EP0009235A1 - Sign post - Google Patents

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EP0009235A1
EP0009235A1 EP79103508A EP79103508A EP0009235A1 EP 0009235 A1 EP0009235 A1 EP 0009235A1 EP 79103508 A EP79103508 A EP 79103508A EP 79103508 A EP79103508 A EP 79103508A EP 0009235 A1 EP0009235 A1 EP 0009235A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
beacon
tube
base plate
stand according
wall
Prior art date
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Granted
Application number
EP79103508A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0009235B1 (en
Inventor
Wilhelm Junker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Klemmfix - Befestigungen fur Verkehrsschilder GmbH
Original Assignee
Klemmfix - Befestigungen fur Verkehrsschilder GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Klemmfix - Befestigungen fur Verkehrsschilder GmbH filed Critical Klemmfix - Befestigungen fur Verkehrsschilder GmbH
Priority to AT79103508T priority Critical patent/ATE703T1/en
Publication of EP0009235A1 publication Critical patent/EP0009235A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0009235B1 publication Critical patent/EP0009235B1/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F9/00—Arrangement of road signs or traffic signals; Arrangements for enforcing caution
    • E01F9/60—Upright bodies, e.g. marker posts or bollards; Supports for road signs
    • E01F9/688—Free-standing bodies
    • E01F9/692—Portable base members therefor

Definitions

  • beacons of all kinds, signs, prohibition signs, barriers and the like have to be temporarily erected on streets and squares.
  • beacons with or without additional traffic signs are set up in large numbers in close succession in order to create a route that is as seamless as possible on the route sections deviating from the usual traffic route.
  • These beacons often have to be placed very close to the remaining traffic areas. The result is that they are frequently hit or knocked over by the passing vehicles.
  • the known beacon stands which are also called footplate stands, have a footplate, a beacon tube and a holder between the beacon tube and the footplate.
  • the footplate is usually formed by a flat longitudinal beam, at the two ends of which a flat bar section is welded, the two ends of which are angled to form feet.
  • a vertically standing pocket is welded in the longitudinal center thereof as part of the holder, the clear interior of which has a square cross section. This pocket is either welded together from steel sections or it is formed by a square tube section.
  • Other base plates have as longitudinal members two bar steel sections running at a distance from one another and parallel to one another, between which transverse webs of bar steel sections are welded in order to form the rectangular or square pockets.
  • the associated beacon tubes are round steel tubes, at one end of which there is a square base as the second part of the holder, which fits loosely into the pocket on the base plate.
  • the square foot is often formed by welding two diametrically arranged and mutually parallel bar sections, the width of which is equal to their outer distance.
  • a square tube section is used for the square foot, which is pushed onto the beacon tube and welded.
  • plastic molded parts with a cuboid shape and a round through hole are used. The pipes inserted into these molded parts are usually secured against twisting by a rivet.
  • the part of the holder connected to the footplate namely the pocket on the footplate, is so strong that when a beacon stand is started up, the beacon tube is bent, usually even kinked.
  • the beacon tube can usually not be straightened again, so it must be replaced with a new beacon tube.
  • the footplate is lifted on one side due to the lever action of the beacon tube, so that it bores into the underside of the vehicle traveling over it and there on the front axle and especially on the parts of the Steering and the brake system can cause serious damage.
  • the vehicle can also move out of its Direction of travel are deflected so that it comes off the road or, in oncoming traffic, drives into it.
  • the beacon tube is not only kinked when starting, but also torn out of the holder and flung away. This poses dangers in several respects.
  • the upper, kinking part strikes against the ascending vehicle due to the inertial forces.
  • the beacon tube is torn out of the holder, it can also occur due to the inertial forces that the ascending vehicle drives into the high-flying beacon tube and this is thrown through the windshield into the vehicle interior, where it can cause severe injuries to the occupants.
  • a beacon tube that has been torn out can also be thrown away from the ascending vehicle into the path of movement of other vehicles, which can have serious consequences, particularly in construction sites with oncoming traffic, if the beacon tube is thrown onto an oncoming vehicle.
  • the wall parts with the grooves are usually aligned with the direction of travel most likely to be expected due to the circumstances, the springs engaging in the grooves are largely sheared off.
  • the shear force can be determined by the choice of the dimensions and the material of the springs in such a way that the beacon tube is only folded over when starting, but not bent or even kinked. This allows the vehicle to travel freely over the beacon tube without the footplate being raised and boring into the vehicle.
  • the replacement requirement for bypassed beacon tubes is limited to the tubular shoe, since the beacon tubes themselves remain undamaged in most cases or they are only bent so slightly that they can be easily straightened again without difficulty.
  • This not only significantly reduces the cost of replacement, but also simplifies the storage of spare parts, namely for the tubular shoes, in terms of space requirements and greatly reduces the time required to replace the beacon tubes that have been bypassed. It is only necessary to bring the required number of tubular shoes to the scene of the accident, the used tubular shoes are knocked off the beacon tubes that have been driven over and the new tubular shoes are put on so that the scene of the accident with regard to the beacon stand is eliminated in the shortest possible time.
  • the guide between the beacon tube and the base plate for the Improved the case of folding the beacon tube.
  • a certain wedge effect is achieved between the recess in the tubular shoe and the lower end of the beacon tube to be inserted therein, by means of which the inevitable manufacturing tolerances in receiving the beacon tube in the tubular shoe can be compensated for and a mutual tight fit achieved becomes.
  • an easily effective anti-rotation device is created for round beacon tubes.
  • the design of the beacon stand according to claim 7 also improves the guidance of the beacon tube in the event of the same being flipped over and additionally reduces the risk of the flipped beacon tube being flung away. Due to the design of the beacon stand according to claim 8, the stiffness of the cheek parts is increased, so that the mutual distance and thus a secure mounting of the beacon tube is improved. In the embodiment according to claim 9, the stop required in the vertical direction is created in a very simple and inexpensive manner.
  • the main parts of the beacon stand 10 are a base plate 11 and a beacon tube 12, which are detachably connected to one another by means of a holder 13, as can be seen from FIGS. 1 and 2.
  • the base plate 11 is formed by two longitudinal beams 14 and 15, which are connected to one another at their ends by a cross piece 16 and 17, respectively.
  • the longitudinal beams 14 and 15 are formed by L-profile sections, one leg of which is arranged vertically and the other leg of which is arranged horizontally.
  • the vertical legs of the L-profile sections form two wall parts 18 and 19, the mutually facing wall surfaces 20 and 21 of which are aligned parallel to one another.
  • the horizontal legs of the L-profile sections face away from each other. They lie at their ends on the crossbars 16 and 17 and are welded to them.
  • the transverse webs 16 and 17 are each formed by a flat steel section. Their ends are angled to form a foot 22 and 23 or 24 and 25 to the side facing away from the side members 14 and 15.
  • the part of the holder 13 present on the base plate 11 is formed by two grooves 26 and 27.
  • Each of these grooves is at least approximately arranged in the longitudinal center of the two longitudinal beams 14 and 15 on the mutually facing wall surfaces 20 and 21 of the wall parts 18 and 19.
  • the grooves 26 and 27 are aligned vertically.
  • the grooves 26 and 27 have a rectangular cross section. They run from the upper free edge of the associated wall member 18 or - 19 thereof to the vicinity of the lower edge.
  • a handle 29 is welded to at least one of the side members, here on side member 14.
  • the beacon tube 12 is formed by a section of a certain length of a round steel tube shown shortened in FIGS. 1 to 3. With its lower end section 31 it sits in a tubular shoe 32.
  • the tubular shoe 32 has approximately a cuboid shape with a rectangular or, preferably, with a square outline, as can be seen in particular from FIG. 4.
  • the tubular shoe 32 has a central recess 33 for receiving the beacon tube 12. This recess is designed as an extrusion as a through hole in the manufacture of the tubular shoe as an extruded part. In the manufacture of the tubular shoe as a plastic molded part, it can also be designed as a through hole or as a blind hole.
  • the beacon tube 12 at two diametrically situated peripheral areas inwards, the peripheral areas 90 0 located offset avoid slightly outwardly.
  • the cross-sectional shape of the recess 33 is adapted to this long, round cross-sectional shape of the end section 31 of the beacon tube 12, as can be seen from FIG. 4.
  • the deformation of the end section 31 can take place unevenly in such a way that the deviation of the pipe cross-section from the circular shape to the free pipe end increases steadily.
  • the flattened areas in the longitudinal direction of the beacon tube also form a kind of wedge surface, through which the beacon tube 12 is held more firmly in the tubular shoe 32.
  • the part of the holder 13 belonging to the beacon tube 12 is formed by two ribs 34. These are arranged on two diametrically located side surfaces of the tubular shoe 32 and are aligned parallel to the longitudinal axis of the recess 33 and thus parallel to the longitudinal axis of a beacon tube 12 inserted therein.
  • the dimensions of the ribs 34 are matched to the grooves 26 and 27 on the base plate 11.
  • the ribs 34 of the tubular shoe 32 form the tongues of a tongue and groove connection, which also includes the grooves 26 and 27 of the base plate 11.
  • This tongue and groove connection makes it possible on the one hand to insert the beacon tube 12 with its tubular shoe 32 vertically from above between the two wall parts 18 and 19 of the base plate 11 and also to pull it out again and on the other hand forms the holder 13 between the base plate 11 and the beacon tube 12.
  • the wall surfaces 35 of the tubular shoe 32 on both sides of the grooves or tongues 34 form additional guide surfaces which interact with the wall surfaces 20 and 21 of the wall parts 18 and 19 of the base plate 11.
  • the beacon stand 10 is aligned in such a way that the longitudinal members 14 and 15 are aligned at least approximately parallel to the direction of travel of the vehicles passing nearby. If the beacon stand is suddenly hit by one of the passing vehicles, in which the vehicle hits the beacon tube 12, a torque is approximately on the bracket 13 in the plane of Guide surfaces 35 on the tubular shoe 32 and the wall surfaces 20 and 21 of the side members 14 and 15 exerted.
  • the springs 34 are largely sheared off. In the area of the pivot axis of this pivoting movement, which is usually located at the lower end of the tubular shoe 32, a certain part of the material of the springs 34 is retained and forms a type of pivot pin which, as before, engages in the grooves 26 and 27.
  • the beacon tube 12 is placed around these so-called pivot pins, so that it remains lying with its tubular shoe between the two longitudinal beams 14 and 15 and with the rest of its part lies in its line of alignment outside the base plate 11, as is indicated in FIG. 3.
  • the tubular shoe 36 only has to be formed with a recess 37 with a square cross section, as can be seen from FIG. 5.
  • an anti-rotation device between the beacon tube and the tubular shoe is readily provided.
  • at least two diametrically located side faces, or all four side faces in the area of the tube end are deformed inward by a certain amount that increases steadily towards the tube end, so that the beacon tube this in turn creates wedge surfaces.
  • the inside width of the recess 37 can be selected to be somewhat smaller than the outer dimensions of the undeformed square tube.
  • the peripheral surfaces of the recess 37 can be adapted directly to the deformation of the end section of the beacon tube.
  • the connection between these two parts can also be achieved by that the tubular shoe is formed with an extension which is inserted into the interior of the beacon tube.
  • the circumferential surfaces of the recess 33 and / or the outer circumferential surfaces of the tubular shoe 32 can have indentations to avoid the accumulation of material, as can be seen in FIG. 4 for the tubular shoe 32 for round beacon tubes Reduce wall thickness there.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)

