EA039616B1 - Жаровня - Google Patents
Жаровня Download PDFInfo
- Publication number
- EA039616B1 EA039616B1 EA202000221A EA202000221A EA039616B1 EA 039616 B1 EA039616 B1 EA 039616B1 EA 202000221 A EA202000221 A EA 202000221A EA 202000221 A EA202000221 A EA 202000221A EA 039616 B1 EA039616 B1 EA 039616B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- heat exchanger
- air
- steam
- mixture
- atmospheric pressure
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 239000012620 biological material Substances 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 33
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 33
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 239000000109 continuous material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/10—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
- F28C3/12—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
- F28C3/14—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid the particulate material moving by gravity, e.g. down a tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
- F26B17/122—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the material moving through a cross-flow of drying gas; the drying enclosure, e.g. shaft, consisting of substantially vertical, perforated walls
- F26B17/126—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the material moving through a cross-flow of drying gas; the drying enclosure, e.g. shaft, consisting of substantially vertical, perforated walls the vertical walls consisting of baffles, e.g. in louvre-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/10—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
- F28C3/12—Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0045—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for granular materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0061—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for phase-change applications
- F28D2021/0063—Condensers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Abstract
Жаровня, в частности жаровня для масличных семян (15), включающая изолированный кожух (2), имеющий впускное отверстие для материала (3), выпускное отверстие для материала (4), впускное отверстие для нагревательной среды (5) и выпускное отверстие для воздуха (6), и в которой внутри изолированного кожуха (2) располагается как минимум один теплообменник (7) для конденсации остатков после испарения, соединенный с источником (1) остатков после испарения.
Description
Настоящее изобретение относится к жаровне, в частности к жаровне для масличных семян, которая включает изолированный кожух, имеющий впускное отверстие для материала, выпускное отверстие для материала, впускное отверстие для нагревательной среды и выпускное отверстие для воздуха, а также в котором в изолированном кожухе располагается как минимум один теплообменник.
Уровень техники изобретения
На современном уровне техники известно большое количество жаровен для сыпучих материалов, в том числе жаровен для масличных семян.
В патентном документе ЕР 2995898 описывается теплообменник, включающий кожух, который включает впускное отверстие для подачи сыпучих материалов и выпускное отверстие для вывода сыпучих материалов. Кроме того, теплообменник включает несколько отдельных и, как правило, параллельных комплектов пластин для теплопередачи, расположенных внутри кожуха между впускным отверстием и выпускным отверстием для сыпучего материала. Сыпучие материалы направляются из впускного отверстия через полости между комплектами теплопередающих пластин и через как минимум две зоны управления подачей газа, где первая зона управления подачей газа включает впускное отверстие, через которое газ пульсирующим потоком подается в кожух, и где вторая зона управления подачей газа, отделенная от первой, включает выпускное отверстие, через которое газ выводится из кожуха. Обе зоны управления подачей газа расположены между впускным отверстием и выпускным отверстием, что необходимо для того, чтобы упростить подачу пульсирующего потока газа в кожух, вокруг сыпучих материалов и из кожуха.
Нагревательное устройство с теплообменником радиаторного типа, которое можно использовать для предварительного нагрева масличных семян, также известно по патенту US 3397460.
В дополнение к вышеизложенному существуют нагревательные устройства, в которых нагревательной средой является горячий воздух или горячий пар, проходящий непосредственно через сам сыпучий материал. Однако присутствует недостаток, заключающийся в том, что сыпучий материал обычно становится влажным в процессе нагрева.
Другой недостаток известных на данный момент решений и конструкций заключается в том, что они нуждаются в специальном источнике энергии для нагревательной среды, или в том, что они должны быть соединены с центральной системой распределения энергии, чтобы функционировать надлежащим образом. В обоих случаях они используют энергию, которая должна быть произведена специально для них.
Целью настоящего изобретения является разработка жаровни для сыпучих материалов, в частности разработка жаровни для предварительного нагрева масличных семян, которая не будет нуждаться в каком-либо специальном источнике нагревательной среды для того, чтобы функционировать надлежащим образом. Точнее, для нее не потребуется никакой источник энергии для производства нагревательной среды, специально предназначенной для того, чтобы он функционировал надлежащим образом, и в то же время, не будет происходить нежелательное увлажнение нагреваемого сыпучего материала в ходе процесса нагрева.
