EP0057344A2 - Mounting element on a spacer for shutterings - Google Patents

Mounting element on a spacer for shutterings Download PDF

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EP0057344A2
EP0057344A2 EP81890184A EP81890184A EP0057344A2 EP 0057344 A2 EP0057344 A2 EP 0057344A2 EP 81890184 A EP81890184 A EP 81890184A EP 81890184 A EP81890184 A EP 81890184A EP 0057344 A2 EP0057344 A2 EP 0057344A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spacer
mounting element
reinforcement
element according
nose
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP81890184A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0057344A3 (en
Inventor
Walter Kneidinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alchem Metallchemie Produktionsgesmbh
Original Assignee
Alchem Metallchemie Produktionsgesmbh
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Publication date
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Application filed by Alchem Metallchemie Produktionsgesmbh filed Critical Alchem Metallchemie Produktionsgesmbh
Publication of EP0057344A2 publication Critical patent/EP0057344A2/en
Publication of EP0057344A3 publication Critical patent/EP0057344A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/168—Spacers connecting parts for reinforcements and spacing the reinforcements from the form

Definitions

  • formwork panels are set up with the help of a scaffold, the mutual spacing of which is defined by spacers.
  • spacers usually consist of a flat iron, each having an opening for inserting a wedge at the free ends and a stop for the formwork panel at a distance from the opening corresponding to the thickness of the formwork panel.
  • S-shaped hooks, wire fastenings and the like are conventionally used for fixing the reinforcement, and there are regulations regarding the number and arrangement of these fixing elements.
  • a disadvantage of this procedure is the large amount of time and work that is caused by the attachment of the fixing elements.
  • the invention has for its object to eliminate this disadvantage and to provide a mounting element that enables the reinforcement to be attached to the spacers and a considerable reduction in the work on the construction site.
  • the mounting element has at least one hanging lug for the reinforcement which runs transversely to the longitudinal extent of the spacer.
  • the mounting element can be structurally combined with the spacer, in particular connected in one piece and arranged at a predetermined distance from the free end of the spacer, but it can also be plugged or pushed onto the spacer be trained.
  • the hook-in nose is designed to be flexible, because in this way the reinforcement can be completely fixed in the direction perpendicular to the formwork panel without further aids.
  • a securing element can be assigned to the hooking lug. In this way, too, an additional complete fixation of the reinforcement is achieved.
  • the hook-in nose can be formed by a projection or recess arranged on the longitudinal edge, which is delimited by a meandering outline.
  • the meandering outline of a projection can be complementary to the meandering outline of a recess on the opposite longitudinal edge of the spacer. This gives the possibility of punching out the spacer from sheet metal, a projection being formed on a spacer in one operation and a recess being formed on the following spacer.
  • the spacer can be twisted or twisted about its longitudinal direction in its area lying between the formwork panels. In some embodiments of the spacer, this simplifies the arrangement of the stops of the spacer for the formwork panels.
  • a spacer 1 for formwork panels (not shown) is shown, each having an opening 2 for the passage of a wedge at the free ends and 2 stops 3 for the formwork panel at a predetermined distance corresponding to the panel thickness from the inner edge of the opening having.
  • a mounting element 4 is provided on the spacer 1, which has two hook-in lugs 5, these hook-in lugs 5 are by punching out two tabs from the spacer 1 and bending these flaps formed so that they extend transversely to the longitudinal extension of the spacer 1 and allow the hanging of the reinforcement 6, which can not be pressed to the formwork panel by filled concrete.
  • the tabs are conical in the area of their free ends, which not only results in a larger opening angle of the hanging nose 5 in comparison to the angle of the bending line, but also a more favorable flow of force in the spacer which is subjected to tension 1 results.
  • the spacer 1 together with the mounting element 4 can be designed symmetrically, ie also have a mounting element 4 at the other end.
  • Fig. 2 shows one end of a spacer 1, with which a mounting element 4 is structurally combined by welding.
  • the mounting element 4 simply consists of a wire, the ends of which form the hook-in lugs 5, which - as shown - can be bent away from the free end of the spacer 1 or can also run perpendicular to the edge of the spacer 1.
