EP0001576A1 - Silo for easily caking bulk material - Google Patents

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EP0001576A1
EP0001576A1 EP78101034A EP78101034A EP0001576A1 EP 0001576 A1 EP0001576 A1 EP 0001576A1 EP 78101034 A EP78101034 A EP 78101034A EP 78101034 A EP78101034 A EP 78101034A EP 0001576 A1 EP0001576 A1 EP 0001576A1
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main container
funnel
container
silo
main
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Daniel Helmut
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ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
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Krupp Polysius AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • B65D88/66—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using vibrating or knocking devices

Definitions

  • the invention relates to a silo container for bulk material with a tendency to incrustation, with a main container part, an outlet funnel arranged underneath and connected to the main container part, a grating extending across the container cross-section at the lower end of the main container part and in the outlet funnel as well as with separate vibrating devices for loosening in the main part of the container and in the discharge hopper.
  • a silo container is also known (DE-Gm 6 926 956), in which the main container part widens from top to bottom and a hood covering the central outlet opening is provided in the outlet funnel, which forms an annular gap together with the wall of the outlet funnel. head
  • the container part and discharge funnel are set in vibration by a common vibratory drive.
  • the invention is therefore based on the object of creating a silo container of the type mentioned which, with a simple structural design, ensures reliable and uniform discharge of the bulk material from the container - even with material that tends to incrust.
  • a crusted good column is detached from the container wall to be expanded by the vibration movement of the main container part.
  • This pillar supports itself with its own weight on the grille at the lower end of the main container part and is rubbed off by the grating under the action of the vibration, thereby making it free-flowing and disposable again.
  • the subdivision of the discharge funnel into two independently oscillating parts ensures simple loosening of the bulk material during its falling movement through the discharge funnel. Since the vibrating devices are attached to the outer walls of the container parts, they are not affected by the bulk material. On the other hand, the grids attached to the inside of the container exert an intensive comminution effect on incrusted bulk material during the shaking movement.
  • the grid provided in the lower funnel part has a small mesh size than the grid arranged in the main container part.
  • a control device can also be provided, by means of which the vibrating device of the lower funnel part is constantly switched on and the vibrating device of the unit consisting of the main container part and the upper funnel part is only switched on temporarily. If the shaking device of the unit consisting of the main container part and the upper funnel part is only put into operation in this way when there is a strong accumulation of material, the energy requirement of the silo container can be significantly reduced.
  • the illustrated silo container has an upper main container part 1 and a two-part outlet funnel, which contains an upper funnel part 2 and a lower funnel part 3, which are elastically connected to one another by a sealing sleeve 4.
  • the lower edge 1a of the main container part 1 is firmly connected to the upper edge 2a of the upper funnel part 2, so that the upper loading container part 1 and the upper funnel part 2 form a solid unit with one another; this unit consisting of the upper container part 1 and the upper funnel part 2 is elastically supported on the base 6 by means of conventional vibration supports 5.
  • a grid 8 formed essentially from vertically fastened, rust-like bars 7 is firmly installed, and on the outer wall of the upper funnel part 2, a vibration drive 9 of conventional design is attached, which leads to a vibrating device heard and through which the unit consisting of the main container part 1 and the upper funnel part 2 (including the grid 8) can be vibrated as a whole
  • the main container part 1 has a cross section that increases from top to bottom. It can expand evenly from top to bottom in the form of a truncated cone or a truncated pyramid.
  • a sliding coating or a sliding layer 10 can be provided on the inner wall of the main container part 1 in order to further promote the sliding down of the bulk material.
  • the lower funnel part 3 is also provided in its upper region with a grating 11 extending over the entire cross section, which is attached to the wall of this funnel part 3 in such a way that the lower end of the upper funnel part 2, which projects somewhat into the lower funnel part 3 , does not come into contact with this second grid 11.
  • the second grid 11, like the first grid 8, is essentially constructed from bars 12 that are fastened upright and arranged in a rust-like manner.
  • the mesh size of this second grid 11 can be the same size as that of the first grid 8; However, the mesh size of the second grid 11 is expediently kept somewhat smaller than that of the first grid 8.
  • the mesh size of the second grid 11 depends primarily on the size of the outlet opening 1 3 (at the lower end of the funnel part 3) and on the shut-off or metering element 14 arranged underneath, since the second grid 11 in loading may trap the bulk material to the extent that no blockages of the outlet opening 13 and the organs downstream of it can occur.
  • the lower funnel part 3 has its own vibration drive 15 on its outer wall and can consequently be shaken by this vibration drive independently of the unit consisting of the main container part 1 and the upper funnel part 2.
  • the two vibration drives 9 and 15 are connected to a control device 16.
  • This control device 16 can, for example, make the vibratory drive 15 of the lower funnel part 3 work continuously and only temporarily switch on the vibratory drive 9 of the main container part 1 and the upper funnel part 2.
  • the vibration drive 9 is expediently switched on as a function of the degree of hardening or incrustation of the bulk material column above the grid 8.
  • the vibration drives 9 and 15 can be operated either with the same or with a different frequency and amplitude.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

1. Silo container for bulk material tending to incrustation, comprising a main container portion, a discharge hopper disposed below the main container portion and connected thereto, with a grating extending over the container cross-section at the lower end of the main container portion and a grating in the discharge hopper and with separate vibratory means for loosening the material in the main container portion and the material in the discharge hopper, characterized by the combination of the following features : a) the main container portion (1) has a cross-section increasing from the top to the bottom ; b) the discharge hopper is divided into an upper and lower hopper portion (2, 3), of which the upper hopper portion (2) is fixedly connected to the main container portion (1) and the lower hopper portion (3) is resiliently connected to the upper hopper portion (2) ; c) the two vibratory means (9, 15) are mounted on the outer wall of the unit consisting of the main container portion (1) and the upper hopper portion (2) and resiliently supported on the foundation (6) or mounted on the outer wall of the lower hopper portion (3).

Description

Die Erfindung betrifft einen Silobehälter für zu Verkrustungen neigendes Schüttgut, mit einem Hauptbehälterteil, einem unter dem Hauptbehälterteil angeordneten und mit ihm verbundenen Auslauftrichter, je einem sich über den Behälter-Querschnitt erstreckenden Gitter am unteren Ende des Hauptbehälterteiles und im Auslauftrichter sowie mit gesonderten Rütteleinrichtungen zur Auflockerung des im Hauptbehälterteil und des im Auslauftrichter befindlichen Gutes.The invention relates to a silo container for bulk material with a tendency to incrustation, with a main container part, an outlet funnel arranged underneath and connected to the main container part, a grating extending across the container cross-section at the lower end of the main container part and in the outlet funnel as well as with separate vibrating devices for loosening in the main part of the container and in the discharge hopper.

Ist in einem Silobehälter Schüttgut eingelagert, das in starkem Maße zu Verkrustungen neigt, so kommt es vielfach zu erheblichen Schwierigkeiten beim Austragen des Schüttgutes aus dem Behälter, da das Gut teils zusammenbackt, teils sich festan die Innenwand des Behälters anlegt.If bulk material is stored in a silo container, which tends to incrust to a large extent, there are often considerable difficulties in discharging the bulk material from the container, since the material partly cakes up and partly lies firmly against the inner wall of the container.

Mit den bekannten pneumatischen Auflickerungseinrichtungen läßt sich diesem Mangel im allgemeinen nicht ausreichend begegnen, da das Schüttgut selbst im verkrusteten Zustand häufig noch sehr porös ist. Um den Austrag von solchem, zu Verkrustungen neigenden Schüttgut zu erleichtern, sind verschiedene Silobehälter mit Rütteleinrichtungen entwickelt worden.This deficiency cannot generally be adequately countered with the known pneumatic licker-on devices, since the bulk material is often still very porous even in the encrusted state. Various silo containers with vibrating devices have been developed to facilitate the discharge of such bulk material that tends to incrust.

Bei einer bekannten Ausführung dieser Art (DE-PS 2 308 702) ist zwischen dem Hauptbehälterteil und dem Auslauftrichter ein nach oben gewölbter Lochboden vorgesehen, auf dem sich ein gitterartiges Rüttelelement elastisch abstützt. Ein weiteres gitterartiges Rüttelelement ist nahe der unteren öffnung des Auslauftrichters vorgesehen. Bei dieser bekannten Ausführung ist zumindest das obere Rüttelelement dem Druck der ganzen Gutsäule ausgesetzt und daher erheblich beansprucht. Es ist ferner nur mit einem großen Energieaufwand und unter Inkaufnahme eines erheblichen Verschleißes möglich, mit diesen gewichtsmäßig stark belasteten Rüttelelementen zu Verkrustungen neigendes Schüttgut aus dem Silobehälter auszutragen.In a known version of this type (DE-PS 2 308 702) between the main container part and the outlet funnel an upwardly curved perforated base is provided on which a grid-like vibrating element is supported elastically. Another grid-like vibrating element is provided near the lower opening of the discharge funnel. In this known embodiment, at least the upper vibrating element is exposed to the pressure of the whole pillar and is therefore considerably stressed. Furthermore, it is only possible with a large expenditure of energy and with considerable wear and tear to remove bulk material with a tendency to incrustation from the silo container with these heavily loaded vibrating elements.

Eine ungenügende Funktion (bezüglich des Austragens von zu Verkrustungen neigendem Gut) zeigen ferner bekannte Silobehälter, bei denen nur der Auslauftrichter, nicht jedoch auch der Hauptbehälterteil, mit einem oder mehreren Vibrationsantrieben versehen ist (DE-AS 1 266 231 und DE-AS 1 114 147).Known silo containers, in which only the discharge hopper, but not also the main container part, are provided with one or more vibratory drives (DE-AS 1 266 231 and DE-AS 1 114), also show an insufficient function (with regard to the discharge of material that tends to incrust) 147).

Es ist schließlich auch ein Silobehälter bekannt (DE-Gm 6 926 956), bei dem sich der Hauptbehälterteil von oben nach unten erweitert und im Auslauftrichter eine die zentrale Auslauföffnung abdeckende Haube vorgesehen ist, die zusammen mit der Wand des Auslauftrichters einen Ringspalt bildet. Hauptbehälterteil und Auslauftrichter werden hierbei durch einen gemeinsamen Rüttelantrieb in Vibration versetzt. Auch bei dieser bekannten Ausführung ergeben sich Schwierigkeiten beim Austragen von zu Verkrustungen neigendem Gut, das im Bereich des genannten Ringspaltes leicht Brücken bildet.Finally, a silo container is also known (DE-Gm 6 926 956), in which the main container part widens from top to bottom and a hood covering the central outlet opening is provided in the outlet funnel, which forms an annular gap together with the wall of the outlet funnel. head The container part and discharge funnel are set in vibration by a common vibratory drive. In this known embodiment, too, difficulties arise in the discharge of material which tends to incrust and which easily forms bridges in the area of the annular gap mentioned.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Silobehälter der eingangsgenannten Art zu schaffen, der bei einfachem konstruktiven Aufbau ein zuverlässiges und gleichmäßiges-Austragen des Schüttgutes aus dem Behälter - und zwar auch bei zu Verkrustungen neigendem Material - gewährleistet.The invention is therefore based on the object of creating a silo container of the type mentioned which, with a simple structural design, ensures reliable and uniform discharge of the bulk material from the container - even with material that tends to incrust.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Kombination folgender Merkmale gelöst:

  • a) Der Hauptbehälterteil weist einen sich von oben nach unten vergrößernden Querschnitt auf;
  • b) der Auslauftrichter ist in einen oberen und einen unteren Trichterteil unterteilt, von denen der obere Trichterteil fest mit dem Hauptbehälterteil und der untere Trichterteil elastisch mit dem oberen Trichterteil verbunden ist;
  • c) die beiden Rütteleinrichtungen sind an der Außenwand der aus Hauptbehälterteil und oberem Trichterteil bestehenden, elastisch am Fundament abgestützten Einheit bzw. an der Außenwand des unteren Trichterteiles angebracht.
This object is achieved according to the invention by combining the following features:
  • a) The main container part has a cross-section that increases from top to bottom;
  • b) the outlet funnel is divided into an upper and a lower funnel part, of which the upper funnel part is fixedly connected to the main container part and the lower funnel part is elastically connected to the upper funnel part;
  • c) the two vibrators are on the outer wall of the main container part and upper funnel part existing, elastically supported on the foundation unit or attached to the outer wall of the lower funnel part.

Bei dem erfindungsgemäßen Silobehälter wird eine verkrustete Gutsäule durch die Vibrationsbewegung des Hauptbehälterteiles von der sich nach unten zu erweiternden Behälterwand abgelöst. Diese Gutsäule stützt sich dabei mit ihrem Eigengewicht auf dem Gitter am unteren Ende des Hauptbehälterteiles ab und wird unter der Wirkung der Vibration von diesem Gitter abgerieben und dadurch wieder rieselfähig und austragbar gemacht. Der durch die Querschnittserweiterung des Hauptbehälterteiles zwischen der losgelösten verkrusteten Gutsäule und der Silowand vorhandene Luftspalt, der seinen größten Wert unmittelbar über dem Gitter am unteren Ende des Hauptbehälterteiles besitzt, verhindert an dieser besonders kritischen Stelle ein erneutes Anbacken des Gutes an der Behälterwand.In the silo container according to the invention, a crusted good column is detached from the container wall to be expanded by the vibration movement of the main container part. This pillar supports itself with its own weight on the grille at the lower end of the main container part and is rubbed off by the grating under the action of the vibration, thereby making it free-flowing and disposable again. The air gap due to the cross-sectional expansion of the main container part between the detached crusted material column and the silo wall, which has its greatest value directly above the grille at the lower end of the main container part, prevents the material from baking on the container wall again at this particularly critical point.

Die Unterteilung des Auslauftrichters in zwei selbständig schwingfähige Teile (von denen der obere Trichterteil zusammen mit dem Hauptbehälterteil vibriert) gewährleistet mit einfachen konstruktiven Mitteln eine weitere Auflockerung des Schüttgutes bei seiner Fallbewegung durch den Auslauftrichter. Da die Rütteleinrichtungen an den Außenwänden der Behälterteile angebracht sind, werden sie durch das Schüttgut nicht beeinträchtigt. Die im Innern des Behälters angebrachten Gitter üben andererseits bei der Rüttelbewegung eine intensive Zerkleinerungswirkung auf verkrustetes Schüttgut aus.The subdivision of the discharge funnel into two independently oscillating parts (of which the upper funnel part vibrates together with the main container part) ensures simple loosening of the bulk material during its falling movement through the discharge funnel. Since the vibrating devices are attached to the outer walls of the container parts, they are not affected by the bulk material. On the other hand, the grids attached to the inside of the container exert an intensive comminution effect on incrusted bulk material during the shaking movement.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung besitzt das im unteren Trichterteil vorgesehene Gitter eine kleine Maschenweite als das im Hauptbehälterteil amyeordnete Gitter. Dadurch wird beim aufeinanderfolgenden Passieren der beiden Gitter eine zunehmende Zerkleinerung und Auflösung von verkrusteten Schüttgut-Agglomeraten erreicht.According to an expedient embodiment of the invention, the grid provided in the lower funnel part has a small mesh size than the grid arranged in the main container part. As a result, an increasing size reduction and dissolution of incrusted bulk agglomerates is achieved when passing through the two grids.

Erfindungsgemäß kann weiterhin eine Steuervorrichtung vorgesehen werden, durch die die Rütteleinrichtung des unteren Trichterteiles ständig und die Rütteleinrichtung der aus Hauptbehälterteil und oberem Trichterteil bestehenden Einheit nur zeitweise eingeschaltet ist. Wird auf diese Weise die Rütteleinrichtung der aus Hauptbehälterteil und oberem Trichterteil bestehenden Einheit nur beim Auftreten stärkerer Gutzusammenballungen in Betrieb genommen, so läßt sich der Energiebedarf des Silobehälters wesentlich senken.According to the invention, a control device can also be provided, by means of which the vibrating device of the lower funnel part is constantly switched on and the vibrating device of the unit consisting of the main container part and the upper funnel part is only switched on temporarily. If the shaking device of the unit consisting of the main container part and the upper funnel part is only put into operation in this way when there is a strong accumulation of material, the energy requirement of the silo container can be significantly reduced.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.An embodiment of the invention is in the drawing is shown schematically.

Der veranschaulichte Silobehälter besitzt einen oberen Hauptbehälterteil 1 und einen zweiteiligen Auslauftrichter, der einen oberen Trichterteil 2 und einen unteren Trichterteil 3 enthält, die durch eine Dichtungsmanschette 4 elastisch miteinander verbunden sind.The illustrated silo container has an upper main container part 1 and a two-part outlet funnel, which contains an upper funnel part 2 and a lower funnel part 3, which are elastically connected to one another by a sealing sleeve 4.

Der untere Rand 1a des Hauptbehälterteiles 1 ist mit dem oberen Rand 2a des oberen Trichterteiles 2 fest verbunden, so daß der obere Be-Behälterteil 1 und der obere Trichterteil 2 eine feste Einheit miteinander bilden; diese Einheit aus oberem Behälterteil 1 und oberem Trichterteil 2 ist über herkömmliche Schwingungsauflagen 5 elastisch auf dem Boden 6 abgestützt.The lower edge 1a of the main container part 1 is firmly connected to the upper edge 2a of the upper funnel part 2, so that the upper loading container part 1 and the upper funnel part 2 form a solid unit with one another; this unit consisting of the upper container part 1 and the upper funnel part 2 is elastically supported on the base 6 by means of conventional vibration supports 5.

An der Verbindungsstelle zwischen dem Hauptbehälterteil 1 und dem oberen Trichterteil 2 ist ein im wesentlichen aus hochkant befestigten, rostartig zusammengeorcineten Stäben 7 gebildetes Gitter 8 fest eingebaut, und an der Außenwand des oberen Trichterteiles 2 ist ein Vibrationsantrieb 9 herkömmlicher Bauart befestigt, der zu einer Rütteleinrichtung gehört und durch den die aus Hauptbehälterteil 1 und oberem Trichterteil 2 (elnschließlich Gitter 8) bestehende Einheit insgesamt in Vibration versetzt werden kann Der Hauptbehälterteil 1 weist einen sich von oben nach unten vergrößernden Querschnitt auf. Er kann sich dabei in Form eines Kegelstumpfes oder eines Pyramidenstumpfes gleichmäßig von oben nach unten erweitern. An der Innenwand des Hauptbehälterteiles 1 kann ein Gleitanstrich oder eine Gleitschicht 10 vorgesehen sein,um das Herabrutschen des Schüttgutes weiter zu begünstigen.At the junction between the main container part 1 and the upper funnel part 2, a grid 8 formed essentially from vertically fastened, rust-like bars 7 is firmly installed, and on the outer wall of the upper funnel part 2, a vibration drive 9 of conventional design is attached, which leads to a vibrating device heard and through which the unit consisting of the main container part 1 and the upper funnel part 2 (including the grid 8) can be vibrated as a whole The main container part 1 has a cross section that increases from top to bottom. It can expand evenly from top to bottom in the form of a truncated cone or a truncated pyramid. A sliding coating or a sliding layer 10 can be provided on the inner wall of the main container part 1 in order to further promote the sliding down of the bulk material.

Der untere Trichterteil 3 ist in seinem oberen Bereich gleichfalls mit einem sich über den ganzen Querschnitt erstreckenden Gitter 11 versehen, das an der Wand dieses Trichterteiles 3 so angebracht ist, daß das untere Ende des oberen Trichterteiles 2, das etwas in den unteren Trichterteil 3 hineinragt, nicht mit diesem zweiten Gitter 11 in Berührung kommt. Das zweite Gitter 11 ist ebenso wie das erste Gitter 8 im wesentlichen aus hochkant befestigten, rostartig zusammengestellten Stäben 12 aufgebaut. Die Maschenweite dieses zweiten Gitters 11 kann gleichgroß wie die des ersten Gitters 8 sein; zweckmäßig wird jedoch die Maschenweite des zweiten Gitters 11 etwas kleiner als die des ersten Gitters 8 gehalten. Die Maschenweite des zweiten Gitters 11 hängt in erster Linie von der Größe der Auslauföffnung 13 (am unteren Ende des Trichterteiles 3) sowie von dem darunter angeordneten Absperr- oder Dosierorgan 14 ab, da das zweite Gitter 11 im Bedarfsfalle das Schüttgut soweit zerkleinern soll, daß keine Verstopfungen der Auslauföffnung 13 und der ihr nachgeordneten Organe eintreten können.The lower funnel part 3 is also provided in its upper region with a grating 11 extending over the entire cross section, which is attached to the wall of this funnel part 3 in such a way that the lower end of the upper funnel part 2, which projects somewhat into the lower funnel part 3 , does not come into contact with this second grid 11. The second grid 11, like the first grid 8, is essentially constructed from bars 12 that are fastened upright and arranged in a rust-like manner. The mesh size of this second grid 11 can be the same size as that of the first grid 8; However, the mesh size of the second grid 11 is expediently kept somewhat smaller than that of the first grid 8. The mesh size of the second grid 11 depends primarily on the size of the outlet opening 1 3 (at the lower end of the funnel part 3) and on the shut-off or metering element 14 arranged underneath, since the second grid 11 in loading may trap the bulk material to the extent that no blockages of the outlet opening 13 and the organs downstream of it can occur.

