EP0055160B1 - Machine à profiler des matériaux souples avec ou sans alternances prédéterminées d'ondes et de zones plates et matériaux ainsi obtenus - Google Patents

Machine à profiler des matériaux souples avec ou sans alternances prédéterminées d'ondes et de zones plates et matériaux ainsi obtenus Download PDF

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EP0055160B1
EP0055160B1 EP81401915A EP81401915A EP0055160B1 EP 0055160 B1 EP0055160 B1 EP 0055160B1 EP 81401915 A EP81401915 A EP 81401915A EP 81401915 A EP81401915 A EP 81401915A EP 0055160 B1 EP0055160 B1 EP 0055160B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wave
shaft
bars
waves
making
Prior art date
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Expired
Application number
EP81401915A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0055160A1 (fr
Inventor
André Herdenberger
Patrice Capron
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OMNIUM FRANCAIS INDUSTRIEL ET COMMERCIAL
Original Assignee
OMNIUM FRANCAIS INDUSTRIEL ET COMMERCIAL
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0055160A1 publication Critical patent/EP0055160A1/fr
Application granted granted Critical
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/30—Tools secured to endless chains, e.g. toothed belts; combined with uniting the corrugated web to flat webs

Definitions

  • the present invention relates to obtaining modules of profiled materials, such as in particular a cellulose felt or cardboard, with or without predetermined alternations of waves and flat areas.
  • the invention relates more particularly to a machine for profiling flexible materials with the formation of waves and flat areas according to predetermined alternations, as well as the materials obtained and the application of modules of these materials to the production of sub-elements.
  • roofing and insulation, cladding elements, and / or roofing elements possibly forming a solar collector.
  • a corrugating machine is already known, described in patent FR 2 079 499 in the name of the same applicant, making it possible to wave sheets of flexible materials, such as wet cardboard, felt or the like, in the direction of travel of the machine. other products, scrolling continuously and thus form a corrugated product according to a substantially regular sinusoidal profile.
  • French patent FR-A-1 079 809 is a machine for the production of corrugated sheets of cardboard or similar material, that is to say sheets having alternating waves and flat areas.
  • such a machine is not entirely satisfactory since it can only provide binary repeating patterns.
  • the first object of the invention is a machine as defined in claim 1.
  • a second object of the invention is a profiled material as defined in independent claims 5 and 6.
  • This material preferably consists of cellulose felt or cardboard, advantageously bituminized, with or without alternating waves and flat areas according to repeated patterns and which, thanks to appropriate cuts, forms modules suitable for the uses for which they are intended.
  • the material concerned is preferably a cardboard or cellulosic felt which has been, after forming, dried in a tunnel dryer, then cut by automatic cutting into appropriate modules, and then impregnated with bitumen and optionally stained and provided with other additives, under the conditions usual, preferably as described in patents FR 1,487,419 and 1,582,560 and in patent applications FR 7,124,635, (2,145,003) 7,531,927, (2,346,149), 7,616,263 (2,352,929) and its first addition 7,814,039 (2,390,563 ); 7617893 (2354378) and 7915811 (2459 323), all in the name of the same plaintiff and to which we may usefully refer.
  • a product consisting of a material such as a cellulosic felt or a cardboard, preferably bituminized, profiled with advantageously alternating waves and flat areas according to repeated patterns, examples of which will be given later.
  • the machine shown in FIG. 1 is intended for profiling sheets of flexible materials with or without predetermined alternations at the convenience of waves and flat areas, basically comprising, in one or more frames, a first shaft 1 carried by fixed bearings and a second shaft 2 parallel to the first, but carried by bearings mounted on slides allowing it to be brought close to or away from it, the two shafts 1, 2 above mentioned being driven in synchronous rotation in opposite directions and carrying, towards their ends, star flanges on the branches of which are fixed corrugator bars 3 parallel to said trees and able to rotate on themselves, thus forming two stars whose branches, mutually offset from one tree to another symmetrically, allow the corrugator bars 3 that they wear to mesh more or less depending on the variable spacing of the trees, and possibly two endless belts or rubber sleeves arranged to pinch between them the sheet or plate of material to be profiled and bring it to the point of maximum interpenetration of the bars.
