EP0028782A2 - Tile stove - Google Patents

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EP0028782A2
EP0028782A2 EP80106717A EP80106717A EP0028782A2 EP 0028782 A2 EP0028782 A2 EP 0028782A2 EP 80106717 A EP80106717 A EP 80106717A EP 80106717 A EP80106717 A EP 80106717A EP 0028782 A2 EP0028782 A2 EP 0028782A2
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EP
European Patent Office
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gas heating
flue gas
heating cables
shaped
shaped components
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EP80106717A
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EP0028782A3 (en
EP0028782B1 (en
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Josef Wenisch
Engelbert Süss
Eduard Kraus
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Original Assignee
Individual
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B5/00—Combustion-air or flue-gas circulation in or around stoves or ranges
    • F24B5/02—Combustion-air or flue-gas circulation in or around stoves or ranges in or around stoves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24B—DOMESTIC STOVES OR RANGES FOR SOLID FUELS; IMPLEMENTS FOR USE IN CONNECTION WITH STOVES OR RANGES
    • F24B1/00—Stoves or ranges
    • F24B1/02—Closed stoves
    • F24B1/04—Closed stoves built-up from glazed tiles 
    • F24B1/06—Construction of tiles or bracing means therefor, e.g. shim liner
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/34—Elements and arrangements for heat storage or insulation

Definitions

  • the invention relates to a tiled stove, which has flue gas heating trains according to the preamble of claim 1.
  • the most important types of stationary tiled stoves are the basic tiled stove and the insert stove.
  • the interior furnace consists of an iron fire insert.
  • a K achelgrundofen an inner oven to, the group consisting of a brick-fireclay lower part, in which the combustion space and the ash space are located, and a fireclay shell that the Rauchgassorter, ie generally horizontal, superposed channels for delivery of the Contains heat from the flue gases.
  • the inner stove of the basic tile stove is then provided with grate, fire door, ash pan and ash door, and clad with tiles.
  • Tile stoves are generally designed very individually, especially with regard to the location, the size of the room to be heated and the desired style.
  • the inner stoves of the basic tile stoves have so far been made of fireclay bricks and slabs erected, which must be tailored accordingly. In view of the high wages, the installation of a basic tile stove is very expensive.
  • a heating furnace which has columns as flue gas heating trains on both sides, which are formed from molded hollow bricks.
  • DE-PS 401 640 a heating furnace is known to be known, in which for the passage of air across the furnace and the flue gas heating flues, stacked hollow stones are arranged in longitudinal and transverse layers.
  • the design of the flue gas heating cables of the two known stoves is not suitable for basic tile stoves.
  • the invention is based on the task of reducing the production costs, in particular the labor costs for the construction of the inner furnace of a basic tiled stove, and still allowing extensive freedom in the design of the stove.
  • all, or at least almost all, of the essential components of the flue gas heating trains have a U-shaped cross section.
  • the U-shaped components can be manufactured very economically, for example, by extrusion.
  • the recesses and openings in the U-shaped components, as specified for example in claims 2, 4 and 5 or in claim 6, can be extruded after the z. B. simply perform by punching.
  • the dimensions of the U-shaped components can be standardized sieren, and that according to the grid dimension of the stove tiles.
  • the upper part 1 of the I nnenofens a Basic tiled stove several horizontally extending Rauchgasflowerscope 2 are arranged one above the other.
  • the flue gas heating cables 2 are separated from one another by partitions 3.
  • the R also gas heating flues 2 are connected to one another, so that the combustion chamber in the lower part of the furnace in the direction of the arrow 5 (FIG. 1) from the bottom, upwards, through the flue gas heating flues 2, the flue gases flowing through the flue gas heating flues 2 at the openings 4 each be redirected in the opposite direction.
  • the inner furnace upper part 1 consists of components 6, 18 with a U-shaped cross section.
  • the webs 8 of the U-shaped components 6, 18 form the two end walls of the inner furnace upper part 1 or the flue gas heating cables 2.
  • the legs 9 of the U-shaped components 6, 18 form the side walls (FIG. 15) or at least part of the side walls of the inner furnace upper part 1 or the flue gas heating cables 2.
  • each flue gas heating train 2 has two such U-shaped components 6. Rectangular plates 11 are provided to form the intermediate walls 3, the U-shaped components 6 having cutouts 12 on their legs 9 which accommodate the plates 11.
  • the legs 9 of the U-shaped components 6, 18 at the ends of the flue gas heating cables 2 only form part of the side walls thereof and there are others, in cross section U-shaped components 13 are provided, the legs 14 of which form the side walls between the U-shaped components 6, 18 at the ends of the flue gas heating elements and whose webs 15, the intermediate walls 3 between the flue gas heating elements 2.
  • the U-shaped components 6 at the ends of the flue gas heating cables 2 each extend over two flue gas heating cables 2, i. H. the components 6 are twice as long as the height of the flue gas heating cables 2 and the other U-shaped components 13.
  • the U-shaped components 6 according to FIG. 6 are provided with cutouts 16.
  • the cutouts 16 comprise approximately half the length of each leg 9 and extend to the web 8 of the U-shaped component 6.
  • the adjacent U-shaped component 13 engages with its legs 14 in the cutouts 16.
  • U-shaped components 6, each extending over two flue gas heating cables 2, are also provided at the ends of the flue gas heating cables 2. However, there are recesses 17 in the legs 14 'of the adjacent U-shaped component 13'. The U-shaped components 6 engage in the cutouts 17 at the flue gas heating cable ends.
  • a U-shaped component 6 and a further U-shaped component 18 are provided in the region of each opening 4 between two adjacent flue gas heating trains.
  • each end wall of the inner furnace 1 is alternately formed by a U-shaped component 6 and a U- shaped component 18.
  • the U-shaped component 6 corresponds to the U-shaped component 13 in the middle of the flue gas heating cables 2.
  • the U-shaped component 18 has a further web 19 between the two legs 9, so that the U- shaped component 18 in the longitudinal direction the flue gas heating cables are cut, L-shaped, as shown in Fig. 24.
  • Fig. 27 differs from that shown in F ig. 21 essentially only in that the end wall 8 of the inner furnace upper part 1 is constructed exclusively from U-shaped components 18 with an L-shaped longitudinal section, the components 18, however, alternately having openings 20 in the webs 19, as in the component 18 ' 27 and 31 to 33.
  • closable openings 21 are provided for cleaning the flue gas heating cables 2.
  • FIG. 15 Apart from the embodiment according to FIG. 15 with the plates 11, the other embodiments (FIGS. 1, 8, 21 and 27) are constructed exclusively from U-shaped components.