  • a securing element 7 is provided, which is bent after the attachment of the reinforcement 6 to the respective attachment nose 5 and thus secures the reinforcement 6 against displacement.
  • the bent securing element is labeled 7 '.
  • hooking nose 5 itself being flexible and the hooking nose bent to secure the reinforcement 6 being provided with the reference symbol 5 '
  • the hooking nose 5 is again formed by punching out the spacer 1, but bent out in its plane.
  • FIG. 5 shows a spacer 1, in which the assembly element 4, which is structurally combined with this, is created by punching out a dovetail-shaped incision.
  • the edge of the incision assigned to the free end of the spacer 1 forms the hook-in lug 5 for the reinforcement 6.
  • the smaller, outer width of the incision can be adapted to the diameter of the reinforcement 6, as a result of which it is pressed into the incision during assembly - and held sufficiently becomes.
  • the spacer can have a second hook-in nose 5 on the opposite side, the distance from the free end of which is greater than that of the first hook-in nose 5.
  • This spacer 1 can be produced by punching out metal sheets with a single tool.
  • Fig. 6 shows a spacer 1, the free ends of which are twisted by 90 °.
  • the hook-in nose 5 of the mounting element 4 is formed by punching out a centrally located tab which is bent out of the spacer. After the reinforcement 6 has been hung in, the hooking nose 5 can be bent into the position 5 ′ which fixes the reinforcement 6.
  • the mounting element 4 is designed as an independent component. It consists of a block which has a passage opening 8 corresponding to the cross section of the spacer 1 and has at least one hook-in nose 5 and a securing element 7 assigned to it. An outwardly extending slot 9 is provided on a narrow side of the passage opening 8, so that the plastic assembly element 4 can be slipped onto the spacer 1 from the side.
  • the length of the block is chosen depending on the type of plastic so that the frictional connection between the mounting element 4 and spacer 1 is a relative movement between these two components. prevented.
  • a knob or the like can be provided in the area of the passage opening 8, which in the assembled state engages in a hole or a recess in the spacer 1, furthermore avoiding evasion by a stop bent out of the spacer 1.
  • the smallest distance of the securing element 7 from the hanging nose 5 is less than the thickness of the reinforcement, so that it is held in place after assembly in the manner of a snap lock.
  • Fig. 8 shows a push-fit on the spacer 1 mounting element 4, the two.
  • the advantage of this embodiment lies in the simple possibility of production in the extrusion process.
  • the mounting element 4 is not fixed by suitable stops on the flat material of the spacer and possibly the panel, the passage opening 8 for the spacer 1 must have a close fit, so that the mounting element 4 is pushed onto the spacer with force, but due to the concrete pressure cannot be moved.
  • FIG. 9 shows a further variant of the spacer which is connected in one piece with mounting elements and which can be punched out of a sheet metal strip or the like with the aid of a single undulating tool; the stripe is indicated in FIG. 9 with dashed lines.
  • punching out protrusions and recesses are alternately formed, each of which is delimited by a meandering outline.
  • Fig. 10 shows another possibility to cut out the spacer due to the complementary edge formation or design of the meandering outline using a single tool from strip or sheet material.
  • Fig. 11 shows the longitudinal edge of a spacer, on which a hanging lug is formed, which is particularly well suited for holding the reinforcement.
  • Fig. 12 again shows the edge formation with complementary contour lines, so that projections or recesses can be formed in one operation with the aid of a single tool. With dashed lines it is indicated that after arranging the reinforcement, the hooking-in nose of the spacer can be bent for fixation.
  • FIG. 13 also shows a hooking nose that can be bent for the purpose of fixing the reinforcement, the bent state of which is indicated by dashed lines.
  • a projecting hook-in lug is designed to be bendable for fixing the reinforcement.
  • FIG. 16 again shows a spacer with a complementary edge formation, which can therefore be produced with a single tool and offers the possibility of arranging the reinforcement at different distances from the formwork panel.
  • the hooking-in nose is formed by cutting or slitting the longitudinal edge and then bending out the triangular region created by the cut or slot made at an acute angle to the longitudinal edge.
  • a wedge can also be inserted into one of the recesses as a stop for the formwork panel; this also applies to the outer support.
  • insulation can also be attached to the spacer.
  • the invention thus creates a mounting element for hanging or fastening reinforcements, which not only saves time and labor at the construction site, but also saves material in those cases in which the hanging tabs are punched out and bent out of rags the spacer are formed.

