EA029236B1 - Wall plug for fixing heat insulation boards - Google Patents
Wall plug for fixing heat insulation boards Download PDFInfo
- Publication number
- EA029236B1 EA029236B1 EA201400859A EA201400859A EA029236B1 EA 029236 B1 EA029236 B1 EA 029236B1 EA 201400859 A EA201400859 A EA 201400859A EA 201400859 A EA201400859 A EA 201400859A EA 029236 B1 EA029236 B1 EA 029236B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- cover
- disk
- dowel
- pressure
- dowel according
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 abstract 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 13
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
- E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
- E04B1/7633—Dowels with enlarged insulation retaining head
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
- E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
- E04F13/0835—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements extending into the back side of the covering elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/12—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
- F16B13/124—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like fastened by inserting a threaded element, e.g. screw or bolt
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B2013/006—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with sealing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Fire Alarms (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству зданий и сооружений, в частности к креплению теплоизоляционных плит к стенам зданий и сооружений. Дюбель для крепления теплоизолирующих плит, включающий распорный элемент и крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием (4), выполненный из полимерного материала за одну технологическую операцию и состоящий из головной зоны с прижимным диском (1), в центральной части которого выполнена откидная крышка (2), связанная с прижимным диском тонким гибким элементом (3) и имеющая возможность перекрытия входного сечения продольного отверстия (4) в закрытом ее положении, дистанционной и распорной зоны, при этом крышка (2) выполнена таким образом, что не происходит снижения жесткости прижимного диска (1) в окружном и радиальном направлениях.The invention relates to the construction of buildings and structures, in particular to the fastening of heat-insulating plates to the walls of buildings and structures. Dowel for mounting insulating plates, including a spacer and fastener in the form of a rod with a longitudinal hole (4), made of a polymeric material for one technological operation and consisting of a head zone with a pressure disk (1), in the central part of which there is a hinged lid ( 2) associated with the clamping disk with a thin flexible element (3) and having the ability to overlap the inlet section of the longitudinal hole (4) in its closed position, the distance and spacer zone, while the cover (2) is made such This does not reduce the stiffness of the pressure disc (1) in the circumferential and radial directions.
029236029236
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к строительству зданий и сооружений, в частности к креплению теплоизоляционных плит к стенам зданий и сооружений.The invention relates to the construction of buildings and structures, in particular to the fastening of heat-insulating plates to the walls of buildings and structures.
Уровень техникиThe level of technology
Известен дюбель для крепления теплоизоляционных материалов (ΟΖ 9703989 А3, 17.06.1998), включающий крепежный элемент с прижимным диском, дистанционной и распорной зонами, в которых выполнено продольное отверстие, и крышкой. Недостатком данного дюбеля является раздельное выполнение крышки с прижимным диском, так как очевидно, что при таком выполнении будет происходить частая утеря крышек, а кроме того, возможны частые поломки места соединения крышки и прижимного диска.A dowel is known for fastening heat-insulating materials (ΟΖ 9703989 A3, 06/17/1998), which includes a fastening element with a pressure disk, a distance and spacer zones, in which a longitudinal hole is made, and a cover. The disadvantage of this dowel is the separate implementation of the cover with the pressure disc, since it is obvious that with this implementation there will be frequent loss of the covers, and in addition, frequent breakage of the junction between the cover and the pressure disc is possible.
Известен дюбель для крепления теплоизоляционных материалов (ΌΕ 3717429 А 1, 08.12. 1988), включающий крепежный элемент с прижимным диском, дистанционной и распорной зонами, в которых выполнено продольное отверстие, и крышкой, прикрепленной к прижимному диску на его периферии. Недостатком данного дюбеля является то, что при дальнейшем нанесении покрытия на поверхность дюбеля, вследствие того, что элемент крепления крышки к прижимного диску выполнен гибким и имеет значительную длину, будет происходить растрескивание покрытия из-за упругости гибкого элемента, что в конечном итоге приведет к быстрому разрушению покрытия. Кроме того, гибкий элемент имеет значительную ширину, обеспечивающую надежное крепление крышки к прижимному диску, что сказывается на площади разрушения покрытия.A dowel is known for fastening heat-insulating materials (ΌΕ 3717429 А 1, 08.12. 1988), which includes a fastening element with a pressure disk, a distance and spacer zones in which a longitudinal hole is made, and a lid attached to the pressure disk at its periphery. The disadvantage of this dowel is that with further coating on the surface of the dowel, due to the fact that the fastening element of the cover to the pressure disc is made flexible and has a considerable length, the coating will crack due to the elasticity of the flexible element, which ultimately leads to rapid the destruction of the coating. In addition, the flexible element has a considerable width, ensuring reliable fastening of the cover to the pressure disc, which affects the area of destruction of the coating.
