EP0052302B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Mercerisieren von Geweben und Gewirken - Google Patents
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- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B7/00—Mercerising, e.g. lustring by mercerising
- D06B7/08—Mercerising, e.g. lustring by mercerising of fabrics of indefinite length
Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for the mercerization of woven and knitted webs made of cotton or cotton blends, in which the lye-provided textile web is guided between a closed drum jacket and a synchronous liquid-permeable pressure belt.
- a device for mercerizing fibers in a loose state with a perforated drum and a liquid-permeable pressure belt is known, the fibers being held between two metal sieve belts and being fed to the upper section of a perforated drum, where they are sprayed with mercerizing liquor and then sprayed with water or weak liquor in the lower section through radially and partially upwardly directed nozzles.
- the inside of the drum itself is equipped with suction boxes to partially suck the lye and water through the textile material and the pressure belt against gravity.
- DE-A-2 722 125 which defines the preamble of the main claim, provides a mercerization process in which the alkali is exposed the textile material is sprayed on.
- the textile material is wrapped around a drum and pressed onto the drum jacket by a rubber blanket that lies directly on the textile material and a liquid-permeable pressure belt.
- the textile material is leached on a second device, which can be a perforated plate or a second perforated drum.
- the object of the invention is to safely and sustainably prevent the textile from being knocked in during mercerization, in particular in the case of knitted fabrics, but to achieve complete and brief impregnation of the textile with simple means, as well as sustainable removal and recovery the strong liquor without diluting it with leachate or weak liquor.
- the invention provides the features of the characterizing part of the main claim.
- the features of the process subclaims serve to improve and further develop the process steps of the main claim, while the device claims show an advantageous design of the means for carrying out the process.
- the advantage of the method according to the invention can be seen in the fact that a simple closed drum shell can be used, furthermore that by pressing the textile material against the drum shell before or at the latest at the start of immersion in the mercerizing solution it is guaranteed in any case that the first Contact of the textile material with the lye already provides an intimate contact of the textile material with the drum shell, which can preferably be provided with a surface which is known per se and which prevents shrinkage.
- the leaching is still carried out while the drum shell is being looped through the textile material while pressing the textile material against the drum shell so that the leaching of the textile material is still in the wide-spread position of the drum Textile goods between the drum jacket and pressure belt. If the textile material leaves the drum jacket, it is de-leached and there is no longer any risk of the edge jumping in. - It is even more important that by immersing the textile material in the lye there is an intensive wetting of the textile material over a short distance, followed by an action of the lye on the textile material after the wetting section in the lye bath. On this route, excess lye runs undiluted from the textile goods and the pressure belt into the tub, while the leaching water or weak liquor in the upper drum section is taken away by the textile goods and the pressure belt and collected separately from the mercerizing lye.
- the device according to FIG. 1 has a drum 2 with drum casing 2a which can be rotated about the axis 1 in the direction of arrow P and to which the deflection rollers 3, 4 are assigned on one side in the vicinity of the horizontal H.
- the drum 2 is also surrounded by deflection rollers 5, 6, 7, 8, a pressure belt 9 being further wound around these rollers around the rollers 3, 4 and the drum 2.
- This pressure band is a liquid-permeable band provided with small holes or woven from metallic or other suitable threads.
- the web-shaped textile material 10 is pressed against the drum casing 2a by the pressure belt 9.
- the textile material web moves in the direction of the Arrow 11 into the device, partially wraps around the roller 4 and is pressed in the section of this between this roller 4 and the entry region 12 of a trough 14 filled with mercerizing liquor 13 above its alkali level 15, against the drum jacket, the surface of which to prevent shrinkage of the textile material can be designed in a suitable manner.
- the pressure belt 9 with the same-running textile material 10 resting on the drum jacket 2a is passed through the alkali 13, the alkali impregnating the textile material 10 over the entire surface as it passes through the pressure belt 9.
- a squeeze roller 16 can be provided behind the trough 14.
- the leaching device 17 In the upper area of the drum shell and thus mirror image or approximately mirror image of the horizontal H, the leaching device 17 is provided, the nozzles 18 directed against the pressure belt 9 and the textile material web for a leaching agent, for. B. water or weak liquor.