Abstract

For the purpose of suspending and, if desired, fixing reinforcements, the mounting element has at least one suspension lug extending transversely to the longitudinal extent of the spacer. The mounting element can be joined to the spacer structurally or, alternatively, can be designed in such a way that it can be attached to or slipped onto the latter. In order to fix the reinforcement, the suspension lug can be of flexible design or cooperate with a securing element. <IMAGE>

Description

Zur Herstellung von Mauerwerk werden mit Hilfe eines Gerüstes Schaltafeln aufgestellt, deren gegenseitiger Abstand durch Abstandhalter festgelegt ist. Diese Abstandhalter bestehen üblicherweise aus einem Flacheisen, das an den freien Enden je eine Öffnung zum Einsetzen eines Keiles und in einem der Dicke der Schaltafel entsprechenden Abstand von der Öffnung einen Anschlag für die Schaltafel aufweist. Vor dem Einbringen des Betons in die Schalung muß je nach Dicke und ' Höhe bzw. erforderlicher Festigkeit des fertigen Mauerwerks eine Bewehrung angeordnet werden, deren Abstand von den Schaltafeln genau eingehalten werden muß, weil die Festigkeit des Mauerwerks und der Korrosionsschutz vom Abstand der Bewehrung von der jeweiligen Außenseitedes Mauerwerks abhängt.For the production of masonry, formwork panels are set up with the help of a scaffold, the mutual spacing of which is defined by spacers. These spacers usually consist of a flat iron, each having an opening for inserting a wedge at the free ends and a stop for the formwork panel at a distance from the opening corresponding to the thickness of the formwork panel. Before placing the concrete in the formwork, depending on the thickness and height or the required strength of the finished masonry, a reinforcement must be arranged, the distance from which to the formwork panels must be strictly observed, because the strength of the masonry and the corrosion protection from the distance of the reinforcement depends on the respective outside of the masonry.

Zur Fixierung der Bewehrung werden herkömmlicherweise S-förmige Haken,.Drahtbefestigungen und dgl. verwendet, wobei es Vorschriften über die Anzahl und Anordnung dieser Fixierungselemente gibt.S-shaped hooks, wire fastenings and the like are conventionally used for fixing the reinforcement, and there are regulations regarding the number and arrangement of these fixing elements.

Nachteilig bei dieser Vorgangsweise ist der große Zeit- und Arbeitsaufwand, der durch die Anbringung der Fixierungselemente hervorgerufen wird.A disadvantage of this procedure is the large amount of time and work that is caused by the attachment of the fixing elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigen und ein Montageelement zu schaffen, das eine Befestigung der Bewehrung an den Abstandhaltern und eine erhebliche Verminderung der Baustellenarbeit ermöglicht.The invention has for its object to eliminate this disadvantage and to provide a mounting element that enables the reinforcement to be attached to the spacers and a considerable reduction in the work on the construction site.

Die gestellte Aufgabe wird mit einem Montageelement der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß das Montageelement wenigstens eine quer zur Längserstreckung des Abstandhalters verlaufende Einhängenase für die Bewehrung aufweist.The stated object is achieved with a mounting element of the type mentioned at the outset in that, according to the invention, the mounting element has at least one hanging lug for the reinforcement which runs transversely to the longitudinal extent of the spacer.

Dabei kann das Montageelement mit dem Abstandhalter baulich vereinigt, insbesondere einstückig verbunden sowie in einem vorbestimmtem Abstand vom freien Ende des Abstandhalters angeordnet sein, es kann aber andererseits auch auf den Abstandhalter aufsteckbar oder aufschiebbar ausgebildet sein.The mounting element can be structurally combined with the spacer, in particular connected in one piece and arranged at a predetermined distance from the free end of the spacer, but it can also be plugged or pushed onto the spacer be trained.

Günstig ist ferner, wenn die Einhängenase biegsam ausgebildet ist, weil sich auf diese Weise die Bewehrung ohne weitere Hilfsmittel in der zur Schaltafel senkrechten Richtung vollständig festlegen läßt. Alternativ oder zusätzlich kann der Einhängenase ein Sicherungselemeht zugeordnet sein. Auch auf diese Weise wird eine gegebenfalls zusätzliche völlige Fixierung der Bewehrung erreicht.It is also advantageous if the hook-in nose is designed to be flexible, because in this way the reinforcement can be completely fixed in the direction perpendicular to the formwork panel without further aids. Alternatively or additionally, a securing element can be assigned to the hooking lug. In this way, too, an additional complete fixation of the reinforcement is achieved.