Аналогичное решение описано в патенте И36264413 В1, 24.07.2001. Данному решению также присущ вышеуказанный недостаток, но в меньшей степени, за счет того, что ширина гибкого элемента значительно снижена и он укладывается в выполненную в теле прижимного диска канавку, соответствующую его ширине. Очевидно, что при выполнении канавки чуть большей ширины, чем у гибкого элемента, гибкий элемент не удержится в ней, а при выполнении ее шириной, обеспечивающей "натяг", повышается сложность монтажа, так как нужно прикладывать усилие на то, чтобы вдавить гибкий элемент в канавку, кроме того, такое усилие может привести к поломке прижимного диска. Причем выполнение канавки в теле прижимного диска снижает его жесткость, что недопустимо.A similar solution is described in patent I36264413 B1, 07.24.2001. This solution also has the above disadvantage, but to a lesser extent, due to the fact that the width of the flexible element is significantly reduced and it fits into the groove made in the body of the pressure disk corresponding to its width. Obviously, when making a groove of a slightly wider width than a flexible element, the flexible element does not hold in it, and when it is made wide, which provides “tightness”, the mounting complexity increases, since it is necessary to apply an effort to press the flexible element into the groove, in addition, such an effort can lead to breakage of the pressure disc. Moreover, the implementation of the grooves in the body of the pressure disk reduces its rigidity, which is unacceptable.
Наиболее близким аналогом, исключающим возможность разрушения покрытия, является дюбель для крепления теплоизоляционных материалов, известный из ΌΕ 3045986 А1, 09.06. 1982, включающий крепежный элемент с прижимным диском, дистанционной и распорной зонами, в которых выполнено продольное отверстие, и крышкой, прикрепленной к прижимному диску в центральной части. Однако недостатком данного дюбеля является то, что крышка выполняется таким образом, что в теле прижимного диска образовывается отверстие, которое задано параметрами крышки и длинной гибкого элемента, связывающего крышку и прижимной диск, для возможности обеспечения закрытия продольного отверстия крепежного элемента. Такое выполнение снижает жесткость диска, так как в теле диска в обязательном порядке образуется отверстие из-под крышки, а также канавка от гибкого элемента. Для данного класса изделий предусмотрено испытание, при котором прижимной диск протаскивается через кольцо меньшего диаметра и измеряется сила, при которой диск, "сложившись", проскакивается через это кольцо. Под воздействием нагрузок (эксплуатационных или испытательных) прижимной диск может и не разрушиться, но сильно изменит свою конфигурацию, что недопустимо даже в том случае, когда это изменение конфигурации (формы) обратимо. Таким образом, чем больше жесткость диска, тем при большем усилии сложится диск. Таким образом, у данного дюбеля вследствие необходимости выполнения отверстий, имеющих значительный диаметр и канавки, показатели жесткости прижимного диска незначительные.The closest analogue, excluding the possibility of coating destruction, is a dowel for fixing heat-insulating materials, known from ΌΕ 3045986 A1, 09.06. 1982, including a fastener with a clamping disk, a remote and spacer zones, in which the longitudinal hole is made, and a lid attached to the clamping disk in the central part. However, the disadvantage of this dowel is that the cover is made in such a way that a hole is formed in the body of the pressure disk, which is defined by the parameters of the cover and the long flexible element connecting the cover and pressure disk so that the longitudinal opening of the fastening element can be closed. This embodiment reduces the rigidity of the disk, as in the body of the disk, a hole is formed from under the cover, as well as a groove from the flexible element. For this class of products, a test is provided in which the presser disc is pulled through a ring of smaller diameter and the force is measured at which the disc, "folded", slips through this ring. Under the influence of loads (operational or test), the pressure disk may not collapse, but it will change its configuration, which is unacceptable even if this change in configuration (shape) is reversible. Thus, the greater the hardness of the disk, the greater the effort will make the disk. Thus, due to the necessity of making holes having a significant diameter and grooves, the stiffness of the pressure disc is insignificant.
