AT14146U1 - Dowels for fixing thermal insulation panels - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft den Bau von Gebäuden und Bauwerken, insbesondere die Befestigung von Wärmedämmplatten an Wänden von Gebäuden und Bauwerken. Ein Dübel zur Befestigung von Wärmedämmplatten umfasst ein Spreizelement und ein Befestigungselement in der Form eines Stabs mit Längsöffnung (4), hergestellt aus Polymermaterial in einem Arbeitsschritt und bestehend aus einer Kopfzone mit einer Klemmscheibe (1), im zentralen Teil davon ist ein Klappdeckel hergestellt, der mit der Klemmscheibe (1) durch ein dünnes flexibles Element (3) verbunden ist, und der den Eingangsabschnitt der Längsöffnung (4) in seiner geschlossenen Stellung und im Abstand zur Klemmscheibe (1) in dieser Stellung abdecken kann, wobei die Achse durch den Mittelpunkt des Deckels (2) parallel zur Mittelachse der Längsöffnung (4) des Befestigungselements der End- und der Spreizzone verläuft, so dass es zu keiner Verringerung der Steifigkeit der Klemmscheibe (1) in Umfangs- und radialer Richtung kommt.The invention relates to the construction of buildings and structures, in particular the attachment of thermal insulation panels on walls of buildings and structures. A dowel for fastening thermal insulation panels comprises a spreader element and a fastening element in the form of a rod with longitudinal opening (4), made of polymer material in one operation and consisting of a head zone with a clamping disc (1), in the central part of which a hinged lid is made, which is connected to the clamping disc (1) by a thin flexible element (3) and which can cover the inlet portion of the longitudinal opening (4) in its closed position and at a distance from the clamping disc (1) in this position, the axis passing through the Center point of the lid (2) extends parallel to the central axis of the longitudinal opening (4) of the fastening element of the end and the expansion zone, so that there is no reduction in the rigidity of the clamping disc (1) in the circumferential and radial directions.
Description
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft den Bau von Gebäuden und Bauwerken, insbesondere die Befesti¬gung von Wärmedämmplatten an Wänden von Gebäuden und Bauwerken.Description: [0001] The invention relates to the construction of buildings and structures, in particular the fastening of thermal insulation panels to walls of buildings and structures.
[0002] Ein Dübel zur Befestigung von Wärmedämmmaterialien (CZ 9703989 A3, 17.06.1998)ist bekannt, dieser umfasst ein Befestigungselement mit einer Klemmscheibe, Fern- und Spreiz¬flächen in denen eine Längsöffnung gefertigt ist, und einen Deckel. Nachteilig am Dübel ist diegetrennte Ausführung des Deckels von der Klemmscheibe, wodurch offensichtlich oft ein Ver¬lust des Deckels bei einer solchen Ausgestaltung auftreten kann und darüber hinaus sind häufigStörungen an der Deckelkontaktstelle und der Klemmscheibe möglich.A dowel for the attachment of thermal insulation materials (CZ 9703989 A3, 17.06.1998) is known, this includes a fastener with a clamping disc, remote and Spreiz¬flächen in which a longitudinal opening is made, and a lid. A disadvantage of the dowel is the separate execution of the lid of the clamping disc, which obviously often a loss of the lid may occur in such a configuration and in addition are often disturbances to the lid contact point and the clamping disc possible.
