DE3045986A1 - Heat insulating external wall panel fixing element - has covering plate engaging tie bolt or pressure plate on support structure and closing panel cavity - Google Patents

Heat insulating external wall panel fixing element - has covering plate engaging tie bolt or pressure plate on support structure and closing panel cavity

Info

Publication number
DE3045986A1
DE3045986A1 DE19803045986 DE3045986A DE3045986A1 DE 3045986 A1 DE3045986 A1 DE 3045986A1 DE 19803045986 DE19803045986 DE 19803045986 DE 3045986 A DE3045986 A DE 3045986A DE 3045986 A1 DE3045986 A1 DE 3045986A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure plate
fastening element
element according
cover plate
anchoring bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803045986
Other languages
German (de)
Other versions
DE3045986C2 (en
Inventor
Ernst-Hermann Ing.(grad.) 5920 Bad Berleburg Riecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ejot Kunststofftechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Adolf Boehl Schrauben- und Kunststoffwerk & Co GmbH
Adolf Boehl Schrauben und Kunststoffwerk & Co 5920 Bad Berleburg GmbH
BOEHL A SCHRAUBEN KUNST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6118457&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3045986(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Adolf Boehl Schrauben- und Kunststoffwerk & Co GmbH, Adolf Boehl Schrauben und Kunststoffwerk & Co 5920 Bad Berleburg GmbH, BOEHL A SCHRAUBEN KUNST filed Critical Adolf Boehl Schrauben- und Kunststoffwerk & Co GmbH
Priority to DE19803045986 priority Critical patent/DE3045986C2/en
Publication of DE3045986A1 publication Critical patent/DE3045986A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3045986C2 publication Critical patent/DE3045986C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7629—Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
    • E04B1/7633—Dowels with enlarged insulation retaining head
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/3601—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer
    • E04D3/3603—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer the fastening means being screws or nails
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/045—Means for fastening plaster-bases to a supporting structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0832—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0835—Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements extending into the back side of the covering elements

Abstract

The fastening element for external heat-insulating panels has a large plastics pressure plate with a protruding, hollow plastics anchoring bolt, accommodating a metal pin with rear end accessible from outside. In the mounted state, the hollow space (20) in the element (B) is closed by a covering plate (11) locked onto the bolt (2) or pressure plate (1). Alternately the pressure plate and bolt may be separate components. The bolt may pass through a central hole (6) in the pressure plate, and have a flange (8), on which the pressure plate abuts compressively. The cover plate may be circular. The pin is thus protected from moisture.

Description

Beschreibung:Description:

Die Erfindung bezieht sich auf ein Befestigungselement für die Befestigung von wärmeisolierenden Platten an einer Unterkonstruktion, mit einer großflächigen Druckplatte aus Kunststoff und einem hohlen Verankerungsbolzen aus Ku--tstoff, der von der Druckplatte abragt und in seiner Höhlung ein stiftförmiges Metallteil aufnimmt, dessen hinteres, der Druckplatte zugewendete Ende über die Höhlung von außen zugänglich ist.The invention relates to a fastener for fastening of heat-insulating panels on a substructure, with a large area Pressure plate made of plastic and a hollow anchoring bolt made of plastic, the protrudes from the pressure plate and receives a pin-shaped metal part in its cavity, its rear end facing the pressure plate is accessible from the outside through the cavity is.

Wärmeisolierende Platten dienen in der Regel dem Schutz von Gebäuden gegen Wärmeverluste und werden häufig an Gebäudeaußenseiten befestigt. An Befestigungselemente für die Befestigung solcher Platten wird die Forderung gestellt, daß sie keine wärmeleitenden Brücken bilden, die Wärme von der Unterkonstruktion an die Außenseiten der warmeisolierenden Platten transportieren. Bei der Isolierung von Gebäudeaußenwänden liegen die Druckplatten der Befestigungselemente dicht unterhalb der Oberfläche einer Putzschicht. Dies gilt insbesondere für sogenannten Dispersionsputz, der eine nur geringe Schichtdicke hat. Um Rostflecken am Putz zu vermeiden, darf keine Feuchtigkeit mit rostenden Metallteilen in Berührung kommen. Rostflecken ließen sich zwar durch Verwendung von rost: freiem St.lh1 fiir dns stiftförmige Metallteil vermeiden, jedoch würde das Befestigungselement dadurch teuer. Rostflecken sind auch vermeidbar, wenn das Befestigungselement vollständig aus Kunststoff besteht. Solche Befestigungselemcnte sind jedoch nur dann verwendbar, wenn die Haltekräfte nicht allzu groß zu sein brauchen.Heat insulating panels are usually used to protect buildings against heat loss and are often attached to the exterior of buildings. To fasteners for the attachment of such plates, the requirement is that they are not thermally conductive Bridges form the heat from the substructure to the outside of the heat-insulating Transport panels. The pressure plates are used for the insulation of external building walls the fastening elements just below the surface of a layer of plaster. this applies in particular to so-called dispersion plaster, which has only a small layer thickness Has. In order to avoid rust stains on the plaster, no moisture with rusting Come into contact with metal parts. Rust stains could be removed through use from rust: Avoid free part 1h1 for the pin-shaped metal part, However this would make the fastener expensive. Rust stains are also avoidable, though the fastener is made entirely of plastic. Such fastening elements however, they can only be used if the holding forces do not need to be too great.

