noise but nevertheless complete combustion is important.

Abstract

A heating device is described, having a combustion chamber (1) for an oil or gas burner and a fan (3) for conveying air flowing to the combustion chamber (1) and against a heat exchanger (4), wherein, to increase the efficiency and provide a compact structure, a spherical combustion chamber (1) is used downstream of which a cylindrical heat exchanger (4) is installed, through which pass pipes (9) which are open at both ends, and whose diameter at least substantially corresponds to the diameter of the combustion chamber sphere (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung, bestehend aus einer Brennkammer für einen öl- oder Gasbrenner, einem von den aus der Brennkammer austretenden Heißgasen durchströmten Wärmetauscher, einem Gebläse zur Förderung der zu erhitzenden, Brennkammer und Wärmetauscher anströmenden Luft sowie einer Brennkammer, Wärmetauscher und Gebläse umgebenden Verkleidung.The invention relates to a heating device, consisting of a combustion chamber for an oil or gas burner, a heat exchanger through which the hot gases emerging from the combustion chamber flow, a fan for conveying the air to be heated, the combustion chamber and heat exchanger flowing, and a combustion chamber, heat exchanger and fan surrounding casing .

Heizvorrichtungen dieser Art finden vor allem als Lufterhitzer vielfältige Anwendung. Mit zunehmender Baugröße, d.h. zunehmender Leistung wird es bei den bekannten Vorrichtungen immer schwieriger, einen guten Wirkungsgrad zu erreichen bzw. die vorgeschriebenen Abgastemperaturen einzuhalten. Um den notwendigen Wärmeaustausch zwischen den Heißgasen und der zu erhitzenden Luft zu gewährleisten, werden daher zunehmend größere und damit auch schwerere Wärmetauscheranordnungen erforderlich, die dazu führen, daß die in vielen Fällen geforderte einfache Verfahrbarkeit bzw. Transportierbarkeit des gleichzeitig mit dem Heizöl-Vorratsbehälter ausgestatteten Gesamtgeräts problematisch oder unmöglich wird.Heaters of this type are used in a variety of ways, especially as air heaters. With increasing size, i.e. increasing performance, it is becoming increasingly difficult in the known devices to achieve good efficiency or to maintain the prescribed exhaust gas temperatures. In order to ensure the necessary heat exchange between the hot gases and the air to be heated, increasingly larger and thus also heavier heat exchanger arrangements are required, which lead to the fact that in many cases the simple mobility or transportability of the overall device equipped with the heating oil storage container is required becomes problematic or impossible.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Gattung in der Weise auszubilden, daß sich bei kompakter und raumsparender Bauweise eine wesentliche Verbesserung des Wirkungsgrades ergibt und damit auch leistungsstarke Geräte noch als problemfrei bewegbare Geräte gebaut werden können.The object of the present invention is therefore to design a device of the type specified at the outset in such a way that, with a compact and space-saving design, there is a substantial improvement in the efficiency and thus high-performance devices can also be built as devices which can be moved without problems.

Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch,daß die Brennkammer kugelförmige ausgebildet ist und daß der ihr nachgeschaltete zylindrische, in Luftströmungsrichtung von einer Vielzahl von beidendig offenen Rohren durchzogene Wärmetauscher einen Durchmesser besitzt, der zumindest im wesentlichen dem Durchmesser der Brennkammerkugel entspricht.This object is achieved according to the invention in that the combustion chamber is spherical and in that the cylindrical heat exchanger connected downstream thereof and in the air flow direction has a diameter of a plurality of tubes which are open at both ends has a diameter which at least essentially corresponds to the diameter of the combustion chamber ball.

