EP0012332B1 - Fassungsstein für eine Glüh-Lampenfassung - Google Patents

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EP0012332B1
EP0012332B1 EP79104909A EP79104909A EP0012332B1 EP 0012332 B1 EP0012332 B1 EP 0012332B1 EP 79104909 A EP79104909 A EP 79104909A EP 79104909 A EP79104909 A EP 79104909A EP 0012332 B1 EP0012332 B1 EP 0012332B1
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EP
European Patent Office
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sleeve section
contact tongue
sleeve
hollow
contact
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EP79104909A
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EP0012332A1 (de
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Günter Ing-grad. Schlotmann
Norbert Rüster
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Vossloh Werke GmbH
Original Assignee
Vossloh Werke GmbH
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R33/00—Coupling devices specially adapted for supporting apparatus and having one part acting as a holder providing support and electrical connection via a counterpart which is structurally associated with the apparatus, e.g. lamp holders; Separate parts thereof
    • H01R33/05—Two-pole devices
    • H01R33/22—Two-pole devices for screw type base, e.g. for lamp

Definitions

  • the invention relates to a socket for an incandescent lamp socket made of insulating material, with a sleeve section forming a hollow rivet which serves to hold a contact tongue forming a socket contact, and a further squeezable sleeve section for receiving a connecting wire, the sleeve section forming the hollow rivet with a tight fit in the socket the contact tongue holds.
  • a frame stone of this type is known from DE-U1-7 811 012.
  • the respective contact tongue is attached to the socket by means of a hollow rivet.
  • a contact pin which is matched to this diameter is inserted into the rivet bore and has a connecting lug which firmly grips around the strand of the connecting line by means of a crimp connection.
  • a stop on the connection lug prevents the contact pin from penetrating too deeply into the interior of the socket for the purpose of complying with the prescribed air and creepage distances.
  • the assembly of the known frame stone is labor-intensive due to the training described. For this it is necessary to insert the rivet into the socket first. Then the contact pin must be inserted into the rivet. Finally, the terminal lug is squeezed with the strand of the connecting line.
  • the respective contact tongue is fastened in the socket by means of a rivet wall, there is a further disadvantage in that after a possible rupture of the rivet wall, the two contacts are no longer firmly connected to one another, which results in an impermissible contact resistance
  • a socket is finally known in which the contact tongue and the connecting sleeve for a connecting wire consist of a correspondingly bent stamped part.
  • the section of the stamped part forming the contact tongue is simply inserted into a corresponding recess in the socket. This results in an inexact fit of the stamped part in the socket with the disadvantage of possibly insufficient contact with an incandescent lamp inserted into the socket.
  • the invention has for its object to form a socket of the type mentioned in such a way that its manufacture is cheaper and the time required for connecting the strands or wires can be shortened and furthermore the supply and holding arrangements of the contact can be produced from only two components in sheet metal processing are.
  • this object is achieved in that the two sleeve sections are designed in the form of a drawn sleeve and in that the sleeve section forming the hollow rivet has two axially spaced beads, one of which is in contact with the frame, while the other serves as a stop for the contact tongue.
  • the stated object is achieved in that the pinchable sleeve section and the contact tongue are made in one piece from a stamped profile which has an elongated contact tongue area, at the end of which there is an opening for receiving the hollow rivet holding the stamped profile in the socket and on which is followed at right angles by a further elongated area with zigzag-shaped or wavy side edges, which forms the squeezable sleeve section.
  • the manufacture of the lampholder according to the invention is made cheaper in that the contact pin previously required is eliminated. Furthermore, the assembly time is shortened in the socket according to the invention, because with the elimination of the contact pin, the process of inserting this contact pin into the hollow rivet is also eliminated. Due to the shoulders provided in the first alternative according to the invention on the sleeve section forming the hollow rivet, this sleeve section is well supported in the socket and the corresponding contact tongue is precisely connected to this sleeve section. This ensures that even if the rivet wall breaks, the current can flow properly without any significant contact resistance.
  • the supply and holding arrangement between the connecting wire on the one hand and the contact tongue on the other hand consists of only one component and in the second alternative of the invention the contact tongue and the squeezable sleeve section are integrally formed, the invention results in a simple structure and quick assembly of the proposed socket.
  • the solution according to the invention is characterized by an exact and positionally secure arrangement of the current-carrying components of the socket, with the result that it is more economical output resistances.
  • the contact tongue area and the area of the stamped profile forming the squeezable sleeve section are arranged at right angles in order to ensure that the opening required for the stamped profile can be arranged eccentrically in relation to the bore required for the respective hollow rivet.
  • a greater distance is obtained between the individual openings required in the frame stone, and a weakening of the frame stone which is too extensive is thus avoided. This is necessary because when the lamp is screwed into the socket in the center of the socket, pressure is exerted on the socket which, if the center of the socket is weakened too much, could possibly cause the socket to break.
  • FIGS. 1 and 2 The principle of a frame stone according to the invention can be seen from FIGS. 1 and 2. Thereafter, the socket itself designated 1 carries two sleeves 5. Each of these sleeves 5 serves to receive the stripped end 8 of a connecting wire 7 and to electrically connect this connecting wire 7 to an associated contact tongue 2 or 3, which is in contact with the base 9 Incandescent lamp can be brought.
  • each of the described sleeves 5 consists of two sleeve sections 5a and 5b, which are integrally formed in the form of a drawn collar sleeve.
  • the sleeve section 5a serves to receive the stripped end 8 of a connecting wire 7.
  • the sleeve section 5a is designed to be squeezable, so that after inserting the stripped end 8 of the connecting wire 7 by squeezing the sleeve section 5a between the latter and the connecting wire 7, it is both a good mechanical and electrical connection is established.
  • the sleeves are each arranged between two ribs of the socket 1 made of insulating material, so that there is sufficient space in the longitudinal direction of the ribs for gripping crimping pliers.
  • the sleeve section 5b has two axially spaced beads 12 and 13. While the bead 12 can be prefabricated and lies in the mounting position directly on the socket 1, the bead 13 has a smaller diameter than the bead 12 and is in a corresponding recess insertable in the socket. After sliding on the contact tongue 2 or 3, the free end of the sleeve portion 5b by an appropriate operation, z. B. upsetting, flanged. In this way, the bead 13 forms, together with the flanged edge, a stop for the contact tongue 2 or 3, and it is achieved that even with a possible shrinkage of the material of the socket 1, a good electrical connection between the contacts and the sleeve 5 is always ensured remains.
  • FIG. 5 shows a stamped profile which consists of two regions, namely an elongated contact tongue region 3 "and a further elongated region 5" adjoining it at an angle of 90 °, which forms the squeezable sleeve section.
  • the elongated Kunststoffzun g en area 3 "has at its end associated with the further elongated area 5" an opening 16 for a hollow rivet still to be described.
  • the elongated region 5 ′′ of the stamped profile that forms the squeezable sleeve section has zigzag-shaped or wavy side edges 15.
  • the region 5 "of the stamped profile is bent in a cylindrical shape and, after the stripped end of the connecting wire has been inserted, is crimped with it.
  • the described region 5" of the stamped profile provides the crimpable sleeve section 5a " It is expedient for the squeezing if the tongues of the zigzag-shaped or wavy side edges 15 of the region 5 "are offset with one another.
  • a hollow rivet 14 is used to fasten the punched profile which represents the contact tongue 3 "and the squeezable sleeve section 5a" in the setting stone 1 and which in this position penetrates the opening 16 (FIG. 5) of the punched profile.

