EP0028782B1

EP0028782B1 - Tile stove

Info

Publication number: EP0028782B1
Application number: EP80106717A
Authority: EP
Inventors: Josef Wenisch; Engelbert Süss; Eduard Kraus
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-11-13
Filing date: 1980-10-31
Publication date: 1984-04-04
Also published as: DE3067377D1; EP0028782A3; CA1130681A; EP0028782A2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kachelgrundofen, der Rauchgasheizzüge entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufweist.The invention relates to a tiled stove, which has flue gas heating trains according to the preamble of claim 1.

Die wichtigsten Bauarten von ortsfesten Kachelöfen sind der Kachelgrundofen und der Einsatzofen. Bei einem Einsatzofen besteht der Innenofen aus einem eisernen Dauerbrandeinsatz. Demgegenüber weist ein Kachelgrundofen einen Innenofen auf, der aus einem gemauerten Schamott-Unterteil, in dem sich der Verbrennungsraum und der Ascheraum befinden, und aus einem Schamott-Oberteil, das die Rauchgasheizzüge, d. h. in der Regel horizontale, übereinander angeordnete Kanäle zur Abgabe der Wärme der Rauchgase, enthält, besteht. Der Innenofen des Kachelgrundofens wird dann mit Rost, Feuertür, Aschekasten und Aschetür versehen, sowie mit Kacheln verkleidet.The main types of fixed tiled stoves are the basic tiled stove and the insert stove. In an insert furnace, the interior furnace consists of an iron fire insert. In contrast, a basic tiled stove has an inner stove, which consists of a brick fireclay lower part, in which the combustion chamber and the ash room are located, and a fireclay upper part, which contains the flue gas heating cables, i.e. H. usually contains horizontal, stacked channels for emitting the heat of the flue gases. The inner stove of the basic tile stove is then provided with grate, fire door, ash pan and ash door, and clad with tiles.

Gegenüber Einsatzöfen weisen Kachelgrundöfen den Vorteil auf, aufgrund der sehr großen Schamott-Masse ein sehr großes Wärmespeichervermögen zu besitzen.Compared to insert stoves, basic tile stoves have the advantage of having a very large heat storage capacity due to the very large fireclay mass.

Kachelgrundöfen werden im allgemeinen sehr individuell gestaltet, und zwar insbesondere im Hinblick auf den Standort, die Größe des zu heizenden Raumes und den gewünschten Stil. Die Innenöfen der Kachelgrundöfen werden daher bisher aus Schamott-Steinen und -Platten errichtet, die entsprechend zugeschnitten werden müssen. Im Hinblick auf die hohen Arbeitslöhne ist die Errichtung eines Kachelgrundofens also sehr teuer.Tile stoves are generally designed very individually, especially with regard to the location, the size of the room to be heated and the desired style. The inner stoves of the basic tile stoves have therefore so far been built from fireclay bricks and slabs, which have to be cut accordingly. In view of the high wages, the installation of a basic tile stove is very expensive.

Aus der DE-C-324 033 ist ein Heizofen bekannt, der als Rauchgasheizzüge Säulen auf beiden Seiten aufweist, die aus Formhohlsteinen gebildet sind. Aus der DE-C-401 640 geht ein Heizofen als bekannt hervor, bei dem für den Luftdurchgang quer durch den Ofen und die Rauchgasheizzüge in Längs- und Querschichten übereinander angeordnete Formhohlsteine angeordnet sind. Die Ausgestaltung der Rauchgasheizzüge der beiden bekannten Öfen ist für Kachelgrundöfen nicht geeignet.From DE-C-324 033 a heating furnace is known which has flue gas heating columns on both sides, which are formed from molded hollow bricks. From DE-C-401 640 a heating furnace is known as known, in which for the passage of air across the furnace and the flue gas heating flues, stacked hollow blocks are arranged in longitudinal and transverse layers. The design of the flue gas heating cables of the two known stoves is not suitable for tiled stoves.