Abstract

1. A base tile stove with several chimney gas heating flues (2) arranged one above the other which are separated by horizontal partitions (3), in which said partitions (3) leave an opening (4) free alternately at the one or other end of said chimney gas heating flues (2) so as to connect said chimney gas heating flues (2) when reversing the chimney gases in the opposite direction, characterized in that each chimney gas heating flue (2) is self-supportingly composed of at least two different components of U-shaped cross-section (6, 13; 26, 213, 213'; 36, 36'; 46, 413, 418; 518, 518', 513) and possibly of slabs (11) placed upon said U-shaped components and forming said partitions (3) between said chimney gas heating flues (2).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kachelgrundofen, der Rauchgasheizzüge entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 aufweist.The invention relates to a tiled stove, which has flue gas heating trains according to the preamble of claim 1.

Die wichtigsten Bauarten von ortsfesten Kachelöfen sind der Kachelgrundofen und der Einsatzofen. Bei einem Einsatzofen besteht der Innenofen aus einem eisernen Dauerbrandeinsatz. Demgegenüber weist ein Kachelgrundofen einen Innenofen auf, der aus einem gemauerten Schamott-Unterteil, in dem sich der Verbrennungsraum und der Ascheraum befinden, und aus einem Schamott-Oberteil, das die Rauchgasheizzüge, d. h. in der Regel horizontale, übereinander angeordnete Kanäle zur Abgabe der Wärme der Rauchgase, enthält, besteht. Der Innenofen des Kachelgrundofens wird dann mit Rost, Feuertür, Aschekasten und Aschetür versehen, sowie mit Kacheln verkleidet.The most important types of stationary tiled stoves are the basic tiled stove and the insert stove. In an insert furnace, the interior furnace consists of an iron fire insert. In contrast, a K achelgrundofen an inner oven to, the group consisting of a brick-fireclay lower part, in which the combustion space and the ash space are located, and a fireclay shell that the Rauchgasheizzüge, ie generally horizontal, superposed channels for delivery of the Contains heat from the flue gases. The inner stove of the basic tile stove is then provided with grate, fire door, ash pan and ash door, and clad with tiles.

Gegenüber Einsatzöfen weisen Kachelgrundöfen den Vorteil auf, aufgrund der sehr großen Schamott-Masse ein sehr großes Wärmespeichervermögen zu besitzen.Compared to insert stoves, basic tile stoves have the advantage of having a very large heat storage capacity due to the very large fireclay mass.