Раскрытие изобретенияDISCLOSURE OF INVENTION
Задачей заявленного изобретения является создание такого дюбеля, в котором уменьшены сроки монтажа за счет упрощения его процесса и исключена возможность разрушения нанесенного покрытия, при этом достигается такой технический результат, как повышение прочности прижимного диска, а соответственно увеличение сроков эксплуатации дюбеля с соответствующим увеличением сроков эксплуатации нанесенного покрытия.The objective of the claimed invention is the creation of such an anchor, in which the installation time is reduced by simplifying its process and the possibility of destruction of the applied coating is eliminated, while achieving such a technical result as increasing the strength of the pressure disc and, accordingly, increasing the service life of the anchor with an appropriate increase in the operating life of the applied cover.
Технический результат достигается тем, что дюбель для крепления теплоизолирующих плит включает распорный элемент и крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, выполненный из полимерного материала за одну технологическую операцию и состоящий из головной зоны с прижимным диском, в центральной части которого выполнена откидная крышка, связанная с прижимным диском тонким гибким элементом, и имеющая возможность перекрытия входного сечения продольного отверстия в закрытом ее положении, и отстоящая от прижимного диска на расстоянии в таком положении, при котором ось, проходящая через центр крышки, параллельна центральной оси, проходящей через продольное отверстие крепежного элемента, дистанционной и распорной зоны. Отличием является то, что крышка выполнена таким образом, что не происходит снижения жесткости прижимного диска в окружном и радиальном направлениях.The technical result is achieved by the fact that the dowel for fastening the heat insulating plates includes a spacer element and a fastener in the form of a rod with a longitudinal hole made of a polymeric material in one technological operation and consisting of a head zone with a pressure disc, in the central part of which is a hinged lid connected with a clamping disk with a thin flexible element, and having the possibility of overlapping the inlet section of the longitudinal hole in its closed position, and spaced from the clamping disk on the rass in such a position that the axis passing through the center of the cover is parallel to the central axis passing through the longitudinal hole of the fastening element of the remote and distance zone. The difference is that the cover is made in such a way that there is no decrease in the stiffness of the pressure disc in the circumferential and radial directions.
Крышку выполняют таким образом, что при изготовлении она отстоит от поверхности диска на некотором расстоянии и не контактирует своими поверхностями с диском.The cover is performed in such a way that during manufacture it is separated from the disk surface at some distance and does not contact its surfaces with the disk.
- 1 029236- 1 029236
Тонкий гибкий элемент связан с прижимным диском в непосредственной близости от кромки продольного отверстия крепежного элемента.A thin flexible element is connected to the pressure disc in close proximity to the edge of the longitudinal opening of the fastener.
В прижимном диске выполнены отверстия и/или выступы.Holes and / or protrusions are made in the pressure disc.
Распорный элемент выполнен из пластмассы или металла.The spacer element is made of plastic or metal.
