EA032784B1 - Способ обследования картины фрагментации закаленной стеклянной панели - Google Patents
Способ обследования картины фрагментации закаленной стеклянной панели Download PDFInfo
- Publication number
- EA032784B1 EA032784B1 EA201790061A EA201790061A EA032784B1 EA 032784 B1 EA032784 B1 EA 032784B1 EA 201790061 A EA201790061 A EA 201790061A EA 201790061 A EA201790061 A EA 201790061A EA 032784 B1 EA032784 B1 EA 032784B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- tempered glass
- glass panel
- glass
- pattern
- fragmentation
- Prior art date
Links
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 93
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 53
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 10
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 claims description 5
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 39
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 8
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 4
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 239000002998 adhesive polymer Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000253 optical time-domain reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 230000016776 visual perception Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/38—Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
- G01N33/386—Glass
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8806—Specially adapted optical and illumination features
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/958—Inspecting transparent materials or objects, e.g. windscreens
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T7/00—Image analysis
- G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
- G06T7/0004—Industrial image inspection
- G06T7/0006—Industrial image inspection using a design-rule based approach
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8806—Specially adapted optical and illumination features
- G01N2021/8829—Shadow projection or structured background, e.g. for deflectometry
- G01N2021/8832—Structured background, e.g. for transparent objects
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/958—Inspecting transparent materials or objects, e.g. windscreens
- G01N2021/9586—Windscreens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Immunology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Способ предусматривает (i) расположение закаленной стеклянной панели (2) в контакте с опорным средством (6, 7); (ii) проецирование с помощью устройства (3) отображения картины структурированного света на поверхность по меньшей мере одной части закаленной стеклянной панели (2); (iii) захват изображения, отраженного поверхностью первой части закаленной стеклянной панели, с помощью устройства (4) захвата изображения и (iv) обработку изображений для определения картины фрагментации с помощью устройства (5) обработки изображения.
Description
Область техники изобретения
Изобретение относится к способу обследования стекол, в частности к способу обследования картины фрагментации закаленной стеклянной панели, а более конкретно - к способу обследования посредством дефлектометрии картины фрагментации закаленной стеклянной панели.
Предпосылки изобретения
Для определения, отвечает ли стекло различным стандартам безопасности, могут использоваться способы оптического контроля. Обычно способы оптического контроля используются для определения, отвечает ли стекло оптическим стандартам. Однако способы оптического контроля также могут использоваться, чтобы помочь определить, отвечает ли стекло стандартам ударопрочности.
Большинство оконных стекол автомобилей и некоторые стеклянные панели для использования в строительстве изготавливаются из закаленного стекла, имеющего в своих поверхностях остаточные механические напряжения сжатия для повышения сопротивления растягивающему напряжению. Закалка приводит наружные поверхности в сжатое состояние, а внутренние поверхности - в растянутое состояние. Такие напряжения приводят к тому, что разбиваясь, стекло разрушается на мелкие осколки с тупыми гранями вместо раскалывания на острые осколки, которые создает плоское стекло. Причинение травм осколками с тупыми гранями менее вероятно. Как результат его безопасности и механической прочности закаленное стекло используется в самых разных применениях с высокими требованиями, включая окна, двери душевых, стеклянные двери и столы в строительстве, полки холодильника, как компонент пуленепробиваемого стекла, для масок для ныряния и в разных типах тарелок и кухонной утвари.
При производстве этого вида стекла в качестве испытания для обеспечения качества проводят испытание на фрагментацию.
В частности, соответственно для использования в автомобилях и использования в строительстве испытание на фрагментацию в отношении закаленного стекла предписано стандартами ЕСЕ R43 и EN12150, являющимися соответствующими стандартами безопасности в Европе.
Испытание на фрагментацию для закаленного стекла - это испытание, в котором испытываемое стекло разбивают на фрагменты путем прикладывания ударной нагрузки к определенной его части с помощью ударного приспособления, подсчитывают число фрагментов в зоне, содержащей наибольший фрагмент, и в зоне, содержащей наименьший фрагмент; и измеряют площадь наибольшего фрагмента и длину самого длинного фрагмента в этой зоне, чтобы увидеть, отвечает ли испытываемое стекло требуемым техническим условиям или нет.
Для подсчета фрагментов или с иной целью применяется способ измерения, в котором изображение разбитого на фрагменты испытываемого стекла экспонируют на светочувствительную бумагу для получения изображения в виде светокопии (далее по тексту именуемой светокопировальным изображением), и проводят измерение, используя светокопировальное изображение. В этом способе измерения все операции, включая установку выбранных зон и подсчет числа фрагментов, выполняли вручную, основываясь на светокопировальном изображении. Обычный способ измерения требует значительных трудозатрат в вычислительной операции для подсчета числа фрагментов и другой операции.
