EP0016959A1 - Machine for assembling veneer strips or the like - Google Patents

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EP0016959A1
EP0016959A1 EP80100922A EP80100922A EP0016959A1 EP 0016959 A1 EP0016959 A1 EP 0016959A1 EP 80100922 A EP80100922 A EP 80100922A EP 80100922 A EP80100922 A EP 80100922A EP 0016959 A1 EP0016959 A1 EP 0016959A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
adhesive thread
ring
thread spool
machine
adhesive
Prior art date
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Granted
Application number
EP80100922A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0016959B1 (en
Inventor
Hans-Heinrich Kuper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinrich Kuper GmbH and Co KG
HEINRICH KUPER Firma
Original Assignee
Heinrich Kuper GmbH and Co KG
HEINRICH KUPER Firma
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Filing date
Publication date
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First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6066309&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0016959(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heinrich Kuper GmbH and Co KG, HEINRICH KUPER Firma filed Critical Heinrich Kuper GmbH and Co KG
Publication of EP0016959A1 publication Critical patent/EP0016959A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0016959B1 publication Critical patent/EP0016959B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/10—Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1749—All articles from single source only

Definitions

  • the invention relates to a machine for assembling veneer strips or the like. By gluing an adhesive thread running from an approximately sleeve-like spool and heated in or on a thread guide device to the adjacent veneers and to the formation of an adhesive thread spool receiving the adhesive thread as a storage container.
  • the veneer strips lie along lowerable dividers on a support table during assembly.
  • the veneer strips maintain an unchanged direction of travel in the machine, while the adhesive thread is guided by a thread guide device in the area of the respective joint in regular turns (serpentine) to the veneer strips (the edge strips of which are alternately covered) and pressed there by a pressure roller.
  • the thread bobbins require a good holder so that they do not change their position when the adhesive thread is pulled off, especially in cases where the thread bobbin is moved transversely to the direction of travel of the veneer strips by means of a reciprocating guide device.
  • the invention has for its object to improve a machine with adhesive thread spool of the type mentioned in such a way that an advantageous adhesive thread spool holder and training is made, which is easy to replace and keeps access to the interior in the adhesive thread spool free.
  • a sleeve-like bobbin has a ring shoulder at the end of its part formed with the larger outer diameter and via this using a plug connection with a in the area of the thread guide tube for the base plate lying adhesive is firmly but interchangeably connected.
  • the base plate holding one or more adhesive thread spools can, for example, have a rectangular or square shape and can be arranged lying on a slide guided on a crossbar in the horizontal plane.
  • This base plate preferably has a ring extension for a vertical plug connection on its surface, which is in operative connection with the receiving ring of the adhesive thread spool (bayonet lock).
  • the ring shoulder of the adhesive thread spool is offset by 18o 0 each with a type of recess with slideways rising in the opposite direction, which are adjoined by a recess into which a resilient pin inserted in the receiving ring engages in a locking manner.
  • bayonet lock As a device for releasably attaching the adhesive thread spool that for the vertical plug connection between the spool and the base plate in the edge region of the spool two opposing threaded bushings are used by 18 0 °, which receive a spring-loaded cylinder bolt, which is from below puts it on the edge of the ring and pushes it up along with the ring shoulder and adhesive thread spool.
  • the adhesive thread is preferably unwound from the outside in (through the interior of the bobbin).
  • a profile insert with a curved spout in the neck of the bobbin, this spout being rotatably inserted in the profile insert for error-free thread guidance.
  • Such a thread guide prevents damage to the adhesive thread and improves its unwinding from the thread spool, which can also have a lower overall height, since there is no separate thread guide above.
  • the spool in a modified arrangement of the adhesive thread spool in the horizontal plane, for example in devices for changing the thread from top to bottom, can be detachably attached to circular segment bodies by means of a bayonet catch.
  • the plane and direction of movement of the veneer strips lies horizontally and runs between two circular segment bodies which are designed and arranged such that a longitudinal slot is formed between them as a passage for the veneer strips ant.
  • Each of the aforementioned circular segment bodies has two opposing brackets, each of which contains a spring-loaded pin guided in an elongated hole, this pin snapping into the recess in the ring shoulder on the adhesive thread spool when the adhesive thread spool is attached.
  • the brackets are fastened to the relevant circular segment body by means of screw bolts and form a firm but detachable unit with it.
  • the thread guide device is arranged, which carries a conical mouthpiece at the thread inlet.
  • Each circular segment body can be provided with a ring gear on the outer circumference of its cylindrical casing part for the purpose of driving the rotary movement.
  • a machine 10 for assembling veneer strips 11 consists in a known manner of two vertical stands 12, with a support table 13 extending approximately halfway up.
  • This support table 13 is equipped with front and rear conveyor belts 14, which receive their direction of movement via deflection rollers.
  • a cross member 15 is fastened to the stands 12 and serves to guide the slide 16.
  • flat lowerable stops 21 are arranged at a distance from one another along a straight line. These stops 21 move downward from the connection joint 2o as the thread guide tube 17 and the pressure roller 19 move over the connection joint 2o.
  • the movements of the carriage 16 are determined by a transport chain 22 which is coupled to the drive via corresponding aids.
  • the carriage 16 is with Provide rollers 23 which roll on the cross member 15 when the carriage 16 moves along the cross member 15.
  • the yarn guide pipe 17 allows the pressure roller 19 to pivot about, for example, 18o 0th
  • the back and forth movement of the thread guide tube 17 is generated by the drive motor 24 via a crank mechanism 25 which sets the thread guide tube 17 in pivoting movements about its longitudinal axis.
  • the adhesive thread spools 26 with the wound adhesive thread 18 are on a base plate 27 of the slide 16, which is horizontally attached to the slide 16 at right angles.
  • this base plate 27 carries two standing adhesive thread spools 26. These spools 26 are fastened in the manner of a bayonet catch.
  • the adhesive thread spool 26 is provided on the foot side (at its end with the larger outer diameter with a ring extension 28, each of which has a step offset by 18o 0 with a slideway 29 rising upwards in the opposite direction, at the end of which there is a depression 3o.
  • a receiving ring 31 is fastened (by means of screws or the like) for each spool 26.
  • this receiving ring 31 has an internal recess 32 for receiving a separate pressure ring 33.
  • the base plate 27 is provided with threaded bushings 34 inserted from below, which are arranged in the edge region.
  • a cylinder bolt 36 which is under the pressure of a spring 35 and which together press the pressure ring 33 against the recess 32, the spring force being able to be regulated via an adjusting screw 37.
  • the adhesive thread spool 26 is to be replaced, it is pressed down along with its ring shoulder 28 until the locking pin 38 is located freely above the recess 3o and can be removed again by rotating the adhesive thread spool 26 in the opposite direction.
  • the locking pin 38 slides on the slideway 29 until it is located in an axially arranged opening 39 of the ring shoulder 28.
  • the adhesive thread spool 26 can now be removed.
  • the adhesive thread 18 is pulled (unwound) from the outside from the adhesive thread bobbin 26 into the interior of the bobbin. So that there is no tearing of the adhesive thread 18 on the neck extension 4o of the adhesive thread spool 18, a profiled insert 41 is inserted in this neck extension 4o and holds a curved spout 42 or the like in a rotatable manner, see FIG. 2 of the adhesive thread 18 from the outer jacket of the adhesive thread spool 26 runs around the spout 42 and adapts to every position of the unwinding speed.
  • the adhesive thread spools 26 lie in the horizontal plane.
  • the thread changing device for veneer strips 11 is formed by two circularly assembled, rotatably mounted circular segment bodies 43 which are equipped with a toothed ring 44 on the outer circumference of their cylindrical jacket part for the purpose of driving. Between the two circular segment bodies 43 a slot 45 is formed as a passage for the veneer strips 11.
  • the thread guide tube 17 for the adhesive thread 18 carries a conical mouthpiece 46 and is inserted between the adhesive thread spool 26 and a guide plate 47 for the veneer strips 11.
  • the adhesive thread spools 26 are also attached to the circular segment bodies 43 in the form of a bayonet catch.
  • the lower end of the adhesive thread spool 26 is. trained as previously described.
  • each circular segment body 43 has two brackets 48 or the like, which are fastened by means of screws 49.
  • the holder 48 has, similarly as illustrated in FIG. 3, a locking pin 38 which is fastened to a slide 51 by means of a spring 50 and is under pressure.
  • This locking pin 38 is guided in a slot 52 made in the wall of the holder 48 and is always pressed by the spring 5o in the direction of the circular segment body 43, the spring 5o being supported on an adjusting screw 37.
  • the adhesive thread spool 26 is now to be fixed in the holders 48, the adhesive thread spool 26 is introduced between the two holders 48 in such a way that each of the opposing openings 39 in the ring extension 28 are in agreement with the pin 38 arranged in a corresponding position in the holder 48 located.
  • the locking pin 38 moves against the pressure of the spring 5o acting on the slideway 29 of the ring shoulder 28 upwards until it engages in the recess 3o by the pressure of the spring 5o.
  • the adhesive thread spool 26 is now properly held in every respect.
  • the locking pin 38 To replace the empty adhesive thread spool 26, the locking pin 38 must be pulled up against the pressure of the spring 5o until it is out of the recess 3o. By a renewed rotary movement of the adhesive thread spool 26, but this time in the opposite direction, the locking pin 38 slides along the slideway 29 up to the opening 39 in the ring shoulder 28. The adhesive thread spool 26 can now be removed from the two holders 48.
  • the ring extension 28 shows a circumferential groove 53 which on the one hand offers a static reinforcement and on the other hand saves material on the ring extension 28.
  • the one circumferential bead 54 (next to the groove 53) of the annular shoulder 28 has such a bead extension 54a on one side that the aforementioned bead extension 54a only has a small gap in the area of the recess 3o leaves free for the introduction of the locking pin 38.
  • This type of bead extension 54a reduces the interruption in the ring extension 28 compared to the embodiment according to FIG. 7, so that the adhesive threads 18 find a better (larger) contact surface in the area of the ring extension 28 in the wrapped state.

