CN111777287A - 一种反渗透系统超滤废水清洗装置 - Google Patents

一种反渗透系统超滤废水清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111777287A
CN111777287A CN202010750207.6A CN202010750207A CN111777287A CN 111777287 A CN111777287 A CN 111777287A CN 202010750207 A CN202010750207 A CN 202010750207A CN 111777287 A CN111777287 A CN 111777287A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reverse osmosis
membrane
filter
ultrafiltration
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010750207.6A
Other languages
English (en)
Inventor
唐建强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Huaqiang Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Huaqiang Environmental Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Huaqiang Environmental Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Huaqiang Environmental Technology Co ltd
Priority to CN202010750207.6A priority Critical patent/CN111777287A/zh
Publication of CN111777287A publication Critical patent/CN111777287A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2853—Anaerobic digestion processes using anaerobic membrane bioreactors

Abstract

本发明涉及超滤废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种反渗透系统超滤废水清洗装置，可对超滤废水进行回收利用，去除其内部杂质以及强氧化性物质，保证反渗透装置的进水水质；包括依次相连通的超滤装置、絮凝池、粗过滤器、细过滤器、氢基质生物膜反应器、缓冲池以及两组反渗透装置，所述超滤装置浓缩液端与絮凝池连通，絮凝池内部添加絮凝剂，絮凝池出水端与粗过滤器连通，粗过滤器出水端与细过滤器连通，细过滤器出水端与氢基质生物膜反应器连通，氢基质生物膜反应器包括容器，容器上可转动设置有膜组件，膜组件包括支架以及安装在支架上的生物膜，生物膜上设置有氢自养反硝化脱氮菌，膜组件顶部为出水端。

