EP0053989A1 - Dispositif pour le traitement thermique des fils - Google Patents

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EP0053989A1
EP0053989A1 EP81420153A EP81420153A EP0053989A1 EP 0053989 A1 EP0053989 A1 EP 0053989A1 EP 81420153 A EP81420153 A EP 81420153A EP 81420153 A EP81420153 A EP 81420153A EP 0053989 A1 EP0053989 A1 EP 0053989A1
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EP
European Patent Office
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assembly
insulating material
heating
tube
layer
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Ceased
Application number
EP81420153A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
André Caillot
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Dite Asa Sa SA Ste
Asa SA
Original Assignee
Dite Asa Sa SA Ste
Asa SA
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass

Definitions

  • the present invention relates to an improved device for the thermal treatment of yarns, in particular synthetic yarns, which can be used for example in the texturing trades by false twist.
  • thermo fluid which transmits its heat to a body with which the wire is directly in contact.
  • this fluid is constituted by a liquid formed by a mixture in appropriate proportions, for example of diphenyl and of diphenyl oxide.
  • diphenyl a compound, sometimes designated in the literature under the expression "diphyl” is marketed in particular under the brands DOWTHERM and GILLIOTHERM.
  • each enclosure makes it possible to heat at least one moving wire either by bringing the wire into contact with the external wall of the enclosure or by passing the wire inside a metal tube passing through the enclosure, as is described for example in United States Patent No. 4,076,075.
  • the thermal fluid reserve is formed by a horizontal chamber extending over the entire length of the installation.
  • the means of heating the fluid can be constituted by electrical resistances arranged inside the horizontal chamber mentioned above and connected at their ends to a conventional current and regulation source.
  • the device according to the invention is characterized in that the heating means are constituted by an assembly removably mounted inside a conduit based on a material which is a good conductor of heat, a conduit passing right through. share the fluid reserve thermal, said assembly comprising a hollow metal tube around which are successively wound a layer of insulating material, at least one electrical resistance, and a second layer of insulating covering material, the dimensions of this assembly being such that its external surface is in contact with the internal surface of the duct inside which it is arranged.
  • the metal tube supporting the layers of insulating material and the electrical resistance (s) has a plurality of slots, spaced from each other, ensuring a certain radial elasticity to said tube.
  • This tube and the conduit inside which it is arranged are preferably made of the same material, for example based on stainless steel.
  • the tube supporting the electrical resistors has at its end removable insulating ends fitted with connection lugs to which the ends of the resistors are adapted.
  • the heating element produced in accordance with the invention can be used on any type of conventional oven for treating moving wires, the structure of these ovens will not be described in detail for the sake of simplification.
  • ovens are constituted by a plurality of sealed enclosures, allowing each to heat at least one moving wire, these enclosures being interconnected, on the one hand by a lower horizontal chamber (1 ), partially shown in the appended figure, containing a liquid thermal and a heating member designated by the general reference (2), extending over the entire length of said chamber and intended to vaporize the thermal liquid and, on the other hand, by an upper common collector for recovering noncondensable gases.
  • the thermal heating device (2) consists of an assembly removably mounted inside a fixed duct (3).
  • This fixed duct (3) based on a heat conducting material, for example stainless steel, passes right through the horizontal chamber (1) and is fixed to the side walls in a sealed manner.
  • the heating assembly mounted inside this duct (3) comprises a metal tube (4), preferably also made of stainless steel.
  • Around this tube (4) are successively wound a layer of insulating material (5), for example glass cloth, at least one electrical resistance (6) constituted by a copper wire preferably covered by an insulating sheath (7) , and finally a second layer of external insulating material (8) also consisting of a glass fabric.
  • This heating assembly (2) has dimensions such that it can be fitted by hand inside the duct (3) in order to have good contact with the internal surface of this duct.
  • the metal tube (4) is made in such a way that it can have a certain radial elasticity facilitating its introduction and its extraction inside the conduit (3). This radial elasticity can be obtained, for example, by providing a plurality of circumferential slots on the thickness of the duct (4).
  • the electrical resistances are supplied by means of lugs (10) provided on a insulating tip (11) attached to the end of the tube (4).
  • Such a heating device can be used both on so-called “open ovens” in which the wire is in superficial contact with the outside of the heating enclosure as well as for so-called “closed ovens” in which a tube inside which a wire passes is disposed inside the heating enclosure.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Dispositif pour le traitement thermique de fils utilisable par exemple en texturation. Il comporte des enceintes reliées par une chambre horizontale (1) contenant un liquide thermique, les moyens de chauffage (2) étant constitués par un ensemble monté de manière amovible à l'intérieur d'un conduit (3) à base d'un matériau conducteur de la chaleur, monté de manière étanche sur toute la longueur de la réserve (1) de liquide thermique, cet ensemble comprenant un tube métallique (4), creux, autour duquel sont enroulées sucessivement une couche de matière isolante (5), au moins une résistance électrique (6) et une seconde couche de matière isolante de recouvrement (8) la surface externe de l'organe (2) étant en contact régulier avec la surface interne du conduit (3).