- the nozzles 18 can be covered by a hood 19, the front wall 20 and rear wall 21 of which rest with their lower end on the pressure belt.
- the textile material web bears against the drum jacket 2 by the pressure belt 9 in such a way that even during the de-leaching itself no edge penetration of the textile material web can occur, so that the textile material leaves the device in the direction of arrow 22 without the danger a further jump in.
- a pressure-permeable pressure belt 9 is again used.
- the textile material 10 arrives in the direction of arrow 111 to a deflecting roller 104, the textile material in turn being pressed against the drum jacket 102a between a trough 114 with mercerizing solution 113 and this deflecting roller by the pressure belt 9.
- a squeeze roller 116 can also be arranged again behind the flat trough 114.
- the wrap angle of the drum 102 which rotates in the direction of the arrow P about the axis 1, is more than 180 ° to the de-icing device 117 with de-icing nozzles 118 arranged above the first quadrant I of the reel jacket 1.
- the pressure belt and the textile material web loop around the roller 103 when leaving the device, between which and the roller 104 a collecting and stripping plate 123 for de-leaching liquid can be provided.
- a complete soaking of the textile material with mercerizing liquor takes place in the trough 14 or 114.
- the textile material passes through an action zone of the lye on the textile material. Excess mercerizing liquor runs undiluted on this route back into the trough 14 or 114.
- the water or weak liquor applied to the upper drum section is taken along by the textile material or the pressure belt 9 in the direction of rotation of the drum 2 and can thus be separated from the mercerizing liquor be recovered in the trough 14 or 114.
- the embodiment according to FIG. 2 is particularly advantageous for this.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Mercerisieren von Gewebe- und Gewirkebahnen aus Baumwolle oder Baumwollmischungen, bei dem die mit Lauge versehene Textilbahn zwischen einem geschlossenen Trommelmantel und einem gleichlaufenden flüssigkeitsdurchlässigen Andrückband geführt wird.
- Durch die US-A-3 862 822 ist eine Vorrichtung zum Mercerisieren von gewebten oder gewirktem Textilgut bekannt, bei der das Textilgut während des Imprägnierens mit Lauge um den unteren, in einen Trog mit Imprägnierlauge eintauchenden Abschnitt mehrerer Trommeln geschlungen ist, wobei zur Vermeidung des Kanteneinspringens der Textilguthaben nach dem Verlassen der jeweiligen in die Lauge eintauchenden Trommel die Bahn unmittelbar in sog. gebundener Führung auf eine außerhalb des Laugenbades angeordnete Trommel geleitet wird.
- Durch die DE-C-639367 ist eine Vorrichtung zum Mercerisieren von Fasern in losem Zustand mit einer perforierten Trommel und einem flüssigkeitsdurchlässigen Andrückband bekannt, wobei die Fasern zwischen zwei Metallsiebbändern festgehalten und dem oberen Abschnitt einer perforierten Trommel zugeführt werden, wo sie mit Mercerisierlauge besprüht und anschließend im unteren Abschnitt durch radial und teilweise nach oben gerichtete Düsen mit Wasser oder Schwachlauge besprüht werden. Die Trommel selbst ist im Inneren mit Absaugkästen versehen, um die Lauge und das Wasser durch das Textilgut und das Andrückband teilweise gegen die Schwerkraft zu saugen.
- Im Unterschied zu der nach dem Tauchverfahren arbeitenden Vorrichtung nach der US-A-3 86 822 und dem Sprühverfahren der DE-C-639367 sieht die den Gattungsbegriff des Hauptanspruches bestimmende DE-A-2 722 125 ein Mercerisierverfahren vor, bei dem die Lauge auf das Textilgut aufgesprüht wird. Hierbei wird beim Imprägnieren mit Lauge das Textilgut um eine Trommel geschlungen und von einem mitlaufenden unmittelbar auf dem Textilgut aufliegenden Gummituch und einem flüssigkeitsdurchlässigen Andrückband an den Trommelmantel angedrückt. Nach dem Verlassen der Trommel wird das Textilgut auf einer zweiten Vorrichtung, die ein Lochblech oder eine zweite perforierte Trommel sein kann, entlaugt.