Кроме того, выполнен по меньшей мере один дополнительный элемент поддержки крышки в транспортировочном положении, связывающий крышку с прижимным диском. Элементы поддержки выполнены легко разрушаемыми при изменении положения крышки из транспортировочного в рабочее. Элементы поддержки представляют собой гантелеобразные элементы, связывающие прижимной диск с крышкой, и легко разрушаемы при изменении положения крышки из транспортировочного в рабочее. Элементы поддержки выполнены таким образом, что в транспортировочном положении связывают верхнюю поверхность крышки и верхнюю поверхность прижимного диска. Выполнено два элемента поддержки, расположенные по разные стороны от тонкого гибкого элемента. Элементы поддержки выполнены из того же материала, что и крепежный элемент. Элементы поддержки, выполнены за одну и ту ж е технологическую операцию, что и сам крепежный элемент.In addition, at least one additional support element of the cover is made in the transport position, which connects the cover with the pressure disc. Support elements are made easily destructible by changing the position of the cover from the transport to the working. The support elements are dumbbell-shaped elements that connect the pressure disc with the lid, and are easily destroyed by changing the position of the lid from the transport to the working one. The support elements are designed in such a way that, in the transport position, they connect the upper surface of the cover and the upper surface of the pressure disc. Two support elements are made, located on opposite sides of a thin flexible element. Support elements are made of the same material as the fastener. Support elements are made in one and the same technological operation as the fastener itself.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Заявленное изобретение поясняется чертежами, на которых показано: фиг. 1 - общий вид; фиг. 2 - вид сверху; фиг. 3-5 - разрез;The claimed invention is illustrated by drawings, on which is shown: FIG. 1 - general view; FIG. 2 - top view; FIG. 3-5 - incision;
фиг. 6 - форма поддерживающих элементов.FIG. 6 - the form of the supporting elements.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Дюбель для крепления теплоизолирующих плит, включает распорный элемент (на чертеже отсутствует) и крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием 4. Крепежный элемент состоит из головной зоны с прижимным диском 1, в центральной части которого выполнена откидная крышка 2, связанная с прижимным диском тонким гибким элементом 3, и имеющая возможность перекрытия входного сечения продольного отверстия 4 в закрытом ее положении, и отстоящая от прижимного диска на расстоянии в таком положении, при котором ось, проходящая через центр крышки, параллельна центральной оси, проходящей через продольное отверстие крепежного элемента, дистанционной и распорной зоны. При этом крепежный элемент выполнен из полимерного материала за одну технологическую операцию. Отличием заявленного изобретения от известных дюбелей является то, что крышка 2 крепежного элемента выполнена таким образом, что не вызывает снижения жесткости прижимного диска 1 как в окружном, так и радиальном направлениях. Такое выполнение крепежного элемента позволяет повысить жесткость прижимного диска 1 во всех направлениях за счет того, что для формирования крышки 2 и гибкого элемента 3 не используется материал, формирующий тело прижимного диска 1, отсутствие которого повлияет на жесткость прижимного диска 1, т.е. в теле прижимного диска 1 не формируется отверстие под крышкой 2 с заданными параметрами.Dowel for mounting insulating plates, includes a spacer (not shown) and a fastener in the form of a rod with a longitudinal hole 4. The fastening element consists of a head zone with a pressure disc 1, in the central part of which there is a flip cover 2 connected with a pressure disk thin flexible element 3, and having the ability to overlap the input section of the longitudinal hole 4 in its closed position, and separated from the pressure disk at a distance in such a position that the axis passing through the center of the roofs and parallel to a central axis extending through the longitudinal bore of the holding member and the spacer remote zone. In this case, the fastening element is made of a polymeric material in one technological operation. The difference of the claimed invention from the known dowels is that the cover 2 of the fastening element is designed in such a way that does not cause a decrease in the rigidity of the pressure disk 1 in both circumferential and radial directions. This embodiment of the fastening element allows to increase the rigidity of the clamping disk 1 in all directions due to the fact that the material forming the body of the clamping disk 1 is not used to form the cover 2 and the flexible element 3, the absence of which will affect the rigidity of the clamping disk 1, i.e. in the body of the clamping disk 1 does not form a hole under the cover 2 with the specified parameters.