Принцип изобретения
Вышеуказанные недостатки в значительной степени устраняются, а цели изобретения достигаются с помощью такой жаровни, в частности жаровни для масличных семян, которая включает изолированный кожух, включающий впускное отверстие для материала, выпускное отверстие для материала, впускное отверстие для нагревательной среды и выпускное отверстие для воздуха, а также где как минимум один теплообменник расположен внутри изолированного кожуха согласно изобретению, сущность которого заключается в том, что теплообменник представляет собой теплообменник для конденсации остатков после испарения, создаваемых источником избыточных остатков после испарения. Остатки после испарения представляют собой смесь воздуха и пара при атмосферном давлении. Преимущество данной конструкции заключается в том, что избыточное тепло технологического процесса (которое обычно отводится из здания через вентиляционные или вытяжные системы) может использоваться в качестве нагревательной среды.
Предпочтительно источником остатков после испарения является устройство для обработки биологических материалов с определенной степенью влажности, при обработке которых выделяется значительное количество тепла. Примером такого устройства может быть любое устройство линии обработки масличных семян, или любое устройство линии производства экструдированных пищевых продуктов, или линии производства экструдированных кормовых смесей. Преимущество заключается в том, что избыточная энергия, создаваемая устройствами в производственной линии, может при минимальных капитальных затратах быть использована в жаровне по настоящему изобретению, представляющем собой часть линии.
В предпочтительном варианте это экструдер, который можно использовать в качестве источника остатков после испарения, который также может выполнять функции дробильного/измельчителя или сушилки.
Предпочтительно, чтобы теплообменник для конденсации остатков после испарения представлял
- 1 039616 собой теплообменник пластинчатого типа, поскольку техническая конструкция такого теплообменника проста и относительно эффективна.
Кроме того, предпочтительно, чтобы теплообменник для конденсации остатков после испарения был соединен изолированной трубой (паровой линией) с источником остатков после испарения. Преимущественная особенность данной конструкции заключается в том, что пар конденсируется не в трубе, а только после того, как попадают в теплообменник.
Кроме того, жаровня предпочтительно содержит отвод конденсата.
Также предпочтительно, чтобы под теплообменником была расположена как минимум одна подвижная решетка для конденсации остатков после испарения. Подвижная решетка обеспечивает непрерывное движение материала по всей жаровне и предотвращает ее засорение.
Предпочтительно, чтобы жаровня дополнительно включала чистящую планку, а также чтобы в предпочтительном варианте осуществления эта чистящая планка имела отверстия, направленные внутрь теплообменника для конденсации остатков после испарения. Преимущество заключается в том, что внутренняя полость теплообменника между отдельными пластинами легко чистится. Другое преимущество заключается в том, что чистящую планку можно при необходимости использовать как средство для предварительного нагрева жаровни.
Кроме того, предпочтительно, чтобы жаровня также имела датчик температуры, расположенный на впускном отверстии для материала. Это предпочтительно по той причине, что можно легко проверить предварительно выбранную температуру (и, следовательно, возможность ее регулирования). Точнее, датчик температуры быстро обеспечивает для операторов информацию о температуре материала, предполагая, что в случае если температура не соответствует требованиям или является неудовлетворительной, ее можно быстро изменить с помощью средств регулирования температуры, которыми снабжена жаровня.
Чрезвычайным преимуществом является то, что выпускное отверстие для воздуха снабжено устройством для принудительного отвода. Преимущество такого устройства заключается в том, что, изменяя его параметры, можно легко регулировать температуру выводимого материала. Другими словами, можно регулировать скорость конденсации остатков после испарения (и, таким образом, также тепловую мощность теплообменника для конденсации остатков после испарения).
Предпочтительно, чтобы теплообменник для конденсации остатков после испарения был снабжен распределительной полостью и полостью для отвода воздуха и конденсата.
Основным преимуществом конструкции по настоящему изобретению является использование избыточного тепла, которое в настоящее время бесполезно отводится во внешнее пространство без какоголибо применения. Конструкция по настоящему изобретению снижает энергозатраты, снижает затраты на энергоресурсы и снижает нагрузку на окружающую среду.
