EA030571B1

EA030571B1 - Трубное соединение

Info

Publication number: EA030571B1
Application number: EA201590665A
Authority: EA
Inventors: Джон Патрик Мэннинг
Original assignee: Эйкорн Интеллекчуал Пропертис Лимитед
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2018-08-31
Also published as: EP2901063A1; WO2014049375A1; KR20150063141A; MX2015003826A; AU2013322366A1; EA201590665A1; IN2015DN02524A; US20150276103A1; JP2015534016A; GB201217431D0; US10156305B2; CA2887397A1

Abstract

Трубное соединение, содержащее трубопровод (10), содержащий два соединительных конца, при этом каждый соединительный конец содержит стенку, ограничивающую приемную полость (11) для размещения конца отрезка (4, 5) трубы; один или несколько каналов (14) на внутренней поверхности стенки, при этом каждый канал вмещает уплотнительное кольцо (12), расположенное внутри канала (14); один или несколько пазов, выполненных в толще внутренней поверхности стенки приемной полости; канал, соединяющий паз с внешней поверхностью соединительного конца, и соединитель (20), выполненный из отрезка материала, размещаемого внутри паза через канал, и ширина которого больше глубины паза, так что после размещения внутри паза соединитель проходит в приемную полость; первый и второй отрезки трубы, предназначенные для соединения вместе с образованием трубопровода, при этом каждый отрезок трубы выполнен с пазом на своей внешней поверхности, соответствующим одному или каждому пазу во внутренней поверхности стенки одного из соединительных концов, так что концы отрезков трубы в трубопроводе упираются друг в друга.

Description

изобретение относится к соединению для соединения трубопроводов, в частности для соединения отрезков труб для образования системы транспортировки текучей среды.

Предпосылки создания изобретения

Системы транспортировки текучей среды известны для передачи материалов, таких как жидкости и газы, типичные примеры которых включают в себя воду и виды топлива, такие как газ и нефть. Системы могут включать в себя магистральные нефтепроводы и газопроводы для передачи топлива на тысячи миль. Трубопроводы, применяемые при транспортировке текучего топлива, могут быть изготовлены из различных металлов, включая сталь, железо, медь, алюминий, и пластика.

Для пластиковых труб малого диаметра может применяться прессовое или винтовое соединение, а в медной трубе применение мягкого припоя является обычным способом замкового соединения. Подобные соединения особенно часто применяются в бытовых системах подачи горячей воды и отопления.

Для труб большего диаметра, обычно от 1 до 1,5 м (около 40-60 дюймов) в диаметре, применяемых для транспортировки топлива, обычно применяются сварные соединения. Однако сварные соединения обладают недостатком, заключающимся в необходимости квалифицированных рабочих, а также в наличии негативных последствий для здоровья, безопасности и окружающей среды. Например, в строительстве магистральных газопроводов или нефтепроводов, обычно состоящих из отрезков стальной трубы длиной примерно 12 м (40 футов) с диаметром от 1 до 1,5 м (около 40-60 дюймов), обычно применяются сварные соединения. Для создания каждого соединения квалифицированной команде может потребоваться целый день, учитывая размещение оборудования в месте соединения и проверку соединения рентгеновским оборудованием. Также примерно 1 из 10 подобных сварных соединений придется ремонтировать после проверки. Ввиду этого создание и техническое обслуживание магистральных нефтепроводов и газопроводов является дорогостоящим и требует много времени.

Другая проблема с прессовыми и винтовыми соединениями заключается в том, что их тяжело разъединить, например, для ремонта или технического обслуживания, и после разъединения их обычно нельзя использовать повторно. Более того, разъединение прессовых или сварных соединений часто приводит к повреждению отрезков труб.