Aus der DE-C-675 269 ist ein Ofen mit mehreren übereinander angeordneten Rauchgasheizzügen, die durch horizontale Zwischenwände voneinander getrennt sind, wobei die Zwischenwände abwechselnd an dem einen und an dem anderen Ende der Rauchgasheizzüge eine Öffnung freilassen, um die Rauchgasheizzüge unter Umlenkung der Rauchgase in die entgegengesetzte Richtung miteinander zu verbinden, bekannt. Der Ofen wird dabei aus Formsteinen gebildet, die Aussparungen aufweisen, die jeweils einen Rauchgasheizzug von der Öffnung am einen Ende zu der Öffnung am anderen Ende bilden, so daß bei aufeinander geschichteten Formsteinen in Strömungsrichtung der Rauchgase die Heizzüge mit einer den Aussparungen entsprechenden Breite sich zickzackförmig nach oben erstrecken. Diese Formsteine lassen jedoch nur in sehr beschränktem Maße eine individuelle Bauweise des Ofens zu.From DE-C-675 269 is a furnace with several stacked flue gas heating trains, which are separated from each other by horizontal partitions, the partitions alternately leaving an opening at one and the other end of the flue gas heating trains to the flue gas heating trains by deflecting the flue gases known to connect in the opposite direction. The furnace is formed from shaped bricks which have recesses, each of which forms a flue gas heating train from the opening at one end to the opening at the other end, so that with stacked shaped bricks in the direction of flow of the flue gases, the heating trains with a width corresponding to the recesses zigzag extend upwards. However, these shaped stones only allow the stove to be designed to a very limited extent.

Bei einem weiteren Ofen, der aus der DE-C-388 080 bekannt ist, sind drei senkrecht verlaufende Rauchgasheizzüge in zwei senkrechten Heizsäulen vorgesehen. Die Außenwände jeder Heizsäule bestehen aus zwei sich gegenüberliegenden U-förmigen Bauteilen, zwischen denen Platten angeordnet sind, wobei an den Stoßstellen der Platten mit den U-förmigen Teilen jeweils ein Falz vorgesehen ist.In another furnace, which is known from DE-C-388 080, three vertical flue gas heating trains are provided in two vertical heating columns. The outer walls of each heating column consist of two mutually opposite U-shaped components, between which plates are arranged, a fold being provided at the joints of the plates with the U-shaped parts.

Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen umrissen ist, liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellungskosten, und zwar insbesondere die Lohnkosten für die Einrichtung des Innenofens eines Kachelgrundofens herabzusetzen und trotzdem eine weitgehende Freiheit bei der Gestaltung des Ofens zuzulassen.The invention, as outlined in the claims, is based on the task of reducing the production costs, in particular the labor costs for the furnishing of the interior stove of a basic tile stove, and yet allowing extensive freedom in the design of the stove.

Nach der Erfindung weisen alle, oder zumindest fast alle wesentlichen Bauteile der Rauchgasheizzüge einen U-förmigen Querschnitt auf. Die U-förmigen Bauteile lassen sich beispielsweise durch Strangpressen sehr wirtschaftlich herstellen. Die Aussparungen und Öffnungen in den U-förmigen Bauteilen, wie sie beispielsweise in den Ansprüchen 2, 4 und 5 bzw. im Anspruch 6 angegeben sind, lassen sich nach dem Strangpressen z. B. durch Stanzen einfach ausführen. Die U-förmigen Bauteile lassen sich hinsichtlich ihrer Abmessungen standardisieren, und zwar nach dem Rastermaß der Ofenkacheln. Durch entsprechende Kombination der U-förmigen Bauteile ist es möglich, für nahezu jeden beliebigen Kachelgrundofentyp die gesamten Rauchgasheizzüge ohne Schneidarbeit zu errichten, d. h. in sehr kurzer Zeit (z. B. in 3-5 Stunden). Sämtliche Bauteile des Innenofen-Oberteils des erfindungsgemäßen Kachelgrundofens bestehen aus feuerfestem Material, insbesondere Schamott.According to the invention, all, or at least almost all, of the essential components of the flue gas heating trains have a U-shaped cross section. The U-shaped components can be manufactured very economically, for example, by extrusion. The recesses and openings in the U-shaped components, as specified for example in claims 2, 4 and 5 or in claim 6, can be extruded after the z. B. simply perform by punching. The dimensions of the U-shaped components can be standardized according to the grid dimensions of the stove tiles. By appropriate combination of the U-shaped components, it is possible to build the entire flue gas heating flues for almost any type of basic tile stove without cutting work, i.e. H. in a very short time (e.g. in 3-5 hours). All components of the inner furnace upper part of the basic tile stove according to the invention consist of refractory material, in particular fireclay.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung beispielsweise erläutert. Darin zeigt