Durch die Ausgestaltung der Brennkammer in Kugelform gelingt es einerseits, die Gesamtoberfläche dieser Kugel am Wärmeaustausch, d.h. an der Übertragung von Wärmeenergie an die vom Gebläse geförderte Luft teilhaben zu lassen und andererseits die gesamte Stirnfläche des nachgeschalteten Wärmetauschers und damit sämtliche sich durch den Wärmetauscher erstreckenden Rohre mit einer Luftströmung zu beaufschlagen und so eine maximale Nutzung des gesamten Wärmetauschers zu gewährleisten, welche wiederum zur Folge hat, daß unter Einhaltung der geforderten niedrigen Abgastemperaturen der Gesamtwirkungsgrad wesentlich erhöht wird.By designing the combustion chamber in a spherical shape, it is possible, on the one hand, to heat exchange, i.e. to share in the transfer of thermal energy to the air conveyed by the blower and, on the other hand, to apply an air flow to the entire end face of the downstream heat exchanger and thus to all the pipes extending through the heat exchanger, thus ensuring maximum use of the entire heat exchanger, which in turn is used for As a result, the overall efficiency is significantly increased while maintaining the required low exhaust gas temperatures.

Durch die Ausgestaltung der Brennkammer in Kugelform kann der Effekt der sich an eine Kugel anschmiegenden Luftströmung ausgenutzt werden, welcher sicherstellt, daß der bei bekannten Lufterhitzern mit herkömmlicher Brennkammer stets vorhandene Windschatteneffekt hinter der Brennkammer vermieden wird, welcher zu einer stark ungleichmäßigen Belastung und damit schlechten Ausnützung der nachgeschalteten Wärmetauscher führte.By designing the combustion chamber in a spherical shape, the effect of the air flow clinging to a ball can be exploited, which ensures that the slipstream effect which is always present behind the combustion chamber in known air heaters with a conventional combustion chamber is avoided, which leads to a highly uneven load and therefore poor utilization the downstream heat exchanger led.

Der Verbindungskanal zwischen dem Innenraum der Kugelbrennkammer und dem Wärmetauscher verläuft vorzugsweise zumindest im wesentlichen parallel zur Längsachse der Gesamtvorrichtung und erstreckt sich zweckmäßigerweise vom obenliegenden Scheitelbereich der Brennkammerkugel zum Außenumfangsbereich des Wärmetauschers. Innerhalb der kugelförmigen Brennkammer, deren Durchmesser so gewählt wird, daß die FLamme eindeutig ausbrennen kann, ergibt sich eine überaus gleichmäßige Flamm- und damit Wärmeverteilung, was sich wiederum günstig auf die Übertragung von Wärmeenergie auf die die Kugel umströmende, vom Gebläse geförderte Luft auswirkt.The connecting channel between the interior of the spherical combustion chamber and the heat exchanger preferably runs at least substantially parallel to the longitudinal axis of the overall device and expediently extends from the top vertex region of the combustion chamber ball to the outer peripheral region of the heat exchanger. Within the spherical combustion chamber, the diameter of which is selected so that the flame can burn out clearly, there is an extremely even flame and thus heat distribution, which in turn has a favorable effect on the transfer of thermal energy to the air flowing around the ball and conveyed by the fan.

Die Umströmung der kugelförmigen Brennkammer kann gemäß einer speziellen Ausgestaltung der Erfindung noch weiter dadurch gefördert werden, daß zumindest eine Schikane vorgesehen wird, die sich von der Verkleidung nach innen erstreckt und rings um die Kugel einen ringförmigen Durchtrittsraum freiläßt. Die Anzahl derartiger Schikanen kann entsprechend den jeweiligen Gegebenheiten gewählt und auch experimentell bestimmt werden.According to a special embodiment of the invention, the flow around the spherical combustion chamber can be further promoted in that at least one chicane is provided which extends inwards from the casing and leaves an annular passage space around the ball. The number of such baffles can be selected according to the respective circumstances and can also be determined experimentally.

