EP0036043A1 - Rollers for feeding ink or damping fluid in offset printing machines - Google Patents

Rollers for feeding ink or damping fluid in offset printing machines Download PDF

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EP0036043A1
EP0036043A1 EP80107931A EP80107931A EP0036043A1 EP 0036043 A1 EP0036043 A1 EP 0036043A1 EP 80107931 A EP80107931 A EP 80107931A EP 80107931 A EP80107931 A EP 80107931A EP 0036043 A1 EP0036043 A1 EP 0036043A1
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EP
European Patent Office
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rollers
roller
ink
roller body
dampening solution
Prior art date
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Ceased
Application number
EP80107931A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Willi Jeschke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/26—Damping devices using transfer rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/26—Construction of inking rollers

Definitions

  • the invention relates to rollers for ink or fountain solution transport in offset printing machines.
  • the damp and color film on these rollers is largely influenced by temperature fluctuations due to its small thickness. While the increased evaporation rate has a detrimental effect on the printing process in the case of wet film with rising temperatures, it is primarily the change in the physical properties of the color in the case of color film.
  • the rollers of the inking and dampening system in printing presses are subject to heating during the machine run, the greater the higher the printing speed and the longer the press is running.
  • the invention has for its object to design the rollers for the ink or dampening solution transport, in particular the distribution rollers so that the temperatures of the dampening solution and the ink remain almost constant, even when the printing press is interrupted and in special operating conditions, and a temperature difference across the Roll length can be avoided or at least kept low.
  • This object is achieved in that components with a low thermal conductivity are arranged between the lateral surface of the rollers and the drive and bearing parts of the rollers which heat up during machine operation.
  • rollers are particularly advantageous for wet friction cylinders. But it is also important for other rollers of dampening and inking units and is easy to implement in terms of design.
  • roller 3 mounted in the side walls 1, 2 of the printing press in FIG. 1 essentially consists of the two bearing journals 4, 5 and the roller body 6. Both roller bearings and roller bearings can be used as roller bearings 7, 8, depending on the design requirements.
  • a threaded rod 10 is guided through the one bearing pin 4 provided with a bore 9. This threaded rod 10 extends over the entire length of the hollow roller body 6 and is screwed into the bearing pin 5, which is provided with a threaded bore 11 and has its end face attached to the roller body 6.
  • Bushes 17 made of a material with low thermal conductivity and fitted into the journal ends 16 serve to receive the fastening screws 18. This reliably prevents an indirect metallic connection between the journal 14 and the roller body 6 via the fastening screws 18.
  • the roller for the ink or dampening solution transport 3 is made in several parts. Furthermore, the bearing journals 19, which are mounted in the side walls 1, 2 of the printing press, are also fastened to the end faces of the roller body 6 by means of fastening screws 18 and intermediate bushes 20.
  • the main difference from the embodiment according to FIG. 2 is the fact that the pin end 21 which is respectively fitted into the end face of the roller body 6 is given a coating 22 made of a material with low thermal conductivity.
  • the roller 23 is formed in one piece.
  • the roller bearings 7 themselves are made of a material with low thermal conductivity.
  • a heat insulating sleeve 26 arranged and connected to the roller body 29 and engine part 25 by screws 27,28 that there is no metallic connection, but a torque transmission is still possible.
  • the invention is of course in no way limited to the embodiments shown in FIGS. 1 to 4 and set out in the description.
  • the diversity of the task for the individual rollers for the ink or dampening solution transport requires different structural configurations of the same.
  • different structural embodiments of the measures on which the inventive idea is based are also conceivable.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