  • this machine comprises a first shaft 1 carrying star flanges with n branches and n waving bars 3, a second shaft 2 carrying star flanges with n branches and waving bars, all removable and implemented, partially or in their entirety, as a function of the sheet profile to be produced, as well as a third shaft 4 parallel to the first and second shafts, driven in synchronous rotation with the second shaft and in the same direction as the latter and bearing towards its ends, star flanges with pn 'branches, p being an integer, on which are fixed removable undulating bars which can rotate on themselves, parallel to this shaft and implemented in an order adapted to the pattern which it is desired to impart to the profile, the set of corrugator bars of this third shaft can also, if desired, be enveloped by an endless belt or flexible sleeve, said third shaft being downstream of the other two and arranged so as to cooperate with the bars of a roller conveyor belt 5 to form the profiles of the material to be profiled.
  • the second shaft can be mounted on sliding bearings which make it possible to lower or raise all of the waving bars of the second shaft relative to all of the waving bars of the first shaft, the mechanical connection between these two trees being provided by an oldham seal.
  • the endless belts or rubber sleeves, not shown in FIG. 1, can, if they exist, each wrap all the waving bars present on the tree concerned.
  • the endless belts or rubber sleeves can each pass over an external roller and then almost entirely envelop all of the waving bars of the tree concerned.
  • the sections of the corrugating bars carried by the shaft 4 and of those of the conveyor belt 5 can be freely chosen to be adapted to the type of profile which it is desired to obtain, which constitutes a additional advantage of this machine compared to current corrugator machines.
  • the movements of the three shafts 2, 3 and 4 are advantageously controlled by the movement of the conveyor belt and synchronized with one another.
  • the shaft 2 can possibly be lifted without this interfering with the formation of the profile.
  • the product constituted by a unitary module of this material is a rectangular plate of approximately 72 cm wide by, preferably, approximately 2 m long, comprising a succession of waves each having a length of approximately 9 cm (understood as being the distance between two corresponding successive maxima of the sinusoidal profile) and in which are absent and replaced by a flattened part the waves in positions 3 and 5, or alternatively the waves in positions 2 and 7, the waves being numbered from 1 to 8 from one side of the plate.
  • canal roofs are obtained with support underlay consisting of the product according to the invention as mentioned above by simply placing tiles of this product covered, taking care to place one of the juxtaposition lines in the middle of a succession of 4 waves.
  • the sub-roofing thus produced is waterproof, and it suffices to have on it, as illustrated in FIGS. 2a and b, a sheet of roofing tiles, with their normal covering, and without a sheet of current tiles.
  • a roof is obtained which retains the aesthetic character which is essential in the regions concerned by this type of roof and which could even be adopted in other regions of the globe which are wetter and / or colder because this roof then has a seal that is extremely difficult to impart and maintain to traditional channel tile roofs, with current tiles.
  • the realization of such a roof only requires that one has, on the frame suitably prepared with support purlins placed every 40 cm approximately of the plates corresponding to one of the types of unit modules mentioned above, with the overlaps usual longitudinal and transverse, that is to say a transverse overlap of the wave and a longitudinal overlap between adjacent plates of approximately 15 cm.
  • This original roofing technique practically halves the roof, due to the removal of the current tiles, and makes it possible to make a substantial saving on the tile, on the labor, as well as on the frame.
  • the lifetime of the latter is improved, for equal quality and even a roof is obtained whose thermal insulation value is considerably increased compared to that of conventional roofs of channel tiles.
  • the covering thus produced eliminates all the passage of insects and various critters, and that it makes it possible to cancel or at least radically slow down the sliding of the tiles which is characteristic of the roofs of channel tiles.
  • a material based on bituminized felt or cardboard advantageously bituminized in particular usable for the realization of roofs of channel tiles can comprise materials juxtaposed with covering and support the roofing of channel tiles proper, itself constituted by tiles of covered only, with light cladding or roofing and with energy collector-storage elements of a roof forming a solar collector, this material consisting of unitary modules comprising alternating waves and flat zones according to any one wave distribution patterns 2-1-3 or 1-4-1, where the numbers designate the wave numbers of the successive wave groups separated from each other by a flat area of width equal to the width of a wave.
