EP0050066A1 - Machine à laver le linge étroite et encastrable - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to narrow and built-in washing machines, the new combination of these two important characteristics being possible thanks to a particular arrangement of the carcass of the machine and all the means necessary for its operation.
- Such built-in machines are always front-loading machines, that is to say machines whose washing drum has its axis of rotation perpendicular to the front wall of the machine, the laundry being loaded by a door. front giving access to an opening of the drum made in the front circular flange of the drum.
- the drum In top-loading machines, the drum is positioned 90 ° from what it is in front-loading machines, i.e. its axis of rotation is parallel to the front wall of the machine and that it turns perpendicular to this wall. It is quite clear that this technique makes it possible to reduce the width L of the machine since the thickness e of the drum on which this width L depends, that is to say the thickness of its cylindrical shell, is much less than its diameter .
- the small thickness e of the drum compared to the depth P (of the order of 57 cm) of the machine, leaves available a volume large enough to accommodate without problem, between the carcass of the machine and the tank in which the drum rotates, all the means necessary for the operation of the machine (tank support means, motor, water circuits, control means such as programmer, boxes for detergents, rinses , softening etc ).
- the present invention relates to a washing machine which, while being narrow, that is to say while retaining the technique of top-loading machines, and of course, having a drum and therefore a tank of dimensions standard, is built-in, that is to say at a height H fi 82 cm and a depth P less than 60 cm, and for example of the order of 57 cm.
- Figures 1 and 2 show schematically in section from the side, and from the front, a narrow washing machine with top loading and built-in according to the present invention.
- the invention proposes, thanks to arrangements which will be better explained with the aid of the following figures, to produce a narrow machine, that is to say one whose width L (see FIG. 2) is very much less than the dimensions. current of 60 cm, and is for example of the order of 40 to 45 cm.
- the invention relates to a machine whose height H is less than 82 cm and whose depth P is significantly less than 60 cm and for example of the order of 57 cm.
- the machine can be easily slid under the worktop 1; on the other hand the machine does not protrude in depth -of the work plan 1 despite any piping that may be on the wall behind the machine.
- FIG. 1 including the carcass 3 of the machine which will be better explained with the help of Figure 3, carcass which encloses and supports almost all of the organs necessary for the operation of the machine, including the tank and its drum .
- This carcass 3 is closed at its upper part by a top 4 on which pivots the cover 40 of the machine which gives access to the tank (not visible in Figure 1). It is closed at its front part on the one hand by a panel 5 and on the other hand by the dashboard 6 on which the control buttons of the machine are arranged.
- the lower part of the front of this carcass is finally closed by a plinth 7 traditionally slightly set back relative to the front of the covering panel 5.
- all of this carcass is provided with adjustable feet 8 which allow adapt the height of the machine exactly to the space available under the work surface 1.
- a product diagram intended to receive one or the other of the products necessary for washing clothes is very schematically shown at 9.
- the worktop 1 must be provided with a pivoting or removable plate 10.
- This plate can either be a part directly cut in the work plan, either be a flat rest or even a cutting board, any utensil that can be useful in a kitchen.
- Figure 3 schematically illustrates in an exploded view how is formed around the carcass 3, the chassis of a washing machine according to the invention, while Figure 4 illustrates an embodiment of the tank suspended by springs.
- the carcass 3 of the machine consists of a stamped sheet metal and folded into a U, open towards the front part of the machine.
- This sheet advantageously comprises on its edges folded parts ensuring its mechanical solidity, while it comprises at its rear part a stamped 11 intended to house the most prominent part of the drum and its tank, while the lateral and lower parts less thick allow by. example to the water supply and drain pipe of the machine to be housed.
- This carcass 3 receives at its lower part of the cross members 12 and 13 serving in particular as a support for the casters and the adjustable feet, and at its upper part a cross member 14 disposed at the front and gussets 15 disposed at the rear.
- the chassis thus formed forms a rigid structure assem locked for example by welding and capable of supporting all of the components necessary for the operation of the machine, and in particular the suspended assembly constituted by the tank, its drum and the drive motor as will be seen in FIG. 4.
- FIG. 4 illustrates, in a variant with a suspended tank, how a particular arrangement of the tank and its means of attachment to the carcass 3 makes it possible to accommodate in the reduced space of this built-in machine all the components necessary for its operation.
- the “suspended” assembly is constituted by a tank 20 in which a drum 21 driven by a motor rotates 22.
- the “suspended” assembly is here effectively suspended from the carcass 3 by springs, two of which are visible at 23 and 24 in this figure.
- the method of fixing the springs is new and original and contributes to allowing the realization of a built-in machine according to the invention.
