EP0051103B1 - Vorrichtung zum Anklemmen einer isolierten Kabelader an ein Kontaktelement - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum elektrisch leitenden Anklemmen einer isolierten dünnen Kabelader an ein aufrechtstehendes Kontaktelement der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung.
• Aus der US-A-3 946 476 ist bereits eine gattungsgleiche Vorrichtung bekannt, die zum gleichzeitigen Anklemmen von zwei isolierten dünnen Kabeladern in zwei benachbarte aufrechtstehende Kontaktelemente dient. Jeweils zwei Kabeladern werden von dieser Vorrichtung erfasst, in benachbarte Anschlussklemmen beispielsweise eines Fernmelde-Verteilers eingeschoben und anschliessend an einer Seite der Anschlussklemme abgeschnitten. Die Vorichtung weist einen in einem Handgriff angeordneten Stössel auf, dessen frei vorstehendes Ende von einer gegenüber diesem längsverschiebbaren Hülse umgeben ist. Im frei vorstehenden Endteil der Hülse sind in einer Hülsenwand jeweils zwei Paare von Längsschlitzen vorgesehen. In der gegenüberliegenden Wand des vorstehenden Hülsenendes befindet sich eine Bohrung zur Aufnahme der Kabelader, welche beim Eindrücken der Kabelader in die Anschlussklemme als Schneidkante zum Abtrennen eines Kabelendes wirkt. Eine seitliche Abstützung der elastisch spreizbaren Zungen des Kontaktelementes beim Einschieben der Kabelader in dessen Längsschlitz ist jedoch mit dieser bekannten Vorrichtung nicht möglich, weil das Kontaktelement weder von der Hülse, noch vom Druckstück am Ende des Stössels umfasst wird.
• Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der angegebenen Gattung zu schaffen, mit welcher elektrisch leitende Klemmverbindungen zwischen Kabeladern und aufrechtstehenden, seitlich nicht abgestützten Anschlusselementen sicher und auf einfache Weise hergestellt werden können.
• Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
• Zweckmässige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche 2 und 3.
• Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
• Fig. 1 einen Axialschnitt der Klemmvorrichtung;
• Fig. 2 einen Schnitt A-A der Hülse und des Druckstückes der Vorrichtung nach Fig. 1;
• Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Anschlusselement mit angeklemmter Kabelader;
• Fig. 3a, 3b je eine Seitenansicht des Anschlusselementes mit angeklemmter Kabelader.
• Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung besteht aus einem sich stufenweise verjüngenden Stössel 1, der sich mit seinem hinteren verdickten Endteil an einer in einem Hohlraum eines Gehäuses 5 angeordneten Schraubenfeder 4 abstützt. Die vorderen und mittleren Teile des Stössels 1 sind in einer Hülse 2 längsverschiebbar geführt. Am vorderen Endteil des Stössels 1 ist ferner ein Druckstück 1 a ausgebildet, das - wie aus Fig. 2 ersichtlich - einen von zwei Profilstegen 1 begrenzten schrägen Längsschlitz 1 c aufweist. Das vordere Endteil 3 der mit ihrem verbreiterten rückwärtigen Teil im Gehäuse 5 festgelegten Hülse 2 ragt in der in Fig. 1 dargestellten Position über die Stirnkante des Druckstückes 1 a hinaus. Ferner ist in diesem vorderen Endteil 3 der Hülse 2 eine Schneidkante 3a ausgebildet, der ein Längsschlitz 3b von grösserer Länge gegenüberliegt.