В документе WO 10/046627 раскрыто применение замкового соединителя для соединения двух секций трубы. Соединитель установлен в пазу, который может быть выполнен из двух совмещенных каналов в секции трубы и соединительной муфте. Применяемый соединитель имеет круглое поперечное сечение и обладает несколькими недостатками, связанными с ним. Во-первых, если соединитель содержит ручку для захвата и указанная ручка при эксплуатации упирается в одну из секций трубы или в муфту, существует риск возникновения вибраций внутри трубы, вызывающих ослабление соединителя. Дополнительно применение торцевого упора между двумя соседними соединяемыми секциями трубы может затруднить сборку.

Дальнейшее описание соединения раскрыто в документе PCT/GB 11/50793, в котором описаны соединители, обладающие соотношением сторон, превышающим 1.

Настоящее изобретение может применяться с обоими типами вышеупомянутых соединителей. Краткое изложение сущности изобретения

Согласно одному аспекту настоящего изобретения предоставлено трубное соединение, содержащее трубопровод, содержащий два соединительных конца, при этом каждый соединительный конец содержит

стенку, ограничивающую приемную полость для размещения конца отрезка трубы;

один или несколько каналов на внутренней поверхности стенки, при этом каждый канал вмещает

уплотнительное кольцо, расположенное внутри канала;

один или несколько пазов, выполненных в толще внутренней поверхности стенки приемной полости;

канал, соединяющий паз с внешней поверхностью соединительного конца, и

соединитель, выполненный из отрезка материала, размещаемого внутри паза посредством канала, и ширина которого больше глубины паза, так что после размещения внутри паза соединитель проходит в приемную полость;

первый и второй отрезки трубы, предназначенные для соединения вместе с образованием трубопровода, при этом каждый отрезок трубы выполнен с пазом на своей внешней поверхности, соответствующим одному или каждому пазу во внутренней поверхности стенки одного из соединительных концов, так что концы отрезков труб в трубопроводе упираются друг в друга, а также содержит межтрубное кольцевое уплотнение, входящее в сцепление с концами трубы и образующее уплотнение между концами отрезков труб. Соединитель, установленный в пазу в стенке концевого соединения, проходит в соответствующий паз в отрезке трубы. Для предоставления надежной фиксации, также способствующей герметизации отрезка трубы в трубном соединении, соединитель может плотно прилегать к пазам, располагаясь между ними.

Отрезок трубы может быть вставлен в трубное соединение с помощью следующих этапов: вставка конца отрезка трубы в приемную полость трубопровода;

- 1 030571

совмещение одного или каждого паза в отрезке трубы и соответствующего паза или пазов во внутренней стенке приемной полости; и

вставка одного или каждого соединителя через канал в пространство, образованное посредством совмещенных пазов.

Один или каждый паз в отрезке трубы может образовывать пару с соответствующим пазом в стенке приемной полости, и соединитель может быть предоставлен для каждой группы соответствующих пазов.

Установка отрезка трубы в трубное соединение может быть осуществлена путем пропускания отрезка материала, образующего соединитель, вдоль пространства между соответствующими пазами через канал. Соединитель расположен между пазом во внутренней поверхности стенки приемного углубления и пазом во внешней поверхности отрезка трубы для фиксации отрезка трубы в трубном соединении. Кроме этого, благодаря тому, что отрезки трубы в соединении могут упираться друг в друга, облегчается сборка трубопровода, особенно в тех случаях, когда доступное пространство ограничено, как часто бывает.

Трубное соединение согласно настоящему изобретению является относительно недорогим в изготовлении и установке. Оно также безопасно для установки, поскольку не требует сварки. Кроме этого, крепление можно разъединить для ремонта или технического обслуживания снаружи трубного соединения путем простого извлечения соединителя из пазов через канал. В качестве средства сцепления может применяться, например, крюк для захвата, предоставленный на одном конце соединителя для данной цели.

Крепление отрезка трубы внутри трубного соединения может включать дополнительные этапы формирования паза во внутренней поверхности стенки одного или каждого соединительного конца и формирования паза во внешней поверхности отрезка трубы. В известном уровне техники имеются режущие инструменты для вырезания подобных пазов в трубах и трубных соединениях.