Fig. 1 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil eines Kachelgrundofen-Innenofens nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist,
Fig. 2 in der Draufsicht das U-förmige Bauteil an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Stirnwand des Bauteils nach Fig. 2,
Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Seitenwand des Bauteils nach Fig. 2,
Fig. 5 eine Ansicht des weiteren U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig.1, und zwar in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge gesehen,
Fig. 6 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 5,
Fig. 7 eine Ansicht einer Seitenwand eines Bauteils nach Fig. 5, das jedoch nur halb so lang ist, wie das Bauteil nach Fig. 6,
Fig. 8 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil eines Kachelgrundofen-Innenofens nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist,
Fig. 9 in der Draufsicht das U-förmige Bauteil an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge bzw. eine Ansicht des U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 8,
Fig. 10 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 9,
Fig. 11 eine Ansicht einer Seitenwand eines Bauteils nach Fig. 9, das jedoch nur etwa halb so lang ist, wie das Bauteil nach Fig. 10,
Fig. 12 eine Ansicht eines weiteren U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 8, und zwar in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge gesehen,
Fig. 13 eine Ansicht des Bauteils nach Fig. 12 von unten,
Fig. 14 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 12,
Fig. 15 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil des Kachelgrundofen-Innenofens nach wieder einer anderen Ausführungsform der Erfindung, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist,
Fig. 16 in der Draufsicht das U-förmige Bauteil an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 15,
Fig. 17 eine Draufsicht auf eine Seitenwand des Bauteils nach Fig. 16,
Fig. 18 eine Draufsicht auf die Stirnwand des Bauteils nach Fig. 16,
Fig. 19 eine Draufsicht auf eine Platte zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 1,
Fig. 20 eine Seitenansicht der Platte nach Fig. 19,
Fig. 21 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil eines Kachelgrundofen-Innenofens nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist,
Fig. 22 in der Draufsicht eines der beiden U-förmigen Bauteile an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 21,
Fig. 23 eine Draufsicht auf die Stirnwand des Bauteils nach Fig. 22,
Fig. 24 eine Draufsicht auf eine Seitenwand des Bauteils nach Fig. 22,
Fig. 25 eine Draufsicht auf das andere der beiden U-förmigen Bauteile an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge sowie eine Ansicht des U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 21, und zwar in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge gesehen,
Fig. 26 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 25,
Fig. 27 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil eines Kachelgrundofen-Innenofens nach einer fünften Ausführungsform, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist,
Fig. 28 eine Draufsicht auf die Stirnwand eines der beiden U-förmigen Bauteile an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 27,
Fig. 29 eine Draufsicht auf das U-förmige Bauteil nach Fig. 28 von oben,
Fig. 30 eine Draufsicht auf eine Seitenwand des Bauteils nach Fig. 28,
Fig. 31 eine Draufsicht auf die Stirnwand des anderen der beiden U-förmigen Bauteile an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 27,
Fig. 32 eine Draufsicht auf das Bauteil nach Fig. 31 von oben,
Fig. 33 einen Schnitt des Bauteils nach Fig. 31 in der Längsrichtung der Rauchgasheizzüge,
Fig. 34 eine Ansicht des weiteren U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 27, in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge gesehen, und
Fig. 35 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 34.

