EA033796B1 - УСТРОЙСТВО СТАБИЛИЗАЦИИ КОНЦЕНТРАЦИИ NaCl ВОДЫ В БЛОКЕ УДАЛЕНИЯ АММОНИЙНОГО АЗОТА ИЗ ПРОМЫВОЧНОЙ ВОДЫ ЦЕОЛИТОВЫХ ФИЛЬТРОВ - Google Patents

УСТРОЙСТВО СТАБИЛИЗАЦИИ КОНЦЕНТРАЦИИ NaCl ВОДЫ В БЛОКЕ УДАЛЕНИЯ АММОНИЙНОГО АЗОТА ИЗ ПРОМЫВОЧНОЙ ВОДЫ ЦЕОЛИТОВЫХ ФИЛЬТРОВ Download PDF

Info

Publication number
EA033796B1
EA033796B1 EA201800114A EA201800114A EA033796B1 EA 033796 B1 EA033796 B1 EA 033796B1 EA 201800114 A EA201800114 A EA 201800114A EA 201800114 A EA201800114 A EA 201800114A EA 033796 B1 EA033796 B1 EA 033796B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
water
information
output
nacl
input
Prior art date
Application number
EA201800114A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201800114A1 (ru
Inventor
Yury Alexandrovich Kitashin
Evgeny Gennadievich Dubrovin
Dmitry Leonidovich Yakushev
Oleg Yurievich Kitashin
Dmitry Evgenievich Dubrovin
Original Assignee
Yury Alexandrovich Kitashin
Evgeny Gennadievich Dubrovin
Dmitry Leonidovich Yakushev
Oleg Yurievich Kitashin
Dmitry Evgenievich Dubrovin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yury Alexandrovich Kitashin, Evgeny Gennadievich Dubrovin, Dmitry Leonidovich Yakushev, Oleg Yurievich Kitashin, Dmitry Evgenievich Dubrovin filed Critical Yury Alexandrovich Kitashin
Publication of EA201800114A1 publication Critical patent/EA201800114A1/ru
Publication of EA033796B1 publication Critical patent/EA033796B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
    • B01J20/34—Regenerating or reactivating
    • B01J20/3408—Regenerating or reactivating of aluminosilicate molecular sieves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J39/00—Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/08—Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/14—Base exchange silicates, e.g. zeolites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J49/00—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J49/00—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
    • B01J49/05—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor of fixed beds
    • B01J49/06—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor of fixed beds containing cationic exchangers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J49/00—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
    • B01J49/60—Cleaning or rinsing ion-exchange beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J49/00—Regeneration or reactivation of ion-exchangers; Apparatus therefor
    • B01J49/80—Automatic regeneration
    • B01J49/85—Controlling or regulating devices therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/281—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using inorganic sorbents
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B15/00—Systems controlled by a computer
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D21/00—Control of chemical or physico-chemical variables, e.g. pH value
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/20—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/001—Upstream control, i.e. monitoring for predictive control
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/003—Downstream control, i.e. outlet monitoring, e.g. to check the treating agents, such as halogens or ozone, leaving the process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • C02F2209/006—Processes using a programmable logic controller [PLC] comprising a software program or a logic diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/05—Conductivity or salinity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/42—Liquid level
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области агрокультуры и может быть применено для выращивания гидробионтов в промышленном масштабе с использованием установок с замкнутым циклом водоснабжения. Устройство стабилизации концентрации NaCl воды в блоке удаления аммонийного азота из промывочной воды цеолитовых фильтров, образованное блоком уровневой автоматики и программного управления 1, включающим IBM-PC совместимый компьютер с инсталлированной на нем программой для электронно-вычислительных машин "Программа управления параметрами воды в УЗВ", блоком для сухого NaCl 2, транспортером 3, циркуляционным насосом 4, блоком для растворения сухого NaCl 5, танком с промывочной водой 6, вторым блоком для отстоя воды 7, блоком отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8, первым блоком для отстоя воды 9, насосом подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л 10, блоком отвода осадочных фракций 11, блоком перемещения осадочных фракций 12, первым затвором 13, вторым затвором 14, третьим затвором, при этом первый вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационным выходом блока для сухого NaCl 2, второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационными выходами блока для растворения сухого NaCl 5, второго блока для отстоя воды 7 и первого блока для отстоя воды 9, третий информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационным выходом танка с промывочной водой 6, первый информационно-коммутационный выход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационным входом блока сухого NaCl 2, второй информационно-коммутационный выход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационным входом транспортера 3, третий информационно-коммутационный выход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационными входами циркуляционного насоса 4, блока перемещения осадочных фракций 12, первого затвора 13, второго затвора 14 и третьего затвора 15, четвертый информационно-коммутационный выход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационными входами блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 и насоса подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 мг/л 10, а выход блока отвода осадочных фракций 11 направлен на утилизацию. Технический результат, ожидаемый от использования предлагаемого устройства, заключается в сокращении времени промывки.

Description

Изобретение относится к области агрокультуры и может быть использовано для выращивания гидробионтов в промышленном масштабе с использованием установок с замкнутым циклом водоснабжения.
Известно устройство для регенерации цеолитов, включающее ванну для обмывания в ней гранул цеолитов водными растворами солей и камеру. Ванна разгорожена на две камеры перегородкой, в первой камере для обмывания водными растворами солей цеолитов содержится катод, во второй камере с водой содержится анод (патент РФ № 2295388, МПК B1J49/00, опуб. 20.03.2007 г., бюл. № 8).
Недостатком аналога является продолжительное время регенерации цеолита.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для очистки промывочного раствора от аммонийного азота с использованием раствора NaCl (http://www.gaps.tstu.ru/win-1251). Оно состоит из патрубка подачи биологически очищенной воды, барабанной сетки, приемного резервуара, насоса, входной камеры, песчаного и цеолитового фильтров, средства подачи раствора серной кислоты, градирни для отдувки и нейтрализации аммиака, блока удаление осадка на обработку, блока отвод воды в систему водоснабжения, смесителя, отстойника промывочного раствора, затворного и растворного резервуаров поваренной соли, расходного резервуара поваренной соли, резервуара промывной воды, расходного резервуара коагулянта и затворного резервуара коагулянта. Данное устройство принимается в качестве устройства-прототипа.
Недостаток устройства-прототипа состоит в том, что длительность проведения процесса удаления аммонийного азота большая (промывка достигает 5-7 суток).
Задача, на решение которой направлено создание предложенного устройства, заключается в том, чтобы сократить издержки на поддержание работоспособности установок выращивания гидробионтов с замкнутым циклом водоснабжения (УЗВ) посредством повышения скорости восстановления цеолитовых фильтров.
Технический результат, ожидаемый от использования предлагаемого устройства, заключается в сокращении времени промывки.