- Diesen bekannten Vorrichtungen gegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, das Kanteneinspringen des Textilgutes beim Mercerisieren, insbesondere bei Gewirken, sicher und nachhaltig zu vermeiden, hierbei jedoch mit einfachen Mitteln ein vollständiges und kurzzeitiges Imprägnieren des Textilgutes ebenso zu erreichen, wie ein nachhaltiges Entfernen und Rückgewinnen der Starklauge ohne Verdünnung derselben durch Entlaugungswasser oder Schwachlauge.
- Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruches vor. Die Merkmale der Verfahrensunteransprüche dienen zur Verbesserung und Weiterbildung der Verfahrensschritte des Hauptanspruches, während die Vorrichtungsansprüche eine vorteilhafte Ausbildung der Mittel zur Durchführung des Verfahrens aufzeigen.
- Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist darin zu sehen, daß ein einfacher geschlossener Trommelmantel Anwendung finden kann, ferner daß durch das Andrücken des Textilgutes gegen den Trommelmantel schon vor oder spätestens bei Beginn des Eintauchens in die Mercerisierlauge auf jeden Fall gewährleistet ist, daß mit der ersten Berührung des Textilgutes mit der Lauge bereits eine innige Anlage des Textilgutes an dem Trommelmantel gegeben ist, der vorzugsweise mit einer an sich bekannten, die Schrumpfung verhindernden Oberfläche versehen sein kann. Um aber zu verhindern, daß die Schrumpfung des Textilgutes beim Abziehen desselben von dem Trommelmantel einsetzt, erfolgt das Entlaugen noch während des Umschlingens des Trommelmantels durch das Textilgut unter Andrücken des Textilgutes an den Trommelmantel so, daß das Entlaugen des Textilgutes noch in der breitgespannten Lage des Textilgutes zwischen Trommelmantel und Andrückband erfolgt. Verläßt das Textilgut den Trommelmantel, so ist es entlaugt und es besteht keine Gefahr des Kanteneinspringens mehr. - Noch wesentlicher ist, daß durch das Eintauchen des Textilgutes in die Lauge über einen kurzen Weg ein intensives Benetzen des Textilgutes erfolgt, an die Benetzungsstrecke in dem Laugenbad sich eine Einwirkstrecke der Lauge auf das Textilgut anschließt. Auf dieser Strecke läuft überschüssige Lauge unverdünnt von dem Textilgut und dem Andrückband ab in den Laugenbehälter, während das Entlaugungswasser oder die Schwachlauge im oberen Trommelabschnitt von dem Textilgut und dem Andrückband mitgenommen und getrennt von der Mercerisierlauge aufgefangen wird.
- Auf der Zeichnung sind in den Fig. 1 und 2 Ausführungsbeispiele einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens dargestellt.
- Die Vorrichtung nach Fig. 1 weist eine in Richtung des Pfeiles P um die Achse 1 drehbare Trommel 2 mit Trommelmantel 2a auf, dem an der einen Seite in Nähe der Horizontalen H die Umlenkrollen 3, 4 zugeordnet sind. Die Trommel 2 wird ferner von Umlenkrollen 5, 6, 7, 8 umgeben, wobei ein Andrückband 9 um diese Rollen ferner um die Rollen 3, 4 und die Trommel 2 geschlungen ist. Dieses Andrückband ist ein mit kleinen Löchern versehenes oder aus metallischen oder anderen geeigneten Fäden gewebtes flüssigkeitsdurchlässiges Band.