  • a material based on bituminized felt or cardboard, advantageously bituminized in particular usable for the production of cladding or light roofing, and of energy-storage sensor elements of a roof forming a solar collector may consist of unit modules. comprising alternating waves and flat areas according to any of the 1-2-3,1-3-2 or 2-2-2 wave distribution patterns, where the numbers denote the wave numbers of the successive groups of waves separated from each other by a flat area with a width equal to the width of a wave.
  • roofs of channel tiles in which a succession of such products, juxtaposed with overlap, provides an under-roof providing the desired seal and supporting the roof proper, itself made up of cover tiles only, as well as cladding thanks to the fact that these products, arranged substantially vertically with the appropriate coverings, make it possible to constitute light cladding, easy to apply, flexible, having a good capacity for thermal and sound insulation, and providing a certain aesthetic effect, due to breaks in the ripple rhythm, and light roofs with original profiles.
  • this roof constitutes the energy storage sensor element of a roof forming an integral sensor
  • this arrangement is produced as indicated in patent application FR 7 928 239 (2 469 674) to which reference should be made. .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Description

  • La présente invention concerne l'obtention de modules de matériaux profilés, tels que notamment un feutre cellulosique ou du carton, avec ou sans alternances prédéterminées d'ondes et de zones plates.
  • L'invention concerne plus particulièrement une machine pour profiler des matériaux souples avec formation d'ondes et de zones plates selon des alternances prédétermineés, ainsi que les matériaux obtenus et l'application de modules de ces matériaux à la réalisation d'éléments de sous-toiture et d'isolation, d'éléments de bardage, et/ou d'éléments de toiture formant éventuellement capteur solaire.
  • On connaît déjà une machine ondulatrice, décrite dans le brevet FR 2 079 499 au nom de la même demanderesse, permettant d'onduler en travers du sens de marche de la machine des feuilles de matériaux souples, tels que du carton humide, un feutre ou d'autres produits, défilant d'une manière continue et de former ainsi un produit ondulé selon un profil sensiblement sinusoïdal régulier. On connait également par le brevet français FR-A-1 079 809 une machine pour la fabrication de plaques ondulées en carton ou matière analogue, c'est-à-dire des feuilles présentant une alternance d'ondes et de zones plates. Toutefois, une telle machine ne donne pas entièrement satisfaction du fait qu'elle ne peut fournir que des motifs de répétition binaires.
  • Il s'est récemment avéré utile de pouvoir disposer, à côté de ce matériau à profil sinusoïdal régulier, de matériaux en feuille ou plaque profilée dans lesquels une ou plusieurs ondes successives de ce profil seraient absentes et remplacées par un profil plat. Les avantages des nouveaux produits ainsi constitués sont multiples et ressortiront bien de la description de quelques applications possibles de ces produits, dont la description sera donnée plus loin.
  • On aurait pu envisager d'y parvenir en supprimant purement et simplement, selon les besoins, une ou plusieurs des barres ondulatrices de l'un ou l'autre des deux systèmes ondulateurs que comporte une telle machine selon le brevet FR-A-2 079 499 qui a été utilisé pour la délimitation de la revendication 1. Une telle solution n'aurait cependant permis d'obtenir que des motifs d'alternances ondes-méplats à six (ou des multiples de six) éléments au total, ce qui était notoirement inadapté pour les usages escomptés, d'autant plus que le module utile effectif est même réduit à cinq éléments dans la pratique, du fait du recouvrement des modules contigüs l'un avec l'autre.
  • L'invention a pour premier objet une machine comme définie dans la revendication 1.
  • On a maintenant conçu une machine ondulatrice qui, tout en utilisant des éléments de la machine selon le brevet FR susdit, diffère radicalement de celle-ci en ce qu'elle comporte, outre les deux arbres à flasque décrit dans le brevet précité, un troisième arbre à flasque, parallèle aux deux premiers, cet agencement permettant la réalisation de matériaux profilés avec ou sans alternances prédéterminées d'ondes et de zones plates selon un module unitaire tout à fait approprié pour de multiples applications, et notamment comme produits d'étanchéité et de support pour toitures réalisées avec des tuiles canal.
  • L'invention a pour second objet un matériau profilé comme défini dans les revendications in- dépendentes 5 et 6. Ce matériau consiste de préférence en feutre cellulosique ou en carton, avantageusement bituminé, avec ou sans alternances d'ondes et de zones plates selon des motifs répétés et qui, grâce à des coupes appropriées, forme des modules convenant aux usages auxquels on les destine.
