EP0027219A1 - Hand belt-grinding machine with a guiding frame - Google Patents
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- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/06—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with abrasive belts, e.g. with endless travelling belts; Accessories therefor
Definitions
- the present invention relates to a hand-held belt grinder with a guide frame according to the preamble of claim 1.
- the object of the present invention is therefore to provide a hand-held belt grinder which can be placed on a support immediately when work is interrupted or at the end of work and in which the bearing surface of the guide frame can be mounted parallel to the grinding surface using simple means of manufacture.
- the guide frame can be brought quickly into a lifting position projecting beyond the grinding surface in order to set the machine down, so that the machine can be put down safely.
- the adjusting device is connected to a coupling member which is screw-mounted as an adjusting screw in the adjusting rocker.
- this adjusting screw is connected to consoles which are adjustably attached to the housing. This allows the bearing surface of the guide frame to be adjusted once to the effective grinding surface of the grinding belt during assembly. This exact setting of the guide frame is necessary in order to achieve a perfectly clean sanding pattern.
- a grinding belt 2 with an effective grinding surface 3 is mounted in a housing 1 and can be driven by a motor (not shown) via a gear.
- the housing 1 is surrounded by a guide frame 4, which has a support surface 5.
- brackets 6 and 7 are provided, which are fastened to the housing 1 in an adjustable manner (FIGS. 4 and 5).
- the housing 1 For this, e.g. provide the housing 1 with elongated holes 8, reach through the screws 9, which are mounted in holes 10 of the console 6 and are provided with nuts 11.
- the brackets 6 and 7 have eyes 12 and 13 into which adjusting screws 14 are screwed. These touch with their end face 15 a contact surface 16 of the housing 1.
- the brackets 6 and 7 are provided with outwardly directed storage pockets 17 which run essentially at an angle to the support surface 5 of the guide frame and open downwards.
- the guide frame 4 is provided with bearing blocks 18, on which the pin holder 19 with screws 20 are slidably attached towards the housing 1.
- the pin holders 19 are provided with elongated holes 21.
- Guide pins 22 connected to the pin holders 19 engage in the bearing pockets 17, a point-like contact between the guide pin 22 and the bearing pocket 17 being produced by a spherical and conical design of the guide pins 22. This ensures an accurate and safe guidance of the housing 1 on the guide frame 4.
- an adjusting screw 24 is screw-mounted on a narrow side of the guide frame 4 in an adjusting rocker 23.
- the free end of adjusting screw 24 is provided with a pin 25 which extends through a bore 26 of a coupling axis 27 and is secured by a nut 28.
- the two coupling pins 29 of the coupling axis 27 engage in upwardly open pockets 30 of the bracket 6 and are secured by a form spring 31 which is fastened to the bracket 6 with screws 32.
- an adjusting device 33 is provided which is pivotably mounted on an axis 34 fastened to the guide frame 4. (See also Fig. 3). It consists of the adjusting rocker 23 and the eccentric lever 35 pivotally mounted on the free end of the adjusting rocker 23.
- the adjusting rocker 23 is pivotably mounted on the axis 34 with the two brackets 36, with a double-leg torsion spring 37 also mounted on this axis 34 Verstellschwinge 23 acted in the counterclockwise direction.
- An axle body 39 with an axis 40-40 is rotatably mounted in bores 38.
- Axle body 39 is provided at both ends with collar pins 41, on which the eccentric lever 35 is pivotally mounted. He is provided in the region of the collar pin 41 with contact surfaces 42 and 43, each having different distances from the axis 40-40 and of which the contact surface 42 is supported in the example shown under the action of the rotary spring 37 against the contact blocks 44 of the guide frame 4. If the eccentric lever 35 is pivoted from the position shown in solid lines in FIG. 1 to the position shown in dash-dotted lines, then the contact surface 43 lies against the contact block 44, whereby the axis 40-40 and thus the adjusting rocker 23 is pivoted away from the contact block 44.