[0003] Ein Dübel zur Befestigung von Wärmedämmmaterialien (DE 3717429 A1, 08.12.1988)ist bekannt. Dieser umfasst ein Befestigungselement mit einer Klemmscheibe, einem äußerenEnde und einem Spreizbereich in denen eine Längsöffnung besteht, und einem Deckel, der andem Umfang der Klemmscheibe befestigt ist. Nachteilig am Dübel ist, dass eine Rissbildung derBeschichtung Applizierung der Beschichtung auf die Dübeloberfläche auftreten kann aufgrundder Elastizität des flexiblen Elements des Deckels, da das Befestigungselement des Deckelszur Klemmscheibe hin flexibel ist und eine erhebliche Länge hat, die schließlich zur schnellenSchädigung der Beschichtung führt. Darüber hinaus hat das flexible Element eine erheblicheBreite, die eine sichere Befestigung des Deckels an die Klemmscheibe bietet, und die denSchädigungsbereich der Beschichtung beeinflusst.A dowel for the attachment of thermal insulation materials (DE 3717429 A1, 08.12.1988) is known. This comprises a fastener with a clamping disc, an outer end and a spreading area in which there is a longitudinal opening, and a lid which is attached to the periphery of the clamping disc. A disadvantage of the dowel is that cracking of the coating coating coating onto the dowel surface may occur due to the elasticity of the flexible element of the lid, as the fastening element of the lid is flexible with respect to the clamping disc and has a considerable length which ultimately leads to rapid damage of the coating. In addition, the flexible element has a considerable width, which provides a secure attachment of the lid to the clamping disc, and affects the damage area of the coating.
[0004] Eine ähnliche Lösung ist in der Patentschrift US6264413 B1, 24.07.2001 beschrieben.Der oben erwähnte Nachteil haftet auch dieser Lösung an jedoch in einem geringeren Ausmaßaufgrund der Tatsache, dass die Breite des flexiblen Elements erheblich verringert ist und es biszur Nut verstaut ist, die in dem Körper der Klemmscheibe entsprechend seiner Breite gefertigtist. Es ist offensichtlich, dass das flexible Element während der Fertigung der Nut nicht in derNut mit einer etwas größeren Breite als die Breite des flexiblen Elements verbleibt und wenn dieNut eine Breite hat, die eine "Dichtheit" bietet, der Montageaufwand erhöht wird, da eine Kraftaufgebracht werden muss um das flexible Element in die Nut zu pressen; außerdem kann einesolche Kraft einen Bruch der Klemmscheibe verursachen. Außerdem reduziert die Fertigung derNut im Körper der Klemmscheibe seine Steifigkeit, was nicht zulässig ist.A similar solution is described in the patent US6264413 B1, 24.07.2001.Der mentioned above disadvantage also adheres to this solution but to a lesser extent due to the fact that the width of the flexible element is considerably reduced and it is stowed to the groove which is made in the body of the clamping disc according to its width. It will be appreciated that during manufacture of the groove, the flexible element will not remain in the groove with a width slightly greater than the width of the flexible element, and if the groove has a width that is " tightness " offers, the assembly cost is increased, since a force must be applied to press the flexible element in the groove; In addition, such a force can cause a breakage of the clamping disc. In addition, the production of the groove in the body of the clamping disc reduces its rigidity, which is not permissible.
[0005] Die naheliegendste Ausführungsform ohne die Möglichkeit der Verschlechterung derBeschichtung ist ein Dübel für die Befestigung von Wärmedämmmaterialien der DE 3045986A1, 09.06.1982 mit einem Befestigungselement mit einer Klemmscheibe, einem äußeren Endeund einem Spreizbereich in denen eine Längsöffnung gefertigt ist und einem Deckel, der aneinem zentralen Teil der Klemmscheibe befestigt ist. Jedoch hat dieser Dübel den Nachteil,dass der Deckel derart ausgestaltet ist, dass eine Öffnung im Körper der Klemmscheibe, vorge¬geben durch die Parameter des Deckels und die Länge des mit dem Deckel verbundenen fle¬xiblen Elements und der Klemmscheibe zum möglichen Verschließen der Längsöffnung desBefestigungselementes, ausgebildet ist. Eine solche Ausführung verringert die Steifigkeit derScheibe, da die Öffnung unter dem Deckel sowie die Nut des flexiblen Elements obligatorisch indem Scheibenkörper gebildet werden. Eine Prüfung für diese Klasse von Produkten ist vorge¬sehen, wobei die Klemmscheibe durch einen Ring mit einem geringeren Durchmesser gedrücktwird und die Kraft gemessen wird, mit der die aufgelegte Scheibe durch diesen Ring gedrücktwird. Durch die Lasten (Betriebs- und Prüflasten) darf die Klemmscheibe nicht zerstört werden,aber es wird ihre Konfiguration stark verändern, was nicht zulässig ist, auch für den Fall, dassdiese Änderung der Konfiguration (Form) reversibel ist. Deshalb gilt, je größer die Scheibenstei¬figkeit ist desto größer ist die Kraft zum Hindurchdrücken der Scheibe. So weist dieser Dübelunzureichende Steifigkeitsindizes der Klemmscheibe auf als Folge der notwendigen Herstellungmit Öffnungen mit erheblichem Durchmesser und Nuten.The most obvious embodiment without the possibility of deterioration of the coating is a dowel for the attachment of thermal insulation materials of DE 3045986A1, 09.06.1982 with a fastener with a clamping disc, an outer end and a spreading area in which a longitudinal opening is made and a lid, the is attached to a central part of the clamping disc. However, this plug has the disadvantage that the lid is designed such that an opening in the body of the clamping disc, given by the parameters of the lid and the length of the connected to the lid fle¬xible element and the clamping plate for the possible closing of the longitudinal opening the fastening element is formed. Such an embodiment reduces the rigidity of the disc, since the opening under the lid and the groove of the flexible member are compulsorily formed in the disc body. Testing for this class of products is contemplated wherein the clamping disc is depressed by a ring of smaller diameter and the force with which the loaded disc is pushed through this ring is measured. The loads (operating and test loads) must not destroy the clamping disc, but it will greatly change its configuration, which is not allowed, even in the event that this change in configuration (shape) is reversible. Therefore, the larger the disk pitch, the greater the force for pressing the disk. Thus, this anchor has insufficient rigidity indices of the clamping disc as a result of the necessary manufacture with openings of considerable diameter and grooves.
[0006] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Dübels, bei dem dieMontage vereinfacht und die Wahrscheinlichkeit der Beeinträchtigungen der aufgebrachtenBeschichtung ausgeschlossen ist und das technische Ergebnis unter Erhöhung der Festigkeit der Klemmscheibe die Erhöhung der Einsatzdauer des Dübels mit entsprechender Erhöhungder Einsatzdauer hinsichtlich der aufgebrachten Beschichtung erzielt wird.The object of the present invention is to provide a dowel in which the assembly is simplified and the likelihood of impairments of the applied coating is excluded and the technical result with increasing the strength of the clamping disc to increase the service life of the dowel with a corresponding increase in the service life in terms of applied Coating is achieved.
[0007] Das technische Ergebnis wird dadurch erreicht, dass der Dübel zur Befestigung vonWärmedämmplatten ein Spreizelement und ein Befestigungselement in der Form eines Stabsmit Längsöffnung umfasst, das aus Polymermaterial in einem Arbeitsgang hergestellt wurde,und aus einer Kopfzone mit einer Klemmscheibe besteht, bei dem in dem zentralen Teil einKlappdeckel angeordnet ist, der mit der Klemmscheibe durch ein dünnes flexibles Elementverbunden ist, der den Eingangsabschnitt der Längsöffnung in seiner geschlossenen Stellungund mit Abstand zur Klemmscheibe abdeckt, wobei die Achse durch den Mittelpunkt des De¬ckels parallel ist zur Mittelachse der Längsöffnung des Befestigungselements, des äußerenEndes und des Spreizbereichs verläuft. Die Besonderheit liegt in der Tatsache, dass der Deckelin einer derartigen Weise hergestellt ist, dass er keine Abnahme der Steifigkeit der Klemm¬scheibe in Umfangsrichtung und radialer Richtung verursacht.The technical result is achieved in that the dowel for fixing Wärmedämmplatten comprises a spreader and a fastener in the form of a rod with longitudinal opening, which was made of polymer material in one operation, and consists of a head zone with a clamping disc, wherein in a hinged lid is disposed in the central part, which is connected to the clamping disc by a thin flexible element covering the entrance portion of the longitudinal opening in its closed position and spaced from the clamping disc, the axis being parallel through the center of the lid to the central axis of the longitudinal opening of the lid Fastening element, the outer end and the Spreizbereichs runs. The peculiarity lies in the fact that the lid is made in such a way that it does not cause a decrease in the rigidity of the clamping disc in the circumferential direction and radial direction.