Заявленный технический результат достигается тем, что устройство стабилизации концентрации NaCl воды в блоке удаления аммонийного азота из промывочной воды цеолитовых фильтров, которое образуют блок уровневой автоматики и программного управления 1, включающий IBM-PC совместимый компьютер с инсталлированной на нем программой для электронно-вычислительных машин Программа управления параметрами воды в УЗВ, снабженный тремя информационно-коммутационными входами и четырьмя информационно-коммутационными выходами, блок для сухого NaCl 2, снабженный выходом, информационно-коммутационным входом и информационно-коммутационным выходом, транспортер 3, снабженный входом, выходом и информационно-коммутационным входом, циркуляционный насос 4, снабженный входом, выходом и информационно-коммутационным входом, блок для растворения сухого NaCl 5, снабженный первым, вторым и третьим выходами, первым, вторым и третьим входами и информационно-коммутационным выходом, танк с промывочной водой 6, снабженный входом, выходом и информационно-коммутационным выходом, второй блок для отстоя воды 7, снабженный входом, первым и вторым выходами и информационно-коммутационным выходом, блок отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8, снабженный входом, выходом и информационно-коммутационным входом, первый блок для отстоя воды 9, снабженный входом, первым и вторым выходами и информационнокоммутационным выходом, насос подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л 10, снабженный входом, выходом и информационно-коммутационным входом, блок отвода осадочных фракции 11, снабженный входом и выходом, блок перемещения осадочных фракций 12, снабженный входом, выходом и информационно-коммутационным входом, первый затвор 13, снабженный входом, выходом и информационно-коммутационным входом, второй затвор 14, снабженный входом, выходом и информационнокоммутационным входом, третий затвор, снабженный входом, выходом и информационнокоммутационным входом, при этом первый информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационным выходом блока для сухого NaCl 2, второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационными выходами блока для растворения сухого NaCl 5, второго блока для отстоя воды 7 и первого блока для отстоя воды 9, третий информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационным выходом танка с промывочной водой 6, первый информационнокоммутационный выход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационным входом блока сухого NaCl 2, второй информационно-коммутационный выход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационнокоммутационным входом транспортера 3, третий информационно-коммутационный выход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационными входами циркуляционного насоса 4, первого блока для отстоя воды 9, блока перемещения осадочных фракций 12, первого затвора 13, второго затвора 14 и третьего затвора 15, четвертый информационнокоммутационный выход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационными входами блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 и насоса подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 мг/л 10, выход блока для сухого NaCl 2 соединен с входом
- 1 033796 транспортера 3, выход транспортера 3 соединен с вторым входом блока для растворения сухого NaCl 5, первый вход блока для растворения сухого NaCl 5 соединен с выходом циркуляционного насоса 4, вход которого соединен с третьим выходом блока для растворения сухого NaCl 5, второй выход блока для растворения сухого NaCl 5 соединен с входом третьего затвора 15, первый выход блока для растворения сухого NaCl 5 соединен с входом первого блока для отстоя воды 9, третий вход блока для растворения сухого NaCl 5 соединен с выходом насоса подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 мг/л 10, вход которого соединен с выходом танка с промывочной водой 6, вход танка с промывочной водой 6 соединен с выходом блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8, первый выход первого блока для отвода воды 9 соединен с входом второго блока для отстоя воды 7, первый выход которого соединен с входом первого затвора 13, а второй выход второго блока для отстоя воды 7 соединен с входом блока для отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 мг/л 8, второй выход первого блока для отстоя воды 9 соединен с входом второго затвора 14, выход первого затвора 13, выход второго затвора 14 и выход третьего затвора 15 соединены с входом блока перемещения осадочных фракций 12, выход которого соединен с входом блока отвода осадочных фракций 11, а выход блока отвода осадочных фракций 11 направлен на утилизацию.
Предложенное устройство иллюстрируется чертежом. На чертеже представлена блок-схема устройства стабилизации концентрации NaCl воды в блоке удаления аммонийного азота из промывочной воды цеолитовых фильтров.
Перечень позиций.
- блок уровневой автоматики и программного управления,
- блок для сухого NaCl,
- транспортер,
- циркуляционный насос,
- блок для растворения сухого NaCl,
- блок удаления аммонийного азота из промывочной воды цеолитовых фильтров,
- второй блок для отстоя воды,
- блок отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л,
- первый блок для отстоя воды,
- насос подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л,
- блок отвода осадочных фракций,
- блок перемещения осадочных фракций,
- первый затвор,
- второй затвор,
- третий затвор.
Блок для сухого NaCl 2 состоит из емкости (которая может быть выполнена из пластика или нержавеющей стали), датчика уровня NaCl в емкости поплавкового типа (как один из вариантом может быть применен датчик уровня PCV 5MT/ http://www.west-1.ru/), фланца для подсоединения приводного узла подающей спирали транспортера и герметичной крышки. Транспортер 3 включает в свой состав, с одной стороны, патрубок выхода NaCl, а с другой - приводной узел подающей спирали и мотор-редуктор. Гибкий корпус заканчивается разгрузочным модулем с установленной подшипниковой опорой. Патрубок выхода NaCl разгрузочного модуля оснащен фланцем, служащим для присоединения ленты транспортера к крышке блока для растворения NaCl. Примером исполнения транспортера может быть гибкий шнек ВК-ГШ-50 AISI/http://www.tpribor.ru/.
Циркуляционный насос 4 представляет собой агрегат, эксплуатирующийся в замкнутых системах. Его насос и двигатель составляют единый блок без торцевого уплотнения - эту роль в циркуляционном насосе выполняют два сальника. В качестве подшипниковой смазки выступает перекачиваемая жидкость. Циркуляционный насос своим входом соединяется с нижним патрубком блока для растворения NaCl 5, а его выход соединен с верхним патрубком блока для растворения NaCl 5. Для применения в предложенном устройстве может быть использован циркуляционный насос Grundfos UPS модель 25-80, http://vodofon24.ru/.
Блок для растворения NaCl 5 включает в свой состав емкость (которая может быть выполнена из пластика или нержавеющей стали), нижний и верхний патрубки с фланцами для соединения с циркуляционным насосом 4, патрубок подачи воды с фланцевым узлом из блока подачи воды с концентрацией NaCl ниже 50 г/л 8, патрубок перелива с фланцевым узлом для соединения с входом второго блока для отстоя воды 7, датчик NaCl воды (как вариант может быть применен датчик типа Tetran700 IQ/http://www.ecoinstrument.ru/). Второй блок для отстоя воды 7 включает в свой состав емкость (которая может быть выполнена из пластика или нержавеющей стали), нижний патрубок с фланцами для соединения с блоком отвода 11 осадочных фракций, патрубок ввода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л, патрубок перелива с фланцевым узлом для соединения с входом первого блока для отстоя воды 9, датчик осадка (как вариант IFL 700/401 IQ/http://www.ecoinstrument.ru/). Первый блок для отстоя воды 9 включает в свой состав емкость (которая может быть выполнена из пластика или нержавеющей стали), нижний патрубок с фланцами для соединения с блоком отвода осадочных фракций 11, патрубок ввода воды с
- 2 033796 концентрацией NaCl выше 50 г/л, патрубок с фланцевым узлом для соединения с входом блока отвода воды с концентрацией NaCl больше 50 г/л 8, датчик осадка (как вариант IFL 700/401 IQ/http://www.ecoinstrument.ru/), датчик верхнего уровня воды и датчик нижнего уровня воды (в одном из вариантов может быть использован датчик Рида /http://rusautomation.ru/). Блок подачи воды с концентрацией NaCl меньше 30 г/л 10 включает в свой состав погружной насос типа GARDENA 4000/2 (http://www.220-volt.ru/catalog-42682), обратный клапан, патрубок подачи воды в блок для растворения сухого NaCl 5. Блок отвода воды с концентрацией NaCl больше 50 г/л 8 включает в свой состав циркуляционный насос типа Grundfos UPS 25-80 (http://vodofon24.ru/product/) и патрубок отвода воды в блок удаления аммонийного азота из промывочной воды цеолитовых фильтров.
