EP0042328A1 - Procédé de fonderie - Google Patents

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Publication number
EP0042328A1
EP0042328A1 EP81400916A EP81400916A EP0042328A1 EP 0042328 A1 EP0042328 A1 EP 0042328A1 EP 81400916 A EP81400916 A EP 81400916A EP 81400916 A EP81400916 A EP 81400916A EP 0042328 A1 EP0042328 A1 EP 0042328A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cores
mold
molten metal
sand
flow
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP81400916A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Claude Victor Boeltz
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0042328A1 publication Critical patent/EP0042328A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/04—Modelling plastic materials, e.g. clay
    • B44C3/046—Modelling plastic materials, e.g. clay using a modelling surface, e.g. plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/10—Sintering only
    • B22F3/11—Making porous workpieces or articles
    • B22F3/1121—Making porous workpieces or articles by using decomposable, meltable or sublimatable fillers
    • B22F3/1134—Inorganic fillers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/08—Alloys with open or closed pores
    • C22C1/081—Casting porous metals into porous preform skeleton without foaming

Definitions

  • the present invention relates to a foundry process with a view to obtaining, in particular, works of art.
  • small volumes or cores of sand of indefinite shape are placed in a mold which form gaps between them in which the molten metal can flow.
  • the cores are removed by a jet. water and / or compressed air.
  • a mold 1 is made of sand.
  • the mold 1 is filled with the aid of cores 2 constituted by clumps of hardened sand, of variable shapes.
  • the cores form gaps between them 3 in which the molten metal can flow.
  • the molten metal gradually solidifies before reaching the walls of the mold and, after demolding, it is found that the object has on the surface extensions 4 with rounded ends. Therefore, the object obtained has no sharp edge.
  • the mold 1 does not have the function of retaining the molten metal but of maintaining the cores in a predetermined volume, said cores constituting in fact the real mold, the aforementioned one 1 being therefore able to be replaced by any means of maintenance of said nuclei.
  • the method of the invention also provides, in addition, the use of conventional cores (not shown) having a well-defined geometric shape.
  • the object is removed from the mold in the traditional way by breaking the mold into sand and removing the stones using a jet of water or compressed air.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
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  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Procédé de moulage en vue de l'obtention d'objets d'art consistant à remplir un moule (1) usuel à l'aide de noyaux (2) ayant des formes variables, ménageant entre eux des interstices (3) dans lequels peut s'écouler le métal en fusion, lesdits noyaux (2) étant ensuite éliminés de la façon usuelle.

Description

  • La présente invention est relative à un procédé de fonderie en vue de l'obtention notamment d'objets d'art.
  • Il est connu de réaliser des objets d'art en bronze par exemple, la technique consistant à couler le bronze en fusion dans un moule en sable. Le cas échéant, des noyaux en sable sont placés dans le moule de façon à ménager des creux dans l'objet qui après démoulage se présente toujours sous la forme d'un masse compacte reproduisant en relief les creux du moule et en creux les reliefs des noyaux.
  • Selon le procédé de l'invention, on place dans un moule des petits volumes ou noyaux en sable de forme indéterminée qui ménagent entre eux des interstices dans lesquels le métal en fusion peut s'écouler.Après moulage, les noyaux sont éliminés par un jet d'eau et, ou, d'air comprimé.
  • Par ce procédé on obtient des objets ayant une structure alvéolaire très originale.
  • L'invention sera mieux comprise par la description qui va suivre faite en se référant au dessin annexé à titre d'exemple indicatif seulement, sur lequel :
    • La figure 1 est une vue partielle en coupe montrant le procédé de moulage d'un objet;
    • La figure 2 est une vue en perspective montrant en A la forme générale du moule et en B celle de l'objet obtenu par le procédé de l'invention.
  • En se reportant au dessin, on voit que de la façon classique on réalise un moule 1, en sable.
  • Selon le procédé de l'invention, on remplit le moule 1 à l'aide de noyaux 2 constitués par des mottes de sable durci, de formes variables.
  • En fonderie traditionnelle, il est nécessaire de casser le moule en sable pour dégager l'objet et la destruction du moule produit des mottes de dimensions diverses qui peuvent être avantageusement utilisées selon le procédé de l'invention pour constituer les noyaux 2.
  • Comme cela ressort de la figure 1, les noyaux ménagent entre eux des interstices 3 dans lesquels le métal en fusion peut s'écouler.
  • En fait, comme les noyaux 2 ont un volume total important, ils freinent la progression du métal en fusion et le refroidissent. Ce phénomène,qui en fonderie classique est un grave inconvénient, est avantageusement utilisé selon le procédé de l'invention.
  • En effet, le métal en fusion se solidifie progressivement avant d'atteindre les parois du moule et, après démoulage, on constate que l'objet présente en surface des extensions 4 à extrémités arrondies. De ce fait, l'objet obtenu ne présente aucune arëte vive.
  • Contrairement au procédé classique, le moule 1 n'a pas pour fonction de retenir le métal en fusion mais de maintenir les noyaux dans un volume prédéterminé, lesdits noyaux constituant en fait le moule réel, celui 1 précité pouvant donc être remplacé par tous moyens de maintien desdits noyaux.
  • Naturellement, le procédé de l'invention prévoit aussi , en plus, l'utilisation de noyaux classiques (non représentés) ayant une forme géométrique bien déterminée.
  • Le démoulage de l'objet s'effectue de la façon traditionnelle en cassant le moule en sable et en chassant les noyaux à l'aide d'un jet d'eau ou d'air comprimé.

Claims (2)

1-Procédé de moulage en vue de l'obtention d'objets d'art consistant à remplir un moule usuel à l'aide de noyaux en sable durci ménageant entre eux des interstices dans lesquels peut s'écouler le métal en fusion, lesdits noyaux étant ensuite éliminés de la façon usuelle.
2-Procédé de moulage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les noyaux ont une forme indéterminée.
EP81400916A 1980-06-13 1981-06-10 Procédé de fonderie Withdrawn EP0042328A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8013157 1980-06-13
FR8013157A FR2484302A1 (fr) 1980-06-13 1980-06-13 Procede de fonderie en vue notamment de l'obtention d'objet d'art

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0042328A1 true EP0042328A1 (fr) 1981-12-23

Family

ID=9243060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP81400916A Withdrawn EP0042328A1 (fr) 1980-06-13 1981-06-10 Procédé de fonderie

Country Status (4)

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EP (1) EP0042328A1 (fr)
FR (1) FR2484302A1 (fr)
MA (1) MA19176A1 (fr)
PT (1) PT73148A (fr)

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Also Published As

Publication number Publication date
MA19176A1 (fr) 1981-12-31
PT73148A (fr) 1981-07-01
FR2484302A1 (fr) 1981-12-18

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