- the two springs such as 23 arranged at the rear of the machine are, quite conventionally, mounted between the upper part of the rear face of the carcass 3, here in the holes 25 made in the gussets 15 (FIG. 3), and the upper part of the tank 20, the two front springs are mounted in a new way, towards the lower part of the tank.
- the two front springs 24 can be hung between fixing pieces 26 fixed to the bottom of the tank 20 and wings 27 cut out from the flanges 28 of the front part of the carcass 3 (FIG. 3) and folded forward. This attachment to wings 27 perpendicular to the front wall of the machine, and in particular to the rim 28, gives better rigidity to the assembly.
- a particularly advantageous arrangement consists, as shown diagrammatically in FIG. 4, of placing at the front of the machine behind its dashboard 6, all of the control members necessary for its operation and having to be associated with its dashboard, while the boxes to products are arranged at the rear of the machine above the tank 20.
- a product box 29 has been schematically shown. It has an access not visible in the figure when the door 5 of the machine is open; it pours the product which it contains into the tank 20 at the time chosen by the programming members.
- the box 29 symbolized in FIG. 4 has a somewhat particular shape; it actually corresponds to a powder box patented by the Applicant Company on April 14, 1980 in French patent application No. 80/08275. This particularly advantageous box shape in the context of this narrow, built-in machine is, of course, not the only one possible.
- the upper rear part of the machine may include one or more product boxes; it is also clear that it is still possible in particular thanks to the low position of the springs 24 to have product boxes on the upper front part of the tank 20, since all the space is left available there.
- FIG. 5 schematically represents how the various trim parts (dashboard 6, panel 5, plinth 7) can be easily mounted on the carcass 3 of the machine.
- the front panel 5 includes, for example, lights 30 which are positioned on pins 31 protruding from the front edges 28 of the carcass 3.
- This panel 5 is carried out by screws 32 penetrating into openings 33 made at the base of the panel 5 and into holes 34 made at the base of the flanges 28 of the carcass 3 of the machine. These screws 32 serve simultaneously to fix the plinths 7 which cover the bottom of the machine.
- the embodiment with a tank “suspended" by four springs such as 23 and 24, the two front springs of which are offset towards the bottom of the machine compared to what they were in the prior art, is not the only possible embodiment of a narrow, built-in machine according to the invention.
- the invention generally consists in having provided an arrangement and an interior arrangement to the carcass 3 such that the total dimensions of the machine never exceed a total height of 82 cm and a total depth of around 57 cm, while retaining a small width, and in particular much less than 60 cm.
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- Textile Engineering (AREA)
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne des machines à laver le linge étroites et encastrables, la réunion nouvelle de ces deux caractéristiques importantes étant possible grâce à un agencement particulier de la carcasse de la machine et de l'ensemble des moyens nécessaires à son fonctionnement.
- Il est connu jusqu'à présent des machines encastrables, c'est-à-dire dont la hauteur (non compris le plan de travail normalisé à 3 cm sous lequel elles viennent s'encastrer) est légèrement inférieure à 82 cm et dont la profondeur est inférieure à 60 cm, de l'ordre de 57 cm par exemple. Ainsi la machine peut être glissée sous le plan de travail et est alors parfaitement équivalente à un élément normalisé de cuisine dont la hauteur est 85 cm et la profondeur de l'ordre de 57 cm, la profondeur des meubles étant inférieure à celle des plans de travail de manière à être légèrement en retrait.
- De telles machines encastrables sont toujours des machines à chargement frontal, c'est-à-dire des machines dont le tambour de lavage a son axe de rotation perpendiculaire à la paroi frontale de la machine, le chargement du linge s'effectuant par une porte frontale donnant accès à une ouverture du tambour pratiquée dans le flasque circulaire avant du tambour.
- Cette disposition du tambour, qui tourne parallèlement à la paroi frontale de la machine, entraîne inévitablement une largeur assez importante de la machine puisque le diamètre du tambour, dont dépend cette largeur, est lui-même assez important.
- Les dimensions habituelles de ces machines encastrables sont ainsi, généralement, non compris le plan de travail : hauteur H = 82 cm, profondeur P = 57 cm et largeur L = 60 cm.
- Ces dimensions permettent, certes, d'obtenir des machines parfaitement encastrables et assimilées aux éléments de cuisine maintenant normalisés ; toutefois, elles présentent un inconvénient, c'est que l'encombrement de la machine est important puisque sa largeur est de 60 cm.