Соединитель может быть выполнен из отрезка упругого материала, способного принимать форму паза во внутренней поверхности стенки приемной полости, когда соединитель перемещен через канал в паз. Например, соединитель может быть выполнен из отрезка металла, такого как стержень пружинной стали или отрезок стальной проволоки. Металлическая проволока может быть выполнена из нескольких жил. Кроме этого, соединитель может иметь смазочное покрытие, такое как Teflon®, для способствования перемещению соединителя через канал и паз.

В приемной полости может быть один или несколько пазов, при этом каждый паз имеет соответствующий канал и соединитель. В данном случае соответствующее количество пазов может быть выполнено во внешней поверхности конца трубы. Один или каждый паз в приемной полости или отрезке трубы может иметь поперечное сечение, совпадающее с сегментом поперечного сечения соединителя; в частности, сегмент может представлять собой, по существу, круглый сегмент или в качестве альтернативы обладать соотношением сторон, превышающим 1.

Пазы в приемной полости могут проходить, по существу, в круговом направлении вдоль внутренней поверхности стенки приемной полости. Подобным образом пазы в отрезке трубы могут проходить, по существу, в круговом направлении вдоль внешней поверхности отрезка трубы. Например, пазы могут представлять собой кольцевые пазы, и соединитель может проходить, по существу, по всей длине вокруг паза. Данная конструкция обеспечивает крепление между соединительным концом и отрезком трубы, проходящее по всей длине вокруг отрезка трубы, таким образом обеспечивая высокопрочное соединение. Один или каждый паз в приемной полости в качестве альтернативы может проходить по спирали вокруг внутренней поверхности стенки приемной полости. В данном случае спиральный паз может проходить по меньшей мере один раз вокруг приемной полости.

Отрезок материала соединителя может иметь первый конец, вставляемый в канал и второй конец, находящийся на расстоянии от первого конца, при этом соединитель проходит за пределы канала для удержания второго конца на расстоянии от трубопровода или отрезка трубы и уменьшения воздействия вибрации трубы на соединитель. Для облегчения вставки соединителя в паз через канал паз и канал могут быть плавно соединены.

Трубопровод может содержать еще один отрезок трубы или любого другого трубопровода, применяемый для соединения с одним или несколькими отрезками трубы.

Обычно внутренняя поверхность стенки приемной полости может быть, по существу, цилиндрической для размещения стандартной цилиндрической трубы.

Предпочтительно межтрубное кольцевое уплотнение содержит два или более ребер вдоль поверхности сцепления с трубой. Ребра и межреберная область уменьшают и регулируют излишнее давление на трубное соединение.

Необязательно, одно или каждое уплотнительное кольцо содержит два или более ребер вдоль поверхности сцепления с трубой.

Предпочтительно концы отрезков трубы имеют скошенные поверхности, при этом межтрубное кольцевое уплотнение находится в канале, ограниченном указанными скошенными поверхностями.

Необязательно, межтрубное кольцевое уплотнение содержит центральное кольцо из эластомерного материала, окруженное металлическим разрезным кольцом, поглощающим и использующим давление

- 2 030571

внутри труб для образования уплотнения металл-металл.

Другие признаки и преимущества изобретения станут очевидны из следующего описания предпочтительных вариантов осуществления изобретения, приведенных исключительно в качестве примера, выполненного со ссылкой на сопроводительные графические материалы.

Краткое описание графических материалов

Изобретение далее будет описано со ссылкой на сопроводительные графические материалы, изображающие исключительно в качестве примера три варианта осуществления трубного соединения.