Insbesondere kann die Einhängenase von einem am Längsrand angeordneten Vor- oder Rücksprung gebildet sein, der von einer mäanderförmigen Umrißlinie begrenzt ist. Dabei kann die mäanderförmige Umrißlinie eines Vorsprunges komplementär zur mäanderförmigen Umrißlinie eines Rücksprunges am gegenüberliegenden Längsrand des Abstandhalters verlaufen. Dies ergibt die Möglichkeit, den Abstandhalter aus Blech auszustanzen, wobei in einem Arbeitsgang an einem Abstand halter ein Vorsprung und am folgenden Abstandhalter ein Rücksprung geformt wird.In particular, the hook-in nose can be formed by a projection or recess arranged on the longitudinal edge, which is delimited by a meandering outline. The meandering outline of a projection can be complementary to the meandering outline of a recess on the opposite longitudinal edge of the spacer. This gives the possibility of punching out the spacer from sheet metal, a projection being formed on a spacer in one operation and a recess being formed on the following spacer.

Schließlich kann der Abstandhalter in seinem zwischen den Schaltafeln liegenden Bereich um seine Längsrichtung verdreht bzw. verdrillt sein. Dies erbringt bei manchen Ausführungsformen des Abstandhalters eine Vereinfachung bei der Anordnung der Anschläge des Abstandhalters für die Schaltafeln.Finally, the spacer can be twisted or twisted about its longitudinal direction in its area lying between the formwork panels. In some embodiments of the spacer, this simplifies the arrangement of the stops of the spacer for the formwork panels.

Eine einfache Herstellung des aufsteck- oder aufschiebbaren Montageelementes ergibt sich, wenn diesesaus Kunststoff besteht.Simple production of the plug-in or slide-mounting element is obtained when this is s made of plastic.

Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert,' die in der Zeichnung schematisch dargestellt sind. Es zeigen

  • Fig. 1 einen Abstandhalter mit einem Montageelement, das mit dem Abstandhalter baulich vereinigt ist,
  • Fig. 2 einen Abstandhalter samt Montageelement und Sicherungselement, die jeweils aufgeschweißt sind,
  • Fig. 3 ein Montageelement mit biegsamer Einhängenase,
  • Fig. 4 eine Variante des Montageelementes,
  • Fig. 5 einen Abstandhalter mit Vor- und Rücksprüngen
  • Fig. 6 einen verdrillten Abstandhalter mit-biegsamer Einhängenase,
  • Fig. 7 ein Montageelement aus Kunststoff,
  • Fig. 8 ein weiteres Montageelement aus Kunststoff,
  • Fig. 9 eine Variante des Abstandhalters mit Vor- und Rücksprüngen,
  • Fig. 10 Montageelemente mit komplementär ausgebildeten Umrißlinien,
  • Fig. 11 eine Variante dieser Montageelemente,
  • Fig. 12 ein Montageelement mit biegsamer Einhängenase, die von komplementären Umrißlinien begrenzt sind,
  • .Fig. 13 eine weitere Variante der biegsamen Einhängenase,
  • Fig. 14 eine weitere Ausführungsform derselben,
  • Fig. 15 eine weitere Variante derselben,
  • Fig. 16 eine weitere Variante des Montageelementes, wobei von komplementären Umrißlinien begrenzte Vor- und Rücksprünge vorgesehen sind, und
  • Fig. 17 einen Abstandhalter mit herausgebogener Einhängenase.
The invention is explained in more detail below with reference to preferred embodiments, which are shown schematically in the drawing. Show it
  • 1 is a spacer with a mounting element that is structurally combined with the spacer,
  • 2 shows a spacer including the mounting element and securing element, which are each welded on,
  • 3 shows a mounting element with a flexible hook-in nose,
  • 4 shows a variant of the mounting element,
  • Fig. 5 shows a spacer with projections and recesses
  • 6 shows a twisted spacer with a flexible hook-in nose,
  • 7 is a mounting element made of plastic,
  • 8 shows a further assembly element made of plastic,
  • 9 shows a variant of the spacer with projections and recesses,
  • 10 assembly elements with complementary contour lines,
  • 11 shows a variant of these assembly elements,
  • 12 shows a mounting element with a flexible hook-in nose which is delimited by complementary contours.
  • .Fig. 13 another variant of the flexible hook-in nose,
  • 14 shows a further embodiment of the same,
  • 15 shows a further variant of the same,
  • 16 shows a further variant of the mounting element, with projections and recesses delimited by complementary contours, and
  • Fig. 17 shows a spacer with a bent hook nose.

