EP0016959B1

EP0016959B1 - Machine for assembling veneer strips or the like

Info

Publication number: EP0016959B1
Application number: EP80100922A
Authority: EP
Inventors: Hans-Heinrich Kuper
Original assignee: Heinrich Kuper GmbH and Co KG
Current assignee: Heinrich Kuper GmbH and Co KG
Priority date: 1979-03-24
Filing date: 1980-02-23
Publication date: 1983-03-02
Also published as: JPH0257483B2; FI69980C; DK154876B; FR2452361A1; JPS55128402A; ES8200258A1; ATA479779A; US4305775A; DE2911611A1; AT362566B; FI800567A; EP0016959A1; FR2452361B1; ES489549A0; DE2911611C2; FI69980B; DK154876C; DK82680A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum lösbaren Befestigen einer auswechselbaren hülsenartigen Klebefadenspule an einer maschinenseitigen Grundplatte, an einer Maschine zum Zusammensetzen von Furnierstreifen durch Aufkleben eines von der Klebefadenspule ablaufenden Klebefadens.The invention relates to a device for releasably attaching an interchangeable sleeve-like adhesive thread spool to a machine-side base plate, to a machine for assembling veneer strips by gluing on an adhesive thread running off the adhesive thread spool.

Bei bekannten Maschinen der vorerwähnten Art liegen während des Zusammensetzens die Furnierstreifen an absenkbaren Trennstegen entlang auf einem Auflagetisch. Die Furnierstreifen behalten eine unveränderte Durchlaufrichtung in der Maschine, während der Klebefaden von einer Fadenführungseinrichtung im Bereich der jeweiligen Verbindungsfuge in regelmäßigen Windungen (schlangenlinienförmig) an die Furnierstreifen herangeführt (dabei deren Randstreifen wechselweise überfaßt) und dort von einer Druckrolle aufgedrückt wird. Die Fadenspulen bedürfen einer guten Halterung, um beim Abziehen des Klebefadens ihre Stellung nicht zu verändern, besonders in den Fällen, bei denen die Fadenspule mittels einer hin- und hergehenden Führungseinrichtung quer zur Durchlaufrichtung der Furnierstreifen bewegt wird, oder wenn die Klebefadenspulen in einer Maschine etwa waagerecht liegen.In known machines of the aforementioned type, the veneer strips lie along lowerable dividers on a support table during assembly. The veneer strips maintain an unchanged direction of travel in the machine, while the adhesive thread is guided by a thread guide device in the area of the respective joint in regular turns (serpentine) to the veneer strips (the edge strips of which are alternately covered) and pressed there by a pressure roller. The thread bobbins require a good holder so that they do not change their position when the adhesive thread is pulled off, especially in cases where the thread bobbin is moved transversely to the direction of travel of the veneer strips by means of a reciprocating guide device, or if the adhesive thread bobbins in a machine, for example lie horizontally.

Die Klebefadenspulen bei derartigen Maschinen besitzen an ihrem den größeren Außendurchmesser aufweisenden Ende einen durchgehenden Ringansatz, der an einer maschinenseitigen Grundplatte anliegt. Hierbei zeigt die Halterung der Klebefadenspule an der Grundplatte Nachteile, da sie sich zu wenig zentrieren kann und nicht mit der Grundplatte verspannt ist.The adhesive thread bobbins in such machines have at their end having the larger outside diameter a continuous ring shoulder which rests on a machine-side base plate. Here, the mounting of the adhesive thread spool on the base plate has disadvantages, since it can center too little and is not clamped to the base plate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum lösbaren Befestigen einer Klebefadenspule der eingangs genannten Gattung in der Weise zu verbessern, daß eine vorteilhafte Klebefadenspulenhalterung und -ausbildung getroffen wird, die einfach auswechselbar ist und den Zugang zum Innenraum in der Klebefadenspule freihält.The invention has for its object to improve a device for releasably attaching an adhesive thread spool of the type mentioned in such a way that an advantageous adhesive thread spool holder and training is made, which is easy to replace and keeps access to the interior in the adhesive thread spool free.

Die gestellte Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der vorgenannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ringansatz mit einer äußeren schrägen als Führungsfläche für einen maschinenseitigen Raststift ausgebildeten Gleitbahn versehen ist und mit einem auf der Oberfläche der Grundplatte angeordneten Aufnahmering in lösbarer Steckverbindung steht, in dessen an seinem unteren Ende innenliegender Aussparung der Rand eines Druckringes einfaßt.The object is achieved in a device of the aforementioned type according to the invention in that the ring shoulder is provided with an outer oblique slideway designed as a guide surface for a machine-side locking pin and with a receiving ring arranged on the surface of the base plate in a detachable plug connection, in its at its bordering the inner recess of the edge of a pressure ring.