На фиг. 1 изображено частичное поперечное сечение соединения;

на фиг. 2 - частичное продольное сечение трубного соединения согласно настоящему изобретению; на фиг. 3 - вид сбоку трубного соединения по фиг. 2;

на фиг. 4 - частичное продольное сечение трубного соединения согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 5 - вид сбоку трубного соединения по фиг. 4;

на фиг. 6 - частичное продольное сечение трубного соединения согласно третьему варианту осуществления изобретения;

на фиг. 7 - вид в продольном сечении согласно четвертому варианту осуществления изобретения; на фиг. 8 - вид в продольном сечении согласно пятому варианту осуществления изобретения с увеличенным видом межтрубного уплотнения;

на фиг. 9а - вид в продольном сечении согласно шестому варианту осуществления изобретения и на фиг. 9b - вид с торца в разрезе, выполненном через зазор между трубами, и изображающий контрольные отверстия.

Подробное описание изобретения

Сначала рассмотрим фиг. 1, где изображен один из вариантов осуществления настоящего изобретения. На фиг. 1 показано трубное соединение в форме простой соединительной муфты 10, содержащей приемную полость 11, которую можно использовать для соединения двух отрезков 4, 5 трубы вместе.

Соединительная муфта 10 оснащена кольцевым уплотнением в форме кольцевого уплотнения 12, расположенного в кольцевом пазу 14, выполненном во внутренней поверхности стенок приемной полости 11. Так же, как показано на фиг. 2, соединительное кольцо 20 в данном варианте осуществления содержит ручку 36 для захвата. Концы отрезков 4, 5 трубы упираются друг в друга внутри соединительной муфты 10.

Вышеописанная конструкция облегчает сборку соединительной муфты 10 следующим образом.

Первый отрезок 4 трубы вставляют в первый конец приемной полости 11. Соединительную муфту 10 можно переместить путем скольжения вдоль отрезка 4 трубы на достаточное расстояние для того, чтобы позволить второму отрезку 5 трубы разместиться на одной оси с первым отрезком 4 трубы. Благодаря этому соединительную муфту 10 в отличие от соединительных муфт известного уровня техники, содержащих упор, останавливающий первый отрезок трубы, можно перемещать таким образом, чтобы соединительная муфта 10 не выступала за конец первого отрезка 4 трубы. Следовательно, доступно больше пространства, позволяющего точно расположить второй отрезок 5 трубы. Когда второй отрезок 5 трубы точно размещен, соединительную муфту 10 можно переместить путем скольжения таким образом, чтобы она закрывала оба отрезка 4, 5 трубы и чтобы пазы могли быть совмещены для образования пространства 14 кольцевого канала. Соединительные кольца 20 затем вставляют в пространство 14 кольцевого канала для удержания отрезков 4, 5 трубы внутри соединительной муфты 10.

Далее, как показано на фиг. 2, соединитель, обозначенный здесь термином "соединительное кольцо" 20, дополнительно установлен в пространстве 16 кольцевого канала, образованном совмещенными пазами отрезка 4 трубы и приемной полостью 11 соединительной муфты 10 трубного соединения. Соединительное кольцо 20 выполнено из отрезка материала, например отрезка металлической проволоки (которая может быть многожильной) или стержня пружинной стали, при этом материал обладает, по существу, круглым поперечным сечением. Один конец отрезка материала может быть выполнен в виде ручки 36 для захвата, например, в форме крюка. Вместе с ручкой 36, примыкающей к внешней поверхности стенки приемной полости в трубопроводе рядом с каналом 16, отрезок материала обладает достаточной длиной для заполнения кольцевого пространства, образованного кольцевыми пазами, т.е. достаточной длинной для того, чтобы полностью проходить вокруг канала в конце отрезка 4 трубы.

Если пространство, образованное пазами, имеет некруглое поперечное сечение, поперечное сечение соединительного кольца 20 совпадает с поперечным сечением, образованным совмещенными пазами, так что соединительное кольцо 20 плотно размещается между совмещенными пазами. Соединительное кольцо 20 выполняет функцию фиксации отрезка 4 трубы внутри приемной полости трубного соединения. Это достигается путем обеспечения посадки с натягом, препятствующей разъединению трубного соединения, когда соединительное кольцо 20 расположено внутри кольцевого пространства, образованного совмещенными кольцевыми пазами. Трубопровод с трубным соединением, таким образом, имеет два конца, каждый из которых способен вмещать конец отрезка трубы и соединять два отрезка трубы вместе герметичным образом.

