EA027420B1

EA027420B1 - Насосная установка

Info

Publication number: EA027420B1
Application number: EA201491098A
Authority: EA
Inventors: Питер Смит; Роберт Тёрнер; Реман Муранди; Кевин Брайтон
Original assignee: Веир Минералз Австралия Лтд.
Priority date: 2011-12-08
Filing date: 2012-12-06
Publication date: 2017-07-31
Also published as: AP2014007737A0; AU2012359293B2; BR112014013769A2; CN104114812B; BR112014013769A8; CA2858180A1; EP2788581A4; US20140332095A1; US9759056B2; ZA201404739B; WO2013082662A1; PH12014501219A1; EP2788581A1; CN104114812A; EA201491098A1; AU2012359293A1

Abstract

Насосная установка содержит станину или корпус, блок питания и узел барабана, каждый из которых функционально прикреплен к станине или корпусу, гибкий транспортирующий трубопровод и гибкую подводящую трубу, выполненные с возможностью быть смотанными с узла барабана, и рабочую головку, включающую насос, функционально связанный с транспортирующим трубопроводом. Рабочая головка содержит насос, характеризующийся наличием выпускного отверстия, которое функционально связано с транспортирующим трубопроводом, опорную раму, к которой прикреплен насос, и узел фрикционной передачи с приводом от двигателя, функционально прикрепленный к опорной раме. Узел барабана содержит барабан, прикрепленный с возможностью вращения к станине или корпусу, транспортирующий трубопровод и гибкую подводящую трубу, выполненные с возможностью быть намотанными на барабан или быть смотанными с него.

Description

Настоящее изобретение, в целом, относится к насосной установке и, в частности, но не исключительно, к насосной установке, которая пригодна для использования в ходе открытой разработки, включая глубокую разработку пластов.

Открытая разработка или разработка открытым способом представляет собой такой тип разработки месторождений, в котором покрывающая порода или земля, перекрывающие разрабатываемое месторождение, удаляются для обеспечения доступа к месторождению. Глубокая разработка пластов представляет собой разновидность открытой разработки. В ходе глубокой разработки пластов удаление покрывающей породы оставляет отвесную стену между разработкой или рабочим участком, где месторождение разрабатывается, и исходной поверхностью земли. Управление водными ресурсами на рабочем участке или участке разработки, где имеют место работы по выемке грунта и бурильные работы, является серьезной проблемой. Как правило, любая вода на рабочем участке удаляется с помощью насосов. Однако важно, чтобы область рабочего участка не была чрезмерно загромождена оборудованием. Это достигается путем снабжения насосами, однако целесообразно, чтобы насосы не являлись помехой для буровых устройств.

Сущность изобретения

Согласно первому аспекту раскрыты варианты осуществления рабочей головки, пригодной для использования с насосной установкой, причем насосная установка содержит станину или корпус, рабочая головка выполнена с возможностью быть поданной от станины или корпуса так, что может быть расположена на рабочем участке или участке разработки, при этом рабочая головка содержит насос, характеризующийся наличием выпускного отверстия, которое функционально связано с транспортирующим трубопроводом. Конструкция такова, что вода на рабочем участке или участке разработки может прокачиваться через транспортирующий трубопровод и выпускаться в области, удаленной от рабочего участка или участка разработки. Упоминание о воде, согласно настоящему описанию, может включать шламы или другие жидкости, являющиеся жидкими отходами и др.

Согласно некоторым вариантам осуществления рабочая головка содержит опорную раму, на которой установлен насос. Согласно некоторым вариантам осуществления опорная рама может быть выполнена в форме конструкции в виде клетки, причем насос смонтирован внутри конструкции в виде клетки. Согласно некоторым вариантам осуществления конструкция в виде клетки в целом характеризуется сферической формой, причем насос смонтирован внутри конструкции в виде клетки сферической формы. Согласно некоторым вариантам осуществления конструкция в виде клетки содержит скелетоподобные конфигурацию или конструктивные элементы. Конструкция такова, что конструкция в виде клетки является защитным узлом для насоса при его эксплуатации.