Eine solche Gleitbahn zeigt verschiedene Vorteile. So wird beim Ansetzen der Klebefadenspule auf der Grundplatte der Ringansatz mittels des Raststiftes in den Aufnahmering eingezogen und damit die ganze Klebefadenspule verspannt. Diese äußere schräge Gleitbahn behindert in keiner Weise einen vorteilhafterweise innerhalb der Spule durchlaufenden Klebefaden.Such a slideway shows various advantages. For example, when the adhesive thread spool is attached to the base plate, the ring shoulder is drawn into the receiving ring by means of the locking pin and the entire adhesive thread spool is thus tensioned. This outer inclined slideway does not in any way hinder an adhesive thread which advantageously runs through the coil.

Dementsprechend ist auch vorzugsweise die maschinenseitige Grundplatte mit einer Durchtrittsöffnung für den aus dem Innenraum der Klebefadenspule austretenden Klebefaden ausgestattet. Diesbezüglich ist auf den Stand der Technik gemäß AT-B-334 067 zu verweisen, die eine entsprechend ausgestaltete Grundplatte für die Klebefaderspule zeigt.Accordingly, the machine-side base plate is preferably also equipped with a passage opening for the adhesive thread emerging from the interior of the adhesive thread spool. In this regard, reference is made to the prior art according to AT-B-334 067, which shows a correspondingly designed base plate for the adhesive thread coil.

Eine besonders gute Verspannung im Rahmen der erfindungsgemäßen Steckverbindung läßt sich vorzugsweise dadurch erzielen, daß die Grundplatte an ihrer Unterseite und im Randbereich der Klebefadenspule versetzt eingebrachte Gewindebuchsen aufweist, in denen unter dem Druck einer Feder stehende und auf den Druckring im Aufnahmering einwirkende Bolzen angeordnet sind.A particularly good bracing in the context of the plug connection according to the invention can preferably be achieved in that the base plate on its underside and in the edge region of the adhesive thread spool has offset threaded bushings, in which bolts under the pressure of a spring and acting on the pressure ring in the receiving ring are arranged.

Bei einer für die vorgenannte Vorrichtung bevorzugt geeigneten Klebefadenspule ist der schrägen Gleitbahn im äußeren Ringansatz eine axial angeordnete Öffnung vorgeschaltet, durch welche der maschinenseitige Raststift eintritt, der dann an der Gleitbahn entlanggleitet und gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel in eine Vertiefung einrastet, die sich an die Gleitbahn anschließt und damit die Klebefadenspule verriegelt. ,In the case of an adhesive thread spool which is preferably suitable for the aforementioned device, the oblique slideway in the outer ring shoulder is preceded by an axially arranged opening through which the machine-side locking pin enters, which then slides along the slideway and, according to a further preferred exemplary embodiment, engages in a recess which adjoins the Connects slideway and thus locks the adhesive thread spool. ,

Soweit bereits eine Fadenspule mit einer lösbaren Steckverbindung aus DE-A-2 051591 bekannt geworden ist, so zeigt diese eine übliche Bajonettverbindung mit an dem gesonderten konischen Fuß (Adapter) der Fadenspule angeordneten Nocken, die in innere Nuten einer Aufnahmeeinrichtung einfassen. Eine derartige Ausbildung ist für Klebefadenspulen mit innerem Fadenlauf ungeeignet, da die inneren Nuten den freien Fadenlauf behindern können. Der konische Adapter steht mit der Fadenspule nur unter Reinigungsschluß in Verbindung, der insbesondere bei waagerechter Lagerung der Fadenspule keinen ausreichenden Halt bietet.Insofar as a thread spool with a detachable plug connection has already become known from DE-A-2 051591, it shows a conventional bayonet connection with cams arranged on the separate conical foot (adapter) of the thread spool, which cams engage in internal grooves of a receiving device. Such a design is unsuitable for adhesive thread spools with an inner thread path, since the inner grooves can hinder the free thread path. The conical adapter is connected to the thread spool only when the cleaning spool is connected, which does not provide sufficient support, especially when the thread spool is stored horizontally.

Im Rahmen einer solchen Steckverbindung besitzt der äußere Ringansatz der Klebefadenspule zwei um 180° versetzte Abstufungen mit in entgegengesetzter Richtung nach oben ansteigenden Gleitbahnen, an denen sich eine Vertiefung anschließt, in welche jeweils ein in dem Aufnahmering eingesetzter federnder Raststift arretierend eingreift.In the context of such a plug-in connection, the outer ring shoulder of the adhesive thread spool has two steps, offset by 180 °, with slideways rising in the opposite direction, to which a depression adjoins, in each of which a resilient locking pin inserted in the receiving ring engages in a locking manner.