[0008] Der Deckel wird in einer solchen Weise hergestellt, dass dieser während der Herstellungvon der Scheibenoberfläche beabstandet ist und nicht die Scheibe mit seiner Oberflächenberührt.The lid is made in such a way that it is spaced from the disc surface during manufacture and does not contact the disc with its surface.
[0009] Ein derartiges flexibles Element ist mit der Klemmscheibe in enger Nachbarschaft zu derKante der Längsöffnung des Befestigungselementes verbunden.Such a flexible element is connected to the clamping disc in close proximity to the edge of the longitudinal opening of the fastening element.
[0010] Öffnung und /oder Nasen sind in der Klemmscheibe vorgesehen.Opening and / or lugs are provided in the clamping disc.
[0011] Das Spreizelement besteht aus Kunststoff oder Metall.The spreader is made of plastic or metal.
[0012] Darüber hinaus wird ein zusätzliches Element zur Unterstützung des Deckels in derTransportstellung mit einem geringeren Ausmaß hergestellt, das den Deckel mit der Klemm¬scheibe verbindet. Die Stützelemente sind während des Wechsels von der Transport- in dieBetriebsstellung leicht zerstörbar. Die Stützelemente sind hantelförmige Elemente, die dieKlemmscheibe mit dem Deckel verbinden und leicht entfernbar sind, wenn die Deckelstellungvon der Transport- in die Betriebsstellung geändert wird. Die Stützelemente sind derart gefertigt,dass sie die obere Oberfläche des Deckels und die obere Oberfläche der Klemmscheibe inTransportstellung verbinden. Zwei Stützelemente sind an verschiedenen Seiten des dünnenflexiblen Elements angeordnet. Die Stützelemente sind aus demselben Material wie das Befes¬tigungselement hergestellt. Die Stützelemente werden in einem Vorgang und in demselbenArbeitsgang wie das Befestigungselement hergestellt.In addition, an additional element for supporting the lid in the transport position is produced to a lesser extent, which connects the lid with the clamping disc. The support elements are easily destroyed during the change from the transport to the operating position. The support members are dumbbell-shaped elements which connect the clamping disc to the lid and are easily removable when the lid position is changed from the transport to the operative position. The support members are made to connect the upper surface of the lid and the upper surface of the clamping disc in the transport position. Two support elements are arranged on different sides of the thin flexible element. The support elements are made of the same material as the fastening element. The support members are manufactured in one operation and in the same operation as the fastener.
[0013] Die Erfindung ist in den Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail in the drawings.
[0014] Fig. 1: allgemeine Ansicht; [0015] Fig. 2: Draufsicht; [0016] Fig. 3, 4, 5: Abschnitt; [0017] Fig. 6: Form der Stützelemente.Fig. 1: general view; FIG. 2: top view; FIG. Figs. 3, 4, 5: section; Fig. 6: shape of the support elements.
[0018] Ein Dübel zur Befestigung von Wärmedämmplatten umfasst ein Spreizelement und einBefestigungselement in der Form eines Stabs mit einer Längsöffnung 4. Das Befestigungsele¬ment besteht aus einer Kopfzone mit einer Klemmscheibe 1, die in ihrem zentralen Teil denKlappdeckel 2 aufweist, der mit der Klemmscheibe durch ein dünnes flexibles Element 3 ver¬bunden ist und der den Eingangsabschnitt der Längsöffnung 4 in seiner geschlossenen Stellungabdecken kann und von der Klemmscheibe beabstandet angeordnet ist, wobei die Achse durchden Mittelpunkt des Deckels 2 parallel ist zur Mittelachse der Längsöffnung des Befestigungs¬elements, des äußeren Endes und des Spreizbereichs verläuft. Weiterhin ist das Befestigungs¬element aus Polymermaterial in einem Arbeitsgang hergestellt. Die vorliegende