- Le problème de l'encombrement des appareils électro-ménagers est un problème connu depuis longtemps par les constructeurs qui ont cherché à réduire la largeur des lave-linge en réalisant les machines à chargement par le haut, cette technique permettant d'obtenir des machines étroites, de l'ordre par exemple de 40 ou 45 cm. Une telle largeur L = 40 ou 45 cm est bien entendu très intéressante et permet de faciliter l'équipement des petites cuisines notamment.
- Dans les machines à chargement par le haut, le tambour est positionné à 90° de ce qu'il est dans les machines à chargement frontal, c'est-à-dire que son axe de rotation est parallèle à la paroi frontale de la machine et qu'il tourne perpendiculairement à cette paroi. Il est bien clair que cette technique permet de réduire la largeur L de la machine puisque l'épaisseur e du tambour dont dépend cette largeur L, c'est-à-dire l'épaisseur de sa virole cylindrique, est bien inférieure à son diamètre.
- Par contre, si ces machines à chargement par le haut (par une porte s'ouvrant dans la virole du tambour) résolvent un problème d'encombrement en largeur intéressant pour les petites cuisines par exemple, elles interdisent, jusqu'à présent, l'encastrement intégral des cuisines qu'elles équipent.
- En effet, dans les machines à chargement frontal, la faible épaisseur e du tambour, par rapport à la profondeur P (de l'ordre de 57 cm) de la machine, laisse disponible un volume assez important pour loger sans problème, entre la carcasse de la machine et la cuve dans laquelle tourne le tambour, tous les moyens nécessaires au fonctionnement de la machine (moyens de support de la cuve, moteur, circuits d'eau, moyens de commande tels que programmateur, boîtes à produits lessiviels, de rinçage, d'assouplissement etc...).
- Bien au contraire, dans les machines étroites à chargement par le haut, le volume nécessaire au logement de tous ces moyens nécessite une profondeur P de la machine et/ou une hauteur H supérieures à celles des machines à chargement frontal. Il en résulte qu'aucune de ces machines étroites n'est encastrable dans les dimensions normalisées. Ceci apparaît d'ailleurs clairement dans les catalogues des constructeurs où seules sont présentées comme machines encastrables les machines à chargement frontal.
- La présente invention concerne une machine à laver le linge qui, tout en étant étroite, c'est-à-dire en conservant la technique des machines à chargement par le haut, et bien entendu, en ayant un tambour et donc une cuve de dimensions standard, est encastrable, c'est-à-dire a une hauteur H fi 82 cm et une profondeur P inférieure à 60 cm, et par exemple de l'ordre de 57 cm.
- Une machine selon l'invention, qui va à l'encontre des deux lignes actuelles, machines larges encastrables et machines étroites non encastrables, est caractérisée en ce que :
- - sa hauteur totale H est inférieure ou égale à 82 cm de manière à être encastrable sous un plan de travail normalisé à 85 cm et d'épaisseur 3 cm ;
- - sa profondeur totale P est inférieure à 60 cm de manière à ne pas dépasser d'un plan de travail normalisé à 60 cm de profondeur et à être alignée avec la face avant des meubles l'entourant ;
- - son tableau de bord est situé en haut de sa face frontale sans dépasser des dimensions du plan de travail ;
- - les différents moyens nécessaires au lavage du linge, et logés dans la carcasse de la machine, autres que les organes de commande directement connectés au tableau de bord et les boîtes à produits, et notamment, la cuve, son tambour, et les moyens de support de cette cuve sur la carcasse sont agencés de manière à laisser libre, à la partie supérieure de ladite carcasse, l'espace nécessaire aux dits
- . organes de commande directement connectés au tableau de bord et aux dites boîtes à produits.
- D'autres objets, caractéristiques et résultats de l'invention ressortiront de la description suivante donnée à titre d'exemple non limitatif (et illustrée par les figures annexées qui représentent :
- - les figures 1 et 2, des vues schématiques, respectivement en coupe et de face d'une machine selon l'invention, encastrée sous un plan de travail normalisé ;
- - la figure 3, une vue éclatée des principales parties constituant le châssis et l'habillage d'une machine selon l'invention ;
- - la figure 4, une vue schématique, en coupe d'une machine selon l'invention dans une version à "cuve suspendue" ;
- - la figure 5, une vue montrant comment peut être avantageusement réalisé l'habillage frontal d'une machine selon l'invention.
- Les figures 1 et 2 représentent schématiquement en coupe de côté, et de face, une machine à laver étroite à chargement par le haut et encastrable conformément à la présente invention.
- On voit sur ces figures le plan de travail 1 sous lequel doit être glissée la machine. Ce plan de travail dont la surface supérieure se trouve, selon les normes actuellement en vigueur, à 85 cm du sol 2, a une épaisseur également normalisée de 3 cm. L'espace restant entre le sol et ce plan de travail est donc approximativement de 82 cm. Par ailleurs sa profondeur normalisée est de 60 cm.