Description

一种反渗透系统超滤废水清洗装置
技术领域
本发明涉及超滤废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种反渗透系统超滤废水清洗装置。
背景技术
众所周知，反渗透设备在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。
在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂(水)及小分子溶质透水膜，成为净化液(滤清液)，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液。超滤产生的浓缩液产量巨大，且超滤浓缩液大部分为水，一般直接排放，导致浪费，加重环境负担，如何应用成为一个大的问题。
CN204952686U(公开日：2016-01-13)公开了一种新型反渗透膜离线清洗装置，包括一个原水箱，原水箱的内清水由原水泵输送至第一保安过滤器，再通过管道供给酸洗箱或碱洗箱以及膜元件清洗冲洗时用水；酸洗箱或碱洗箱内的清洗溶液经清洗泵输送通过管道至第二保安过滤器，然后流入反渗透清洗装置；反渗透清洗装置设置若干并列排布的膜壳，膜壳包括外壳、安装在内部的膜元件以及产水管道，外壳设置正洗进口、正洗出口、反洗进口以及反洗出口，分别位于外壳的两端。本实用新型针对膜元件能进行正洗和反洗，大大提高了反渗透膜的清洗效果，通过清洗最大可能地恢复膜元件接近于新膜元件的性能，延长了膜元件的使用寿命。
上述装置采用原水对反渗透进行清洗，浪费巨大，并且原水内部含有大量杂质以及强氧化性物质(例如氯)，严重不符合反渗透进水水质的要求，容易导致反渗透膜磨损。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种反渗透系统超滤废水清洗装置，可对超滤废水进行回收利用，去除其内部杂质以及强氧化性物质，保证反渗透装置的进水水质。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，包括依次相连通的超滤装置、絮凝池、粗过滤器、细过滤器、氢基质生物膜反应器、缓冲池以及两组反渗透装置，所述超滤装置浓缩液端与絮凝池连通，絮凝池内部添加絮凝剂，絮凝池出水端与粗过滤器连通，粗过滤器出水端与细过滤器连通，细过滤器出水端与氢基质生物膜反应器连通，氢基质生物膜反应器包括容器，容器上可转动设置有膜组件，膜组件包括支架以及安装在支架上的生物膜，生物膜上设置有氢自养反硝化脱氮菌，膜组件顶部为出水端，出水端通过软管连通有抽水泵，抽水泵出水端与缓冲池连通，缓冲池内添加药剂，缓冲池出水端与反渗透装置连通，所述反渗透装置设置若干并列排布的膜壳，所述膜壳包括外壳、安装在内部的膜元件以及产水管道，所述外壳设置正洗进口、正洗出口、反洗进口以及反洗出口，分别位于外壳的两端。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，所述粗过滤器包括石英砂过滤器和PP过滤器，细过滤器为活性炭过滤器，石英砂过滤器、PP过滤器以及活性炭过滤器清洗出液端连通有集水箱，并且反渗透装置正洗出口和反洗出口均与集水箱连通。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，所述缓冲池内添加药剂种类为膜专用粘泥剥离剂以及膜专用杀菌剂。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，所述氢基质生物膜反应器还包括氢气罐，膜组件底端为进气端，进气端通过软管与氢气罐连通。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，所述正洗进口、正洗出口、反洗进口以及反洗出口处均设置有自控阀门。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，所述絮凝池和缓冲池内部均设置机械搅拌。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，所述膜组件由减速电机驱动可发生往复摆动，摆动角度为3-4°，摆动频率为4-6次/min。
与现有技术相比本发明的有益效果为：自控阀门由外界PLC控制器控制，用于两组反渗透装置切换、正洗以及反洗的切换，超滤浓缩液出液端水流动至絮凝池，并向絮凝池内部加絮凝剂使水内部杂质发生絮凝，然后通过石英砂过滤器、PP过滤器和活性炭过滤器过滤掉絮凝物，经过过滤后的水流动至氢基质生物膜反应器，通过氢气罐向膜组件进行提供氢气，通过氢气提供电子供体，氢自养反硝化脱氮菌在膜组件处对过滤后的水进行处理，将强还原性物质处理掉，并且膜组件出水经过生物膜过滤，可进一步去除杂质，膜组件可发生摆动，在摆动过程中，长时间附着在生物膜表面的污泥以及杂质脱离生物膜，防止生物膜发生堵塞，保证膜通量，然后再由抽水泵打入到缓冲池内部，在缓冲池内部添加膜专用粘泥剥离剂以及膜专用杀菌剂后进入到反渗透装置，通过设置正洗进口、正洗出口、反洗进口以及反洗出口，可对膜元件进行正洗和反洗，大大提高清洗效率，石英砂过滤器、PP过滤器、活性炭过滤器、正洗进口、正洗出口、反洗进口以及反洗出口的水均流动至集水箱内部，进行后续处理即可，本案通过一系列设置，将超滤浓缩液进行处理，使其可对反渗透装置进行清洗，并且两组反渗透装置可交替使用，实现不停机对反渗透清理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是氢基质生物膜反应器的结构示意图；
图3是反渗透装置的结构示意图；
附图中标记：1、超滤装置；2、絮凝池；3、粗过滤器；4、细过滤器；5、氢基质生物膜反应器；6、缓冲池；7、反渗透装置；51、容器；52、膜组件；53、抽水泵；71、膜壳；72、外壳；73、膜元件；74、产水管道；75、正洗进口；76、正洗出口；77、反洗进口；78、反洗出口；31、石英砂过滤器；32、PP过滤器；8、集水箱；54、氢气罐；9、自控阀门；55、减速电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示，本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，包括依次相连通的超滤装置1、絮凝池2、粗过滤器3、细过滤器4、氢基质生物膜反应器5、缓冲池6以及两组反渗透装置7，超滤装置1浓缩液端与絮凝池2连通，絮凝池2内部添加絮凝剂，絮凝池2出水端与粗过滤器3连通，粗过滤器3出水端与细过滤器4连通，细过滤器4出水端与氢基质生物膜反应器5连通，氢基质生物膜反应器5包括容器51，容器51上可转动设置有膜组件52，膜组件52包括支架以及安装在支架上的生物膜，生物膜上设置有氢自养反硝化脱氮菌，膜组件52顶部为出水端，出水端通过软管连通有抽水泵53，抽水泵53出水端与缓冲池6连通，缓冲池6内添加药剂，缓冲池6出水端与反渗透装置7连通，反渗透装置7设置若干并列排布的膜壳71，膜壳71包括外壳72、安装在内部的膜元件73以及产水管道74，外壳72设置正洗进口75、正洗出口76、反洗进口77以及反洗出口78，分别位于外壳72的两端；超滤浓缩液出液端水流动至絮凝池2，并向絮凝池2内部加絮凝剂使水内部杂质发生絮凝，然后通过粗过滤器3以及细过滤器4过滤掉絮凝物，经过过滤后的水流动至氢基质生物膜反应器5，氢自养反硝化脱氮菌在膜组件52处对过滤后的水进行处理，将强还原性物质处理掉，并且膜组件52出水经过生物膜过滤，可进一步去除杂质，然后再由抽水泵53打入到缓冲池6内部，在缓冲池6内部添加药剂后进入到反渗透装置7，通过设置正洗进口75、正洗出口76、反洗进口77以及反洗出口78，可对膜元件73进行正洗和反洗，大大提高清洗效率。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，粗过滤器3包括石英砂过滤器31和PP过滤器32，细过滤器4为活性炭过滤器，石英砂过滤器31、PP过滤器32以及活性炭过滤器清洗出液端连通有集水箱8，并且反渗透装置7正洗出口76和反洗出口78均与集水箱8连通；水先后经过石英砂过滤器31、PP过滤器32以及活性炭过滤器去除内部絮凝物，并且石英砂过滤器31、PP过滤器32、活性炭过滤器、正洗进口75、正洗出口76、反洗进口77以及反洗出口78的水均流动至集水箱8内部，进行后续处理即可。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，缓冲池6内添加药剂种类为膜专用粘泥剥离剂以及膜专用杀菌剂；通过添加膜专用粘泥剥离剂以及膜专用杀菌剂进一步提高对膜元件73的清洁效果。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，氢基质生物膜反应器5还包括氢气罐54，膜组件52底端为进气端，进气端通过软管与氢气罐54连通；通过氢气罐54向膜组件52进行提供氢气，通过氢气提供电子供体。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，正洗进口75、正洗出口76、反洗进口77以及反洗出口78处均设置有自控阀门9；自控阀门9由外界PLC控制器控制，用于两组反渗透装置7切换、正洗以及反洗的切换。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，絮凝池2和缓冲池6内部均设置机械搅拌；通过机械搅拌加快絮凝和混合速率。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，膜组件52由减速电机55驱动可发生往复摆动，摆动角度为3-4°，摆动频率为4-6次/min；膜组件52可发生摆动，在摆动过程中，长时间附着在生物膜表面的污泥以及杂质脱离生物膜，防止生物膜发生堵塞，保证膜通量。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，其在工作时，自控阀门9由外界PLC控制器控制，用于两组反渗透装置7切换、正洗以及反洗的切换，超滤浓缩液出液端水流动至絮凝池2，并向絮凝池2内部加絮凝剂使水内部杂质发生絮凝，然后通过石英砂过滤器31、PP过滤器32和活性炭过滤器过滤掉絮凝物，经过过滤后的水流动至氢基质生物膜反应器5，通过氢气罐54向膜组件52进行提供氢气，通过氢气提供电子供体，氢自养反硝化脱氮菌在膜组件52处对过滤后的水进行处理，将强还原性物质处理掉，并且膜组件52出水经过生物膜过滤，可进一步去除杂质，膜组件52可发生摆动，在摆动过程中，长时间附着在生物膜表面的污泥以及杂质脱离生物膜，防止生物膜发生堵塞，保证膜通量，然后再由抽水泵53打入到缓冲池6内部，在缓冲池6内部添加膜专用粘泥剥离剂以及膜专用杀菌剂后进入到反渗透装置7，通过设置正洗进口75、正洗出口76、反洗进口77以及反洗出口78，可对膜元件73进行正洗和反洗，大大提高清洗效率，石英砂过滤器31、PP过滤器32、活性炭过滤器、正洗进口75、正洗出口76、反洗进口77以及反洗出口78的水均流动至集水箱8内部，进行后续处理即可。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
本发明的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种反渗透系统超滤废水清洗装置，其特征在于，包括依次相连通的超滤装置(1)、絮凝池(2)、粗过滤器(3)、细过滤器(4)、氢基质生物膜反应器(5)、缓冲池(6)以及两组反渗透装置(7)，所述超滤装置(1)浓缩液端与絮凝池(2)连通，絮凝池(2)内部添加絮凝剂，絮凝池(2)出水端与粗过滤器(3)连通，粗过滤器(3)出水端与细过滤器(4)连通，细过滤器(4)出水端与氢基质生物膜反应器(5)连通，氢基质生物膜反应器(5)包括容器(51)，容器(51)上可转动设置有膜组件(52)；膜组件(52)包括支架以及安装在支架上的生物膜，生物膜上设置有氢自养反硝化脱氮菌，膜组件(52)顶部为出水端，出水端通过软管连通有抽水泵(53)，抽水泵(53)出水端与缓冲池(6)连通，缓冲池(6)内添加药剂，缓冲池(6)出水端与反渗透装置(7)连通；所述反渗透装置(7)设置若干并列排布的膜壳(71)，所述膜壳(71)包括外壳(72)、安装在内部的膜元件(73)以及产水管道(74)，所述外壳(72)设置正洗进口(75)、正洗出口(76)、反洗进口(77)以及反洗出口(78)，分别位于外壳(72)的两端。
2.如权利要求1所述的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，其特征在于，所述粗过滤器(3)包括石英砂过滤器(31)和PP过滤器(32)，细过滤器(4)为活性炭过滤器，石英砂过滤器(31)、PP过滤器(32)以及活性炭过滤器清洗出液端连通有集水箱(8)，并且反渗透装置(7)正洗出口(76)和反洗出口(78)均与集水箱(8)连通。
3.如权利要求2所述的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，其特征在于，所述缓冲池(6)内添加药剂种类为膜专用粘泥剥离剂以及膜专用杀菌剂。
4.如权利要求3所述的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，其特征在于，所述氢基质生物膜反应器(5)还包括氢气罐(54)，膜组件(52)底端为进气端，进气端通过软管与氢气罐(54)连通。
5.如权利要求4所述的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，其特征在于，所述正洗进口(75)、正洗出口(76)、反洗进口(77)以及反洗出口(78)处均设置有自控阀门(9)。
6.如权利要求5所述的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，其特征在于，所述絮凝池(2)和缓冲池(6)内部均设置机械搅拌。
7.如权利要求6所述的一种反渗透系统超滤废水清洗装置，其特征在于，所述膜组件(52)由减速电机(55)驱动可发生往复摆动，摆动角度为3-4°，摆动频率为4-6次/min。
CN202010750207.6A 2020-07-30 2020-07-30 一种反渗透系统超滤废水清洗装置 Pending CN111777287A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010750207.6A CN111777287A (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种反渗透系统超滤废水清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010750207.6A CN111777287A (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种反渗透系统超滤废水清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111777287A true CN111777287A (zh) 2020-10-16