Abstract

1. Sign post (10) for road traffic signs, barriers or the like, having a base plate (11), a beacon tube (12) and a holding device (13) between the beacon tube and the base plate, characterized in that the holding device (13) comprises two tongue-and-groove connections disposed at least approximately diametrically with respect to the beacon tube (12), the tongues (34) of which connections are disposed at the outside of the end (31) - of the beacon tube (12) - facing the base plate (11), and each groove (26, 27) of these connections is disposed at the respective wall section (18 and 19) present at the base plate (11), both wall sections (18, 19) being aligned vertically, parallel to each other and facing each other, and in that the holding device (13) comprises at least one stop (28) which operates in the longitudinal direction of the tongue-and-groove connections.

Description

Auf Straßen und Plätzen müssen immer wieder Baken der verschiedenstenArt, Hinweisschilder, Verbotsschilder, Absperrschranken und dergleichen vorübergehend aufgestellt werden. Insbesondere an den Baustellen auf den Fernstraßen und Autobahnen werden Baken mit oder ohne zusätzliche Verkehrszeichen in größerer Anzahl dicht hintereinander aufgestellt, um an den vom üblichen Verkehrsweg abweichenden Streckenabschnitten eine optisch möglichst lückenlose Verkehrsführung zu schaffen. Diese Baken müssen oft sehr dicht neben den verbliebenen Verkehrsflächen aufgestellt werden. Die Folge ist, daß sie häufig durch die vorbeifahrenden Fahrzeuge,angefahren oder umgefahren werden.Beacons of all kinds, signs, prohibition signs, barriers and the like have to be temporarily erected on streets and squares. In particular on the construction sites on the trunk roads and highways, beacons with or without additional traffic signs are set up in large numbers in close succession in order to create a route that is as seamless as possible on the route sections deviating from the usual traffic route. These beacons often have to be placed very close to the remaining traffic areas. The result is that they are frequently hit or knocked over by the passing vehicles.