Было обнаружено, что особенно преимущественным является отделение ручки 36 или другого ва- 3 030571

рианта ее осуществления после полной вставки соединительного кольца 20, при котором она размещается на расстоянии от соединительной муфты 10 или отрезков 4, 5 трубы. Это максимально снижает риск ослабления соединительного кольца 20 в результате вибраций, возникающих внутри соединения или магистрального трубопровода.

Соединение между трубным соединением и концом отрезка 4 трубы выполняют следующим образом.

Конец первого отрезка 4 трубы расположен с возможностью скольжения внутри приемной полости трубопровода трубного соединения.

Конец 38 отрезка материала, образующего соединительное кольцо 20, при этом конец 38 находится на расстоянии от ручки 36 для захвата, вставляют через канал 34 в пространство 16, образованное пазами. Отрезок материала, образующий соединительное кольцо 20, проталкивают вокруг кольцевого пространства, образованного пазами, до тех пор, пока ручка 36 для захвата не будет упираться во внешнюю поверхность стенки соединительной муфты 10, а соединительное кольцо 20 не будет окружать конец отрезка 4 трубы. Соединительное кольцо 20 можно проталкивать в кольцевое пространство вручную или с помощью оборудования, например гидравлической системы. Отрезок материала, образующий соединительное кольцо 20, является гибким и упругим, так что он способен принимать форму кольцевого пространства, образованного между пазами, по мере введения в канал 34 и проталкивания вокруг кольцевого пространства. Отрезок материала, образующий соединительное кольцо 20, также может иметь смазочное покрытие, такое как покрытие, изготовленное из Teflon®. В качестве альтернативы или дополнения соединительное кольцо 20 может быть смазано маслом или любым другим подходящим смазочным веществом перед его вставкой в кольцевое пространство, образованное между пазами.

На фиг. 3 изображен альтернативный вариант осуществления соединительной муфты 10, в котором соединитель 20 не содержит ручку 36 для захвата, но вместо этого содержит головку винта или головку болта 46 для способствования вставке соединителя 20, осуществляемой с помощью оборудования.

Следует понимать, что смазочное вещество также будет служить для герметизации. В определенных вариантах применения трубопровод или труба могут не использоваться в качестве части системы транспортировки текучей среды; например, трубопровод может быть использован в качестве кабелепровода для размещения электрических проводов. В качестве альтернативы трубопровод может применяться в строительной промышленности и может быть установлен в виде конструкции, такой как барьер, поручень, мачта или т.п. Трубопровод может использоваться в качестве опоры, например в качестве строительных лесов, опорной балки, строительной балки и т.п. В этих вариантах применения уплотнение 12 соединения может не требоваться.

Как показано на фиг. 4 и 5, в альтернативном варианте осуществления соединительная муфта 50 может содержать фланец 58 на по меньшей мере одном из своих концов. Во фланце 58 может быть высверлено отверстие и нарезана резьба для предоставления резьбового отверстия. Фиксирующий хомут 62, который можно установить поверх конца 4 трубы, может быть прикреплен к фланцу 58 болтами 60, которые могут входить в резьбовое отверстие фланца 58. Фланец 58 также может быть оснащен полостью, в которой может располагаться уплотнительное кольцо для образования уплотнения между фланцем 58 и хомутом 62.