Обзор фигур
Более подробно изобретение будет описано с помощью чертежей, где на фиг. 1 показан вид жаровни спереди, дополненный схемой соединения источника остатков после испарения, на фиг. 2 и 3 показана жаровня в трехмерном виде, с частичными видами в разрезе, на фиг. 4 показан трехмерный вид теплообменника остатков после испарения.
Примеры вариантов осуществления изобретения
Жаровня масличных семян (фиг. 1, 2, 3, 4) включает изолированный кожух 2, в котором располагаются впускное отверстие для материала 3, выпускное отверстие для материала 4, впускное отверстие для нагревательной среды 5 и выпускное отверстие для воздуха 6. Внутри изолированного кожуха 2 находится теплообменник пластинчатого типа 7 для конденсации остатков после испарения, который через впускное отверстие для нагревательной среды 5 с использованием изолированной трубы 8, соединяется с источником 1 избыточных остатков после испарения, т.е. с устройством для обработки биологических материалов, экструдером для масличных семян.
Кроме того, жаровня 15 включает отвод конденсата 9 и чистящую планку 11 для очистки внутренней секции пластин. С помощью шланга 17 чистящая планка 11 соединяется с генератором пара или с источником горячей воды. На чистящей планке 11 имеются отверстия, направленные внутрь теплообменника 7 для конденсации остатков после испарения.
Под теплообменником 7 для конденсации остатков после испарения находится подвижная решетка 10, которая соединена с приводным механизмом 16 (штоком поршня) и которую, при необходимости, можно нагреть паром под давлением, чтобы дополнительно увеличить мощность всей жаровни 15.
Жаровня 15 также включает датчик температуры, расположенный на впускном отверстии для материала 4.
Выпускное отверстие для воздуха 6 снабжено устройством для принудительного отвода (не показано), мощность которого можно регулировать.
Теплообменник 7 для конденсации остатков после испарения включает распределительную полость 12 и полость 13 для отвода воздуха и конденсата.
Для увеличения мощности жаровня 15 дополнительно соединена с генератором пара под давлением (не показан).
- 2 039616
Жаровня 15 работает следующим образом: сначала в источнике остатков после испарения 1, т.е. в экструдере для масличных семян, образуется остаток после испарения, предполагая, что остаток после испарения затем направляется в теплообменник пластинчатого типа 7 для конденсации остатков после испарения, в котором остаток после испарения конденсируется и образует тепло, с помощью которого производится предварительный нагрев масличных семян, проходящих между отдельными пластинами 14 теплообменника 7 для конденсации остатков после испарения.
После масличные семена направляются к впускному отверстию для материала 3 и затем падают через теплообменник пластинчатого типа 7 для конденсации остатков после испарения. Теплообменник пластинчатого типа 7 содержит специальные тонкие пластины из нержавеющей стали 14, в которые направляются избыточные остатки после испарения из экструдера для масличных семян. Здесь остатки после испарения конденсируются, передавая тепло масличным семенам. Из полости 13 для отвода воздуха и конденсата конденсат выводится в дренажную трубу через отвод для конденсата 9. Остаточный воздух также отводится через выпускное отверстие для воздуха 6. Затем масличные семена выпадают через выпускное отверстие для материала 4 для дальнейшей обработки.
Промышленное применение
Жаровня по настоящему изобретению может использоваться для нагрева сыпучих материалов, в частности для нагрева биологических материалов, таких как, например, масличные семена.
Перечень ссылочных позиций
- Источник остатков после испарения
- Изолированный кожух
- Впускное отверстие для материала
- Выпускное отверстие для материала
- Впускное отверстие для нагревательной среды
- Выпускное отверстие для воздуха
- Теплообменник для конденсации остатков после испарения
- Изолированная труба
- Отвод конденсата
- Подвижная решетка
- Чистящая планка
- Распределительная полость
- Полость для отвода воздуха и конденсата
- Пластина теплообменника
- Жаровня
- Приводной механизм
- Шланг
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Claims (12)
1. Жаровня для масличных семян (15), включающая изолированный кожух (2), имеющий впускное отверстие для материала (3), выпускное отверстие для материала (4), впускное отверстие для нагревательной среды (5) и выпускное отверстие для воздуха (6), и в которой внутри изолированного кожуха (2) располагается как минимум один теплообменник, отличающаяся тем, что теплообменник представляет собой теплообменник (7) для конденсации смеси воздуха и пара при атмосферном давлении, соединенный с источником смеси воздуха и пара при атмосферном давлении.