Согласно некоторым вариантам осуществления рабочая головка содержит узел фрикционной передачи, который функционально прикреплен к опорной раме. Согласно некоторым вариантам осуществления узел фрикционной передачи включает два или более блоков фрикционной передачи, каждый из которых приводится в действие независимо. Согласно некоторым вариантам осуществления каждый блок фрикционной передачи содержит по меньшей мере одно ведущее колесо, характеризующееся наличием приводного двигателя, связанного с ним. Согласно некоторым вариантам осуществления каждый приводной двигатель может быть в виде гидравлического двигателя. Согласно некоторым вариантам осуществления приводной двигатель и связанное с ним приводное колесо функционально прикреплены к опорной раме.

Согласно некоторым вариантам осуществления опорная рама содержит переднюю секцию, заднюю секцию и противолежащие боковые секции, расположенные так, чтобы обеспечить внутреннее пространство указанному насосу, расположенному внутри указанного внутреннего пространства, при этом по меньшей мере одна из передней или задней секции, по существу, закрыта стенкой. Согласно некоторым вариантам осуществления обе - передняя и задняя - секции, по существу, закрыты стенкой, а боковые секции, по существу, открыты.

Согласно второму аспекту раскрыты варианты осуществления узла барабана для использования в насосной установке, причем насосная установка содержит станину или корпус, узел барабана при эксплуатации прикреплен к станине или корпусу и включает вращающийся барабан, транспортирующий трубопровод и гибкую подводящую трубу, которые могут поддерживаться барабаном и могут быть смотаны с барабана или намотаны на барабан. Согласно некоторым вариантам осуществления подводящая труба может содержать множество шлангов и/или кабелей. Согласно некоторым вариантам осуществления подводящая труба может содержать множество гидравлических шлангов для рабочей жидкости. Согласно некоторым вариантам осуществления шланги и/или кабели могут быть связаны вместе. Согласно некоторым вариантам осуществления шланги и/или кабели могут быть расположены внутри гибкого рукава. Согласно некоторым вариантам осуществления транспортирующий трубопровод и подводящая труба расположены рядом для сматывания с барабана и наматывания на барабан.

Согласно некоторым вариантам осуществления барабан может содержать противолежащие разнесенные боковые поверхности и секции барабана между ними, транспортирующий трубопровод и гибкая подводящая труба выполнены с возможностью наматывания на секцию барабана или сматывания с сек- 1 027420 ции барабана. Согласно некоторым вариантам осуществления каждая боковая поверхность содержит подшипник, на котором барабан может вращаться. Согласно некоторым вариантам осуществления каждая боковая поверхность может включать множество элементов в виде спиц, проходящих от подшипника и заканчивающихся на периферийном ободе. Согласно некоторым вариантам осуществления узел может включать выводную трубу, функционально прикрепленную к барабану и функционально связанную с транспортирующим трубопроводом.

Согласно некоторым вариантам осуществления гибкая подводящая труба содержит дополнительный трубопровод, причем транспортирующий трубопровод и дополнительный трубопровод являются единым элементом. Согласно некоторым вариантам осуществления транспортирующий трубопровод и дополнительный трубопровод характеризуются наличием общего участка боковой стенки и сконфигурированы в виде фигуры 8, если смотреть в поперечном сечении. Согласно некоторым вариантам осуществления транспортирующий и дополнительный трубопроводы расположены рядом, когда намотаны на барабан.

Согласно третьему аспекту раскрыты варианты осуществления направляющего устройства, пригодного для использования в насосной установке, причем насосная установка содержит станину или корпус и узел барабана, с которого могут быть смотаны гибкие трубы, направляющее устройство содержит разнесенные элементы боковых стенок, соединенные друг с другом для образования жесткой рамной конструкции, рамная конструкция характеризуется наличием противолежащих открытых концов, через которые могут проходить гибкие трубы, а элементы боковых стенок расширяются наружу в области отверстий.

Согласно некоторым вариантам осуществления направляющее устройство включает два набора роликов, выполненных таким образом, чтобы обеспечить между ними траекторию перемещения для гибких труб между открытыми концами, причем один набор роликов выполнен с возможностью быть ведомым. Согласно некоторым вариантам осуществления каждый ролик набора ведомых роликов приводится в действие гидравлическим двигателем. Согласно некоторым вариантам осуществления два набора роликов характеризуются такой конфигурацией, что траектория перемещения в целом является криволинейной.