Cooled rollers (3) having a metallic circumferential surface for the transport of dyes or moistening agents in offset printing machines, in particular friction rollers. The uniform temperature distribution, extending over the entire machine width, which is required for a disturbance-free printing process is particularly jeopardised after the machine has stopped and moistening has ceased. The heat transition thus occurring from the relatively warm side walls, drive and bearing parts to the cooler roller elements leads on restarting to disturbances due to non-uniform temperature distribution. In order to prevent this heat flow, elements (12) having a low conductivity of heat are now arranged between the metallic circumferential surface of the roller (3) and the components (1, 2, 4, 5, 7, 8, 25) which heat up during machine running. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Walzen für Farb- oder Feuchtmitteltransport in Offsetdruckmaschinen. Der Feucht- und Farbfilm auf diesen Walzen ist aufgrund seiner geringen Dicke in hohem Maße von Temperaturschwankungen beeinflußt. Während sich beim Feuchtfilm mit ansteigenden Temperaturen die erhöhte Verdunstungsgeschwindigkeit nachteilig auf den Druckprozeß auswirkt, ist es beim Farbfilm vor allem die Änderung der physikalischen Eigenschaften der Farbe. Die Walzen von Farb- und Feuchtwerk in Druckmaschinen unterliegen während des Maschinenlaufes einer Erwärmung, die umso größer ist, je höher die Druckgeschwindigkeit ist und je länger die Maschine läuft.The invention relates to rollers for ink or fountain solution transport in offset printing machines. The damp and color film on these rollers is largely influenced by temperature fluctuations due to its small thickness. While the increased evaporation rate has a detrimental effect on the printing process in the case of wet film with rising temperatures, it is primarily the change in the physical properties of the color in the case of color film. The rollers of the inking and dampening system in printing presses are subject to heating during the machine run, the greater the higher the printing speed and the longer the press is running.

Zur Vermeidung der sich daraus ergebenden Nachteile für den Druckprozeß ist allgemein als Maßnahme bekannt, die Feuchtflüssigkeit zu kühlen, um die Verdunstungsgeschwindigkeit zu verringern. Dies ist insbesondere bei Verwendung von Alkoholzusätzen im Feuchtwasser wichtig, da eine relativ rasche Verdunstung des Alkohols die ihm zugedachte Aufgabe der Entspannung des Feuchtwassers nicht mehr hinreichend erfüllen kann.In order to avoid the resulting disadvantages for the printing process, it is generally known as a measure to cool the dampening liquid in order to reduce the rate of evaporation. This is particularly important when using alcohol additives in the fountain solution, since a relatively rapid evaporation of the alcohol can no longer adequately fulfill the task of relaxing the fountain solution intended for it.

Ebenso bekannt ist das Kühlen und Temperieren von Farbwalzen in Farbwerken, insbesondere von Verreibwalzen.The cooling and tempering of inking rollers in inking units, in particular of distribution rollers, is also known.