Landscapes

  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Connecting Device With Holders (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Fassungsstein für eine Glühlampenfassung aus Isolierstoff, mit einem einen Hohlniet bildenden Hülsenabschnitt, der zur Halterung einer einen Fassungskontakt bildenden Kontaktzunge dient, sowie einem weiteren verquetschbaren Hülsenabschnitt zur Aufnahme eines Anschlußdrahts, wobei der den Hohlniet bildende Hülsenabschnitt mit Festsitz im Fassungsstein die Kontaktzunge hält.
  • Ein Fassungsstein dieser Art ist aus dem DE-U1-7 811 012 bekannt. Bei dieser Anordnung ist die jeweilige Kontaktzunge mittels eines Hohlniets am Fassungsstein befestigt. In die Nietbohrung ist ein auf diesen Durchmesser abgestimmter Kontaktstift eingesteckt, der eine Anschlußfahne besitzt, die mittels einer Quetschverbindung die Litze der Anschlußleitung fest umgreift. Ein Anschlag an der Anschlußfahne verhindert zum Zweck der Einhaltung der vorgeschriebenen Luft- und Kriechstrecken ein zu tiefes Eindringen des Kontaktstiftes in den Innenraum des Fassungssteins. Die Montage des bekannten Fassungssteins ist aufgrund der geschilderten Ausbildung arbeitsaufwendig. Hierfür ist es nämlich erforderlich, zuerst den Hohlniet in den Fassungsstein einzusetzen. Daraufhin muß der Kontaktstift in den Hohlniet eingesteckt werden. Schließlich wird dessen Anschlußfahne mit der Litze der Anschlußleitung verquetscht. Da ferner die jeweilige Kontaktzunge über eine Nietwandung in dem Fassungsstein befestigt ist, besteht ein weiterer Nachteil darin, daß nach einem eventuellen Bruch der Nietwandung die beiden Kontakte nicht mehr fest miteinander verbunden sind, wodurch ein unzulässiger Übergangswiderstand entsteht.
  • Aus der US-A-1 955285 ist ferner ein Fassungsstein bekannt, bei dem sowohl die Befestigung der Kontaktzunge als auch einer an einer Lasche angeordneten Anschlußhülse für einen Anschlußdraht über einen Stiftniet erfolgt. Diese Anordnung weist eine Mehrzahl von getrennten Bauteilen auf und ist aus diesem Grund bei der Montage relativ aufwendig.
  • Durch die FR-A-1 492998 ist schließlich ein Fassungsstein bekannt, bei dem die Kontaktzunge und die Anschlußhülse für einen Anschlußdraht aus einem entsprechend gebogenem Stanzteil bestehen. Dabei ist der die Kontaktzunge bildende Abschnitt des Stanzteils einfach in eine entsprechende Ausnehmung im Fassungsstein eingeschoben. Hierdurch ergibt sich ein unexakter Sitz des Stanzteils im Fassungsstein mit dem Nachteil eines eventuell ungenügenden Kontakts mit einer in den Fassungsstein eingesteckten Glühlampe.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Fassungsstein der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß seine Herstellung verbilligt und die für den Anschluß der Litzen oder Drähte erforderliche Montagezeit verkürzt werden kann und ferner die Zuleitungs- und Halteanordnungen des Kontakts aus nur zwei Bauteilen in Blechverarbeitung herstellbar sind.
  • Nach einer ersten Alternative der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die beiden Hülsenabschnitte in Form einer gezogenen Hülse ausgebildet sind und daß der den Hohlniet bildende Hülsenabschnitt zwei im Durchmesser unterschiedliche, im axialen Abstand voneinander liegende Wülste aufweist, wovon der eine am Fassungsstein anliegt, während der andere als Anschlag für die Kontaktzunge dient.