Bei einem bekannten Befestigungselement der eingangs gen-nnten Art (DE-OS 26 17 911) sind Deckplatten und Verankerurgs-Bolzen ein einstückiges Spritzteil. Das als Schraube aus(cbildete stiftlörmige Metallteil bleibt auch nach der Montage durch die Höhlung des Verankerungsbolzens zugänglich und liegt tief innerhalb der Höhlung, so daß das rneingriffbringen eines Eindrehwerkzeuges mit dem Schraubenkopf einige Schwierigkeiten bereitet Da der Schraubenkopf nach der Montage ungeschützt izt, besteht Korrosionsgefahr.In a known fastening element of the type mentioned at the beginning (DE-OS 26 17 911) cover plates and anchoring bolts are a one-piece injection-molded part. The pin-shaped metal part formed as a screw remains even after assembly accessible through the cavity of the anchor bolt and lies deep within the Cavity so that a screwing tool can be engaged with the screw head There are some difficulties because the screw head is unprotected after assembly izt, there is a risk of corrosion.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem das sziftförmige Metallteil vor Feuchtigkeit geschützt ist.The invention is based on the object of a fastening element to create the type mentioned, in which the pin-shaped metal part in front Moisture is protected.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß i:n montierten Zustand des Befestigungselementes die Höhlung mittels einer am Verankerungsbolzen oder an der Deckplatte eingerasteteten Abdeckplatte verschlossen ist.This object is achieved according to the invention in that i: n mounted State of the fastener the cavity by means of an anchoring bolt or the cover plate locked into place on the cover plate.

Bei einem so ausgebildeten Befestigungselement kann keine Feuchtigkeit zu dem Metallteil vordringen, so daß Rostbildung bei einem überdeckenden Verputz nicht zu befürchten ist. I)ie Erfindung gestattet mit geringen Kosten die Verwendung kraftiger Metallteile, z.B. dicker Schlagstifte, da nicht rostfreies Material verwendbar ist, weil dank der Abdeckung auf die Verwendung von teuerem nichtrostendem Stahl verzichtet werden kann.With a fastening element designed in this way, no moisture can advance to the metal part, so that rust formation in a covering plaster is not to be feared. I) The invention allows use at low cost Strong metal parts, e.g. thick striking pins, as non-rusting material can be used is because thanks to the cover on the use of expensive stainless steel can be dispensed with.

Vorzugsweise sind die Druckplatte und der Verankcrunysol en separate Teile (Anspruch 2). Dies hat den Vorteil, daß für alle gewünschten Längen des Verankerungsbolzens (diese ISngen richten sich hauptsächlich nach der Dicke der zu befestigenden Platten) gleiche Druckplatten verwendet werden können. Auch ist eine raumsparende Verpackung möglich, da die DIlckplatten gestapelt werden können und die relativ dünnen Verankerungsbolzen nebeneinanderliegend raumsparend untergebracht werden können.Preferably, the pressure plate and the anchoring crunysol are separate Parts (claim 2). This has the advantage that for all desired lengths of the anchoring bolt (these songs depend mainly on the thickness of the to be fastened Plates) the same printing plates can be used. Also is a space-saving Packaging possible because the gaskets can be stacked and the relatively thin anchoring bolts can be accommodated next to each other to save space can.

Eine vorteilhafte konstruktive Ausbildung der Verbindung zwischen Verankerungsbolzen und Druckplatte ist in den Ansprüchen 3 und 4 angegeben. Ein besonderer Zentrierrand hat den Vorteil, daß der Durchbruch in der Druckplatte größer sein kann als der Durchmesser des Bolzens unmittelbar unterhalb des oberen Bolzenflansches und dennoch der Bolzen exakt zentriert ist. Dies ermöglicht es, Bolzen zu verwenden, deren Durchmesser am vorderen Ende vergrößert ist, z.B. dübelartige Bolzen gemäß Anspruch 10.An advantageous structural design of the connection between Anchoring bolt and pressure plate is specified in claims 3 and 4. A special centering edge has the advantage that the opening in the printing plate is larger may be than the diameter of the bolt immediately below the upper bolt flange and yet the bolt is exactly centered. This makes it possible to use bolts whose diameter is enlarged at the front end, e.g. dowel-like bolts according to Claim 10.

Die Unterbringung der Abdeckplatte in einer Ausnehmung gemäß Anspruch 5 ergibt eine glatte Oberfläche der Druck platte und eine geringe Bauhöhe, was vor allem dann erwünscht ist, wenn die aufzutragende Putzschicht dünn ist.The accommodation of the cover plate in a recess according to claim 5 results in a smooth surface of the pressure plate and a low overall height, which is before This is especially desirable when the plaster layer to be applied is thin.

Eine einfache Verrastung und zugleich gute Abdichtung erhält man, wenn der Rand der Abdeckplatte gemäß Anspruch 6 irit der Ausnehmung zusammenwirkt. Die einstückige Ausbildung der Abdeckplatte mit der Druckplatte oder dem Verankerungsbclzen hat den Vorteil, daß ein weiteres, leicht verlierbares Einzelteil vermieden wird. Im Prinzip kann die Abdeckplatte beliebige Formen haben. Besonders zweckmäßig ist jedoch eine kreisrunde Form gemäß Anspruch 8. Die Unterbringung der Deckplatte in einem Durchbruch der Druckplatte (Anspruch 9) hat den Vorteil, daß <iie Abdecky tte bei einstückiger Ausbildung mit (er Druckplatte für eine Stapelung nicht hinderlich ist. Diese Anordnung ist auch für die Ausbildung eines Spritzwerkzeuges vorteilhaft.A simple latching and at the same time a good seal is obtained, when the edge of the cover plate cooperates irit the recess according to claim 6. The one-piece design of the cover plate with the pressure plate or the anchoring bolt has the advantage that a further, easily lost item is avoided. In principle, the cover plate can have any shape. Is particularly useful however, a circular shape according to claim 8. The accommodation of the cover plate in a breakthrough in the pressure plate (claim 9) has the advantage that <iie cover tte in the case of one-piece design with (he pressure plate for stacking is. This arrangement is also advantageous for the formation of an injection molding tool.