Abstract

Bei einer Furnierzusammensetzmaschine, mit der ein Klebefaden über die Fuge zweier Furnierstreifen geklebt wird, ist eine Klebefadenspule (26) an einer maschinenseitigen Grundplatte (27) in einem Aufnahmering (31) lösbar befestigt. Ein in den Aufnahmering einfassender Ringansatz (28) am Ende der Klebefadenspule (26) weist dabei Gleitbahnen (29) mit anschließenden Vertiefungen (30) auf, in die ein maschinenseitiger Raststift (38) eingreift. Ein im Aufnahmering (31) federnd gelagerter Druckring (33) drückt gegen den Ringansatz (28) von unten und spannt die Spule (26) ein.In a veneer splicing machine, with which an adhesive thread is glued over the joint of two veneer strips, an adhesive thread spool (26) is detachably attached to a base plate (27) on the machine side in a receiving ring (31). A ring extension (28) which surrounds the receiving ring at the end of the adhesive thread spool (26) has slideways (29) with adjoining recesses (30) into which a locking pin (38) on the machine side engages. A pressure ring (33) spring-mounted in the receiving ring (31) presses against the ring shoulder (28) from below and clamps the coil (26).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Zusammensetzen von Furnierstreifen od. dgl. durch Aufkleben eines von einer etwa hülsenartigen Spule ablaufenden und in bzw. an einer Fadenführungseinrichtung erwärmten Klebefadens auf die benachbarten Furniere sowie auf die Ausbildung einer den Klebefaden aufnehmenden Klebefadenspule als Vorratsbehälter.The invention relates to a machine for assembling veneer strips or the like. By gluing an adhesive thread running from an approximately sleeve-like spool and heated in or on a thread guide device to the adjacent veneers and to the formation of an adhesive thread spool receiving the adhesive thread as a storage container.