  • Nach einer zweiten Alternative der Erfindung wird die genannte Aufgabe dadurch verwirklicht, daß der verquetschbare Hülsenabschnitt und die Kontaktzunge einstückig aus einem Stanzprofil hergestellt sind, das einen länglichen Kontaktzungenbereich aufweist, an dessen Ende eine Öffnung zur Aufnahme des das Stanzprofil im Fassungsstein haltenden Hohlniets liegt und an den sich im rechten Winkel ein weiterer länglicher Bereich mit zick-zack-förmigen oder wellenförmigen Seitenkanten anschließt, der den verquetschbaren Hülsenabschnitt bildet.
  • Gegenüber der Anordnung nach dem DE-U1-7 811 012 wird die Herstellung des erfindungsgemäßen Fassungssteins dadurch verbilligt, daß der bisher benötigte Kontaktstift entfällt. Ferner wird bei dem erfindungsgemäßen Fassungsstein die Montagezeit verkürzt, weil mit dem Wegfall des Kontaktstiftes auch der Vorgang des Einschiebens dieses Kontaktstiftes in den Hohlniet entfällt. Aufgrund der bei der ersten Alternative nach der Erfindung vorgesehenen Schultern am den Hohlniet bildenden Hülsenabschnitt wird erreicht, daß dieser Hülsenabschnitt im Fassungsstein gut abgestützt und die entsprechende Kontaktzunge mit diesem Hülsenabschnitt exakt verbunden wird. Damit ist sichergestellt, daß selbst bei einem Bruch der Nietwandung ein einwandfreier Stromdurchfluß ohne wesentlichen Übergangswiderstand erfolgen kann.
  • Nachdem im Gegensatz zu dem Fassungsstein nach der US-A-1 955 285 bei der erstgenannten Alternative der Erfindung die Zuleitungs- und Halteanordnung zwischen dem Anschlußdraht einerseits und der Kontaktzunge andererseits aus nur einem Bauteil besteht und bei der zweiten Alternative der Erfindung die Kontaktzunge und der quetschbare Hülsenabschnitt einstückig ausgebildet sind, ergibt sich durch die Erfindung ein einfacher Aufbau und eine schnelle Montage des vorgeschlagenen Fassungssteins.
  • In bezug auf die Konstruktion nach der FR-A-1 492 998 zeichnet sich die erfindungsgemäße Lösung durch eine exakte und lagesichere Anordnung der stromführenden Bauteile des Fassungssteins mit der Folge günstiger Übergangswiderstande aus.
  • Bei der zweiten Alternative der Erfindung sind der Kontaktzungenbereich und der den verquetschbaren Hülsenabschnitt bildende Bereich des Stanzprofils rechtwinklig angeordnet, um zu erreichen, daß der für däs Stanzprofil erforderliche Durchbruch im Fassungsstein außermittig in bezug auf die für den jeweiligen Hohlniet erforderliche Bohrung angeordnet werden kann. Dadurch wird zwischen den einzelnen, im Fassungsstein erforderlichen Durchbrüchen ein größerer Abstand gewonnen und damit eine zu weitgehende Schwächung des Fassungssteins vermieden. Dies ist deshalb erforderlich, weil durch das Einschrauben der Lampe in die Fassung in der Mitte des Fassungssteins auf diesen ein Druck ausgeübt wird, der bei zu weitgehender Schwächung der Mitte des Fassungssteins unter Umständen zu einem Bruch desselben führen könnte.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten zwei Alternativen näher erläutert. Es zeigt
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Fassungsstein gemäß der Erfindung,
    • Fig. 2 eine Seitenansicht des Fassungssteins nach Fig. 1,
    • Fig. 3 einen teilweisen Schnitt durch das Ausführungsbeispiel gemäß der ersten Alternative des erfindungsgemäßen Fassungssteins,
    • Fig. 4 einen Axialschnitt durch die Hülse nach dem Ausführungsbeispiel gemäß der ersten Alternative der Erfindung,
    • Fig. 5 einen Blechzuschnitt, der zur Herstellung der Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung gemäß der zweiten Alternative dient,
    • Fig. 6 die aus dem Blechzuschnitt nach Fig. 5 erhaltene Anordnung aus Kontaktzunge und verquetschbarem Hülsenabschnitt,
    • Fig. 7 eine Draufsicht auf die Unterseite eines Fassungssteins mit eingebauter Anordnung gemäß Fig. 6, und