- Housing 1 is thereby shifted upwards via adjusting screw 24 and brackets 6 and 7 with their oblique pockets 17 in the guide pin 22 of the guide frame 4 and thus assumes a lifting position which is superior to the grinding surface 3 and in which the hand-held belt grinding machine can be placed despite the grinding belt 2 running.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Handbandschleifmaschine mit einem Führungsrahmen gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a hand-held belt grinder with a guide frame according to the preamble of
Bei Handbandschleifmaschinen ist es dazu bekannt, den Führungsrahmen mittels Parallelogramm-Lenkern einstellbar unmittelbar am Gehäuse anzuordnen. Dabei überragt die wirksame Schleiffläche des Schleifbandes die Auflagefläche des Führungsrahmens. Soll nun die Maschine bei kurzen Arbeitsunterbrechungen oder bei Beendigung der Schleifarbeiten auf eine Unterlage abgesetzt werden, dann ist dies ohne Beschädigung von Schleifband oder Unterlage nur möglich, wenn das Schleifband völlig zum Stillstand gekommen ist. Der Bedienungsmann ist also in unerwünschter Weise gezwungen, die Handbandschleifmaschine bis zum Stillstand des Schleifbandes festzuhalten, was zu einer Verzögerung des weiteren Arbeitsablaufes führt.In the case of hand-held belt grinders, it is known to arrange the guide frame directly on the housing by means of parallelogram links. The effective grinding surface of the sanding belt protrudes above the contact surface of the guide frame. If the machine is to be placed on a surface during short work interruptions or at the end of sanding work, this can only be done without damaging the sanding belt or surface if the sanding belt has come to a complete standstill. The operator is undesirably forced to hold the hand belt grinder until the grinding belt comes to a standstill, which leads to a delay in the further work process.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher die Schaffung einer Handbandschleifmaschine, die bei Arbeitsunterbrechungen oder bei Arbeitsende sofort auf eine Unterlage abgesetzt werden kann und bei der die Auflagefläche des Führungsrahmens mit fertigungsmäßig einfachen Mitteln parallel zur Schleiffläche montiert werden kann.The object of the present invention is therefore to provide a hand-held belt grinder which can be placed on a support immediately when work is interrupted or at the end of work and in which the bearing surface of the guide frame can be mounted parallel to the grinding surface using simple means of manufacture.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1.According to the invention, this object is achieved by the features in the characterizing part of
Mit dieser erfindungsgemäßen Verstelleinrichtung läßt sich zum Absetzen der Maschine der Führungsrahmen auf einfache Weise rasch in eine die Schleiffläche überragende Abhebestellung bringen, so daß die Maschine unbedenklich abgesetzt werden kann. Andererseits ist es ebenso rasch möglich, die gewünschte Arbeitsstellung wieder zu erzielen, bei der die zuvor eingestellte Spanabnahme beim Schleifen wieder gewährleistet ist.With this adjusting device according to the invention, the guide frame can be brought quickly into a lifting position projecting beyond the grinding surface in order to set the machine down, so that the machine can be put down safely. On the other hand, it is just as quickly possible to achieve the desired working position again, in which the previously set chip removal during grinding is guaranteed again.
Auch ist es möglich, die Maschine in Abhebestellung zu einer kurzen Arbeitsunterbrechung im Leerlauf weiterlaufen zu lassen.It is also possible, the machine in the disengagement to a short Arbeitsunterbrechun g idling continue to have.
Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Verstelleinrichtung mit einem Kopplungsglied verbunden, das als Einstellschraube in der Verstellschwinge schraubbar gelagert ist. Diese Einstellschraube ist erfindungsgemäß mit Konsolen verbunden, die am Gehäuse einstellbar befestigt sind. Damit läßt sich die Auflagefläche des Führungsrahmens bei der Montage einmalig der wirksamen Schleiffläche des Schleifbandes anpassen. Diese genaue Einstellung des FUhrungsrahmens ist notwendig, um ein einwandfrei sauberes Schleifbild zu erzielen.In an advantageous embodiment of the invention, the adjusting device is connected to a coupling member which is screw-mounted as an adjusting screw in the adjusting rocker. According to the invention, this adjusting screw is connected to consoles which are adjustably attached to the housing. This allows the bearing surface of the guide frame to be adjusted once to the effective grinding surface of the grinding belt during assembly. This exact setting of the guide frame is necessary in order to achieve a perfectly clean sanding pattern.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.
Im folgenden ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to the drawings.
Es zeigen:
- Fig. 1 Seitenansicht der erfindungsgemäßen Handbandschleifmaschine.
- Fig. 2 Handbandschleifmaschine von oben.
- Fig. 3 Teilschnitt nach Linie III - III in Fig. 1.
- Fig. 4 Teilschnitt nach Linie IV - IV in Fig. 2.
- Fig. 5 Teilschnitt nach Linie V - V in Fig. 2.
- Fig. 1 side view of the hand belt grinder according to the invention.
- Fig. 2 hand belt grinder from above.