Блок перемещения осадочных фракций 12 включает в свой состав насос типа циркуляционный насос Grundfos UPS модель 25-40 (http://vodofon24.ru/product), патрубки.
Блок отвода осадочных фракций 11 включает в себя трубопроводную сеть отвода осадочных фракций на утилизацию (например, в канализацию).
Блок удаления аммонийного азота из промывочной воды цеолитовых фильтров в танке с промывочной водой 6 включает в свой состав датчик NaCl воды (как вариант может быть использован датчик Tetran 700 IQ/http://www.directeddealers.com/), датчик верхнего и нижнего уровня воды (например, датчик Рида).
Первый 13, второй 14 и третий 15 затворы являются электромагнитными клапанами типа BMA-01 (http://www.pulscen.ru).
Для поддержания жизнедеятельности гидробионтов при очистке воды в рыбных бассейнах используют цеолитовые фильтры, которые приходится периодически регенерировать промывкой в растворе соли (восстанавливая таким образом их исходную фильтрующую способность).
Это обусловлено тем, что образующий основу цеолитового фильтра насыпной элемент-сорбент, в частности, клиноптилолит, имеет предельную обменную емкость в части удаления из воды аммонийного азота, равную 5 мг на один грамм сорбента. Регенерация цеолитовых фильтров производится водой, содержащей соль (как правило, NaCl), при повышенном значении pH в этой воде.
В табл. 1-3 показана зависимость количества (в процентном отношении к исходному значению) удаленного аммонийного азота из сорбента цеолитовых фильтров при различных концентрациях соли (NaCl) в промывочной воде и величины pH промывочной воды при температуре воды 24°C.
Таблица 1 pH 10,1
NaCl в прокачиваемой воде, гр/литр Прокачиваемая вода в объемах цеолитового фильтра
0 5 10 15 20 25 30
30 0% 14,0% 21,2% 28,4% 35,6% 42,8% 50,0%
35 0% 18,5% 26,1% 33,7% 41,3% 48,9% 56,5%
40 0% 25,9% 34,3% 42,7% 51,1% 59,5% 67,9%
45 0% 33,3% 43,3% 59,0% 71,0% 82,4% 84,8%
50 0% 36,5% 46,7% 62,3% 74,2% 85,5% 88,2%
55 0% 38,6% 50,9% 65,2% 76,9% 85,7% 89,1%
Таблица 2 pH 11,3
NaCl в прокачиваемой воде, гр/литр Прокачиваемая вода в объемах цеолитового фильтра
0 5 10 15 20 25 30
30 0% 15,1% 22,9% 30,7% 38,4% 46,2% 54,0%
35 0% 20,0% 28,2% 36,4% 44,6% 52,8% 61,0%
40 0% 28,0% 37,0% 46,1% 55,2% 64,3% 73,3%
45 0% 36,0% 45,6% 62,6% 75,5% 87,8% 88,0%
50 0% 39,4% 49,3% 66,1% 78,9% 88,0% 88,0%
55 0% 41,7% 53,8% 69,2% 82,8% 89,0% 89,0%
Таблица 3 pH 11,8
NaCl в прокачиваемой воде, гр/литр Прокачиваемая вода в объемах цеолитового фильтра
0 5 10 15 20 25 30
30 0% 16,3% 24,7% 33,1% 41,5% 49,9% 58,3%
35 0% 21,6% 30,4% 39,3% 48,2% 57,0% 65,9%
40 0% 30,2% 40,0% 49,8% 59,6% 69,4% 79,2%
45 0% 37,8% 50,2% 68,5% 82,5% 89,0% 90,1%
50 0% 42,6% 66,2% 84,4% 87,9% 89,2% 90,2%
55 0% 45,0% 71,0% 87,7% 88,2% 88,9% 90,5%
- 3 033796
Из табл. 1-3 видно, что по мере уменьшения концентрации соли (NaCl) в промывочной воде от значения 50 г/л в сторону значения 30 г/л эффективность (в частности, длительность) промывки падает в 1,5 раза. При этом повышение pH промывочной воды от значения 10 до значения 12 увеличивает эффективность промывки (в части снижения времени промывки) на 2-16%.
Вода для промывки цеолитовых фильтров содержится в отдельном танке 6 (называемом танк с промывочной водой), откуда она подается к цеолитовым фильтрам для промывки (регенерации) последних. В процессе промывки цеолитовых фильтров водой с растворенной в ней солью (NaCl) постепенно падает концентрация соли (NaCl) в промывочной воде до 70-75% от оптимальных значений за счет осаждения упомянутой соли (NaCl) на регенерируемом сорбенте. В дальнейшем соль (NaCl) вымывают чистой водой с потерей части промывочного раствора в процессе промывки цеолитовых фильтров этой водой.
Если концентрацию соли (NaCl) в промывочной воде не восстанавливать в процессе промывки цеолитовых фильтров, то сам процесс регенерации затягивается по длительности в разы (падает эффективность промывки), и при этом эффективность очистки самих цеолитовых фильтров также не достигает желаемого уровня. Косвенно все эти процессы влияют на объемы промываемых гидробионтов в процессе их выращивания и увеличивают опасность гибели этих гидробионтов, так как одной из главных задач в работе цеолитовых фильтров является удаление из воды аммонийного азота.
Коррекция NaCl промывочной воды цеолитовых фильтров, как правило, производится один раз после окончания цикла промывки всех цеолитовых фильтров, применяемых при содержании гидробионтов в установках замкнутого водоснабжения, путем добавления в блок удаления аммонийного азота из промывочной воды 25-30% NaCl от объема, обеспечивающего восстановление концентрации NaCl в промывочной воде до 50 г/л.