Durch die vorgenannten Maßnahmen sind während des Maschinenlaufs die Verhältnisse weitgehend stabil, so daß sich über die ganze Maschinenbreite eine gleichmäßige Temperatur an den Walzen einstellt. Voraussetzung hierfür ist allerdings, daß keine besonderen Betriebsbedingungen, wie z. B. Dauerbetrieb bei sehr hohen Maschinengeschwindigkeiten, vorliegen, wobei sich die an der Maschine vorgesehene Kühlung der Farbwalzen und auch die Kühlung des Feuchtmittels als nicht ausreichend erweisen können. Es würde sich dabei vielmehr ein Temperaturgefälle zur Maschinenmitte hin einstellen. Auch tritt bei einem Maschinenstop und/oder abgestellter Feuchtung und Kühlung sofort ein Wärmeübergang von den relativ warmen Seitenwänden, Getriebeteilen, Lagern und Walzenzapfen auf den kühleren Walzenkörper ein. Da zwischen allen genannten Bauteilen eine direkte oder indirekte metallische und somit wärmeleitende Verbindung besteht, wird dieser Vorgang nicht behindert. Dabei verstärkt sich durch den erhöhten Wärmeübergang im Bereich der Außenkanten des Walzenkörpers das Temperaturgefälle zur Maschinenmitte hin. Beim Wiederanfahren sind Störungen im Druckprozeß nicht zu verhindern, da z. B. der relativ sehr dünne Feuchtfilm auf dem Feuchtreibzylinder an den wärmeren Stellen des Walzenkörpers stärker verdunstet als in der kühleren Mitte. Der Drucker ist gezwungen, die Feuchtmittelgebung insgesamt zu erhöhen, was zwangsläufig im mittleren Bereich des Walzenkörpers zu einem Überangebot von Feuchtung führt. Farbschwankungen oder gar Makulatur sind dabei die Folge.Due to the aforementioned measures, the conditions are largely stable during machine operation, so that a uniform temperature is established on the rollers over the entire machine width. The prerequisite for this, however, is that no special operating conditions, such as. B. continuous operation at very high machine speeds, the cooling of the ink rollers provided on the machine and also the cooling of the dampening solution not being sufficient. Rather, there would be a temperature gradient towards the center of the machine. Also, when the machine is stopped and / or dampening and cooling are switched off, heat is transferred immediately from the relatively warm side walls, gear parts, bearings and roller journals to the cooler roller body. Since there is a direct or indirect metallic and therefore heat-conducting connection between all the components mentioned, this process is not hindered. The increased heat transfer in the area of the outer edges of the roller body increases the temperature gradient towards the center of the machine. When restarting, malfunctions in the printing process can not be prevented because z. B. the relatively very thin wet film on the dampening cylinder evaporates more strongly in the warmer parts of the roller body than in the cooler middle. The printer is forced to increase the dampening solution overall, which inevitably leads to an excess supply of dampening in the middle region of the roller body. Color fluctuations or even waste are the result.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Walzen für den Farb-oder Feuchtmitteltransport, insbesondere die Verreibwalzen so auszubilden, daß dabei die Temperaturen des Feuchtmittels und der Farbe, auch bei Betriebsunterbrechungen der Druckmaschine und bei besonderen Betriebsbedingungen, nahezu konstant bleiben und ein Temperaturunterschied über die Walzenlänge vermieden oder zumindest gering gehalten werden kann.The invention has for its object to design the rollers for the ink or dampening solution transport, in particular the distribution rollers so that the temperatures of the dampening solution and the ink remain almost constant, even when the printing press is interrupted and in special operating conditions, and a temperature difference across the Roll length can be avoided or at least kept low.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen der Mantelfläche der Walzen und den sich beim Maschinenlauf erwärmenden Antriebs- und Lagerteilen der Walzen Bauteile mit geringer Wärmeleitfähigkeit angeordnet sind.This object is achieved in that components with a low thermal conductivity are arranged between the lateral surface of the rollers and the drive and bearing parts of the rollers which heat up during machine operation.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß durch das Unterbrechen der metallischen und somit wärmeleitenden Verbindung auf relativ einfache Art und Weise der schädliche Einfluß der sich erwärmenden Seitenwände, Getriebe - teile und Lager im Bereich von Feucht- und Farbwerk von der Mantelfläche der Walzen ferngehalten wird. Unter bestimmten Bedingungen kann sogar auf eine Walzenkühlung verzichtet werden.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that by interrupting the metallic and thus heat-conducting connection in a relatively simple manner, the harmful influence of the heating side walls, gears - parts and bearings in the area of dampening and inking units are kept away from the surface of the rollers Under certain conditions, roller cooling can even be dispensed with.

Diese Bauweise der Walzen ist besonders für Feuchtreibzylinder sehr vorteilhaft. Sie ist aber auch für andere Walzen von Feucht- und Farbwerk von Bedeutung und konstruktiv leicht zu verwirklichen.This design of the rollers is particularly advantageous for wet friction cylinders. But it is also important for other rollers of dampening and inking units and is easy to implement in terms of design.

Bei der Anwendung des Erfindungsgedankens ist weiterhin zu beachten, daß die Maßnahmen, um die die Feucht- oder Farbflüssigkeit führende Mantelfläche der Walzen von den sich beim Maschinenlauf erwärmenden Antriebs- und Lagerteilen der Walzen zu isolieren, je nach den Erfordernissen abgestuft angewendet werden können.When applying the inventive concept, it should also be noted that the measures to isolate the surface of the rollers carrying the damp or ink liquid from the drive and bearing parts of the rollers which heat up during machine operation can be applied in stages depending on the requirements.

So ist es möglich, bei weniger gefährdeten Walzen lediglich eine der in den Patentansprüchen beschriebenen Maßnahmen zu ergreifen, während bei Walzen, die einer besonders starken Erwärmung unterliegen oder bei denen eine Isolierung von größerer Bedeutung ist, mehrere dieser Maßnahmen zur Anwendung kommen können.It is thus possible to take only one of the measures described in the claims for less endangered rolls, while several of these measures can be used for rolls which are subject to particularly high heating or for which insulation is more important.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von verschiedenen Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:

  • Figur 1 eine mehrteilige Walze für den Farb- oder Feuchtmitteltransport mit durchgehender Gewindestange,
  • Figur 2 eine mehrteilige Walze für den Farb- oder Feuchtrnitteltransport mit über wärmeisolierende Zwischenstücke angeschraubten Zapfen,
  • Figur 3 eine mehrteilige Walze für den Farb- oder Feuchtmitteltransport mit wärmeisolierendem Überzug am Zapfenende und
  • Figur 4 eine einteilige Walze für den Farb- oder Feuchtmitteltransport mit aufgesetztem Triebwerkteil.
The invention is illustrated below using various exemplary embodiments in the drawings. It shows:
  • 1 shows a multi-part roller for the ink or dampening solution transport with a continuous threaded rod,
  • FIG. 2 shows a multi-part roller for transporting paint or wet medium with pins screwed on via heat-insulating intermediate pieces,
  • Figure 3 is a multi-part roller for ink or dampening solution transport with a heat-insulating coating at the end of the pin and
  • Figure 4 is a one-piece roller for ink or dampening solution transport with an attached engine part.

Die in den Seitenwänden 1,2 der Druckmaschine gelagerte Walze 3 in Figur 1 besteht im wesentlichen aus den beiden Lagerzapfen 4, 5 und dem Walzenkörper 6. Als Walzenlager 7,8 können dabei sowohl Gleitlager als auch Wälzlager je nach den konstruktiven Erfordernissen verwendet werden.The roller 3 mounted in the side walls 1, 2 of the printing press in FIG. 1 essentially consists of the two bearing journals 4, 5 and the roller body 6. Both roller bearings and roller bearings can be used as roller bearings 7, 8, depending on the design requirements.

Durch den einen, mit einer Bohrung 9 versehenen Lagerzapfen 4 wird eine Gewindestange 10 geführt. Diese Gewindestange 10 geht über die ganze Länge des hohlen Walzenkörpers 6 und wird in den mit einer Gewindebohrung 11 versehenen und mit seiner Stirnseite an dem Walzenkörper 6 angelegten Lagerzapfen 5 eingeschraubt.A threaded rod 10 is guided through the one bearing pin 4 provided with a bore 9. This threaded rod 10 extends over the entire length of the hollow roller body 6 and is screwed into the bearing pin 5, which is provided with a threaded bore 11 and has its end face attached to the roller body 6.

Zwischen dem Walzenkörper 6 und den beidseitig angelegten Lagerzapfen 4, 5 wird jeweils ein wärmeisolierendes Zwischenstück 12, z. B. aus Hartgewebe, als Trennelement angeordnet, welches gleichzeitig für die Zentrierung der Lagerzapfen 4, 5 verantwortlich ist.Between the roller body 6 and the bearing pins 4, 5 applied on both sides, a heat-insulating intermediate piece 12, for. B. made of hard tissue, arranged as a separating element, which is also responsible for centering the bearing pins 4, 5.

Durch das Verschrauben der Gewindestange 10 im Lagerzapfen 5 besteht somit zwischen den Lagerzapfen 4, 5 und dem Walzenkörper 6, je nach der Größe des Anzugmomentes, eine mehr oder minder starke kraftschlüssige Verbindung. Ein Sicherungsstift 13 verhindert das Lösen der Schraubverbindung zuverlässig.By screwing the threaded rod 10 in the bearing pin 5, there is a more or less strong non-positive connection between the bearing pins 4, 5 and the roller body 6, depending on the size of the tightening torque. A locking pin 13 reliably prevents the loosening of the screw connection.

Bei Walzen nach dieser Ausführungsform, bei denen u. U. hohe Drehmomente durch sehr starke Beschleunigungen (Trägheitsmomente) bei gleichzeitigem, kraftschlüssigem, gegenseitigen Antrieb der Walzen über deren Mantelflächen oder durch bewußt herbeigeführtes Gegeneinanderlaufen zweier benachbarter Walzen auftreten können, ist e sinnvoll, zwischen Lagerzapfen 4, 5, Zwischenstücke 12 und Walzenkörper 6 eine formschlüssige Verbindung, z.B. mittels Stiften herzustellen.In rolls according to this embodiment, in which u. U. high torques due to very strong accelerations (moments of inertia) with simultaneous, non-positive, mutual drive of the rollers over their lateral surfaces or through deliberately brought against each other two adjacent rollers, e is useful, between bearing pins 4, 5, intermediate pieces 12 and roller body 6 one positive connection, e.g. using pins.

Da die Ausführungsformen gemäß Figuren 2 bis 4 einen symmetrischen Aufbau aufweisen, wird der in der Seitenwand 2 der Druckmaschine gelagerte Teil der Feucht- oder Farbwerkwalzen nicht darge stellt.Since the embodiments according to FIGS. 2 to 4 have a symmetrical structure, the part of the dampening or inking unit rollers mounted in the side wall 2 of the printing press is not shown.