Erfindung un¬terscheidet sich von den bekannten Dübeln dadurch, dass der Deckel 2 des Befestigungsele¬ments derart gefertigt ist, dass er keine Abnahme der Steifigkeit der Klemmscheibe 1 sowohl inUmfangs- als auch in radialer Richtung zeigt. Eine solche Eigenschaft des Befestigungsele¬ments ermöglicht die Erhöhung der Steifigkeit der Klemmscheibe 1 in alle Richtungen dadurch, dass kein Material des Körpers der Klemmscheibe 1 für die Bildung des Deckels 2 und desflexiblen Elements 3, verwandt wird; dies beeinflusst die Steifigkeit der Klemmscheibe 1. ZumBeispiel kann dies in der folgenden Weise erreicht werden. Während der Herstellung und indem Vorgang des Transportes hat der Deckel 2 von der Oberfläche der Klemmscheibe 1 einengewissen Abstand und berührt die Klemmscheibe 1 mit seiner Oberfläche nicht; d.h. die Vorla¬ge muss auf eine solche Weise gefertigt werden, dass der Deckel, der mit der Klemmscheibedurch ein dünnes flexibles Element verbundenen ist, von dieser einigen Abstand hat, zum Bei¬spiel einen Abstand gleich oder größer als der Radius des Deckels. Das flexible Element 3 kannetwa im rechten Winkel zur Klemmscheibe und zum Deckel hergestellt werden, was den Ab¬stand von der Oberfläche der Klemmscheibe 1 ermöglicht. Eine solche Ausführung des Befesti¬gungselementes ermöglicht nicht nur die Bildung von entsprechenden Ausnehmungen unterdem Deckel, sondern auch eine maximale Einfachheit bei der Montage und Vermeidung derVerringerung der Scheibendicke an der Stelle des flexiblen Elementes 3, das den Deckel 2 mitder Klemmscheibe 1 verbindet.A dowel for fixing thermal insulation panels comprises a spreader element and a fastening element in the form of a rod with a longitudinal opening 4. The fastening element consists of a head zone with a clamping disc 1, which has in its central part the hinged cover 2 which is connected to the clamping disc is connected by a thin flexible element 3 and which can cover the input portion of the longitudinal opening 4 in its closed position and spaced from the clamping disc, wherein the axis through the center of the lid 2 is parallel to the central axis of the longitudinal opening of the Befestigungs¬elements, the outer end and the spreading area runs. Furthermore, the fastening element made of polymer material is produced in one operation. The present invention differs from the known anchors in that the cover 2 of the fastening element is manufactured in such a way that it does not show a decrease in the rigidity of the clamping disc 1 both in the circumferential direction and in the radial direction. Such a property of the fastening element makes it possible to increase the rigidity of the clamping disc 1 in all directions by not using material of the body of the clamping disc 1 for the formation of the lid 2 and the flexible element 3; this affects the rigidity of the clamping disk 1. For example, this can be achieved in the following manner. During manufacture and in the process of transport, the lid 2 has a certain distance from the surface of the clamping disc 1 and does not touch the clamping disc 1 with its surface; i.e. the blank must be made in such a way that the lid, which is connected to the clamping disc by a thin flexible element, has some distance therefrom, for example a distance equal to or greater than the radius of the lid. The flexible element 3 can be made approximately at right angles to the clamping disc and the lid, which allows the Ab¬stand from the surface of the clamping disc 1. Such an embodiment of the fastening element not only allows the formation of corresponding recesses under the cover, but also maximum ease of assembly and avoiding the reduction of the disc thickness at the location of the flexible element 3, which connects the cover 2 with the clamping disc 1.