Как пример систем для повышения воспроизводимости испытания на фрагментацию, в документе Automated calculating system for the ЕСЕ fragmentation test компании Ford Motor Co. (GLASS PROCESSING DAYS 13-15 сентября 1997 г.) раскрыт способ, посредством которого вычислительную операцию для подсчета числа фрагментов и другую операцию на светокопировальном изображении выполняют автоматически с использованием компьютера. При использовании этого автоматического способа вычислений оператору нет необходимости вручную подсчитывать число фрагментов, что сокращает число этапов, требуемых для этой вычислительной операции.
Поскольку в обычном ручном способе измерения для испытания на фрагментацию определение числа фрагментов и другая операция выполняются оператором вручную, обычный ручной способ измерений создал некоторые трудности, обусловленные тем, что вычислительная операция при испытании на фрагментацию требует много этапов и больших трудозатрат.
Один альтернативный способ визуализации и обработки данных испытаний раскрыт в патенте США № 6766046. Источник света располагают над слоем стекла, опертым на бумажный экран, удерживаемый на прозрачном направляющем листе. Под экраном располагают камеру, имеющую линейный сенсор, для обнаружения изображения фрагментов, проецируемых на экран источником света. Для обеспечения сканирования всей площади слоя стекла или стекло, или камеру могут перемещать. Источником света может быть точечный источник, объединенный с собирательной линзой, или группа источников света.
Автоматизация сбора данных и обработки изображения сокращает время, необходимое для определения, прошел или не прошел слой стекла испытание на фрагментацию. Однако использование экрана (при котором камера записывает изображение на экране, а не непосредственное изображение со стекла) создает трудности, если испытывают стекло, имеющее низкое светопропускание. В патенте США № 6766046 проблему низкого светопропускания решают использованием фотодатчика для определения светопропускания стекла, при этом время экспозиции, требуемое камерой для записи изображения на экране, могут соответственно корректировать. Однако для стекла с низким светопропусканием это уве- 1 032784 личивает время, требуемое для сбора данных. Для того чтобы автоматическая система была пригодной для производственной ситуации, в идеальном случае захват изображения должен быть завершен в течение трехминутного промежутка времени.
Следовательно, существует необходимость в системе оптического контроля, позволяющей проводить испытания и измерения при испытании на фрагментацию по стандартам, например, ЕСЕ R43 для автомобильного стекла или EN12150 для стекла для использования в строительстве в узких временных рамках для стекол как с высоким, так и с низким светопропусканием.
Сущность изобретения
Соответственно, целью изобретения является решение этих проблем путем создания способа обследования картины фрагментации закаленной стеклянной панели после испытания на фрагментацию, при этом способ включает расположение закаленной стеклянной панели в контакте с опорным средством;
проецирование с помощью устройства отображения картины структурированного света на поверхность по меньшей мере одной части закаленной стеклянной панели;
захват изображения, отраженного поверхностью первой части закаленной стеклянной панели, с помощью устройства захвата изображения; и обработку изображений для определения картины фрагментации с помощью устройства обработки изображения.
В соответствии с еще одним аспектом настоящего изобретения испытываемая закаленная стеклянная панель представляет собой стеклянную панель для использования в автомобилях. При этом испытание на фрагментацию предпочтительно проводят в соответствии со стандартом ЕСЕ R43.
В другом варианте осуществления настоящего изобретения испытываемое закаленное стекло представляет собой стеклянную панель для использования в строительстве. В этом случае испытание на фрагментацию предпочтительно проводят в соответствии со стандартом EN12150.
При проецировании картины структурированного света по меньшей мере на одну часть поверхности закаленной стеклянной панели, получении искаженного изображения отражением картины структурированного света указанной поверхностью, изображение высокого разрешения картины фрагментации можно получить даже на стеклах с низким светопропусканием.
Одно из преимуществ настоящего изобретения заключается в том, что можно анализировать тонированное или слабо окрашенное стекло с низким коэффициентом светопропускания, поскольку настоящее изобретение не чувствительно к цвету или светопропусканию стекла. Таким образом, настоящее изобретение позволяет получать высококачественную картину для тонированного или слабо окрашенного стекла. Изображение можно легче обрабатывать, и получаются больше деталей, таких как длина более длинного фрагмента или наименьшего фрагмента, что приводит к лучшему пониманию картины фрагментации. Настоящее изобретение является преимущественным, поскольку оно не чувствительно к светопропусканию стекла. Таким образом, качество результатов повышается, поскольку присутствие складок, образующихся в результате использования полимерной пленки, наносимой на поверхность испытываемой стеклянной панели, не влияет на качество изображения, как в случае известного способа, используемого для испытания на фрагментацию. Действительно, в случае известного способа, используемого для испытания на фрагментацию, в частности в области автомобилестроения, складки могут быть ошибочно приняты за трещины.