The invention is explained below with reference to the accompanying drawing, for example. It shows

1 is a perspective view of the upper part of a tiled stove inner furnace having the flue gas heating flues according to a first embodiment of the invention, the upper half of the upper part being cut away,
2 is a top view of the U-shaped component on the end faces of the flue gas heating flues of the inner furnace upper part according to FIG. 1,
3 shows a plan view of the end wall of the component according to FIG. 2,
4 shows a top view of a side wall of the component according to FIG. 2,
5 is a view of the further U-shaped component for forming the partitions of the inner furnace upper part according to FIG. 1, seen in the longitudinal direction of the flue gas heating flues,
6 is a view of a side wall of the component of FIG. 5,
Fig. 7 is a view of a side wall of a component of FIG. 5, but only half as long is like the component of Fig. 6,
8 is a perspective view of the upper part of an interior tiled stove with the flue gas heating flues according to a further embodiment of the invention, the upper half of the upper part being cut away,
9 shows a top view of the U-shaped component on the end faces of the flue gas heating flues or a view of the U-shaped component to form the intermediate walls of the inner furnace upper part according to FIG. 8,
10 is a view of a side wall of the component of FIG. 9,
11 is a view of a side wall of a component according to FIG. 9, but which is only about half as long as the component according to FIG. 10,
12 is a view of a further U-shaped component for forming the partitions of the upper part of the inner furnace according to FIG. 8, seen in the longitudinal direction of the flue gas heating cables
13 is a view of the component of FIG. 12 from below,
14 is a view of a side wall of the component of FIG. 12,
15 is a perspective view of the upper part of the inner tiled stove with the flue gas heating cables according to yet another embodiment of the invention, the upper half of the upper part being cut away,
16 is a top view of the U-shaped component on the end faces of the flue gas heating flues of the inner furnace upper part according to FIG. 15,
17 shows a plan view of a side wall of the component according to FIG. 16,
18 shows a plan view of the end wall of the component according to FIG. 16,
19 is a plan view of a plate for forming the partition walls of the inner furnace upper part according to FIG. 1,
20 is a side view of the plate of FIG. 19,
21 is a perspective view of the upper part of a tiled stove inner furnace having the flue gas heating flues according to another embodiment of the invention, the upper half of the upper part being cut away,
22 is a top view of one of the two U-shaped components on the end faces of the flue gas heating flues of the inner furnace upper part according to FIG. 21,
23 shows a plan view of the end wall of the component according to FIG. 22,
24 shows a plan view of a side wall of the component according to FIG. 22,
25 is a plan view of the other of the two U-shaped components on the end faces of the flue gas heating flues and a view of the U-shaped component for forming the partitions of the upper part of the inner furnace according to FIG. 21, seen in the longitudinal direction of the flue gas heating flues,
26 is a view of a side wall of the component of FIG. 25,
27 is a perspective view of the upper part of a tiled stove inner furnace having the flue gas heating flues according to a fifth embodiment, the upper half of the upper part being cut away,
28 is a plan view of the end wall of one of the two U-shaped components on the end faces of the flue gas heating cables of the inner furnace upper part according to FIG. 27,
29 is a top view of the U-shaped component according to FIG. 28,
30 shows a plan view of a side wall of the component according to FIG. 28,
31 is a plan view of the end wall of the other of the two U-shaped components on the end faces of the flue gas heating flues of the inner furnace upper part according to FIG. 27,
32 is a top view of the component according to FIG. 31,
33 shows a section of the component according to FIG. 31 in the longitudinal direction of the flue gas heating flues,
34 is a view of the further U-shaped component for forming the partition walls of the inner furnace upper part according to FIG. 27, seen in the longitudinal direction of the flue gas heating flues, and
35 shows a view of a side wall of the component according to FIG. 34.

In dem in der Zeichnung dargestellten Oberteil 1 des Innenofens eines Kachelgrundofens sind mehrere horizontal verlaufende Rauchgasheizzüge 2 übereinander angeordnet. Die Rauchgasheizzüge 2 sind durch Zwischenwände 3 voneinander getrennt. Die Zwischenwände 3 lassen jedoch abwechselnd an dem einen oder anderen Ende der übereinander angeordneten Rauchgasheizzüge 2 Öffnungen 4 frei. Durch die Öffnungen 4 werden die Rauchgasheizzüge 2 miteinander verbunden, so daß die von dem (nicht dargestellten) Verbrennungsraum im Unterteil des Ofens in Richtung des Pfeiles 5 (Fig. 1) von unten nach oben durch die Rauchgasheizzüge 2 strömenden Rauchgase an den Öffnungen 4 jeweils in die Gegenrichtung umgelenkt werden.In the upper part 1 of the inner furnace of a tiled stove shown in the drawing, several horizontally running flue gas heating flues 2 are arranged one above the other. The flue gas heating cables 2 are separated from one another by partitions 3. The partition walls 3, however, alternately leave openings 4 at one end or the other of the stacked flue gas heating flues 2. Through the openings 4, the flue gas heating flues 2 are connected to each other, so that the flue gases flowing from the (not shown) combustion chamber in the lower part of the furnace in the direction of arrow 5 (FIG. 1) from bottom to top through the flue gas heating flues 2 at the openings 4 each be redirected in the opposite direction.