Der Verankerungsbolzen kann gemäß Anspruch 10 als Spreizdübel ausgebildet sein. Unter die Erfindung fallen jedoch auch Ausführungsformen, bei denen das stiftförmige Metallteil unmittel- bar in eine Unterkonstruktion eingreift. Beispielsweise könnte ein als langer Nagel ausgebildetes Metallteil in eine Unterkonstruktion aus Holz eingeschlagen werden. Eine lange Schraube könnte ebenfalls in eine Holz-Unterkonstruktion eingedreht wurden oder auch in ine Metall-Unterkonstruktion. In diesem Falle wäre eine selbstbohrende und selbst Gewinde schneidende Schraube von besonderem Vorteil.The anchoring bolt can be designed as an expansion dowel be. However, the invention also includes embodiments in which the pin-shaped Metal part immediate bar engages in a substructure. For example a metal part designed as a long nail could be made into a substructure Wood to be hammered. A long screw could also be used in a wooden substructure have been screwed in or into a metal substructure. In this case it would be a self-drilling and self-threading screw is particularly advantageous.

Wenn da stiftartige Metallteil gfwmäß Anspruch 11 über seine gesamte Länge vom Verankerungsbolzen umhüllt ist, ist ein op imaler Korrosionsschutz für das Befestigungsteil gegeben. Wen-1 das stiftförmige Metallteil die gesamte Länge des Verankerunisbolzens durchragt (Anspruch 12), ist die Handhabung besondere 8-equem. Zum Beispiel kann ein Schlagstift mit Hammerschlägen vollständig eingetrieben werden, ohne daß ein sonstiges Hilf;-werkzeug nötig ist. Der Kopf eines so langen Metallteiles kann gemäß Anspruch 13 untergebracht werden.If there pin-like metal part according to claim 11 over its entire Length is encased by the anchoring bolt, is an op imaler corrosion protection for given the fastener. Wen-1 the pin-shaped metal part the entire length of the anchoring bolt protrudes through (claim 12), the handling is special 8-equem. For example, a striker can be fully driven in with hammer blows, without the need for any other auxiliary tool. The head of such a long metal part can be accommodated according to claim 13.

Möglich sind auch (Anspruch 14) Ausführungsformen, bei denen das stiftförmige Metallteil vor der Montage vollständig innerhalb des Verankerungsbolzens liegt und bei der Montage über bis vordere Ende des Verankerungsbolzens hinausgetrieben wird.Are also possible (claim 14) embodiments in which the pin-shaped Metal part lies completely within the anchoring bolt before assembly and is driven out over to the front end of the anchoring bolt during assembly.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Befestigungselement im Zustand während der Montage samt Teilschnitt durch eine wärmeisolierende Platte und Teilschnitt durch eine Unterkonstruktion, Fig. 2 eine Draufsicht auf das Befestigungselement entsprechend dem Pfeil TT in Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt nach Linie III-III in Fig. 1 und Fig. 4 einen der Fig. 1 entsprechenden Schnitt nach beendeter Montage.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a longitudinal section through a fastening element in the state during the assembly including a partial section through a heat-insulating plate and a partial section through a substructure, Fig. 2 is a plan view of the fastening element corresponding to the arrow TT in Fig. 1, Fig. 3 shows a cross section along the line III-III in Fig. 1 and FIG. 4 shows a section according to FIG. 1 corresponding to finished assembly.

Das insgesamt mit B bezeichnete Befestigungselement dient zur Befestigung einer wärmeisolierenden Platte W an einer Unterkonstruktion U. Das Befestigungselement hat drei Teile, nämlich eine Druckplatte 1, einen Verankerungsbolzen 2 und ein stiftförmiges Metallteil 3. Die Beschaffenheit und das Zusammenwirken dieser Teile werden nachfolgend im Detail beschrieben.The fastening element designated as a whole with B is used for fastening a heat-insulating plate W on a substructure U. The fastening element has three parts, namely a pressure plate 1, an anchoring bolt 2 and a pin-shaped one Metal part 3. The nature and interaction of these parts are shown below described in detail.

Die Druckplatte 1 hat eine kreisförmige Gestalt (siehe dazu auch Fig. 2). Längs des Randes erstreckt sich eine Leiste 4, die auf die Oberfläche 5 der Platte W drückt, wodurch eine definierte Anlage der Druckplatte geschaffen wird. Die Druckplatte hat insgesamt die Form eines flachen Kegelstumpfes.The pressure plate 1 has a circular shape (see also Fig. 2). Along the edge extends a bar 4, which on the surface 5 of the Plate W presses, whereby a defined contact of the pressure plate is created. The pressure plate has the overall shape of a flat truncated cone.

In der Mitte befindet sich ein Durchbruch 6. Der Durchbruch 6 ist von einer ringförmigen Fläche 7 umgeben, auf der ein Flansch 8 des Verankerungsbolzens 2 aufliegt. Der Flansch liegt in einer Ausnehmung 9, deren Höhe gleich oder ein wenig größer ist als die Dicke des Flansches 8. Die Ausnehmung 9 ist von einer weiteren rinqförmi<jen Fläche 10 umgcben, die den Grund einer kreisförmigen Ausnehmung bildet, die eine Wand 10a in Form einer Hohlkehle aufweist.In the middle there is a breakthrough 6. The breakthrough 6 is surrounded by an annular surface 7 on which a flange 8 of the anchoring bolt 2 rests. The flange lies in a recess 9, the height of which is the same or a is slightly greater than the thickness of the flange 8. The recess 9 is another rinqförmi <that surface 10 surround the base of a circular recess forms, which has a wall 10a in the form of a groove.

D - Höhe der Ausnehmung 10 ist gleich der Höhe einer Abdeckplatte 11, die an die Druckplatte 1 angeformt ist. Sie hängt mit der Druckplatte über ein dünnes Bändchen 12 zusammen, das als Gelenk wirkt. Die Abdeckplatte 11 hat einen Rand 11a mit einem konvexen Querschnitt, der in die Hohlkehle 10a einrasten kann.D - Height of recess 10 is equal to the height of a cover plate 11, which is molded onto the pressure plate 1. It hangs over a pressure plate thin ribbon 12 together, which acts as a joint. The cover plate 11 has a Edge 11a with a convex cross-section which can snap into the groove 10a.