In Fig. l.ist ein Abstandhalter 1 für Schaltafeln (nicht gezeigt) dargestellt, der an den freien Enden je eine Öffnung 2 zum Durchtritt eines Keiles und in einem vorbestimmten, der Schaltafeldicke entsprechendem Abstand vom inneren Rand der Öffnung 2 Anschläge 3 für die Schaltafel aufweist. In einem größeren vorbestimmten Abstand, der sich nach dem Sollabstand der Bewehrung 6 von.der Außenseite des fertigen Mauerwerks richtet, ist an dem Abstandhalter 1 ein Montageelement 4 vorgesehen, das zwei Einhängenasen 5 besitzt, diese Einhängenasen 5 sind durch Ausstanzungen zweier Lappen aus dem Abstandhalter 1 und Umbiegen dieser Lappen gebildet, sodaß sie quer zur Längserstreckung des Abstandhalter 1 verlaufen und das Einhängen der Bewehrung 6 ermöglichen, die durch eingefüllten Beton nicht zur Schaltafel gedrückt werden kann. Wie ersichtlich, sind die Lappen im Bereich ihrer freien Enden konisch gestaltet, wodurch sich nicht nur ein größerer Öffnungswinkel der Einhängenase 5 im Vergleich zum Winkel der Biegelinie, sondern auch ein günstiger Kraftfluß im auf Zug beanspruchten Abstandhalter 1 ergibt. Selbstverständlich kann der Abstandhalter 1 samt Montageelement 4 symmetrisch gestaltet sein, d.h. am anderen Ende ebenfalls ein Montageelement 4 aufweisen. Fig. 2 zeigt das eine Ende eines Abstandhalters l, mit dem ein Montageelement 4 durch Schweißen baulich vereinigt ist. Das Montageelement 4 besteht einfacherweise aus einem Draht, dessen Enden die Einhängenasen 5 bildet, die - wie dargestellt - vom freien Ende des Abstandhalter 1 weggebogen sein oder aber auch senkrecht zum Rand des Abstandhalters 1 verlaufen können. Neben dem Montageelement 4 zum Einhängen der Bewehrung 6 ist ein Sicherungselement 7 vorgesehen, das nach dem Anbringen der Bewehrung 6 zur jeweiligen Einhängenase 5 abgebogen wird und somit die Bewehrung 6 gegen Verlagerung sichert. Das abgebogene Sicherungselement ist mit.7' bezeichnet.In Fig. 1, a spacer 1 for formwork panels (not shown) is shown, each having an opening 2 for the passage of a wedge at the free ends and 2 stops 3 for the formwork panel at a predetermined distance corresponding to the panel thickness from the inner edge of the opening having. At a larger predetermined distance, which depends on the desired distance of the reinforcement 6 from the outside of the finished masonry, a mounting element 4 is provided on the spacer 1, which has two hook-in lugs 5, these hook-in lugs 5 are by punching out two tabs from the spacer 1 and bending these flaps formed so that they extend transversely to the longitudinal extension of the spacer 1 and allow the hanging of the reinforcement 6, which can not be pressed to the formwork panel by filled concrete. As can be seen, the tabs are conical in the area of their free ends, which not only results in a larger opening angle of the hanging nose 5 in comparison to the angle of the bending line, but also a more favorable flow of force in the spacer which is subjected to tension 1 results. Of course, the spacer 1 together with the mounting element 4 can be designed symmetrically, ie also have a mounting element 4 at the other end. Fig. 2 shows one end of a spacer 1, with which a mounting element 4 is structurally combined by welding. The mounting element 4 simply consists of a wire, the ends of which form the hook-in lugs 5, which - as shown - can be bent away from the free end of the spacer 1 or can also run perpendicular to the edge of the spacer 1. In addition to the mounting element 4 for attaching the reinforcement 6, a securing element 7 is provided, which is bent after the attachment of the reinforcement 6 to the respective attachment nose 5 and thus secures the reinforcement 6 against displacement. The bent securing element is labeled 7 '.

In Fig. 3.ist eine Variante dieser Ausführungsform dargestellt, wobei die Einhängenase 5 selbst biegsam ausgebildet ist und die zur Sicherung der Bewehrung 6 abgebogene Einhängenase mit dem Bezugszeichen 5' versehen ist3 . A variant of this embodiment is shown, the hooking nose 5 itself being flexible and the hooking nose bent to secure the reinforcement 6 being provided with the reference symbol 5 '

Gemäß Fig.4 ist die Einhängenase 5 wieder durch Ausstanzen aus dem Abstandhalter l gebildet, jedoch in dessen Ebene herausgebogen.According to Figure 4, the hooking nose 5 is again formed by punching out the spacer 1, but bent out in its plane.

