EP0021927B1 - Procédé de préparation d'éthers aryliques - Google Patents
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- EP0021927B1 EP0021927B1 EP80400811A EP80400811A EP0021927B1 EP 0021927 B1 EP0021927 B1 EP 0021927B1 EP 80400811 A EP80400811 A EP 80400811A EP 80400811 A EP80400811 A EP 80400811A EP 0021927 B1 EP0021927 B1 EP 0021927B1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/16—Preparation of ethers by reaction of esters of mineral or organic acids with hydroxy or O-metal groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/18—Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds
- C07C41/26—Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds by introduction of hydroxy or O-metal groups
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
- C07C67/31—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by introduction of functional groups containing oxygen only in singly bound form
-
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- C07D303/02—Compounds containing oxirane rings
- C07D303/12—Compounds containing oxirane rings with hydrocarbon radicals, substituted by singly or doubly bound oxygen atoms
- C07D303/18—Compounds containing oxirane rings with hydrocarbon radicals, substituted by singly or doubly bound oxygen atoms by etherified hydroxyl radicals
- C07D303/20—Ethers with hydroxy compounds containing no oxirane rings
- C07D303/22—Ethers with hydroxy compounds containing no oxirane rings with monohydroxy compounds
Definitions
- the present invention relates to a process for the preparation of aryl ethers. It relates more particularly to the preparation of aryl ethers by reaction of an aliphatic halide with a phenolate or a naphtholate.
- the present invention aims to overcome the drawbacks of the prior art in the context of a phase transfer catalysis process.
- the subject of the invention is therefore a process for the preparation of aryl ether by reaction in an organic solvent medium of an aliphatic halide with a phenolate or a naphtholate of an alkali or alkaline earth metal or of ammonium, characterized in that the reaction takes place in the presence of at least one sequestering agent of formula: in which n is an integer greater than or equal to 0 and less than or equal to approximately 10 (0 ⁇ n ⁇ 10), R 1 , R 2 , R 3 and R 4 identical or different represent a hydrogen atom or a radical alkyl having from 1 to 4 carbon atoms and R 5 represents an alkyl or cycloalkyl radical having from 1 to 12 carbon atoms, a phenyl radical or a radical -C m H 2m - ⁇ or C m H 2m + 1 - ⁇ - , where m is between 1 and 12.
- the solvent used can be an apolar solvent, that is to say one which does not have, on an industrial scale, the drawbacks of the solvents used until now. It is even possible in certain cases to use the aliphatic halide itself as solvent. It is obvious, although the industrial interest, in this case, is much less marked, that it is also possible to use a polar solvent.
- the invention is based on the fact that the sequestering agent of formula 1 forms with the phenolate or the naphtholate a complex and that this complex is soluble in solvents in which the phenolate or the naphtholate is in the uncomplexed state insoluble or very poorly soluble.
- This complexation has a double effect: first, it allows the solubilization of the phenolate or naphtholate and therefore allows the reaction to take place; second, although it is not fully explained, it appears to activate the reaction system.
- a sequestering agent of formula (I) is used in which R 1 ′ R 2 , R 3 and R 4 represent a hydrogen atom or a methyl radical, R 5 and n having the previous meaning.
- n is greater than or equal to 0 and less than or equal to 6 and for which R 5 represents an alkyl radical having from 1 to 4 carbon atoms.
- French patent 1302 365 cites the production of tertiary amines N- (CH 2 -CH 2 -O-CH 3 ) 3 and N- (CH 2 -CH 2 -O-CH 2 -CH 2 - O-CH 3 ) 3 as by-products of the synthesis of the corresponding primary and secondary amines, these primary and secondary amines being products of interest as intermediates for the synthesis of pharmaceutical substances, as corrosion inhibitors as intermediates for the synthesis of chemicals of interest in agriculture and as an emulsifier.
- Another advantage of the process according to the invention is that the sequestering agent used is easily recyclable either by distillation or by extraction.