- L'invention se propose, grâce à des agencements qui seront mieux expliqués à l'aide des figures suivantes, de réaliser une machine étroite, c'est-à-dire dont la largeur L (voir figure 2) est très nettement inférieure aux dimensions courantes de 60 cm, et est par exemple de l'ordre de 40 à 45 cm. Comme il a déjà été dit, l'invention concerne une machine dont la hauteur H est inférieure à 82 cm et dont la profondeur P est nettement inférieure à 60 cm et par exemple de l'ordre de 57 cm. Ainsi d'une part la machine peut être aisément glissée sous le plan de travail 1 ; d'autre part la machine ne dépasse pas en profondeur -du plan de travail 1 malgré les éventuelles tuyauteries qui peuvent se trouver sur le mur derrière la machine.
- On voit sur la figure 1 notamment la carcasse 3 de la machine qui sera mieux expliquée à l'aide de la figure 3, carcasse qui enferme et soutient la quasi totalité des organes nécessaires au fonctionnement de la machine, et notamment la cuve et son tambour. Cette carcasse 3 est fermée à sa partie supérieure par un dessus 4 sur lequel pivote le couvercle 40 de la machine qui donne accès à la cuve (non visible sur la figure 1). Elle est fermée à sa partie frontale d'une part par un panneau 5 et d'autre part par le tableau de bord 6 sur lequel sont disposés les boutons de commande, de la machine. La partie inférieure de la façade de cette carcasse est enfin fermée par une plinthe 7 traditionnellement un peu en retrait par rapport à la façade du panneau d'habillage 5. Enfin l'ensemble de cette carcasse est muni de pieds réglables 8 qui permettent d'adapter exactement la hauteur de la machine à la place disponible sous le plan de travail 1. On a très schématiquement représenté en 9, une boîte à produits destinée à recevoir l'un ou l'autre des produits nécessaires au lavage du linge.
- Il est clair que pour pourvoir accéder au couvercle 40 de la machine pour le chargement et le déchargement du linge, le plan de travail 1 doit être muni d'une plaque pivotante ou amovible 10. Cette plaque peut soit être une partie directement coupée dans le plan de travail, soit être un repose-plat ou bien encore une planche à découper, tout ustensile qui peut être utile dans une cuisine.
- La figure 3 illustre schématiquement en une vue éclatée comment est constitué autour de la carcasse 3, le châssis d'une machine à laver conforme à l'invention, tandis que la figure 4 illustre un exemple de réalisation à cuve suspendue par des ressorts.
- Selon l'invention, la carcasse 3 de la machine est constituée d'une tôle emboutie et repliée en U, ouverte vers la partie frontale de la machine. Cette tôle comporte avantageusement sur ses bords des parties repliées assurant sa solidité mécanique, tandis qu'elle comporte à sa partie arrière un embouti 11 destiné à loger la partie la plus proéminente du tambour et de sa cuve, tandis que les parties latérale et inférieure moins épaisses permettent par. exemple au tuyau d'alimentation et de vidange en eau de la machine de se loger. Cette carcasse 3 reçoit à sa partie inférieure des traverses 12 et 13 servant notamment de support aux roulettes et aux pieds réglables, et à sa partie supérieure une traverse 14 disposée à l'avant et des goussets 15 disposés à l'arrière.
- Le châssis ainsi constitué forme une structure rigide assemblée par exemple par soudure et susceptible de supporter l'ensemble des composants nécessaires au fonctionnement de la machine, et notamment l'ensemble suspendu constitué par la cuve, son tambour et le moteur d'entraînement comme on va le voir sur la figure 4.
- La partie frontale de cette carcasse 3 est fermée à l'avant par un panneau d'habillage 5 surmonté du tableau de bord 6 ; le bas de cette face avant est fermé par la plinthe 7 légèrement en retrait par rapport à l'ensemble de la façade.
- La figure 4 illustre, dans une variante à cuve suspendue comment un agencement particulier de la cuve et de ses moyens de fixation à la carcasse 3 permet de loger dans l'espace réduit de cette machine encastrable l'ensemble des composants nécessaires à son fonctionnement.
- Dans l'exemple de réalisation illustré à cette figure, l'ensemble "suspendu" est constitué par une cuve 20 dans laquelle tourne un tambour 21 entraîné par un moteur 22. L'ensemble "suspendu" est ici effectivement suspendu à la carcasse 3 par des ressorts dont deux sont visibles en 23 et 24 sur cette figure.
