EP0023273B1

EP0023273B1 - Verkokungsofentür

Info

Publication number: EP0023273B1
Application number: EP19800103684
Authority: EP
Inventors: Walter Stanke
Original assignee: Krupp Koppers GmbH
Current assignee: Krupp Koppers GmbH
Priority date: 1979-07-31
Filing date: 1980-06-28
Publication date: 1983-10-19
Also published as: AU539695B2; JPS5622380A; EP0023273A1; DE2930946B2; DE2930946A1; ES8102722A1; AU6091780A; BR8004776A; ES492510A0; CA1165269A

Description

Die Erfindung betrifft eine Verkokungsofentür aus metallischem Türkörper und daran befestigtem Türstopfen aus feuerfestem keramischen Material, die eine umlaufende, mit einer Membrane verbundene Dichtleiste aufweist, deren Schneide mittels am Türkörper befestigter Druckelemente an der Dichtfläche des Kammerrahmens zur Anlage kommt, wobei im oberen und unteren Bereich der Verkokungsofentür jeweils eine diese mit dem Ofenkörper verbindende Verriegelungsvorrichtung vorgesehen ist.
Es ist bekannt, Metall auf Metall dichtende Verkokungsofentüren mit den unterschiedlichsten Formen von an Membranen befestigten Dichtleisten, wie Flacheisen, L- oder Z-Profilen od. dgl. auszustatten. Alle diese Dichtungsausführungen, auch wenn sie über einen großen Bereich elastisch sind und durch Druckelemente, beispielsweise federbelastete Druckstücke, zur Anlage gebracht werden, müssen von Zeit zu Zeit entsprechend der Verwerfung von Türkörper und/oder Kammerrahmen verstellt werden. Dies geschieht durch Nachstellen der Druckelemente bzw. der Befestigungselemente.
Es hat sich nun in der Praxis gezeigt, daß diese bekannten Maßnahmen zur Neueinstellung, durch die ein dichtendes Anliegen der Dichtleiste am Kammerrahmen bewirkt werden soll, nicht immer hinreichend wirksam sind. Dies gilt insbesondere für Verkokungstüren vergleichsweise großer Bauhöhe. Bei den eintretenden Formänderungen des Türkörpers durch unterschiedliche Temperaturdifferenzen, wie sie sich im Betrieb während der Garungszeit einerseits oder bei Änderung der Durchsatzleistung andererseits ergeben, reichen - über einen längeren Zeitraum gesehen - die bekannten Konstruktionen jedenfalls nicht immer aus, einen wirksamen Kammerabschluß zu erzielen. Elastische, am Türkörper verstellbare und durch Einwirkung von Druckelementen zur Anlage gebrachte Dichtleisten an durch Wärmeeinwirkung verformte Kammerrahmen zeigten in der Praxis Undichtigkeiten unmittelbar nach dem Einfüllen der Kohle in die Ofenkammer, insbesondere aber nach längerer Betriebszeit, wenn die Verformung des Kammerrahmens oder des Türkörpers so groß waren, daß ein einwandfreies Nachstellen unter Beibehaltung der ursprünglich geplanten und konstruierten Anlagenlinie der Schneide der Dichtleiste nicht mehr eingehalten werden konnte. Bei einer wohl nachstellbaren, aber im Prinzip doch zwischen den Nachstellzeiten fest mit dem Türkörper verbundenen Membrane mit Dichtleiste verändern sich durch Verwerfungen der Arbeitsbereich der Schneide der Dichtleiste und die Andrückkräfte.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verkokungsofentür der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß sie ohne zeit- und arbeitsaufwendige Verstellung der Dichtleiste ständig eine zuverlässige Abdichtung gegenüber dem Kammerrahmen gewährleistet.
Erfindungsgemäß wird eine Verkokungsofentür vorgeschlagen, die gekennzeichnet ist durch die Kombination folgender Merkmale:

a) daß die Membrane mit der Dichtleiste am Türkörper befestigt ist,
b) daß der Türstopfen am Türkörper unter Belassung eines Zwischenraumes befestigt ist und
c) daß die Oberfläche der äußeren Begrenzung der Steinhalter mit Abstand von der Unterseite der Befestigungsplatte des Torstopfens angeordnet ist.

Durch die vorgesehene Trennung von Türstopfen und Türkörper unter Belassung eines Zwischenraumes wird erreicht, daß die an den Türkörper gelangende Temperatur wesentlich niedriger ist als bei direkter Anlage des Türstopfens am Türkörper. Eine Veränderung der Temperaturdifferenz im Türkörper tritt daher gar nicht oder nur geringfügig ein. Damit ist gewährleistet, daß der eingestellte Arbeitsbereich der Schneide der Dichtleiste gleich bleibt bei der Verkokungsofentür am Ende der Garungszeit mit hoher Steinstopfentemperatur und der Tür nach dem Wiedereinsetzen mit niedrigerer Steinstopfentemperatur.
Dieser Effekt wird dadurch begünstigt, daß die Wirksamkeit von Membrane und Dichtleiste vom relativ kälteren Türkörper aus erfolgt gegenüber der sonst häufig vorgesehenen Anordnung am Türstopfen. Bei der letzteren Anbringungsart verändert sich mit jeder Durchbiegung oder Lagenveränderung des Türstopfens auch das Abstandsmaß zu den Druckelementen, wohingegen bei der Befestigung sowohl der Membrane als auch der Druckelemente am Türkörper das Abstandsmaß konstant bleibt. Veränderungen an der Schneide der Dichtleiste infolge Temperatureinwirkungen am Kammerrahmen brauchen dann nur noch von den Druckelementen übernommen zu werden.
Durch die Maßnahme, die Oberfläche der äußeren Begrenzung der Steinhalter mit Abstand von der Unterseite der Befestigungsplatte des Türstopfens anzuordnen, werden die Kontaktflächen der Befestigungsplatte zu den Steinhaltern möglichst gering gehalten und damit der Wärmeübergang von den aufgeheizten Steinhaltern zur Befestigungsplatte auf ein Minimum reduziert. Es kann daher unterstellt werden, daß die Befestigungsplatte von der Steinstopfenseite wie von der gegenüberliegenden Seite annähernd gleiche Temperatur annimmt und eine Verwerfung mangels Temperaturdifferenz ausgeschlossen werden kann, die sonst zu mechanischen Beanspruchungen des Türkörpers führen könnte. Längenänderungen des Türstopfens durch Einwanderungen von Graphit oder Temperaturnachdehnung können durch geeignete Befestigungselemente gegenüber dem Türkörper kompensiert werden.
Durch die vorgeschlagene Kombination der beschriebenen Türstopfenausführung mit der Trennung von Türkörper und Türstopfen, der Befestigung von Membrane und Dichtleiste am Türkörper sowie mit dem Abstand der Steinhalter von der Befestigungsplatte kann eine zuverlässige Abdichtung gegenüber dem Kammerrahmen bei den dann noch auszugleichenden veränderten Abstandsmassen bei einem verworfenen Kammerrahmen erzielt werden.
Die Befestigung von Membrane und Dichtleiste am Türkörper ist hierbei bereits aus der US-A-2 275 400 bekannt. Bei der dort gezeigten Türausführung ist ferner zwischen Türkörper und Türstopfen eine Isolierschicht angeordnet. Die bekannte Tür weist jedoch nicht die erfindungsgemäße Kombination der drei Kennzeichnungsmerkmale auf, die allein den angestrebten Erfolg gewährleistet.
Die Erfindung sieht schließlich noch vor, daß der Türkörper auf seinem Umfang verteilt mehrere einstellbare Anschlagstücke zum Kammerrahmen hin aufweist. Hierdurch kann die Verkokungsofentür durch die Türbedienungsmaschine in ihre vorgesehene Stellung zum Kammerrahmen und zu den Riegelhaken gebracht werden.
Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht. Es zeigt

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Verkokungsofentür,
Fig. 2 eine Vorderansicht der Verkokungsofentür,
Fig. 3 einen waagerechten Schnitt durch die Verkokungsofentür und
Fig. 4 einen Ausschnitt A nach Fig. 3.

In den Zeichnungen ist mit 1 der metallische Türkörper bezeichnet, an dem der Türstopfen 2 mittels Schraubenverbindungen 3 befestigt ist. Durch die Distanzstücke 4 wird hierbei zwischen Türkörper und Türstopfen ein Zwischenraum 5 belassen.
An dem Türkörper 1 ist ferner mittels Schrauben 6 eine umlaufende metallische Membrane 7 eingespannt, die an ihrem äußeren Umfang mit einer metallischen Dichtleiste 8, im vorliegenden Fall in Form eines Flacheisens, verbunden ist. Die Schneide dieser Dichtleiste ist zur dichtenden Anlage an der Dichtfläche 9 des Kammerrahmens 10 vorgesehen. Auf die Dichtleiste wirken ebenfalls am Türkörper 1 befestigte federbelastete Druckelemente 11 ein. Mit den Schrauben 6 ist schließlich noch eine weitere umlaufende metallische Membrane 12 eingespannt, die U-förmig ausgebildet ist und den Zwischenraum 5 zwischen Türkörper und Türstopfen nach außen hin begrenzt.
Die Befestigungsplatte 13 des Türstopfens 2 ist mit den Steinhaltern 14 mittels Schrauben 15 verbunden, wobei, wie aus Fig. 3 und 4 erkennbar, die Kontaktflächen von Befestigungsplatte und Steinhaltern auf ein Minimum beschränkt sind.
In Fig. 3 ist mit 16 noch ein einstellbares Anschlagstück bezeichnet, von dem mehrere über den Umfang verteilt am Türkörper 1 angeordnet sind.
Im oberen und unteren Bereich der Verkokungsofentür ist schließlich jeweils eine Verriegelungsvorrichtung 17 vorgesehen (Fig. 1 und 2).
Es sei noch erwähnt, daß die Flacheisen-Dichtleiste zweckmäßig eine geringe Höhe aufweist, beispielsweise eine solche von 35 mm, wodurch eine gute Anpassung an die Dichtfläche des Kammerrahmens im Falle einer Verwerfung erzielt wird.

Claims

1. Verkokungsofentür aus metallischem Türkörper und daran befestigtem Türstopfen aus feuerfestem keramischen Material, die eine umlaufende, mit einer Membrane verbundene Dichtleiste aufweist, deren Schneide mittels am Türkörper befestigter Druckelemente an der Dichtfläche des Kammerrahmens zur Anlage kommt, wobei im oberen und unteren Bereich der Verkokungsofentür jeweils eine diese mit dem Ofenkörper verbindende Verriegelungsvorrichtung vorgesehen ist, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:

a) daß die Membrane (7) mit der Dichtleiste (8) am Türkörper (1) befestigt ist,

b) daß der Türstopfen (2) am Türkörper (1) unter Belassung eines Zwischenraumes (5) befestigt ist und

c) daß die Oberfläche der äußeren Begrenzung der Steinhalter (14) mit Abstand von der Unterseite der Befestigungsplatte (13) des Türstopfens (2) angeordnet ist.

2. Verkokungsofentür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Türkörper (1) auf seinem Umfang verteilt mehrere einstellbare Anschlagstücke (16) zum Kammerrahmen (10) hin aufweist.