Die Druckplatte 1 ist von insgesamt vier kreisförmigen Löchern 13a bis 13d durchbrochen, wodurch eine Material- und Gewichts- ersparnis erreicht wir'. Die Abdeckplatte 11 ist so aneordn t, daß sie in einer der Ausnehmungen, nämlich in der Ausnehmung 13, Platz findet. Dadurch erreicht man, daß die Abdeckplatte bei er Stapelung der Druckplatten nicht störend wirkt.The pressure plate 1 is made up of four circular holes 13a in total broken up to 13d, whereby a material and weight savings reached us'. The cover plate 11 is arranged so that it is in one of the recesses, namely in the recess 13, takes place. This achieves that the cover plate does not interfere with the stacking of the printing plates.

An der Unterseite der Platte befinden sich insgesamt vier Rippen 14. Die Druckplatte insgesamt ist ein Kunststoff-Spritzteil, vorzugsweise aus Polyamid. Für die Gestaltung der Spritzform ist die Anordnung der Abdeckplatte 11 in einem der Durchbrüche vorteilhaft. Fig. 1 zeigt eine andere Stellung der Abdeckplatte als Fig. 2. Die Lage nach Fig. 2 stimmt bei der Lage während der Herstellung der Druckplatte überein.There are a total of four ribs 14 on the underside of the plate. The pressure plate as a whole is an injection-molded plastic part, preferably made of polyamide. For the design of the injection mold, the arrangement of the cover plate 11 is in one the breakthroughs beneficial. Fig. 1 shows another position of the cover plate as Fig. 2. The position of Fig. 2 is correct in the position during the manufacture of the Pressure plate.

Der Vzrankerungsbolzen 2 hat die Form einer langen Hülse, die an ihrem vorderen Ende 2a als Spreizdübel ausgebildet ist. Der vordere Teil 2a hat den aus Fig. 3 ersichtlichen Quelrschnitt, d.h. die Hülse ist dort mit einem Schlitz 15 versehen, der etwa bis zum unteren Ende des glatten Abschnittes des Verankerungsbolzens 12 reicht. Unterhalb dieses glatten Abschnittes ist die Hülse wie bei Dübeln üblich, mit widerhakenartigen Schneiden 16 versehen. Der Außendurchmesser des unteren Teiles 2a, der die widerhakenartigen Schneiden 16 trägt, ist größer als der Durchmesser des glatten Teiles.The Vzrankerungsbolzen 2 has the shape of a long sleeve that is attached to her front end 2a is designed as an expansion dowel. The front part 2a has the off Fig. 3 visible cross section, i.e. the sleeve is there with a slot 15 provided, approximately to the lower end of the smooth section of the anchoring bolt 12 is enough. Below this smooth section, the sleeve is as usual with dowels, provided with barb-like cutting edges 16. The outside diameter of the lower part 2a, which carries the barb-like cutting edges 16, is larger than the diameter of the smooth part.

Der bereits erwähnte Flansch 8 hat einen Z-förmigen Querschnitt mit den Abschnitten 8a, 8b und 8c. Zwischen den Abschnitten 8b und 8c befindet sich ein Zentrierrand 17, der so ben-ssen ist, daß der Bolzen im Durchbruch 6 zentriert wird.The already mentioned flange 8 has a Z-shaped cross section sections 8a, 8b and 8c. Between the sections 8b and 8c is located a centering edge 17 which is so ben-ssen that the bolt is centered in the opening 6 will.

Der Abschnitt 8c übt auf die Druckplatte 1 die Haltekraft aus.The section 8c exerts the holding force on the pressure plate 1.

Das Metallteil 3 ist bei der dargestellten Ausführungsform als Schlagschraube ausgebildet. Diese Schlagschraube hat einen flachen Kopf 3a, einen langen glatten Schaft 3b und ein vorderes Gewindeende 3c. Im Kopf 3a befindet sich eine Mitnehmervertiefung 18 in Form eines Kreuzschlitzes. Der Gewindeteil 3c hat Gewindegänge mit einem sägezahnförmigen Profil, das so orientiert ist, daß sich das Gewinde durch Einschlagen des Stiftes 3 mit dem vorderen Ende 2a des Verankerungsbolzens in Eingriff bringen läßt.In the embodiment shown, the metal part 3 is a hammer screw educated. This hammer screw has a flat head 3a, a long, smooth one Shank 3b and a front threaded end 3c. There is a driver recess in the head 3a 18 in the form of a cross slot. The threaded part 3c has threads with a sawtooth-shaped profile, which is oriented so that the thread runs through Driving the pin 3 into engagement with the front end 2a of the anchoring bolt can bring.

Bei der Befestigung einer Platte W an einer Unterkonstruktion A wird zunächst ein Verankerungsbolzen 2 geeigneter Länge durch d>n Durchbruch 6 er Druckplatte 1 hindurchgesteckt.When attaching a panel W to a substructure A, first an anchoring bolt 2 of suitable length through d> n opening 6 er Pressure plate 1 pushed through.

Danach wird die Platte W mit dem Verankerungsbolzen 2 durchbohrt, was meist mit kräftigem Druck möglich ist. Bei festeren Platten W muß eventuell vorgebohrt werden. Es sei angencmmen, daß die Unterkonstruktion U eine Betonwand ist.Then the plate W is drilled through with the anchoring bolt 2, which is usually possible with strong pressure. In the case of firmer panels W may have to be pre-drilled. It is assumed that the substructure U is a concrete wall is.

In dieser Betonwand sind Dübellöcher 19 vorgebohrt. In diese Dübellöcher läßt sich das noch nicht gespreizte vordere Ende 2a des Verankerungsbolzens leicht einstecken. Das Durchstecken des Verankerungsbolzens durch den Durchmilch 6 war leicht möglich, weil dieser entsprechend groß bemessen ist. Die exakte Zentrierung wird dennnoch erreicht dank der Zentrierfläche 17, die einen größeren Durchmesser hat als der glatte Teil 2b des Verankerungsbolzens.Dowel holes 19 are pre-drilled in this concrete wall. In these dowel holes the not yet spread front end 2a of the anchoring bolt can be easily removed plug in. The insertion of the anchoring bolt through the Durchmilch 6 was easily possible because this is dimensioned accordingly large. The exact centering is then still achieved thanks to the centering surface 17, which has a larger diameter has as the smooth part 2b of the anchoring bolt.