Подготовка и работа устройства стабилизации концентрации NaCl воды в блоке удаления аммонийного азота из промывочной воды цеолитовых фильтров (чертеж) состоит из ряда следующих операций:
подготовку к работе устройства (чертеж) в части загрузки NaCl в блок для сухого NaCl 2 (чертеж);
в процессе работы устройства стабилизации концентрации NaCl воды включается IBM-PC совместимый компьютер с инсталлированной на нем программой для электронно-вычислительных машин Программа управления параметрами воды в УЗВ (Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2016660311, оп. 21.09.2016 г.) блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж), который по информации о концентрации NaCl в воде танка с промывочной водой 6 (чертеж), приходящей на его третий информационно-коммутационный вход с информационнокоммутационного выхода танка с промывочной водой 6 (чертеж), информации об уровне NaCl в блоке для сухого NaCl 2 (чертеж), приходящей на первый информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и управления 1 (чертеж) с информационно-коммутационного выхода блока для сухого NaCl 2 (чертеж), вырабатывает следующие команды:
если уровень NaCl в блоке для сухого NaCl 2 (чертеж) ниже допустимого значения, выдается сигнал о необходимости ее дозагрузки; нижний уровень допустимого значения сухого NaCl в блоке для сухого NaCl 2 (чертеж) выставляется из условия возможности нормальной работы устройства в течение одного цикла очистки цеолитовых фильтров;
если уровень допустимого значения сухого NaCl выше нижнего допустимого значения в блоке для сухого NaCl 2 (чертеж) и концентрация NaCl в воде в танка с промывочной водой 6 (чертеж) находится в допустимых пределах, то никакой работы не производится:
при концентрации NaCl воды в танке с промывочной водой 6 (чертеж) ниже предельного значения и уровне NaCl выше нижнего допустимого значения в блоке для сухого NaCl 2 (чертеж) включается блок подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л 10 (чертеж), который с выхода танка с промывочной водой 6 (чертеж) через свой вход и затем выход подает воду на третий вход блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж). С выхода блока для сухого NaCl 2 (чертеж) сухой NaCl поступает на вход транспортера 3 (чертеж), а транспортер 3 (чертеж) со своего выхода подает сухой NaCl на второй вход блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж). Циркуляционный насос 4 (чертеж) с третьего выхода блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) всасывает (забирает) с низкой концентрацией NaCl и с еще не полностью растворившимися в ней частицами NaCl. Затем циркуляционный насос 4 (чертеж) через свой выход подает эту смесь на первый вход блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж). В процессе постоянного перекачивания воды по вышеуказанному пути происходит интенсивное перемешивание и растворение NaCl в воде. По ходу такого перемешивания и растворения информация о концентрации NaCl в воде из блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) из его информационно-коммутационного выхода постоянно передается на второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж);
при достижении концентрации NaCl в воде 5% в блоке для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) с второго информационно-коммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационный вход транспортера 3 (чертеж) поступает команда о его остановке;
- 4 033796 при понижении концентрации NaCl в воде до 4,5% в блоке для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) с второго информационно-коммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного обеспечения 1 (чертеж) на информационно-коммутационный вход транспортера 3 (чертеж) поступает команда о его включении в работу. В результате этого процесс подачи воды с низкой концентрацией NaCl блоком подачи воды с концентрации NaCl ниже 30 г/л10 (чертеж) продолжается. Вода с высокой концентрацией NaCl с первого выхода блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) подается на вход первого блока для отстоя воды 9 (чертеж);
первый блок для отстоя воды 9 (чертеж) выполняет буферную функцию, сопряженную с удалением крупных фракций NaCl, еще не растворившихся в воде, а также различного рода инородных предметов (мусора), вообще нерастворимых в воде. По мере накопления воды с высокой концентрацией NaCl в первом блоке для отстоя воды 9 (чертеж) эта вода с первого выхода поступает на вход второго блока для отстоя воды 7 (чертеж). Во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) происходит осаждение дисперсионных разнородных водонерастворимых включений, освобождающихся по мере растворения NaCl в воде;
при достижении водой высшей отметки уровня во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) с его информационно-коммутационного выхода на второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) поступает соответствующая этому событию информация; в свою очередь, с четвертого информационно-коммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационный вход блока отвода воды с концентрацией pH выше 50 г/л подает команду на включение этого блока в работу;
с второго выхода второго блока для отстоя воды 7 (чертеж) вода с высокой концентрацией NaCl поступает на вход блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л8 (чертеж) и далее с его выхода эта вода поступает на вход танка с промывочной водой 6 (чертеж);
при достижении водой нижней отметки уровня воды во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) с его информационно-коммутационного выхода информация об этом событии передается на второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж); в ответ на полученную информацию с четвертого информационно-коммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационный вход блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л8 (чертеж) подается команда об его отключении; c информационно-коммутационного выхода танка с промывочной водой 6 (чертеж) информация о концентрации NaCl в воде этого танка поступает на третий информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж);
при достижении заданной концентрации NaCl в танке с промывочной водой 6 (чертеж) блок уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) выдает команды на остановку их работы на информационно-коммутационный вход блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 (чертеж) (со своего четвертого информационно-коммутационного выхода), на информационно-коммутационный вход блока подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л 10 (чертеж) (также со своего четвертого информационно-коммутационного выхода) и на информационно-коммутационный вход транспортера 3 (чертеж) (со своего второго информационно-коммутационного выхода);
с информационно-коммутационных выходов первого блока для отстоя воды 9 (чертеж), второго блока для отстоя воды 7 (чертеж) и блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) информация об уровне осадка на дне соответствующих им емкостей поступает на второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж);
при достижении предельного верхнего значения уровня осадочных фракций в первом блоке для отстоя воды 9 (чертеж) с третьего информационно-коммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационный вход второго затвора 14 (чертеж) поступает команда о его открытии и одновременно на информационно-коммутационный вход блока перемещения осадочных фракций 12 (чертеж) поступает команда на его включение. При этом осадочные фракции с второго выхода первого блока для отстоя воды 9 (чертеж) поступают на вход второго затвора 14 (чертеж) и далее с его выхода отправляются на вход блока перемещения осадочных фракций 12 (чертеж). Отключение работы блока перемещения осадочных фракций 12 (чертеж) и соответственно закрытие второго затвора 14 (чертеж) происходит по команде с третьего информационнокоммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления (1), когда упомянутая команда на остановку работы поступает на информационно-коммутационные входы. Поводом выработки этой команды на остановку работы является поступившая с информационно-коммутационного выхода первого блока для отстоя воды 9 (чертеж) на второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) информация о достижении предельного нижнего значения уровня осадочных фракций в первом блоке для отстоя воды 9 (чертеж);
при достижении предельного верхнего значения уровня осадочных фракций во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) с его информационно-коммутационного выхода на второй информационнокоммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) поступает информация об этом событии. А в ответ с третьего информационно-коммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационный вход
- 5 033796 второго затвора 13 (чертеж) поступает команда об его открытии, которая дублируется на информационно-коммутационный блок перемещения осадочных фракций (12) командой на включение последнего. При этом осадочные фракции с выхода второго блока для отстоя воды 7 (чертеж) поступают на вход первого затвора 13 (чертеж) и затем с его выхода осадочные фракции поступают на вход блока перемещения осадочных фракций 12 (чертеж). Отключение блока перемещения осадочных фракций 12 (чертеж) и закрытие первого затвора 13 (чертеж) происходят по команде с третьего выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж), поступающей на информационно-коммутационный вход блока перемещения осадочных фракций 12 (чертеж) и на информационно-коммутационный вход первого затвора 13 (чертеж) вследствие получения блоком уровневой автоматики и программного управления на второй свой информационно-коммутационный вход информации о достижении предельного нижнего значения уровня осадочных фракций в первом блоке для отстоя воды 7 (чертеж);
при достижении предельного верхнего значения уровня осадочных фракций в блоке для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) с третьего информационно-коммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационный вход третьего затвора 15 (чертеж) поступает команда о его открытии и соответственно на информационнокоммутационный вход блока перемещения осадочных фракций 12 (чертеж) на его включение в работу; при этом осадочные фракции с второго выхода блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) поступают на вход третьего затвора 15 (чертеж) и далее перемещаются с его выхода на вход блока перемещения осадочных фракций 12 (чертеж). Остановка работы блока перемещения осадочных фракций 12 (чертеж) и закрытие третьего затвора 15 (чертеж) происходят после получения на их информационнокоммутационные входы с третьего информационно-коммутационного выхода соответствующих команд на прекращение работы на основе информации о достижении предельного нижнего значения уровня осадочных фракций в блоке для растворения сухого NaCl 5 (чертеж);
в случае достижения предельного верхнего значения уровня осадочных фракций в первом блоке для отстоя воды 9 (чертеж) и во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж), а также в блоке для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) одновременно очистка устройства от осадочных фракции происходит в следующей последовательности: вначале очищается второй блок для отстоя воды 7 (чертеж), затем первый блок для отстоя воды 9 (фиг. 9) и, наконец, блок для растворения сухого NaCl 5 (чертеж). При очистке предложенного устройства от осадочных фракций последние с выхода блока перемещения осадочных фракций 12 (чертеж) поступают на вход блока отвода осадочных фракций 11 (чертеж) и затем с его выхода отправляются на утилизацию.