Der Wärmetauscher ist vorzugsweise etwa mittig durch eine Wandung in der Weise unterteilt, daß bodenseitig ein Durchtritt für die durch den Wärmetauscher geführte Heißluft freibleibt und sich so ingesamt ein vergleichsweise langer Strömungsweg für die Heißgase ergibt, ohne daß sich dabei ein störender Gegendruck aufbauen kann.The heat exchanger is preferably subdivided approximately in the middle by a wall in such a way that a passage for the hot air guided through the heat exchanger remains free on the bottom side, and thus a comparatively long flow path for the hot gases results without a disturbing back pressure being able to build up.

Um zu verhindern, daß ausgehend von der Einblasöffnung für die Heißgase in den Wärmetauscher ein zu hoher Anteil an Strahlungswärme unmittelbar auf den am gegenüberliegenden Ende vorgesehenen Abzugskamin übertragen wird, ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung dieser Einblasöffnung gegenüberliegend ein gekrümmtes Leitblech angeordnet, das somit einerseits Schirmfunktion und andererseits eine strömungsgünstige Umlenkfunktion ausübt und damit zu einer gleichmäßigeren Wärmeverteilung im Wärmetauscher beiträgt.In order to prevent a too high proportion of radiant heat from the injection opening for the hot gases into the heat exchanger is transferred directly to the fume chimney provided at the opposite end, a curved baffle plate is arranged opposite this injection opening according to a further embodiment of the invention Umbrella function and on the other hand performs a streamlined deflection function and thus contributes to a more uniform heat distribution in the heat exchanger.

Als Gebläse wird nach einer Ausführungsvariante ein Radialgebläse verwendet, da mittels eines solchen Radialgebläses ein erwünscht hoher Staudruck erzeugt werden kann. Die für den jeweiligen Brenner benötigte Brennerluft kann unmittelbar vom Gebläse abgeleitet werden, und es ist auch ohne weiteres möglich, im Falle der Verwendung eines ölbrenners die benötigte ölpumpe brennkammerseitig an die Gebläse-Antriebswelle anzuschließen.According to one embodiment variant, a radial fan is used as the fan, since a desired high dynamic pressure can be generated by means of such a radial fan. The burner air required for the respective burner can be derived directly from the blower, and it is also easily possible to connect the required oil pump on the combustion chamber side to the blower drive shaft if an oil burner is used.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert; die einzige Figur der Zeichnung zeigt in stark schematisierter Weise den Grundaufbau einer Heizvorrichtung nach der Erfindung.An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing; the only figure of the drawing shows the basic structure of a heating device according to the invention in a highly schematic manner.

Wichtigster Bestandteil der dargestellten Heizvorrichtung ist eine Kugelform besitzende Brennkammer 1 mit einem Brenner 2, bei dem es sich um einen*Ölbrenner oder um einen Gasbrenner handeln kann. Der Ort der Anbringung dieses Brenners 2 hängt von den jeweils vorhandenen baulichen Gegebenheiten ab und ist für die Gesamtfunktion der Brennkammer nicht von entscheidender Bedeutung.The most important component of the heating device shown is a spherical combustion chamber 1 with a burner 2, which can be an * oil burner or a gas burner. The location of this burner 2 depends on the existing structural conditions and is not of critical importance for the overall function of the combustion chamber.

Der Durchmesser der Brennkammer 1 wird so gewählt, daß ein eindeutiges Ausbrennen der Flamme sichergestellt ist. Ein wesentlicher Vorteil einer kugelförmigen Brennkammer besteht generell darin, daß sie eine überraschend geräuscharme, durch die weiche Flamm- und Heißgasumlenkung an der Innenwandung sichergestellte Verbrennung mit überaus gleichmäßiger Wandungserhitzung gewährleistet.The diameter of the combustion chamber 1 is chosen so that a clear burning out of the flame is ensured. A major advantage of a spherical combustion chamber is generally that it guarantees a surprisingly low-noise combustion, ensured by the soft flame and hot gas deflection on the inner wall, with extremely uniform wall heating.