В данном варианте осуществления плавающий упор 64 разделяет отрезки 4, 5 трубы. Плавающий упор 64 предотвращает возникновение истирания между концами отрезков 4, 5 трубы, а также может выступать в качестве дополнительного уплотнения. Форма и размеры плавающего упора 64 выбраны таким образом, чтобы соответствовать применению соединения, но обычно будут соответствовать круглому кольцу. Следует понимать, что плавающий упор также является преимущественным в других вариантах осуществления, описанных здесь.

Как изображено на фиг. 6, трубное соединение может содержать фиксирующий хомут 74. Фиксирующий хомут 74 оснащен резьбовой внутренней поверхностью 76, приспособленной для сопряжения с резьбовой внешней поверхностью 78 соединительной муфты 80 трубного соединения. Как и ранее, присутствует соединительное кольцо 20. Эта конструкция позволяет устанавливать разрезное кольцо поверх конца отрезка 4 трубы и фиксировать его положение в пазу, выполненном в конце отрезка 4 трубы. Конец отрезка 4 трубы присоединен к соединительной муфте 80 путем "навинчивания" фиксирующего хомута 74 на резьбу 78 на соединительном конце 18. Когда фиксирующий хомут 74 навинчен на достаточное расстояние, фиксирующий хомут 74 будет упираться в соединительное кольцо 20 и будет вдавливать конец отрезка 4 трубы в полость. Фиксирующий хомут 74 может быть навинчен с помощью гаечного ключа крючкового типа или с помощью любого другого подходящего способа, известного в данной области техники.

На фиг. 7 показан альтернативный вариант осуществления соединительной муфты 90 для соединения двух труб 91, 92 вместе. Соединительная муфта 90 содержит 3 секции 93-95, каждая из которых имеет кольцевую конструкцию для того, чтобы проходить вокруг труб 91, 92, при этом данные секции 93-95 взаимодействуют друг с другом для обеспечения надежного уплотнения и соединения между трубами 91, 92. Центральная связующая секция 93 имеет Т-образное поперечное сечение для обеспечения смежного сцепления с секциями 94, 95. Связующая секция 93 содержит кольцевые пазы 96а, 96b, в которые перед

- 4 030571

размещением секций 94, 95 вставляют металлические уплотнительные элементы 97а, 97b. Элементы 97а, 97b обеспечивают уплотнение и предотвращают утечку текучей среды, движущейся по трубам 91, 92.

Для фиксации положения соединительной муфты 90 и для удержания труб 91, 92 в их рабочем взаимном расположении после установки секций 94, 95 на свои места соединители 98а, 98b и 99 вталкивают в пазы 100а, 100b, 101, как описано выше со ссылкой на фиг. 1. Следует отметить, что уплотнение улучшено благодаря тому, что кольцевые пазы 96а, 96b взаимодействуют с соответствующими стенками 102а, 102b секций 94, 95 для предоставления канала для элементов 97а, 97b.

Данный вариант осуществления облегчает замену элементов 97а, 97b при необходимости, поскольку соединители 98а, 98b, 99 просто извлекаются, и секции 94, 95 сдвигают из области между соединительной муфтой 90 и трубами 91, 92. Затем старые элементы 97а и 97b можно извлечь и заменить новыми элементами 97а, 97b. Секции и соединения затем возвращают на свои места в порядке, обратном их извлечению.

На фиг. 8 показан еще один вариант осуществления соединительной муфты 110. Подобно вышеописанным соединительным муфтам, соединительная муфта 110 содержит пазы 111, вырезанные в ее внутренней поверхности 112, взаимодействующие с пазами 113, вырезанными в каждой из труб 114, 115, соединенными вместе для образования канала. В каналы, образованные таким образом, вставлены соединители 116, описанные ранее в данной заявке.

Соединительная муфта 110 содержит два больших кольцевых канала 117, в которых могут быть размещены кольцевые уплотнения для предотвращения или уменьшения утечки текучей среды из соединения.