[0019] Außerdem ist das dünne flexible Element 3 bei einer für die einfache Montage des De¬ckels in der Betriebsstellung (Verschließen der Längsöffnung) ausreichenden Länge, falls die¬ser mit radialen Seiten 6 zum näheren Kontakt mit den Wänden der Längsöffnung des Befesti¬gungselementes hergestellt ist, mit der Klemmscheibe 1 in enger Nähe zum Rand der Längs¬öffnung 4 verbunden, was die Verringerung der Kontaktfläche des flexiblen Elements 3 in Be¬triebsstellung des Deckels 2 mit weiteren Schichten aus aufgetragenem Beschichtungsmaterial,beispielsweise Gips ermöglicht. Es erlaubt eine dickere Beschichtung weil es nicht zu Durch¬biegungen kommt, wenn gehärtete Schichten der Beschichtung in Kontakt mit dem dünnenflexiblen Element 3 kommen, als Folge der Elastizität des flexiblen Elements 3 auftritt. Weiterhinwird der bestmögliche Zusammenhalt des flexiblen Elements mit der Beschichtung erreicht, weildas flexible Element 3 dünn ist, es offensichtlich einen geringeren Widerstand bei der Biegungleistet und es einfacher durch das Beschichtungsmaterial zu bedecken ist.In addition, the thin flexible element 3 is at a sufficient for easy installation of the lid in the operating position (closing the longitudinal opening) length if die¬ser with radial sides 6 for closer contact with the walls of the longitudinal opening of the Befesti¬ is made, with the clamping disc 1 in close proximity to the edge of the longitudinal opening 4, which allows the reduction of the contact surface of the flexible element 3 in Be¬triebsstellung the lid 2 with other layers of applied coating material, such as gypsum. It allows a thicker coating because it does not come to deflections when hardened layers of the coating come into contact with the thin flexible element 3, as a result of the elasticity of the flexible element 3 occurs. Furthermore, the best possible cohesion of the flexible member with the coating is achieved because the flexible member 3 is thin, it obviously provides less resistance to bending and is easier to cover by the coating material.
[0020] Öffnungen und Nasen können in der Klemmscheibe 1 ausgebildet sein zur Verbesse¬rung des Kontakts des Beschichtungsmaterials mit der Klemmscheibe. Weiterhin sind die Formund Größe von Öffnungen exakt durch die Besonderheiten des Beschichtungsmaterials vorge¬geben aufgrund der Tatsache, dass die Öffnungen nicht befestigt werden um die Parameterabzudecken.Openings and noses can be formed in the clamping disc 1 for improving the contact of the coating material with the clamping disc. Furthermore, the shape and size of openings are exactly predetermined by the peculiarities of the coating material due to the fact that the openings are not fastened to cover the parameters.
[0021] Das Spreizelement kann aus Kunststoff oder Metall hergestellt sein.The expansion element may be made of plastic or metal.
[0022] Es ist offensichtlich, dass eine solche Ausführung eines Befestigungselements einenNachteil hat - die Wahrscheinlichkeit der Ablösung des Deckels 2 von der Klemmscheibe 1 isterhöht. Allerdings kann dieser Nachteil einfach durch Anordnung von mindestens einem zusätz¬lichen Stützelement 5 des Deckels 2 in Transportstellung beseitigt werden, das den Deckel 2mit der Klemmscheibe 1 verbindet. Es verkompliziert die Herstellung der Vorlage ein wenig,aber es beeinflusst letztendlich nicht den Preis der fertigen Produkte.It is obvious that such an embodiment of a fastener has a disadvantage - the probability of detachment of the cover 2 from the clamping disc 1 is increased. However, this disadvantage can be eliminated simply by arranging at least one additional support element 5 of the cover 2 in the transport position, which connects the cover 2 with the clamping disk 1. It complicates the production of the template a bit, but it does not ultimately affect the price of the finished product.