В соответствии с изобретением все трещины, образующиеся в результате ударной нагрузки при испытании на фрагментацию, возникают с одинаковой интенсивностью света. Таким образом, сомнения относительно присутствия или отсутствия трещины не возникают, поскольку трещины легко распознать (с одинаковой интенсивностью света) на поверхности испытываемой стеклянной панели, и получаются изображения хорошего качества.
Помимо создания способа обследования картины фрагментации, настоящее изобретение позволяет получить информацию, призванную помочь адаптировать условия (время, температура и т. п.) печи, используемой для закалки стеклянной панели.
В соответствии с изобретением проецирование картины структурированного света на поверхность по меньшей мере одной части поверхности стеклянной панели и захват соответствующего искаженного изображения, отраженного от указанной поверхности, основываются на принципе дефлектометрии, означающем оптическое бесконтактное решение для контроля соблюдения стандартов безопасности на основании ЕСЕ R43 для автомобильного стекла или EN12150 для стекла для использования в строительстве.
Авторы изобретения показали, что, как ни удивительно, при использовании способа дефлектометрии способ и, следовательно, анализ изображений, полученных при обследовании картины фрагментации, улучшаются. Таким образом, изобретение позволяет эффективно получать картину хорошего качества, даже если испытываемое стекло является тонированным или слабо окрашенным стеклом, поскольку настоящее изобретение не чувствительно к цвету стекла и, в частности, к светопропусканию.
Наконец, в соответствии с настоящим изобретением данные обрабатываются автоматически. Автоматизация сбора данных и, в частности, качество захваченных и обработанных изображений повышают
- 2 032784 ся. Благодаря непосредственному применению испытываемого стекла в соответствии с предлагаемым способом может получаться четкое изображение, и операции, такие как, например, подсчет числа фрагментов в конкретной зоне, могут выполняться автоматически на основании сигналов изображения, что позволяет проводить испытание на фрагментацию с хорошей воспроизводимостью и высокой точностью.
В соответствии с настоящим изобретением картина структурированного света, проецируемая на поверхность по меньшей мере одной части закаленной стеклянной панели, предпочтительно представляет интерференционные полосы и изображения из отражения от поверхности, на которую структурированный свет проецируется, обрабатываемые с использованием дефлектометрии с фазовым сдвигом.
Например, может использоваться технология Visuol®, в частности, описанная в патентной заявке ЕР 2386848, основанная на оптическом принципе дефлектометрии. При замене глаза камерой высокого разрешения цель способа измерений заключается в количественной оценке искажения структурированного света, отраженного от проверяемой поверхности. Структурированный свет, представленный периодическими интерференционными полосами, отображается на экране и не проецируется на поверхность, как в классической видеоизмерительной системе.
Под интерференционными полосами понимаются последовательности чередующихся светлых и темных и обычно прямых полос, создаваемых устройством отображения, которые могут быть черными и белыми или любого иного цвета. Камера высокого разрешения наблюдает за отраженным светом на измеряемой поверхности.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретения изображения обрабатывают с использованием дефлектометрии с фазовым сдвигом. Дефлектометрия с фазовым сдвигом позволяет измерять карту местных наклонов, и посредством цифрового выведения можно количественно оценивать изменения локальной кривизны. Дефлектометрия с фазовым сдвигом - это способ определения геометрии прозрачной или отражающей поверхности предмета путем измерения ее наклонов и локальной кривизны по искажению изображения света, отраженного или пропущенного поверхностью предмета.
Использование такой специфической технологии, основанной на дефлектометрии, адаптированной к автоматическому обследованию картины фрагментации по ЕСЕ R43 для автомобильного стекла или по EN2150 для стекла для использования в строительстве, может вызвать удивление, поскольку этот вид технологии обычно используется для случаев такого применения, как проверка оптических свойств с целью определения качества изделия в части его эстетического аспекта, а не для точного и количественного анализа изделия, такого как закаленная стеклянная панель после испытания на фрагментацию, с целью проверки, правильно ли была закалена стеклянная панель, поскольку стеклянная панель должна быть безопасной для потребителя и должна отвечать стандартам.