Пример 1.
В 10 бассейнах танка с промывочной водой 6 (чертеж), предназначенных для обеспечения выращивания гидробионтов в УЗС, содержится 80000 кг сибирского осетра. В среднем в каждом бассейне танка с промывочной водой 6 (чертеж) содержится 8000 кг сибирского осетра. Каждый бассейн танка с промывочной водой 6 (чертеж) снабжен цеолитовым фильтром с загрузкой около 200 кг клиноптилолита. Упомянутые выше гидробионты ежесуточно выделяют аммонийный азот (около 0,1 г на 1 кг рыбы в сутки), то есть около 800 г аммонийного азота в сутки. Потенциальная фильтровальная возможность цеолитового фильтра (с загрузкой ранее упомянутыми 200 кг клиноптилолита) - адсорбировать аммонийный азот составляет 1000 г. Расчетное время для регенерации цеолитовых фильтров равно 10 суток. Каждый бассейн танка с промывочной водой 6 (чертеж) наполнен 120 м3 воды. Температура воды в танке с промывочной водой 6 (чертеж) поддерживается около значения 24°C, а величина pH в нем составляет 11,1. Концентрация соли (NaCl) в воде была равна 42 гр/л, концентрация аммонийного азота в промывочной воде составляла значение 0,2 мг/л. В блоке для сухого NaCl 2 (чертеж) находится 1 200 кг сыпучего сухого NaCl. При поглощении всего адсорбированного в цеолитовых фильтрах аммонийного азота за 10 дней содержания сибирского осетра концентрация аммонийного азота в промывочной воде цеолитовых фильтров возросла до 670 мг/л. Промывку цеолитовых фильтров производили со скоростью 2 м3/мин водой, содержащейся в танке с промывочной водой 6 (чертеж). Промывка цеолитовых фильтров во всех бассейнах танка с промывочной водой 6 (чертеж) заявленного устройства производилась одновременно. При этом, когда уровень NaCl в воде в танке с промывочной водой 6 (чертеж) опускается ниже предельного значения уровня воды, а уровень NaCl в блоке для сухого NaCl 2 (чертеж) станет выше нижнего допустимого значения, в работу включается блок подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л 10 (чертеж), который с выхода танка с промывочной водой 6 (чертеж) через свой вход и затем свой выход начинает подачу воды на третий вход блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж). С выхода блока для сухого NaCl 2 (чертеж) сухой NaCl перемещают на вход транспортера 3 (чертеж), который поступающий сухой NaCl со своего выхода подает на второй вход блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж). Циркуляционный насос 4 (чертеж) с третьего выхода блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) забирает через свой вход воду с низкой концентрацией NaCl и нерастворенными еще частицами NaCl. Далее через свой выход циркуляционный насос 4 (чертеж) подает эту смесь воды и NaCl на первый вход блока для растворения сухого NaCl (чертеж). В процессе постоянного перекачивания, сопровождающегося интенсивным перемешиванием, циркуляционным насосом 4 (чертеж) воды с NaCl происходит ускорение растворения NaCl в перекачиваемой воде. По мере протекания процесса такого перемешивания информация о теку
- 6 033796 щей концентрации NaCl в воде из информационно-коммутационного выхода блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) поступает на второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж). При достижении концентрации NaCl в воде 5% в блоке для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) на информационно-коммутационный вход транспортера 3 (чертеж) поступает команда о его остановке. При понижении концентрации NaCl в воде до 4,5% в блоке для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) на информационно-коммутационный вход транспортера 3 (чертеж) поступает команда на включение его в работу. При этом процесс подачи воды с низкой концентрацией NaCl блоком подачи воды с концентрации NaCl ниже 30 г/л 10 (чертеж) продолжается. Вода с высокой концентрацией NaCl с первого выхода блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) поступает на вход первого блока для отстоя воды 9 (чертеж). Первый блок для отстоя воды 9 (чертеж) выполняет буферную функцию по удалению крупных фракций NaCl, не успевших раствориться в воде, и инородных водонерастворимых примесей. По мере накопления воды с высокой концентрацией NaCl в первом блоке для отстоя воды 9 (чертеж) упомянутая вода с его первого выхода поступает на вход второго блока для отстоя воды 7 (чертеж). Во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) происходит дальнейшее осаждение дисперсионных (не успевших раствориться) частиц NaCl. При достижении водой высшей отметки уровня воды во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) с его информационно-коммутационного выхода на второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) поступает информация об этом событии, и блок уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж), в свою очередь, посылает на информационно-коммутационный вход блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л команду на включение блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 (чертеж). С второго выхода второго блока для отстоя воды 7 (чертеж) вода с высокой концентрацией NaCl поступает на вход блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 (чертеж). Далее с выхода блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 (чертеж) вода подается на вход танка с промывочной водой 6 (чертеж). При достижении упомянутой водой нижней отметки уровня воды во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) с его информационно-коммутационного выхода соответствующая информация о данном событии передается на второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж). В свою очередь, этот блок со своего четвертого информационно-коммутационного подает на информационно-коммутационный вход блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 (чертеж) команду на его отключение. С информационно-коммутационного выхода танка с промывочной водой 6 (чертеж) информация о концентрации NaCl в находящейся в нем воде поступает на третий информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж). При достижении заданного значения концентрации NaCl в воде танка с промывочной водой 6 (чертеж) с его информационно-коммутационного выхода на третий информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) поступает информация об этом событии, при этом с четвертого информационнокоммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационные входы блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 (чертеж) и блока подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л 10 (чертеж), с второго информационнокоммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационный вход транспортера 3 (чертеж) подается команда об остановке их работы. Поддержание необходимой концентрации NaCl в промывочной воде в процессе регенерации цеолитовых фильтров способствует существенному сокращению времени промывки (то есть увеличивает временного интервала по их обслуживанию).
Последнее подтверждается сведениями о результатах сопоставительных с устройством-прототипом испытаний, представленными в табл. 4.
Таблица 4
№ п/п Наименова ние устройства Объем промывочно й воды, м3 Концентрация аммонийного азота в воде блока удаления аммонийного азота, мг/литр
6 мин 12 мин 18 мин 24 мин 30 мин 36 мин
1 Предлагаем ое устройство 120 243 495 582 583 583 583
2 Устройство -прототип 120 243 289 320 326 340 354
Как следует из представленных в табл. 4 результатов сопоставительных испытаний предложенного устройства с устройством-прототипом, предлагаемое устройство гарантированно обеспечивает достижение заявленного технического результата, так как выделившееся в заявленном устройстве за 36 мин из цеолита количество аммонийного азота в 1,65 раз превышает выделившееся за то же время в устройствепрототипе количество аммонийного азота (при одинаковом объеме промывочной воды).
- 7 033796
Пример 2.
В двух бассейнах танка с промывочной водой 6 (чертеж), предназначенных для содержания гидробионтов, находится 20000 кг форели. Соответственно в каждом из двух бассейнов танка с промывочной водой в среднем содержится по 10000 кг форели. Оба бассейна танка с промывочной водой 6 (чертеж) снабжены цеолитовыми фильтрами с загрузкой по 3000 кг клиноптилолита каждый. Содержащаяся в бассейнах форель ежесуточно выделяет в воду аммонийный азот в количестве 0,2 г с 1 кг форели в сутки (то есть по 100 г аммонийного азота сутки в каждый из двух бассейнов танка с промывочной водой 6 (чертеж)).
Потенциальная возможность цеолитового фильтра с указанными выше весовыми параметрами поглощать аммонийный азот из воды составляет 15000 г. Расчетное время для регенерации использованных цеолитовых фильтров равно 7 дням. Используемые в данном примере бассейны танка с промывочной водой 6 (чертеж) вмещают около 40 м3 воды. Температуру воды в обоих бассейнах танка с промывочной водой 6 (чертеж) установили около 20°C, значение pH задавали около величины 11,8, концентрацию NaCl установили 42 г/л, концентрация аммонийного азота задана на уровне значение 0,4 мг/л. В блок для сухого NaCl 2 (чертеж) загрузили 1800 кг сыпучего сухого NaCl. При растворении водой всего адсорбированного в цеолитовых фильтрах аммонийного азота за 7 дней содержания форели концентрация аммонийного азота в промывочной воде цеолитовых фильтров достигла значения 750 мг/л. Промывку цеолитовых фильтров проводили со скоростью 4 м3/мин промывочной водой из танка с промывочной водой 6 (чертеж). Промывку цеолитовых фильтров производили последовательно. Сначала в первом бассейне, а затем во втором бассейне. При этом, когда концентрация NaCl в воде в танке с промывочной водой 6 (чертеж) становилась ниже предельного значения, а значение NaCl в блоке для сухого NaCl 2 (чертеж) была выше нижнего допустимого значения, включается блок подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л 10 (чертеж), который с выхода танка с промывочной водой 6 (чертеж) начинает подавать воду на вход насоса подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л10 (чертеж) и затем с его выхода направляет эту воду на третий вход блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж). С выхода блока для сухого NaCl 2 (чертеж) сухой NaCl поступает на вход транспортера 3 (чертеж). Далее сухой NaCl с выхода транспортера 3 (чертеж) поступает на вход блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж). Циркуляционный насос 4 (чертеж) с первого выхода блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) засасывает через свой вход воду с низкой концентрацией NaCl и содержащимися в ней еще не полностью растворившимися крупицами NaCl. Затем через свой выход циркуляционный насос подает эту смесь обратно на третий вход блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж). В процессе постоянного перекачивания воды происходит интенсивное растворение не растворившихся пока в перекачиваемой воде крупиц NaCl. По мере такого перекачивания (сопровождающегося интенсивным перемешиванием и одновременным растворением NaCl в перекачиваемой воде) информация о концентрации NaCl в воде из информационнокоммутационного выхода блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) постоянно передается на второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж). После достижения концентрацией NaCl в воде в блоке для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) значения 5%, информационно-коммутационный вход транспортера 3 (чертеж) с второго информационнокоммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) поступает команда об его остановке. В случае понижения в блоке для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) концентрации NaCl в воде до 4,5% с второго информационно-коммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационный вход транспортера 3 (чертеж) поступает команда о включении его в работу. При этом процесс подачи воды с низкой концентрацией NaCl блоком подачи воды с концентрации NaCl ниже 30 г/л 10 (чертеж) продолжается. Вода с высокой концентрацией NaCl с первого выхода блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) подается на вход первого блока для отстоя воды 9 (чертеж). Первый блок для отстоя воды 9 (чертеж) выполняет буферную функцию по удалению крупных фракций NaCl, еще не растворившихся в воде, и иного водонерастворимого мусора. По мере накопления воды с высокой концентрацией NaCl в первом блоке для отстоя воды 9 (чертеж) эта вода с его первого выхода поступает на вход второго блока для отстоя воды 7 (чертеж). Во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) происходит осаждение дисперсионных включений из растворившегося NaCl, а также водонерастворимого мусора. После достижения упомянутой водой высшей отметки уровня воды во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) с его информационнокоммутационного выхода на второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) поступает об этом событии информация. После чего с четвертого информационно-коммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на вход блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 (чертеж) поступает команда на его включение. С второго выхода второго блока для отстоя воды 7 (чертеж) вода с высокой концентрацией NaCl поступает на вход блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 (чертеж) и далее с его выхода эта вода подается на вход танков с промывочной водой 6 (чертеж). При достижении упомянутой водой нижней отметки уровня воды во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) с его информационнокоммутационного выхода соответствующая этому событию информация передается на второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж), а в
- 8 033796 ответ с его четвертого информационно-коммутационного выхода на информационно-коммутационный вход блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 42 г/л 8 (чертеж) поступает команда на отключение последнего. Информация о концентрации NaCl в воде танка с промывочной водой 6 (чертеж) постоянно передается на третий информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж). При достижении заданного значения концентрации NaCl в танках с промывочной водой 6 (чертеж) с информационно-коммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационные входы блоков отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 (чертеж), блока подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л 10 (чертеж), а также с второго информационно-коммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационный вход транспортера 3 (чертеж) поступает команда об остановке их работы.
Поддержание необходимой концентрации NaCl в промывочной воде в процессе регенерации цеолитовых фильтров способствует сокращению времени промывки и увеличивает временной интервал по их обслуживанию, что подтверждается сопоставительными с устройством-прототипом испытаниями, которые приведены в табл. 5.
устройства с устройством-прототипом, предлагаемое устройство гарантированно обеспечивает достижение заявленного технического результата, так как выделившееся в заявленном устройстве за 36 мин из цеолита количество аммонийного азота в 1,72 раз превышает выделившееся за то же время в устройствепрототипе количество аммонийного азота (при одинаковом объеме промывочной воды).
Пример 3.
В шести бассейнах танка с промывочной водой 6 (чертеж) находится 36000 кг стерляди. Следовательно, в каждом бассейне в среднем содержится около 6000 кг стерляди. Каждый из бассейнов танка с промывочной водой 6 (чертеж) имеет собственный цеолитовый фильтр с загрузкой 1000 кг клиноптилолита. Содержащаяся стерлядь ежесуточно выделяет в воду в каждом бассейне танка с промывочной водой 6 (чертеж) аммонийный азот в количестве 0,15 г на один килограмм веса стерляди, то есть, в целом, примерно 900 г аммонийного азота.
Потенциальная возможность используемого цеолитового фильтра в адсорбции аммонийного азота из воды составляет 5000 г. Расчетное время для регенерации упомянутых цеолитовых фильтров составляет 4 дня. Танк с промывочной водой содержит 60 м3 промывочной воды. В упомянутом танке температура воды была примерно 25°C, а ее pH имело значение 10,7. Концентрация NaCl в воде была равна 42 г/л, а концентрация аммонийного азота была зарегистрирована на уровне 0,5 мг/л. В блоке для сухого NaCl 2 (чертеж) находилось 1 400 кг сыпучего сухого NaCl. При растворении всего адсорбированного в цеолитовых фильтрах аммонийного азота за 4 дня промывки стерляди концентрация аммонийного азота в промывочной воде составит значение 500 мг/л. Промывка цеолитовых фильтров производится со скоростью 2 м3/мин промывочной водой, находящейся в танке с промывочной водой 6 (чертеж). Промывка производится в два этапа. Сначала обрабатывались четыре цеолитовых фильтра (находящихся в четырех бассейнах) одновременно, а затем была произведена промывка двух оставшихся цеолитовых фильтра (в двух оставшихся бассейнах) также одновременно.
При этом, когда концентрация NaCl в воде танка с промывочной водой 6 (чертеж) достигла ниже предельного значения, а уровень NaCl в блоке для сухого NaCl 2 (чертеж) был выше нижнего допустимого значения этого показателя, включался блок подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л 10 (чертеж), который с выхода танка с промывочной водой 6 (чертеж) принимает воду на свой вход и затем через свой выход подает эту воду на третий вход блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж). С выхода блока для сухого NaCl 2 (чертеж) сухой NaCl поступает на вход транспортера 3 (чертеж). В свою очередь, транспортер 3 (чертеж) этот сухой NaCl с своего выхода подает на второй вход блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж). В это время циркуляционный насос 4 (чертеж) забирает с третьего выхода блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) через свой вход воду с низкой концентрацией NaCl и с еще не растворившимися частицами NaCl и далее через свой выход подает упомянутый соленой рассол на первый вход блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж). В процессе постоянного перекачивания
- 9 033796 воды происходит интенсивное растворение NaCl в воде. По мере упомянутого перекачивания сопровождающегося интенсивным растворением NaCl в воде информация о концентрации NaCl в воде блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) с его информационно-коммутационного выхода постоянно поступает второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж). При достижении концентрации NaCl в воде в блоке для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) значения 5% с второго информационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационный вход транспортера 3 (чертеж) поступает команда об остановке последнего. При понижении концентрации NaCl в воде в блоке для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) до 4,5% с второго информационно-коммутационного выхода блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) на информационно-коммутационный вход транспортера 3 (чертеж) поступает команда на его включение в работу. При этом процесс подачи воды с низкой концентрацией NaCl блоком подачи воды с концентрации NaCl ниже 30 г/л 10 (чертеж) продолжается. Вода с высокой концентрацией NaCl с первого выхода блока для растворения сухого NaCl 5 (чертеж) подается на вход первого блока для отстоя воды 9 (чертеж). Первый блок для отстоя воды 9 (чертеж) выполняет буферную функцию по удалению крупных фракций NaCl, не успевших еще раствориться, а также водонерастворимого мусора. По мере накопления воды с высокой концентрацией NaCl в первом блоке для отстоя воды 9 (чертеж) эта вода с первого выхода поступает на вход второго блока для отстоя воды 7 (чертеж). Во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) происходит окончательное осаждение дисперсионных включений, содержавшихся в NaCl и соответственно водонерастворимого мусора. При достижении водой высшей отметки уровня воды во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) с его информационно-коммутационного выхода на второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) поступает информация об этом событии и в соответствии с ней блок уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) вырабатывает и со своего четвертого информационно-коммутационного выхода подает на информационно-коммутационный вход блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 команду на включение этого блока. С второго выхода второго блока для отстоя воды 7 (чертеж) вода с высокой концентрацией NaCl поступает на вход блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 (чертеж) и затем со своего выхода эта вода подается на вход танка с промывочной водой 6 (чертеж). При достижении упомянутой водой нижней отметки уровня воды во втором блоке для отстоя воды 7 (чертеж) с его информационно-коммутационного выхода информация об этом событии передается на третий информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж). В свою очередь, блок уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) с четвертого информационно-коммутационного выхода подает команду на информационно-коммутационный вход блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 (чертеж) на его отключений. С информационно-коммутационного выхода танка с промывочной водой 6 (чертеж) информация о концентрации NaCl в его воде постоянно поступает на третий информационнокоммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж).
После достижения заданного значения NaCl в воде танка с промывочной водой 6 (чертеж) блок уровневой автоматики и программного управления 1 (чертеж) со своего информационнокоммутационного выхода выдает команду на информационно-коммутационные входы блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 (чертеж)) и блока подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л 10 (чертеж), а также с второго информационно-коммутационного выхода на вход транспортера 3 (чертеж), на остановку их работы.
Поддержание необходимой концентрации NaCl в промывочной воде в процессе регенерации цеолитовых фильтров способствует сокращению времени промывки и увеличению временного интервала по их обслуживанию, что подтверждается сопоставительными с устройством-прототипом испытаниями, приведенными в табл. 6.
устройства с устройством-прототипом, предлагаемое устройство гарантированно обеспечивает достижение заявленного технического результата, так как выделившееся в заявленном устройстве за 36 мин из цеолита количество аммонийного азота в 1,78 раз превышает выделившееся за то же время в устройствепрототипе количество аммонийного азота (при одинаковом объеме промывочной воды).
- 10 033796
Следовательно, времени на регенерацию цеолита в заявленном устройстве затрачивается меньше.
Воплощение предложенного устройства может быть произведено с использованием известных из уровня техники материалов, узлов и комплектующих.

Claims (1)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    Устройство стабилизации концентрации NaCl воды в блоке удаления аммонийного азота из промывочной воды цеолитовых фильтров, образованное блоком уровневой автоматики и программного управления 1, включающим IBM-PC совместимый компьютер с инсталлированной на нем программой для электронно-вычислительных машин Программа управления параметрами воды в УЗВ, снабженным тремя информационно-коммутационными входами и четырьмя информационно-коммутационными выходами, блоком для сухого NaCl 2, снабженным выходом, информационно-коммутационным входом и информационно-коммутационным выходом, транспортером 3, снабженным входом, выходом и информационно-коммутационным входом, циркуляционным насосом 4, снабженным входом, выходом и информационно-коммутационным входом, блоком для растворения сухого NaCl 5, снабженным первым, вторым и третьим выходами, первым, вторым и третьим входами и информационно-коммутационным выходом, танком с промывочной водой 6, снабженным входом, выходом и информационнокоммутационным выходом, вторым блоком для отстоя воды 7, снабженным входом, первым и вторым выходами и информационно-коммутационным выходом, блоком отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8, снабженным входом, выходом и информационно-коммутационным входом, первым блоком для отстоя воды 9, снабженным входом, первым и вторым выходами и информационнокоммутационным выходом, насосом подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 г/л 10, снабженным входом, выходом и информационно-коммутационным входом, блоком отвода осадочных фракции 11, снабженным входом и выходом, блоком перемещения осадочных фракций 12, снабженным входом, выходом и информационно-коммутационным входом, первым затвором 13, снабженным входом, выходом и информационно-коммутационным входом, вторым затвором 14, снабженным входом, выходом и информационно-коммутационным входом, третьим затвором 15, снабженным входом, выходом и информационно-коммутационным входом, при этом первый вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационным выходом блока для сухого NaCl 2, второй информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационными выходами блока для растворения сухого NaCl 5, второго блока для отстоя воды 7 и первого блока для отстоя воды 9, третий информационно-коммутационный вход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационнокоммутационным выходом танка с промывочной водой 6, первый информационно-коммутационный выход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационнокоммутационным входом блока сухого NaCl 2, второй информационно-коммутационный выход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационным входом транспортера 3, третий информационно-коммутационный выход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационными входами циркуляционного насоса 4, первого блока для отстоя воды 9, блока перемещения осадочных фракций 12, первого затвора 13, второго затвора 14 и третьего затвора 15, четвертый информационно-коммутационный выход блока уровневой автоматики и программного управления 1 соединен с информационно-коммутационными входами блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8 и насоса подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 мг/л 10, выход блока для сухого NaCl 2 соединен с входом транспортера 3, выход транспортера 3 соединен с вторым входом блока для растворения сухого NaCl 5, первый вход блока для растворения сухого NaCl 5 соединен с выходом циркуляционного насоса 4, вход которого соединен с третьим выходом блока для растворения сухого NaCl 5, второй выход блока для растворения сухого NaCl 5 соединен с входом третьего затвора 15, первый выход блока для растворения сухого NaCl 5 соединен с входом первого блока для отстоя воды 9, третий вход блока для растворения сухого NaCl 5 соединен с выходом насоса подачи воды с концентрацией NaCl ниже 30 мг/л 10, вход которого соединен с выходом танка с промывочной водой 6, вход танка с промывочной водой 6 соединен с выходом блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8, первый выход первого блока для отвода воды 9 соединен с входом второго блока для отстоя воды 7, первый выход которого соединен с входом первого затвора 13, а второй выход соединен с входом блока отвода воды с концентрацией NaCl выше 50 г/л 8, второй выход первого блока для отстоя воды 9 соединен с входом во второй затвор 14, выход первого затвора 13, выход второго затвора 14 и выход третьего затвора 15 соединены с входом блока перемещения осадочных фракций 12, выход которого соединен с входом блока отвода осадочных фракций 11, а выход блока отвода осадочных фракций 11 направлен на утилизацию.