Es gehört auch vorzugsweise zur Vorrichtung zum lösbaren Befestigen einer Klebefadenspule, daß für die vertikale Steckverbindung zwischen Spule und Grundplatte im Randbereich der Spule zwei um 180° sich gegenüberliegende Gewindebuchsen eingesetzt sind, die einen unter Federdruck stehenden Zylinderbolzen aufnehmen, der sich von unten an den Ringrand anlegt und diesen nebst Ringansatz und Klebefadenspule nach oben drückt.It is also preferably part of the device for releasably attaching an adhesive thread spool that for the vertical plug connection between the spool and base plate in the edge region of the spool, two threaded bushings are placed opposite each other by 180 °, which receive a spring-loaded cylinder bolt, which extends from below to the ring edge creates and pushes this together with ring approach and adhesive thread spool.

Erfindungsgemäß wird der Klebefaden vorzugsweise von außen nach innen (durch den Innenraum der Spule) abgespult. In diesem Zusammenhang befindet sich im Halsansatz der Spule ein Profil-Einsatz mit einer gebogenen Tülle, wobei diese Tülle für eine fehlerfreie Fadenführung drehbeweglich in dem Profil-Einsatz eingebracht ist. Eine solche Fadenführung vermeidet ein Beschädigen des Klebefadens und verbessert sein Abwickeln von der Fadenspule, die auch eine niedrigere Bauhöhe aufweisen kann, da eine gesonderte Fadenführung oberhalb entfällt.According to the invention, the adhesive thread is preferably unwound from the outside in (through the interior of the bobbin). In this context, the neck is the Spool a profile insert with a curved spout, this spout being rotatably inserted in the profile insert for faultless thread guidance. Such a thread guide prevents damage to the adhesive thread and improves its unwinding from the thread spool, which can also have a lower overall height, since there is no separate thread guide above.

Bei einer abgeänderten Anordnung der Klebefadenspule in horizontaler Ebene, beispielsweise in Vorrichtungen zum Wechseln des Fadens von oben nach unten, kann die Spule an Kreissegmentkörpern mittels Bajonettverschluß lösbar befestigt sein. Die Bewegungsebene und -richtung der Furnierstreifen liegt waagerecht und verläuft zwischen zwei Kreissegmentkörpern, die so ausgebildet und angeordnet sind, daß zwischen diesen ein Längsschlitz als Durchgang für die Furnierstreifen gebildet ist.In a modified arrangement of the adhesive thread spool in the horizontal plane, for example in devices for changing the thread from top to bottom, the spool can be detachably attached to circular segment bodies by means of a bayonet catch. The plane and direction of movement of the veneer strips lies horizontally and runs between two circular segment bodies which are designed and arranged in such a way that a longitudinal slot is formed between them as a passage for the veneer strips.

Jeder der vorbenannten Kreissegmentkörper besitzt zwei sich gegenüberliegende Halterungen, die je einen unter Federdruck stehenden in einem Langloch geführten Stift beinhalten, wobei dieser Stift bei aufgesteckter Klebefadenspule in die unmittelbar hinter der Gleitbahn liegende Vertiefung im Ringansatz auf der Klebefadenspule einrastet. Die Halterungen sind mittels Schraubenbolzen an dem betreffenden Kreissegmentkörper befestigt und bilden mit ihm eine feste, jedoch lösbare Einheit.Each of the aforementioned circular segment bodies has two opposing brackets, each of which contains a spring-loaded pin guided in an elongated hole, this pin snapping into the recess in the ring shoulder on the adhesive thread spool when the adhesive thread spool is attached. The brackets are fastened to the relevant circular segment body by means of screw bolts and form a firm but detachable unit with it.

Zwischen der an der senkrechten Grundplatte lösbar angeordneten Klebefadenspule und einem Führungsblech für die Furnierstreifen ist die Fadenführungseinrichtung angeordnet, die am Fadeneinlauf ein konisches Mundstück trägt.The thread guiding device, which carries a conical mouthpiece at the thread inlet, is arranged between the adhesive thread spool detachably arranged on the vertical base plate and a guide plate for the veneer strips.

Jeder Kreissegmentkörper kann zum Zwecke des Antriebs der Drehbewegung am äußeren Umfang seines zylindrischen Mantelteiles mit einem Zahnkranz versehen sein.Each circular segment body can be provided with a ring gear on the outer circumference of its cylindrical casing part for the purpose of driving the rotary movement.

Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features emerge from the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Maschine zum Zusammensetzen von Furnierstreifen mit auf einer Grundplatte senkrecht befestigten Spulen;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Grundplatte mit Spule und Bajonettverschluß mit aufgesetzter Tülle, teilweise geschnitten;
Fig. 3 einen Querschnitt der Grundplatte mit federnd gelagertem Aufnahmering entsprechend Fig. 2;
Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem die Spulen in der waagerechten Ebene an Kreissegmenten bei einer Fadenwechselvorrichtung angeordnet sind;
Fig. 5 eine Vorderansicht derselben Spule mit Kreissegmentkörper und Rasteinrichtung;
Fig. 6 eine Seitenansicht desselben Kreissegmentkörpers mit Rasteinrichtung, teilweise geschnitten;
Fig. 7 eine Seitenansicht des Befestigungsteiles einer Spule mit Aufnahmering und Führungsbahn und
Fig. 8 eine Seitenansicht des Befestigungsteiles einer abgeänderten Spule mit Aufnahmering und Führungsbahn.

Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below. It shows

Figure 1 is a perspective view of the machine for assembling veneer strips with coils vertically attached to a base plate.
Figure 2 is a side view of the base plate with coil and bayonet lock with attached grommet, partially cut.
3 shows a cross section of the base plate with a spring-loaded mounting ring corresponding to FIG. 2;
4 shows a further exemplary embodiment in which the bobbins are arranged in the horizontal plane on circular segments in a thread changing device;
Figure 5 is a front view of the same coil with circular segment body and locking device.
Figure 6 is a side view of the same circular segment body with locking device, partially sectioned.
Fig. 7 is a side view of the fastening part of a coil with a receiving ring and guide track and
Fig. 8 is a side view of the fastening part of a modified coil with the receiving ring and guide track.

Eine Maschine 10 zum Zusammensetzen von Furnierstreifen 11 besteht in bekannter Weise aus zwei senkrechten Ständern 12, wobei etwa in deren halber Höhe sich ein Auflagetisch 13 erstreckt. Dieser Auflagetisch 13 ist mit vorderen und hinteren Transportbändern 14 ausgerüstet, die über Umlenkrollen ihre Bewegungsrichtung erhalten.A machine 10 for assembling veneer strips 11 consists in a known manner of two vertical stands 12, with a support table 13 extending approximately halfway up. This support table 13 is equipped with front and rear conveyor belts 14, which receive their direction of movement via deflection rollers.

Oberhalb des Auflagetisches 13 ist an den Ständern 12 eine Traverse 15 befestigt, die der Führung des Schlittens 16 dient. An diesem Schlitten 16 lagern ein Fadenführungsrohr 17 für den Klebefaden 18 und eine Druckrolle 19, die gemeinsam mit dem Schlitten 16 an der Traverse 15 geradlinig zwischen den beiden Ständern 12 hin- und herbewegt werden. Beide sind nach unten weisend angeordnet, so daß das Fadenführungsrohr 17 unmittelbar über der sogenannten Verbindungsfuge 20 seitlich bewegt werden kann. Ferner kann die Druckrolle 19 auf den beiden Furnierstreifen 11 längs dieser Verbindungsfuge 20 abrollen und den erwärmten Klebefaden 18 andrücken.Above the support table 13, a cross member 15 is fastened to the stands 12 and serves to guide the slide 16. On this carriage 16 there is a thread guide tube 17 for the adhesive thread 18 and a pressure roller 19 which, together with the carriage 16 on the cross member 15, are moved in a straight line back and forth between the two stands 12. Both are arranged facing downwards, so that the thread guide tube 17 can be moved laterally directly above the so-called connecting joint 20. Furthermore, the pressure roller 19 can roll on the two veneer strips 11 along this connecting joint 20 and press on the heated adhesive thread 18.

Damit die Verbindungsfuge 20 in ihrer Lage gehalten wird, sind längs einer geradlinigen Reihe flache absenkbare Anschläge 21 im Abstand voneinander angeordnet. Diese Anschläge 21 bewegen sich in dem Maße aus der Verbindungsfuge 20 nach unten, wie das Fadenführungsrohr 17 und die Druckrolle 19 sich über der Verbindungsfuge 20 bewegen.So that the connecting joint 20 is held in position, flat lowerable stops 21 are arranged at a distance from one another along a straight line. These stops 21 move downward from the joint 20 to the extent that the thread guide tube 17 and the pressure roller 19 move over the joint 20.