В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения захваченные изображения анализируют с помощью программного обеспечения. Таким образом, согласно настоящему изобретению предлагается способ обследования картины фрагментации закаленной стеклянной панели после испытания на фрагментацию, в котором предусмотрена возможность непосредственного считывания изображения испытываемого стекла и использования программного обеспечения, способного легко и автоматически анализировать число фрагментов и выполнять другую операцию, чтобы тем самым проводить испытание на фрагментацию с хорошей эксплуатационной пригодностью и высокой точностью.
Таким образом, настоящее изобретение позволяет получать запись картины фрагментации после разбиения стекла и анализировать результаты. Кроме того, настоящее изобретение позволяет отказаться от использования фоточувствительной бумаги.
Кроме того, благодаря настоящему изобретению зона для хранения, предназначенная для хранения изображений для каждой фрагментации, которые обычно должны храниться в течение периода времени, составляющего по меньшей мере десять лет, значительно уменьшается. Действительно, с автоматическим устройством требуется лишь цифровая резервная копия.
В соответствии с настоящим изобретением повышается качество получаемой информации. В настоящее время испытания на фрагментацию проводятся вручную оператором. Оператор всегда обычно смотрит в одном и том же месте, а визуальное восприятие может быть обманчивым. Кроме того, оператор может поддаваться усталости и иметь субъективное восприятие. Таким образом, может страдать надежность. Действительно, каждый оператор имеет свой собственный подход, а автоматическое устройство отличается повторяемостью, воспроизводимостью с однородностью. Что касается анализа результатов, автоматическое устройство позволяет анализировать всю поверхность стекла, что оператор обычно не может выполнять, поскольку этот процесс занимает много времени. Таким образом, могут анализироваться и храниться все фрагменты на всей поверхности стекла. Это особенно интересно, поскольку результаты для одной испытанной стеклянной панели могут использоваться для проверки соответствия требованиям разных стандартов, например стандартов других стран, а также для того, чтобы следовать потенциальной эволюции текущих стандартов. Действительно, в случае известного способа, основанного на использовании фоточувствительной бумаги, в частности для применения в автомобилестроении, единственная получаемая информация - это какая самая низкая или самая высокая плотность фрагмента в квадрате со стороной 5 см и его местонахождение; какая длина самого длинного фрагмента и его местонахождение; и какая площадь большего фрагмента и его местонахождение.
- 3 032784
В соответствии с настоящим изобретением при использовании автоматического анализа можно получать цветную карту как функцию плотности фрагментов в каждой точке. Этой информацией можно обмениваться, например, с целью проверки качества изделий или, например, с целью адаптации условий закалки.
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением время, необходимое для проведения испытания на фрагментацию и анализа результатов, значительно сокращается. Сегодня оператор должен подготовить стекло перед фрагментацией посредством фоточувствительной бумаги, затем он приклеивает полимерную пленку, затем разбивает стекло, освещает его, проявляет фоточувствительную бумагу и, наконец, анализирует результаты и кодирует их в цифровом файле. Известный процесс занимает много времени. При использовании автоматического устройства, описанного в настоящем изобретении, в соответствии со стандартами оператору нужно лишь подготовить стекло посредством полимерной пленки и разбить его.
В соответствии с настоящим изобретением необходима отражающая поверхность. Настоящее изобретение обладает особенным преимуществом для использования в автомобилях, например для стекла заднего вида, которое обычно содержит нити обогрева и черные запечатанные зоны.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения испытание проводят на вогнутой (или внутренней) стороне окна для автомобильного применения, поскольку на этой стороне нити обогрева и черные запечатанные зоны являются неотражающими. Таким образом, их легко отличить, в то время как при использовании классического способа трудно найти различие между нитями обогрева и границами фрагментов. Ясно, что настоящее изобретение применимо также на выпуклой стороне стеклянной панели.
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением нити обогрева можно обнаружить с помощью программного обеспечения и удалить, чтобы восстановить фрагменты, пересекаемые нитями.
Кроме того, при подготовке стекла к испытанию посредством клейкой полимерной пленки из-за неаккуратности образуются складки. При классической технологии или известном способе эти складки могут мешать обнаружению и подсчету фрагментов. В соответствии с настоящим изобретением картину получают в отражении, поэтому складки, находящиеся на другой стороне стекла, на изображении не появляются.
Таким образом, одной целью настоящего изобретения является улучшенное испытание качества фрагментации закаленной стеклянной панели. Стекло может быть стеклом для использования в строительстве или автомобильным стеклом. Стекло может быть гнутым или плоским, на нем могут быть напечатаны черная эмаль и сеть обогрева.