Der untere Trichterteil 3 weist an seiner Außenwand einen eigenen Vibrationsantrieb 15 auf und kann infolgedessen durch diesen Vibrationsantrieb unabhängig von der aus Hauptbehälterteil 1 und oberem Trichterteil 2 bestehenden Einheit gerüttelt werden. Die beiden Vibrationsantriebe 9 und 15 sind an eine Steuereinrichtung 16 angeschlossen. Diese Steuereinrichtung 16 kann beispielsweise den Vibrationsantrieb 15 des unteren Trichterteiles 3 ständig arbeiten lassen und den Vibrationsantrieb 9 von Hauptbehälterteil 1 und oberem Trichterteil 2 nur zeitweise einschalten. Das Zuschalten des Vibrationsantriebes 9 erfolgt zweckmäßig in Abhängigkeit vom Verhärtungs- bzw. Verkrustungsgrad der Schüttgutsäule oberhalb des Gitters 8.The lower funnel part 3 has its own vibration drive 15 on its outer wall and can consequently be shaken by this vibration drive independently of the unit consisting of the main container part 1 and the upper funnel part 2. The two vibration drives 9 and 15 are connected to a control device 16. This control device 16 can, for example, make the vibratory drive 15 of the lower funnel part 3 work continuously and only temporarily switch on the vibratory drive 9 of the main container part 1 and the upper funnel part 2. The vibration drive 9 is expediently switched on as a function of the degree of hardening or incrustation of the bulk material column above the grid 8.

Die Vibrationsantriebe 9 und 15 können dabei entweder mit gleicher oder mit unterschiedlicher Frequenz und Amplitude betrieben werden.The vibration drives 9 and 15 can be operated either with the same or with a different frequency and amplitude.

Claims (3)

1. Silobehälter für zu Verkrustungen neigendes Schüttgut, mit einem Hauptbehälterteil, einem unter dem Hauptbehälterteil angeordneten und mit ihm verbundenen Auslauftrichter, je einem sich über den Behälter-Querschnitt erstreckenden Gitter am unteren Ende des Hauptbehälterteiles und im Auslauftrichter sowie mit gesonderten Rütteleinrichtungen zur Auflockerung des im Hauptbehälterteil und des im Auslauftrichter befindlichen Gutes, gekennzeichnet durch die Kombinatior folgender Merkmale: a) Der Hauptbehälterteil (1) weist einen sich von oben nach unten vergrößernden Querschnitt auf; b) Der Auslauftrichter ist in einen oberen und einen unteren Trichterteil (2 bzw. 3) unterteilt, von denen der obere Trichterteil (2) fest mit dem Hauptbehälterteil (1) und der untere Trichterteil (3) elastisch mit dem oberen Trichterteil (2) verbunden ist; c) die beiden Rütteleinricntungen (9, 15) sind an der Außenwand der aus Hauptbehälterteil (1) und oberem Trichterteil (2) bestehenden, elastisch am Fundament (6) abgestützten Einheit bzw. an der Außenwand des unteren Trichterteiles (3) angebracht. 1.Silo container for bulk material with a tendency to incrustation, with a main container part, an outlet funnel arranged underneath and connected to the main container part, a grating extending across the container cross-section at the lower end of the main container part and in the outlet funnel as well as with separate vibrating devices to loosen up the Main part of the container and the goods in the discharge hopper, characterized by the combination of the following features: a) The Hau p tbehälterteil (1) has an increasing on top to bottom cross-section; b) The outlet funnel is divided into an upper and a lower funnel part (2 or 3), of which the upper funnel part (2) is fixed to the main container part (1) and the lower funnel part (3) is elastic to the upper funnel part (2) connected is; c) the two vibrating devices (9, 15) are on the outer wall of the main container part (1) and the upper funnel part (2), elastic on the foundation (6) supported unit or attached to the outer wall of the lower funnel part (3). 2. Silobehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das im unteren Trichterteil (3) vorgesehene Gitter (11) eine kleinere Maschenweite als das im Hauptbehälterteil (1) angeordnete Gitter besitzt.2. Silo container according to claim 1, characterized in that the grid (11) provided in the lower funnel part (3) has a smaller mesh size than the grid arranged in the main container part (1). 3. Silobehälter nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Steuervorrichtung (16), durch die die Rütteleinrichtung (15) des unteren Trichterteiles (3) ständig und die Rütteleinrichtung (9) der aus Hauptbehälterteil (1) und oberem Trichterteil (2) bestehenden Einheit nur zeitweise eingeschaltet ist.3. Silo container according to claim 1, characterized by a control device (16) by which the vibrating device (15) of the lower funnel part (3) constantly and the vibrating device (9) of the main container part (1) and the upper funnel part (2) existing unit only is temporarily switched on.
EP19780101034 1977-10-26 1978-09-29 Silo for easily caking bulk material Expired EP0001576B1 (en)

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