Description

  • La présente invention concerne un dispositif perfectionné pour le traitement thermique de fils, notamment de fils synthétiques, utilisables par exemple sur les métiers de texturation par fausse torsion.
  • Elle a trait plus particulièrement à un perfectionnement apporté aux éléments chauffants utilisés pour porter à une température.élevée un "fluide thermique" qui transmet sa chaleur à un corps avec lequel le fil est directement en contact. Avantageusement, ce fluide est constitué par un liquide formé par un mélange en proportions appropriées, par exemple de diphényl et d'oxyde de diphényl. Un tel composé, désigné parfois dans la littérature sous l'expression "diphyl" est commercialisé notamment sous les marques DOWTHERM et GILLIOTHERM.
  • De tels dispositifs de chauffage sont bien connus des techniciens et sont décrits notamment dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique n° 2,761,272 et 3,298,430 et dans le brevet britannique 1,141,874.
  • D'une-manière générale, ils se composent d'une pluralité d'enceintes étanches, chauffées par un fluide thermique sous forme de vapeur, lesdites enceintes étant reliées d'une part, à l'une de leurs extrémités, à une réserve de fluide thermique, et d'autre part, à l'autre de leurs extrémités, à un collecteur commun de récupération des gaz incondensables. Chaque enceinte permet de chauffer au moins un fil en mouvement soit en mettant le fil en contact avec la paroi externe de l'enceinte soit en faisant passer le fil à l'intérieur d'un tube métallique traversant l'enceinte, tel que cela est décrit par exemple dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 4,076,075.
  • En général, la réserve de fluide thermique est cons- tituéè par une chambre horizontale s'étendant sur toute la longueur de l'installation. Les moyens de chauffage du fluide peuvent être constitués par des résistances électriques disposées à l'intérieur de la chambre horizontale précitée et connectées à leurs extrémités à une source de courant et de régulation classique.
  • Si le chauffage du fluide thermique au moyen de ré- sistancesnoyées à l'intérieur de ce fluide donne de bons résultats en ce qui concerne la montée en température et la régularité de la température obtenue cette solution présente cependant un certain nombre d'inconvénients. En effet, compte-tenu du fait que l'ensemble doit être parfaitement étanche, de tels fours sont assez onéreux à réaliser et surtout il n'est pas possible, en cas de mauvais fonctionnement ou de détérioration des résistances, d'effectuer sur le site les interventions souhaitées.
  • Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un perfectionnement apporté aux moyens de chauffage utilisés sur les dispositifs du type précité qui non seulement en simplifie la construction mais permet de les entretenir ou réparer aisément et également assure une grande efficacité de chauffage du fluide thermique.
  • D'une manière générale, l'invention concerne donc un perfectionnement apporté au dispositif de chauffage de fluide du type constitué par une pluralité d'enceintes étanches, permettant de chauffer chacune au moins à un fil en mouvement, ces enceintes étant reliées entre elles,
    • - d'une part, par une chambre horizontale inférieure contenant un liquide thermique et à l'intérieur de laquelle est disposé un organe de chauffage s'étendant sur toute sa longueur, organe destiné à vaporiser le - liquide thermique,
    • - d'autre part, par un collecteur commun supérieur de récupération des gaz incondensables.
  • Le dispositif selon l'invention se caractérise par le fait que les moyens de chauffage sont constitués par un ensemble monté de manière amovible à l'intérieur d'un conduit à base d'un matériau bon conducteur de la chaleur, conduit traversant de part en part la réserve de fluide thermique, ledit ensemble comprenant un tube métallique creux autour duquel sont enroulées successivement une couche de matière isolante, au moins une résistance électrique, et une seconde couche de matière isolante de recouvrement, les dimensions de cet ensemble étant telles que sa surface externe soit en contact avec la surface interne du conduit à l'intérieur duquel il est disposé.
  • Avantageusement, pour obtenir un bon contact entre les deux surfaces précitées, le tube métallique supportant les couches de matière isolante et la ou les résistances électriques présente une pluralité de fentes, espacées les unes des autres, assurant une certaine élasticité radiale audit tube. Ce tube et le conduit à l'intérieur duquel il est disposé sont de préférence réalisés dans le même matériau par exemple à base d'acier inoxydable.
  • Bien entendu, le tube supportant les résistances électriques comporte à son extrémité des embouts isolants amovibles équipés de cosses de raccordement auxquelles sont adaptées les extrémités des résistances.
  • L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-après à titre indicatif mais non limita- _tif et qui est illustré par la figure unique annexée qui montre, en perspective, un ensemble de chauffage réalisé conformément à l'invention.
  • Dans la suite de la description, l'élément=chauffant réalisé conformément à l'invention pouvant être utilisé sur tout type de four conventionnel permettant de traiter des fils en mouvement, la structure de ces fours ne sera pas décrite en détail par mesure de simplification. D'une manière générale, de tels fours sont constitués par une pluralité d'enceintes étanches, permettant.de chauffer chacune à au moins un fil en mouvement, ces enceintes étant reliées entre elles, d'une part par une chambre horizontale inférieure (1), partiellement représentée à la figure annexée, contenant un liquide thermique et un organe de chauffage désigné par la référence générale (2), s'étendant sur toute la longueur de ladite chambre et destiné à vaporiser le liquide thermique et, d'autre part, par un collecteur commun supérieur de récupération des gaz incondensables.
  • Conformément à l'invention, l'organe.de chauffage thermique (2) est constitué par un ensemble monté de manière amovible à l'intérieur d'un conduit fixe (3). Ce conduit fixe (3) à base d'un matériau conducteur de la chaleur, par exemple en inox, traverse de part en part la chambre horizontale-(1) et est fixé aux parois latérales de manière étanche. L'ensemble de chauffage monté à l'intérieur de ce conduit (3) comprend un tube métallique (4), de préférence également en inox. Autour de ce tube (4) sont enroulées successivement une couche de matière isolante (5), par exemple tissu de verre, au-moins une résistance électrique (6) constituée par un fil de cuivre recouvert de préférence par une gaine isolante (7), et enfin une seconde couche de matière isolante externe (8) également constituée par un tissu de verre. Bien entendu, d'autres matériaux que des tissus de verre pourraient être utilisés pour former les couches isolantes (5) et (8). De même, il pourrait être envisagé d'avoir plusieurs résistances électriques (6) et non pas une seule comme cela est représenté à la figure annexée. Cet ensemble de chauffage (2) a des dimensions telles qu'il puisse être emmanché à la main à l'intérieur du conduit (3) afin d'avoir un bon contact avec la surface interne de ce conduit. De préférence, le tube métallique (4) est réalisé de telle sorte qu'il puisse présenter une certaine élasticité radiale facilitant son introduction et son extraction à l'intérieur du conduit (3). Cette élasticité radiale peut être obtenue, par exemple, en prévoyant une pluralité de fentes circonférentielles sur l'épaisseur du conduit (4).
  • L'alimentation des résistances électriques est obtenue par l'intermédiaire de cosses (10) prévues sur un embout isolant (11) rapporté à l'extrémité du tube (4).
  • Par rapport aux dispositifs antérieurs dans lesquels les résistances étaient noyées directement à l'intérieur du fluide thermique, une telle solution présente de nombreux avantages, notamment par le fait que l'élément chauffant (2) peut être facilement sorti de la chambre renfermant le fluide thermique. On a en outre constaté que le rendement obtenu était très bon, la température étant très régulière sur toute la longueur de l'installation.
  • Un tel dispositif de chauffage peut être utilisé aussi bien sur les fours dits "fours ouverts" dans lesquels le fil est en contact surperficiel avec l'extérieur de l'enceinte de chauffage que pour les fours dits "fours fermés" dans lesquels un tube à l'intérieur duquel passe un fil est disposé à l'intérieur de l'enceinte de chauffage.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit précédemment mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit.