Настоящее изобретение в его предпочтительном варианте осуществления реализуется в рамках соблюдения стандартов EN12150 для стекла для использования в строительстве и ЕСЕ R43 для автомобильного стекла, а также для внутренних испытаний качества и регулировки настроек закалочной печи. Ясно, что настоящее изобретение может также реализовываться в рамках соблюдения других стандартов, таких как NFF 31-129, железнодорожный стандарт на закаленное стекло.
Кроме того, изобретение относится к устройству для обследования картины фрагментации закаленной стеклянной панели посредством дефлектометрии после испытания на фрагментацию, содержащему опорное средство для закаленной стеклянной панели;
устройство отображения для проецирования картины структурированного света на поверхность по меньшей мере одной части закаленной стеклянной панели;
устройство захвата изображения для захвата изображения, отраженного поверхностью первой части закаленной стеклянной панели;
устройство обработки изображения для обработки изображений с целью определения картины фрагментации.
Преимущества устройства для обследования картины фрагментации закаленной стеклянной панели посредством дефлектометрии после испытания на фрагментацию такие же, как у способа обследования картины фрагментации закаленной стеклянной панели посредством дефлектометрии согласно настоящему изобретению, и подробнее объясняться не будут.
Подробное описание
Далее приводится дополнительное описание изобретения со ссылками на прилагаемую фигуру, которая представляет собой схематический вид, показывающий пример устройства для обследования картины фрагментации в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения.
Устройство (1) для испытания на фрагментацию - это устройство, на котором проводят испытание на фрагментацию с целью найти, в частности, число фрагментов в определенном положении, площадь наибольшего фрагмента, длину самого длинного фрагмента и разные точки в соответствии со стандартами, такими как ЕСЕ R43 для автомобильных стекол или EN 2150 для стекол для использования в строительстве. В соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения ударная нагрузка, прикладываемая к определенной части испытываемой стеклянной панели перед проецированием интерференционных полос и захватом отраженных изображений, прикладывается вручную. Ясно, что ударная нагрузка может прикладываться автоматически. Устройство для испытания на фрагментацию выполнено
- 4 032784 содержащим устройство 3 отображения, проецирующее картину структурированного света на поверхность по меньшей мере одной части закаленной стеклянной панели 2, устройство 4 захвата изображения для захвата изображения, отраженного указанной поверхностью, и устройство 5 обработки изображения для приема данных изображения испытываемого стекла, полученных из устройства 4 захвата изображения, и выполнения операций, таких как подсчет числа фрагментов и нахождение площади наибольшего фрагмента и длины самого длинного фрагмента.
В соответствии с одним вариантом осуществления устройство 3 отображения содержит картину интерференционных полос из чередующихся бледных и темных линий.
В соответствии с еще одним вариантом осуществления настоящего изобретения картина интерференционных полос имеет первую серию, по существу, параллельных интерференционных полос, проходящих в первом направлении и с шагом р, и вторую серию, по существу, параллельных интерференционных полос, проходящих во втором направлении, по существу, перпендикулярном первому направлению, и с шагом р.
В соответствии с одним вариантом осуществления устройство 3 отображения изготовлено из материала, содержащего осветительные средства, расположенные для освещения передней стороны устройства отображения.
Таким образом, картину интерференционных полос проецируют на поверхность по меньшей мере одной части закаленной стеклянной панели 2.
На фигуре картину интерференционных полос проецируют на поверхность по меньшей мере одной части гнутой закаленной стеклянной панели 4 автомобильного назначения.
Как показано на фигуре, выпуклая сторона закаленной стеклянной панели 2, подлежащей испытанию по стандарту ЕСЕ R43, была предварительно покрыта липкой полимерной пленкой, и анализируется вогнутая сторона.
Ясно, что закаленная стеклянная панель может быть плоской или гнутой стеклянной панелью. В случае гнутой стеклянной панели выпуклая сторона предпочтительно покрывается прозрачной липкой полимерной пленкой с целью удерживания всех фрагментов вместе после удара. Ясно, что полимерной пленкой может покрываться также вогнутая сторона. При испытании плоского стекла полимерной пленкой может покрываться любая из сторон.