Wenn der Verankerungsbolzen vollständig eingeführt ist, wird das Metallteil 3 in die Höhlung 20 des Verankerungsteiles 2 eingeführt, zunächst bis zu der Stellung nach Fig. 1. Nun wird die Schlagschraube 3 durch Hammerschläge auf den Kopf 3a vollends eingetrieben, wobei der Gewindeteil 3c den unteren Teil 2a des Verankerungsbolzens aufspreizt und dadurch der Verankerungsbolzen im Bohrloch 19 festgeklemmt wird. Nach vollständigem Eintreiben der Schlagschraube 3, d.h. so weit, daß diese in der Vertiefung 21 liegt, ist durch weitere Hammerschläge noch ein weiteres Eintreiben des Verankerungs-})olzens in ri (lrls TiO<h 19 m5cTlich, bis die Drucknl.atte 1 fest auL der Fläche 5 aufliegt.When the anchor bolt is fully inserted, the metal part will 3 inserted into the cavity 20 of the anchoring part 2, initially up to the position according to Fig. 1. The hammer screw 3 is now completed by striking the head 3a with a hammer driven, the threaded part 3c the lower part 2a of the anchoring bolt spreads and thereby the anchoring bolt is clamped in the borehole 19. After the hammer screw 3 has been driven in completely, i.e. so far that it is in the Depression 21 is, by further hammer blows, another driving in of the anchoring -}) bolt in ri (lrls TiO <h 19 possible until the pressure washer 1 rests firmly on the surface 5.

Die Montage wird durch Aufdrücken der Abdeckplatte 11 beendet. Hierbei rastet der Rand 11a der Abdeckplatte in die Auskehlung 10a ein, wodurch ein guter Halt und auch eine gute Abdichtung zu der Höhlung hin hergestellt wird. Den Zustand nach Beendigung der Montage zeigt Fig. 4. Dort ist zu ersehen, daß die Oberfläche 11b der Abdeckplatte 11 ohne Stufe in die Oberfläche 1a der Druckplatte 1 übergeht.The assembly is completed by pressing on the cover plate 11. Here the edge 11a of the cover plate engages in the Recess 10a, whereby a good hold and also a good seal to the cavity is established will. The state after completion of the assembly is shown in Fig. 4. There you can see that the surface 11b of the cover plate 11 without a step into the surface 1a of the pressure plate 1 passes.

Dank der Verwendung einer Schlagschraube ist auch eine Demontage möglich. Zu diesem Zweck wird die Schraube mittels eines Kreuzschlitz-Schraubenziehers in dem Sinne gedreht (in der Regel linksdrehend), daß sich das Gewinde 3c aus dem unteren Teil 2a des Verankerungsbolzens heraus schraubt.Disassembly is also possible thanks to the use of a hammer screw. For this purpose, the screw is screwed into the rotated in the sense (usually counterclockwise) that the thread 3c from the lower Unscrew part 2a of the anchoring bolt.

LeerseiteBlank page

Claims (14)