Bei bekannten Maschinen der vorerwähnten Art liegen während des Zusammensetzens die Furnierstreifen an absenkbaren Trennstegen entlang auf einem Auflagetisch. Die Furnierstreifen behalten eine unveränderte Durchlaufrichtung in der Maschine, während der Klebefaden von einer Fadenführungseinrichtung im Bereich der jeweiligen Verbindungsfuge in regelmäßigen Windungen (schlangenlinienförmig) an die Furnierstreifen herangeführt (dabei deren Randstreifen wechselweise überfaßt) und dort von einer Druckrolle aufgedrückt wird. Die Fadenspulen bedürfen einer guten Halterung, um beim Abziehen des Klebefadens ihre Stellung nicht zu verändern, besonders in den Fällen, bei denen die Fadenspule mittels einer hin- und hergehenden Führungseinrichtung quer zur Durchlaufrichtung der Furnierstreifen bewegt wird.In known machines of the aforementioned type, the veneer strips lie along lowerable dividers on a support table during assembly. The veneer strips maintain an unchanged direction of travel in the machine, while the adhesive thread is guided by a thread guide device in the area of the respective joint in regular turns (serpentine) to the veneer strips (the edge strips of which are alternately covered) and pressed there by a pressure roller. The thread bobbins require a good holder so that they do not change their position when the adhesive thread is pulled off, especially in cases where the thread bobbin is moved transversely to the direction of travel of the veneer strips by means of a reciprocating guide device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine mit Klebefadenspule der eingangs genannten Gattung in der Weise zu verbessern, daß eine vorteilhafte Klebefadenspulenhalterung und -ausbildung getroffen wird, die einfach auswechselbar ist und den Zugang zum Innenraum in der Klebefadenspule freihält.The invention has for its object to improve a machine with adhesive thread spool of the type mentioned in such a way that an advantageous adhesive thread spool holder and training is made, which is easy to replace and keeps access to the interior in the adhesive thread spool free.

Die gestellte Aufgabe wird bei einer Maschine der vorgenannten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine hülsenartige Spule an dem Ende ihres mit dem größeren Außendurchmesser ausgebildeten Teils einen Ringansatz aufweist und über diesen unter Verwendung einer Steckverbindung mit einer im Bereich des Fadenführungsrohres für den Klebefaden liegenden Grundplatte fest jedoch auswechselbar verbunden ist.The object is achieved in a machine of the aforementioned type according to the invention in that a sleeve-like bobbin has a ring shoulder at the end of its part formed with the larger outer diameter and via this using a plug connection with a in the area of the thread guide tube for the base plate lying adhesive is firmly but interchangeably connected.

Die eine oder mehrere Klebefadenspulen haltende Grundplatte kann beispielsweise eine rechteckige oder quadratische Form aufweisen und an einem an einer Traverse geführten Schlitten in der waagerechten Ebene liegend angeordnet sein. Dabei weist diese Grundplatte vorzugsweise für eine vertikale Steckverbindung auf ihrer Oberfläche einen Ringansatz auf, der in Wirkverbindung mit dem Aufnahmering der Klebefadenspule steht (Bajonettverschluß).The base plate holding one or more adhesive thread spools can, for example, have a rectangular or square shape and can be arranged lying on a slide guided on a crossbar in the horizontal plane. This base plate preferably has a ring extension for a vertical plug connection on its surface, which is in operative connection with the receiving ring of the adhesive thread spool (bayonet lock).

Im Rahmen eines solchen Bajonettverschlusses besitzt der Ringansatz der Klebefadenspule jeweils um 18o0 versetzt eine Art Aussparung mit in entgegengesetzter Richtung nach oben ansteigenden Gleitbahnen, an denen sich eine Vertiefung anschließt, in welche ein in dem Aufnahmering eingesetzter federnder Stift arretierend eingreift.In the context of such a bayonet lock, the ring shoulder of the adhesive thread spool is offset by 18o 0 each with a type of recess with slideways rising in the opposite direction, which are adjoined by a recess into which a resilient pin inserted in the receiving ring engages in a locking manner.

Es gehört auch vorzugsweise zum Bajonettverschluß als Vorrichtung zum lösbaren Befestigen der Klebefadenspule, daß für die vertikale Steckverbindung zwischen Spule und Grundplatte im Randbereich der Spule zwei um 180° sich gegenüberliegende Gewindebuchsen eingesetzt sind, die einen unter Federdruck stehenden Zylinderbolzen aufnehmen, der sich von unten an den Ringrand anlegt und diesen nebst Ringansatz und Klebefadenspule nach oben drückt.It is also preferably part of the bayonet lock as a device for releasably attaching the adhesive thread spool that for the vertical plug connection between the spool and the base plate in the edge region of the spool two opposing threaded bushings are used by 18 0 °, which receive a spring-loaded cylinder bolt, which is from below puts it on the edge of the ring and pushes it up along with the ring shoulder and adhesive thread spool.

Erfindungsgemäß wird der Klebefaden vorzugsweise von außen nach innen (durch den Innenraum der Spule) abgespult. In diesem Zusammenhang befindet sich im Halsansatz der Spule ein Profil-Einsatz mit einer gebogenen Tülle, wobei diese Tülle für eine fehlerfreie Fadenführung drehbeweglich in dem Profil-Einsatz eingebracht ist. Eine solche Fadenführung vermeidet ein Beschädigen des Klebefadens und verbessert sein Abwickeln von der Fadenspule, die auch eine niedrigere Bauhöhe aufweisen kann, da eine gesonderte Fadenführung oberhalb entfällt.According to the invention, the adhesive thread is preferably unwound from the outside in (through the interior of the bobbin). In In this connection, there is a profile insert with a curved spout in the neck of the bobbin, this spout being rotatably inserted in the profile insert for error-free thread guidance. Such a thread guide prevents damage to the adhesive thread and improves its unwinding from the thread spool, which can also have a lower overall height, since there is no separate thread guide above.

Bei einer abgeänderten Anordnung der Klebefadenspule in horizontaler Ebene, beispielsweise in Vorrichtungen zum Wechseln des Fadens von oben nach unten, kann die Spule an Kreissegmentkörpern mittels Bajonettverschluß lösbar befestigt sein. Die Bewegungsebene und -richtung der Furnierstreifen liegt waagerecht und verläuft zwischen zwei Kreissegmentkörpern, die so ausgebildet und angeordnet sind, daß zwischen diesen ein Längsschlitz als Durchgang für die Furnierstreifen ant gebildet ist.In a modified arrangement of the adhesive thread spool in the horizontal plane, for example in devices for changing the thread from top to bottom, the spool can be detachably attached to circular segment bodies by means of a bayonet catch. The plane and direction of movement of the veneer strips lies horizontally and runs between two circular segment bodies which are designed and arranged such that a longitudinal slot is formed between them as a passage for the veneer strips ant.

Jeder der vorbenannten Kreissegmentkörper besitzt zwei sich gegenüberliegende Halterungen, die je einen unter Federdruck stehenden in einem Langloch geführten Stift beinhalten, wobei dieser Stift bei aufgesteckter Klebefadenspule in die unmittelbar hinter der Gleitbahn liegende Vertiefung im Ringansatz auf der Klebefadenspule einrastet. Die Halterungen sind mittels Schraubenbolzen an dem betreffenden Kreissegmentkörper befestigt und bilden mit ihm eine feste, jedoch lösbare Einheit.Each of the aforementioned circular segment bodies has two opposing brackets, each of which contains a spring-loaded pin guided in an elongated hole, this pin snapping into the recess in the ring shoulder on the adhesive thread spool when the adhesive thread spool is attached. The brackets are fastened to the relevant circular segment body by means of screw bolts and form a firm but detachable unit with it.

Zwischen der an der senkrechten Grundplatte lösbar angeordneten Klebefadenspule und einem Führungsblech für die Furnierstreifen ist die Fadenführungseinrichtung angeordnet, die am Fadeneinlauf ein konisches Mundstück trägt.Between the removable on the vertical base plate arranged thread spool and a guide plate for the veneer strips, the thread guide device is arranged, which carries a conical mouthpiece at the thread inlet.

Jeder Kreissegmentkörper kann zum Zwecke des Antriebs der Drehbewegung am äußeren Umfang seines zylindrischen Mantelteiles mit einem Zahnkranz versehen sein.Each circular segment body can be provided with a ring gear on the outer circumference of its cylindrical casing part for the purpose of driving the rotary movement.

Der Schutz soll sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche erstrecken, sondern auch auf deren Kombination.Protection should not only extend to the characteristics of the individual claims, but also to their combination.

Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features emerge from the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben: Es zeigen:

  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Maschine zum Zusammensetzen von Furnierstreifen mit auf einer Grundplatte senkrecht befestigten Spulen;
  • Fig. 2 eine Seitenansicht der Grundplatte mit Spule und Bajonettverschluß mit aufgesetzter Tülle, teilweise geschnitten;
  • Fig. 3 einen Querschnitt der Grundplatte mit federnd gelagertem Aufnahmering entsprechend Fig. 2;
  • Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem die Spulen in der waagerechten Ebene an Kreisegmenten bei einer Fadenwechselvorrichtung angeordnet sind;
  • Fig. 5 eine Vorderansicht derselben Spule mit Kreissegmentkörper und Rasteinrichtung;
  • Fig. 6 eine Seitenansicht desselben Kreissegmentkörpers mit Rasteinrichtung, teilweise geschnitten;
  • Fig. 7 eine Seitenansicht des Befestigungsteiles einer Spule mit Aufnahmering und Führungsbahn und
  • Fig. 8 eine Seitenansicht des Befestigungsteiles einer abgeänderten Spule mit Aufnahmering und Führungsbahn.
Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below:
  • Figure 1 is a perspective view of the machine for assembling veneer strips with coils vertically attached to a base plate.
  • Figure 2 is a side view of the base plate with coil and bayonet lock with attached grommet, partially cut.
  • 3 shows a cross section of the base plate with a spring-loaded mounting ring corresponding to FIG. 2;
  • Fig. 4 shows another embodiment in which the bobbins are arranged in the horizontal plane on circular segments in a thread changing device;
  • Figure 5 is a front view of the same coil with circular segment body and locking device.
  • Figure 6 is a side view of the same circular segment body with locking device, partially sectioned.
  • Fig. 7 is a side view of the fastening part of a coil with a receiving ring and guide track and
  • Fig. 8 is a side view of the fastening part of a modified coil with the receiving ring and guide track.

Eine Maschine 1o zum Zusammensetzen von Furnierstreifen 11 besteht in bekannter Weise aus zwei senkrechten Ständern 12, wobei etwa in deren halber Höhe sich ein Auflagetisch 13 erstreckt. Dieser Auflagetisch 13 ist mit vorderen und hinteren Transportbändern 14 ausgerüstet, die über Umlenkrollen ihre Bewegungsrichtung erhalten.A machine 10 for assembling veneer strips 11 consists in a known manner of two vertical stands 12, with a support table 13 extending approximately halfway up. This support table 13 is equipped with front and rear conveyor belts 14, which receive their direction of movement via deflection rollers.

Oberhalb des Auflagetisches 13 ist an den Ständern 12 eine Traverse 15 befestigt, die der Führung des Schlittens 16 dient. An diesem Schlitten 16 lagern ein Fadenführungsrohr 17 für den Klebefaden 18 und eine Druckrolle 19, die gemeinsam mit dem Schlitten 16 an der Traverse 15 geradlinig zwischen den beiden Ständern 12 hin- und herbewegt werden. Beide sind nach unten weisend angeordnet, so daß das Fadenführungsrohr 17 unmittelbar über der sogenannten Verbindungsfuge 2o seitlich bewegt werden kann. Ferner kann die Druckrolle 19 auf den beiden Furnierstreifen 11 längs dieser Verbindungsfuge 2o abrollen und den erwärmten Klebefaden 18 andrücken.Above the support table 13, a cross member 15 is fastened to the stands 12 and serves to guide the slide 16. On this carriage 16 there is a thread guide tube 17 for the adhesive thread 18 and a pressure roller 19 which, together with the carriage 16 on the cross member 15, are moved in a straight line back and forth between the two stands 12. Both are arranged facing downwards, so that the thread guide tube 17 can be moved laterally directly above the so-called connecting joint 20. Furthermore, the pressure roller 19 can roll on the two veneer strips 11 along this connecting joint 20 and press the heated adhesive thread 18.

Damit die Verbindungsfuge 2o in ihrer Lage gehalten wird, sind längs einer geradlinigen Reihe flache absenkbare Anschläge 21 im Abstand voneinander angeordnet. Diese Anschläge 21 bewegen sich in dem Maße aus der Verbindungsfuge 2o nach unten, wie das Fadenführungsrohr 17 und die Druckrolle 19 sich über der Verbindungsfuge 2o bewegen.So that the connecting joint 2o is held in position, flat lowerable stops 21 are arranged at a distance from one another along a straight line. These stops 21 move downward from the connection joint 2o as the thread guide tube 17 and the pressure roller 19 move over the connection joint 2o.

Die Bewegungen des Schlittens 16 werden von einer Transportkette 22 bestimmt, die über entsprechende Hilfsmittel mit dem Antrieb gekoppelt ist. Der Schlitten 16 ist mit Laufrollen 23 versehen, die sich an der Traverse 15 abwälzen, wenn der Schlitten 16 sich an der Traverse 15 entlangbewegt.The movements of the carriage 16 are determined by a transport chain 22 which is coupled to the drive via corresponding aids. The carriage 16 is with Provide rollers 23 which roll on the cross member 15 when the carriage 16 moves along the cross member 15.

Damit die Maschine lo sowohl beim Hingang des Schlittens 16 an der Traverse 15 als auch beim Rückgang arbeiten und eine Verbindung zwischen den Furnierstreifen 11 herstellen kann, läßt sich das Fadenführungsrohr 17 um die Druckrolle 19 um beispielsweise 18o0 schwenken. Die hin-und hergehende Bewegung des Fadenführungsrohres 17 wird von dem Antriebsmotor 24 über einen Kurbeltrieb 25 erzeugt, der das Fadenführungsrohr 17 um seine Längsachse in Schwenkbewegungen versetzt.This makes the machine lo as well as work in decease of the carriage 16 on the traverse 15 in the decline and can establish a connection between the veneer strip 11, the yarn guide pipe 17 allows the pressure roller 19 to pivot about, for example, 18o 0th The back and forth movement of the thread guide tube 17 is generated by the drive motor 24 via a crank mechanism 25 which sets the thread guide tube 17 in pivoting movements about its longitudinal axis.

Wie in Fig. 1 dargestellt, befinden sich die Klebefadenspulen 26 mit aufgespultem Klebefaden 18 auf einer Grundplatte 27 des Schlittens 16, die im rechten Winkel an dem Schlitten 16 waagerecht befestigt ist. Diese Grundplatte 27 trägt nach dem Ausführungsbeispiel zwei stehende Klebefadenspulen 26. Die Befestigung dieser Spulen 26 erfolgt nach der Art eines Bajonettverschlusses. Zu diesem Zweck ist die Klebefadenspule 26 fußseitig (an ihrem Ende mit dem größeren Außendurchmesser mit einem Ringansatz 28 ausgestattet, der jeweils eine um 18o0 versetzte Abstufung mit nach oben in entgegengesetzter Richtung ansteigender Gleitbahn 29 aufweist, an deren Ende sich eine Vertiefung 3o befindet. Desweiteren ist für die Halterung der Klebefadenspule 26 nach Art eines Bajonettverschlusses auf der Grundplatte 27 für jede Spule 26 ein Aufnahmering 31 (mittels Schrauben od. dgl.) befestigt. An seinem unteren Ende besitzt dieser Aufnahmering 31 eine innenliegende Aussparung 32 zur Aufnahme eines gesonderten Druckringes 33. Ferner ist die Grundplatte 27 mit von unten eingesetzten Gewindebuchsen 34 versehen, die im Randbereich angeordnet sind. In jeder Gewindebuchse 34 lagert ein unter dem Druck einer Feder 35 stehender Zylinderbolzen 36, die gemeinsam den Druckring 33 gegen die Aussparung 32 drücken, wobei die Federkraft sich über eine Stellschraube 37 regulieren läßt.As shown in FIG. 1, the adhesive thread spools 26 with the wound adhesive thread 18 are on a base plate 27 of the slide 16, which is horizontally attached to the slide 16 at right angles. According to the exemplary embodiment, this base plate 27 carries two standing adhesive thread spools 26. These spools 26 are fastened in the manner of a bayonet catch. For this purpose, the adhesive thread spool 26 is provided on the foot side (at its end with the larger outer diameter with a ring extension 28, each of which has a step offset by 18o 0 with a slideway 29 rising upwards in the opposite direction, at the end of which there is a depression 3o. Furthermore, for the holding of the adhesive thread spool 26 in the manner of a bayonet lock on the base plate 27, a receiving ring 31 is fastened (by means of screws or the like) for each spool 26. On its lower one At the end, this receiving ring 31 has an internal recess 32 for receiving a separate pressure ring 33. Furthermore, the base plate 27 is provided with threaded bushings 34 inserted from below, which are arranged in the edge region. In each threaded bushing 34 there is a cylinder bolt 36 which is under the pressure of a spring 35 and which together press the pressure ring 33 against the recess 32, the spring force being able to be regulated via an adjusting screw 37.

Zum Festlegen der Klebefadenspule 26 wird diese mit ihrem aufgebrachten Ringansatz 28 in den Aufnahmering 31 so eingeführt, daß durch den in die Aussparung 32 eingreifenden Druckring 33 die Zylinderbolzen 36 in die Gewindebuchse 34 in die so weit hineingedrückt werden, daß die Gleitbahn 29 vor dem Raststift 38 liegt. Die Klebefadenspule 26 wird nun soweit gedreht, bis der Raststift 38 auf die entsprechende Gleitbahn 29 aufläuft und in die sich anschließende Vertiefung 3o einrastet. Der im Endbereich der Klebefadenspule 26 vorhandene Zylinderbolzen 36 sichert eine einwandfreie Festsetzung der Klebefadenspule 26 unter Einbeziehung der Feder 35 und des im Aufnahmering 31 eingebrachten Druckringes 33 in der axialen Richtung der Klebefadenspule 26, vergl. Fig. 2 und 3.To fix the adhesive thread spool 26, this is inserted with its applied ring shoulder 28 into the receiving ring 31 so that the cylinder bolts 36 are pressed into the threaded bushing 34 by the pressure ring 33 engaging in the recess 32 so far that the slideway 29 in front of the locking pin 38 lies. The adhesive thread spool 26 is now rotated until the locking pin 38 runs onto the corresponding slideway 29 and snaps into the adjoining recess 30. The cylinder bolt 36 present in the end region of the adhesive thread spool 26 ensures that the adhesive thread spool 26 is properly fixed, including the spring 35 and the pressure ring 33 inserted in the receiving ring 31 in the axial direction of the adhesive thread spool 26, see FIGS. 2 and 3.

Wenn die Klebefadenspule 26 auszuwechseln ist, so wird diese nebst ihrem Ringansatz 28 soweit nach unten gedrückt, bis der Raststift 38 frei über der Vertiefung 3o sich befindet und durch eine Drehbewegung in entgegengesetzter Richtung der Klebefadenspule 26 wieder entnommen werden kann.If the adhesive thread spool 26 is to be replaced, it is pressed down along with its ring shoulder 28 until the locking pin 38 is located freely above the recess 3o and can be removed again by rotating the adhesive thread spool 26 in the opposite direction.

Dabei gleitet der Raststift 38 auf der Gleitbahn 29 ab, bis dieser in einer axial angeordneten öffnung 39 des Ringansatzes 28 sich befindet. Die Klebefadenspule 26 kann nun abgenommen werden.The locking pin 38 slides on the slideway 29 until it is located in an axially arranged opening 39 of the ring shoulder 28. The adhesive thread spool 26 can now be removed.

Bei den in der Fig. 1 dargestellten Spulen 26 wird der Klebefaden 18 von außen von der Klebefadenspule 26 abgezogen (abgewickelt) in den Spuleninnenraum geführt. Damit nun am Halsansatz 4o der Klebefadenspule 26 es nicht zu einem Abriß des Klebefadens 18 kommt, ist in diesem Halsansatz 4o ein profilierter Einsatz 41 einsteckbar angeordnet, der eine gebogene Tülle 42 od. dgl. drehbeweglich haltert, vergl. Fig. 2. Beim Abspulen des Klebefadens 18 vom Außenmantel der Klebefadenspule 26 läuft die Tülle 42 mit um und paßt sich jeder Lage der Abspulgeschwindigkeit an. Der Klebefaden 18, der über die Tülle 42 in den Innenraum der Klebefadenspule 26 geleitet ist, wird durch den Innenraum der Klebefadenspule 26 über eine angepaßte Durchtrittsöffnung 27a in der Grundplatte 27 dem Fadenzuführrohr 17 zugeleitet. Durch diese nahezu senkrechte Anordnung ist ein ungestörtes Zuführen des Klebefadens 18 gewährleistet.In the bobbins 26 shown in FIG. 1, the adhesive thread 18 is pulled (unwound) from the outside from the adhesive thread bobbin 26 into the interior of the bobbin. So that there is no tearing of the adhesive thread 18 on the neck extension 4o of the adhesive thread spool 18, a profiled insert 41 is inserted in this neck extension 4o and holds a curved spout 42 or the like in a rotatable manner, see FIG. 2 of the adhesive thread 18 from the outer jacket of the adhesive thread spool 26 runs around the spout 42 and adapts to every position of the unwinding speed. The adhesive thread 18, which is passed via the spout 42 into the interior of the adhesive thread spool 26, is fed through the interior of the adhesive thread spool 26 to the thread feed tube 17 via an adapted passage opening 27a in the base plate 27. This almost vertical arrangement ensures undisturbed feeding of the adhesive thread 18.

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung liegen die Klebefadenspulen 26 (vergl. Fig. 4 bis 7) in der horizontalen Ebene. Die Fadenwechseleinrichtung für Furnierstreifen 11 wird von zwei kreisförmig zusammengesetzten, drehbar gelagerten Kreissegmentkörpern 43 gebildet, die zum Zwecke des Antriebs am äußeren Umfang ihres zylindrischen Mantelteiles mit einem Zahnkranz 44 ausgestattet sind. Zwischen den beiden Kreissegmentkörpern 43 ist ein Schlitz 45 als Durchgang für die Furnierstreifen 11 gebildet. Das Fadenführungsrohr 17 für den Klebefaden 18 trägt ein konisches Mundstück 46 und ist zwischen der Klebefadenspule 26 und einem Führungsblech 47 für die Furnierstreifen 11 eingebracht.In another embodiment of the invention, the adhesive thread spools 26 (see FIGS. 4 to 7) lie in the horizontal plane. The thread changing device for veneer strips 11 is formed by two circularly assembled, rotatably mounted circular segment bodies 43 which are equipped with a toothed ring 44 on the outer circumference of their cylindrical jacket part for the purpose of driving. Between the two circular segment bodies 43 a slot 45 is formed as a passage for the veneer strips 11. The thread guide tube 17 for the adhesive thread 18 carries a conical mouthpiece 46 and is inserted between the adhesive thread spool 26 and a guide plate 47 for the veneer strips 11.

Die Befestigung der Klebefadenspulen 26 an den Kreissegmentkörpern 43 erfolgt auch bei diesem Ausführungsbeispiel in der Form eines Bajonettverschlusses. Das untere Ende der Klebefadenspule 26 ist. wie bereits vorbeschrieben ausgebildet. Für die klemmende Festlegung der Klebefadenspule 26 besitzt jeder Kreissegmentkörper 43 zwei Halterungen 48 od. dgl., die mittels Schrauben 49 befestigt sind.In this exemplary embodiment, the adhesive thread spools 26 are also attached to the circular segment bodies 43 in the form of a bayonet catch. The lower end of the adhesive thread spool 26 is. trained as previously described. For the clamping fixing of the adhesive thread spool 26, each circular segment body 43 has two brackets 48 or the like, which are fastened by means of screws 49.

Die Halterung 48 weist, ähnlich wie in der Fig. 3 veranschaulicht, einen Raststift 38 auf, der mittels einer Feder 5o an einem Gleitstück 51 befestigt ist und unter Druck steht. Dieser Raststift 38 ist in einem in der Wandung der Halterung 48 eingebrachten Langloch 52 geführt und von der Feder 5o stets in Richtung zum Kreissegmentkörper 43 gedrückt, wobei die Feder 5o an einer Stellschraube 37 sich abstützt.The holder 48 has, similarly as illustrated in FIG. 3, a locking pin 38 which is fastened to a slide 51 by means of a spring 50 and is under pressure. This locking pin 38 is guided in a slot 52 made in the wall of the holder 48 and is always pressed by the spring 5o in the direction of the circular segment body 43, the spring 5o being supported on an adjusting screw 37.

Soll nun die Klebefadenspule 26 in den Halterungen 48 festgesetzt werden, so wird die Klebefadenspule 26 zwischen die beiden Halterungen 48 so eingebracht, daß jede der sich gegenüberliegenden öffnungen 39 im Ringansatz 28 in Übereinstimmung zu dem in der Halterung 48 an entsprechender Stelle angeordneten Stift 38 sich befindet. Bei Drehung der Klebefadenspule 26 in der entsprechenden Richtung bewegt sich der Raststift 38 gegen den Druck der ihn beaufschlagenden Feder 5o auf der Gleitbahn 29 des Ringansatzes 28 soweit nach oben, bis er durch den Druck der Feder 5o in die Vertiefung 3o einrastet. Die Klebefadenspule 26 ist nunmehr in jeder Hinsicht einwandfrei gehaltert.If the adhesive thread spool 26 is now to be fixed in the holders 48, the adhesive thread spool 26 is introduced between the two holders 48 in such a way that each of the opposing openings 39 in the ring extension 28 are in agreement with the pin 38 arranged in a corresponding position in the holder 48 located. When the adhesive thread spool 26 rotates in the corresponding direction, the locking pin 38 moves against the pressure of the spring 5o acting on the slideway 29 of the ring shoulder 28 upwards until it engages in the recess 3o by the pressure of the spring 5o. The adhesive thread spool 26 is now properly held in every respect.

Für das Auswechseln der leeren Klebefadenspule 26 muß der Raststift 38 soweit gegen den Druck der Feder 5o nach oben gezogen werden, bis dieser sich aus der Vertiefung 3o befindet. Durch eine erneute Drehbewegung der Klebefadenspule 26, diesesmal jedoch in entgegengesetzter Richtung, gleitet der Raststift 38 längs der Gleitbahn 29 bis hin zu der Öffnung 39 im Ringansatz 28. Die Klebefadenspule 26 kann jetzt den beiden Halterungen 48 entnommen werden.To replace the empty adhesive thread spool 26, the locking pin 38 must be pulled up against the pressure of the spring 5o until it is out of the recess 3o. By a renewed rotary movement of the adhesive thread spool 26, but this time in the opposite direction, the locking pin 38 slides along the slideway 29 up to the opening 39 in the ring shoulder 28. The adhesive thread spool 26 can now be removed from the two holders 48.

Bei dem in Fig. 8 dargestellten Ausführungsbeispiel eines abgeänderten Befestigungsteiles derselben Klebefadenspule 26 zeigt der Ringansatz 28 eine umlaufende Nut 53, die einerseits eine statische Verstärkung und andererseits eine Materialersparnis am Ringansatz 28 bietet.In the embodiment of a modified fastening part of the same adhesive thread spool 26 shown in FIG. 8, the ring extension 28 shows a circumferential groove 53 which on the one hand offers a static reinforcement and on the other hand saves material on the ring extension 28.

Im Bereiche der axial angeordneten Öffnung 39 und der sich anschließenden schrägen Gleitbahn 29 hat die eine umlaufende Wulst 54 (neben der Nut 53) des Ringansatzes 28 einseitig gegenüberliegend eine derartige Wulstverlängerung 54a, daß diese vorgenannte Wulstverlängerung 54a nur einen kleinen Spalt im Bereiche der Vertiefung 3o zur Einführung des Raststiftes 38 freiläßt. Durch diese Art der Wulstverlängerung 54a ist die Unterbrechung in dem Ringansatz 28 gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 7 verkleinert, so daß die Klebefäden 18 im umwickelten Zustande eine bessere (größere) Auflagefläche im Bereiche des Ringansatzes 28 finden.In the area of the axially arranged opening 39 and the adjoining inclined slideway 29, the one circumferential bead 54 (next to the groove 53) of the annular shoulder 28 has such a bead extension 54a on one side that the aforementioned bead extension 54a only has a small gap in the area of the recess 3o leaves free for the introduction of the locking pin 38. This type of bead extension 54a reduces the interruption in the ring extension 28 compared to the embodiment according to FIG. 7, so that the adhesive threads 18 find a better (larger) contact surface in the area of the ring extension 28 in the wrapped state.

Claims (7)

1. Maschine zum Zusammensetzten von Furnierstreifen od. dgl. durch Aufkleben eines von einer etwa hülsenartigen, auf einer maschinenseitigen Grundplatte lösbar angeordneten Klebefadenspule ablaufenden und in einer benachbaren Fadenführungseinrichtung erwärmten Klebefadens, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebefadenspule an ihrem den größeren Außendurchmesser aufweisenden Ende einen Ringansatz aufweist, der mittels einer Steckverbindung mit der Grundplatte fest, jedoch auswechselbar verbunden ist.1. Machine for assembling veneer strips or the like. By gluing on an adhesive thread spool that runs from an approximately sleeve-like adhesive thread that is detachably arranged on a machine-side base plate and heated in an adjacent thread guide device, characterized in that the adhesive thread spool has a ring attachment at its end having the larger outer diameter has, which is fixed by means of a plug connection to the base plate, but is interchangeably connected. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (27) mit einer Durchtrittsöffnung (27a) für den aus dem Innenraum der Klebefadenspule (26) austretenden Klebefaden (18) ausgestattet ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the base plate (27) is equipped with a passage opening (27a) for the adhesive thread (18) emerging from the interior of the adhesive thread spool (26). 3. Vorrichtung zum lösbaren Befestigen einer auswechselbaren hülsenartigen Klebefadenspule, insbesondere gemäß einer Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Steckhalterung der Klebefadenspule (26) auf der Oberfläche der maschinenseitigen Grundplatte (27) ein mit dem Ringansatz (28) der Klebefadenspule (26) in Wirkverbindung stehender Aufnahmering (31) angeordnet ist, in dessen an seinem unteren Ende innenliegende Aussparung (32) der Rand eines Druckringes (33) einfaßt.3. Device for releasably attaching an exchangeable sleeve-like adhesive thread spool, in particular according to a machine according to claim 1, characterized in that for the plug-in holder of the adhesive thread spool (26) on the surface of the machine-side base plate (27) with a ring extension (28) of the adhesive thread spool ( 26) in operative connection receiving ring (31) is arranged, in the inner end of which recess (32) surrounds the edge of a pressure ring (33). 4. Vorrichtung zum lösbaren Befestigen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die maschinenseitige Grundplatte (27) an ihrer Unterseite und im Randbereich der Klebefadenspule (26) versetzt eingebrachte Gewindebuchsen (34) aufweist, in denen unter dem Druck einer Feder (35) stehende und auf den Druckring (33) im Aufnahmering (31) einwirkende Bolzen angeordnet sind.4. Device for releasable fastening according to claim 3, characterized in that the machine-side base plate (27) on its underside and in the edge region of the adhesive thread spool (26) has offset threaded bushings (34) in which are under the pressure of a spring (35) and bolts acting on the pressure ring (33) in the receiving ring (31) are arranged. 5. Klebefadenspule für eine Maschine gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß fußseitig ein größerer Ringansatz (28) mit als Führungsfläche für einen maschinenseitigen Raststift ausgebildeter Gleitbahn (29) angeordnet ist.5. Adhesive thread spool for a machine according to claim 1, characterized in that a larger ring extension (28) is arranged on the foot side with a slide track (29) designed as a guide surface for a machine-side locking pin. 6. Klebefadenspule nach Anspruch 5,dadurch gekennzeichnet, daß ihr Ringansatz (28) zwei um 180° versetzte Abstufungen (29) mit in entgegengesetzten Richtungen nach oben ansteigenden Gleitbahnen (29) aufweist, an die sich eine Vertiefung (30) zur Aufnahme des Raststiftes (33) anschließt.6. Adhesive thread spool according to claim 5, characterized in that its ring extension (28) has two gradations (29) offset by 18 0 ° with upward sloping tracks (29) in opposite directions, to which there is a depression (3 0 ) for receiving of the locking pin (33) connects. 7. Klebefadenspule nach den Ansprüchen 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß in ihrem Halsansatz (4o) ein Profil-Einsatz (41) mit einer darin drehbeweglich gehalterten Tülle (42) zur Führung des Klebefadens (18) von außen in den Innenraum hinein angeordnet ist.7. adhesive thread spool according to claims 5 or 6, characterized in that in its neck (4o) a profile insert (41) with a rotatably mounted spout (42) for guiding the adhesive thread (18) from the outside into the interior is.
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