Затем в соответствии с одним вариантом осуществления подлежащее испытанию стекло помещают на первую опору 6, которую, в свою очередь, располагают на плоской второй опоре 7. Как показано на фигуре, испытываемую стеклянную панель располагают на идентичном стекле с обращенной вниз выпуклой стороной, которое выполняет функцию первой опоры и в свою очередь расположено на столе 7. При испытании плоского стекла указанное стекло могут помещать прямо на стол или плоскую поверхность без необходимости в первой опоре. Для стеклянных панелей с малой кривизной может использоваться лишь одна опора, например плоская опора. Действительно, в этом случае при разбиении и из-за него между гнутым и плоским стеклами нет большой разницы. Что касается гнутого стекла, которое встречается главным образом в автомобилях, в зависимости от того, разбивается стекло без какой-либо опоры и становится плоским или используется опора с идентичной формой, возможны разные результаты. Этой опорой может быть идентичное стекло. Если используется опора, ее общее положение может находиться в плоскости, перпендикулярной плоскости, содержащей ось камеры, и перпендикулярной устройству отображения. Эту опору могут помещать также на люльку. Это позволяет располагать стекло так, чтобы всегда иметь ее локальную поверхность нормальной к плоскости, содержащей ось камеры, и нормальной к устройству отображения.
Понятно, что в соответствии с изобретением устройство отображения может быть подвижным в первом и втором направлениях картины интерференционных полос для перемещения изображения картины интерференционных полос, отраженной поверхностью стеклянной панели, без перемещения самого объекта в поле зрения. В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения устройство отображения проецирует картину структурированного света и, в частности, картину интерференционных полос в первом и втором направлениях на испытываемую стеклянную панель. Затем изображения, отраженные от поверхности испытываемой стеклянной панели, захватывают и обрабатывают.
Затем ударным приспособлением к ее определенной части прикладывают ударную нагрузку. После ударной нагрузки на поверхность по меньшей мере части испытываемой закаленной стеклянной панели с помощью устройства 3 отображения, помещенного над фрагментированным стеклом, проецируют картину интерференционных полос. Как показано на фигуре, над фрагментированным стеклом помещают одно устройство 3 отображения. Однако для покрытия всей поверхности испытываемого стекла могут использоваться несколько устройств отображения или большое устройство отображения. Кроме того, устройство 3 отображения может перемещаться между несколькими положениями, при этом перемещение между последовательными положениями предназначено для покрытия всего размера стекла.
Затем с помощью устройства 4 захвата изображения, такого как камера, также помещенного над фрагментированной испытываемой стеклянной панелью, отраженные изображения захватывают и передают в программное обеспечение для автоматического анализа отраженных изображений. Получение изображений фрагментированной стеклянной панелью осуществляют, например, устройством из техно
- 5 032784 логии Visuol®.
Камера 4 имеет поле зрения и расположена так, что в своем поле зрения может захватывать изображение картины интерференционных полос, отраженной от поверхности, на которую картину интерференционных полос проецировали из устройства 3 отображения. Понятно, что для покрытия всей поверхности испытываемого стекла могут помещать несколько камер. В соответствии с изобретением камера может быть неподвижной или подвижной в первом и втором направлении картины интерференционных полос для покрытия всей поверхности испытываемой стеклянной панели.
Наконец, изображение автоматически анализируют с использованием программного обеспечения и автоматически создают протокол испытания.
В зависимости от размера стекла устройство может получать несколько изображений для покрытия всей поверхности стекла, сшивать картинки вместе для создания изображения всего стекла и анализировать это изображение.
После того как изображение получено, программное обеспечение обрабатывает это изображение. Например, оператор отмечает точку удара, а также несколько точек на окружности черной эмали. Из этих точек программное обеспечение создает зоны исключения как кружок с центром в точке удара и полосой вокруг краев. Эти зоны исключения также могут определяться программным обеспечением без помощи оператора.
Следующий этап заключается в распознавании программным обеспечением нитей обогрева и разных логотипов. Еще один путь выполнения этой операции заключается в том, что оператор отмечает каждую нить обогрева и обводит разные логотипы. Затем программное обеспечение может стереть нити нагрева и распознать логотипы. После того как нити удалены, границы фрагментов, которые пересекались нитями, должны быть восстановлены. Эта операция выполняется автоматически программным обеспечением.
После всех этих операций программное обеспечение само выполняет анализ. После выполнения анализа программное обеспечение показывает, например, квадрат, где оно нашло самую низкую и самую высокую плотность фрагментов. На этих этапах оператор может анализировать изображения и изменять их. Тот же самый принцип применен для самого длинного и самого большого фрагментов. Наконец, картину и связанные с ней результаты сохраняют в центральном сервере.
Вышеописанные варианты изобретения, несомненно, не имеют ограничительного характера. В них могут вноситься изменения и усовершенствования в других вариантах осуществления, однако в пределах объема изобретения.