Befestigunaselement für die Befestigung von wrmeisolierenden Platten Ansprüche: 1. Befestigungselement für die Befestigung von wärmeisolierenden Platten an einer Unterkonstruktion, mit einer großflächigen Druckplatte aus Kunststoff und einem hohlen Verankerungsbolzen aus Kunststoff, der von der Druckplatte -abragt und in seiner Höhlung ein stiftförmiges Metallteil aufnimmt, dessen hinteres, der Druckplatte zugewendetes Ende über die Höhlung von außen zugänglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß im montierten Zustand des Befestigungselementes (B) die Höhlung (20) mittels einer am Verankerungsbolzen oder an der Druckplatte (1) eingerasteten Abdeckplatte (11) verschlossen ist. Fastening element for fastening heat-insulating panels Claims: 1. Fastening element for fastening heat-insulating panels on a substructure, with a large pressure plate made of plastic and a hollow plastic anchor bolt protruding from the pressure plate and in its cavity receives a pin-shaped metal part, the rear of which, the Pressure plate facing end is accessible from the outside through the cavity, thereby characterized in that in the assembled state of the fastening element (B) the cavity (20) by means of a latched on the anchoring bolt or on the pressure plate (1) Cover plate (11) is closed. 2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (1) und der Verankerungsbolzen (2) separate Teile sind.2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the pressure plate (1) and the anchoring bolt (2) are separate parts. 3. Befestigungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (1) einen zentralen Durchbruch (6) -2- hat, durch den der Verankerungsbolzen (2) hindurchgreift und daß der Verankerungsbolzen (2) einen Flansch (8) aufweist, der auf die Druckplatte (1) drückt.3. Fastening element according to claim 2, characterized in that the pressure plate (1) has a central opening (6) -2- has, through that the anchoring bolt (2) reaches through and that the anchoring bolt (2) has a flange (8) which presses on the pressure plate (1). 4. Bef^itit3v (3s(X1{!rnellt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (8) einen Zentrierrand (17) hat, der in den zentralen Durchbruch (6) der Druckplatte (1) paßt und dessen Durchmesser kleiner ist als der Flanschaußendurchmesser und daß der radial außerhalb des Zentrierrandes (17) befindliche Randbereich (8c) des Flansches (8) in einer Ausnehmung (9) der Druckplatte (1) aufgenommen ist, die vorzugsweise eine Tiefe hat, die gleich oder etwas größer ist als die Dicke des genannten Randbereiches (8c).4. Bef ^ itit3v (3s (X1 {! Rnellt according to claim 3, characterized in that that the flange (8) has a centering edge (17) which is in the central opening (6) fits the pressure plate (1) and whose diameter is smaller than the flange outside diameter and that the edge region (8c) located radially outside the centering edge (17) of the flange (8) is received in a recess (9) of the pressure plate (1) which preferably has a depth which is equal to or slightly greater than the thickness of the named edge area (8c). 5. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatte (11) in einer Ausnehmung (10) der Druckplatte (1) oder des Verankerungsbolzens liegt, deren Höhe vorzugsweise gleich der Dicke der Abdeckplatte (11) ist, so daß die Oberfläche (leib) der Abdeckplatte (11) stufenlos in die Oberfläche (1a) der Druckplatte (1) übergeht.5. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the cover plate (11) is in a recess (10) in the pressure plate (1) or of the anchoring bolt, the height of which is preferably equal to the thickness the cover plate (11) is so that the surface (body) of the cover plate (11) is stepless merges into the surface (1a) of the pressure plate (1). 6. Befestigungselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatte (11) einen abgerundeten Randquerschnitt (11a) nat, der in eine Unterschneidung (10a), vorzugsweise eine Auskehlung, der Ausnehmung (10) einrastbar ist.6. Fastening element according to claim 5, characterized in that the cover plate (11) has a rounded edge cross-section (11a) nat, which is in a Undercut (10a), preferably a groove, of the recess (10) can be snapped into place is. 7. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatte (11) an den Verankerungsbolzen oder die Abdeckplatte (1) angeformt ist und mit dem zusammenhängenden Teil über ein dünnes, als GelenK wirkendes Bändchen (12) verbunden ist.7. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the cover plate (11) on the anchoring bolt or the cover plate (1) is integrally formed and with the connected part via a thin gel joint acting ribbon (12) is connected. 8. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckplatte (11) eine kreisrunde Form hat.8. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the cover plate (11) has a circular shape. 9. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (1) mindistenss einen Durchbruch (13d) aufweist und daß die Abdeckplatte (11) in der zurückgeklappten Stellung innerhalb des Dur hbruches (13d) liegt.9. Fastening element according to one of claims 7 and 8, characterized in that that the pressure plate (1) has at least one opening (13d) and that the Cover plate (11) in the folded-back position within the opening (13d) lies. 10. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verankerungsbolen (2) an seinem vorderen Ende (2a) als Spreizdübel, vorzugsweise mit Längsschlitzen (15) und Widerhaken (16) und das stiftförmige Metallteil (3) als Spreizelement für den Spreizdübel (2a) ausgebildet ist, z.B. als glatter Schlagstift, als zurückdrehbare Schlagschraube (3) oder als einzudrehende Schraube.10. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the anchoring bolt (2) at its front end (2a) as an expansion dowel, preferably with longitudinal slots (15) and barbs (16) and the pin-shaped metal part (3) is designed as an expansion element for the expansion anchor (2a), e.g. as a smooth one Striking pin, as a reversible impact screw (3) or as a screw to be screwed in. 11. Befestigungselement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das stiftförmige Metallteil (3) über seile gestarte Länge von dem Verankerungsbolzen (2) umhüllt ist.11. Fastening element according to claim 10, characterized in that that the pin-shaped metal part (3) started on ropes length of the anchoring bolt (2) is wrapped. 12. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das stiftförmige Metallteil (3) im montierten Zustand des Befestigungselementes (B) mit einem Kopf (3a) am oberen Ende des Verankerungsbolzens (2) an]iegt.12. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the pin-shaped metal part (3) in the assembled state of the fastening element (B) with a head (3a) at the upper end of the anchoring bolt (2)] lies. 13 Befestigungselement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (3a) in einer Ausnehmung (21) des Vcrankerungsbolzens (2) liegt, deren Höhe gleich oder großer ist als die Höhe des Kopfes (3a) und daß die Abdeckplatte (11) auf der die Ausnehmung (21) umgebenden Fläche aufliegt.13 fastening element according to claim 12, characterized in that the head (3a) is in a recess (21) of the Vcrankerungsbolzens (2), whose Height is equal to or greater than the height of the head (3a) and that the cover plate (11) rests on the surface surrounding the recess (21). 14. Befestigungselement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das stiftförmige Metallteil im montierten Zustand des Befestigungselementes über das vordere Ende des Verankerungsbolzens vorragt, vor der Montage jedoch vollständig im Verankerungsbolzen aufgenommen ist.14. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the pin-shaped metal part in the assembled state of the fastening element protrudes beyond the front end of the anchor bolt, but fully before assembly is received in the anchoring bolt.
DE19803045986 1980-12-05 1980-12-05 Fastening element for fastening heat-insulating panels Expired DE3045986C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803045986 DE3045986C2 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Fastening element for fastening heat-insulating panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803045986 DE3045986C2 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Fastening element for fastening heat-insulating panels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3045986A1 true DE3045986A1 (en) 1982-06-09
DE3045986C2 DE3045986C2 (en) 1985-04-04

Family

ID=6118457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803045986 Expired DE3045986C2 (en) 1980-12-05 1980-12-05 Fastening element for fastening heat-insulating panels

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3045986C2 (en)

