EP0054652A1 - Device for manufacturing an elastic plied yarn - Google Patents

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EP0054652A1 EP81108395A EP81108395A EP0054652A1 EP 0054652 A1 EP0054652 A1 EP 0054652A1 EP 81108395 A EP81108395 A EP 81108395A EP 81108395 A EP81108395 A EP 81108395A EP 0054652 A1 EP0054652 A1 EP 0054652A1
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    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic

Abstract

1. Apparatus for performing a method of making an elastic twist, in which an elastomer thread of about 145 dtex to 310 dtex is adhesively twisted with two yarns having a thickness of 100 to 12 500 dtex consisting of polyvinyl chloride, polyvinyl cyanide, polyacrylonitrile and/or wool threads, the surface of the yarns being swollen at a pressure of between approximately 0.1 and 0.2 bar in hot steam at a temperature of about 70 degrees C for up to 10 minutes, in order to loosen them and obtain the adhesion, the elastomer thread being given a draft with respect to the yarns during the twisting operation, characterised in that the draft of the elastomer thread (10) is produced before twisting by sliding friction on at least one friction surface (20), the sliding friction force being controllably variable per unit of time by a control device (16).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Herstellen eines elastischen Zwirnes nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a device for carrying out a method for producing an elastic thread according to the preamble of the main claim.

Zur Herstellung bi-elastischer Gewebe, wie sie beispielsweise in den DE-GM 72 22 481 und 72 23 242 beschrieben sind, werden elastische Zwirne benötigt, die aus einem Elastomerfaden und zwei Garnen aus Natur- und/oder Synthetikfäden bestehen. Während die Verwendung von Streichgarnen bei derartigen elastischen Zwirnen keine Schwierigkeiten mit sich bringt, hat es sich als problematisch erwiesen, im sogenannten Rotor-Verfahren hergestellte OE-Garne, die bekanntlich wesentlich härter als Streichgarne sind, zur Herstellung elastischer Zwirne der für bielastische Gewebe erforderlichen Art zu verwenden, weil sich derartige OE-Garne bei der Verzwirnung nicht zu einem Oval verformen, wodurch kein Verbund zwischen den Garnkomponenten und dem Elastomerfaden des Zwirnes zustande kommt. Vielmehr zieht sich der Elastomerfaden im Zwirn nach dem Nachlassen der Zwirnspannung zwischen den ihn umgebenden OE-Garnen zusammen, wodurch der Elastomer- faden in nachteiliger Weise durch die Deckgarne hindurch sichtbar wird, wobei dieser Nachteil insbesondere bei Chemiefasern, wie Fasern aus Polyacrylnitril, Polyvinylcyanid und/oder Polyvinylchlorid, sowie mit flammhemmender Ausrüstung versehenen Wollgarnen auftritt.For the production of bi-elastic fabrics, as described for example in DE-GM 72 22 481 and 72 23 242, elastic threads are required, which consist of an elastomer thread and two yarns made of natural and / or synthetic threads. While using carded yarn With such elastic twists no problems, it has proven to be problematic to use OE yarns produced in the so-called rotor process, which are known to be significantly harder than carded yarns, for producing elastic twists of the type required for bi-elastic fabrics, because such OE yarns do not deform into an oval during twisting, as a result of which there is no bond between the yarn components and the elastomer thread of the yarn. Rather, the elastomer thread in the thread contracts after the release of the thread tension between the surrounding OE yarns, whereby the elastomer thread becomes disadvantageously visible through the cover yarns, this disadvantage in particular with chemical fibers, such as fibers made of polyacrylonitrile, polyvinyl cyanide and / or polyvinyl chloride, as well as wool yarns provided with flame retardant finish.

Aus der US-PS 21 46 966 ist bereits ein Verfahren der gattungsgemäßen Art bekannt, bei dem ein Zusammenziehen des Elastomerfadens mit daraus resultierendem nachteiligen Sichtbarwerden desselben zwischen den Deckgarnen dadurch vermieden wird, daß der Elastomerfaden vor dem Verzwirnen mit einem wärmeaktivierbaren Klebstoff versehen wird, mittels dessen dann bei an den Zwirnvorgang anschließender Wärmebehandlung die Garne mit dem Elastomerfaden fest verbunden werden. Dieses Verfahren ist aber insofern problematisch, als die Eigenschaften des elastischen Zwirnes nicht mehr ausschließlich durch die Charakteristiken des Elastomerfadens sowie der Garne, sondern auch durch den verwendeten Klebstoff bestimmt werden. Außerdem führt die zum Aktivieren des Klebstoffes erforderliche Wärmebehandlung bei zahlreichen Chemiefasern zu nachteiligen Strukturveränderungen, insbesondere dann, wenn die Aktivierungstemperaturen, wie in der US-PS 21 46 966 vorgesehen, oberhalb von 100° C liegen.From US-PS 21 46 966 a method of the generic type is already known in which a contraction of the elastomer thread with the resulting disadvantageous visibility thereof between the cover yarns is avoided by providing the elastomer thread with a heat-activated adhesive before twisting whose yarns are then firmly connected to the elastomer thread during the heat treatment following the twisting process. However, this method is problematic in that the properties of the elastic thread are no longer determined solely by the characteristics of the elastomer thread and the yarn, but also by the adhesive used. In addition, the heat treatment required to activate the adhesive leads to disadvantageous structural changes in numerous man-made fibers, especially when the activation temperatures, as described in US Pat. No. 2,146,966 seen, are above 100 ° C.

Inder DE-OS 2811329 ist daher ein verbessertes Verfahren der gattungsgemäßen Art offenbart worden, bei dem durch Verwendung durch Dämpfen aufgerauhter und angequollener Garne, die derart leichter am Elastomerfaden haften, jedenfalls ein guter Verbund mit dem Elastomerfaden erreicht werden kann, ohne daß ein Einsatz teurer und sich nachteilig auf die Produktqualität auswirkender Klebstoffe notwendig wäre. Dabei wird der Elastomer- faden bevorzugt unter einem etwa 3,5-fachen Verzug verzwirnt, also gespannt.DE-OS 2811329 has therefore disclosed an improved method of the generic type in which, by using roughened and swollen yarns which adhere more easily to the elastomer thread, a good bond with the elastomer thread can be achieved at any rate without the use of more expensive ones and would be necessary to adversely affect the product quality of adhesives. The elastomer thread is preferably twisted at about 3.5 times the warp, that is, tensioned.

Es hat sich nun herausgestellt, daß bei der Herstellung dieser Zwirne beim Anlaufen und Anhalten der Zwirnvorrichtung häufig Fadenrisse auftreten, insbesondere dann, wenn eine Maschine kurzzeitig abgestellt werden muß, ohne daß beispielsweise Garnrollen oder dergleichen ausgetauscht werden.It has now been found that thread breaks often occur in the manufacture of these twists when the twisting device starts up and stops, especially when a machine has to be stopped for a short time without, for example, spools of thread or the like being replaced.

Bei der Vorrichtung nach der DE-OS 30 12 753 wird dieses Abreißen des Fadens beim Anlaufen der Maschine dadurch verhindert, daß die Spannung des Elastomerfadens beim Ingangsetzen der Zwirnvorrichtung zunächst gleich der Spannung der Garne gehalten und erst nach einem vorbestimmten Zeitraum dem Elastomerfaden gegenüber den Garnen ein z. B. 3,5-facher Verzug gegeben wird. Die dort offenbarte Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens weist zwei Getriebe mit unterschiedlichen Übersetzungen zur Übertragung des Drehmomentes einer Antriebswelle auf Liefer- und Druckzylinder einer Zwirnvorrichtungauf, wobei die Getriebe von der Antriebswelle an bzw. abzukuppeln sind und die beiden gewünschten Fadenspannungen in der gewünschten zeitlichen Abfolge erzeugt werden.In the device according to DE-OS 30 12 753 this tearing of the thread when starting the machine is prevented by the fact that the tension of the elastomer thread when starting the twisting device is initially kept equal to the tension of the yarns and only after a predetermined period of time the elastomer thread compared to the yarns a z. B. 3.5 times delay is given. The device disclosed there for carrying out this method has two gears with different ratios for transmitting the torque of a drive shaft to the delivery and pressure cylinders of a twisting device, the gears being coupled to and uncoupled from the drive shaft and the two desired thread tensions in the desired time sequence are generated.

Aus der DE-OS 22 14 043 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Zwirnes bekannt, bei welchem die Spannung eines der zu verzwirnenden Fäden zeitlich in einer vorbestimmten Weise gesteuert wird. Dort handelt es sich aber bei dem gedehnten Faden nicht um einen Elastomer-Faden, sondern um eine Komponente des Zwirnes, wobei die Zwirnbestandteile abwechselnd in gedehnter und entspannter Form dem Drehorgan zugeführt werden. Der Faden also, dem ein Verzug erteilt wird, ist also nicht durchgehend derselbe, sondern wechselt von Komponente zu Komponente. Demzufolge sind auch in der DE-OS 2 214 043 sehr aufwendige Steuerorgane erforderlich, um den Verzug der Fäden zu erzeugen.From DE-OS 22 14 043 a method for producing a thread is known, in which the tension of one of the threads to be twisted is controlled in time in a predetermined manner. There, however, the stretched thread is not an elastomer thread, but rather a component of the thread, the thread components being alternately fed to the rotating organ in stretched and relaxed form. The thread that is given a default is therefore not the same throughout, but changes from component to component. Accordingly, in DE-OS 2 214 043 very complex control elements are required in order to produce the warping of the threads.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zum Herstellen eines elastischen Zwirnes nach dem in der DE-OS 28 11 329 beschriebenen Verfahren zu schaffen, durch die

  • a. der Elastomerfadenverzug kontinuierlich, zeitlich steuerbar veränderbar ist und zwar sowohl beim Anlaufen der Zwirnvorrichtung als auch während des Zwirnens;
  • . b. keine aufwendigen Getriebe und Kupplungen erforderlich sind;
  • c. der Elastomerfadenverzug wärend des Zwirnens in einfacher Weise periodisch steuerbar ist; und
  • d. bei einer Kolonne von Zwirnringen dem Elastomerfaden eines jeden Zwirnringes ein indiviuduell einstellbarer Verzug auf einfache Weise zu erteilen ist.
The object of the invention is therefore to provide a device for producing an elastic thread according to the method described in DE-OS 28 11 329, through which
  • a. the elastomer thread distortion can be changed continuously, in a time-controllable manner, both when the twisting device starts up and during twisting;
  • . b. no complex gears and clutches are required;
  • c. the elastomer thread distortion can be periodically controlled in a simple manner during twisting; and
  • d. in the case of a column of twisted rings, the elastomer thread of each twisted ring can be given an individually adjustable warp in a simple manner.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch das im Kennzeichen des Hauptanspruches aufgeführte Merkmal gelöst. Besonders bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Statt aufwendiger Liefer- und Drehzylinder, Getriebe und Kupplungen sowie Antriebswellen sind also schlicht Bremsbacken vorgesehen, die dem Faden vor der Verzwirnung durch Gleitreibung die gewünschte Spannung erteilen.According to the invention, this object is achieved by the in the mark of the main claim resolved feature. Particularly preferred embodiments of the invention result from the subclaims. Instead of expensive delivery and rotary cylinders, gearboxes and clutches as well as drive shafts, brake shoes are simply provided, which give the thread the desired tension before twisting through sliding friction.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert. Dabei zeigt:

  • Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung und
  • Fig. 2 ein anderes erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Bremsbacke.
An exemplary embodiment of the invention is explained in detail below with reference to the drawing. It shows:
  • Fig. 1 shows a device according to the invention and
  • Fig. 2 shows another embodiment of a brake shoe according to the invention.

In der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird ein elastischer Zwirn 22 aus einem Elastomerfaden 10 und zwei Garnen, bevorzugt OE-Garnen, hergestellt. Wie im Hauptpatent beschrieben, werden die drei Fäden über eine Umlenkrolle 44 für den Elastomerfaden bzw. Führungsrollen 38, 40, 42 im wesentlichen parallel ausgerichtet in einem Zwirnring 21 verzwirnt. Dabei werden die nicht- elastischen Garne 46 und 48 von ihren Garnrollen 24, 26 durch das Zusammenwirken eines Druckzylinders 32, der auf dem Lieferzylinder 34 aufliegt, abgezogen. Die Fördergeschwindigkeit der Garne wird dabei durch die Drehgeschwindigkeit des Lieferzylinders 34 bestimmt. Der Elastomerfaden 10 wird von seiner Vorratsrolle 28 abgezogen. Bevor der Elastomerfaden 10 über die Führungsrollen 38,44 dem Zwirnring 21 zugeführt wird, läuft er über zumindest eine Reibfläche 20 einer Bremsbacke 12. Die auf den Elastomerfaden wirkende Andrückkraft in Richtung auf die Flächennormale der Reibfläche wird im dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine zweite Bremsbacke 14 bewirkt. Der Faden wird zwischen den Reibflächen gedrückt und je nach Andrückkraft an die Reibflächen, Reibungskoeffizient zwischen Faden und Reibfläche, Länge der Reibfläche und Fadendurchmesser wird der Faden beim Gleiten über die Bremsbacke bzw. die Bremsbacken eine bestimmte Gleitreibungskraft erzeugen. Genau diese Gleitreibungskraft bestimmt den Verzug, der dem Elastomerfaden gegenüber den Garnfäden 46,48 vorgegeben wird.In the device according to the invention, an elastic thread 22 is produced from an elastomer thread 10 and two yarns, preferably OE yarns. As described in the main patent, the three threads are twisted in a twisting ring 21, oriented essentially parallel, via a deflection roller 44 for the elastomer thread or guide rollers 38, 40, 42. The non-elastic yarns 46 and 48 are withdrawn from their spools 24, 26 by the interaction of a pressure cylinder 32 which rests on the delivery cylinder 34. The conveying speed of the yarns is determined by the speed of rotation of the delivery cylinder 34. The elastomer thread 10 is pulled off its supply roll 28. Before the elastomer thread 10 is fed to the twisting ring 21 via the guide rollers 38, 44, it runs over at least one friction surface 20 of a brake shoe 12. The pressing force acting on the elastomer thread in the direction of the surface normal of the friction surface is carried out in the exemplary embodiment shown causes a second brake shoe 14. The thread is pressed between the friction surfaces and, depending on the pressing force on the friction surfaces, friction coefficient between thread and friction surface, length of the friction surface and thread diameter, the thread will generate a certain sliding friction force when sliding over the brake shoe or the brake shoes. It is precisely this sliding friction force that determines the distortion that is given to the elastomer thread compared to the yarn threads 46, 48.

Es ist einsichtig, daß die Reibflächen der Bremsbacken nicht notwendig die im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 gezeigte Form haben müssen, sondern auch eine Vielzahl anderer Ausgestaltungen je nach den speziellen Anforderungen günstig sein kann. Z. B. kann die Reibfläche auch langgestreckt, fadenparallel verlaufen, so daß eine lange Reibfläche und eine entsprechend große Reibungskraft erzeugt wird.It is clear that the friction surfaces of the brake shoes do not necessarily have to have the shape shown in the exemplary embodiment in FIG. 1, but that a large number of other configurations can also be advantageous, depending on the special requirements. For example, the friction surface can also be elongated, parallel to the thread, so that a long friction surface and a correspondingly large friction force are generated.

Auch sind nicht notwendig zwei gegenüberliegende Bremsbacken erforderlich, sondern die .notwendige Andrückkraft des Elastomerfadens an die Reibfläche kann auch durch Umlenkung des Fadens 10, wie es z. B. in Fig. 2 gezeigt ist, erfolgen. Eine Bremsbacke 18 lenkt den Elastomerfaden 10 um, der über eine Reibfläche 50 der Bremsbacke 18 gleitet. Durch Drehung der Bremsbacke 18 um eine Achse 52 in Richtung des Pfeiles 54 wird aufgrund der asymetrischen Ausformung der Reibfläche die jeweils wirksame Länge der Reibfläche 50 je nach Stellung der Bremsbacke 18 sehr unterschiedlich sein, so daß die Fadenspannung variierbar ist. Insbesondere wenn es erwünscht ist, einen Zwirn herzustellen, der periodisch variierbare Fadenspannung aufweist, ist dieses Ausführungsbeispiel vorteilhaft.Also, two opposing brake shoes are not necessary, but the necessary pressing force of the elastomer thread against the friction surface can also be achieved by deflecting the thread 10, as is the case, for. B. is shown in Fig. 2 take place. A brake shoe 18 deflects the elastomer thread 10, which slides over a friction surface 50 of the brake shoe 18. By rotating the brake shoe 18 about an axis 52 in the direction of arrow 54, the effective length of the friction surface 50 will be very different depending on the position of the brake shoe 18 due to the asymmetrical shape of the friction surface, so that the thread tension can be varied. This exemplary embodiment is advantageous in particular when it is desired to produce a thread which has a periodically variable thread tension.

In Fig. 1 ist eine Steuereinrichtung 16 gezeigt, die mittels eines Stempels 36 die Bremsbacke 12 steuert. Durch Variation des Stempeldruckes gegen die Widerlager- Bremsbacke 14 wird der Elastomerfaden 10 unterschiedlich an die Reibfläche 20 angedrückt, so daß die Fadenspannung mit der Steuereinrichtung 16 variierbar ist. Bei der Steuereinrichtung 16 kann es sich um eine einfache Gewindeschraube, eventuell mit einer Untersetzung, handeln, oder aber auch um ein aufwendigeres elektronisches, eventuell programmierbares, automatisch angetriebenes System.1 shows a control device 16 which controls the brake shoe 12 by means of a stamp 36. By varying the stamp pressure against the abutment brake shoe 14, the elastomer thread 10 is pressed differently onto the friction surface 20, so that the thread tension can be varied with the control device 16. The control device 16 can be a simple threaded screw, possibly with a reduction, or else a more complex electronic, possibly programmable, automatically driven system.

Als Reibfäden 20, 50 werden Materialien Verwendung finden, die bei geeigneten Reibungskoeffizienten mit dem Elastomer- faden geringen Materialabrieb aufweisen.Materials are used as friction threads 20, 50 which, with suitable friction coefficients, have little material abrasion with the elastomer thread.

Claims (7)

1. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Herstellen eines elastischen Zwirnes, bei dem ein Elastomerfaden von etwa 145 dtex bis 310 dtex mit zwei Garnen haftend verzwirnt wird und als Garne im Rotor- verfahren hergestellte OE-Garne mit einer Stärke von 100 bis 12500 dtex aus Polyvinylchlorid-, Polyvinylcyanid-, Polyacrylnitril- und/oder Wollfäden verwendet werden, wobei die Garne vor dem Verzwirnen zum Auflockern und zum Erzielen der Haftung bei einem Druck zwischen etwa 0,1 und 0,2 bar in Heißdampf von etwa 700 C bis zu 10 Minuten an ihrer Oberfläche angequollen werden und dem Elastomerfaden bei der Verzwirnung gegenüber den Garnen ein Verzug gegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Verzug des Elastomerfadens (10) vor der Verzwirnung mittels Gleitreibung an zumindest einer Bremsbacke (12) erzeugt wird.1. Apparatus for carrying out a method for producing an elastic thread, in which an elastomer thread of approximately 145 dtex to 310 dtex is twisted with two yarns in an adhesive manner, and OE yarns with a thickness of 100 to 12500 dtex made as yarns using the rotor method Polyvinyl chloride, polyvinyl cyanide, polyacrylonitrile and / or wool threads are used, the yarns before twisting to loosen them and to achieve adhesion at a pressure between about 0.1 and 0.2 bar in superheated steam of about 70 ° C. up to 10 minutes on their surface swell and the elastomer thread is given a distortion when twisting compared to the yarns, characterized in that the distortion of the elastomer thread (10) is generated before sliding by means of sliding friction on at least one brake shoe (12). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Elastomerfaden (10) zwischen zwei Bremsbacken (12, 14) geführt wird, die durch Steuereinrichtungen (16) gegeneinander drückbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the elastomer thread (10) between two brake shoes (12, 14) is guided, which can be pressed against one another by control devices (16). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtungen (16) zum Andrücken der Bremsbacken (12,14) in vorbestimmter Weise zeitlich steuerbar sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the control devices (16) for pressing the brake shoes (12, 14) can be timed in a predetermined manner. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bremsbacke (18) mit einer einstellbaren Reibfläche (20) versehen ist.4. The device according to claim 1, characterized in that a brake shoe (18) is provided with an adjustable friction surface (20). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung der Reibfläche (20) durch Drehung der Bremsbacke (18) erfolgt.5. The device according to claim 4, characterized in that the adjustment of the friction surface (20) is carried out by rotating the brake shoe (18). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitreibkraft zwischen Elastomerfaden (10) und Bremsbacke, bzw. Bremsbacken (12,14, 18) zeitlich periodisch in vorbestimmter Weise steuerbar ist.6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that the sliding friction force between the elastomer thread (10) and brake shoe, or brake shoes (12, 14, 18) can be periodically controlled periodically in a predetermined manner. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet,daß in einer Kolonne von Zwirnringen (21) jeder Elastomerfadenverzug mittels Bremsbacken individuell einstellbar ist.7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that in a column of twist rings (21) each elastomeric thread by means of brake shoes indi is individually adjustable.
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