Kachelgrundöfen werden im allgemeinen sehr individuell gestaltet, und zwar insbesondere im Hinblick auf den Standort, die Größe des zu heizenden Raumes und den gewünschten Stil. Die Innenöfen der Kachelgrundöfen werden daher bisher aus Schamott-Steinen und -Platten errichtet, die entsprechend zugeschnitten werden müssen. Im Hinblick auf die hohen Arbeitslöhne ist die Errichtung eines Kachelgrundofens also sehr teuer.Tile stoves are generally designed very individually, especially with regard to the location, the size of the room to be heated and the desired style. The inner stoves of the basic tile stoves have so far been made of fireclay bricks and slabs erected, which must be tailored accordingly. In view of the high wages, the installation of a basic tile stove is very expensive.

Aus der DE-PS 324, 033 ist ein Heizofen bekannt, der als Rauchgasheizzüge Säulen auf beiden Seiten aufweist, die aus Formhohlsteinen gebildet sind. Aus der DE-PS 401 640 geht ein Heizofen als bekannt hervor, bei dem für den Luftdurchgang quer durch den Ofen und die Rauchgasheizzüge in Längs- und Querschichten übereinander angeordnete Formhohlsteine angeordnet sind. Die Ausgestaltung der Rauchgasheizzüge der beiden bekannten Öfen ist für Kachelgrundöfen nicht geeignet.From DE-PS 324, 033 a heating furnace is known, which has columns as flue gas heating trains on both sides, which are formed from molded hollow bricks. From DE-PS 401 640 a heating furnace is known to be known, in which for the passage of air across the furnace and the flue gas heating flues, stacked hollow stones are arranged in longitudinal and transverse layers. The design of the flue gas heating cables of the two known stoves is not suitable for basic tile stoves.

Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen umrissen ist, liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellungskosten, und zwar insbesondere die Lohnkosten für die Errichtung des Innenofens eines Kachelgrundofens herabzusetzen und trotzdem eine weitgehende Freiheit bei der Gestaltung des Ofens zuzulassen.The invention, as outlined in the claims, is based on the task of reducing the production costs, in particular the labor costs for the construction of the inner furnace of a basic tiled stove, and still allowing extensive freedom in the design of the stove.

Nach der Erfindung weisen alle, oder zumindest fast alle wesentlichen Bauteile der Rauchgasheizzüge einen U-förmigen Querschnitt auf. Die U-förmigen Bauteile lassen sich beispielsweise durch Strangpressen sehr wirtschaftlich herstellen. Die Aussparungen und Öffnungen in den U-förmigen Bauteilen, wie sie beispielsweise in den Ansprüchen 2, 4 und 5 bzw. im Anspruch 6 angegeben sind, lassen sich nach dem Strangpressen z. B. durch Stanzen einfach ausführen. Die U-förmigen Bauteile lassen sich hinsichtlich Ihrer Abmessungen standardisieren, und zwar nach dem Rastermaß der Ofenkacheln. Durch entsprechende Kombination der U-förmigen Bauteile ist es möglich, für nahezu jeden beliebigen Kachelgrundofentyp die gesamten Rauchgasheizzüge ohne Schneidarbeit zu errichten, d. h. in sehr kurzer Zeit (z. B. in 3 - 5 Stunden). Sämtliche Bauteile des Innenofen-Oberteils des erfindungsgemäßen Kachelgrundofens bestehen aus feuerfestem Material, insbesondere Schamott.According to the invention, all, or at least almost all, of the essential components of the flue gas heating trains have a U-shaped cross section. The U-shaped components can be manufactured very economically, for example, by extrusion. The recesses and openings in the U-shaped components, as specified for example in claims 2, 4 and 5 or in claim 6, can be extruded after the z. B. simply perform by punching. The dimensions of the U-shaped components can be standardized sieren, and that according to the grid dimension of the stove tiles. By combining the U-shaped components, it is possible to set up the entire flue gas heating flue for almost any type of basic tile stove without cutting work, ie in a very short time (e.g. in 3 - 5 hours). All components of the inner furnace upper part of the basic tile stove according to the invention consist of refractory material, in particular fireclay.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung beispielsweise erläutert. Darin zeigen:

  • Fig. 1 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil eines Kachelgrundofen-Innenofens nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist;
  • Fig. 2 in der Draufsicht das U-förmige Bauteil an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 1;
  • Fig. 3 eine Draufsicht auf die Stirnwand des Bauteils nach Fig. 2;
  • Fig. 4 eine Draufsicht auf eine Seitenwand des Bauteils nach Fig. 2;
  • Fig. 5 eine Ansicht des weiteren U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 1, und zwar in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge gesehen;
  • Fig. 6 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 5;
  • Fig. 7 eine Ansicht einer Seitenwand eines Bauteils nach Fig. 5, das jedoch nur halb so lang ist, wie das Bauteil nach Fig. 6;
  • Fig. 8 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil eines Kachelofengrundofen-Innenofens nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist;
  • Fig. 9 in der Draufsicht das U-förmige Bauteil an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge bzw. eine Ansicht des U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 8;
  • Fig. 10 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 9;
  • Fig. 11 eine Ansicht einer Seitenwand eines Bauteils nach Fig. 9, das jedoch nur etwa halb so lang ist, wie das Bauteil nach Fig. 10;
  • Fig. 12 eine Ansicht eines weiteren U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 8, und zwar in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge gesehen;
  • Fig. 13 eine Ansicht des Bauteils nach Fig. 12 von unten;
  • Fig. 14 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 12;
  • Fig. 15 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil des Kachelgrundofen-Innenofens nach wieder einer anderen Ausführungsform der Erfindung, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist;
  • Fig. 16 in der Draufsicht das U-förmige Bauteil an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 15;
  • Fig. 17 eine Draufsicht auf eine Seitenwand des Bauteils nach Fig. 16;
  • Fig. 18 eine Draufsicht auf die Stirnwand des Bauteils nach Fig. 16;
  • Fig. 19 eine Draufsicht auf eine Platte zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 1;
  • Fig. 20 eine Seitenansicht der Platte nach Fig. 19;
  • Fig. 21 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil eines Kachelgrundofen-Innenofens nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist;
  • Fig. 22 in der Draufsicht eines der beiden U-formigen Bauteile an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 21;
  • Fig. 23 eine Draufsicht auf die Stirnwand des Bauteils nach Fig 22;
  • Fig. 24 eine Draufsicht auf eine Seitenwand des Bauteils nach Fig. 22;
  • Fig. 25 eine Draufsicht auf das andere der beiden U-förmigen Bauteile an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge sowie eine Ansicht des U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 21, und zwar in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge gesehen;
  • Fig. 26 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 25;
  • Fig. 27 perspektivisch das die Rauchgasheizzüge aufweisende Oberteil eines Kachelgrundofen-Innenofens nach einer fünften Aus- • führungsform, wobei die obere Hälfte des Oberteils weggeschnitten ist;
  • Fig. 28 eine Draufsicht auf die Stirnwand eines der beiden U-förmigen Bauteile an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 27;
  • Fig. 29 eine Draufsicht auf das U-förmige Bauteil nach Fig. 28 von oben;
  • Fig. 30 eine Draufsicht auf eine Seitenwand des Bauteils nach Fig. 28;
  • Fig. 31 eine Draufsicht auf die Stirnwand des anderen der beiden U-förmigen Bauteile an den Stirnseiten der Rauchgasheizzüge des Innenofen-Oberteils nach Fig. 27;
  • Fig. 32 eine Draufsicht auf das Bauteil nach Fig. 31 von oben;
  • Fig. 33 einen Schnitt des Bauteils nach Fig. 31 in der Längsrichtung der Rauchgasheizzüge;
  • Fig. 34 eine Ansicht des weiteren U-förmigen Bauteils zur Bildung der Zwischenwände des Innenofen-Oberteils nach Fig. 27, in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge gesehen; und
  • Fig. 35 eine Ansicht einer Seitenwand des Bauteils nach Fig. 34.
The invention is explained below with reference to the accompanying drawing, for example. In it show:
  • 1 is a perspective view of the upper part of a tiled stove inner furnace, which has the flue gas heating cables, according to a first embodiment of the invention, the upper half of the upper part being cut away;
  • FIG. 2 shows a top view of the U-shaped component on the end faces of the flue gas heating flues of the inner furnace upper part according to FIG. 1;
  • 3 shows a plan view of the end wall of the component according to FIG. 2;
  • FIG. 4 shows a plan view of a side wall of the component according to FIG. 2;
  • 5 is a view of the further U-shaped component for forming the partitions of the inner furnace 1, seen in the longitudinal direction of the flue gas heating cables;
  • F ig. 6 shows a view of a side wall of the component according to FIG. 5;
  • 7 shows a view of a side wall of a component according to FIG. 5, but which is only half as long as the component according to FIG. 6;
  • 8 is a perspective view of the upper part of a tiled stove basic stove, which has the flue gas heating cables, according to a further embodiment of the invention, the upper half of the upper part being cut away;
  • 9 shows a top view of the U-shaped component on the end faces of the flue gas heating flues or a view of the U-shaped component to form the intermediate walls of the inner furnace upper part according to FIG. 8;
  • FIG. 10 shows a view of a side wall of the component according to FIG. 9;
  • FIG. 11 shows a view of a side wall of a component according to FIG. 9, but which is only about half as long as the component according to FIG. 10;
  • FIG. 12 is a view of a further U-shaped component for forming the partition walls of the inner furnace upper part according to FIG. 8, namely seen in the longitudinal direction of the flue gas heating cables;
  • 13 shows a view of the component according to FIG. 12 from below;
  • FIG. 14 shows a view of a side wall of the component according to FIG. 12;
  • 15 is a perspective view of the upper part of the inner tiled stove with the flue gas heating cables according to yet another embodiment of the invention, the upper half of the upper part being cut away;
  • 16 shows a top view of the U-shaped component on the end faces of the flue gas heating flues of the inner furnace upper part according to FIG. 15;
  • 17 shows a plan view of a side wall of the component according to FIG. 16;
  • 18 shows a plan view of the end wall of the component according to FIG. 16;
  • Fig. 19 is a plan view of a plate for forming the partition walls of the inner furnace upper part according to Fig. 1;
  • Fig. 20 is a side view of the plate of Fig. 19;
  • F ig. 21 is a perspective view of the upper part of a tiled stove inner stove, which has the flue gas heating cables, according to another embodiment of the invention, the upper half of the upper part being cut away;
  • 22 shows a top view of one of the two U-shaped components on the end faces of the flue gas heating flues of the upper part of the inner furnace according to FIG. 21;
  • 23 shows a plan view of the end wall of the component according to FIG. 22;
  • 24 shows a plan view of a side wall of the component according to FIG. 22;
  • 25 shows a plan view of the other of the two U-shaped components on the end faces of the flue gas heating flues and a view of the U-shaped component for forming the intermediate walls of the inner furnace upper part according to FIG. 21, seen in the longitudinal direction of the flue gas heating flues;
  • FIG. 26 shows a view of a side wall of the component according to FIG. 25;
  • 27 is a perspective view of the upper part of an interior tiled stove with the flue gas heating flues after a fifth removal. leadership form, with the top half of the top cut away;
  • 28 is a plan view of the end wall of one of the two U-shaped components on the end faces of the flue gas heating cables of the upper part of the inner furnace according to FIG. 27;
  • F ig. 29 is a top view of the U-shaped component according to FIG. 28;
  • 30 shows a plan view of a side wall of the component according to FIG. 28;
  • 31 shows a plan view of the end wall of the other of the two U-shaped components on the end faces of the flue gas heating cables of the upper part of the inner furnace according to FIG. 27;
  • 32 shows a top view of the component according to FIG. 31 from above;
  • 33 shows a section of the component according to FIG. 31 in the longitudinal direction of the flue gas heating flues;
  • FIG. 34 is a view of the further U-shaped component for forming the partition walls of the inner furnace upper part according to FIG. 27, seen in the longitudinal direction of the flue gas heating cables; and
  • 35 shows a view of a side wall of the component according to FIG. 34.

In dem in der Zeichnung dargestellten Oberteil 1 des Innenofens eines Kachelgrundofens sind mehrere horizontal verlaufende Rauchgasheizzüge 2 übereinander angeordnet. Die Rauchgasheizzüge 2 sind durch Zwischenwände 3 voneinander getrennt. Die Zwischenwände 3 lassen jedoch abwechselnd an dem einen oder anderen Ende der übereinander angeordneten Rauchgasheizzüge 2 Öffnungen 4 frei. Durch die Öffnungen 4 werden die Rauchgasheizzüge 2 miteinander verbunden, so daß die von dem hicht dargestellten) Verbrennungsraum im Unterteil des Ofens in Richtung des Pfeiles 5 (Fig. 1) von unten nach oben durch die Rauchgasheizzüge 2 strömenden Rauchgase an den Öffnungen 4 jeweils in die Gegenrichtung umgelenkt werden.In the example shown in the drawing the upper part 1 of the I nnenofens a Basic tiled stove several horizontally extending Rauchgasheizzüge 2 are arranged one above the other. The flue gas heating cables 2 are separated from one another by partitions 3. The partition walls 3, however, alternately leave openings 4 at one end or the other of the stacked flue gas heating flues 2. Through the openings 4, the R also gas heating flues 2 are connected to one another, so that the combustion chamber in the lower part of the furnace in the direction of the arrow 5 (FIG. 1) from the bottom, upwards, through the flue gas heating flues 2, the flue gases flowing through the flue gas heating flues 2 at the openings 4 each be redirected in the opposite direction.

An den Enden der Rauchgasheizzüge 2, an denen die Öffnungen 4 vorgesehen sind bzw. die Umlenkung der Rauchgase erfolgt, besteht das Innenofen-Oberteil l aus im Querschnitt U-förmigen Bauteilen 6, 18. Die Stege 8 der U-förmigen Bauteile 6, 18 bilden die beiden Stirnwände des Innenofen-Oberteils 1 oder der Rauchgasheizzüge 2. Die Schenkel 9 der U-förmigen Bauteile 6, 18 bilden die Seitenwände (Fig. 15) oder zumindest einen Teil der Seitenwände des Innenofen-Oberteils 1 bzw. der Rauchgasheizzüge 2.At the ends of the flue gas heating cables 2, at which the openings 4 are provided or the deflection of the flue gases takes place, the inner furnace upper part 1 consists of components 6, 18 with a U-shaped cross section. The webs 8 of the U-shaped components 6, 18 form the two end walls of the inner furnace upper part 1 or the flue gas heating cables 2. The legs 9 of the U-shaped components 6, 18 form the side walls (FIG. 15) or at least part of the side walls of the inner furnace upper part 1 or the flue gas heating cables 2.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 15, bei der die Stirnwände sowie die Seitenwände allein durch die U-förmigen Bauteile 6 gebildet sind, weist jeder Rauchgasheizzug 2 zwei solche U-förmige Bauteile 6 auf. Zur Bildung der Zwischenwände 3 sind rechteckige Platten 11 vorgesehen, wobei die U-förmigen Bauteile 6 an ihren Schenkeln 9 Aussparungen 12 aufweisen, die die Platten 11 aufnehmen.In the embodiment according to FIG. 15, in which the end walls and the side walls are formed solely by the U-shaped components 6, each flue gas heating train 2 has two such U-shaped components 6. Rectangular plates 11 are provided to form the intermediate walls 3, the U-shaped components 6 having cutouts 12 on their legs 9 which accommodate the plates 11.

Bei den übrigen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen (Fig. 1, 8, 21 und 27) bilden die Schenkel 9 der U-förmigen Bauteile 6, 18 an den Enden der Rauchgasheizzüge 2 nur einen Teil der Seitenwände derselben und es sind weitere, im Querschnitt U-förmige Bauteile 13 vorgesehen, deren Schenkel 14 die Seitenwände zwischen den U-förmigen Bauteilen 6, 18 an den Rauchgasheizzugenden und deren Stege 15, die Zwischenwände 3 zwischen den Rauchgasheizzügen 2 bilden.In the other embodiments shown in the drawing (Fig. 1, 8, 21 and 27), the legs 9 of the U-shaped components 6, 18 at the ends of the flue gas heating cables 2 only form part of the side walls thereof and there are others, in cross section U-shaped components 13 are provided, the legs 14 of which form the side walls between the U-shaped components 6, 18 at the ends of the flue gas heating elements and whose webs 15, the intermediate walls 3 between the flue gas heating elements 2.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 erstrecken sich die U-förmigen Bauteile 6 an den Enden der Rauchgasheizzüge 2 jeweils über zwei Rauchgasheizzüge 2 hinweg, d. h. die Bauteile 6 sind insgesamt doppelt so lang wie die Höhe der Rauchgasheizzüge 2 bzw. der weiteren U-förmigen Bauteile 13. An ihren Schenkeln 9 sind die U-förmigen Bauteile 6 nach Fig. 6 mit Aussparungen 16 versehen. Die Aussparungen 16 umfassen etwa die Hälfte der Länge jedes Schenkels 9 und erstrecken sich bis zum Steg 8 des U-förmigen Bauteils 6. In die Aussparungen 16 greift das benachbarte U-förmige Bauteil 13 mit seinen Schenkeln 14 ein.In the embodiment according to FIG. 1, the U-shaped components 6 at the ends of the flue gas heating cables 2 each extend over two flue gas heating cables 2, i. H. the components 6 are twice as long as the height of the flue gas heating cables 2 and the other U-shaped components 13. On their legs 9, the U-shaped components 6 according to FIG. 6 are provided with cutouts 16. The cutouts 16 comprise approximately half the length of each leg 9 and extend to the web 8 of the U-shaped component 6. The adjacent U-shaped component 13 engages with its legs 14 in the cutouts 16.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 sind gleichfalls sich jeweils über zwei Rauchgasheizzüge 2 erstreckende U-förmige Bauteile 6 an den Enden der Rauchgasheizzüge 2 vorgesehen- Jedoch sind dort Aussparungen 17 in den Schenkeln 14' des benachbarten U-förmigen Bauteils 13' vorgesehen. In die Aussparungen 17 greifen die U-förmigen Bauteile 6 an den Rauchgasheizzugenden ein.In the embodiment according to FIG. 8, U-shaped components 6, each extending over two flue gas heating cables 2, are also provided at the ends of the flue gas heating cables 2. However, there are recesses 17 in the legs 14 'of the adjacent U-shaped component 13'. The U-shaped components 6 engage in the cutouts 17 at the flue gas heating cable ends.

Bei der besonders bevorzugten Ausführungsform nach Fig. 21 ist im Bereich jeder Öffnung 4 zwischen zweibenachbarten Rauchgasheizzügen ein U-förmiges Bauteil 6 sowie ein weiteres U-förmiges Bauteil 18 vorgesehen. D. h. jede Stirnwand des Innenofens 1 wird abwechselnd durch ein U-förmiges Bauteil 6 sowie ein U-förmiges Bauteil 18 gebildet. Das U-förmige Bauteil 6 entspricht dabei dem U-förmigen Bauteil 13 in der Mitte der Rauchgasheizzüge 2. Demgegenüber weist das U-förmige Bauteil 18 einen weiteren steg 19 zwischen den beiden Schenkeln 9 auf, so daß das U-förmige Bauteil 18 in Längsrichtung der Rauchgasheizzüge geschnitten, L-förmig ausgebildet ist, wie in Fig. 24 dargestellt.In the particularly preferred embodiment according to FIG. 21, a U-shaped component 6 and a further U-shaped component 18 are provided in the region of each opening 4 between two adjacent flue gas heating trains. I.e. each end wall of the inner furnace 1 is alternately formed by a U-shaped component 6 and a U- shaped component 18. The U-shaped component 6 corresponds to the U-shaped component 13 in the middle of the flue gas heating cables 2. In contrast, the U-shaped component 18 has a further web 19 between the two legs 9, so that the U- shaped component 18 in the longitudinal direction the flue gas heating cables are cut, L-shaped, as shown in Fig. 24.

Die gleichfalls besonders bevorzugte Ausführungsform nach Fig. 27 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 21 im wesentlichen nur dadurch, daß die Stirnwand 8 des Innenofen-Oberteils 1 ausschließlich aus U-förmigen Bauteilen 18 mit L-förmigem Längsschnitt aufgebaut ist, wobei die Bauteile 18 jedoch abwechselnd in den Stegen 19 Durchbrechungen 20 aufweisen, wie bei dem Bauteil 18' in Fig. 27 sowie 31 bis 33 veranschaulicht.The likewise particularly preferred embodiment of Fig. 27 differs from that shown in F ig. 21 essentially only in that the end wall 8 of the inner furnace upper part 1 is constructed exclusively from U-shaped components 18 with an L-shaped longitudinal section, the components 18, however, alternately having openings 20 in the webs 19, as in the component 18 ' 27 and 31 to 33.

In den Stegen der U-förmigen Bauteile 6, 18 an den Enden der Rauchgasheizzüge 2 sind verschließbare Öffnungen 21 (Fig. 1) zur Reinigung der Rauchgasheizzüge 2 vorgesehen.In the webs of the U-shaped components 6, 18 at the ends of the R also gas heating cables 2, closable openings 21 (FIG. 1) are provided for cleaning the flue gas heating cables 2.

Abgesehen von der Ausführungsform nach Fig. 15 mit den Platten 11, sind die übrigen Ausführungsformen (Fig. 1, 8, 21 und 27) ausschließlich aus U-förmigen Bauteilen aufgebaut.Apart from the embodiment according to FIG. 15 with the plates 11, the other embodiments (FIGS. 1, 8, 21 and 27) are constructed exclusively from U-shaped components.

Claims (7)

1. Kachelgrundofen mit Rauchgasheizzügen (2), die durch Zwischenwände (3) voneinander getrennt sind, wobei die Zwischenwände (3) abwechselnd an dem einen und an dem anderen Ende der Rauchgasheizzüge (2) eine Öffnung (4) freilassen, um die Rauchgasheizzüge (2) unter Umlenkung der Rauchgase in die entgegengesetze Richtung miteinander zu verbinden, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Rauchgasheizzüge (2), an denen die Umlenkung der Rauchgase erfolgt, aus im Querschnitt U-förmigen Bauteilen (6, 18, 18') bestehen, deren Stege (8) die Stirnwände und deren Schenkel (9) zumindest einen Teil der Seitenwände der Rauchgasheizzüge (2) bilden.1. Tiled basic stove with flue gas heating cables (2), which are separated from one another by partitions (3), the partitions (3) alternately leaving an opening (4) at one and the other end of the flue gas heating cables (2) to allow the flue gas heating cables ( 2) to connect with each other by deflecting the flue gases in the opposite direction, characterized in that the ends of the flue gas heating cables (2), on which the flue gases are deflected, consist of components (6, 18, 18 ') with a U-shaped cross section , whose webs (8) form the end walls and whose legs (9) form at least part of the side walls of the flue gas heating cables (2). 2. Kachelgrundofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rauchgasheizzug (2) zwei U-förmige Bauteile (6) aufweist, die seine beiden Stirnwände und seine beiden Seitenwände bilden, während zur Bildung der Zwischenwände (3) Platten (11) vorgesehen sind, wobei die U-förmigen Bauteile (6) zur Aufnahme der Platten (11) an ihren Schenkeln (9) Aussparungen (12) aufweisen (Fig. 15).2. Tiled stove according to claim 1, characterized in that each flue gas heating train (2) has two U-shaped components (6) which form its two end walls and its two side walls, while plates (11) are provided to form the intermediate walls (3) , wherein the U-shaped components (6) for receiving the plates (11) on their legs (9) have recesses (12) (Fig. 15). 3. Kachelgrundofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den U-förmiggen Bauteilen (6, 18, 18') an den Enden der Rauchgasheizzüge (2) weitere im Querschnitt U-förmige Bauteile (13, 13') vorgesehen sind, wobei die Schenkel (14, 14') der weiteren U-förmigen Bauteile (13, 13') die Seitenwände und ihre Stege (15, 15'), die Zwischenwände (3) bilden (Fig. 1, 8, 21 und 27).3. basic tile stove according to claim 1, characterized in that between the U-shaped components (6, 18, 18 ') at the ends of the flue gas heating flues (2) further cross-sectionally U-shaped components (13, 13') are provided, wherein the legs (14, 14 ') of the further U-shaped components (13, 13 ') the side walls and their webs (15, 15'), the intermediate walls (3) form (Fig. 1, 8, 21 and 27). 4. Kachelgrundofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmigen Bauteile (6) an den Enden der Rauchgasheizzüge (3) sich jeweils über zwei Rauchgasheizzüge (2) erstrecken und an ihren Schenkeln (9) bis zum Steg (8) Aussparungen (16) aufweisen, die die Schenkel (14) des benachbarten U-förmigen Bauteils (13) aufnehmen (Fig. 1).4. Tiled stove according to claim 3, characterized in that the U-shaped components (6) at the ends of the flue gas heating cables (3) each extend over two flue gas heating cables (2) and on their legs (9) to the web (8) recesses (16) have the legs (14) of the adjacent U-shaped component (13) (Fig. 1). 5. Kachelgrundofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmigen Bau- teile (6) an den Enden der Rauchgasheizzüge (2) sich jeweils über zwei Rauchgasheizzüge (2) erstrecken und jeweils mit ihren Schenkeln (9) in Aussparungen (17) eingreifen, die sich in den Schenkeln (14') des benachbarten U-förmigen Bauteils (13') bis zu dessen Steg (15') erstrecken (Fig. 8).5. Tiled stove according to claim 3, characterized in that the U-shaped components (6) at the ends of the flue gas heating cables (2) each extend over two flue gas heating cables (2) and each with their legs (9) in recesses (17th ) engage, which extend in the legs (14 ') of the adjacent U-shaped component (13') up to its web (15 ') (Fig. 8). 6. Kachelgrundofen nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in den Stegen (8) der U-förmigen Bauteile (6, 18, 18') an den Enden der Rauchgasheizzüge (2) verschließbare Öffnungen (21) zur Reinigung der Rauchgasheizzüge (2) vorgesehen sind.6. Basic tile stove according to one of the preceding claims, characterized in that in the webs (8) of the U-shaped components (6, 18, 18 ') at the ends of the flue gas heating cables (2) closable openings (21) for cleaning the flue gas heating cables ( 2) are provided. 7. Kachelgrundofen nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen der U-förmigen Bauteile (6, 13, 13', 18, 18') ein Vielfaches des Rastermaßes der Kacheln des Ofens betragen.7. Basic tile stove according to one of the preceding claims, characterized in that the dimensions of the U-shaped components (6, 13, 13 ', 18, 18') are a multiple of the grid dimension of the tiles of the stove.
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