2. Жаровня по п.1, отличающаяся тем, что источник (1) смеси воздуха и пара при атмосферном давлении представляет собой устройство для обработки биологических материалов.
- 3 039616 отверстия, направленные внутрь теплообменника (7) для конденсации смеси воздуха и пара при атмосферном давлении.
3. Жаровня по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что источник (1) смеси воздуха и пара при атмосферном давлении представляет собой экструдер.
4. Жаровня по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что теплообменник (7) для конденсации смеси воздуха и пара при атмосферном давлении представляет собой теплообменник пластинчатого типа.
5. Жаровня по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что теплообменник (7) для конденсации смеси воздуха и пара при атмосферном давлении с помощью изолированной трубы (8) соединяется с источником (1) смеси воздуха и пара при атмосферном давлении.
6. Жаровня по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что кроме прочего включает отвод конденсата (9).
7. Жаровня по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что под теплообменником (7) для конденсации смеси воздуха и пара при атмосферном давлении расположена как минимум одна подвижная решетка (10).
8. Жаровня по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что кроме прочего включает чистящую планку (11).
9. Жаровня по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что чистящая планка (11) имеет
10. Жаровня по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что кроме прочего включает датчик температуры, расположенный на выпускном отверстии для материала (4).
11. Жаровня по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что выпускное отверстие для воздуха (6) снабжено устройством для принудительного отвода.
12. Жаровня по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что теплообменник (7) для конденсации смеси воздуха и пара при атмосферном давлении включает распределительную полость (12) и полость (13) для отвода воздуха и конденсата.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2018-73A CZ307802B6 (cs) | 2018-02-14 | 2018-02-14 | Ohřívač sypkých materiálů |
| PCT/CZ2019/000008 WO2019158134A1 (en) | 2018-02-14 | 2019-02-12 | Heater |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA202000221A1 EA202000221A1 (ru) | 2020-10-22 |
| EA039616B1 true EA039616B1 (ru) | 2022-02-17 |
Family
ID=66437185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA202000221A EA039616B1 (ru) | 2018-02-14 | 2019-02-12 | Жаровня |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US11867465B2 (ru) |
| EP (1) | EP3752782A1 (ru) |
| CZ (1) | CZ307802B6 (ru) |
| EA (1) | EA039616B1 (ru) |
| WO (1) | WO2019158134A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114234566B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-05-30 | 湖南白马山药业有限公司 | 一种金银花加工用烘干装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3911716A1 (de) * | 1989-04-10 | 1990-10-11 | Wilfried Schraufstetter | Verfahren zum trocknen von schlamm und schlammtrocknungsanlage zur durchfuehrung des verfahrens |
| US20130292093A1 (en) * | 2012-05-04 | 2013-11-07 | Solex Thermal Science Inc. | Heat exchanger for cooling bulk solids |
| WO2017085050A1 (en) * | 2015-11-19 | 2017-05-26 | Sabic Global Technologies B.V. | Process for heat transfer between reactor feed and effluent |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3397460A (en) | 1965-10-12 | 1968-08-20 | Internat Processes Ltd | Heat exchange system for calciner |
| CH655786A5 (en) * | 1981-07-03 | 1986-05-15 | Escher Wyss Ag | Heat exchanger and use thereof |
| DE29506110U1 (de) * | 1995-01-20 | 1995-08-17 | Polybloc Ag, Winterthur | Plattenwärmeaustauscher mit Benetzungseinrichtung |
| US6834443B2 (en) * | 2003-02-11 | 2004-12-28 | Ctb Ip, Inc. | Full heat moving target grain drying system |
| US7273516B2 (en) * | 2003-03-26 | 2007-09-25 | Mentus Holding Ag | Plate heat exchanger |
| DE10323774A1 (de) * | 2003-05-26 | 2004-12-16 | Khd Humboldt Wedag Ag | Verfahren und Anlage zur thermischen Trocknung eines nass vermahlenen Zementrohmehls |
| US8578624B2 (en) * | 2006-05-05 | 2013-11-12 | Solex Thermal Science Inc. | Indirect-heat thermal processing of particulate material |
| US20140246184A1 (en) * | 2012-05-04 | 2014-09-04 | Solex Thermal Science Inc. | Heat exchanger for cooling or heating bulk solids |
| BR112015008525B1 (pt) * | 2012-10-17 | 2021-11-16 | N.V. Desmet Ballestra Engineering S.A. | Processo de trituração de material vegetal oleaginoso |
| AU2012395834B2 (en) * | 2012-11-27 | 2017-05-25 | Real Time Engineering Pte Ltd | A method and assembly for the production of hydrogen gas |
| US20160076813A1 (en) * | 2014-09-12 | 2016-03-17 | Solex Thermal Science Inc. | Heat exchanger for heating bulk solids |
| US9683781B2 (en) * | 2015-08-13 | 2017-06-20 | Solex Thermal Science Inc. | Indirect-heat thermal processing of bulk solids |
-
2018
- 2018-02-14 CZ CZ2018-73A patent/CZ307802B6/cs unknown
-
2019
- 2019-02-12 WO PCT/CZ2019/000008 patent/WO2019158134A1/en unknown
- 2019-02-12 EP EP19708926.1A patent/EP3752782A1/en active Pending
- 2019-02-12 US US16/969,053 patent/US11867465B2/en active Active
- 2019-02-12 EA EA202000221A patent/EA039616B1/ru unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3911716A1 (de) * | 1989-04-10 | 1990-10-11 | Wilfried Schraufstetter | Verfahren zum trocknen von schlamm und schlammtrocknungsanlage zur durchfuehrung des verfahrens |
| US20130292093A1 (en) * | 2012-05-04 | 2013-11-07 | Solex Thermal Science Inc. | Heat exchanger for cooling bulk solids |
| WO2017085050A1 (en) * | 2015-11-19 | 2017-05-26 | Sabic Global Technologies B.V. | Process for heat transfer between reactor feed and effluent |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA202000221A1 (ru) | 2020-10-22 |
| US11867465B2 (en) | 2024-01-09 |
| US20210033342A1 (en) | 2021-02-04 |
| EP3752782A1 (en) | 2020-12-23 |
| CZ201873A3 (cs) | 2019-05-15 |
| WO2019158134A1 (en) | 2019-08-22 |
| CZ307802B6 (cs) | 2019-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6321736B2 (ja) | 真空蒸発式造水装置 | |
| US10527349B2 (en) | Apparatus for cooking and drying organic material | |
| RU2016106105A (ru) | Устройство для генерирования пара | |
| EP3414505B1 (en) | A mechanical vapour recompression apparatus | |
| EP1255453A4 (en) | WHITENING ROTARY DRUM FOR COOKING FOOD PRODUCTS | |
| EA039616B1 (ru) | Жаровня | |
| JP5258000B2 (ja) | 蒸気加熱装置及び蒸気投入型コンベアオーブン | |
| JP2016090091A (ja) | 乾燥システム | |
| EP3097366B1 (en) | Modular fired heat exchanger | |
| US20100012298A1 (en) | Heat Recovery and Pressure Control Unit | |
| JP2006255503A (ja) | 加熱冷却装置 | |
| EP3421913A1 (en) | A slurry drying plant, a method for drying slurry and use of a slurry drying plant | |
| RU221796U1 (ru) | Теплогенератор косвенного нагрева для зерносушилки | |
| RU2534829C1 (ru) | Способ в.г. вохмянина сушки влагосодержащих продуктов и устройство в.г. вохмянина для его осуществления | |
| RU2145925C1 (ru) | Пресс для отжима растительных масел | |
| KR100876073B1 (ko) | 해태 건조장치 | |
| US754726A (en) | Air-heater. | |
| KR20000050228A (ko) | 슬러지 건조장치 | |
| RU2178125C1 (ru) | Способ нагрева жидкого теплоносителя и устройство для его осуществления | |
| RU137084U1 (ru) | Поверхностный теплообменник | |
| JPS5942844A (ja) | 生茶葉蒸し装置 | |
| RU157656U1 (ru) | Горизонтальный поверхностный теплообменник | |
| FR2363624A1 (fr) | Appareil pour extraire la graisse d'une matiere animale | |
| RU2476778C1 (ru) | Конденсационный водогрейный котел | |
| US114902A (en) | Valerius d |