Fig. 5 zeigt einen Abstandhalter 1, bei dem das mit diesem baulich vereinigte Montageelement 4 durch Ausstanzen eines schwalbenschwanzförmigen Einschnittes geschaffen ist. Der dem freien Ende des Abstandhalters 1 zugeordnete Rand des Einschnittes bildet die Einhängenase 5 für die Bewehrung 6. Dabei kann die geringere, außenliegende Breite des Einschnittes dem Durchmesser der Bewehrung 6 angepaßt sein, wodurch diese bei der Montage in den Einschnitt eingedrückt - und ausreichend festgehalten wird.FIG. 5 shows a spacer 1, in which the assembly element 4, which is structurally combined with this, is created by punching out a dovetail-shaped incision. The edge of the incision assigned to the free end of the spacer 1 forms the hook-in lug 5 for the reinforcement 6. The smaller, outer width of the incision can be adapted to the diameter of the reinforcement 6, as a result of which it is pressed into the incision during assembly - and held sufficiently becomes.

Der Abstandhalter kann an der gegenüberliegenden Seite eine zweite Einhängenase 5 aufweisen, deren Abstand vom freien Ende größer als derjenige der ersten Einhängenase 5 ist. Dieser Abstandhalter 1 läßt sich durch Ausstanzen aus Blechtafeln mit einem einzigen Werkzeug herstellen.The spacer can have a second hook-in nose 5 on the opposite side, the distance from the free end of which is greater than that of the first hook-in nose 5. This spacer 1 can be produced by punching out metal sheets with a single tool.

Fig. 6 zeigt einen Abstandhalter 1, dessen freie Enden um 90° verdrillt sind. Die Einhängenase 5 des Montageelementes 4 ist durch Ausstanzen eines mittig angeordneten Lappens gebildet, der aus dem Abstandhalter herausgebogen ist. Nach dem Einhängen der Bewehrung 6 kann die Einhängenase 5 in die die Bewehrung 6 fixierende Lage 5' gebogen werden.Fig. 6 shows a spacer 1, the free ends of which are twisted by 90 °. The hook-in nose 5 of the mounting element 4 is formed by punching out a centrally located tab which is bent out of the spacer. After the reinforcement 6 has been hung in, the hooking nose 5 can be bent into the position 5 ′ which fixes the reinforcement 6.

Gemäß Fig. 7 ist das Montageelement 4 als eigenständiger Bauteil ausgebildet. Er besteht aus einem Block, der eine dem Querschnitt des Abstandhalters 1 entsprechende Durchtrittsöffnung 8 aufweist und wenigstens eine Einhängenase 5 sowie ein dieser zugeordnetes Sicherungselement 7 besitzt. An einer Schmalseite der Durchtrittsöffnung 8 ist ein nach außen reichender Schlitz 9 vorgesehen, sodaß das aus Kunststoff bestehende Montageelement 4 von der Seite auf den Abstandhalter 1 aufgasteckt werden kann. Die Länge des Blockes ist je nach Kunststoffart derart gewählt, daß der Reibungschluß zwischen Montageelement 4 und Abstandhalter 1 eine Relativbewegung zwischen diesen beiden Bauteilen . verhindert. Alternativ kann ein Noppen od. dgl. im Bereich der Durchtrittsöffnung 8 vorgesehen sein, der im montierten Zustand in ein Loch oder eine Vertiefung im Abstandhalter 1 eingreift, weiters kann ein Ausweichen durch einen aus dem Abstandhalter 1 ausgebogenem Anschlag verhindert werden. Der kleinste Abstand des Sicherungselementes 7 von der Einhängenase 5 ist geringer als die Dicke der Bewehrung, sodaß diese nach der Montage nach Art eines Schnappverschusses festgehalten wird.7, the mounting element 4 is designed as an independent component. It consists of a block which has a passage opening 8 corresponding to the cross section of the spacer 1 and has at least one hook-in nose 5 and a securing element 7 assigned to it. An outwardly extending slot 9 is provided on a narrow side of the passage opening 8, so that the plastic assembly element 4 can be slipped onto the spacer 1 from the side. The length of the block is chosen depending on the type of plastic so that the frictional connection between the mounting element 4 and spacer 1 is a relative movement between these two components. prevented. Alternatively, a knob or the like can be provided in the area of the passage opening 8, which in the assembled state engages in a hole or a recess in the spacer 1, furthermore avoiding evasion by a stop bent out of the spacer 1. The smallest distance of the securing element 7 from the hanging nose 5 is less than the thickness of the reinforcement, so that it is held in place after assembly in the manner of a snap lock.