Достичь этого можно следующим образом. При изготовлении и в процессе транспортировки крышка 2 отстоит от поверхности прижимного диска 1 на некотором расстоянии и не контактирует своими поверхностями с прижимным диском 1, т.е. форму для отливки необходимо выполнить таким образом, что крышка, связанная с прижимным диском тонким гибким элементом 2, будет отстоять от нее на некотором расстоянии, например, большем или равном радиусу крышки. Г ибкий элемент 3 может быть выполнен примерно перпендикулярно прижимному диску и крышке, что позволит ему отстоять от поверхности прижимного диска 1. Такое выполнение крепежного элемента позволит не только избежать снижения прочности прижимного диска, но и обеспечить максимальную простоту монтажа, а также избежать уменьшения толщины диска в месте формирования гибкого элемента 3, связывающего крышку 2 с прижимным диском 1.This can be achieved as follows. During manufacture and during transportation, the lid 2 is separated from the surface of the pressure disk 1 at some distance and does not contact its surfaces with the pressure disk 1, i.e. The casting mold must be designed in such a way that the cover, which is connected to the pressure disc with a thin flexible element 2, will be separated from it at some distance, for example, greater or equal to the radius of the cover. The flexible element 3 can be made approximately perpendicular to the clamping disk and the lid, which will allow it to be separated from the surface of the clamping disk 1. Such an implementation of the fastening element will not only avoid reducing the strength of the clamping disk, but also ensure maximum ease of installation and also reduce the thickness of the disk in the place of formation of the flexible element 3, connecting the cover 2 with the clamping disk 1.
Кроме того, тонкий гибкий элемент 3 имеющий длину, достаточную для возможности легкой установки крышки в рабочее (закрывающее продольное отверстие) положение, в случае ее выполнения с радиальными бортами 6, для более плотного контакта со стенками продольного отверстия крепежного элемента, связан с прижимным диском 1 в непосредственной близости от кромки продольного отверстия 4, что позволяет в рабочем положении крышки 2 уменьшить площадь контакта гибкого элемента 3 с последующим слоем нанесенного покрывающего материала, например штукатурки. Это позволит достичь повышения сроков эксплуатации покрытия за счет отсутствия прогибов при нажатии на затвердевший слой покрытия в месте контакта тонкого гибкого 3 элемента и нанесенного покрытия, которые возникают изза упругости гибкого элемента 3. Причем, за счет того что гибкий элемент 3 выполнен тонким, достигается наиболее полное сцепление гибкого элемента с покрытием, так как очевидно, что тонкий элемент дает меньшее сопротивление изгибу, а также проще охватывается материалом покрытия.In addition, a thin flexible element 3 having a length sufficient for easy installation of the cover into the working (closing longitudinal hole) position, in the case of its implementation with radial sides 6, for tighter contact with the walls of the longitudinal hole of the fastening element, is associated with a pressure disk 1 in the immediate vicinity of the edge of the longitudinal hole 4, which allows in the working position of the cover 2 to reduce the contact area of the flexible element 3 followed by a layer of applied coating material, for example plasterer ki This will allow to increase the service life of the coating due to the absence of deflections when pressing on the hardened coating layer at the point of contact of the thin flexible 3 elements and the applied coating, which arise due to the elasticity of the flexible element 3. Moreover, due to the fact that the flexible element 3 is made thin, most full adhesion of the flexible element with the coating, since it is obvious that a thin element provides less resistance to bending, and is also easier covered by the coating material.
В прижимном диске 1 возможно выполнение отверстий, а также выступов, предназначенных для улучшения контакта материала покрытия с прижимным диском. При этом, благодаря тому что отверстия не привязаны к параметрам крышки, их форма и размеры задаются именно особенностями материала покрытия.In the clamping disk 1, it is possible to make holes, as well as protrusions, designed to improve the contact of the coating material with the pressure disk. At the same time, due to the fact that the holes are not tied to the parameters of the cover, their shape and dimensions are determined by the characteristics of the coating material.
Распорный элемент может быть выполнен из пластмассы или металла.The spacer element may be made of plastic or metal.