Claims (11)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Способ обследования посредством дефлектометрии картины фрагментации закаленной стеклянной панели после ее фрагментации, содержащий расположение закаленной стеклянной панели (2) в контакте с опорным средством (6, 7);проецирование с помощью устройства (3) отображения картины структурированного света на поверхность по меньшей мере одной части закаленной стеклянной панели (2);захват изображения, отраженного поверхностью первой части закаленной стеклянной панели, с помощью устройства (4) захвата изображения; и обработку изображений для определения картины фрагментации с помощью устройства (5) обработки изображения.
- 2. Способ по п.1, где закаленная стеклянная панель (2) предназначена для использования в автомобиле и испытание на фрагментацию проводят в соответствии со стандартом ЕСЕ R43.
- 3. Способ по п.1, где закаленная стеклянная панель (2) предназначена для использования в строительстве и испытание на фрагментацию проводят в соответствии со стандартом EN12150.
- 4. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, где изображения обрабатывают с использованием дефлектометрии с фазовым сдвигом.
- 5. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, где картина структурированного света представляет интерференционные полосы.
- 6. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, где захватывают достаточно изображений для определения картины фрагментации по всей закаленной стеклянной панели (2).
- 7. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, где картину структурированного света проецируют на всю поверхность закаленной стеклянной панели (2).
- 8. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, где устройство (4) захвата изображения представляет собой камеру.
- 9. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, где камера (4) записывает отражение картины, создаваемое проецированием картины структурированного света по меньшей мере на одну часть закаленной стеклянной панели (2).
- 10. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, где изображением является искаженное изображение отражения картины структурированного света на поверхности по меньшей мере одной час- 6 032784 ти закаленной стеклянной панели (2).
- 11. Способ по любому одному из предыдущих пунктов, где закаленное стекло (2) представляет собой стекло с низким светопропусканием.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14178286.2A EP2977756A1 (en) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | Method and installation for imaging a fragmentation pattern formed in a tempered glass panel |
| PCT/EP2015/066123 WO2016012321A1 (en) | 2014-07-24 | 2015-07-15 | Method and installation for imaging a fragmentation pattern formed in a tempered glass panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201790061A1 EA201790061A1 (ru) | 2017-06-30 |
| EA032784B1 true EA032784B1 (ru) | 2019-07-31 |
Family
ID=51302625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201790061A EA032784B1 (ru) | 2014-07-24 | 2015-07-15 | Способ обследования картины фрагментации закаленной стеклянной панели |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10282832B2 (ru) |
| EP (2) | EP2977756A1 (ru) |
| JP (1) | JP6799527B2 (ru) |
| EA (1) | EA032784B1 (ru) |
| WO (1) | WO2016012321A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110189287A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-08-30 | 永康市胜时电机有限公司 | 像素点双向拟合系统 |
| US10598604B1 (en) | 2019-04-26 | 2020-03-24 | Cark Zeiss Industrial Metrology, LLC | Normal incidence phase-shifted deflectometry sensor, system, and method for inspecting a surface of a specimen |
| EP3858794A1 (en) | 2020-01-31 | 2021-08-04 | Glaston Finland Oy | Method for tempering a glass sheet |
| CN111323434B (zh) * | 2020-03-16 | 2021-08-13 | 征图新视(江苏)科技股份有限公司 | 相位偏折术在玻璃缺陷检测的应用 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120098959A1 (en) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | Glasstech, Inc. | Method and apparatus for measuring transmitted optical distortion in glass sheets |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3937559A1 (de) * | 1989-09-02 | 1991-03-14 | Flachglas Ag | Verfahren zum ermitteln von optischen fehlern in scheiben aus einem transparenten material, insbesondere aus glas |