Die bekannten Bakenständer, die auch Fußplattenständer genannt werden, weisen eine Fußplatte, ein Bakenrohr und eine Halterung zwischen dem Bakenrohr und der Fußplatte auf. Die Fußplatte wird meist durch einen flachen Längsträger gebildet, an dessen beiden Enden je ein flacher Stabstahlabschnitt angeschweißt ist, dessen beiden Enden zur Bildung von Füßen schräg abgewinkelt sind. Auf der von den Füßen abgekehrten Seite des Längsträgers ist in dessen Längsmitte als ein Teil der Halterung eine lotrecht stehende Tasche aufgeschweißt, deren lichter Innenraum einen quadratischen Querschnitt hat. Diese Tasche wird entweder aus Stabstahlabschnitten zusammengeschweißt oder sie wird durch einen Vierkantrohrabschnitt gebildet. Andere Fußplatten weisen als Längsträger zwei im Abstand zueinander und parallel zueinander verlaufende Stabstahlabschnitte auf, zwischen denen Querstege aus Stabstahlabschnitten eingeschweißt sind, um die rechteckigen oder quadratischen Taschen zu bilden. Die zugehörigen Bakenrohre sind runde Stahlrohre, an deren einem Ende als zweiter Teil der Halterung ein Vierkantfuß vorhanden ist, der in die Tasche an der Fußplatte lose hineinpaßt. Der Vierkantfuß wird häufig durch Anschweißen von zwei diametral angeordneten und zueinander parallel verlaufenden Stabstahlabschnitten gebildet, deren Breite gleich-ihrem äußeren Abstand ist. Bei anderen Ausführungsformen wird für den Vierkantfuß ein Vierkantrohrabschnitt verwendet, der auf das Bakenrohr aufgeschoben und verschweißt ist. Bei einer weiteren Ausführungsform des Vierkantrohrfußes werden Kunststoff-Formteile mit quaderförmiger Gestalt und einem runden Durchgangsloch verwendet. Die in diese Formteile eingesteckten Rohre werden meist noch durch einen Niet gegen Verdrehen gesichert.The known beacon stands, which are also called footplate stands, have a footplate, a beacon tube and a holder between the beacon tube and the footplate. The footplate is usually formed by a flat longitudinal beam, at the two ends of which a flat bar section is welded, the two ends of which are angled to form feet. On the back of your feet On the side of the longitudinal beam, a vertically standing pocket is welded in the longitudinal center thereof as part of the holder, the clear interior of which has a square cross section. This pocket is either welded together from steel sections or it is formed by a square tube section. Other base plates have as longitudinal members two bar steel sections running at a distance from one another and parallel to one another, between which transverse webs of bar steel sections are welded in order to form the rectangular or square pockets. The associated beacon tubes are round steel tubes, at one end of which there is a square base as the second part of the holder, which fits loosely into the pocket on the base plate. The square foot is often formed by welding two diametrically arranged and mutually parallel bar sections, the width of which is equal to their outer distance. In other embodiments, a square tube section is used for the square foot, which is pushed onto the beacon tube and welded. In a further embodiment of the square tube base, plastic molded parts with a cuboid shape and a round through hole are used. The pipes inserted into these molded parts are usually secured against twisting by a rivet.

Der mit der Fußplatte verbundene Teil der Halterung, nämlich die Tasche auf der Fußplatte, hat eine so hohe Festigkeit, daß beim Anfahren eines Bakenständers dessen Bakenrohr verbogen, meist sogar abgeknickt wird. Das Bakenrohr läßt sich meist nicht wieder richten, sodaß es durch ein neues Bakenrohr ersetzt werden muß. In den Fällen, in denen das Bakenrohr sich in der Halterung verklemmt, wird infolge der Hebelwirkungdes Bakenrohres die Fußplatte auf der einen Seite angehoben, sodaß sie sich in die Unterseite des darüber hinwegfahrenden Fahrzeuges hineinbohrt und dort an der Vorderachse und vor allem an den Teilen der Lenkung und der Bremsanlage schwere Schäden anrichten kann. Außerdem kann dabei das Fahrzeug aus seiner Fahrtrichtung abgelenkt werden, sodaß es von der Straße abkommt oder, bei Gegenverkehr, in diesen hineinfährt. In den meisten Fällen wird jedoch das Bakenrohr beim Anfahren nicht nur abgeknickt, sondern auch aus der Halterung herausgerissen und weggeschleudert. Das birgt in mehrfacher Hinsicht Gefahren in sich. Beim Abknicken des Bakenrohres schlägt infolge der Trägheitskräfte der obere, abknickende Teil gegen das auffahrende Fahrzeug. Beim Herausreißen des Bakenrohres aus der Halterung kann es ebenfalls infolge der Trägheitskräfte vorkommen, daß das auffahrende Fahrzeug in das hochfliegende Bakenrohr hineinfährt und dieses durch die Windschutzscheibe in das Fahrzeuginnere geschleudert wird, wo es den Insassen schwerste Verletzungen zufügen kann. Ein herausgerissenes Bakenrohr kann auch von dem auffahrenden Fahrzeug weg in die Bewegungsbahn anderer Fahrzeuge hineingeschleudert werden, was vor allem in Baustellen mit Gegenverkehr schwere Folgen haben kann, wenn das Bakenrohr auf ein entgegenkommendes Fahrzeug geschleudert wird.The part of the holder connected to the footplate, namely the pocket on the footplate, is so strong that when a beacon stand is started up, the beacon tube is bent, usually even kinked. The beacon tube can usually not be straightened again, so it must be replaced with a new beacon tube. In cases where the beacon tube jams in the holder, the footplate is lifted on one side due to the lever action of the beacon tube, so that it bores into the underside of the vehicle traveling over it and there on the front axle and especially on the parts of the Steering and the brake system can cause serious damage. The vehicle can also move out of its Direction of travel are deflected so that it comes off the road or, in oncoming traffic, drives into it. In most cases, however, the beacon tube is not only kinked when starting, but also torn out of the holder and flung away. This poses dangers in several respects. When the beacon tube bends, the upper, kinking part strikes against the ascending vehicle due to the inertial forces. When the beacon tube is torn out of the holder, it can also occur due to the inertial forces that the ascending vehicle drives into the high-flying beacon tube and this is thrown through the windshield into the vehicle interior, where it can cause severe injuries to the occupants. A beacon tube that has been torn out can also be thrown away from the ascending vehicle into the path of movement of other vehicles, which can have serious consequences, particularly in construction sites with oncoming traffic, if the beacon tube is thrown onto an oncoming vehicle.