  • Le matériau concerné est de préférence un carton ou feutre cellulosique qui a été, après formage, séché en séchoir tunnel, puis tranché par coupe automatique en modules appropriés, et ensuite imprégné de bitume et éventuellement teinté et muni d'autres additifs, dans les conditions habituelles, de préférence comme décrit dans les brevets FR 1 487 419 et 1 582 560 et dans les demandes de brevets FR 7 124 635, (2145003) 7 531 927, (2346149), 7616263 (2352929) et sa première addition 7814039 (2390563); 7617893 (2354378) et 7915811 (2459 323), toutes au nom de la même demanderesse et auxquelles on pourra se référer utilement.
  • On a ainsi obtenu un produit, constitué par un matériau tel qu'un feutre cellulosique ou un carton, de préférence bituminé, profilé avec avantageusement alternances d'ondes et de zones plates selon des motifs répétés, dont des exemples seront donnés plus loin.
  • D' exemples de l'invention sont décrites plus en détail en référence à la plache de dessins annexée, qui l'illustre sans la limiter, et dans laquelle:
    • Figure 1 montre schématiquement le principe de fonctionnement des parties principales de la machine;
    • Figure 2a et 2b représentent en coupe schématique une partie de toiture faite de tuiles canal de couvert et d'une sous-toiture conforme à l'invention, selon deux variantes de réalisation de celle-ci.
  • La machine montrée dans la figure 1 est destinée à profiler des feuilles de matériaux souples avec ou sans alternances prédéterminables à convenance d'ondes et de zones plates, comportant fondamentalement, dans un ou plusieurs bâtis, un premier arbre 1 porté par des paliers fixes et un second arbre 2 parallèle au premier, mais porté par des paliers montés sur des glissières lui permettant d'être rapproché ou éloigné de celui-ci, les deux arbres 1, 2 susdits étant entraînés en rotation synchrone en sens opposés et portant, vers leurs extrémités, des flasques étoilés sur les branches desquels sont fixées des barres ondulatrices 3 parallèles auxdits arbres et pouvant tourner sur elles-mêmes, formant ainsi deux étoiles dont les branches, décalées réciproquement d'un arbre à l'autre de façon symétrique, permettent aux barres ondulatices 3 qu'elles portent de s'engrener plus ou moins en fonction de l'espacement variable des arbres, et éventuellement deux tapis sans fin ou manchons en caoutchouc aménagés pour pincer entre eux la feuille ou plaque de matériau à profiler et l'amener au point d'interpénétration maximale des barres. Deplus cette machine comprend un premier arbre 1 portant des flasques en étoile à n branches et n barres ondulatrices 3, un second arbre 2 portant des flasques en étoile à n'branches et n'barres ondulatrices, toutes amovibles et mises en oeuvre, partiellement ou dans leur totalité, en fonction du profil de feuille à réaliser, ainsi qu'un troisième arbre 4 parallèle aux premier et second arbres, entraîné en rotation synchrone avec le second arbre et dans le même sens que celui-ci et portant vers ses extrémités, des flasques en étoile à pn' branches, p étant un entier, sur lesquelles sont fixées des barres ondulatrices amovibles et pouvant tourner sur elles-mêmes, parallèles à cet arbre et mise en oeuvre selon un ordre adapté au motif qu'on désire conférer au profil, l'ensemble des barres ondulatrices de ce troisième arbre pouvant en outre, si on le désire, être enveloppé par un tapis sans fin ou manchon souple, ledit troisième arbre étant en aval des deux autres et disposé de manière à coopérer avec les barres d'un tapis transporteur à rouleaux 5 pour former les profiles du matériau à profiler.
  • Pour plus de détails sur les éléments de l'état de la technique dont il est fait usage dans cette machine, il convient de se reporter au brevet FR 2 079 499.
  • En particulier, le second arbre peut être monté sur des paliers coulissants qui permettent de faire descendre ou monter l'ensemble des barres ondulatrices du second arbre par rapport à l'ensemble des barres ondulatrices du premier arbre, la liaison mécaniqué entre ces deux arbres étant assurée par un joint de oldham.
  • Les tapis sans fin ou manchons en caoutchouc, non représentés sur la figure 1, peuvent, s'ils existent, envelopper chacun l'ensemble des barres ondulatrices présentes sur l'arbre concerné.
  • En variante, les tapis sans fin ou manchons en caoutchouc peuvent passer chacun sur un rouleau extérieur et n'envelopper alors que presque entièrement l'ensemble des barres ondulatrices de l'arbre concerné.
  • En ce qui concerne les nombres n et n' de barres ondulatrices, ce sont des entiers qui peuvent être choisis par l'homme de l'art en fonction de ses désiderata, sachant que les nombres n et n' doivent de préférence permettre la compatibilité entre eux des systèmes de barres ondulatrices portés par les premier et second arbres. Dans la pratique, mais sans que cela soit limitatif, on préfère pour les applications considérées n = 6 ou 8 et n' = 8, tandis que pour p les valeurs 2 ou 3 sont préférées.
  • En outre, dans la machine selon l'invention, les sections des barres ondulatrices portées par l'arbre 4 et de celles du tapis transporteur 5 peuvent être choisies librement pour être adaptées au type de profil qu'on désire obtenir, ce qui constitue un avantage supplémentaire de cette machine par rapport aux machines ondulatrices actuelles. Ainsi, on peut réaliser aussi bien des ondes de type grecque, des ondes en V, etc ... que des ondes sensiblement sinusoïdales. Ces avantages sont obtenus grâce à la disposition de l'arbre 4 en aval des arbres 2 et 3 et parallèle à ces derniers.
  • Les mouvements des trois arbres 2, 3 et 4 sont avantageusement commandés par le mouvement du tapis transporteur et synchronisés entre eux.
  • L'arbre 2 peut éventuellement être soulevé sans que cela gêne la formation du profil.
  • Ci-après on va décrire plus spécialement un matériau profilé avec alternances d'ondes et de zones plates, tout spécialement adapté pour assurer l'étanchéité et la sous-toiture de toits en tuiles canal.
  • Le produit constitué par un module unitaire de ce matériau est une plaque rectangulaire d'environ 72 cm de large sur, de préférence, environ 2 m de long, comprenant une succession d'ondes ayant chacune une longueur de 9 cm environ (comprise comme étant la distance entre deux maxima successifs correspondants du profil sinusoïdal) et dans laquelle sont absentes et remplacées par une partie aplatie les ondes en positions 3 et 5, ou en variante les ondes en positions 2 et 7, les ondes étant numérotées de 1 à 8 depuis l'un des côtés de la plaque. Ceci donne dans les deux cas une sous-toiture comprenant alternativement une onde isolée et une succession de 4 ondes.
  • Les parties plates susdites ont donc également une largeur, dans ce cas, de 9 cm environ. Ce produit trouve une application essentielle comme matériau de support et d'étanchéité de toitures réalisées en tuiles canal, comme on va le montrer ci-après:
    • - les tuiles canal, utilisées depuis très longtemps en France et également en Italie, en Espagne et au Portugal, entre autres, sont des éléments de couverture en terre cuite de forme légèrement tronconique. Cette forme a été adoptée pour permettre l'utilisation du même produit pour la rigole d'écoulement des eaux (tuiles de courant) et pour le couvre-joint entre deux rigoles consécutives (tuiles de couvert). Elles doivent, en France, répondre aux spécifications de la norme NFP13305.
    • - l'étanchéité suivant le versant est assurée par un recouvrement de l'ordre de 15 à 17 cm de la tuile d'amont sur la tuile d'aval. Latéralement, l'étanchéité est obtenue par recouvrement de la tuile de couvert à cheval sur deux lignes de tuiles de courant.
    • - ces tuiles ont une largeur d'environ 210 mm à la base du tronc de cône et d'environ 150 mm au sommet du tronc de cône.
  • Au lieu de suivre ce schéma classique de réalisation de toitures en tuile canal, on obtient de telles toitures canal avec sous-toiture support constituée du produit selon l'invention tel que susdit en disposant simplement à cheval sur les ondulations de ce produit des tuiles de couvert, en prenant soin de placer une des lignes de juxtaposition au milieu d'une succession de 4 ondes.
  • Cela donne un profil transversal de toiture et sous-toiture tel que celui qui est illustré sur les figures 2a et b ci-annexées.
  • La sous-toiture ainsi réalisée est étanche, et il suffit de disposer sur elle, comme illustré sur les figures 2a et b une nappe de tuiles de couvert, avec leur recouvrement normal, et sans nappe de tuiles de courant.
  • Grâce à cet agencement, on obtient une toiture qui garde le caractère esthétique qui s'impose dans les régions concernées par ce type de toiture et qui pourrait même être adoptée dans d'autres régions du globe plus humides et/ou plus froides car cette toiture présente alors une étanchéité qu'il est extrêmement difficile de conférer et de maintenir à des toitures de tuiles canal traditionnelles, avec tuiles de courant. De plus, la réalisation d'une telle toiture nécessite seulement que l'on dispose, sur la charpente convenablement préparée avec des pannes support placées tous les 40 cm environ des plaques correspondant à l'un des types de modules unitaires susdits, avec les recouvrements longitudinaux et et transversaux habituels, soit en pratique un recouvrement transversal de l'onde et un recouvrement longitudinal entre plaques adjacentes de 15 cm environ.
  • Cette technique de couverture originale allège de moitié pratiquement le toit, du fait de la suppression des tuiles de courant, et permet de faire une économie substantielle sur la tuile, sur la main d'oeuvre, ainsi que sur la charpente. En outre, la durée de vie de cette dernière est améliorée, à qualité égale et on obtient même une toiture dont la valeur d'isolation thermique est considérablement augmentée par rapport à celle des toitures classiques de tuiles canal.
  • Il convient d'ajouter encore que la couverture ainsi réalisée supprime tous les passages d'insectes et de bestioles diverses, et qu'elle permet d'annuler ou au moins de freiner radicalement le glissement des tuiles qui est le propre des toitures de tuile canal classiques, sous l'effet du vent et des vibrations et turbulences de toutes sortes, et qui, comme on le sait, oblige encore actuellement à remanier le toit presque tous les ans sous peine de la voirtrès vite se dégrader.
  • De plus, un matériau à base de feutre bituminé ou de carton, avantageusement bituminé notamment utilisable pour la réalisation de toitures de tuiles canal peut comporter des matériaux juxtaposés avec recouvrement et supportent la toiture de tuiles canal proprement dite, constituée elle-même de tuiles de couvert uniquement, de bardages ou de toitures légères et d'éléments de capteur-stockeur d'énergie d'une toiture formant capteur solaire, ce matériau consistant en des modules unitaires comportant des alternances d'ondes et de zones plates selon l'un quelconque des motifs de répartition d'onde 2-1-3 ou 1-4-1, où les chiffres désignent les nombres d'ondes des groupes d'ondes successives séparés les uns des autres par une zone plate d'une largeur égale à la largeur d'une onde. Ainsi un matériau à base de feutre bituminé ou de carton, avantageusement bituminé notamment utilisable pour la réalisation de bardages ou de toitures légères, et d'éléments de capteur-stockeur d'énergie d'une toiture formant capteur solaire peut consister en des modules unitaires comportant des alternances d'ondes et de zones plates selon l'un quelconque des motifs de répartition d'ondes 1-2-3,1-3-2 ou 2-2-2, où les chiffres désignent les nombres d'ondes des groupes d'ondes successives séparés les uns des autres par une zone plate d'une largeur égale à la largeur d'une onde.
  • On peut ainsi réaliser des toitures de tuiles canal dans lesquelles une succession de tels produits, juxtaposés avec recouvrement, assure une sous-toiture procurant l'étanchéité voulue et supportant la toiture proprement dite, constituée elle-même de tuiles de couvert uniquement, ainsi que des bardages grâce au fait que ces produits, disposés sensiblement verticalement avec les recouvrements appropriés, permettent de constituer des bardages légers, faciles à mettre en oeuvre, souples, ayant une bonne capacité d'isolation thermique et phonique, et procurant un effet esthétique certain, du fait des ruptures du rythme d'ondulation, et des toitures légères ayant des profils originaux.
  • En variante, lorsque cette toiture constitue l'élément capteur stockeur d'énergie d'une toiture formant capteur solidaire, on réalise cet agencement comme indiqué dans la demande de brevet FR 7 928 239 (2 469 674) à laquelle il convient de se référer.

Claims (7)

1. Machine destinée à profiler des feuilles de matériaux souples avec ou sans alternances prédéterminables à convenance d'ondes et de zones plates, comportant fondamentalement, dans un ou plusieurs bâtis, un premier arbre (1) porté par des paliers fixes et un second arbre (2) parallèle au premier, mais porté par des paliers montés sur des glissières lui permettant d'être rapproché ou éloigné de celui-ci, les deux arbres (1, 2) susdits étant entraînés en rotation synchrone en sens opposés et portant, vers leurs extrémités, des flasques étoilés sur les branches desquels sont fixées des barres ondulatrices (3) parallèles auxdits arbres et pouvant tourner sur elles-mêmes, formant ainsi deux étoiles dont les branches décalées réciproquement d'un arbre à l'autre de façon symétrique, permettent aux barres ondulatrices qu'elles portent de s'engrener plus ou moins en fonction de l'espacement variable des arbres, et éventuellement deux tapis sans fin ou manchons en caoutchouc aménagés pour pincer entre eux la feuille ou plaque de matériau à profiler et l'amener au point d'interpénétration maximale des barres, caractérisée en ce qu'elle comprend un premier arbre (1) portant des flasques en étoile à n branches et n barres ondulatrices (3), un second arbre (2) portant des flasques en étoiles à n' branches et n' barres ondulatrices, toutes amovibles et mises en oeuvre, partiellement ou dans leur totalité, en fonction du profil de feuille à réaliser ainsi qu'un troisième arbre (4) parallèle aux premier et second arbres, entraîné en rotation synchrone avec le second arbre et dans le même sens que celui-ci et portant, vers ses extrémités, des flasques en étoile à pn' branches, p étant un entier, sur lesquelles sont fixées des barres ondulatrices amovibles et pouvant tourner sur elles-mêmes, parallèles à cet arbre et mises en oeuvre selon un ordre adapté au motif qu'on désire conférer au profil, l'ensemble des barres ondulatrices de ce troisième arbre pouvant en outre, si on le désire, être enveloppé par un tapis sans fin ou manchon souple, ledit troisième arbre étant en aval des deux autres et disposé de manière à coopérer avec les barres d'un tapis transporteur à rouleaux (5) pour former les profils du matériau à profiler.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que n = 6 ou 8 et n' = 8.
3. Machine selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que p = 2 ou 3.
4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les sections des barres ondulatrices (3) portées par l'arbre (4) et de celles du tapis transporteur (5) sont adaptées au type de profil qu'on désire obtenir.
5. Matériau à base de feutre bituminé ou de carton, avantageusement bituminé notamment utilisables pour la réalisation de toitures de tuiles canal, caractérisée en ce que les matériaux sont juxtaposés avec recouvrement et supportent la toiture de tuiles canal proprement dite, constituée elle-même de tuiles de couvert uniquement, de bardages ou de toitures légères, et d'éléments de capteur-stockeur d'énergie d'une toiture formant capteur solaire, ce matériau consistant en des modules unitaires comportant des alternances d'ondes et de zones plates selon l'un quelconque des motifs de répartition d'ondes 2-1-3 ou 1-4-1, où les chiffres désignent les nombres d'ondes des groupes d'ondes successives séparés les uns des autres par une zone plate d'une largeur égale à la largeur d'une onde.
6. Matériau à base de feutre bituminé ou de carton, avantageusement bituminé notamment utilisables pour la réalisation de bardages ou de toitures légères, et d'éléments de capteur-stockeur d'énergie d'une toiture formant capteur solaire, caractérisé en ce que les matériaux sont juxtaposés avec recouvrement et supportent la toiture de tuiles canal proprement dite, constituée elle-même de tuiles de couvert uniquement, de bardages ou de toitures légères, et d'éléments de capteur-stockeur d'énergie d'une toiture formant capteur solaire, ce matériau consistant en des modules unitaires comportant des alternances d'ondes et de zones plates selon l'un quelconque des motifs de répartition d'ondes 1-2-3, 1-3-2 ou 2-2-2, où les chiffres désignent les nombres d'ondes des groupes d'ondes successives séparés les uns des autres par une zone plate d'une largeur égale à la largeur d'une onde.
7. Matériau selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'une ligne de juxtaposition des tuiles canal se situe au milieu d'une succession de 4 ondes.
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