Die Bewegungen des Schlittens 16 werden von einer Transportkette 22 bestimmt, die über entsprechende Hilfsmittel mit dem Antrieb gekoppelt ist. Der Schlitten 16 ist mit Laufrollen 23 versehen, die sich an der Traverse 15 abwälzen, wenn der Schlitten 16 sich an der Traverse 15 entlangbewegt.The movements of the carriage 16 are determined by a transport chain 22 which is coupled to the drive via corresponding aids. The carriage 16 is provided with rollers 23 which roll on the cross member 15 when the carriage 16 moves along the cross member 15.

Damit die Maschine 10 sowohl beim Hingang des Schlittens 16 an der Traverse 15 als auch beim Rückgang arbeiten und eine Verbindung zwischen den Furnierstreifen 11 herstellen kann, läßt sich das Fadenführungsrohr 17 um die Druckrolle 19 um beispielsweise 180° schwenken. Die hin- und hergehende Bewegung des Fadenführungsrohres 17 wird von dem Antriebsmotor 24 über einen Kurbeltrieb 25 erzeugt, der das Fadenführungsrohr 17 um seine Längsachse in Schwenkbewegungen versetzt.So that the machine 10 can work both when the slide 16 arrives on the crossmember 15 and during the fall and can establish a connection between the veneer strips 11, the thread guide tube 17 can be pivoted about the pressure roller 19 by, for example, 180 °. The back and forth movement of the thread guide tube 17 is generated by the drive motor 24 via a crank mechanism 25, which sets the thread guide tube 17 in pivoting movements about its longitudinal axis.

Wie in Fig. 1 dargestellt, befinden sich die Klebefadenspulen 26 mit aufgespultem Klebefaden 18 auf einer Grundplatte 27 des Schlittens 16, die im rechten Winkel an dem Schlitten 16 waagerecht befestigt ist. Diese Grundplatte 27 trägt nach dem Ausführungsbeispiel zwei stehende Klebefadenspulen 26. Die Befestigung dieser Spulen 26 erfolgt nach der Art eines Bajonettverschlusses. Zu diesem Zweck ist die Klebefadenspule 26 fußseitig (an ihrem Ende mit dem größeren Außendurchmesser mit einem Ringansatz 28 ausgestattet, der jeweils eine um 180° versetzte Abstufung mit nach oben in entgegengesetzter Richtung ansteigender Gleitbahn 29 aufweist, an deren Ende sich eine Vertiefung 30 befindet. Des weiteren ist für die Halterung der Klebefadenspule 26 nach Art eines Bajonettverschlusses auf der Grundplatte 27 für jede Spule 26 ein Aufnahmering 31 (mittels Schrauben od. dgl.) befestigt. An seinem unteren Ende besitzt dieser Aufnahmering 31 eine innenliegende Aussparung 32 zur Aufnahme eines gesonderten Druckringes 33. Ferner ist die Grundplatte 27 mit von unten eingesetzten Gewindebuchsen 34 versehen, die im Randbereich angeordnet sind. In jeder Gewindebuchse 34 lagert ein unter dem Druck einer Feder 35 stehender Zylinderbolzen 36, die gemeinsam den Druckring 33 gegen die Aussparung 32 drücken, wobei die Federkraft sich über eine Stellschraube 37 regulieren läßt.As shown in FIG. 1, the adhesive thread spools 26 with the wound adhesive thread 18 are located on a base plate 27 of the slide 16, which is horizontally attached to the slide 16 at right angles. According to the exemplary embodiment, this base plate 27 carries two standing adhesive thread spools 26. These spools 26 are fastened in the manner of a bayonet catch. For this purpose, the adhesive thread spool 26 is on the foot side (at its end with the larger outer diameter with a Ring approach 28 equipped, each having a 180 ° offset with upward sloping in the opposite direction 29, at the end of which there is a recess 30. Furthermore, a mounting ring 31 (by means of screws or the like) is fastened to the base plate 27 for the mounting of the adhesive thread spool 26 in the manner of a bayonet lock on the base plate 27. At its lower end, this receiving ring 31 has an internal recess 32 for receiving a separate pressure ring 33. Furthermore, the base plate 27 is provided with threaded bushings 34 inserted from below, which are arranged in the edge area. In each threaded bushing 34 there is a cylinder bolt 36 which is under the pressure of a spring 35 and which together press the pressure ring 33 against the recess 32, the spring force being able to be regulated via an adjusting screw 37.