In Figur 2 sind die in den Seitenwänden 1,2 gelagerten Lagerzapfen 14 unmittelbar an die Stirnseiten des Walzenkörpers 6 angeschraubt. Ähnlich der Ausführung nach Figur 1 sorgt auch hier wiederum jeweils ein wärmeisolierendes Einsatzstück 15 für die Trennung zwischen Walzenkörper 6 und Lagerzapfen 14 und übernimmt gleichzeitig die gegenseitige Zentrierung.In Figure 2, the bearing journals 14 mounted in the side walls 1, 2 are screwed directly onto the end faces of the roller body 6. Similar to the embodiment according to FIG. 1, here again a heat-insulating insert piece 15 ensures the separation between the roller body 6 and the bearing journal 14 and at the same time takes over the mutual centering.

In die Zapfenenden 16 eingepaßte Büchsen 17 aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit dienen der Aufnahme der Befestigungsschrauben 18. Dadurch wird eine indirekte metallische Verbindung zwischen Lagerzapfen 14 und Walzenkörper 6 über die Befestigungsschrauben 18 sicher verhindert.Bushes 17 made of a material with low thermal conductivity and fitted into the journal ends 16 serve to receive the fastening screws 18. This reliably prevents an indirect metallic connection between the journal 14 and the roller body 6 via the fastening screws 18.

Auch in der Ausführungsform gemäß Figur 3 ist die Walze für den Farb- oder Feuchtmitteltransport 3 mehrteilig ausgeführt. Weiterhin werden auch hier die in den Seitenwänden 1,2 der Druckmaschine gelagerten Lagerzapfen 19 an den Stirnseiten des Walzenkörpers 6 mittels Befestigungsschrauben 18 und zwischengeschalteten Büchsen 20 befestigt.Also in the embodiment according to FIG. 3, the roller for the ink or dampening solution transport 3 is made in several parts. Furthermore, the bearing journals 19, which are mounted in the side walls 1, 2 of the printing press, are also fastened to the end faces of the roller body 6 by means of fastening screws 18 and intermediate bushes 20.

Der wesentliche Unterschied zur Ausführungsform nach Figur 2 ist darin zu sehen, daß das jeweils in die Stirnseite des Walzenkörpers 6 eingepaßte Zapfenende 21 einen Überzug 22 aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit erhält.The main difference from the embodiment according to FIG. 2 is the fact that the pin end 21 which is respectively fitted into the end face of the roller body 6 is given a coating 22 made of a material with low thermal conductivity.

Auch bei dieser Ausführung besteht somit keine wärmeleitende Verbindung zwischen der die Feucht- oder Farbflüssigkeit führenden Mantelfläche der Walzen 3 und den sich beim Maschinenlauf erwärmenden Antriebs- und Lagerteilen 1, 2, 7, 8, 25 der Walzen 3.In this embodiment, too, there is therefore no heat-conducting connection between the lateral surface of the rollers 3 which carries the dampening or ink liquid and the drive and bearing parts 1, 2, 7, 8, 25 of the rollers 3 which heat up during machine operation.

In der Ausführungsform gemäß Figur 4 ist die Walze 23 einteilig ausgebildet. Um eine wärmeleitende Verbindung der die Feucht- oder Farbflüssigkeit führenden Mantelfläche der Walze 23, insbesondere mit den Seitenwänden 1, 2 der Druckmaschine und dem auf dem Walzenzapfen 24 angeordneten Triebwerksteil 25 zu verhindern, werden die Walzenlager 7 selbst aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit gefertigt. Des weiteren wird zwischen Walze 23 und Triebwerkteil 25 eine wärmeisolierende Büchse 26 so angeordnet und mit Walzenkörper 29 und Triebwerkteil 25 durch Schrauben 27,28 verbunden, daß zwar keine metallische Verbindung besteht, aber dennoch eine Drehmomentübertragung möglich ist.In the embodiment according to Figure 4, the roller 23 is formed in one piece. In order to prevent a heat-conducting connection of the lateral surface of the roller 23 carrying the damp or ink liquid, in particular to the side walls 1, 2 of the printing press and the engine part 25 arranged on the roller journal 24, the roller bearings 7 themselves are made of a material with low thermal conductivity. Furthermore, between roller 23 and drive Werkteil 25 a heat insulating sleeve 26 arranged and connected to the roller body 29 and engine part 25 by screws 27,28 that there is no metallic connection, but a torque transmission is still possible.