- phenolates or naphtholates which can be used in the process according to the invention have the formula: in which: Ar represents an optionally substituted phenyl or naphthyl radical, M + represents a cation chosen from the group comprising the ammonium cation, the cations derived from alkali and alkaline earth metals, and r is an integer between 1 and 3 ( 1 ⁇ r ⁇ 3).
- the choice of the sequestering agent most suited to the implementation of the method according to the invention must be made taking into account the size of the cation M + .
- the tris (dioxa-3,6 heptyl) amine will be favorite.
- the solvent when one is used, must meet a certain number of conditions: it must first of all dissolve the sequestering agent (the latter is soluble in most of the usual solvents); it must also be chemically inert with respect to the salts to be dissolved. It should also be noted that in order to obtain the best implementation of the process according to the invention, the more the solvent chosen will have a marked non-polar character, the more the sequestering agent will have to have a marked lipophilic character (that is to say the more sequestering agent must contain carbon atoms).
- the solvents which can be used in the process according to the invention are for example: benzene, toluene, o, m and p-xylene, monochlorobenzene, orthodichlorobenzene, chloroform, anisole, diphenyl ether, l acetonitrile, dichloroethane, chlorobutane, benzyl chloride, nitromethane, dimethylformamide, dimethylacetamide.
- the process according to the invention must be carried out at a temperature of between approximately - 25 ° C and approximately 150 ° C.
- the sequestering agent is used in an amount such that the molar ratio of the sequestering agent to phenolate or to naphtholate is between approximately 0.5 / 100 and 15/100, preferably this ratio is between 1/100 and 10 / 100.
- the molar ratio of the halide of formula II to the phenolate or naphtholate of formula III is between about 10 and about 0.8.
- the high values of this ratio correspond to the case where the halide is used as solvent.
- R 16 represents a radical chosen from the group comprising: OH, F, Cl, Br, N0 2 and the alkoxy, alkanoyl radicals (for example -CO-CH3); -NHCO-alkyl and alkyl, these radicals preferably having from 1 to 4 carbon atoms, which results from the reaction of an alkaline salt of phenol: with methallyl chloride.
- the alkali metal salt / amine molar ratio is between approximately 3 and approximately 5.
- the condensation operation is carried out at a temperature between 100 and 150 ° C for 1 to 15 hours in the presence of a solvent which may be, for example, chlorobenzene or preferably the monoalkylether of ethylene glycol of formula:
- the mixture at the end of the reaction mainly contains the tertiary amine of formula: but also contains a small proportion of the corresponding secondary amine: and traces of primary amines:
- Tertiary, secondary and primary amines are generally in the ratio 90: 8: 2 respectively after distillation.
- the reaction medium is stirred and heated to 80 ° C.
- the reaction yield is 78% after 29 h and 98% after 46 h.
- phenoxy-3 propene-1 of formula: from sodium phenate and allyl chloride in chlorobenzene in the presence of tris (3,6-dioxa heptyl) amine.
- the reaction medium is heated to 45 ° C.
- a 33% aqueous sodium hydroxide solution (300 g or 2.5 moles of sodium hydroxide) is slowly added, making sure that the temperature is between 45 ° C and 55 ° C. .
- the mixture is stirred for 2 hours and then allowed to settle.
- the aqueous layer is concentrated until precipitation of sodium guaiacolate.
- the gaiacolate crystals are filtered and then dried by azeotropic distillation in the presence of toluene.
- a second fraction is distilled between 130 ° C and 160 ° C under 0.2 mmHg; this fraction consists of 14 g of tris (dioxa-3,6 octyl) amine (77% of the sequestering agent used).
- the reaction mixture is heated to reflux of acetonitrile without stirring.
- the conversion rate is 60% after 5 h of reaction.
- the transformation rate is less than 5%.
- the sodium chloride formed is filtered and the solution is distilled.
- the tris (dioxa-3,6 octyl) amine distills between 200 ° C and 210 ° C under 1 mmHg. The yield is 68%.