Zum Festlegen der Klebefadenspule 26 wird diese mit ihrem aufgebrachten Ringansatz 28 in den Aufnahmering 31 so eingeführt, daß durch den in die Aussparung 32 eingreifenden Druckring 33 die Zylinderbolzen 36 in die Gewindebuchse 34 so weit hineingedrückt werden, daß die Gleitbahn 29 vor dem Raststift 38 liegt. Die Klebefadenspule 26 wird nun so weit gedreht, bis der Raststift 38 auf die entsprechende Gleitbahn 29 aufläuft und in die sich anschließende Vertiefung 30 einrastet. Der im Endbereich der Klebefadenspule 26 vorhandene Zylinderbolzen 36 sichert eine einwandfreie Festsetzung der Klebefadenspule 26 unter Einbeziehung der Feder 35 und des im Aufnahmering 31 eingebrachten Druckringes 33 in der axialen Richtung der Klebefadenspule 26, vergl. Fig. 2 und 3.To fix the adhesive thread spool 26, this is inserted with its ring attachment 28 into the receiving ring 31 such that the cylinder bolts 36 are pressed into the threaded bushing 34 by the pressure ring 33 engaging in the recess 32 so that the slideway 29 lies in front of the locking pin 38 . The adhesive thread spool 26 is now rotated until the locking pin 38 runs onto the corresponding slideway 29 and engages in the adjoining depression 30. The cylinder bolt 36 present in the end region of the adhesive thread spool 26 ensures that the adhesive thread spool 26 is properly fixed, including the spring 35 and the pressure ring 33 inserted in the receiving ring 31 in the axial direction of the adhesive thread spool 26, see FIGS. 2 and 3.

Wenn die Klebefadenspule 26 auszuwechseln ist, so wird diese nebst ihrem Ringansatz 28 so weit nach unten gedrückt, bis der Raststift 38 frei über der Vertiefung 30 sich befindet und durch eine Drehbewegung in entgegengesetzter Richtung der Klebefadenspule 26 wieder entnommen werden kann.If the adhesive thread spool 26 is to be replaced, it is pressed down along with its ring shoulder 28 until the locking pin 38 is located freely above the recess 30 and can be removed again by rotating the adhesive thread spool 26 in the opposite direction.

Dabei gleitet der Raststift 38 auf der Gleitbahn 29 ab, bis dieser in einer axial angeordneten Öffnung 39 des Ringansatzes 28 sich befindet. Die Klebefadenspule 26 kann nun abgenommen werden.The locking pin 38 slides on the slideway 29 until it is located in an axially arranged opening 39 of the annular shoulder 28. The adhesive thread spool 26 can now be removed.

Bei den in der Fig. 1 dargestellten Spulen 26 wird der Klebefaden 18 von außen von der Klebefadenspule 26 abgezogen (abgewickelt) in den Spuleninnenraum geführt. Damit nun am Halsansatz 40 der Klebefadenspule 26 es nicht zu einem Abriß des Klebefadens 18 kommt, ist in diesem Halsansatz 40 ein profilierter Einsatz 41 einsteckbar angeordnet, der eine gebogene Tülle 42 od. dgl. drehbeweglich haltert, vergl.In the bobbins 26 shown in FIG. 1, the adhesive thread 18 is pulled (unwound) from the outside from the adhesive thread bobbin 26 into the interior of the bobbin. So that there is no tearing of the adhesive thread 18 on the neck extension 40 of the adhesive thread spool 26, a profiled insert 41 is inserted in this neck extension 40 and holds a curved spout 42 or the like in a rotatable manner, cf.

Fig. 2. Beim Abspulen des Klebefadens 18 vom Außenmantel der Klebefadenspule 26 läuft die Tülle 42 mit um und paßt sich jeder Lage der Abspulgeschwindigkeit an. Der Klebefaden 18, der über die Tülle 42 in den Innenraum der Klebefadenspule 26 geleitet ist, wird durch den Innenraum der Klebefadenspule 26 über eine angepaßte Durchtrittsöffnung 27a in der Grundplatte 27 dem Fadenzuführrohr 17 zugeleitet. Durch diese nahezu senkrechte Anordnung ist ein ungestörtes Zuführen des Klebefadens 18 gewährleistet.Fig. 2. When unwinding the adhesive thread 18 from the outer jacket of the adhesive thread spool 26, the spout 42 runs around and adapts to any position of the unwinding speed. The adhesive thread 18, which is passed via the spout 42 into the interior of the adhesive thread spool 26, is fed through the interior of the adhesive thread spool 26 to the thread feed tube 17 via an adapted passage opening 27a in the base plate 27. This almost vertical arrangement ensures undisturbed feeding of the adhesive thread 18.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung liegen die Klebefadenspulen 26 (vergl. Fig.4 bis 7) in der horizontalen Ebene. Die Fadenwechseleinrichtung für Furnierstreifen 11 wird von zwei kreisförmig zusammengesetzten, drehbar gelagerten Kreissegmentkörpern 43 gebildet, die zum Zwecke des Antriebs am äußeren Umfang ihres zylindrischen Mantelteiles mit einem Zahnkranz 44 ausgestattet sind. Zwischen den beiden Kreissegmentkörpern 43 ist ein Schlitz 45 als Durchgang für die Furnierstreifen 11 gebildet. Das Fadenführungsrohr 17 für den Klebefaden 18 trägt ein konisches Mundstück 46 und ist zwischen der Klebefadenspule 26 und einem Führungsblech 47 für die Furnierstreifen 11 eingebracht.In another embodiment of the invention, the adhesive thread spools 26 (see FIGS. 4 to 7) lie in the horizontal plane. The thread changing device for veneer strips 11 is formed by two circularly assembled, rotatably mounted circular segment bodies 43, which are equipped with a ring gear 44 on the outer circumference of their cylindrical casing part for the purpose of driving. A slot 45 is formed between the two circular segment bodies 43 as a passage for the veneer strips 11. The thread guide tube 17 for the adhesive thread 18 carries a conical mouthpiece 46 and is inserted between the adhesive thread spool 26 and a guide plate 47 for the veneer strips 11.