- 3 partial section along line III - III in Fig. 1st
- 4 partial section along line IV - IV in Fig. 2nd
- 5 partial section along line V - V in Fig. 2nd
Bei der in Fig. 1 dargestellten Handbandschleifmaschine ist in einem Gehäuse 1 ein Schleifband 2 mit einer wirksamen Schleiffläche 3 gelagert, das durch einen nicht dargestellten Motor über ein Getriebe antreibbar ist.In the hand-held belt grinding machine shown in FIG. 1, a grinding belt 2 with an effective grinding surface 3 is mounted in a
Wie auch Fig. 2 zeigt, ist das Gehäuse 1 von einem Führungsrahmen 4 umgeben, der eine Auflagefläche 5 aufweist.As also shown in FIG. 2, the
Zur Befestigung des Führungsrahmens 4 am Gehäuse 1 sind Konsolen 6 und 7 vorgesehen, die am Gehäuse 1 einstellbar befestigt sind (Fig. 4 und 5). Dazu ist z.B. das Gehäuse 1 mit Langlöchern 8 versehen, durch die Schrauben 9 hindurchgreifen, die in Bohrungen 10 von Konsole 6 gelagert und mit Muttern 11 versehen sind. Die Konsolen 6 und 7 weisen Augen 12 und 13 auf, in die Einstellschrauben 14 eingeschraubt sind. Diese berühren mit ihrer Stirnfläche 15 eine Anlagefläche 16 von Gehäuse 1.To fasten the
Die Konsolen 6 und 7 sind mit nach außen gerichteten Lagertaschen 17 versehen, die im wesentlichen schräg zur Auflagefläche 5 des Führungsrahmens verlaufen und sich nach unten öffnen. Der Führungsrahmen 4 ist mit Lagerböcken 18 versehen, auf denen Zapfenhalter 19 mit Schrauben 20 in Richtung Gehäuse 1 verschiebbar befestigt sind. Die Zapfenhalter 19 sind dazu mit Langlöchern 21 versehen. Mit den Zapfenhaltern 19 verbundene Führungszapfen 22 greifen in die Lagertaschen 17 ein, wobei durch eine ballige und konische Ausführung der Führungszapfen 22 eine punktförmige Berührung zwischen Führungszapfen 22 und Lagertasche 17 entsteht. Dadurch ist eine genaue und sichere Führung von Gehäuse 1 am Führungsrahmen 4 gewährleistet.The
Zur Verstellung der wirksamen Schleiffläche 3 zur Auflagefläche 5 ist an einer Schmalseite des FUhrungsrahmens 4 in einer Verstell schwinge 23 eine Einstellschraube 24-schraubbar gelagert. Das freie Ende von Einstellschraube 24 ist mit einem Zapfen 25 versehen, der sich durch eine Bohrung 26 einer Kupplungsachse 27 erstreckt und durch eine Mutter 28 gesichert ist. Die beiden Kupplungszapfen 29 der Kupplungsachse 27 greifen in nach oben offene Taschen 30 der Konsole 6 ein und sind durch eine Formfeder 31 gesichert, die an der Konsole 6 mit Schrauben 32 befestigt ist.To adjust the effective grinding surface 3 to the
Zur Schnellverstellung zwischen Gehäuse 1 und Führungsrahmen 4 ist eine Verstelleinrichtung 33 vorgesehen, die auf einer am Führungsrahmen 4 befestigten Achse 34 schwenkbar gelagert ist. (Siehe auch Fig. 3). Sie besteht aus der Verstellschwinge 23 und dem am freien Ende der Verstellschwinge 23 schwenkbar gelagerten Exzenter-hebel 35. Die Verstellschwinge-23 ist mit den beiden Laschen 36 schwenkbar auf der Achse 34 gelagert, wobei eine ebenfalls auf dieser Achse 34 gelagerte doppelschenklige Drehfeder 37 die Verstellschwinge 23 im Gegenuhrzeigersinn beaufschlagt.For quick adjustment between the
In Bohrungen 38 ist ein Achskörper 39 mit Achse 40-40 drehbar gelagert. Achskörper 39 ist an seinen beiden Enden mit Bundzapfen 41 versehen, auf denen der Exzenter- hebel 35 schwenkbar gelagert ist. Er ist dabei im Bereich der Bundzapfen 41 mit Anlageflächen 42 und 43 versehen, die jeweils verschiedene Abstände von der Achse 40-40 aufweisen und von denen im dargestellten Beispiel sich die Anlagefläche 42 unter Wirkung der Drehofeder 37 gegen die Anlageböcke 44 von Führungsrahmen 4 abstützt. Wird somit der Exzenterhebel 35 von der in Fig. 1 ausgezogen gezeichneten Stellung in die strichpunktiert gezeichnete Stellung verschwenkt, dann legt sich Anlagefläche 43 gegen Anlagebock 44 wodurch die Achse 40-40 und damit die Verstellschwinge 23 vom Anlagebock 44 weggeschwenkt wird. Gehäuse 1 wird dadurch über Einstellschraube 24 und Konsolen 6 und 7 mit ihren schrägen Taschen 17 in den Führungszapfen 22 des Führungsrahmens 4 nach oben verschoben und nimmt damit eine die Schleiffläche 3 überragende Abhebestellung ein, in der die Handbandschleifmaschine trotz laufendem Schleifband 2 abgesetzt werden kann.An
Soll die eigentliche Handbandschleifmaschine vom Führungsrahmen 4 abgenommen werden, dann braucht lediglich Kupplungsachse 27 aus den Taschen 30 ausgeklinkt zu werden, wonach das Gehäuse 1 nach oben aus den Führungszapfen 22 herausgefahren werden kann.If the actual hand-held belt grinder is to be removed from the
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