Claims (6)

1/ Dispositif pour le traitement thermique de fils du type comportant une pluralité d'enceintes étanches, permettant de chauffer chacune au moins un fil en mouvement, ces enceintes étant reliées entre elles d'une part par une chambre horizontale (1) inférieure contenant un liquide thermique et un organe de chauffage (2) s'étendant sur toute sa longueur, organe destiné à vaporiser le liquide thermique, et d'autre part, par un collecteur commun supérieur de récupération des gaz incondensables caractérisé par le fait que les moyens-de chauffage (2) sont constitués par un ensemble monté de manière amovible à l'intérieur d'un conduit (3) à base d'un matériau conducteur de la chaleur, monté de manière étanche sur toute la longueur de la réserve (1) de liquide thermique, ledit ensemble comprenant un tube métallique (4), dreux, autour duquel sont enroulées successivement une couche de matière isolante (5), au moins une résistance électrique (6) et une seconde couche de matière isolante de recouvrement (8), les dimension de cet organe chauffant (2) étant telles que sa surface externe soit en contact régulier avec la surface interne du conduit (3).
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tube (4) présente une certaine élasticité radiale.
3/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'élasticité radiale est obtenue en prévoyant des fentes (9) sur la périphérie du tube (4).
4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'ensemble (2) présente une section circulaire.
5/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les couches de matière isolante (5), (8) sont à base d'un tissu de verre.
6/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la résistance électrique (6) est revêtue d'une gaine isolante (7).
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1397226A (en) * 1972-11-15 1975-06-11 Dienes Honewell Gmbh Apparatus for heat treating synthetic yarns or filaments
FR2272205A1 (en) * 1974-05-16 1975-12-19 Kodaira Nobuhisa Vapour phase yarn heater - has inner heating element with porous cover and bottom end immersed
FR2317394A1 (fr) * 1975-07-10 1977-02-04 Roannais Const Textiles Atel Dispositif pour le traitement thermique des fils

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