Die Befestigung der Klebefadenspulen 26 an den Kreissegmentkörpern 43 erfolgt auch bei diesem Ausführungsbeispiel in der Form eines Bajonettverschlusses. Das untere Ende der Klebefadenspule 26 ist wie bereits vorbeschrieben ausgebildet. Für die klemmende Festlegung der Klebefadenspule 26 besitzt jeder Kreissegmentkörper 43 zwei Halterungen 48 od. dgl., die mittels Schrauben 49 befestigt sind.In this exemplary embodiment, the adhesive thread spools 26 are also attached to the circular segment bodies 43 in the form of a bayonet catch. The lower end of the adhesive thread spool 26 is configured as previously described. For the clamping fixing of the adhesive thread spool 26, each circular segment body 43 has two brackets 48 or the like, which are fastened by means of screws 49.

Die Halterung 48 weist, ähnlich wie in der Fig. 3 veranschaulicht, einen Raststift 38 auf, der mittels einer Feder 50 an einem Gleitstück 51 befestigt ist und unter Druck steht. Dieser Raststift 38 ist in einem in der Wandung der Halterung 48 eingebrachten Langloch 52 geführt und von der Feder 50 stets in Richtung zum Kreissegmentkörper 43 gedrückt, wobei die Feder 50 an einer Stellschraube 37 sich abstützt.The holder 48, similar to that illustrated in FIG. 3, has a locking pin 38 which is fastened to a slide 51 by means of a spring 50 and is under pressure. This locking pin 38 is guided in an elongated hole 52 made in the wall of the holder 48 and is always pressed by the spring 50 in the direction of the circular segment body 43, the spring 50 being supported on an adjusting screw 37.

Soll nun die Klebefadenspule 26 in den Halterungen 48 festgesetzt werden, so wird die Klebefadenspule 26 zwischen die beiden Halterungen 48 so eingebracht, daß jede der sich gegenüberliegenden Öffnungen 39 im Ringansatz 28 in Übereinstimmung zu dem in der Halterung 48 an entsprechender Stelle angeordneten Stift 38 sich befindet. Bei Drehung der Klebefadenspule 26 in der entsprechenden Richtung bewegt sich der Raststift 38 gegen den Druck der ihn beaufschlagenden Feder 50 auf der Gleitbahn 29 des Ringansatzes 28 so weit nach oben, bis er durch den Druck der Feder 50 in die Vertiefung 30 einrastet. Die Klebefadenspule 26 ist nunmehr in jeder Hinsicht einwandfrei gehaltert.If the adhesive thread spool 26 is now to be fixed in the holders 48, the adhesive thread spool 26 is introduced between the two holders 48 in such a way that each of the opposing openings 39 in the ring shoulder 28 are in correspondence with the pin 38 arranged in a corresponding position in the holder 48 located. When the adhesive thread spool 26 rotates in the corresponding direction, the locking pin 38 moves upwards against the pressure of the spring 50 acting on it on the slideway 29 of the ring extension 28 until it engages in the depression 30 by the pressure of the spring 50. The adhesive thread spool 26 is now properly held in every respect.