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2532013A1 (en) * 1982-07-27 1984-02-24 Itw Ltd Wire mesh type lattice unit fastener
US4606168A (en) * 1984-11-29 1986-08-19 Fuhrer John P R Suspended insulated building exterior cladding
AT383634B (en) * 1985-02-28 1987-07-27 Menz Kurt THERMAL INSULATING PANELING OF MASONRY
WO1988005487A1 (en) * 1987-01-21 1988-07-28 Sfs Stadler Ag Fastening element with large-area plain washer
EP0278999A1 (en) * 1987-02-17 1988-08-24 Hüls Troisdorf Aktiengesellschaft Roof connection
EP0288023A3 (en) * 1987-04-24 1989-02-08 Friedr. Trurnit Gmbh Connecting element
EP0504572A1 (en) * 1991-03-20 1992-09-23 Hardo- Befestigungen Gmbh Fastening element for fastening thermally insulating plates
EP0528119A1 (en) * 1991-08-15 1993-02-24 EJOT Kunststofftechnik GmbH &amp; Co. KG Fixing element to fix insulating elements
DE4329806A1 (en) * 1993-09-03 1995-03-09 Fischer Artur Werke Gmbh Retaining element for the fastening of insulating-material panels
DE4343030A1 (en) * 1993-12-16 1995-06-22 Toge Duebel A Gerhard Gmbh Insulating mandrel dowels made of metal
EP0736644A1 (en) * 1995-04-07 1996-10-09 Berner GmbH Insulating panel holder and fastening tool therefor
US5575600A (en) * 1995-07-10 1996-11-19 Anthony C. Giannuzzi All-metal expansible anchor and nail assembly
EP0807722A2 (en) * 1996-05-14 1997-11-19 HILTI Aktiengesellschaft Insulation fixing mean
EP0819807A1 (en) * 1996-07-19 1998-01-21 HILTI Aktiengesellschaft Fastener for lagging material
WO1999031334A1 (en) * 1997-01-15 1999-06-24 Peter Kellner Fastening element for fastening facades and similar building elements
EP0959198A1 (en) * 1998-05-18 1999-11-24 Berner GmbH Insulating panel holder
DE4314450C2 (en) * 1993-05-03 2000-12-07 Fischer Artur Werke Gmbh Fastening element for fastening insulation boards
EP1127998A1 (en) * 2000-02-28 2001-08-29 HILTI Aktiengesellschaft Fixing system for panels
EP1050690A3 (en) * 1999-05-07 2002-04-17 HILTI Aktiengesellschaft Fastening device for insulating panels
RU2458264C1 (en) * 2011-06-16 2012-08-10 Игорь Викторович Прохоров Dowel for fixation of heat insulation boards
DE102011051182A1 (en) 2011-06-20 2012-12-20 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Insulation holder for attaching insulating panels to building wall, has closure element, which is inserted into opening after separation from retaining plate, and is equipped with gripping medium to get manipulated by hand
DE202013001391U1 (en) 2012-02-14 2013-05-06 Igor Viktorovich Prokhorov Dowels for fixing thermal insulation panels
WO2013122510A1 (en) * 2012-02-14 2013-08-22 Prokhorov Igor Viktorovich Wall plug for fixing heat insulation boards
RU2672143C1 (en) * 2018-02-08 2018-11-12 Игорь Викторович Прохоров Method of fitting the lid at a seat of device for fixing elements to the basis, sleeve of this device and device
RU2690720C1 (en) * 2018-02-08 2019-06-05 Игорь Викторович Прохоров Method of providing mounting of cover on seat of device for attachment of elements to base and sleeve of device
CN112482604A (en) * 2020-11-20 2021-03-12 广州金辉建设集团有限公司 Grid type heat-insulating wall and construction method
RU205679U1 (en) * 2021-04-20 2021-07-28 Альберт Рафикович Гайнулин UNIVERSAL INSULATION DOWEL
RU221341U1 (en) * 2023-09-05 2023-11-01 Общество с ограниченной ответственностью "МОЛОТ" DOCUMENT FOR MOUNTING GUN

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT380051B (en) * 1983-06-22 1986-04-10 Sfs Stadler Ag DEVICE FOR FIXING ROOF COATINGS ON SOFT INSULATING MATERIAL ON A FIXED BASE
WO1992009759A1 (en) * 1990-11-22 1992-06-11 Peter Rundgren Device for securing a wall construction

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1906723U (en) * 1962-09-15 1964-12-17 Artur Fischer DEVICE FOR WATERPROOF, CORROSION-RESISTANT COVERING OF SCREW HEADS.
DE1683207B1 (en) * 1968-03-14 1971-07-01 Ebbing Karl Heinz Fastening device for building cladding that can be changed at a distance
DE7019038U (en) * 1970-05-22 1975-12-04 Artur Fischer EXPANSION DOWELS FOR FASTENING CLADDING ELEMENTS OR COMPONENTS TO A WALL OR THE LIKE.
DE2617911A1 (en) * 1976-03-16 1977-09-22 Jarmo Jaervinen FASTENING ELEMENT

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1906723U (en) * 1962-09-15 1964-12-17 Artur Fischer DEVICE FOR WATERPROOF, CORROSION-RESISTANT COVERING OF SCREW HEADS.
DE1683207B1 (en) * 1968-03-14 1971-07-01 Ebbing Karl Heinz Fastening device for building cladding that can be changed at a distance
DE7019038U (en) * 1970-05-22 1975-12-04 Artur Fischer EXPANSION DOWELS FOR FASTENING CLADDING ELEMENTS OR COMPONENTS TO A WALL OR THE LIKE.
DE2617911A1 (en) * 1976-03-16 1977-09-22 Jarmo Jaervinen FASTENING ELEMENT