[0023] Für die einfache Montage muss das Stützelement 5 leicht entfernbar sein, wenn dieStellung des Deckels 2 vom Transport- in den Betriebszustand geändert wird. Dies kann beidesdurch eine geringe Dicke dieser Elemente und durch die Ausbildungsform erreicht werden. Dieoptimale Lösung ist eine Form des Stützelementes 5, bei der die Elemente zur Verbindung derKlemmscheibe 1 mit dem Deckel 2 hantelförmig ausgebildet sind und leicht entfernbar sind,wenn die Stellung des Deckels 2 von Transport auf Betrieb geändert wird, da durch die Anwen¬dung von Kraft der dünne Abschnitt dieses Elements reißt. Die Stützelemente 5 müssen derartgefertigt sein, dass sie die obere Oberfläche des Deckels 2 und die obere Oberfläche derKlemmscheibe 1 in Transportstellung verbinden. Darüber hinaus wird das Formgebungsverfah¬rens vereinfacht durch die Ausbildung dicker Kontaktstellen des Stützelements 5 an dem De¬ckel 2 und der Klemmscheibe 1, wodurch eine schnellere Verbindung des Stützelementes mitdem Deckel 2 und der Klemmscheibe 1 erreicht wird. Die optimale Lösung, was die Wirtschaft¬lichkeit des Materials betrifft, nicht unwesentlich die Festigkeit des Zusammenhalts der Stütze¬lemente 5 mit dem Deckel 2 und der Klemmscheibe 1 beeinträchtigt und das einfache Zerreißen des dünnen Abschnitts des hantelförmigen Elementes erlaub ist die Fertigung des Stützele¬ments in Hantelform als Teil der Hülle und die Trennung im Stützelement (Fig. 6, Nr. 5).For ease of assembly, the support member 5 must be easily removable when the position of the lid 2 is changed from the transport to the operating state. This can be achieved both by a small thickness of these elements and by the embodiment. The optimal solution is a form of the support element 5, in which the elements for connecting the clamping disk 1 to the cover 2 are dumbbell-shaped and are easily removable when the position of the cover 2 is changed from transport to operation, as by the appli cation of force the thin section of this element breaks. The support elements 5 must be made such that they connect the upper surface of the lid 2 and the upper surface of the clamping disk 1 in the transport position. In addition, the shaping process is simplified by the formation of thick contact points of the support member 5 on the lid 2 and the clamping disc 1, whereby a faster connection of the support member with the cover 2 and the clamping disc 1 is achieved. The optimum solution, as far as the economy of the material is concerned, not insignificantly affects the strength of the cohesion of the support elements 5 with the cover 2 and the clamping disk 1 and the simple tearing of the thin section of the dumbbell-shaped element is permitted by the manufacture of the support element in dumbbell shape as part of the shell and the separation in the support element (Fig. 6, no. 5).
[0024] Die optimale Lösung ist die Herstellung von zwei Stützelementen 5, die an verschiede¬nen Seiten des dünnen flexiblen Elements 3 angeordnet sind.The optimal solution is the production of two support elements 5, which are arranged on different sides of the thin flexible member 3.
[0025] Es ist vernünftig die Stützelemente 5 aus dem gleichen Material wie das Befestigungs¬element herzustellen, in ein und demselben Arbeitsgang. Es vereinfacht und reduziert die Kos¬ten des Dübelherstellungsprozesses.It is reasonable to produce the support elements 5 of the same material as the Befestigungs¬ element, in one and the same operation. It simplifies and reduces the costs of the dowel production process.
[0026] Darüber hinaus können Versteifungsplatten und andere verstärkende Elemente auf demBefestigungselement zur Erhöhung ihrer Festigkeit und Streckgrenze hergestellt werden.In addition, stiffening plates and other reinforcing elements can be made on the fastener to increase its strength and yield strength.
[0027] Ein Belüftungskanal oder eine andere Einrichtung kann in dem Deckel oder im Körperdes Befestigungselementes erzeugt werden, an Stelle des Kontaktes mit dem Deckel, um einebessere Belüftung des Raumes unter dem Deckel in seiner geschlossenen Stellung vorzuse¬hen.A ventilation duct or other means may be created in the lid or body of the fastener, rather than in contact with the lid, to provide for better ventilation of the space under the lid in its closed position.
[0028] Der Dübel zur Befestigung von Wärmedämmplatten kann in der folgenden Weise ange¬wendet werden.The dowel for fixing thermal insulation panels can be used in the following manner.
[0029] Das Polymerbefestigungselement wird in die Wandöffnung eingeführt, an die die Wär¬medämmplatte angelegt wird. Dann wird das Spreizelement in die Längsöffnung des Stabesgebracht, wonach die Öffnung mit dem Deckel geschlossen wird.The polymer fastening element is introduced into the wall opening, to which the thermal insulation panel is applied. Then the expansion element is brought into the longitudinal opening of the rod, after which the opening is closed with the lid.
[0030] Der vorliegende Dübel wird einfach mittels bekannter Einrichtung und auf bekannteWeise hergestellt.The present dowel is simply manufactured by known means and in a known manner.
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