An den Enden der Rauchgasheizzüge 2, an denen die Öffnungen 4 vorgesehen sind bzw. die Umlenkung der Rauchgase erfolgt, besteht das Innenofen-Oberteil 1 aus im Querschnitt U-förmigen Bauteilen 6; 26; 36, 36'; 46, 418; 518, 518'. Die Stege 8; 28; 38; 48; 519 der U-förmigen Bauteile 6; 26; 36, 36'; 46, 418; 518, 518' bilden die beiden Stirnwände des Innenofen-Oberteils 1 oder der Rauchgasheizzüge 2. Die Schenkel 9; 29; 39'; 49 der U-förmigen Bauteile 6; 26; 36, 36', 46,418; 518, 518' bilden die Seitenwände (Fig. 15) oder zumindest einen Teil der Seitenwände des Innenofen-Oberteils 1 bzw. der Rauchgasheizzüge 2 (Fig. 1, 8, 21 und 27).At the ends of the flue gas heating cables 2, at which the openings 4 are provided or the deflection of the flue gases takes place, the inner furnace upper part 1 consists of components 6 which are U-shaped in cross section; 26; 36, 36 '; 46, 418; 518, 518 '. The webs 8; 28; 38; 48; 519 of the U-shaped components 6; 26; 36, 36 '; 46, 418; 518, 518 'form the two end walls of the inner furnace upper part 1 or the flue gas heating cables 2. The legs 9; 29; 39 '; 49 of the U-shaped components 6; 26; 36, 36 ', 46.418; 518, 518 'form the side walls (FIG. 15) or at least part of the side walls of the inner furnace upper part 1 or the flue gas heating cables 2 (FIGS. 1, 8, 21 and 27).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 15, bei der die Stirnwände sowie die Seitenwände allein durch die U-förmigen Bauteile 36, 36' gebildet sind, weist jeder Rauchgasheizzug 2 zwei solche U-förmige Bauteile 36, 36' auf. Zur Bildung der Zwischenwände 3 sind rechteckige Platten 11 vorgesehen, wobei die U-förmigen Bauteile 36, 36' an ihren Schenkeln 39 Aussparungen 12 aufweisen, die die Platten 11 aufnehmen.In the embodiment according to FIG. 15, in which the end walls and the side walls are formed solely by the U-shaped components 36, 36 ', each flue gas heating train 2 has two such U-shaped components 36, 36'. Rectangular plates 11 are provided to form the intermediate walls 3, the U-shaped components 36, 36 ′ having cutouts 12 on their legs 39 which accommodate the plates 11.