Cited By (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2532013A1 (en) * 1982-07-27 1984-02-24 Itw Ltd Wire mesh type lattice unit fastener
US4606168A (en) * 1984-11-29 1986-08-19 Fuhrer John P R Suspended insulated building exterior cladding
AT383634B (en) * 1985-02-28 1987-07-27 Menz Kurt THERMAL INSULATING PANELING OF MASONRY
WO1988005487A1 (en) * 1987-01-21 1988-07-28 Sfs Stadler Ag Fastening element with large-area plain washer
US5066181A (en) * 1987-01-21 1991-11-19 Stadler Ag Attachment element with large washer
EP0278999A1 (en) * 1987-02-17 1988-08-24 Hüls Troisdorf Aktiengesellschaft Roof connection
EP0288023A3 (en) * 1987-04-24 1989-02-08 Friedr. Trurnit Gmbh Connecting element
EP0504572A1 (en) * 1991-03-20 1992-09-23 Hardo- Befestigungen Gmbh Fastening element for fastening thermally insulating plates
EP0528119A1 (en) * 1991-08-15 1993-02-24 EJOT Kunststofftechnik GmbH &amp; Co. KG Fixing element to fix insulating elements
DE4314450C2 (en) * 1993-05-03 2000-12-07 Fischer Artur Werke Gmbh Fastening element for fastening insulation boards
DE4329806A1 (en) * 1993-09-03 1995-03-09 Fischer Artur Werke Gmbh Retaining element for the fastening of insulating-material panels
DE4343030A1 (en) * 1993-12-16 1995-06-22 Toge Duebel A Gerhard Gmbh Insulating mandrel dowels made of metal
DE4343030C2 (en) * 1993-12-16 1998-07-16 Toge Duebel A Gerhard Kg Insulating mandrel dowels made of metal
EP0736644A1 (en) * 1995-04-07 1996-10-09 Berner GmbH Insulating panel holder and fastening tool therefor
US5575600A (en) * 1995-07-10 1996-11-19 Anthony C. Giannuzzi All-metal expansible anchor and nail assembly
EP0807722A2 (en) * 1996-05-14 1997-11-19 HILTI Aktiengesellschaft Insulation fixing mean
EP0807722A3 (en) * 1996-05-14 2000-08-02 HILTI Aktiengesellschaft Insulation fixing mean
EP0819807A1 (en) * 1996-07-19 1998-01-21 HILTI Aktiengesellschaft Fastener for lagging material
WO1999031334A1 (en) * 1997-01-15 1999-06-24 Peter Kellner Fastening element for fastening facades and similar building elements
EP0959198A1 (en) * 1998-05-18 1999-11-24 Berner GmbH Insulating panel holder
EP1050690A3 (en) * 1999-05-07 2002-04-17 HILTI Aktiengesellschaft Fastening device for insulating panels
EP1127998A1 (en) * 2000-02-28 2001-08-29 HILTI Aktiengesellschaft Fixing system for panels
RU2458264C1 (en) * 2011-06-16 2012-08-10 Игорь Викторович Прохоров Dowel for fixation of heat insulation boards
DE102011051182A1 (en) 2011-06-20 2012-12-20 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Insulation holder for attaching insulating panels to building wall, has closure element, which is inserted into opening after separation from retaining plate, and is equipped with gripping medium to get manipulated by hand
WO2013122510A1 (en) * 2012-02-14 2013-08-22 Prokhorov Igor Viktorovich Wall plug for fixing heat insulation boards
DE202013001391U1 (en) 2012-02-14 2013-05-06 Igor Viktorovich Prokhorov Dowels for fixing thermal insulation panels
RU2501991C2 (en) * 2012-02-14 2013-12-20 Игорь Викторович Прохоров Dowel for fixation of heat insulation boards
EA029236B1 (en) * 2012-02-14 2018-02-28 Игорь Викторович Прохоров Wall plug for fixing heat insulation boards
RU2672143C1 (en) * 2018-02-08 2018-11-12 Игорь Викторович Прохоров Method of fitting the lid at a seat of device for fixing elements to the basis, sleeve of this device and device
RU2690720C1 (en) * 2018-02-08 2019-06-05 Игорь Викторович Прохоров Method of providing mounting of cover on seat of device for attachment of elements to base and sleeve of device
CN112482604A (en) * 2020-11-20 2021-03-12 广州金辉建设集团有限公司 Grid type heat-insulating wall and construction method
RU205679U1 (en) * 2021-04-20 2021-07-28 Альберт Рафикович Гайнулин UNIVERSAL INSULATION DOWEL
RU221341U1 (en) * 2023-09-05 2023-11-01 Общество с ограниченной ответственностью "МОЛОТ" DOCUMENT FOR MOUNTING GUN

Also Published As

Publication number Publication date
DE3045986C2 (en) 1985-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3045986A1 (en) Heat insulating external wall panel fixing element - has covering plate engaging tie bolt or pressure plate on support structure and closing panel cavity
DE3318800C2 (en)
DE2057826A1 (en) Hollow profile construction
EP2581512A2 (en) Plastic anchor for attaching insulation panels to buildings
EP0189569B1 (en) Fastening device
EP0171745B1 (en) Fastener set consisting of a plastic dowel and a fastening screw
DE202016102749U1 (en) Fastening device for fastening an object to a soft, pressure-resistant material
DE2451813A1 (en) Door frame fastener on masonry - has bracket with bent ends fitted into groove on frame masonry side
DE7125107U (en) Fastening device with a holding element and a dowel
EP1624199B1 (en) Fastening device for composite heat insulation systems
DE4329806A1 (en) Retaining element for the fastening of insulating-material panels
EP0796963A1 (en) Cover strip for the external insulations of buildings
DE202015106542U1 (en) Fastener for connecting thin-walled roof or facade panels with a substructure and kit with such a fastener and a gasket or a sealing washer and a Magazinierungsgurt
EP0034346B1 (en) Fastening set for fastening panels, strips or like construction parts to a wall by means of a synthetic clamping-head dowel
DE3611873A1 (en) Fastening element for the adjustable fastening of structural elements on structures
DE19963028B4 (en) Thermal and / or sound insulation for a flat surface and method for fastening insulation boards on flat surfaces
DE3018975A1 (en) Screw and dowel for panel fixing - includes screw with threaded and plain parts forced into dowel by hammer
DE102016109460A1 (en) FASTENING DEVICE FOR FASTENING AN OBJECT TO A SOFT, PRESSURE-RESISTANT MATERIAL
EP1699986A1 (en) Wood wall construction made of wooden beams
DE8032472U1 (en) FASTENING ELEMENT FOR FIXING HEAT-INSULATING PANELS
EP0931892B1 (en) Fastening element and its use
EP0845606A1 (en) Fastening element.
DE2637797A1 (en) Expanding masonry wall plug - has nut positively engaging with forward end of sleeve by protrusion and slot
DE3801060A1 (en) Fastening and compensating device, in particular for substructures
DE19710421C2 (en) Fastening device for a cover plate of a chimney head

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
AH Division in

Ref country code: DE

Ref document number: 3050635

Format of ref document f/p: P

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: EJOT ADOLF BOEHL GMBH & CO KG, 5920 BAD BERLEBURG,

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: EJOT KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH & CO. KG, 57319 BAD BE