Die Erfindung ist natürlich keinesfalls auf die in den Figuren 1 bis 4 dargestellten und in der Beschreibung dargelegten Ausführungsformen beschränkt. Die Verschiedenartigkeit der Aufgabenstellung an die einzelnen Walzen für den Farb- oder Feuchtmitteltransport macht unterschiedliche konstruktive Ausgestaltungen derselben erforderlich. Infolgedessen-sind auch unterschiedliche konstruktive Ausführungsformen der dem Erfindungsgedanken zugrundeliegenden Maßnahmen denkbar.The invention is of course in no way limited to the embodiments shown in FIGS. 1 to 4 and set out in the description. The diversity of the task for the individual rollers for the ink or dampening solution transport requires different structural configurations of the same. As a result, different structural embodiments of the measures on which the inventive idea is based are also conceivable.

TEILELISTEPARTS LIST

  • 1 Seitenwand1 side wall
  • 2 Seitenwand2 side wall
  • 3 Walze für Farb- oder Feuchtmitteltransport3 roller for ink or dampening solution transport
  • 4 Lagerzapfen4 bearing journals
  • 5 Lagerzapfen5 journals
  • 6 Walzenkörper6 roller body
  • 7 Walzenlager7 roller bearings
  • 8 Walzenlager8 roller bearings
  • 9 Bohrung9 hole
  • 10 Gewinde stange10 threaded rod
  • 11 Gewindebohrung11 threaded hole
  • 12 Zwischenstück12 intermediate piece
  • 13 Sicherungsstift13 locking pin
  • 14 Lagerzapfen.14 journals.
  • 15 Einsatzstück15 insert
  • 16 Zapfenende16 spigot end
  • 17 Büchse17 rifle
  • 18 Befestigungsschraube18 fastening screw
  • 19 Lagerzapfen19 trunnions
  • 20 Büchse20 rifle
  • 21 Zapfenende21 spigot end
  • 22 Überzug22 coating
  • 23 Walze für Farb- oder Feuchtmitteltransport23 Roller for ink or dampening solution transport
  • 24 Walzenzapfen24 roll neck
  • 25 Triebwerkteil25 engine part
  • 26 Büchse26 rifle
  • 27 Schraube27 screw
  • 28 Schraube28 screw
  • 29 Walzenkörper29 roller body

Claims (9)

1. Gekühlte Walzen für den Farb- oder Feuchtmitteltransport in Offsetdruckmaschinen mit metallischen Mantelflächen, insbesondere Reibwalzen,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verhinderung des Wärmeflusses zwischen der metallischen Mantelfläche der Walzen (3,23) und den sich beim Maschinenlauf erwärmenden Antriebs- und Lagerteilen (1, 2, 7, 8, 25) der Walzen Bauteile (7,12,15,17,20,22,25,26) mit geringer Wärmeleitfähigkeit angeordnet sind.1. Cooled rollers for the transport of ink or dampening solution in offset printing machines with metallic jacket surfaces, in particular friction rollers,
characterized,
that to prevent the flow of heat between the metallic outer surface of the rollers (3,23) and the heating of the drive and bearing parts (1, 2, 7, 8, 25) of the rollers, components (7, 12, 15, 17, 20 , 22, 25, 26) are arranged with low thermal conductivity. 2. Gekühlte Walzen für den Farb- oder Feuchtmitteltransport in Offsetdruckmaschinen nach Anspruch 1 mit am Walzenkörper befestigten Lagerzapfen
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen Walzenkörper (6) und Lagerzapfen (4,5,14,19) Trennelemente (12,15,22) mit geringer Wärmeleitfähigkeit angeordnet sind.2. Cooled rollers for ink or dampening solution transport in offset printing machines according to claim 1 with bearing journals attached to the roller body
characterized,
that separating elements (12, 15, 22) with a low thermal conductivity are arranged between the roller body (6) and the bearing journal (4, 5, 14, 19). 3. Walzen für Farb- oder Feuchtmitteltransport nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß für die Walzenlager (7) Werkstoffe mit geringer Wärmeleitfähigkeit verwendet werden.3. rollers for ink or dampening solution transport according to claim 1,
characterized,
that materials with low thermal conductivity are used for the roller bearings (7). 4. Walzen für Farb- oder Feuchtmitteltransport nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das auf dem Walzenzapfen (24) angeordnete Triebwerkteil (25) durch eine wärmeisolierende Büchse (26) von Walzenkörper (29) und -zapfen (24) getrennt ist oder daß das Triebwerkteil (25) selbst aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit besteht.4. rollers for ink or dampening solution transport according to claim 1,
characterized,
that the engine part (25) arranged on the roller journal (24) is separated from the roller body (29) and journal (24) by a heat-insulating bush (26) or that the engine part (25) itself consists of a material with low thermal conductivity. 5. Gekühlte Walzen für den Farb- oder Feuchtmitteltransport nach Anspruch 1 und 2
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Walzenkörper (6) und den über eine durchgehende Gewindestange (10) miteinander verbundenen Lagerzapfen (4,5) wärmeisolierende Zwischenstücke (12) vorgesehen werden.5. Cooled rollers for the ink or dampening solution transport according to claim 1 and 2
characterized,
that heat-insulating intermediate pieces (12) are provided between the roller body (6) and the bearing journals (4,5) which are connected to one another via a continuous threaded rod (10). 6. Walzen für Farb- oder Feuchtmitteltransport nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walze (3) mehrteilig ausgeführt und in den Seitenwänden (1,2) der Druckmaschine gelagert ist, wobei die Lagerzapfen (14) jeweils unter Zwischenschaltung eines wärmeisolierenden Einsatzstückes (15) an den Stirnseiten des Walzenkörpers (6) befestigt sind.6. rollers for ink or dampening solution transport according to claim 1 and 2,
characterized,
that the roller (3) is made in several parts and is mounted in the side walls (1, 2) of the printing press, the bearing journals (14) each with the interposition of a heat-insulating insert (15) are attached to the end faces of the roller body (6). 7. Walzen für Farb- oder Feuchtmitteltransport nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walze (3) mehrteilig ausgeführt und in den Seitenwänden (1,2) der Druckmaschine gelagert ist und daß die Lagerzapfen (19) an den Stirnseiten des Walzenkörpers (6) befestigt sind und das jeweils in die Stirnseite des Walzenkörpers (6) eingepaßte Zapfenende (21) einen Überzug (22) aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit erhält.7. rollers for ink or dampening solution transport according to claim 1 and 2,
characterized,
that the roller (3) is made in several parts and is mounted in the side walls (1, 2) of the printing press and that the bearing journals (19) are fastened to the end faces of the roller body (6) and that each fit into the end face of the roller body (6) Pin end (21) receives a coating (22) made of a material with low thermal conductivity. 8. Walzen für Farb- oder Feuchtmitteltransport nach Anspruch 6 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Befestigung der Lagerzapfen (14,19) am Walzenkörper (6) mittels Befestigungsschrauben (18) erfolgt, wobei jeweils eine in das Zapfenende (16,21) eingepaßte Büchse (17, 20) aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit eine direkte metallische Verbindung zwischen Zapfenende (16,21) und Walzenkörper (6) verhindert.8. rollers for ink or dampening solution transport according to claim 6 and 7,
characterized,
that the mounting of the bearing journals (14, 19) on the roller body (6) is carried out by means of fastening screws (18), a bushing (17, 20) fitted in the journal end (16, 21) being made of a material with low thermal conductivity, a direct metallic connection prevented between the end of the pin (16, 21) and the roller body (6). 9. Walzen für Farb- oder Feuchtmitteltransport nach Anspruch 1, 3 und 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walze (23) einteilig ausgeführt und in den Seitenwänden (1,2) der Druckmaschine gelagert ist, wobei das auf dem Walzenzapfen (24) angeordnete Triebwerkteil (25) durch eine Büchse (26) von Walzenkörper (29) und -zapfen (24) getrennt ist und sowohl Walzenlager (7) als auch Büchse (26) aus Materialien mit geringer Wärmeleitfähigkeit bestehen.9. rollers for ink or dampening solution transport according to claim 1, 3 and 4,
characterized,
that the roller (23) made in one piece and in the pages walls (1, 2) of the printing press is mounted, the engine part (25) arranged on the roll neck (24) being separated from the roll body (29) and roll pin (24) by a bushing (26) and both roll bearings (7) and also sleeve (26) consist of materials with low thermal conductivity.
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