Следует отметить, что стенка в конце каждой из труб 91, 92 содержит необязательное утончение, образующее уступ 118 в области совмещения с каналами 117. Уступ 118 помогает препятствовать перемещению места установки кольцевого уплотнения при эксплуатации. В дополнение к вышеописанному дополнительное уплотнение 119 расположено в кольцевом пространстве, образованном соединительной муфтой 110 и скошенными концами труб 91, 92. Как показано в перспективном виде по фиг. 8а дополнительного уплотнения 119, уплотнение 119 содержит сердцевину из необязательно эластомерного материала, усиленного вдоль своей длины разрезным кольцом 120. При эксплуатации давление в трубе 91, 92, выходящее через зазор между трубами 91, 92, давит на эластомерный материал уплотнения 119, которое само по себе раздвигает разрезное кольцо 120, при этом разрезное кольцо 120 образует уплотнение со скошенными стенками труб 91, 92.

На фиг. 9а, 9b показано герметичное соединение, подходящее для применения совместно с контрольными отверстиями 137, 138, с помощью которых можно измерить внутреннее давление в трубе вокруг трубного соединения. Соединительная муфта 130 подобна соединительной муфте, изображенной на фиг. 8, тем, что цельная кольцевая соединительная муфта размещена на двух трубах 131, 132, предназначенных для соединения. Соединители 133, расположенные в каналах, образованных взаимодействующими пазами в соединительной муфте 130 и трубах 131, 132, предотвращают поперечное перемещение труб 131, 132 друг от друга вдоль оси труб 131, 132.

Соединительная муфта содержит 3 кольцевых канала 134-136, каждый из которых удерживает кольцевое уплотнение 134а-136а для обеспечения уплотнения. Кольцевые уплотнения 134а-136а являются профилированными и содержат две оребренные части 137а, 137b. Не ограничиваясь теорией, считается, что в случае утечки давления между трубами 131, 132, ребра 137а, 137b в определенной мере выступают в качестве отдельных кольцевых уплотнений. Следовательно, если произойдет утечка давления сквозь первую оребренную часть кольцевого уплотнения 134а-136а, оно изначально проникнет лишь к межреберной области 138. В первую очередь это служит для частичного снижения давления, так что давление на вторую оребренную область кольцевого уплотнения будет меньше давления на первую оребренную область. Кроме этого, выравнивание давления между межреберной областью 138 и трубой служит для уменьшения усилий, воздействующих на первую оребренную область.

Следует понимать, что вышеописанные варианты осуществления являются наглядными примерами изобретения. Предусмотрены другие варианты осуществления изобретения. Например, соединительное кольцо 20 и уплотнительное кольцо 12, изображенные на фиг. 1, могут быть взаимозаменяемыми, так что кольцевое уплотнение 12 находится ближе к области сцепления отрезков 4, 5 трубы. Подобная конструкция предотвратит воздействие на соединительное кольцо 20 текучей среды, проходящей сквозь систему, способной при определенных обстоятельствах приводить к коррозии соединительного кольца 20.

Болт 60, изображенный на фиг. 4, можно заменить штифтовым соединением, проходящим от фланца 58, и хомут 62 может быть прикреплен посредством гаек и шайб.

Хотя выше было указано, что соединительное кольцо 20 может быть покрыто материалом Teflon® для способствования вставке и извлечения соединителя из паза, также возможно покрыть или пропитать соединительное кольцо 20 другим пластическим материалом для смазки соединительного кольца.

Следует понимать, что любой признак, описанный в отношении любого из вариантов осуществления, может применяться отдельно или в сочетании с другими описанными признаками, а также может применяться в сочетании с одним или несколькими признаками любого другого варианта осуществления или с любым сочетанием любых других вариантов осуществления. Кроме того, эквиваленты и модифи- 5 030571

кации, не описанные выше, также могут применяться в пределах объема изобретения, определенного сопроводительной формулой изобретения.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Трубное соединение, содержащее

трубопровод (10), содержащий два соединительных конца, при этом каждый соединительный конец содержит