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Description
- La présente invention a pour objet un procédé de préparation d'éthers aryliques. Elle concerne plus particulièrement la préparation d'éthers aryliques par réaction d'un halogénure aliphatique avec un phénolate ou un naphtolate.
- Des procédés de ce type sont connus dans l'art antérieur. On connaît en particulier la synthèse d'éthers alkylaryliques par catalyse par transfert de phase c'est-à-dire par réaction d'un phénol en solution aqueuse avec un halogénoalcane en solution dans un solvant organique non miscible à l'eau en présence d'un ammonium quaternaire et d'une base minérale. Un procédé de ce type est décrit par exemple dans Synthesis 1973 p. 441-456 et dans Angew. Chem. Int. Ed. Engl. 13 p. 170-179 (1974).
- L'inconvénient de ce type de procédé est qu'il nécessite des quantités importantes d'eau. Il est nécessaire, notamment, d'effectuer un traitement des eaux résiduaires avant leur rejet. D'autre part, il existe des cas particuliers où la présence d'eau est nuisibe : l'eau peut dégrader au moins en partie l'un des réactifs ; elle peut également favoriser des réactions secondaires comme par exemple des réactions de C-alkylation des polyphénols par des chloroalcényles.
- On connaît aussi le brevet français 2255279 qui décrit la synthèse d'éthers alkylaryliques par réaction d'un halogénure aliphatique avec un phénol en présence d'un agent alcalin dans un solvant polaire.
- Ce procédé bien que ne mettant pas en oeuvre d'eau, n'est pas approprié pour une exploitation à l'échelle industrielle car il met en jeu des solvants chers et de manipulation malaisée.
- La présente invention a pour but de pallier les inconvénients de l'art antérieur dans le cadre d'un procédé par catalyse par transfert de phase.
- L'invention a donc pour objet un procédé de préparation d'éther arylique par réaction en milieu solvant organique d'un halogénure aliphatique avec un phénolate ou un naphtolate d'un métal alcalin ou alcalino-terreux ou d'ammonium, caractérisé en ce que la réaction a lieu en présence d'au moins un agent séquestrant de formule :
- L'intérêt de ce procédé résulte notamment du fait que le solvant mis en oeuvre peut être un solvant apolaire, c'est-à-dire ne présentant pas à l'échelle industrielle les inconvénients des solvants utilisés jusqu'à présent. On peut même dans certains cas utiliser l'halogénure aliphatique lui-même comme solvant. Il est évident, bien que l'intérêt industriel, dans ce cas, soit nettement moins marqué, qu'il est également possible d'utiliser un solvant polaire.
- L'invention repose sur le fait que l'agent séquestrant de formule 1 forme avec le phénolate ou le naphtolate un complexe et que ce complexe est soluble dans des solvants dans lesquels le phénolate ou le naphtolate est à l'état non complexé insoluble ou très peu soluble. Cette complexation a un double effet : en premier lieu, elle permet la solubilisation du phénolate ou naphtolate et de ce fait permet à la réaction d'avoir lieu ; en second lieu, bien que cela ne soit pas complètement expliqué, il semble qu'elle active le système réactionnel.
- Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, on utilise un agent séquestrant de formule (I) dans laquelle R1' R2, R3 et R4 représentent un atome d'hydrogène ou un radical méthyle, R5 et n ayant la signification précédente.
- Parmi ces derniers, on préfère encore plus particulièrement mettre en oeuvre les agents séquestrants pour lesquels n est supérieur ou égal à 0 et inférieur ou égal à 6 et pour lesquels R5 représente un radical alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone.