Diese gleichmäßige Wandungserhitzung ermöglicht es wiederum, eine optimale Übertragung von Wärme auf die mittels eines Gebläses 3 geförderte und gegen die kugelförmige Brennkammer geblasene Luft zu erreichen.This uniform wall heating in turn makes it possible to achieve an optimal transfer of heat to the air conveyed by means of a blower 3 and blown against the spherical combustion chamber.

Die Luftströmung schmiegt sich aufgrund der Kugelform der Brennkammer an die Brennkammer an und bestreicht praktisch die gesamte Oberfläche der Brennkammer.The air flow nestles against the combustion chamber due to the spherical shape of the combustion chamber and covers practically the entire surface of the combustion chamber.

Der Brennkammer nachgeschaltet ist ein Wärmetauscher 4, der mit der Brennkammer 1 über einen Kanal 5 verbunden ist, der vom Scheitelbereich der Kugelbrennkammer zum Umfangsbereich der brennkammerseitigen Stirnseite des Wärmetauschers 4 führt.The combustion chamber is followed by a heat exchanger 4, which is connected to the combustion chamber 1 via a channel 5, which leads from the apex region of the spherical combustion chamber to the peripheral region of the combustion chamber-side end face of the heat exchanger 4.

Der Wärmetauscher 4 weist eine mittig angeordnete Wandung 6 auf, die sich bis in Bodennähe erstreckt und dort einen Durchlaß freiläßt, so daß sich für die über den Kanal 5 eintretenden Heißgase ein relativ langer, im wesentlichen U-förmiger Strömungsweg zum Abgasstutzen 8 ergibt.The heat exchanger 4 has a centrally arranged wall 6, which extends to near the floor and leaves a passage there, so that there is a relatively long, substantially U-shaped flow path to the exhaust port 8 for the hot gases entering via the channel 5.

Um zu vermeiden, daß der Abgasstutzen 8,bzw. der diesem Abgasstutzen 8 zugeordnete Bereich des Wärmetauschers sich durch Strahlungswärme zu sehr erhitzt und damit wiederum die Abgastemperatur in unerwünschter Weise erhöht wird, ist gegenüber der Mündung des Kanals 5 ein gekrümmtes Ablenk-und Abschirmblech 7 vorgesehen.In order to avoid that the exhaust pipe 8 or. the area of the heat exchanger assigned to this exhaust pipe 8 is heated too much by radiant heat and thus the exhaust gas temperature is increased in an undesirable manner, a curved deflecting and shielding plate 7 is provided opposite the mouth of the channel 5.

Durch den Wärmetauscher 4 erstreckt sich in bekannter Weise eine Vielzahl von beidendig offenen Rohren 9, die von der vom Gebläse geförderten und durch das Umströmen der Brennkammerwandung bereits aufgeheizten Luftmenge durchströmt werden und Wärmeenergie an diese Luftmenge abgeben.The heat exchanger 4 extends in a known manner a multiplicity of tubes 9 which are open at both ends and through which the amount of air conveyed by the blower and which has already been heated by the flow around the combustion chamber wall, and which emit thermal energy to this amount of air.

Die gesamte Anordnung von Gebläse 3, Brennkammer 1 und Wärmetauscher 4 ist von einer einen Führungskanal bildenden Verkleidung 11 umgeben, die vorzugsweise im Querschnitt sechseckig ausgebildet ist. Der freie Strömungsquerschnitt zwischen Kugelbrennkammer 1 und Verkleidung 11 ist im Bereich der Brennkammer 1 durch wenigstens eine Schikane 10 in der Weise verringert, daß das Anschmiegen der Luftströmung an die Kugeloberfläche begünstigt wird.The entire arrangement of fan 3, combustion chamber 1 and heat exchanger 4 is surrounded by a cover 11 forming a guide channel, which is preferably hexagonal in cross section. The free flow cross section between ball combustion chamber 1 and cladding 11 is reduced in the area of combustion chamber 1 by at least one baffle 10 in such a way that the air flow nestling against the ball surface is promoted.

Im Falle der Verwendung eines ölbrenners wird die erforderliche Pumpe 12 vorzugsweise über den Gebläseantrieb angetrieben.If an oil burner is used, the required pump 12 is preferably driven by the fan drive.

Da aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Heizvorrichtung ein kompakter und durch die optimale Ausnutzung der Wärmeübertragungsmöglichkeiten auch bei größeren Leistungen gewichtssparender Aufbau möglich ist, läßt sich ein benötigter Vorratsbehälter 13 für öl problemfrei im Gerät, und zwar vorzugsweise an der Unterseite anbringen, ohne daß dadurch die Beweglichkeit und die Handhabungsmöglichkeit der Gesamtvorrichtung zu stark beeinträchtigt werden würden.Since, due to the design of the heating device according to the invention, it is more compact and, due to the optimal use of the heat transfer possibilities, even with larger outputs weight-saving construction is possible, a required reservoir 13 for oil in the device without problems, preferably attached to the underside, without the mobility and handling of the overall device being impaired too much.

Hauptursache dafür, daß trotz der erzielten Leistungsverbesserung mit einem vergleichsweise kleinen Wärmetauscher gearbeitet werden kann, ist, daß sämtliche Tauscherrohre 9 im wesentlichen gleichmäßig beaufschlagt werden können, und zwar deshalb, weil auch die eigentlich im Windschatten der Brennkammer liegenden Rohre bedingt durch die Kugelform, an die sich die Luftströmung anschmiegt, voll beaufschlagt werden können, wie dies in der Zeichnung durch Pfeile angedeutet ist.The main reason that despite the performance improvement achieved can be used with a comparatively small heat exchanger is that all exchanger tubes 9 can be charged essentially uniformly, because the tubes actually lying in the slipstream of the combustion chamber due to the spherical shape which nestles the air flow, can be fully loaded, as indicated in the drawing by arrows.

Die Verwendung der kugelförmigen Brennkammer ist nicht auf die beschriebenen Heizvorrichtung beschränkt, sondern läßt sich beispielsweise auch in all den Fällen vorteilhaft einsetzen, bei denen es auf eine geräuscharme und dennoch möglichst vollständige Verbrennung ankommt.The use of the spherical combustion chamber is not limited to the heating device described, but can, for example, also be used advantageously in all those cases in which low-noise but nevertheless complete combustion is important.

Claims (12)

1. Heizvorrichtung, bestehend aus einer Brennkammer für einen öl- oder Gasbrenner, einem von den aus der Brennkammer austretenden Heißgasen durchströmten Wärmetauscher, einem Gebläse zur Förderung der zu erhitzenden, Brennkammer und Wärmetauscher anströmenden Luft sowie einer Brennkammer, Wärmetauscher und Gebläse umgebenden Verkleidung, dadurch gekennzeichnet , daß die Brennkammer (1) kugelförmig ausgebildet ist und daß der ihr nachgeschaltete, zylindrische, in Luftströmungsrichtung von einer Vielzahl von beidendig offenen Rohren (9) durchzogene Wärmetauscher (4) einen Durchmesser besitzt, der zumindest im wesentlichen dem Durchmesser der Brennkammerkugel entspricht.1.Heating device, consisting of a combustion chamber for an oil or gas burner, a heat exchanger through which the hot gases emerging from the combustion chamber flow, a fan for conveying the air to be heated, the combustion chamber and heat exchanger flowing in, and a combustion chamber, heat exchanger and fan surrounding casing characterized in that the combustion chamber (1) is spherical and that the cylindrical heat exchanger (4) connected downstream thereof and in the air flow direction has a diameter of at least substantially the same diameter as the combustion chamber ball, through a plurality of tubes (9) which are open at both ends. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, daß Gebläse (3), Kugelbrennkammer (1) und Wärmetauscher (4) axial ausgerichtet aufeinanderfolgen und daß die sie umschließende Verkleidung (11) einen Luftführungskanal bildet.2. Device according to claim 1, characterized in that the blower (3), spherical combustion chamber (1) and heat exchanger (4) follow one another in an axially aligned manner and that the covering (11) surrounding them forms an air duct. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, daß der Verbindungskanal (5) zwischen dem Innenraum der Kugelbrennkammer (1) und dem Wärmetauscher (4) zumindest im wesentlichen parallel zur Längsachse der Vorrichtung verläuft und im Bereich des Außenumfangs des Wärmetauschers mündet.3. Device according to claim 1, characterized in that the connecting channel (5) between the interior of the spherical combustion chamber (1) and the heat exchanger (4) runs at least substantially parallel to the longitudinal axis of the device and opens in the region of the outer circumference of the heat exchanger. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn- zeichnet, daß der Verbindungskanal (5) vom Bereich des Scheitelpunkts der Brennkammerkugel (1) zum Wärmetauscher (4) führt.4. The device according to claim 3, characterized in that the connecting channel (5) leads from the region of the apex of the combustion chamber ball (1) to the heat exchanger (4). 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß zumindest im wesentlichen in der Mitte des Wärmetauschers (4) und quer zu seiner Längsachse eine Heißgas-Umlenkwandung (6) vorgesehen ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a hot gas deflection wall (6) is provided at least substantially in the middle of the heat exchanger (4) and transversely to its longitudinal axis. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn- zeichnet, daß gegenüberliegend der Heißgaseinlaßöffnung im Wärmetauscher (4) ein sich zur Umlenkwand (6) erstreckendes, gekrümmtes Leitblech (7) vorgesehen ist.6. The device according to claim 5, characterized in that opposite to the hot gas inlet opening in the heat exchanger (4) a curved baffle plate (7) extending to the deflection wall (6) is provided. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Verkleidung (11) und Kugelbrennkammer (1) eine den freien Strömungsquerschnitt verringernde Schikane (10) angeordnet ist.7. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a baffle (10) reducing the free flow cross section is arranged between the casing (11) and the spherical combustion chamber (1). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Schikane (10) die Kugelbrennkammer (1) umgreift und kugelseitig einen ringförmigen Luftdurchtritt freiläßt.8. The device according to claim 7, characterized in that the baffle (10) engages around the ball combustion chamber (1) and leaves an annular air passage on the ball side. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schikane (10) bezüglich der Mitte der Kugelbrennkammer (1) in Richtung des Wärmetauschers (4) versetzt ist.9. The device according to claim 7 or 8, characterized in that the baffle (10) with respect to the center of the spherical combustion chamber (1) is offset in the direction of the heat exchanger (4). 10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß das Gebläse (3) als Radialgebläse ausgebildet ist.10. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fan (3) is designed as a radial fan. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß im Umfangsbereich des Radialgebläses (3) ein Abzweigtunnel für die vom Brenner (2) benötigte Verbrennungsluft vorgesehen ist.11. The device according to claim 10, characterized in that a branch tunnel for the combustion air required by the burner (2) is provided in the peripheral region of the radial fan (3). 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Flammachse zumindest im wesentlichen diametral und die Flamme schräg nach unten gerichtet ist, und daß der aus der Kugelbrennkammer führende Rauchabzug gegenüber dem Brenner im oberen Bereich der Kugelbrennkammer angeordnet ist.12. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flame axis is directed at least substantially diametrically and the flame obliquely downwards, and that the smoke outlet leading from the ball combustion chamber is arranged in relation to the burner in the upper region of the ball combustion chamber.
EP82100377A 1981-02-09 1982-01-20 Heating device Withdrawn EP0057831A1 (en)

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