Fig. 8 zeigt ein auf den Abstandhalter 1 aufschiebbares Montage element 4, das zwei. Einhängenasen 5 aufweist, die gegebenenfalls ( wie an der rechten Seite des Montageelementes 4 dargestellt) hinterschnitten sind. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt in der einfachen Herstellungsmöglichkeit im Strangpreßverfahren. Andererseits muß, soferne das Montageelenent 4 nicht durch geeignete Anschläge am Flachmaterial des Abstandhalters und möglicherweise der Schaltafel fixiert wird, die Durchtrittsöffnung 8 für den Abstandhalter 1 eine enge Passung aufweisen, damit das Montageelement 4 zwar mit Kraft auf den Abstandhalter aufgeschoben, durch den Betondruck aber nicht verschoben werden kann.Fig. 8 shows a push-fit on the spacer 1 mounting element 4, the two. Has suspension lugs 5, which are optionally undercut (as shown on the right side of the mounting element 4). The advantage of this embodiment lies in the simple possibility of production in the extrusion process. On the other hand, if the mounting element 4 is not fixed by suitable stops on the flat material of the spacer and possibly the panel, the passage opening 8 for the spacer 1 must have a close fit, so that the mounting element 4 is pushed onto the spacer with force, but due to the concrete pressure cannot be moved.

Fig. 9 zeigt eine weitere Variante des mit Montageelementen einstückig verbundenen Abstandhalters, der mit Hilfe eines einzigen wellenförmigen Serkzeuges aus einem Blechstreifen od. dgl. ausgestanzt werden kann; der Streifen ist in Fig. 9 mit strichlierten Linien angedeutet. Beim Ausestanzen werden abwechselnd Vor- und Rücksprünge ausgebildet, die jeweils von einer mäanderförmigen Umrißlinie begrenzt sind.9 shows a further variant of the spacer which is connected in one piece with mounting elements and which can be punched out of a sheet metal strip or the like with the aid of a single undulating tool; the stripe is indicated in FIG. 9 with dashed lines. When punching out, protrusions and recesses are alternately formed, each of which is delimited by a meandering outline.

Fig. 10 zeigt eine andere Möglichkeit, den Abstandhalter infolge der komplementären Randausbildung bzw. Gestaltung der mäanderförmigen Umrißlinie mit Hilfe eines einzigen Werkzeuges aus Streifen- oder Tafelmaterial auszuschneiden.Fig. 10 shows another possibility to cut out the spacer due to the complementary edge formation or design of the meandering outline using a single tool from strip or sheet material.

Fig. 11 zeigt den Längsrand eines Abstandhalters, an dem eine Einhängenase ausgebildet ist, die sich besonders gut zum Festhalten der Bewehrung eignet.Fig. 11 shows the longitudinal edge of a spacer, on which a hanging lug is formed, which is particularly well suited for holding the reinforcement.

Fig. 12 zeigt wiederum die Randausbildung mit komplementären Umrißlinien, sodaß in einem Arbeitsgang mit Hilfe eines einzigen Werkzeuges Vor- bzw. Rücksprünge ausgebildet werden können. Mit strichlierten Linien ist angedeutet, daß nach Anordnen der Bewehrung die Einhängenase des Abstandhalters zur Fixierung verbogen werden kann.Fig. 12 again shows the edge formation with complementary contour lines, so that projections or recesses can be formed in one operation with the aid of a single tool. With dashed lines it is indicated that after arranging the reinforcement, the hooking-in nose of the spacer can be bent for fixation.

In Fig. 13 ist ebenfalls eine zwecks Fixierung der Bewehrung verbiegbare Einhängenase dargestellt, deren verbogener Zustand mit strichlierten Linien angedeutet ist.FIG. 13 also shows a hooking nose that can be bent for the purpose of fixing the reinforcement, the bent state of which is indicated by dashed lines.

Aus Fig. 14 geht eine weitere Ausführungsform der Einhängenase hervo r.14 shows another embodiment of the hook-in nose.

Gemäß Fig. 15 ist eine vorspringende Einhängenase zur Fixierung der Bewehrung verbiegbar ausgebildet.According to FIG. 15, a projecting hook-in lug is designed to be bendable for fixing the reinforcement.

Fig. 16 zeigt wieder einen Abstandhalter mit komplementärer Randausbildung, der also mit einem einzigen Werkzeug hergestellt werden kann und die Möglichkeit bietet, die Bewehrung in verschiedenen Abständen von der Schaltafel anzuordnen.FIG. 16 again shows a spacer with a complementary edge formation, which can therefore be produced with a single tool and offers the possibility of arranging the reinforcement at different distances from the formwork panel.