Bei den übrigen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen (Fig. 1, 8, 21 und 27) bilden die Schenkel 9, 29, 39' und 49 der U-förmigen Bauteile 6; 26; 46, 418; 518, 518' an den Enden der Rauchgasheizzüge 2 nur einen Teil der Seitenwände derselben und es sind weitere, im Querschnitt U-förmige Bauteile 13; 213, 213'; 413; 513 vorgesehen, deren Schenkel 14; 214, 214'; 414; 514 die Seitenwände zwischen den U-förmigen Bauteilen 6; 26; 46, 418; 518, 518' an den Rauchgasheizzugenden und deren Stege 15; 215, 215'; 415; 515, die Zwischenwände 3 zwischen den Rauchgasheizzügen 2 bilden.In the rest shown in the drawing th embodiments (FIGS. 1, 8, 21 and 27) form the legs 9, 29, 39 'and 49 of the U-shaped components 6; 26; 46, 418; 518, 518 'at the ends of the flue gas heating cables 2 only a part of the side walls thereof and there are further components 13; 213, 213 ';413; 513 provided, the legs 14; 214, 214 ';414; 514 the side walls between the U-shaped components 6; 26; 46, 418; 518, 518 'at the flue gas heating cable ends and their webs 15; 215, 215 ';415; 515, the partitions 3 form between the flue gas heating 2.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 erstrekken sich die U-förmigen Bauteile 6 an den Enden der Rauchgasheizzüge 2 jeweils über zwei Rauchgasheizzüge 2 hinweg, d. h. die Bauteile 6 sind insgesamt doppelt so lang wie die Höhe der Rauchgasheizzüge 2 bzw. der weiteren U-förmigen Bauteile 13. An ihren Schenkeln 9 sind die U-förmigen Bauteile 6 mit Aussparungen 16 versehen. Die Aussparungen 16 umfassen etwa die Hälfte der Länge jedes Schenkels 9 und erstrekken sich bis zum Steg 8 des U-förmigen Bauteils 6. In den Aussparungen 16 greift das benachbarte U-förmige Bauteil 13 mit seinen Schenkeln 14 ein.In the embodiment according to FIG. 1, the U-shaped components 6 at the ends of the flue gas heating cables 2 each extend over two flue gas heating cables 2, i. H. the components 6 are twice as long as the height of the flue gas heating cables 2 and the other U-shaped components 13. On their legs 9, the U-shaped components 6 are provided with cutouts 16. The cutouts 16 comprise approximately half the length of each leg 9 and extend as far as the web 8 of the U-shaped component 6. The adjacent U-shaped component 13 engages with its legs 14 in the cutouts 16.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 sind gleichfalls sich jeweils über zwei Rauchgasheizzüge 2 erstreckende U-förmige Bauteile 26 an den Enden der Rauchgasheizzüge 2 vorgesehen. Jedoch sind dort Aussparungen 217 in den Schenkeln 214 des benachbarten U-förmigen Bauteils 213' vorgesehen. In die Aussparungen 217 greifen die U-förmigen Bauteile 26 an den Rauchgasheizzugenden ein.In the embodiment according to FIG. 8, U-shaped components 26, each extending over two flue gas heating cables 2, are also provided at the ends of the flue gas heating cables 2. However, there are recesses 217 in the legs 214 of the adjacent U-shaped component 213 '. The U-shaped components 26 engage in the cutouts 217 at the flue gas heating cable ends.

Bei der besonders bevorzugten Ausführungsform nach Fig. 21 ist im Bereich jeder Öffnung 4 zwischen zwei benachbarten Rauchgasheizzügen ein U-förmiges Bauteil 46 sowie ein weiteres U-förmiges Bauteil 418 vorgesehen. Das heißt jede Stirnwand des Innenofens 1 wird abwechselnd durch ein U-förmiges Bauteil 46 sowie ein U-förmiges Bauteil 18 gebildet. Das U-förmige Bauteil 46 entspricht dabei dem U-förmigen Bauteil 413 in der Mitte der Rauchgasheizzüge 2. Demgegenüber weist das U-förmige Bauteil 418 einen weiteren Steg 519 zwischen den beiden Schenkeln auf, so daß das U-förmige Bauteil 418 in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge geschnitten, L-förmig ausgebildet ist, wie in Fig. 24 dargestellt.In the particularly preferred embodiment according to FIG. 21, a U-shaped component 46 and a further U-shaped component 418 are provided in the region of each opening 4 between two adjacent flue gas heating trains. That is, each end wall of the inner furnace 1 is alternately formed by a U-shaped component 46 and a U-shaped component 18. The U-shaped component 46 corresponds to the U-shaped component 413 in the middle of the flue gas heating cables 2. In contrast, the U-shaped component 418 has a further web 519 between the two legs, so that the U-shaped component 418 in the longitudinal direction Flue gas heating cables cut, L-shaped, as shown in Fig. 24.