стенку, ограничивающую приемную полость (11) для размещения конца отрезка (4, 5) трубы; один или несколько каналов (14) на внутренней поверхности стенки, при этом каждый канал выполнен с возможностью вмещения уплотнительного кольца (12), расположенного внутри канала (14);

один или несколько пазов, выполненных в толще внутренней поверхности стенки приемной полости;

канал, выполненный с возможностью соединения паза с внешней поверхностью соединительного конца, и

соединитель (20), выполненный из отрезка материала, размещаемого внутри паза через канал, и ширина которого больше глубины паза, так что соединитель выполнен с возможностью прохождения в приемную полость после размещения внутри паза;

первый и второй отрезки трубы, предназначенные для соединения вместе с образованием трубопровода, при этом в каждом отрезке трубы на внешней поверхности выполнен паз, соответствующий одному или каждому пазу во внутренней поверхности стенки одного из соединительных концов, так что концы отрезков трубы в трубопроводе упираются друг в друга;

межтрубное кольцевое уплотнение (135), входящее в сцепление с концами трубы и образующее уплотнение между концами отрезков трубы,

отличающееся тем, что межтрубное кольцевое уплотнение (135а) расположено в первом кольцевом канале (135), образованном на внутренней поверхности трубы (10); и тем, что

трубное соединение также содержит дополнительные кольцевые уплотнения (134а, 136а), аксиально смещенные от межтрубного кольцевого уплотнения (135а) на противоположных его сторонах, каждое дополнительное кольцевое уплотнение (134а, 136а) расположено в соответствующем кольцевом канале (134, 136), также образованном на внутренней поверхности трубы (10), и тем, что

трубное соединение дополнительно содержит первое контрольное отверстие (137), проходящее через трубу (10) в области между межтрубным кольцевым уплотнением (135а) и первым из дополнительных кольцевых уплотнений (134); и второе контрольное отверстие (138), проходящее через трубу (10) в области между межтрубным кольцевым уплотнением (135а) и вторым из дополнительных кольцевых уплотнений (136).
2. Трубное соединение по п.1, отличающееся тем, что соединитель выполнен из отрезка упругого материала, способного принимать форму паза во внутренней поверхности стенки приемной полости.
3. Трубное соединение по п.2, отличающееся тем, что соединитель выполнен из отрезка металла, такого как стержень пружинной стали или отрезок стальной проволоки.
4. Трубное соединение по п.3, отличающееся тем, что соединитель покрыт смазочным покрытием, таким как Teflon®.
5. Трубное соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что один или каждый паз в приемной полости или отрезке трубы имеет поперечное сечение, совпадающее с сегментом поперечного сечения соединителя.
6. Трубное соединение по п.5, отличающееся тем, что сегмент представляет собой круглый сегмент.
7. Трубное соединение по п.5, отличающееся тем, что сегмент характеризуется соотношением сторон, превышающим 1.
8. Трубное соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что межтрубное кольцевое уплотнение содержит два или более ребер вдоль поверхности сцепления с трубой.
9. Трубное соединение по п.8, отличающееся тем, что одно или каждое уплотнительное кольцо содержит два или более ребер вдоль поверхности сцепления с трубой.
10. Трубное соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что концы отрезков трубы имеют скошенные поверхности и межтрубное кольцевое уплотнение расположено в канале, образованном указанными скошенными поверхностями.
11. Трубное соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что межтрубное кольцевое уплотнение содержит центральное кольцо из эластомерного материала, окруженное металлическим разрезным кольцом.
12. Трубное соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что паз в приемной полости проходит в круговом направлении вдоль внутренней поверхности стенки приемной полости.
13. Трубное соединение по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что паз в отрезке трубы проходит, по существу, в круговом направлении вдоль внешней поверхности отрезка трубы.
14. Трубное соединение по пп.1-11, отличающееся тем, что паз в приемной полости проходит по

- 6 030571

спирали вокруг внутренней поверхности стенки приемной полости.