| JPH0431749A (ja) * | 1990-05-28 | 1992-02-03 | Fuji Electric Co Ltd | 強化ガラス品の割れの検査方法 |
| US6766046B1 (en) | 1998-02-19 | 2004-07-20 | Asahi Glass Company Ltd. | Plate glass shatter testing method, device, imaging method for glass testing and image signal processing method |
| WO2007010875A1 (ja) * | 2005-07-15 | 2007-01-25 | Asahi Glass Company, Limited | 形状検査方法および装置 |
| GB0702937D0 (en) * | 2007-02-15 | 2007-03-28 | Pilkington Group Ltd | Glazing inspection |
| GB0721060D0 (en) * | 2007-10-29 | 2007-12-05 | Pilkington Group Ltd | Optical inspection |
| JP2009229227A (ja) * | 2008-03-21 | 2009-10-08 | Asahi Glass Co Ltd | 湾曲した板状体の検査装置及び検査方法 |
| FR2960059B1 (fr) | 2010-05-11 | 2012-12-28 | Visuol Technologies | Installation de controle de la qualite d'une surface d'un objet |
| JP2013024737A (ja) * | 2011-07-21 | 2013-02-04 | Nikon Corp | ３次元形状測定方法及び装置並びに３次元形状測定用顕微鏡装置 |
-
2014
- 2014-07-24 EP EP14178286.2A patent/EP2977756A1/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-07-15 EA EA201790061A patent/EA032784B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2015-07-15 WO PCT/EP2015/066123 patent/WO2016012321A1/en active Application Filing
- 2015-07-15 EP EP15736294.8A patent/EP3172561B1/en active Active
- 2015-07-15 JP JP2017503863A patent/JP6799527B2/ja active Active
- 2015-07-15 US US15/328,251 patent/US10282832B2/en active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120098959A1 (en) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | Glasstech, Inc. | Method and apparatus for measuring transmitted optical distortion in glass sheets |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| GORDON G G: "AUTOMATED GLASS FRAGMENTATION ANALYSIS", VISUAL COMMUNICATIONS AND IMAGE PROCESSING; 20-1-2004 - 20-1-2004; SAN JOSE, vol. 2665, 31 January 1996 (1996-01-31), pages 244 - 252, XP001011597, ISBN: 978-1-62841-730-2, DOI: 10.1117/12.232245 * |
| HEECHAN PARK AND AL.: "A two dimensional phase-shifting method fro deflectrometry", PROCEEDINGS OF SPIE, vol. 7266, 7266L, 17 November 2008 (2008-11-17), pages 1-10, XP040446262, abstract, page 1, paragraph 1 - page 2, paragraph 2, page 3, paragraph 2 - page 4, paragraph 3, page 8, paragraphs 2, 3, figures 1, 2, 6 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA201790061A1 (ru) | 2017-06-30 |
| US10282832B2 (en) | 2019-05-07 |
| EP2977756A1 (en) | 2016-01-27 |
| JP2017522566A (ja) | 2017-08-10 |
| EP3172561B1 (en) | 2018-06-06 |
| WO2016012321A1 (en) | 2016-01-28 |
| EP3172561A1 (en) | 2017-05-31 |
| JP6799527B2 (ja) | 2020-12-16 |
| US20170221198A1 (en) | 2017-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2102587B1 (en) | Method of automated quantitative analysis of distortion shaped vehicle glass by reflected optical imaging | |
| US20100007887A1 (en) | Glazing inspection | |
| KR101916961B1 (ko) | 기판의 표면을 분석하기 위한 장치 | |
| EA032784B1 (ru) | Способ обследования картины фрагментации закаленной стеклянной панели | |
| CN201145788Y (zh) | Lcd/lcm自动光学检测装置 | |
| US8165382B2 (en) | Glazing inspection method | |
| JP2004514882A (ja) | 基板表面の走査方法および装置 | |
| US5146282A (en) | Process and device for measuring the optical quality of a glazing | |
| KR101057626B1 (ko) | 화상 분석을 이용한 편광판 얼룩 검사 방법 및 이를 이용한 편광판 얼룩 자동 검사 시스템 | |
| CN104990942A (zh) | 透明玻璃容器制造缺陷视觉检测系统及方法 | |
| CN109406529A (zh) | 一种aoi缺陷检测系统的性能调节方法 | |
| CN109142375A (zh) | 一种用于靶材的高精度视觉检测系统及方法 | |
| CN104180772A (zh) | 一种视觉检测装置 | |
| KR20100093213A (ko) | 휘도값을 이용한 글래스 기판 상의 이물 감지 시스템 및 그방법 | |
| JP2001124538A (ja) | 物体表面の欠陥検査方法および欠陥検査装置 | |
| CN113624459A (zh) | 基于相干层析成像的薄膜均匀性检测系统 | |
| JPH08178855A (ja) | 透光性物体あるいは鏡面性物体の検査方法 | |
| CN203605917U (zh) | 凹凸面为镜面反射面的物品的凹凸面检测装置 | |
| KR20180101856A (ko) | 강판의 미세결함 검출장치 및 이를 이용한 검출방법 | |
| CN114199766A (zh) | 一种表面缺陷检测装置及检测方法 | |
| JP5297717B2 (ja) | 欠陥検出装置及び欠陥検出方法 | |
| CN113063498A (zh) | 大尺寸点亮色差缺陷对比卡检验方法 | |
| EP1602911A1 (en) | Testing method for a polarizing plate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM |