EA031885B1

EA031885B1 - Рабочий блок клипсатора

Info

Publication number: EA031885B1
Application number: EA201600679A
Authority: EA
Inventors: Юрий Николаевич Микитич
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Машиностроительное предприятие "КОМПО"
Priority date: 2016-09-02
Filing date: 2016-09-02
Publication date: 2019-03-29
Also published as: EA201600679A1; UA118814C2

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию, предназначенному для упаковывания различных продуктов в трубчатую или мешкообразную рукавную оболочку, в частности при производстве колбас. Заявленное изобретение решает задачу создания ремонтопригодного рабочего блока клипсатора, позволяющего легко, без значительной разборки клипсатора и без больших затрат времени и человеческих ресурсов извлекать и устанавливать кулачковый вал. Поставленная задача в рабочем блоке клипсатора, содержащем корпус, имеющий хотя бы первую (1) и вторую (2) боковые стенки, и вал (3) с установленными на нем дисковыми кулачками (4), закрепленный с возможностью вращения в указанных боковых стенках (1), (2) корпуса, решена тем, что каждая боковая стенка (1), (2) выполнена со сквозным пазом (5), прорезанным под углом к горизонтальной плоскости, причем дальняя от передней кромки соответствующей боковой стенки (1), (2) часть паза (5) выполнена в виде половины фасонного отверстия (7), в которое вложена втулка (8), установленная на соответствующем конце указанного вала (3), а поверх указанного паза (5) между краем указанной втулки (8) и указанной передней кромкой боковой стенки (1), (2) закреплен съемный упорный элемент (11).

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию, предназначенному для упаковывания различных продуктов в трубчатую или мешкообразную рукавную оболочку, в частности при производстве колбас.

Изобретение относится к рабочему блоку автоматического клипсатора, предназначенного для автоматического пережима и укупоривания скрепками типа Н2 - Н21 по ТУ РБ 03327523.008 различных пластичных наполнителей, например мясных фаршей, в полимерные, целлофановые, белкозиновые и другие применяемые для механического клипсования рукавные оболочки, разрезания оболочки между батонами, взаимодействия с нагнетающим устройством и при необходимости закрепления шпагатной петли под скрепкой, нанесения даты изготовления (или срока годности) путем клеймения скрепки.

Такие клипсаторы содержат в рабочих блоках в большинстве случаев кулачковый привод, задающий закон движения замыкающих рычагов с закрепленными на них зажимными инструментами. Эксплуатация клипсатора неизбежно приводит к износу деталей и узлов, входящих в его состав, в частности кулачков кулачкового вала. Изношенные кулачки могут привести к некорректной работе клипсатора, а в худшем случае к поломке инструмента. Чтобы этого избежать, необходимо производить техническое обслуживание клипсатора с периодичностью, оговоренной в руководстве по эксплуатации, а в случае критического износа кулачков произвести их замену.

Известен рабочий блок клипсатора фирмы TIPPER TIE ALPINA GmbH [1], содержащий корпус, имеющий хотя бы первую и вторую боковые стенки, и вал с установленными на нем направляющими кулачками, закрепленный с возможностью вращения в указанном корпусе. Кулачковый вал в данном рабочем блоке клипсатора закреплен очень сложно, между защитным кожухом и точкой крепления вала закреплено много элементов клипсатора. Для извлечения кулачкового вала из такого рабочего блока клипсатора необходимо открыть верхний защитный кожух, закрывающий рабочую зону клипсатора;

снять левую боковую крышку (защитный кожух);

при закрытом рабочем блоке разгрузить и застопорить болтом устройство для натяжения цепи клипсатора;

открутить болт на маховичке, снять маховичок с вала и вынуть шпонку из вала;

вывернуть болты, вытянуть и откинуть левую боковую стенку;

удалить сверху скобу с магнитным выключателем для контроля закрытого положения верхнего защитного кожуха;

открутить головку шарнира от рычага вытеснителя и снять его с вала;

снять первый дисковый кулачок со шлицевого вала;

демонтировать верхний и нижний рычаги вместе с валом;

выкрутить два винта с потайной головкой и снять диск, которым шлицевой вал зафиксирован снаружи около правой боковой крышки;

вынуть второй дисковый кулачок со шлицевым валом.

Следовательно, описанной конструкции рабочего блока клипсатора присуща низкая ремонтопригодность, так как она требует значительной разборки клипсатора (вплоть до полной разборки рабочего блока);

осуществление разборки очень трудоемко (требует больших затрат времени и людских ресурсов (не менее 2-3 специалистов).

Обратная сборка рабочего блока клипсатора также трудоемка и очень неудобна, так как необходимо вал, висящий в воздухе, совместить с отверстием в боковой стенке, которая тоже находится на весу в руках специалистов, производящих сборку-разборку рабочего блока клипсатора.

Заявленное изобретение решает задачу создания ремонтопригодного рабочего блока клипсатора, позволяющего легко, без значительной разборки клипсатора и без больших затрат времени и человеческих ресурсов извлекать и устанавливать кулачковый вал.

Поставленная задача в рабочем блоке клипсатора для заполнения трубчатой или мешкообразной упаковочной оболочки, содержащем корпус, имеющий хотя бы первую и вторую боковые стенки, и вал с установленными на нем дисковыми кулачками, закрепленный с возможностью вращения в указанных боковых стенках корпуса, решена тем, что каждая боковая стенка выполнена со сквозным пазом, прорезанным под углом к горизонтальной плоскости, причем дальняя от передней кромки соответствующей боковой стенки часть паза выполнена в виде половины фасонного отверстия, в которое вложена втулка, установленная на соответствующем конце указанного вала, а поверх указанного паза между краем указанной втулки и указанной передней кромкой боковой стенки закреплен съемный упорный элемент.

Дальняя от указанной передней стенки часть паза, выполненная в виде половины фасонного отверстия, предпочтительно представляет собой полуокружность.

Указанный съемный упорный элемент предпочтительно выполнен в виде плоской призмы, и его грань, смежная с указанной втулкой, повторяет форму наружной поверхности данной втулки, причем указанная втулка выполнена с наружным фланцем, на краю которого, смежном с указанным упорным элементом, выполнена площадка для возможной опоры на нее указанной смежной грани съемного упорного элемента.

- 1 031885

Указанный съемный упорный элемент предпочтительно выполнен с направляющими элементами для установки указанного съемного элемента во внутренние стенки указанного паза как в направляющие и не менее чем с одним упором для закрепления данного съемного упорного элемента на кромках соответствующей боковой стенки.

Конструкция заявленного рабочего блока клипсатора и порядок его разборки показаны на нижеприведенных неограничивающих чертежах.

Фиг. 1 - общий вид кулачкового вала на рабочем блоке клипсатора.

Фиг. 2 - кулачковый вал, подготовленный для демонтажа.

Фиг. 3 - демонтаж кулачкового вала.

Фиг. 4 - общий вид съемного элемента.

Заявленный рабочий блок клипсатора содержит корпус, имеющий первую 1 и вторую 2 боковые стенки, и вал 3 с установленными на нем дисковыми кулачками 4. Каждая боковая стенка выполнена со сквозным пазом 5, прорезанным под углом к горизонтали, в данном примере около 50°. Дальняя от передней кромки 6 соответствующей боковой стенки часть паза 5 выполнена в виде половины фасонного отверстия, в данном примере - полуокружности 7. В полуокружность 7 вложена втулка 8, установленная на соответствующем конце указанного вала 3. На одном из концов вала 3 (в данном примере - на левом конце) закреплен зубчатый шкив 9, предназначенный для связи посредством зубчатого ремня с приводом (на чертежах не показаны) с опорой на механизм натяжения ремня 10, установленный на соответствующей боковой стенке (в данном примере на боковой стенке 1). Поверх указанного паза 5 между краем указанной втулки 8 и указанной передней кромкой 6 боковой стенки закреплен съемный упорный элемент 11, при этом внутренние стенки указанного паза 5 являются направляющими для установки указанного съемного упорного элемента 11. Указанный съемный упорный элемент 11 выполнен в виде плоской призмы, в данном примере в целом прямоугольной, и его грань 12, смежная с указанной втулкой 8, повторяет форму наружной поверхности данной втулки 8. Втулка 8 выполнена с наружным фланцем 13, на краю которого, смежном с указанным упорным элементом 11, выполнена площадка для опоры на нее указанной смежной грани 14 съемного упорного элемента 11. Каждый фланец 13 закреплен к соответствующей боковой стенке 1 и 2 крепежными элементами 15.

Указанный съемный упорный элемент 11 выполнен с направляющими элементами 16 (см. фиг. 4) для установки указанного съемного элемента во внутренние стенки указанного паза 5 соответствующей боковой стенки 1 или 2 как в направляющие и не менее чем с одним упором 17 для закрепления данного съемного упорного элемента 11 на передних кромках 6 соответствующих боковых стенок 1 и 2. Каждый съемный упорный элемент 11 дополнительно зафиксирован к соответствующей боковой стенке 1 и 2 крепежными элементами 18, а упор 17 каждого съемного упорного элемента 11 зафиксирован к кромке 6 соответствующей боковой стенки крепежными элементами 19.

Для замены кулачков в заявленном рабочем блоке клипсатора необходимо открыть обшивки (защитные кожухи, на чертежах не показаны); ослабить механизм натяжения ремня 10;

снять зубчатый ремень;

выкрутить крепежные элементы 18 и 19 крепления съемных упорных элементов 11;

по пазам 5 (фиг. 2 и 3) боковых стенок 1 и 2 рабочего блока клипсатора извлечь съемные упорные элементы 11, фиксирующие кулачковый вал 3 в пазах 5;

выкрутить крепежные элементы 15 (см. фиг. 1) и по пазам 5 боковых стенок 1 и 2 (фиг. 3) рабочего блока извлечь в направлении Б кулачковый вал 3 с кулачками 4.

Монтаж кулачкового вала осуществляется в обратном порядке.

Данное решение облегчает монтаж и демонтаж кулачкового вала 3 и обеспечивает легкость и простоту обслуживания. Обслуживание может производить один человек.

Источники информации.

Claims

1. Рабочий блок клипсатора для заполнения трубчатой или мешкообразной упаковочной оболочки, содержащий корпус, имеющий, по меньшей мере, первую (1) и вторую (2) боковые стенки, и вал (3) с установленными на нем направляющими кулачками (4), закрепленный с возможностью вращения в указанных боковых стенках (1, 2) корпуса, отличающийся тем, что каждая боковая стенка (1, 2) выполнена со сквозным пазом (5), прорезанным под углом к горизонтальной плоскости, причем дальняя от передней кромки (6) соответствующей боковой стенки часть паза (5) выполнена в виде половины фасонного отверстия (7), в которое вложена втулка (8), установленная на соответствующем конце указанного вала (3), а поверх части указанного паза (5) между краем указанной втулки (8) и указанной передней кромкой (6) боковой стенки (1, 2) закреплен съемный упорный элемент (11), при этом боковые грани указанного паза (5) в указанных боковых стенках (1, 2) являются направляющими для установки указанного съемного упорного элемента (11).

2. Рабочий блок по п.1, отличающийся тем, что дальняя от указанной передней кромки (6) часть паза (5), выполненная в виде половины фасонного отверстия (7), представляет собой полуокружность.

- 2 031885

3. Рабочий блок по п.1, отличающийся тем, что указанный съемный упорный элемент (11) выполнен в виде плоской призмы и ее грань (12), смежная с указанной втулкой (8), повторяет форму наружной поверхности данной втулки (8), причем указанная втулка (8) выполнена с наружным фланцем (13), на краю которого, смежном с указанным упорным элементом (11), выполнена площадка для опоры на нее указанной смежной грани (14) съемного упорного элемента (11).

4. Рабочий блок по п.1, отличающийся тем, что указанный съемный упорный элемент (11) выполнен с направляющими элементами (16) для установки указанного съемного элемента (11) в направляющие паза (5) соответствующей боковой стенки (1, 2) и не менее чем с одним упором (17) для закрепления данного съемного упорного элемента (11) на кромках (6) соответствующей боковой стенки (1, 2).