    • Fig. 8 einen Schnitt gemäß der Linie 10-10 der Anordnung nach Fig. 7.
  • Aus den Fig. 1 und 2 ist das Prinzip eines erfindungsgemäßen Fassungssteins ersichtlich. Danach trägt der selbst mit 1 bezeichnete Fassungsstein zwei Hülsen 5. Jede dieser Hülsen 5 dient zur Aufnahme des abisolierten Endes 8 eines Anschlußdrahtes 7 und zur elektrischen Verbindung dieses Anschlußdrahtes 7 mit einer zugehörigen Kontaktzunge 2 bzw. 3, welche in Anlage an den Sockel 9 einer Glühlampe bringbar sind.
  • Aus Fig. 3 und 4 ist das Ausführungsbeispiel der ersten Alternative der erfindungsgemäßen Anordnung ersichtlich. Danach besteht jede der geschilderten Hülsen 5 aus zwei Hülsenabschnitten 5a und 5b, die einstückig in Form einer gezogenen Bundhülse ausgebildet sind. Der Hülsenabschnitt 5a dient der Aufnahme des abisolierten Endes 8 eines Anschlußdrahtes 7. Hierfür ist der Hülsenabschnitt 5a verquetschbar ausgebildet, so daß nach Einstecken des abisolierten Endes 8 des Anschlußdrahtes 7 durch Quetschen des Hülsenabschnittes 5a zwischen diesem und dem Anschlußdraht 7 sowohl eine gute mechanische als auch elektrische Verbindung zustande kommt. Zur Erleichterung der Herstellung der Quetschverbindung sind die Hülsen jeweils zwischen zwei Rippen des Fassungssteins 1 aus Isolierstoff angeordnet, so daß in Längsrichtung der Rippen genügend Raum zum Angreifen einer Quetschzange vorhanden ist.
  • Der Hülsenäbschnitt 5b besitzt zwei in axialem Abstand voneinander angeordnete Wülste 12 und 13. Während der Wulst 12 vorgefertigt sein kann und in der Montagestellung unmittelbar am Fassungsstein 1 anliegt, weist der Wulst 13 einen kleineren Durchmesser als der Wulst 12 auf und ist in eine entsprechende Ausnehmung im Fassungsstein einschiebbar. Nach Aufschieben der Kontaktzunge 2 bzw. 3 wird das freie Ende des Hülsenabschnitts 5b durch einen entsprechenden Arbeitsvorgang, z. B. Stauchen, umbördelt. Auf diese Weise bildet der Wulst 13 gemeinsam mit dem umbördelten Rand einen Anschlag für die Kontaktzunge 2 bzw. 3 und es wird erreicht, daß selbst bei einer etwaigen Schrumpfung des Werkstoffes des Fassungssteins 1 immer eine gute elektrische Verbindung zwischen den Kontakten und der Hülse 5 gewährleistet bleibt.
  • Die zweite Alternative der erfindungsgemäßen Anordnung ergibt sich aus den Fig. 5 bis 8.
  • In Fig. 5 ist ein Stanzprofil dargestellt, das aus zwei Bereichen besteht, nämlich einem länglichen Kontaktzungenbereich 3" und einem sich an diesen in einem Winkel von 90° anschließenden weiteren länglichen Bereich 5", der den verquetschaberen Hülsenabschnitt bildet. Der längliche Kontaktzungenbereich 3" weist an seinem dem weiteren länglichen Bereich 5" zugeordneten Ende eine Öffnung 16 für einen noch zu schildernden Hohlniet auf. Der den verquetschbaren Hülsenabschnitt bildende längliche Bereich 5" des Stanzprofils besitzt hingegen zick-zack-förmige oder wellenförmige Seitenkanten 15.
  • Wie am besten aus den Fig. 6 und 8 ersichtlich ist, wird der Bereich 5" des Stanzprofils zylinderförmig gebogen und nach Einführung des abisolierten Endes des Anschlußdrahtes mit diesem verquetscht. Auf diese Weise stellt der geschilderte Bereich 5" des Stanzprofils den verquetschbaren Hülsenabschnitt 5a" dar. Für das Verquetschen ist es zweckmäßig, wenn die Zungen der zick-zack-förmigen oder wellenförmigen Seitenkanten 15 des Bereichs 5" miteinander versetzt sind.
  • Wie am besten aus Fig. 8 hervorgeht, dient zur Befestigung des die Kontaktzunge 3" und des den verquetschbaren Hülsenabschnitts 5a" darstellenden Stanzprofils im Fassungsstein 1 ein Hohlniet 14, der in dieser Stellung die Öffnung 16 (Fig. 5) des Stanzprofils durchsetzt.