- La technique des cuves suspendues par des ressorts est bien connue en elle-même ; un amortissement est en outre nécessaire qui est réalisé par des amortisseurs classiques, non représentés ici pour ne pas alourdir les figures.
- Par contre dans l'exemple de machine décrit ici le mode de fixation des ressorts est nouveau et original et contribue à permettre la réalisation d'une machine encastrable selon l'invention.
- En effet, tandis que les deux ressorts tels que 23 disposés à l'arrière de la machine sont, assez classiquement, montés entre la partie supérieure de la face arrière de la carcasse 3, ici dans les trous 25 pratiqués dans les goussets 15 (figure 3), et la partie supérieure de la cuve 20, les deux ressorts avants sont montés d'une façon nouvelle, vers la partie inférieure de la cuve.
- Cette disposition originale des deux ressorts avant de suspension, entre les bords frontaux de la carcasse 3 et le bas de la cuve 20 assurent une suspension efficace tout en libérant de l'espace à la partie frontale supérieure de la machine. Cet espace libre est mis à profit pour loger les organes de commande 25 associés au tableau de bord 6.
- Dans un exemple de réalisation, les deux ressorts avant 24 peuvent être accrochés entre des pièces de fixation 26 fixées au bas de la cuve 20 et des ailes 27 découpées dans les rebords 28 de la partie frontale de la carcasse 3 (figure 3) et repliées vers l'avant. Cette fixation sur des ailes 27 perpendiculaires à la paroi frontale de la machine, et notamment au rebord 28, donne une meilleure rigidité à l'ensemble.
- Il apparaît clairement sur la figure 4 notamment, que cette disposition de la cuve et de ses organes de fixation à la carcasse (ici les quatre ressorts tels que 23 et 24) laisse disponible l'intérieur de la carcasse 3 à la partie supérieure de la face frontale de la machine, un espace assez important pour y loger les organes de commande 25 qui doivent être associés au tableau de bord 6.
- Une disposition particulièrement avantageusement consiste comme schématisé sur la figure 4 à disposer à l'avant de la machine derrière son tableau de bord 6, tous les organes de commande nécessaires à son fonctionnement et devant être associés à son tableau de bord, tandis que les boîtes à produits sont disposées à l'arrière de la machine au-dessus de la cuve 20. Une telle boîte à produits 29 a été schématiquement représentée. Elle comporte un accès non visible sur la figure lorsque la porte 5 de la machine est ouverte ; elle déverse le produit qu'elle contient dans la cuve 20 au moment choisi par les organes programmateurs. La boîte 29 symbolisée sur la figure 4 a une forme un peu particulière ; elle correspond en effet à une boîte à poudre brevetée par la Compagnie Demanderesse le 14 Avril 1980 dans la demande de brevet français N° 80/08275. Cette forme de boîte particulièrement avantageuse dans le contexte de cette machine étroite et encastrable n'est, bien entendu, pas la seule possible.
- Il est clair que la partie arrière supérieure de la machine peut comporter un ou plusieurs boîtes à produits ; il est également clair qu'il est encore possible notamment grâce à la position basse des ressorts 24 de disposer des boîtes à produits sur la partie- supérieure avant de la cuve 20, puisque tout l'espace y est laissé disponible.
- La figure 5 représente schématiquement comment les différentes pièces d'habillage (tableau de bord 6, panneau 5, plinthe 7) peuvent être facilement montées sur la carcasse 3 de la machine. Le panneau avant 5 comporte par exemple des lumières 30 qui viennent se positionner sur des têtons 31 dépassant des rebords avants 28 de la carcasse 3.
- Le verrouillage de ce panneau 5 est réalisé par des vis 32 pénétrant dans des ouvertures 33 pratiquées à la base du panneau 5 et dans des trous 34 pratiqués à la base des rebords 28 de la carcasse 3 de la machine. Ces vis 32 servent simultanément à fixer les plinthes 7 qui viennent recouvrir le bas de la machine.
- Le mode de réalisation à cuve "suspendue" par quatre ressorts tels que 23 et 24, dont les deux ressorts avants sont déportés vers le bas de la machine par rapport à ce qu'ils étaient dans l'art antérieur, n'est pas le seul exemple de réalisation possible d'une machine étroite et encastrable conforme à l'invention. En effet, l'invention consiste, de manière générale, à avoir prévu une disposition et un aménagement intérieur à la carcasse 3 tels que les dimensions totales de la machine ne dépassent jamais une hauteur totale de 82 cm et une profondeur totale de l'ordre de 57 cm, tout en conservant une largeur faible, et notamment très inférieure à 60 cm.
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