Für das Auswechseln der leeren Klebefadenspule 26 muß der Raststift 38 so weit gegen den Druck der Feder 50 nach oben gezogen werden, bis dieser sich aus der Vertiefung 30 befindet. Durch eine erneute Drehbewegung der Klebefadenspule 26, diesesmal jedoch in entgegengesetzter Richtung, gleitet der Raststift 38 längs der Leitbahn 29 bis hin zu der Öffnung 39 im Ringansatz 28. Die Klebefadenspule 26 kann jetzt den beiden Halterungen 48 entnommen werder..To replace the empty adhesive thread spool 26, the locking pin 38 must be pulled up against the pressure of the spring 50 until it is out of the recess 30. By a renewed rotary movement of the adhesive thread spool 26, but this time in the opposite direction, the locking pin 38 slides along the interconnect 29 up to the opening 39 in the ring shoulder 28. The adhesive thread spool 26 can now are removed from the two brackets 48 ..

Bei dem in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel eines abgeänderten Befestigungsteiles derselben Klebefadenspule 26 zeigt der Ringansatz 28 eine umlaufende Nut 53, die einerseits eine statische Verstärkung und andererseits eine Materialersparnis am Ringansatz 28 bietet.In the embodiment of a modified fastening part of the same adhesive thread spool 26 shown in FIG. 8, the ring extension 28 shows a circumferential groove 53 which on the one hand offers a static reinforcement and on the other hand saves material on the ring extension 28.

Im Bereiche der axial angeordneten Öffnung 39 und der sich anschließenden schrägen Gleitbahn 29 hat die eine umlaufende Wulst 54 (neben der Nut 53) des Ringansatzes 28 einseitig gegenüberliegend eine derartige Wulstverlängerung 54a, daß diese vorgenannte Wulstverlängerung 54a nur einen kleinen Spalt im Bereiche der Vertiefung 30 zur Einführung des Raststiftes 38 freiläßt. Durch diese Art der Wulstverlängerung 54a ist die Unterbrechung in dem Ringansatz 28 gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 7 verkleinert, so daß die Klebefäden 18 im umwickelten Zustande eine bessere (größere) Auflagefläche im Bereich des Ringansatzes 28 finden.In the area of the axially arranged opening 39 and the adjoining oblique slideway 29, the one circumferential bead 54 (next to the groove 53) of the annular shoulder 28 has such a bead extension 54a on one side that the aforementioned bead extension 54a only has a small gap in the area of the depression 30 leaves free for the introduction of the locking pin 38. This type of bead extension 54a reduces the interruption in the ring shoulder 28 compared to the embodiment according to FIG. 7, so that the adhesive threads 18 find a better (larger) contact surface in the area of the ring shoulder 28 in the wrapped state.

Claims

1. An apparatus for the detachable securing of an interchangeable sleeve like spool of adhesive thread (26) with an outer ring shoulder (28) located at the end with larger outer diameter on a machine end base plate (27) at a machine for assembling strips of veneer by adhesively applying an adhesive thread (18) unwound from a spool of adhesive thread (26) and heated in an adjacent thread guide device caracterised in that the ring shoulder (28) is provided with an outer sliding strack (29) inclined formed as guide surface for a base stop pin (38) and is in detachable plug-in mounting with a receiving ring (31) located on the surface of the base plate (27) and in which engaging recess (32) at its lover end the edge of a thrust ring (33).

2. An apparatus as claimed in claim 1, caracterised in that the base plate (27) is provided with a passage aperture (27a) for the adhesive thread (18) emitted from the interior of the adhesive thread spool (26).

3. An apparatus as claimed in claim 1, caracterised in that the base plate (27) has threaded sleeves (34) offset on its underside in an edge region of the thread spool (26) the sleeves have pins (26) located therein and subject to the pressure of a spring (35) and act on the thrust ring (33) in the receiving ring (31).

4. A spool for adhesive thread with a ring shoulder (28) at the foot end for an apparatus as claimed in claim 1, caracterised in that the outer ring shoulder (28) is provided with a sliding track (29) formed as guide surface for a base stop pin (38), which shoulder (28) is precedet of an axially aperture (39).

5. A spool for adhesive thread as claimed in claim 4, caracterised in that its ring shoulder (28) has two graduations offset through 180° having sliding tracks (29) rising upwards in opposite directions and adjoined by an indentation (30) for receiving said stop pin (38).

6. A spool for adhesive thread as claimed in claim 4 or 5, caracterised in that the ring shoulder (28) is provided with an encircling groove (53).

7. A spool for adhesive thread as claimed in claim 6, caracterised in that a head (54) of the ring shoulder (28) at the end of said spool (26) limiting said groove (53) is provided with a head extension (54a) leaving a small gap free (39).

8. A spool for adhesive thread as claimed in claim 4 to 7, caracterised in that a profile insert (41) is provided in a neck extension (40), said insert has a lip rotatably mounted therein for guiding the adhesive thread (18) arranged from the outside and extending into the interior.