Bei dem in Fig. 17 dargestellten Abstandhalter ist die Einhängenase durch Einschneiden bzw. Schlitzen des Längsrandes und anschließendes Ausbiegen des durch den spitzwinkelig zum Längsrand geführten Schnittes bzw. Schlitzes geschaffenen dreieckförmigen Bereiches gebildet.In the spacer shown in FIG. 17 , the hooking-in nose is formed by cutting or slitting the longitudinal edge and then bending out the triangular region created by the cut or slot made at an acute angle to the longitudinal edge.

Als Anschlag für die Schaltafel kann auch ein Keil in einen der Rücksprünge eingesetzt werden, dies gilt auch für die äußere Abstützung.A wedge can also be inserted into one of the recesses as a stop for the formwork panel; this also applies to the outer support.

Gegebenenfalls können auch Isolierungen an dem Abstandhalter angebracht werden.If necessary, insulation can also be attached to the spacer.

Die Erfindung schafft also ein Montageelement zum Einhängen bzw. Befestigen von Bewehrungen, mit dem nicht nur eine Ersparnis an Zeit- und Arbeitsaufwand auf der Baustelle erzielt wird, sondern auch eine Materialersparnis in jenen Fällen, in denen die Einhängenasen durch Ausstanzen und Ausbiegen von Lappen aus dem Abstandhalter gebildet werden.The invention thus creates a mounting element for hanging or fastening reinforcements, which not only saves time and labor at the construction site, but also saves material in those cases in which the hanging tabs are punched out and bent out of rags the spacer are formed.

Claims (9)

1.. Montageelement an einem Abstandhalter für Schaltafeln, dadurch gekennzeichnet, daß das Montageelement (4) wenigstens eine quer zur Längserstreckung des Abstandhalters (1) verlaufende Einhängenase (5) für eine Bewehrung (6) aufweist.1 .. mounting element on a spacer for formwork panels, characterized in that the mounting element (4) has at least one hanging nose (5) for a reinforcement (6) extending transversely to the longitudinal extension of the spacer (1). 2. Montageelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Montageelement (4) mit dem Abstandhalter (1) baulich vereinigt, insbesondere einstückig verbunden sowie in einem vorbestimmten Abstand vom freien Ende des Abstandhalters (1) angeordnet ist (Fig. 1 bis 6).2. Mounting element according to claim 1, characterized in that the mounting element (4) with the spacer (1) structurally combined, in particular connected in one piece and arranged at a predetermined distance from the free end of the spacer (1) (Fig. 1 to 6) . 3) Montageelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Montageelement (4) auf den Abstandhalter (1) aufsteck- oder aufschiebbar ausgebildet ist (Fig. 7,8).3) Mounting element according to claim 1, characterized in that the mounting element (4) on the spacer (1) is designed to be plugged on or pushed on (Fig. 7,8). 4) Montageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einhängenase (5) biegsam ausgebildet ist (Fig. 3, 6).4) Mounting element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the hanging nose (5) is flexible (Fig. 3, 6). 5) Montageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Einhängenase (5) ein Sicherungselement (7) zugeordnet ist.5) Mounting element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hanging lug (5) is assigned a securing element (7). 6) Montageelement nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Montageelement (4) aus Kunststoff besteht.6) Mounting element according to one of claims 3 to 5, characterized in that the mounting element (4) consists of plastic. 7) Montageelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einhängenase (5) von einem am Längsrand des Abstandhalters angeordneten Vor- oder Rücksprung gebildet ist, der von einer mäanderförmigen Umrißlinie begrenzt ist.7) Mounting element according to claim 2, characterized in that the hanging lug (5) is formed by a projection or recess arranged on the longitudinal edge of the spacer, which is delimited by a meandering outline. B) Montageelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die mäanderförmige Umrißlinie eines Vorsprunges komplementär zur mäanderförmigen Umrißlinie eines Rücksprunges am gegenüberliegenden Längsrand des Abstandhalters verläuft.B) Mounting element according to claim 7, characterized in that the meandering outline of a projection is complementary to the meandering outline of a recess on the opposite longitudinal edge of the spacer. 3) Montageelement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandhalter in seinem zwischen den Schaltafeln liegendem Bereich um seine Längsrichtung verdreht bzw. verdrillt ist.3) Mounting element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the spacer is twisted or twisted about its longitudinal direction in its area between the formwork panels.
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