- 2 029236- 2 029236
Очевидно, что такое выполнение крепежного элемента имеет один недостаток - повышается возможность отрыва крышки 2 от прижимного диска 1. Однако данный недостаток легко устраним за счет выполнения по меньшей мере одного дополнительного элемента поддержки 5 крышки 2 в транспортировочном положении, связывающий крышку 2 с прижимным диском 1. Это несколько усложняет производство формы для отливки, но в конечном итоге не влияет на стоимость готовой продукции.Obviously, such an implementation of the fastening element has one drawback - the possibility of tearing off the cover 2 from the clamping disk 1 is increased. However, this disadvantage can be easily eliminated by making at least one additional support element 5 of the cover 2 in the transport position connecting the cover 2 with the clamping disk 1 This somewhat complicates the production of the casting mold, but ultimately does not affect the cost of the finished product.
Для легкости монтажа поддерживающие элементы 5 необходимо выполнять легко разрушаемыми, при изменении положения крышки 2 из транспортировочного в рабочее. Этого можно достичь как тонкостью таких элементов, так и формой их выполнения. Наиболее оптимальным решением является форма выполнения элементов поддержки 5, когда они представляют собой гантелеобразные элементы, связывающие прижимной диск 1 с крышкой 2, и легко разрушаемы при изменении положения крышки 2 из транспортировочного в рабочее, так как при приложении усилия разрушение происходит по тонкому сечению такого элемента. Элементы поддержки 5 необходимо выполнять так, что в транспортировочном положении они связывают верхнюю поверхность крышки 2 и верхнюю поверхность прижимного дискаFor ease of installation, the supporting elements 5 must be made easily destructible when changing the position of the cover 2 from the transport to the working one. This can be achieved as a subtlety of such elements, and the form of their implementation. The most optimal solution is the form of support elements 5, when they are dumbbell-shaped elements connecting the presser disk 1 with the cover 2, and are easily destroyed when the position of the cover 2 changes from the transport to the working one, since when an effort is applied, the destruction occurs in a thin section of such an element . The support elements 5 must be performed so that in the transport position they bind the upper surface of the cover 2 and the upper surface of the pressure disc
1. При этом за счет выполнения утолщения в местах контакта поддерживающего элемента 5 с крышкой 2 и прижимным диском 1 облегчается процесс отливки, так как достигается более прочное соединение элемента поддержки с крышкой 2 и прижимным диском 1. Самым оптимальным решением, которое способствует экономии материала, несущественно влияет на снижение прочности сцепления поддерживающих элементов 5 с крышкой 2 и прижимным диском 1, а также позволяет облегчить разрушение тонкого сечения гантелеобразного элемента, является выполнение гантелеобразного элемента поддержки в виде части его оболочки, рассеченной вдоль поддерживающего элемента (фиг. 6, поз. 5).1. At the same time, due to the thickening of the contact points of the supporting element 5 with the lid 2 and the presser disk 1, the casting process is facilitated, since a stronger connection of the support element with the lid 2 and the presser disk is achieved 1. The most optimal solution, which contributes to material savings, insignificantly affects the reduction of the adhesion strength of the supporting elements 5 with the lid 2 and the clamping disk 1, and also helps to facilitate the destruction of the thin section of the dumbbell-shaped element, is the implementation of the dumbbell-shaped th support element in the form of a part of its shell, cut along the supporting element (Fig. 6, pos. 5).
Наиболее оптимальным решением является выполнение двух элементов поддержки 5, расположенных по разные стороны от тонкого гибкого элемента 3.The most optimal solution is the implementation of two elements of support 5, located on opposite sides of the thin flexible element 3.
Целесообразно элементы поддержки 5 выполнять из того же материала, что и крепежный элемент, за одну и ту же технологическую операцию. Это упрощает и удешевляет процесс производства дюбеля.It is advisable to carry out support elements 5 of the same material as the fastener for the same technological operation. This simplifies and reduces the cost of the production of dowels.
Кроме того, на крепежном элементе могут быть выполнены ребра жесткости и другие элементы, увеличивающие его прочность и устойчивость к деформациям.In addition, stiffening ribs and other elements can be made on the fastening element, increasing its strength and resistance to deformation.
В крышке или в теле крепежного элемента, в месте контакта с крышкой, может быть выполнен вентиляционный канал или иное приспособление для обеспечения вентиляции пространства под крышкой в закрытом ее положении.In the lid or in the body of the fastener, at the point of contact with the lid, a ventilation duct or other device may be provided to provide ventilation of the space under the lid in its closed position.