- On peut citer :
- - la tris(oxa-3 butyl)amine de formule :
- - la tris(diOxa-3,6 heptyl)amine de formule :
- - la tris(dioxa-3,6 octyl)amine de formule :
- - la tris(trioxa-3,6,9 undécyl)amine de formule :
- - la tris(dioxa-3,6 nonyl)amine de formule :
- - la tris(trioxa-3,6,9 dodécyl)amine de formule
- - la tris(dioxa-3,6 décyl)amine de formule :
- - la tris(trioxa-3,6,9 tridécyl)amine de formule :
- - la tris(tetraoxa-3,6,9,12 tridecyl)amine de formule :
- - la tris(hexaoxa-3,6,9,12,15,18 nonadecyl)amine de formule :
- - la tris(dioxa-3,6 méthyl-4 heptyl)amine de formule :
- - la tris(dioxa-3,6 diméthyl-2,4 heptyl)amine de formule :
- Les amines utilisées dans le procédé selon l'invention sont connues en tant que telles dans l'art antérieur. C'est ainsi que le brevet français 1302 365 cite l'obtention des amines tertiaires N-(CH2-CH2-O-CH3)3 et N-(CH2-CH2-O-CH2-CH2-O-CH3)3 comme sous-produits de la synthèse des amines primaires et secondaires correspondantes, ces amines primaires et secondaires étant des produits intéressants comme intermédiaires en vue de la synthèse de substances pharmaceutiques, comme inhibiteurs de corrosion comme intermédiaires en vue de la synthèse de produits chimiques intéressants en agriculture et comme émulsifiant.
- Un autre avantage du procédé selon l'invention est que l'agent séquestrant utilisé est aisément recyclable soit par distillation, soit par extraction.
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- - alkyle ayant de 1 à 24 atomes de carbone,
- - alcényle ayant de 2 à 24 atomes de carbone,
- - alcynyle ayant de 2 à 24 atomes de carbone,
- - phényle et naphtyle, éventuellement substitués,
- Les phénolates ou naphtolates pouvant être mis en oeuvre dans le procédé selon l'invention ont pour formule :
- Plus particulièrement, mais non exclusivement, l'invention concerne les composés de formules :
- - l'hydrogène
- - les radicaux alkyle et cycloalkyle ayant de 1 à 12 atomes de carbone ;
- - les radicaux alcényle ayant de 3 à 12 atomes de carbone comme les radicaux propényle, nonyle, dodécyle, par exemple ;
- - le radical - OH
- - les radicaux de formule Cm Hzm+1Ø-; Cm H2m-1Ø ; et Ø-CmH2m - où m est un nombre entier compris entre 1 et 12 (1 ≤ m ≤ 12) et où 0 peut être substitué
- - les radicaux alkoxy ayant de 1 à 12 atomes de carbone et les radicaux phénoxy ;
- - les radicaux -CmH2m-OH et -CmH2mOR13 où m est un nombre entier compris entre 1 et 12 (1 ≤ m ≤ 12) et où R13 est un radical alkyle ayant de 1 à 12 atomes de carbone ou un radical phényle ;
- - les radicaux alkylthio ayant de 1 à 12 atomes de carbone et les radicaux phénylthio ;
- - les radicaux CpH2p+1-q Fq, p étant compris entre 1 et 4 (1 ≤ p ≤ 4) et q étant compris entre 3 et 9(3 ≤ q ≤ 9) comme -CF3 et -CH2-CF3 par exemple
- - les radicaux
- - les radicaux CI et F ;
- - et les radicaux -NO2, NH2, NHR14, NR14R15, S03M, CN, -CO2M, -CO2R14, -COR14, -COH, -SO2R14 où M représente un métal alcalin et où R14 et R15 ont la signification précédente.
- On peut citer comme exemples d'halogénures aliphatiques de formule II les composés suivants : CH3-Cl ; CH3-Br; C2H5-Cl ; C2H5Br ; C3H7-Cl ; CH2 = CH-CH2-Cl ; CH2 = C(CH3)-CH2Cl ; CH3-C(CH3)2-Cl ; C2H5-C(CH3)2-Cl ; C3H7-CH(CH3)-Cl ; nC5H11-Cl ; nC6H13-Cl ; C3H7-CH(C2H5)-Cl ; nC10H21-Cl ; nC10H21Br ; CH ≡ C-CH2-Cl ; CH3-C = C-CH2-CH2-Cl ;
- Le choix de l'agent séquestrant le plus adapté à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention doit être fait en tenant compte de la taille du cation M+. Plus la taille du cation sera importante, plus le nombre d'atomes d'oxygène contenus dans la molécule de l'agent séquestrant devra être élevé. C'est ainsi que si on utilise un phénolate de potassium on préférera utiliser la tris(trioxa-3,6,9 décyl)amine alors qu'avec le sel de sodium correspondant, la tris(dioxa-3,6 heptyl)amine sera préférée.
- Le solvant, lorsqu'on en utilise un, doit répondre à un certain nombre de conditions : il faut d'abord qu'il solubilise l'agent séquestrant (ce dernier est soluble dans la plupart des solvants usuels) ; il faut aussi qu'il soit inerte chimiquement vis-à-vis des sels à dissoudre. Il faut aussi noter que pour obtenir la meilleure mise en oeuvre du procédé selon l'invention, plus le solvant choisi aura un caractère apolaire marqué, plus l'agent séquestrant devra avoir un caractère lipophyle marqué (c'est-à-dire plus l'agent séquestrant devra contenir d'atomes de carbone).
- Les solvants utilisables dans le cadre du procédé selon l'invention sont par exemple : le benzène, le toluène, l'o, m et p-xylène, le monochlorobenzène, l'orthodichlorobenzène, le chloroforme, l'anisole, le diphényléther, l'acétonitrile, le dichloroéthane, le chlorobutane, le chlorure de benzyle, le nitrométhane, la diméthylformamide, la diméthylacétamide.
- Le procédé selon l'invention doit être mis en oeuvre à une température comprise entre environ - 25 °C et environ 150 °C.
- On opère généralement à pression atmosphérique. Bien entendu, les pressions inférieures ou supérieures à la pression atmosphérique ne sont pas exclues par la présente invention.
- On utilise l'agent séquestrant en quantité telle que le rapport molaire de l'agent séquestrant au phénolate ou au naphtolate est compris entre environ 0,5/100 et 15/100 de façon préférentielle ce rapport est compris entre 1/100 et 10/100.
- Le rapport molaire de l'halogénure de formule Il au phénolate ou naphtolate de formule III est compris entre environ 10 et environ 0,8. Les hautes valeurs de ce rapport correspondent au cas où l'halogénure est utilisé comme solvant.
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- On peut citer comme exemples de composé IVa pour lequel le procédé selon l'invention est particulièrement bien adapté, les composés de formule :
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- Ces composés sont utiles notamment comme intermédiaires de synthèse pour des produits phytosanitaires ou pharmaceutiques.
- Les agents séquestrants utilisés dans le procédé selon l'invention peuvent être préparés de la façon suivante :
- Ces composés peuvent être préparés par condensation d'un sel de formule :
- Le rapport molaire sel de métal alcalin/amine est compris entre environ 3 et environ 5.
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- On opère de préférence de telle sorte qu'on ait une solution contenant de 2 à 5 moles de sel de métal alcalin par litre de solvant.
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- Les amines tertiaires, secondaires et primaires sont généralement respectivement dans le rapport 90 : 8 : 2 après distillation.
- On peut utiliser dans le procédé selon l'invention directement le mélange ci-dessus obtenu après première distillation, c'est-à-dire contenant les trois types d'amines.
- On préfère pour une meilleure mise en oeuvre de l'invention effectuer une distillation plus poussée du mélange ci-dessus afin d'obtenir une amine tertiaire sensiblement pure.
- D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture des exemples qui vont suivre. Il va de soi que ces exemples qui sont donnés uniquement à titre illustratif ne sauraient être considérés comme limitant la portée de la présente invention.
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- Dans le ballon tricol de 500 ml on introduit successivement 200 cm3 de chlorobenzène anhydre, 11,6 g de phénate de sodium anhydre (1 mole), 12g g de chlorure de n-butyle (0,13 mole) et 1,6 g de tris(dioxa-3,6 heptyl)amine (0,005 mole).
- Le milieu réactionnel est agité et chauffé à 80 °C. Le rendement de la réaction est de 78 % au bout de 29 h et de 98 % après 46 h.
- Dans les mêmes conditions opératoires, en l'absence de la tris(dioxa-3,6 heptyl)amine, on n'observe pas de formation de l'éther n-butylique du phénol.
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- Dans un ballon tricol de 500 ml équipé d'un agitateur mécanique, d'un thermomètre et d'un réfrigérant ascendant on introduit successivement 200 cm3 de chlorobenzène anhydre, 11,6 g (0,1 mole) de phénate de sodium anhydre, 10g de chlorure d'allyle (0,13 mole) et 1,6 g de tris(dioxa-3,6 heptyl)amine (0,005 mole).
- Le milieu réactionnel est chauffé à 45 °C.
- Après 6 h de réaction, le rendement est de 47 % et de 99 % après 23 h.
- En l'absence de la tris(dioxa-3,6 heptyl)amine, dans les mêmes conditions opératoires, on n'observe pas la formation de l'éther allylique.
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- Dans un ballon tricol de 500 ml équipé d'un agitateur mécanique, d'un thermomètre et d'un réfrigérant ascendant on introduit successivement 300 cm3 de tétrahydrofuranne anhydre, 65 g d'o-crésolate de sodium (0,5 mole), 51 g d'épichlorhydrine fraîchement distillée (0,55 mole) et 9,1 g de tris(dioxa-3,6 octyl)amine (0,025 mole). Le milieu réactionnel est chauffé à 67 °C. Le taux de transformation est de 51 % après 5 h de réaction.
- En l'absence de tris(dioxa-3,6 octyl)amine, dans les mêmes conditions opératoires, le taux de transformation est de 24 % après 5 h de réaction.
- Préparation de l'éther glycidique du gaïacol, par réaction du gaïacolate de sodium et d'épichlorhy- drine (l'épichlorhydrine jouant le rôle de solvant) en présence de tris(dioxa-3,6 octyl)amine.
- Dans un réacteur tricol de 3 litres, muni d'un agitateur mécanique, d'un réfrigérant et d'une ampoule de coulée, on introduit :
- - 341 g de gaïacol (2,75 moles),
- - 300 g d'eau,
- - 700 g de toluène.
- A l'aide d'une ampoule de coulée, on ajoute lentement une solution aqueuse de soude à 33 % (300 g soit 2,5 moles de soude) en veillant à ce que la température soit comprise entre 45 °C et 55 °C. On agite pendant 2 heures puis on laisse décanter. La couche aqueuse est concentrée jusqu'à précipitation du gaïacolate de sodium. Après refroidissement, on filtre les cristaux de gaïacolate puis on les sèche par distillation azéotropique en présence de toluène.
- Après filtration, le solide est séché à 80-90 °C sous 20 mmHg pendant 8 h. Le rendement est de 95 %.
- Préparation de l'éther glycidique du gaïacol.
- Dans un ballon tétracol de 2 litres équipé d'un agitateur mécanique, d'un réfrigérant ascendant muni d'un piège CaCI2 d'un thermomètre, on introduit 740 g d'épichlorhydrine distillée et conservée sur tamis, 18,3 g de tris(dioxa-3,6 octyl)amine (0,05 mole). Le mélange est chauffé à 118 °C sous courant d'azote. Le gaïacolate de sodium est introduit en 10 fractions de 0,1 mole chacune à 15 mn d'intervalle après la dernière fraction ajoutée on maintient le chauffage pendant 15 mn supplémentaires.
- On laisse ensuite refroidir le mélange puis on filtre le NaCI formé [60 g (théorie = 58 g)] ; l'épichlorhydrine est récupérée au moyen d'un évaporateur rotatif sous 5 mmHg (température du bain d'huile : 80 °C).
- rut obtenu (205 g) est distillé : la fraction principale est composée de l'éther glycidique du gaïacol (0 = 96-109° sous 0,1 mmHg). La quantité de produit recueilli correspond à un rendement de 93 % par rapport au gaïacolate introduit.
- On récupère une deuxième fraction distillant entre 130 °C et 160 °C sous 0,2 mmHg ; cette fraction est constituée par 14 g de tris(dioxa-3,6 octyl)amine (77 % de l'agent séquestrant engagé).
- Sans tris(dioxa-3,6 octyl)amine, le rendement de la réaction est de 68 %.
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- Dans un ballon tricol de 500 ml équipé d'un réfrigérant ascendant, d'un thermomètre et d'un agitateur mécanique, on introduit successivement 300 cm3 d'acétonitrile anhydre, 73 g de gaïacolate de sodium (0,5 mole) 51 g d'épichlorhydrine (0,55 mole) et 9,1 g de tris(dioxa-3,6 octyl)amine (0,025 mole).
- Le mélange réactionnel est chauffé à reflux de l'acétonitrile sans agitation. Le taux de transformation est de 60 % après 5 h de réaction.
- Dans les mêmes conditions opératoires, en l'absence de la tris(dioxa-3,6 octyl)amine, le taux de transformation est de 25 % après 5 h de réaction.
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- Dans un ballon tricol de 250 ml équipé d'un agitateur mécanique, d'un réfrigérant ascendant et d'un thermomètre on introduit successivement 70 cm3 de toluène, 6,6 g de pyrocatécholate de sodium (0,05 mole), 9,1 g de chlorure de méthallyle distillé (0,1 mole) et 1,5 g de tris(dioxa-3,6 octyl)amine (0,005 mole). On fait passer un courant d'argon puis on chauffe le mélange réactionnel à 100 °C pendant 5 h. Le taux de transformation du pyrocatécholate de sodium est de 55 %. Le rendement en monoéther formé est de 92 %.
- Dans les mêmes conditions, en l'absence de la tris(dioxa-3,6 octyl)amine, le taux de transformation est inférieur à 5 %.
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- On opère comme dans l'exemple 6 mais en remplaçant la tris(dioxa-3,6 octyl)amine par la tris(dioxa-3,6 heptyl) amine et en remplaçant le toluène par le chlorobenzène (ex. 11) et l'anisole (ex. 12).
-
- Réaction du pyrocatécholate de sodium avec le bromure d'éthyle dans l'acétonitrile en présence de tris(dioxa-3,6 heptyl)amine.
- Dans un ballon tricol de 500 ml équipé d'un agitateur mécanique, d'un thermomètre et d'un réfrigérant ascendant, on introduit successivement 200 ml d'acétonitrile, 13,2 g de pyrocatécholate de sodium (0,1 mole), 16,4 g de bromure d'éthyle (0,15 mole) et 1,6 g de tris(dioxa-3,6 heptyl)amine (0,005 mole). Le mélange est agité et chauffé à 40 °C pendant 8 h. Le taux de transformation du pyrocatécholate de sodium est de 70 %.
- Dans les mêmes conditions opératoires, en l'absence de tris(dioxa-3,6 heptyl)amine, le taux de tral mation de pyrocatécholate de sodium n'est que de 8%.
- Réaction du pyrocatécholate de sodium avec le bromure d'éthyle dans l'acétonitrile en présence de tris(trioxa-3,6,9 décyl)amine.
- Dans l'appareillage défini précédemment, on introduit 200 ml d'acétonitrile, 14,8 g de pyrocatécholate de potassium (0,1 mole) 16,4 g de bromure d'éthyle (0,15 mole) et 2,27 g de tris(trioxa-3,6,9 décyl)amine (0,005 mole). Le mélange est agité et chauffé à 40 °C pendant 8 h. Le taux de transformation du pyrocatécholate de potassium est de 87 %.
- Synthèse du (méthyl-2, chloro-4, phénoxy)-2 propionate de méthyle par réaction du méthyl-2 chloro-4 phénate de sodium avec le chloro-2 propionate de méthyle dans le toluène en présence de tris(dioxa-3,6 octyl)amine.
- Dans un ballon tricol de 500 ml, équipé d'un agitateur mécanique, d'un thermomètre et d'un réfrigérant ascendant, on introduit successivement 250 cm3 de toluène, 32,9 g de méthyl-2, chloro-4, phénate de sodium (0,2 mole), 24,5 g de chloro-2 propionate de méthyle (0,2 mole) et 1,8 g de tris(dioxa-3,6 octyl)amine (0,005 mole). Le mélange est chauffé à 50 °C pendant 7 h puis refroidi à 20 °C. On ajoute alors 100 cm3 d'eau afin d'éliminer les sels formés et le chloro-crésolate de sodium non transformé. La phase organique est séchée sur silicagel puis le toluène est évaporé. Le (méthyl-2, chloro-4 phénoxy-2, propionate de méthyle est récupéré par distillation (6 = 91-93 °C sous 0,5 mmHg). Le rendement de la réaction est de 74 %.
- Dans les mêmes conditions opératoires, en l'absence de tris(dioxa-3,6 octyl)amine, le rendement de la réaction est de 12 %.
- Préparation de la tris(dioxa-3,6 octyl)amine.
- a) Dans un ballon tricol d'un litre, muni d'un agitateur mécanique, d'un thermomètre, d'un réfrigérant, on introduit 450 g d'éthoxy-2 éthanol (5 moles). On ajoute 23 g de sodium (1 mole), en 3 h en maintenant la température de mélange à 40 °C.
- b) Au mélange précédent, on ajoute 51,6 g de chlorhydrate de tris(chloro-2 éthyl)amine (soit 0,215 mole). On chauffe alors le mélange à reflux pendant 12 h puis on distille le solvant sous pression réduite. Le éthoxy-2 éthanolate de sodium en excès est neutralisé par addition de 12 cm3 d'HCI aqueux (10 N).
- Le chlorure de sodium formé est filtré et la solution est distillée. La tris(dioxa-3,6 octyl)amine distille entre 200 °C et 210 °C sous 1 mmHg. Le rendement est de 68 %.
- Préparation de la tris(dioxa-3,6 heptyl)amine.
- a) Dans un ballon tricol d'un litre, muni d'un agitateur mécanique, d'un thermomètre, d'un réfrigérant, on introduit 380 g de méthoxy-2 éthanol (5 moles). On ajoute 23 g de sodium (1 mole) en 3 h en maintenant la température du mélange à 40°C.
- b) Au mélange précédent, on ajoute 51,6 de chlorhydrate de tris(chloro-2 éthyl)amine (soit 0,215 mole). On chauffe alors le mélange à reflux (125 °C) pendant 12 h, puis on distille le solvant sous pression réduite. Le méthoxy-2 éthanolate de sodium en excès est neutralisé par addition de 11,6 cm3 d'HCI aqueux (10 N). Le chlorure de sodium est filtré et la solution distillée.
- Préparation de la tris(trioxa-3,6,9 décyl)amine.
- Dans un ballon tricol d'un litre équipé d'un agitateur mécanique, d'un condenseur et d'un thermomètre, on introduit 600 g d'éther monométhylique du diéthylèneglycol (dioxa-3,6 heptanol-1) soit 5 moles puis 23 g de sodium (1 mole) par petites fractions afin de former le dioxa-3,6 heptanolate de sodium.
- Lorsque le sodium est totalement transformé, on ajoute alors 51,8 g de chlorhydrate de la tris(chloro-2 éthyl)amine (soit 0,215 mole). Le mélange est chauffé à 130 °C pendant 8 h sous agitation puis refroidi et l'excès d'alcoolate de sodium neutralisé par une solution aqueuse d'acide chlorhydrique à 10 %. Le dioxa-3,6 heptanol-1 est éliminé par distillation à 130 °C sous 20 mmHg. Le mélange obtenu est filtré afin d'éliminer le chlorure de sodium puis le produit est distillé. On obtient ainsi 83 g de tris(trioxa-3,6,9 décyl)amine qui distille à 189 °C sous 0,1 mmHg.
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