EA201800114A 2017-08-31 2018-02-21 УСТРОЙСТВО СТАБИЛИЗАЦИИ КОНЦЕНТРАЦИИ NaCl ВОДЫ В БЛОКЕ УДАЛЕНИЯ АММОНИЙНОГО АЗОТА ИЗ ПРОМЫВОЧНОЙ ВОДЫ ЦЕОЛИТОВЫХ ФИЛЬТРОВ EA033796B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017105869A RU2705951C2 (ru) 2017-08-31 2017-08-31 Устройство стабилизации концентрации NaCl воды в блоке удаления аммонийного азота из промывочной воды цеолитовых фильтров

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201800114A1 EA201800114A1 (ru) 2019-02-28
EA033796B1 true EA033796B1 (ru) 2019-11-26

Family

ID=63642499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201800114A EA033796B1 (ru) 2017-08-31 2018-02-21 УСТРОЙСТВО СТАБИЛИЗАЦИИ КОНЦЕНТРАЦИИ NaCl ВОДЫ В БЛОКЕ УДАЛЕНИЯ АММОНИЙНОГО АЗОТА ИЗ ПРОМЫВОЧНОЙ ВОДЫ ЦЕОЛИТОВЫХ ФИЛЬТРОВ

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3450400A1 (ru)
EA (1) EA033796B1 (ru)
RU (1) RU2705951C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111248145A (zh) * 2020-03-11 2020-06-09 广东省水源美农业科技有限公司 渔业养殖系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4198301A (en) * 1978-05-19 1980-04-15 Ishigaki Kiko Co., Ltd. Filter apparatus using floating filter medium
RU2295388C1 (ru) * 2005-11-03 2007-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ модификации или регенерации цеолитов и устройство для его осуществления
EP1480513B1 (en) * 2002-02-07 2008-10-15 Greenfish AB Integrated closed loop system for industrial water purification
RU153081U1 (ru) * 2015-02-25 2015-07-10 Юрий Александрович Киташин Устройство с замкнутым циклом водоснабжения для выращивания осетровых пород рыб

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2132312A (en) * 1934-10-13 1938-10-04 Moore George Art of and apparatus for liquid treatment
DE3805813A1 (de) * 1987-07-09 1989-03-30 Gruenbeck Josef Wasseraufb Verfahren und vorrichtung zur regeneration von ionenaustauschermaterial
SU1583354A1 (ru) * 1988-04-08 1990-08-07 Предприятие П/Я Р-6518 Способ регенерации цеолита С @ А, отработанного в процессе адсорбции н-парафинов и последующей десорбции аммиаком
US7556738B2 (en) * 2005-05-26 2009-07-07 Culligan International Company Method for determining the duration of a brine/slow rinse cycle for a water conditioner
EP2640668B1 (en) * 2010-11-17 2015-04-01 Technion Research and Development Foundation Ltd. A physico-chemical process for removal of nitrogen species from recirculated aquaculture systems
RU2680469C1 (ru) * 2017-12-21 2019-02-21 Юрий Александрович Киташин Устройство стабилизации pH воды в блоке удаления аммонийного азота из промывочной воды цеолитовых фильтров

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4198301A (en) * 1978-05-19 1980-04-15 Ishigaki Kiko Co., Ltd. Filter apparatus using floating filter medium
EP1480513B1 (en) * 2002-02-07 2008-10-15 Greenfish AB Integrated closed loop system for industrial water purification
RU2295388C1 (ru) * 2005-11-03 2007-03-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ модификации или регенерации цеолитов и устройство для его осуществления
RU153081U1 (ru) * 2015-02-25 2015-07-10 Юрий Александрович Киташин Устройство с замкнутым циклом водоснабжения для выращивания осетровых пород рыб

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017105869A3 (ru) 2019-03-01
EP3450400A1 (de) 2019-03-06
RU2705951C2 (ru) 2019-11-12
RU2017105869A (ru) 2019-03-01
EA201800114A1 (ru) 2019-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2628389C2 (ru) Способ очистки жидкости
CN105712517A (zh) 一种电镀含铜漂洗废水处理系统及处理工艺
CN109231622A (zh) 一种工业废水处理自循环系统
CN203890170U (zh) 洗车用水装置
RU2585191C1 (ru) Система очистки жидкости
AU2017206221B2 (en) Biofilm filtration device and backwash method for biofilm filtration device
CN205710136U (zh) 一种电镀含铜漂洗废水处理系统
RU2705951C2 (ru) Устройство стабилизации концентрации NaCl воды в блоке удаления аммонийного азота из промывочной воды цеолитовых фильтров
EP2969094A1 (en) Desalting salty sludge system and method
KR20150012709A (ko) 선박의 오폐수 배출장치
JP5321450B2 (ja) 水処理装置給水配管の洗浄方法
CN210505897U (zh) 洗漱、洗浴废水及雨水回收处理系统
JP2019047783A (ja) 海水濾過装置と補水用海水の濾過方法
RU2680469C1 (ru) Устройство стабилизации pH воды в блоке удаления аммонийного азота из промывочной воды цеолитовых фильтров
CN204981428U (zh) 一种含氟污水处理装置
JP4940631B2 (ja) 逆浸透膜分離装置の運転方法
CN111777287A (zh) 一种反渗透系统超滤废水清洗装置
CN207227231U (zh) 一种屠宰场污水环保处理装置
CN207671871U (zh) 污水处理反应池及污水处理-净化系统
CN107583315B (zh) 一种具有自洁功能的循环水箱
KR100816714B1 (ko) 고도정수처리장치
CN207016618U (zh) 一种火电厂污水零排放处理装置
JP5514670B2 (ja) プール貯留水の再生方法
CN210065394U (zh) 一种自清洗的脱硫废水处理设备
RU2680467C1 (ru) Устройство стабилизации pH воды при выращивании гидробионтов в установках замкнутого водоснабжения

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG TJ TM RU