Дюбель для фиксации теплоизолирующих плит работает следующим образом.The dowel for fixing the heat insulating plates works as follows.
Полимерный крепежный элемент вводят в отверстие стены, на которую наложена плита теплоизоляции. Затем распорный элемент вводят в продольное отверстие стержня. После чего закрывают отверстие крышкой.The polymeric fastener is inserted into the hole in the wall, on which the insulation plate is laid. Then the spacer element is introduced into the longitudinal hole of the rod. Then close the hole with a lid.
Заявленный дюбель легко изготавливается с помощью известного оборудования и известными способами.Claimed dowel easily made using known equipment and known methods.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012105043/12A RU2501991C2 (en) | 2012-02-14 | 2012-02-14 | Dowel for fixation of heat insulation boards |
| PCT/RU2013/000093 WO2013122510A1 (en) | 2012-02-14 | 2013-02-11 | Wall plug for fixing heat insulation boards |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201400859A1 EA201400859A1 (en) | 2016-05-31 |
| EA029236B1 true EA029236B1 (en) | 2018-02-28 |
Family
ID=48575987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201400859A EA029236B1 (en) | 2012-02-14 | 2013-02-11 | Wall plug for fixing heat insulation boards |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT14146U1 (en) |
| DE (1) | DE202013001391U1 (en) |
| EA (1) | EA029236B1 (en) |
| FI (1) | FI10080U1 (en) |
| PL (1) | PL68513Y1 (en) |
| RU (1) | RU2501991C2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU171773U1 (en) * | 2016-12-29 | 2017-06-15 | Игорь Викторович Прохоров | DEVICE FOR FASTENING THERMAL INSULATION |
| RU194418U1 (en) * | 2019-08-28 | 2019-12-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Мастерские Пинчука" | THERMAL INSULATION WASHER |
| RU2768232C1 (en) * | 2020-10-29 | 2022-03-23 | Дмитрий Георгиевич Меняшкин | Method of adjusting attachment of fragile panels to enclosing structure |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4214505A (en) * | 1977-09-26 | 1980-07-29 | Itw Fastex Italia S.P.A. | Bush for anchoring panel fasteners |
| DE3045986A1 (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-09 | Adolf Böhl Schrauben- und Kunststoffwerk GmbH & Co, 5920 Bad Berleburg | Heat insulating external wall panel fixing element - has covering plate engaging tie bolt or pressure plate on support structure and closing panel cavity |
| CH671616A5 (en) * | 1987-03-02 | 1989-09-15 | Aerosmith Ag | Wall fixture for unit such as insulating panel - consists of pin made of steel with plastics covered mushroom anchor |
| RU94016526A (en) * | 1991-08-07 | 1996-05-20 | Стерлинг Уинтроп | Safe syringe and protective case |
| EP1050690A2 (en) * | 1999-05-07 | 2000-11-08 | HILTI Aktiengesellschaft | Fastening device for insulating panels |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4187757A (en) * | 1978-07-25 | 1980-02-12 | Upat Gmbh & Co | Arrangement for mounting an object to a support structure |
| DE3717429A1 (en) * | 1987-05-23 | 1988-12-08 | Toge Duebel A Gerhard Gmbh | Expansion dowel, in particular for fastening lightweight insulating panels on masonry walls |
| US5118235A (en) * | 1991-02-11 | 1992-06-02 | Illinois Tool Works Inc. | Washer with integral flap and fastening assembly combining fastener with such washer |
| DE9311122U1 (en) * | 1993-07-26 | 1993-10-07 | EJOT Kunststofftechnik GmbH & Co KG, 57319 Bad Berleburg | Fastening element and setting tool for such a fastening element |
| DE29616638U1 (en) * | 1996-09-25 | 1997-10-30 | Mage Kunststoff AG, Courtaman | Fastening element for fastening heat and / or sound insulating panels |