Die gleichfalls besonders bevorzugte Ausführungsform nach Fig. 27 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 21 im wesentlichen nur dadurch, daß die Stirnwand des Innenofen-Oberteils 1 ausschließlich aus U-förmigen Bauteilen 518, 518' mit L-förmigen Längsschnitt aufgebaut ist, wobei die Bauteile 518', die mit den Bauteilen 518 abwechseln, in den Stegen 519 Durchbrechungen 20 aufweisen.The likewise particularly preferred embodiment according to FIG. 27 differs from that according to FIG. 21 essentially only in that the end wall of the inner furnace upper part 1 is constructed exclusively from U-shaped components 518, 518 'with an L-shaped longitudinal section, the Components 518 ′ which alternate with components 518 have openings 20 in webs 519.

In den Stegen 8; 28; 38; 48; 519 der U-förmigen Bauteile 6, 26; 36, 36'; 46, 418; 518, 518' an den Enden der Rauchgasheizzüge 2 sind verschließbare Öffnungen 21 (Fig. 1) zur Reinigung der Rauchgasheizzüge 2 vorgesehen.In the webs 8; 28; 38; 48; 519 of the U-shaped components 6, 26; 36, 36 '; 46, 418; 518, 518 'at the ends of the flue gas heating cables 2, closable openings 21 (FIG. 1) are provided for cleaning the flue gas heating cables 2.

Abgesehen von der Ausführungsform nach Fig. 15 mit den Platten 11, sind die übrigen Ausführungsformen (Fig. 1, 8, 21 und 27) ausschließlich aus U-förmigen Bauteilen aufgebaut.Apart from the embodiment according to FIG. 15 with the plates 11, the other embodiments (FIGS. 1, 8, 21 and 27) are constructed exclusively from U-shaped components.

Claims

1. A base tile stove with several chimney gas heating flues (2) arranged one above the other which are separated by horizontal partitions (3), in which said partitions (3) leave an opening (4) free alternately at the one or other end of said chimney gas heating flues (2) so as to connect said chimney gas heating flues (2) when reversing the chimney gases in the opposite direction, characterized in that each chimney gas heating flue (2) is self-supportingly composed of at least two different components of U-shaped cross- section (6, 13; 26, 213, 213'; 36, 36'; 46, 413, 418; 518, 518', 513) and possibly of slabs (11) placed upon said U-shaped components and forming said partitions (3) between said chimney gas heating flues (2).

2. A base tile stove as in claim 1, characterized in that each chimney gas heating flue (2) comprises two different U-shaped components (36, 36') forming its two front walls and its two sidewalls, whereas said partitions (3) are formed by slabs (11), said U-shaped components (36') having recesses (12) on their legs (39') for holding said slabs (11).

3. A base tile stove as in claim 1, characterized in that further components of U-shaped cross- section (13; 213, 213'; 413; 513) are provided between said U-shaped components (6; 26; 46; 418; 518,518') at the ends of said chimney gas heating flues (2), and the legs (14; 214, 214'; 414; 514) of said further U-shaped components (13; 213,2131 413; 513), the sidewalls and their webs (15; 215, 215'; 415; 515) form said partitions (3) (Fig. 1,8,21 and 27).

4. A base tile stove as in claim 3, characterized in that said U-shaped components (6) at the ends of said chimney gas heating flues (2) each extend beyond two chimney gas heating flues (2) and are provided with recesses (16) on their legs (9) up to the web (8), and said recesses (16) hold the legs (14) of the adjacent U-shaped component (13) (Fig. 1).

5. A base tile stove as in claim 3, characterized in that said U-shaped components (26) at the ends of said chimney gas heating flues (2) each extend beyond two chimney gas heating flues (2), each engaging recesses (217) with their legs (29), said recesses (217) extending in the legs (214') of the adjacent U-shaped component (213') up to the web (215') of the latter (Fig. 8).

6. A base tile stove as in any of the above claims, characterized in that lock-up openings (21) are provided in the webs (8; 28; 38; 48; 519) of said U-shaped components (6; 26; 36, 36'; 46, 418; 518, 518') at the ends of said chimney gas heating flues (2) for the purpose of cleaning the latter.

7. A base tile stove as in any of the above claims, characterized in that the dimensions of said U-shaped components (6, 13; 26, 213, 213'; 36, 36'; 46, 413, 418; 513, 518, 518') are a multiple of the modular dimension of the stove tiles.