Согласно четвертому аспекту раскрыты варианты осуществления насосной установки, содержащей станину или корпус, блок питания и узел барабана, каждый из которых функционально прикреплен к станине или корпусу, гибкий транспортирующий трубопровод и гибкую подводящую трубу, выполненные с возможностью сматывания с узла барабана, и рабочую головку, включающую насос, функционально связанный с транспортирующим трубопроводом.

Согласно некоторым вариантам осуществления рабочая головка такая, как была описана ранее. Согласно некоторым вариантам осуществления узел барабана такой, как был описан ранее.

Согласно некоторым вариантам осуществления насосная установка дополнительно включает направляющее устройство, причем направляющее устройство выполнено таким, как было описано ранее. Согласно некоторым вариантам осуществления установка включает узел стрелы, причем направляющее устройство функционально прикреплено к свободному концу узла стрелы.

Другие аспекты, признаки и преимущества станут очевидными из нижеследующего подробного раскрытия, рассмотренного вместе с чертежами, которые являются частью настоящего раскрытия и которые иллюстрируют в качестве примера принципы раскрытого изобретения.

Краткое описание чертежей

Прилагаемые чертежи облегчат понимание различных вариантов осуществления.

Фиг. 1 представляет собой схематический вид в изометрии насосной установки согласно одному из вариантов, если смотреть с одной стороны;

фиг. 2 - частичный схематический вид в изометрии насосной установки, представленной на фиг. 1, если смотреть со стороны, противоположной первой стороне;

фиг. 3 - первый вид сбоку насосной установки, представленной на фиг. 1 и 2;

фиг. 4 - второй вид сбоку насосной установки, представленной на фиг. 1 и 2, если смотреть с одной стороны;

фиг. 5 - детальный вид части установки, представленной на фиг. 1-4;

фиг. 6 - детальный вид части установки, представленной на фиг. 1-5;

фиг. 7 - детальный вид части, показанной в окружности В на фиг. 6;

фиг. 8 - детальный вид части, показанной в окружности А на фиг. 6;

фиг. 9 - схематическое изображение части установки, показанной на фиг. 1-8;

фиг. 10 - схематический вид в изометрии насосной установки согласно другому варианту осуществления, если смотреть с одной стороны и с одного конца;

фиг. 11 - схематический вид в изометрии насосной установки, показанной на фиг. 10, если смотреть с одной стороны и с другого конца;

фиг. 12 - дополнительный схематический вид в изометрии установки, показанной на фиг. 10 и 11; фиг. 13 - схематический вид в изометрии одного из элементов установки, показанной на фиг. 10-12; фиг. 14 - торцевой вид трубопровода, показанного на фиг. 10-13; и

- 2 027420 фиг. 15 - вид в изометрии трубопровода, показанного на фиг. 14.

Подробное описание изобретения

Согласно чертежам показана насосная установка, в целом, обозначенная позицией 10, которая находит конкретное применение в ходе глубокой разработки пластов.

Насосная установка 10 содержит станину или корпус 20, которая содержит две проходящие продольно в целом параллельные разнесенные балки 21, 22, которые соединены между собой посредством ряда поперечных элементов 25 (только два можно увидеть на фиг. 1), образуя, таким образом, жесткую конструкцию. Станина или корпус 20 может образовывать полозья, которые можно перетянуть по земле, на которой они стоят. Согласно одному варианту осуществления станина 20 может быть выполнена движимой посредством двух бесконечных лент или транспортеров, которые проходят над рядом колес, или посредством другой системы фрикционной передачи для облегчения перемещения по земле. Станина или корпус 20 в целом удлиненная и характеризуется наличием переднего конца 23 и заднего конца 24 (относительно его ориентации при эксплуатации, как будет объяснено в ближайшее время). Станина 20 также может быть снабжена толкателями и пластинами из износостойкого сплава в различных местах, контактирующих с землей, для облегчения перемещения по твердой породе без нанесения повреждений.

Насосная установка 10 дополнительно содержит блок питания 30, который включает дизельный двигатель 32, который выполнен с возможностью приведения в действие гидравлического насоса (не показан). Дизельный двигатель 32 и гидравлический насос (не показан) прикреплены к станине или корпусу 20 в области около ее заднего конца 24. Резервуары 33 и 34 расположены рядом с дизельным двигателем 32 и гидравлическим насосом для обеспечения хранения топлива для дизельного двигателя 32 и хранения рабочей жидкости для гидравлического насоса и любых связанных гидравлических устройств, как будет описано ниже. Дизельный двигатель 32 выполнен для приведения в действие гидравлического насоса, который в свою очередь всасывает рабочую жидкость из резервуара, которая в свою очередь обеспечивает гидравлическое давление для работы связанных гидравлических устройств. Навес 35 обеспечивает покров для двигателя 32 и насоса.

Узел стрелы 40 прикреплен к станине или корпусу 20 на ее переднем конце 23. Узел стрелы 40 может быть выполнен из набора секций, которые после сборки образуют жесткую конструкцию, но которые могут быть разобраны для хранения или транспортировки установки. Узел стрелы представляет собой удлиненную рамную конструкцию 41 с одним концом 42, прикрепленным к станине или корпусу 20 на ее переднем конце 23, и свободным концом 44 (фиг. 3 и 4). Как показано, рамная конструкция 41 проходит наружу от переднего конца 23 станины или корпуса 20 с наклонной вверх ориентацией.

Установка 10 дополнительно содержит узел барабана 50, который функционально прикреплен к станине или корпусу 20 с возможностью вращения вокруг оси вращения У-У (фиг. 1). Узел барабана 50 содержит барабан 51, содержащий боковые поверхности 52, 53 и секцию 58 барабана. Барабан 51 дополнительно включает подшипники 54, 55, функционально прикрепленные к раме 59. Боковые поверхности 52 и 53 содержат множество элементов 69 в виде спиц, проходящих от подшипников 54, 55 и заканчивающихся на периферийном ободе 61. Согласно показанному варианту осуществления имеются две гибкие трубы 56, 57, которые могут быть намотаны на секцию 58 барабана 51 или смотаны с секции 58 барабана 51. Труба 56 представляет собой транспортирующий трубопровод для облегчения прохождения через нее воды или шлама. Труба 57 представляет собой рукав, который содержит набор подводящих труб в виде гидравлических шлангов для перемещения рабочей жидкости из гидравлического насоса (упомянут выше) к различным связанным гидравлическим устройствам. Трубопроводы или рукава могут быть выполнены из любого подходящего материала, такого как резина, полиуретан и т.п. Привод 60 выполнен с возможностью вращать барабан 51. Привод 60 включает гидравлический двигатель 62 и трансмиссию, которая включает коробку передач и цепное колесо, и цепной механизм 64, который включает цепь 65 и цепное колесо 66 (фиг. 3). Выпускная труба 68 сообщается по текучей среде с транспортирующим трубопроводом 56.

На свободном конце 44 узла стрелы 40 функционально прикреплено направляющее устройство 70, через которое проходят гибкие трубы, когда они наматываются на барабан 51 или сматываются с барабана 51. Направляющее устройство 70 содержит разнесенные элементы 71, 72 боковых стенок, которые находятся на расстоянии друг относительно друга и которые соединены друг с другом для образования жесткой рамной конструкции в виде канала или опоры. Рамная конструкция характеризуется наличием открытых концов 75, 76, через которые могут проходит гибкие трубы. Направляющее устройство 70 дополнительно включает два набора роликов 78, 79, которые обеспечивают траекторию перемещения для гибких труб между наборами роликов 78, 79. Ролики в каждой группе сконфигурированы таким образом, что траектория между ними является в целом криволинейной между открытыми концами. Следовательно, гибкие трубы 56, 57 меняют направление, пока они следуют траектории через направляющее устройство. Один набор роликов 78 выполнен с возможностью вращения под воздействием гидравлических двигателей 80, имеется двигатель 80, связанный с каждым роликом 78, образующим набор. Другой набор роликов 79 представляет собой свободно вращающиеся неприводные ролики.