| DE19651046A1 (en) | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Hardo Befestigungen Gmbh | Insulation holder |
| DE19918782A1 (en) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Hilti Ag | Fastening element for fastening insulating elements |
-
2012
- 2012-02-14 RU RU2012105043/12A patent/RU2501991C2/en active
-
2013
- 2013-02-11 EA EA201400859A patent/EA029236B1/en not_active IP Right Cessation
- 2013-02-11 FI FI20134039U patent/FI10080U1/en active IP Right Grant
- 2013-02-14 AT ATGM50019/2013U patent/AT14146U1/en not_active IP Right Cessation
- 2013-02-14 PL PL121752U patent/PL68513Y1/en unknown
- 2013-02-14 DE DE202013001391U patent/DE202013001391U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4214505A (en) * | 1977-09-26 | 1980-07-29 | Itw Fastex Italia S.P.A. | Bush for anchoring panel fasteners |
| DE3045986A1 (en) * | 1980-12-05 | 1982-06-09 | Adolf Böhl Schrauben- und Kunststoffwerk GmbH & Co, 5920 Bad Berleburg | Heat insulating external wall panel fixing element - has covering plate engaging tie bolt or pressure plate on support structure and closing panel cavity |
| CH671616A5 (en) * | 1987-03-02 | 1989-09-15 | Aerosmith Ag | Wall fixture for unit such as insulating panel - consists of pin made of steel with plastics covered mushroom anchor |
| RU94016526A (en) * | 1991-08-07 | 1996-05-20 | Стерлинг Уинтроп | Safe syringe and protective case |
| EP1050690A2 (en) * | 1999-05-07 | 2000-11-08 | HILTI Aktiengesellschaft | Fastening device for insulating panels |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT14146U1 (en) | 2015-05-15 |
| RU2501991C2 (en) | 2013-12-20 |
| FI10080U1 (en) | 2013-05-08 |
| RU2012105043A (en) | 2013-08-20 |
| DE202013001391U1 (en) | 2013-05-06 |
| PL121752U1 (en) | 2013-08-19 |
| PL68513Y1 (en) | 2016-08-31 |
| EA201400859A1 (en) | 2016-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4917933A (en) | Plastic sheet for lining building surfaces | |
| EA029236B1 (en) | Wall plug for fixing heat insulation boards | |
| JP4888490B2 (en) | Connecting rod for formwork | |
| WO2013122510A1 (en) | Wall plug for fixing heat insulation boards | |
| KR100741995B1 (en) | Heat insulator fixture for aluminum form | |
| JP5756366B2 (en) | Body edge fastening member, construction structure and construction method using the same | |
| KR102250439B1 (en) | Fixing device for insulating panel insulation system having the same | |
| KR200492128Y1 (en) | Fastener for fixing heat insulator | |
| KR101962314B1 (en) | Insulation Panel Fastener | |
| KR20090129043A (en) | Unit insulation product for blocking thermal bridge | |
| CN104482011B (en) | A kind of double; two solid crab-bolt | |
| RU128266U1 (en) | DOWEL FOR FASTENING HEAT-INSULATING PLATES | |
| JP4082709B2 (en) | Rebar spacer | |
| KR20140027065A (en) | Element, preferably a closing element | |
| JP2017101518A (en) | Foundation inspection hole and installation method for the same | |
| KR20050097474A (en) | A fixing instrument for insulating material | |
| JP3173837U (en) | Structural insulation | |
| KR200427895Y1 (en) | Elevator rail bracket anchor bolt | |
| CN207714537U (en) | The inorganic non-ignitable integrated heat preserving exterior wall of assembled | |
| RU128683U1 (en) | DOWEL FOR FASTENING HEAT-INSULATING PLATES | |
| JP2023014156A (en) | Piping support tool and its manufacturing method | |
| KR20110058318A (en) | A hardware for pavilion | |
| PL1880063T3 (en) | A wall anchor and a cavity wall comprising such an anchor | |
| MXPA05012963A (en) | Device for positioning and fixing lateral reinforcing bar spacers for use with concrete. | |
| JP6459118B2 (en) | Precast concrete plate with ribs for synthetic floor slab |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM KG TJ TM |