- Durch das Andrückband 9 wird das bahnförmige Textilgut 10 gegen den Trommelmantel 2a gedrückt. Die Textilgutbahn tritt in Richtung des Pfeiles 11 in die Vorrichtung ein, umschlingt teilweise die Rolle 4 und wird in dem Abschnitt dieser zwischen dieser Rolle 4 und dem Eintrittsbereich 12 eines mit Mercerisierlauge 13 gefüllten Troges 14 bereits oberhalb dessen Laugenspiegel 15, gegen den Trommelmantel gedrückt, dessen Oberfläche zur Verhinderung einer Schrumpfung des Textilgutes in geeigneter Weise ausgebildet sein kann. - Das Andrückband 9 mit dem gleichlaufenden, auf dem Trommelmantel 2a aufliegenden Textilgut 10 wird durch die Lauge 13 geleitet, wobei die Lauge durch das Andrückband 9 hindurchtretend das Textilgut 10 ganzflächig imprägniert. In Drehrichtung der Trommel 2 kann hinter dem Trog 14 eine Quetschwalze 16 vorgesehen sein.
- Im jeweils oberen Bereich des Trommelmantels und damit spiegelbildlich oder annähernd spiegelbildlich zur Horizontalen H ist die Entlaugungsvorrichtung 17 vorgesehen, die gegen das Andrückband 9 und die Textilgutbahn gerichtete Düsen 18 für ein Entlaugungsmittel, z. B. Wasser oder Schwachlauge, aufweist. Die Düsen 18 können durch eine Haube 19 abgedeckt sein, deren Vorderwand 20 und Rückwand 21 mit ihrem unteren Ende auf dem Andrückband dichtend aufliegen. Auch im Bereich der Entlaugungsvorrichtung 17 liegt die Textilgutbahn durch das Andrückband 9 an dem Trommelmantel 2 derart an, daß auch während des Entlaugens selbst kein Kanteneinspringen der Textilgutbahn eintreten kann, so daß das Textilgut in Richtung des Pfeiles 22 die Vorrichtung verläßt, ohne daß die Gefahr eines weiteren Einspringens besteht.
- Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 gelangt wiederum ein flüssigkeitsdurchläßiges Andrückband 9 zur Anwendung. Das Textilgut 10 gelangt in Richtung des Pfeiles 111 zu einer Umlenkrolle 104, wobei das Textilgut wiederum zwischen einen Trog 114 mit Mercerisierlauge 113 und dieser Umlenkrolle durch das Andrückband 9 gegen den Trommelmantel 102a gedrückt wird. Hierdurch gelangt das Textilgut 10 in feste Anlage an dem Mantel 102a bevor das Andrückband und die Textilbahn den Laugenspiegel 115 in dem Trog 114 erreichen. Eine Quetschwalze 116 kann gleichfalls wieder hinter dem flach ausgebildeten Trog 114 angeordnet sein.
- Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 beträgt der Umschlingungswinkel der Trommel 102, der sich in Richtung des Pfeiles P um die Achse 1 dreht, mehr als 180° bis zu der über dem ersten Quadranten I des Trommelmantels angeordneten Entlaugungsvorrichtung 117 mit Entlaugungsdüsen 118, die einen ähnlichen oder gleichen Aufbau hat wie die Entlaugungsvorrichtung 17 nach Fig. 1. - Das Andrückband sowie die Textilgutbahn umschlingen beim Verlassen der Vorrichtung die Rolle 103, zwischen der und der Rolle 104 ein Auffang- und Abstreifblech 123 für Entlaugungsflüssigkeit vorgesehen sein kann.
- In dem Trog 14 bzw. 114 erfolgt ein vollständiges Durchtränken des Textilgutes mit Mercerisierlauge. Auf dem Abschnitt seitlich oberhalb des Troges 13 bzw. 114 durchläuft das Textilgut eine Einwirkstrecke der Lauge auf das Textilgut. Auf dieser Strecke läuft auch überschüssige Mercerisierlauge unverdünnt wieder zurück in den Trog 14 bzw. 114. Das auf den oberen Trommelabschnitt aufgegebene Wasser bzw. Schwachlauge wird von dem Textilgut bzw. dem Andrückband 9 in Drehrichtung der Trommel 2 mitgenommen und kann somit getrennt von der Mercerisierlauge in dem Trog 14 bzw. 114 zurückgewonnen werden. Hierzu ist die Ausführung nach Fig. 2 besonders vorteilhaft.
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