Family

ID=72766130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010750207.6A Pending CN111777287A (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种反渗透系统超滤废水清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111777287A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116422151A (zh) * 2023-06-13 2023-07-14 杭州尚善若水环保科技有限公司 用于反渗透膜系统的黏泥剥离剂的使用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101891340A (zh) * 2010-07-08 2010-11-24 云南昆船设计研究院 一种基于膜生物反应技术的污水处理方法
FR2967153A1 (fr) * 2010-11-04 2012-05-11 Solvay Procede pour le traitement d'eaux usees provenant de la preparation d'un polymere halogene
CN106115905A (zh) * 2016-08-04 2016-11-16 同济大学 一种结合mbr工艺的氢基质生物膜反应器装置及其应用
CN210163237U (zh) * 2019-06-24 2020-03-20 曾富荣 一种用于造纸的污水处理装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101891340A (zh) * 2010-07-08 2010-11-24 云南昆船设计研究院 一种基于膜生物反应技术的污水处理方法
FR2967153A1 (fr) * 2010-11-04 2012-05-11 Solvay Procede pour le traitement d'eaux usees provenant de la preparation d'un polymere halogene
CN106115905A (zh) * 2016-08-04 2016-11-16 同济大学 一种结合mbr工艺的氢基质生物膜反应器装置及其应用
CN210163237U (zh) * 2019-06-24 2020-03-20 曾富荣 一种用于造纸的污水处理装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116422151A (zh) * 2023-06-13 2023-07-14 杭州尚善若水环保科技有限公司 用于反渗透膜系统的黏泥剥离剂的使用方法
CN116422151B (zh) * 2023-06-13 2023-09-26 杭州尚善若水环保科技有限公司 用于反渗透膜系统的黏泥剥离剂的使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150068977A1 (en) Integrated membrane system for distributed water treatment
CN102417253B (zh) 重金属废水深度处理零排放回收设备
CN201080449Y (zh) 一种超滤反洗水回收装置
CN112174412A (zh) 一种高含盐废水中水回用方法
CN104787931B (zh) 一种造纸废水深度处理系统及工艺
CN108793642A (zh) 一种印染废水深度处理系统及处理方法
CN108176229A (zh) 水处理中超滤滤芯污染控制方法
CN102295373A (zh) 基于电化学和电渗析技术的造纸废水循环利用装置及方法
CN205710136U (zh) 一种电镀含铜漂洗废水处理系统
CN111777287A (zh) 一种反渗透系统超滤废水清洗装置
CN106630311A (zh) 脱硫废水零排处理方法
CN105152497A (zh) 采用臭氧生物活性炭的循环直饮水深度净化系统
CN208762364U (zh) 印染废水深度处理系统
CN205170610U (zh) 采用臭氧生物活性炭的循环直饮水深度净化系统
CN202265468U (zh) 重金属废水深度处理零排放回收设备
CN210457682U (zh) 一种基于反渗透膜的水处理系统的清洗系统
CN102329022A (zh) 一种基于超滤装置的饮用水处理装置
CN104056554B (zh) 一种mbr在线清洗方法
WO2009116479A1 (ja) 水処理装置給水配管の洗浄方法
CN206069651U (zh) 洗车污水再生利用全自动处理设备
EP3297957B1 (en) A device and a process for recovering clean water and surfactant concentrate from grey water
CN208562006U (zh) 一种电化学微滤膜中水回用系统
CN204958670U (zh) 一种新型洗水厂废水处理装置
CN108249643A (zh) 一种三膜法海藻加工废水深度处理回用方法及装置
CN209940773U (zh) 一种三氯异氰尿酸污水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201016

RJ01 Rejection of invention patent application after publication