Claims (2)

1. Fassungsstein (1) für eine Glühlampenfassung aus Isolierstoff, mit einem einen Hohlniet bildenden Hülsenabschnitt, der zur Halterung einer einen Fassungskontakt bildenden Kontaktzunge (2; 3) dient, sowie einem weiteren verquetschbaren Hülsenabschnitt zur Aufnahme eines Anschlußdrahts (7), wobei der den Hohlniet bildende Hülsenabschnitt mit Festsitz im Fassungsstein die Kontaktzunge (2; 3) hält, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Hülsenabschnitte in Form einer gezogenen Hülse (5) ausgebildet sind und daß der den Hohlniet bildende Hülsenabschnitt zwei im Durchmesser unterschiedliche, im axialen Abstand voneinander liegende Wülste (12,13) aufweist, wovon der eine (12) am Fassungsstein anliegt, während der andere (13) als Anschlag für die Kontaktzunge (3; 2) dient.
2. Fassungsstein (1) für eine Glühlampenfassung aus Isolierstoff, mit einem Hohlniet (14), der zur Halterung einer einen Fassungskontakt bildenden Kontaktzunge (3") dient, sowie einem verquetschbaren Hülsenabschnitt (5a") zur Aufnahme eines Anschlußdrahts (7), wobei der Hohlniet (14) mit Festsitz im Fassungsstein die Kontaktzunge (3") hält, dadurch gekennzeichnet, daß der verquetschbare Hülsenabschnitt (5a") und die Kontaktzunge (3") einstückig aus einem Stanzprofil hergestellt sind, das einen länglichen Kontaktzungenbereich (3") aufweist, an dessen Ende eine Öffnung (16) zur Aufnahme des das Stanzprofil im Fassungsstein (1) haltenden Hohlniets (14) liegt und an den sich im rechten Winkel ein weiterer länglicher Bereich (5") mit zick-zack-förmigen oder wellenförmigen Seitenkanten (15) anschließt, der den verquetschbaren Hülsenabschnitt (5a") bildet.
EP79104909A 1978-12-06 1979-12-04 Fassungsstein für eine Glüh-Lampenfassung Expired EP0012332B1 (de)

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DE7836219U 1978-12-06

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EP0012332A1 EP0012332A1 (de) 1980-06-25
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DE2965327D1 (en) 1983-06-09
DE7836219U1 (de) 1979-04-05
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