• Wie in Fig. 3 gestrichelt dargestellt, umschliesst die Hülse 2 vor und während des eigentlichen Klemmvorganges ein Anschlusselement 11, das einen Z-förmigen Querschnitt aufweist. In jedem Schenkel 13 dieses Anschlusselementes 11 ist ein Längsschlitz 13a von vorbestimmter Länge vorgesehen (vgl. Fig. 3a, 3b), dessen abgerundeter Boden das Widerlager für die Isolierung der Kabelader im voll eingedrückten Zustand bildet. Der Mittelteil des Z-förmigen Anschlusselementes stellt das eigentliche Kontaktelement 12 dar und weist einen Längsschlitz 12 a von grösserer Länge auf, der in seinem unteren Teil 12b zur Erzielung einer Federwirkung zweier in das Drahtmaterial einschneidender Zungen 12c eine grössere Breite besitzt.
• Die Funktionsweise der erfindungsgemässen Vorrichtung ist folgende:
• Es wird eine Kabelader in die verbreiterte Maulöffnung der Schlitze 13a lose eingelegt, wie es in Fig. 3a gestrichelt dargestellt ist. Daraufhin wird die längsgeschlitzte Hülse 2 so auf das Anschlusselement 11 aufgesetzt, dass die beiden vorstehenden Teile der Kabelader in den Längsschlitz 36 der Hülse 2 hineingleiten und die Hülsenwandung bei einem Vorschub der Vorrichtung sich direkt neben die Aussenflächen der Schenkel 13 des Anschlusselementes 11 anlegen. Die Längsschlitze in der Hülse sind so gewählt, dass sich durch eine weitere Vorschubbewegung das Druckstück 1 a in der in Fig. 3 dargestellten Weise auf die mittleren Teile der Kabelader abstützt und die Kabelader bis zum Boden der Schlitze 13a in das Anschlusselement hineindrückt.
• Eine weitere Vorschubbewegung des Gehäuses 5 bewirkt, dass sich die Hülse 2 gegenüber dem Stössel 1 und dem Druckstück 1 a weiter vorschiebt, so dass die Schneidkante 3a zur Wirkung gelangt und ein vorstehendes Ende der Kabelader in vorgegebenem Abstand quer abschneidet. Damit ist der An- 'schaltvorgang abgeschlossen und die Vorrichtung kann abgezogen werden.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum elektrisch leitenden Anklemmen einer isolierten dünnen Kabelader an ein aufrechtstehendes Kontaktelement (12), das sich bei Einlegen der Kabelader elastisch spreizende, mit Schneidkanten versehene Zungen aufweist, mit einem in einem Gehäuse (5) längsverschiebbaren Stössel (1), der an seinem vorderen freien Ende ein Druckstück (1a) aufweist, und mit einer das Druckstück umgebenden Hülse (2), die an ihrem der Kabelader zugewandten Ende Längsschlitze (3b) zur Aufnahme der Kabelader aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (2) - den Stössel (1) umfassend - in dem Gehäuse fest gelagert ist und ein aus dem Gehäuse (5) herausragendes freies Endteil (3) aufweist, das sowohl im betätigten als auch im unbetätigten Zustand der Vorrichtung über das am Stössel (1) angeformte Druckstück (1a) vorsteht und dessen Querschnitt derart gestaltet ist, dass es das Kontaktelement (11) beim Aufsetzen eng umfasst und dessen Zungen (13) seitlich abstützt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das einer der Längsschlitze (3b) als Schneide (3a) ausgebildet ist.

Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (1a) in Anpassung an ein Kontaktelement (11) von Z-förmigem Querschnitt, in dessen beiden freien Schenkeln (13) je ein breiterer, kurzer Längsschlitz (13a) und in dessen schrägem Mittelteil ein längerer, schmaler Längsschlitz (12a) vorgesehen sind, einen den schrägen Mittelteil (12) des Kontaktelementes (11) beidseitig fixierenden Schrägschlitz (1c) zwischen Profilstegen (1b) aufweist, und dass das Endteil (3) der Hülse (2) dementsprechend einen viereckigen Querschnitt aufweist und sich mit zwei gegenüberliegenden Innenflächen an die entsprechenden Aussenflächen (13) des Kontaktelementes (11) anlegt.

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