Bei dem Bakenständer gemäß der Erfindung treten diese Nachteile nicht auf oder sie sind zumindest in erheblichem Maße gemildert.In the beacon stand according to the invention, these disadvantages do not occur or they are at least considerably alleviated.

Beim Anfahren eines Bakenständers wird über das Bakenrohr ein Drehmoment auf die Halterung ausgeübt. Da die Wandteile mit den Nuten üblicherweise nach der aufgrund der Gegebenheiten am ehesten zu erwartenden Auffahrrichtung ausgerichtet sind, werden die in die Nuten eingreifenden Federn zum größten Teil abgeschert. Über die Wahl der Abmessungen und des Werkstoffes der Federn kann man die Scherkraft so bestimmen, daß das Bakenrohr beim Anfahren lediglich umgelegt, aber nicht verbogen oder gar abgeknickt wird. Dadurch kann das Fahrzeug frei über das Bakenrohr hinwegfahren, ohne daß dabei die Fußplatte hochgestellt wird und sich in das Fahrzeug bohrt. Da beim Umlegen des Bakenrohres infolge der Haltekräfte in der Halterung der Drehpunkt der Schwenkbewegung des umfallenden Bakenrohres im Bereich der Halterung liegt, wird ein gewisser Teil der Federn nicht mit abgeschert, sondern bleibt als zapfenartiger Rest erhalten, der nach wie vor in die zugeordnete Nut eingreift. Diese als Schwenkzapfen wirkenden Federreste verhindern, daß das umgelegte Bakenrohr weggeschleudert wird. Dieses bleibt vielmehr zwischen den Wandteilen der Fußplatte liegen. Bei diesem Bakenständer ist dadurch sowohl die Gefahr einer Beschädigung des auffahrenden Fahrzeuges, wie auch die Gefahr einer Verletzung der Insassen des auffahrenden Fahrzeuges oder anderer an der Unfallstelle vorbeifahrender Fahrzeuge durch umherfliegende Bakenrohre im Normalfall ausgeschaltet und selbst bei sehr ungünstigen Umständen, wie zum Beispiel bei einer sehr hohen Auffahrgeschwindigkeit, in starkem Maße vermindert,When a beacon stand is started up, a torque is exerted on the holder via the beacon tube. Since the wall parts with the grooves are usually aligned with the direction of travel most likely to be expected due to the circumstances, the springs engaging in the grooves are largely sheared off. The shear force can be determined by the choice of the dimensions and the material of the springs in such a way that the beacon tube is only folded over when starting, but not bent or even kinked. This allows the vehicle to travel freely over the beacon tube without the footplate being raised and boring into the vehicle. Because when folding the beacon tube due to the holding forces in the bracket the pivot point of the pivoting movement of the falling beacon tube lies in the area of the holder, a certain part of the springs is not sheared off, but remains as a peg-like remainder which still engages in the associated groove. These spring remnants, which act as pivot pins, prevent the folded beacon tube from being flung away. Rather, this remains between the wall parts of the footplate. With this beacon stand, the risk of damage to the ascending vehicle, as well as the risk of injury to the occupants of the ascending vehicle or other vehicles passing the accident site due to flying beacon tubes, is normally eliminated and even in very unfavorable circumstances, such as in one very high approach speed, greatly reduced,

Durch eine Ausgestaltung des Bakenständers nach Anspruch 2 wird der Ersatzbedarf für umgefahrene Bakenrohre auf den Rohrschuh beschränkt, da die Bakenrohre selbst in den meisten Fällen unbeschädigt bleiben oder sie nur so geringfügig verbogen sind, daß sie sich ohne Schwierigkeiten leicht wieder richten lassen. Dadurch werden nicht nur die Kosten für den Ersatzbedarf erheblich verringert, sondern auch die Lagerhaltung für die Ersatzteile, nämlich für die Rohrschuhe, hinsichtlich des Raumbedarfes erleichtert und der Zeitaufwand'für den Ersatz der umgefahrenen Bakenrohre sehr stark verringert. Es müssen lediglich die erforderliche Anzahl Rohrschuhe an die Unfallstelle gebracht werden, die verbrauchten Rohrschuhe von den umgefahrenen Bakenrohren abgeschlagen werden und die neuen Rohrschuhe aufgesetzt werden, sodaß in kürzester Zeit die Unfallstelle bezüglich der Bakenständer wieder beseitigt ist. Dasist besonders bei stark befahrenen Straßen, wie Autobahnen, sehr erwünscht.. Durch die Ausgestaltung des Bakenständers nach Anspruch 3 wird die Führung zwischen dem Bakenrohr und der Fußplatte für den Fall des Umlegens des Bakenrohres verbessert. Bei einem nach Anspruch 4 ausgestalteten Bakenständer wird eine gewisse Keilwirkung zwischen der Ausnehmung im Rohrschuh und dem darin einzusetzenden unteren Ende des Bakenrohres erzielt, durch die ohne weitere Maßnahme die unvermeidlichen Fertigungstoleranzen bei der Aufnahme des Bakenrohres im Rohrschuh ausgeglichen werden können und ein gegenseitiger fester Sitz erreicht wird. Bei einer Ausgestaltung des Bakenständers nach Anspruch 5 wird für runde Bakenrohre eine ohne weiteres wirksame Verdrehsicherung geschaffen. Durch die Weiterbildung dieser Ausgestaltung nach Anspruch 6 wird gleichzeitig eine Keilwirkung zwischen dem Bakenrohr und dem Rohrschuh erzielt, die einen festen Sitz des Bakenrohres im Rohrschuh gewährleistet. Die Ausgestaltung des Bakenständers nach Anspruch 7 verbessert ebenfalls die Führung des Bakenrohres für den Fall des Umlegens desselben und verringert zusätzlich die Gefahr, daß das umgelegte Bakenrohr weggeschleudert wird. Durch die Ausgestaltung des Bakenständers nach Anspruch 8 wird die Formsteifigkeit der Wangenteile erhöht, sodaß der gegenseitige Abstand und damit eine sichere Halterung des Bakenrohres verbessert wird. Bei der Ausgestaltung nach Anspruch 9 wird auf denkbar einfache und billige Weise der in vertikaler Richtung erforderliche Anschlag geschaffen.By an embodiment of the beacon stand according to claim 2, the replacement requirement for bypassed beacon tubes is limited to the tubular shoe, since the beacon tubes themselves remain undamaged in most cases or they are only bent so slightly that they can be easily straightened again without difficulty. This not only significantly reduces the cost of replacement, but also simplifies the storage of spare parts, namely for the tubular shoes, in terms of space requirements and greatly reduces the time required to replace the beacon tubes that have been bypassed. It is only necessary to bring the required number of tubular shoes to the scene of the accident, the used tubular shoes are knocked off the beacon tubes that have been driven over and the new tubular shoes are put on so that the scene of the accident with regard to the beacon stand is eliminated in the shortest possible time. This is particularly desirable on busy roads, such as highways. By designing the beacon stand according to claim 3, the guide between the beacon tube and the base plate for the Improved the case of folding the beacon tube. In a beacon stand designed according to claim 4, a certain wedge effect is achieved between the recess in the tubular shoe and the lower end of the beacon tube to be inserted therein, by means of which the inevitable manufacturing tolerances in receiving the beacon tube in the tubular shoe can be compensated for and a mutual tight fit achieved becomes. In an embodiment of the beacon stand according to claim 5, an easily effective anti-rotation device is created for round beacon tubes. By developing this embodiment according to claim 6, a wedge effect between the beacon tube and the tubular shoe is achieved at the same time, which ensures a tight fit of the beacon tube in the tubular shoe. The design of the beacon stand according to claim 7 also improves the guidance of the beacon tube in the event of the same being flipped over and additionally reduces the risk of the flipped beacon tube being flung away. Due to the design of the beacon stand according to claim 8, the stiffness of the cheek parts is increased, so that the mutual distance and thus a secure mounting of the beacon tube is improved. In the embodiment according to claim 9, the stop required in the vertical direction is created in a very simple and inexpensive manner.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausfünrungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Bakenständers gemäß der Erfindung mit verkürzt dargestelltem Bakenrohr;
  • Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Bakenständers nach Fig. 1 mit angehobenem Bakenrohr;
  • Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Bakenständers nach Fig. 1 mit umgelegtem Bakenrohr;
  • Fig. 4 eine Draufsicht eines Rohrschuhs für runde Bakenrohre für den Bakenständer nach Fig. 1 bis 3;
  • Fig. 5 eine Draufsicht eines Rohrschuhs für quadratische Bakenrohre für den Bakenständer nach Fig. 1 bis 3;
  • Fig. 6 eine Seitenansicht des Rohrschuhs nach Fig. 4 oder Fig. 5;
  • Fig. 7 eine ausschnittweise dargestellte Seitenansicht bzw.
  • und 8 Draufsicht eines Wangenteils einer Fußplatte des Bakenständers nach Fig. 1 bis 3;
  • Fig. 9 einen Querschnitt des Wangenteils nach Fig. 7 und 8 gemäß der Linie IX-IX in Fig. 8.
The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawings. Show it:
  • Figure 1 is a perspective view of a beacon stand according to the invention with a shortened beacon tube.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the beacon stand according to FIG. 1 with the beacon tube raised;
  • 3 shows a perspective view of the beacon stand according to FIG. 1 with the beacon tube folded over;
  • 4 shows a plan view of a tubular shoe for round beacon tubes for the beacon stand according to FIGS. 1 to 3;
  • 5 shows a plan view of a tubular shoe for square beacon tubes for the beacon stand according to FIGS. 1 to 3;
  • FIG. 6 shows a side view of the tubular shoe according to FIG. 4 or FIG. 5;
  • 7 is a partial side view or
  • and FIG. 8 top view of a cheek part of a base plate of the beacon stand according to FIGS. 1 to 3;
  • 9 shows a cross section of the cheek part according to FIGS. 7 and 8 along the line IX-IX in FIG. 8.

Der Bakenständer 10 weist als Hauptbestandteile eine Fußplatte 11 und ein Bakenrohr 12 auf, die mittels einer Halterung 13 lösbar miteinander verbunden sind, wie aus Fig. 1 und 2 zu ersehen ist.The main parts of the beacon stand 10 are a base plate 11 and a beacon tube 12, which are detachably connected to one another by means of a holder 13, as can be seen from FIGS. 1 and 2.

Die Fußplatte 11 wird durch zwei Längsträger 14 und 15 gebildet, die an ihren Enden durch je einen Quersteg 16 bzw. 17 miteinander verbunden sind. Die Längsträger 14 und 15 werden durch L-Profilabschnitte gebildet, deren einer Schenkel lotrecht und deren anderer Schenkel waagerecht angeordnet ist. Die lotrechten Schenkel der L-Profilabschnitte bilden zwei Wandteile 18 und 19, deren einander zugekehrte Wandflächen 20 bzw, 21 parallel zueinander ausgerichtet sind. Die waagerechten Schenkel der L-Profilabschnitte sind voneinander abgekehrt. Sie liegen an ihren Enden auf den Querstegen 16 und 17 auf und sind mit diesen verschweißt. Die Querstege 16 und 17 werden durch je einen flachen Stabstahlabschnitt gebildet. Ihre Enden sind zur Bildung je eines Fußes 22 und 23 bzw. 24 und 25 nach der von den Längsträgern 14 und 15 abgekehrten Seite hin schräg abgewinkelt.The base plate 11 is formed by two longitudinal beams 14 and 15, which are connected to one another at their ends by a cross piece 16 and 17, respectively. The longitudinal beams 14 and 15 are formed by L-profile sections, one leg of which is arranged vertically and the other leg of which is arranged horizontally. The vertical legs of the L-profile sections form two wall parts 18 and 19, the mutually facing wall surfaces 20 and 21 of which are aligned parallel to one another. The horizontal legs of the L-profile sections face away from each other. They lie at their ends on the crossbars 16 and 17 and are welded to them. The transverse webs 16 and 17 are each formed by a flat steel section. Their ends are angled to form a foot 22 and 23 or 24 and 25 to the side facing away from the side members 14 and 15.

Der an der Fußplatte 11 vorhandene Teil der Halterung 13 wird durch zwei Nuten 26 und 27 gebildet. Je eine dieser Nuten ist zumindest annähernd in der Längsmitte der beiden Längsträger 14 und 15 an den einander zugekehrten Wandflächen 20 bzw. 21 der Wandteile 18 bzw. 19 angeordnet. Die Nuten 26 und 27 sind lotrecht ausgerichtet. Wie vor allem aus den Fig. 7 bis 9 am Beispiel der Nut 26 zu ersehen ist, haben die Nuten 26 und 27 einen rechteckigen Querschnitt. Sie verlaufen vom oberen freien Rand des zugeordneten Wandteils 18 bzw- 19 bis in die Nähe des unteren Randes desselben. Beim Fräsen der Nut 26 ist ein kleiner Teil 28 des Wandteils 18 nicht entfernt worden, sodaß er einen in der Längsrichtung der Nut 26 wirkenden Anschlag bildet.The part of the holder 13 present on the base plate 11 is formed by two grooves 26 and 27. Each of these grooves is at least approximately arranged in the longitudinal center of the two longitudinal beams 14 and 15 on the mutually facing wall surfaces 20 and 21 of the wall parts 18 and 19. The grooves 26 and 27 are aligned vertically. As can be seen above all from FIGS. 7 to 9 using the example of the groove 26, the grooves 26 and 27 have a rectangular cross section. They run from the upper free edge of the associated wall member 18 or - 19 thereof to the vicinity of the lower edge. When milling the groove 26, a small part 28 of the wall part 18 has not been removed, so that it forms a stop acting in the longitudinal direction of the groove 26.

An wenigstens einem der Längsträger, hier am Längsträger 14, ist ein Haltegriff 29 angeschweißt.A handle 29 is welded to at least one of the side members, here on side member 14.

Nach dem Zusammenschweißen aller Teile der Fußplatte 11 wird deren gesamte Oberfläche verzinkt.After all parts of the base plate 11 have been welded together, their entire surface is galvanized.

Das Bakenrohr 12 wird durch einen in Fig. 1 bis 3 verkürzt dargestellten Abschnitt bestimmter Länge eines runden Stahlrohres gebildet. Mit seinem unteren Endabschnitt 31 sitzt es in einem Rohrschuh 32. Der Rohrschuh 32 hat näherungsweise eine quaderförmige Gestalt mit rechteckigem oder, bevorzugt, mit quadratischem Grundriß, wie insbesondere aus Fig. 4 zu ersehen ist. Der Rohrschuh 32 hat für die Aufnahme des Bakenrohres 12 eine mittige Ausnehmung 33. Diese Ausnehmung ist bei der Herstellung des Rohrschuhes als Strangpreßteil als Durchgangsloch ausgebildet. Bei der Herstellung des Rohrschuhes als Kunststoff-Formteil kann sie ebenfalls als Durchgangsloch oder auch als Sackloch ausgebildet sein. Im Bereich des unteren Endabschnittes 31 ist das Bakenrohr 12 an zwei diametral gelegenen Umfangsbereichen einwärts verformt, wobei die um 900 versetzt liegenden Umfangsbereiche etwas nach auswärts ausweichen. An diese langrunde Querschnittsform des Endabschnittes 31 des Bakenrohres 12 ist die Querschnittsform der Ausnehmung 33 angepaßt, wie aus Fig. 4 zu ersehen ist. Infolge dieser Abweichung des Grundrißes des Endabschnittes 31 und der Ausnehmung 33 wird eine Verdrehsicherung zwischen dem Bakenrohr 12 und dem Rohrschuh 32 erzielt. Die Verformung des Endabschnittes 31 kann ungleichmäßig erfolgen derart, daß die Abweichung des Rohrquerschnittes von der Kreisform zum freien Rohrende hin stetig zunimmt. Dann bilden die abgeflachten Stellen in Längsrichtung des Bakenrohres zugleich eine Art Keilfläche, durch die das Bakenrohr 12 im Rohrschuh 32 einen festeren Sitz erhält..The beacon tube 12 is formed by a section of a certain length of a round steel tube shown shortened in FIGS. 1 to 3. With its lower end section 31 it sits in a tubular shoe 32. The tubular shoe 32 has approximately a cuboid shape with a rectangular or, preferably, with a square outline, as can be seen in particular from FIG. 4. The tubular shoe 32 has a central recess 33 for receiving the beacon tube 12. This recess is designed as an extrusion as a through hole in the manufacture of the tubular shoe as an extruded part. In the manufacture of the tubular shoe as a plastic molded part, it can also be designed as a through hole or as a blind hole. In the area of the lower end portion 31 is deformed, the beacon tube 12 at two diametrically situated peripheral areas inwards, the peripheral areas 90 0 located offset avoid slightly outwardly. The cross-sectional shape of the recess 33 is adapted to this long, round cross-sectional shape of the end section 31 of the beacon tube 12, as can be seen from FIG. 4. As a result of this deviation in the plan of the end section 31 and the recess 33, a rotation is prevented tion achieved between the beacon tube 12 and the tubular shoe 32. The deformation of the end section 31 can take place unevenly in such a way that the deviation of the pipe cross-section from the circular shape to the free pipe end increases steadily. Then the flattened areas in the longitudinal direction of the beacon tube also form a kind of wedge surface, through which the beacon tube 12 is held more firmly in the tubular shoe 32.

Der zum Bakenrohr 12 gehörende Teil der Halterung 13 wird durch zwei Rippen 34 gebildet. Diese sind an zwei diametral gelegenen Seitenflächen des Rohrschuhs 32 angeordnet und parallel zur Längsachse der Ausnehmung 33 und damit parallel zur Längsachse eines darin eingesetzten Bakenrohres 12 ausgerichtet. Die Abmessungen der Rippen 34 sind auf die Nuten 26 und 27 an der Fußplatte 11 abgestimmt.The part of the holder 13 belonging to the beacon tube 12 is formed by two ribs 34. These are arranged on two diametrically located side surfaces of the tubular shoe 32 and are aligned parallel to the longitudinal axis of the recess 33 and thus parallel to the longitudinal axis of a beacon tube 12 inserted therein. The dimensions of the ribs 34 are matched to the grooves 26 and 27 on the base plate 11.

Wie aus Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, bilden die Rippen 34 des Rohrschuhs 32 die Federn einer Nut-und Federverbindung, zu der außerdem die Nuten 26 und 27 der Fußplatte 11 gehören. Diese Nut- und Federverbindung ermöglicht es einerseits, das Bakenrohr 12 mit seinem Rohrschuh 32 lotrecht von oben her zwischen die beiden Wandteile 18 und 19 der Fußplatte 11 einzusetzen und auch wieder herauszuziehen und bildet andererseits die Halterung 13 zwischen der Fußplatte 11 und dem Bakenrohr 12. Dabei bilden die beiderseits der Nuten oder Federn 34 vorhandenen Wandflächen 35 des Rohrschuhs 32 zusätzliche Führungsflächen, die mit den Wandflächen 20 und 21 der Wandteile 18 bzw. 19 der Fußplatte 11 zusammenwirken.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the ribs 34 of the tubular shoe 32 form the tongues of a tongue and groove connection, which also includes the grooves 26 and 27 of the base plate 11. This tongue and groove connection makes it possible on the one hand to insert the beacon tube 12 with its tubular shoe 32 vertically from above between the two wall parts 18 and 19 of the base plate 11 and also to pull it out again and on the other hand forms the holder 13 between the base plate 11 and the beacon tube 12. The wall surfaces 35 of the tubular shoe 32 on both sides of the grooves or tongues 34 form additional guide surfaces which interact with the wall surfaces 20 and 21 of the wall parts 18 and 19 of the base plate 11.

Am Aufstellungsort wird der Bakenständer 10 so ausgerichtet, daß die Längsträger 14 und 15 zumindest annähernd parallel zur Fahrtrichtung der in der Nähe vorbeifahrenden Fahrzeuge ausgerichtet ist. Falls der Bakenständer von einem der vorbeifahrenden Fahrzeuge einmal unversehens angefahren wird, in dem das Fahrzeug gegen das Bakenrohr 12 stößt, wird auf die Halterung 13 ein Drehmoment annähernd in der Ebene der Führungsflächen 35 am Rohrschuh 32 und der Wandflächen 20 und 21 der Längsträger 14 bzw. 15 ausgeübt. Dabei werden die Federn 34 zum großen Teil abgeschert. Im Bereich der meist am unteren Ende des Rohrschuh 32 gelegenen Schwenkachse dieser Schwenkbewegung bleibt ein gewisser Teil des Werkstoffes der Federn 34 erhalten und bildet eine Art Schwenkzapfen, die.nach wie vor in die Nuten 26 und 27 eingreifen. Um diese sogenannten Schwenkzapfen legt sich das Bakenrohr 12 um, sodaß es mit seinem Rohrschuh zwischen den beiden Längsträgern 14 und 15 liegen bleibt und mit dem übrigen Teil in deren Fluchtlinie außerhalb der Fußplatte 11 liegen bleibt, wie das in Fig. 3 angedeutet ist.At the installation site, the beacon stand 10 is aligned in such a way that the longitudinal members 14 and 15 are aligned at least approximately parallel to the direction of travel of the vehicles passing nearby. If the beacon stand is suddenly hit by one of the passing vehicles, in which the vehicle hits the beacon tube 12, a torque is approximately on the bracket 13 in the plane of Guide surfaces 35 on the tubular shoe 32 and the wall surfaces 20 and 21 of the side members 14 and 15 exerted. The springs 34 are largely sheared off. In the area of the pivot axis of this pivoting movement, which is usually located at the lower end of the tubular shoe 32, a certain part of the material of the springs 34 is retained and forms a type of pivot pin which, as before, engages in the grooves 26 and 27. The beacon tube 12 is placed around these so-called pivot pins, so that it remains lying with its tubular shoe between the two longitudinal beams 14 and 15 and with the rest of its part lies in its line of alignment outside the base plate 11, as is indicated in FIG. 3.

Die bisherigen auf runde Bakenrohre abgestellten Ausführungen gelten sinngemäß auch für Bakenrohre aus Vierkantrohren. Für diese muß der Rohrschuh 36 lediglich mit einer Ausnehmung 37 mit quadratischem Querschnitt ausgebildet werden, wie es aus Fig. 5 ersichtlich ist. Bei dieser Ausführungsform ist eine Verdrehsicherung zwischen dem Bakenrohr und dem Rohrschuh ohne weiteres gegeben. Um auch hier einen festeren Sitz zwischen dem Bakenrohr und dem Rohrschuh zu erzielen, ist es zweckmäßig, daß am Bakenrohr zumindest zwei diametral gelegene Seitenflächen, oder alle vier Seitenflächen im Bereich des Rohrendes um ein bestimmtes zum Rohrende hin stetig zunehmendes Maß einwärts verformt sind, sodaß dadurch wiederum Keilflächen entstehen. Bei der Herstellung des Formschuhs als Strangpreßteil kann die lichte Weite der Ausnehmung 37 etwas geringer gewählt werden als die Außenabmessungen des unverformten Vierkantrohres. Bei der Herstellung des Rohrschuhs 36 als Kunststoff-Formteil können die Umfangsflächen der Ausnehmung 37 an die Verformung des Endabschnittes des Bakenrohres unmittelbar angepaßt werden. Anstelle der Ausnehmung im Rohrschuh, die in ihrem Inneren das Bakenrohr aufnimmt, kann die Verbindung zwischen diesen beiden Teilen auch dadurch erzielt werden, daß der Rohrschuh mit einem Fortsatz ausgebildet wird, der in das Innere des Bakenrohres eingesteckt wird.The previous versions, which were based on round beacon tubes, apply analogously to beacon tubes made of square tubes. For this, the tubular shoe 36 only has to be formed with a recess 37 with a square cross section, as can be seen from FIG. 5. In this embodiment, an anti-rotation device between the beacon tube and the tubular shoe is readily provided. In order to achieve a firmer fit between the beacon tube and the tubular shoe here, too, it is expedient that at least two diametrically located side faces, or all four side faces in the area of the tube end, are deformed inward by a certain amount that increases steadily towards the tube end, so that the beacon tube this in turn creates wedge surfaces. When manufacturing the molded shoe as an extruded part, the inside width of the recess 37 can be selected to be somewhat smaller than the outer dimensions of the undeformed square tube. When the tubular shoe 36 is manufactured as a molded plastic part, the peripheral surfaces of the recess 37 can be adapted directly to the deformation of the end section of the beacon tube. Instead of the recess in the tubular shoe, which receives the beacon tube in its interior, the connection between these two parts can also be achieved by that the tubular shoe is formed with an extension which is inserted into the interior of the beacon tube.

Bei der Herstellung der Rohrschuhe als Kunststoff-Formteil können zur Vermeidung von Werkstoffanhäufungen, wie sie aus Fig. 4 bei dem Rohrschuh 32 für runde Bakenrohre ersichtlich ist, die Umfangsflächen der Ausnehmung 33 und/ oder die äußeren Umfangsflächen des Rohrschuhs 32 Einbuchtungen aufweisen, um die Wandstärke dort zu vermindern.In the manufacture of the tubular shoes as a plastic molded part, the circumferential surfaces of the recess 33 and / or the outer circumferential surfaces of the tubular shoe 32 can have indentations to avoid the accumulation of material, as can be seen in FIG. 4 for the tubular shoe 32 for round beacon tubes Reduce wall thickness there.

Claims (9)

1. Bakenständer mit einer Fußplatte, mit einem Bakenrohr und mit einer Halterung zwischen Bakenrohr und Fußplatte dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (13 ) zwei in Bezug auf das Bakenrohr (12 ) zumindest annähernd diametral angeordnete Nut- und Federverbindungen aufweist, von denen die Federn (34 ) an der Außenseite des der Fußplatte (11 ) zugekehrten Endes (31 ) des Bakenrohres (12 ) angeordnet sind, und von denen je eine Nut(26,27) an je einem an der Fußplatte (11 ) vorhandenen Wandteil (18 bzw.19) angeordnet ist, die beide lotrecht und zueinander parallel ausgerichtet sind und einander zugekehert sind, und daß die Halterung (13 ) zumindest einen in der Längsrichtung der Nut- und Federverbindungen wirkenden Anschlag (28 ) aufweist.1. Beacon stand with a base plate, with a beacon tube and with a holder between the beacon tube and base plate, characterized in that the holder (13) has two at least approximately diametrically arranged tongue and groove connections with respect to the beacon tube ( 12 ), of which the springs ( 34 ) are arranged on the outside of the end (31) of the beacon tube ( 12 ) facing the base plate ( 11 ), and each of which has a groove (26, 27) on each wall part (18 or .19) is arranged, which are both perpendicular and parallel to each other and facing each other, and that the holder ( 13 ) has at least one stop (28) acting in the longitudinal direction of the tongue and groove connections. 2. Bakenständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn ( 34 ) an einem Rohrschuh (32; 36 ) angeordnet sind, der eine Ausnehmung (33; 37 ) für die Aufnahme des Bakenrohres (12 ) oder einen Fortsatz für das Einführen in das Bakenrohr aufweist, wobei die Querschnittsform der Ausnehmung (32 ) oder des Fortsatzes zumindest näherungsweise auf die Querschnittsform des Bakenrohres (12 ) abgestimmt ist.2. Beacon stand according to claim 1, characterized in that the springs (34) are arranged on a tubular shoe (32; 36) which has a recess (33; 37) for the Receiving the beacon tube (12) or an extension for insertion into the beacon tube, the cross-sectional shape of the recess ( 32 ) or the extension is at least approximately matched to the cross-sectional shape of the beacon tube (12). 3. Bakenständer nach Anspruch'2, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrschuh (32 ) im Bereich jeder Feder (34 ) je einen ebenen Wandflächenbereich ( 35 ) aufweist, die beide untereinander parallel ausgerichtet-sind und einen Abstand voneinander haben, der zumindest annähernd gleich dem Abstand der an der Fußplatte ( 11) vorhandenen Wandteile (18, 19 ) ist.3. Beacon stand according to claim 2, characterized in that the tubular shoe (32) in the region of each spring ( 34 ) each has a flat wall surface region ( 35 ), both of which are aligned parallel to one another and have a distance from one another which is at least approximately the same the distance between the wall parts (18, 19) present on the base plate ( 11 ). 4. Bakenständer nach Anspruch 2 oder 3, für Bakenrohre mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß am Bakenrohr zumindest eine der Seitenflächen, vorzugsweise zwei diametral gelegene Seitenflächen, im Bereich des Rohrendes um ein bestimmtes zum Rohrende hin stetig zunehmendes Maß einwärts oder auswärts von der regelmäßigen Form abweicht, und daß die zugeordneten Wandflächen der Ausnehmung bzw. des Fortsatzes des Rohrschuhs in der gleichen Weise geformt sind.4. Beacon stand according to claim 2 or 3, for beacon tubes with a rectangular or square cross-section, characterized in that on the beacon tube at least one of the side surfaces, preferably two diametrically located side surfaces, in the region of the tube end by a certain increasing or decreasing dimension inwards or outwards deviates from the regular shape, and that the associated wall surfaces of the recess or the extension of the tubular shoe are shaped in the same way. 5. BakensLänder nach Anspruch 2 oder 3, für Bakenrohre mit Kreisquerschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß am Bakenrohr (12 ) zumindest an einem Umfangsbereich, vorzugsweise an zwei diametral gelegenen Umfangsbereichen im Bereich des Vorendes die Rohrwand um ein bestimmtes Maß einwärts und/oder auswärts von der Kreisform abweicht, und daß die Wandflächen der Ausnehmung (33 ) bzw. des Fortsatzes in der gleichen Weise geformt sind.5. BakensLänder according to claim 2 or 3, for beacon tubes with a circular cross-section, characterized in that on the beacon tube (12) at least on a circumferential area, preferably on two diametrically located circumferential areas in the region of the end, the tube wall by a certain amount inwards and / or outwards from deviates from the circular shape, and that the wall surfaces of the recess (33) or of the extension are shaped in the same way. 6. Bakenständer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweichung der Rohrform von der Kreisform zum freien Rohrende hin stetig zunimmt.6. Beacon stand according to claim 5, characterized in that the deviation of the tube shape from the circular shape to the free tube end increases steadily. 7. Bakenständer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Fußplatte (11 ) zwei zumindest annähernd über ihre ganze Länge sich erstreckende Wandteile (18; 19) aufweist, deren einander zugekehrte Wandflächen (20 bzw.21) lotrecht und parallel zueinander ausgerichtet sind und die, vorzugsweise in ihrer Längsmitte, je eine der Nuten (26 bzw.27) der Nut- und Federverbindungen aufweisen.7. Beacon stand according to one of claims 1 to 6, characterized in that the foot plate (11) has two at least approximately over its entire length extending wall parts (18; 19), the mutually facing wall surfaces (20 and 21 respectively) perpendicular and parallel are aligned with each other and each have one of the grooves (26 or 27) of the tongue and groove connections, preferably in the longitudinal center thereof. 8. Bakenständer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die wandteile (18; 19 ) der Fußplatte (11 ) durch den Steg oder einen der Flansche eines U-Profilabschnittes oder durch einen Schenkel eines L-Profilabschnittes (14; 15 ) gebildet werden.8. Beacon stand according to claim 7, characterized in that the wall parts (18; 19) of the foot plate (11) by the web or one of the flanges of a U-profile section or by a leg of an L-profile section (14; 15) are formed. 9. Bakenständer nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag in der Längsrichtung der Nuten (26; 27 ) durch einen am unteren Ende jeder Nut in diese hineinragenden Vorsprung, vorzugsweise in Form eines bei der spanabhebenden Herstellung der Nut nicht entfernten Teils (28) des wandteils ( 18 ) der Fußplatte (11 ), gebildet wird.9. Beacon stand according to claim 7 or 8, characterized in that the stop in the longitudinal direction of the grooves (26; 27) by a protruding at the lower end of each groove in this projection, preferably in the form of a part not removed during machining of the groove (28) of the wall part (18) of the base plate (11) is formed.
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