Гидравлические двигатели 80 синхронизированы с гидравлическим двигателем 62, таким образом они корректно работают вместе. Как лучше всего показано на фиг. 2, элементы 71 и 72 боковых стенок

- 3 027420 расширяются наружу на открытых концах 75 и 76, чтобы предотвратить зацепление или заклинивание гибких труб 56, 57, пока при эксплуатации они перемещаются через направляющее устройство 70.

Направляющее устройство 70 прикреплено с возможностью поворота к узлу стрелы 40, таким образом его ориентация по отношению к узлу может быть изменена. Поворотное движение осуществляется с помощью гидравлического поршня/цилиндра 82. Кроме того, направляющее устройство 70 может быть смещено в сторону относительно узла стрелы 80. Это осуществляется с помощью дополнительного гидравлического поршня/цилиндра 84. Лучше всего это показано на фиг. 8.

Установка 10 дополнительно содержит рабочую головку 90, которая содержит опорную раму 92, которая представляет собой конструкцию 93 в виде клетки, вариант осуществления которой представлен на фиг. 1-9, в целом имеющую сферическую конфигурацию. Опорная рама 92 выполнена с возможностью крепления насоса на кронштейне 95, который образует часть опорной рамы 92 (фиг. 7). Насос 100 не показан на фиг. 1-8, но показан на фиг. 9 и на варианте осуществления, показанном на фиг. 10-12. Насос 100 представляет собой погружный центробежный насос. Насос 100 характеризуется наличием выпускного отверстия 102, которое функционально соединено с трубой 56 через трубу 94. Насос 100 приводится в действие гидравлическим двигателем (не показан), который прикреплен к опорной раме 92, через коробку передач 104. Погружной насос может быть с непосредственным соединением, прочно прикрепленным к гидравлическому приводному двигателю при компактном расположении, что исключает потребность во внешних соединительных втулках и ограничения по регулированию элементов. Детали проточной части могут быть выполнены из износостойких и/или коррозионностойких материалов.

Рабочая головка 90 дополнительно включает узел фрикционной передачи 105, который содержит отдельно управляемые ведущие колеса 106, 107. Каждое колесо 106, 107 приводится в действие индивидуально посредством соответствующего гидравлического двигателя 108, 109, т.е. имеется отдельный гидравлический двигатель, связанный с каждым из ведущих колес для содействия при запуске и возврате в прежнее положение. Каждый из гидравлических двигателей прикреплен к соответствующему колесу или к опорной раме (фиг. 7). Система гидропривода управляет пропорциональными распределителями, которые в свою очередь управляют направлением и скоростью барабана для наматывания шлангов, ориентацией роликовой головки и независимым управлением направлением вращения для каждого приводного колеса рабочей головки 90. Сам барабан для наматывания шлангов приводится в действие коробкой передач, работающей от гидравлического двигателя, снабженной клапанами управления перемещениями и стояночным тормозом для безопасности. Установка приводимых в движение ведущих колес значительно улучшает маневренность при осуществлении управления рабочей головкой.

Установка дополнительно включает платформу 110, к которой обеспечивается доступ персонала для получения свободного доступа к рабочей головке 90 и направляющему устройству 70. Установка 10 содержит ряд отдельных модулей, которые могут быть отделены друг от друга с целью хранения и транспортировки. Модули могут быть сконфигурированы таким образом, что все модули могут быть размещены в стандартном 40-футовом грузовом контейнере. В собранном состоянии центр тяжести установки находится вблизи заднего конца. Панель управления вместе с устройством отображения установлены в заднем конце. В концевой области стрелы установлена камера.

Другой вариант осуществления установки 10 показан на фиг. 10-13. Где это является возможным, используются одинаковые ссылочные номера для описания тех же элементов, которые были описаны в предыдущем варианте (вариантах) осуществления.

Согласно варианту осуществления, представленному на фиг. 10-12, и как ясно показано на фиг. 12 рабочая головка 90 содержит опорную раму 92, которая включает переднюю секцию 151, заднюю секцию 152, противолежащие боковые секции 153, 154, верхнюю секцию 155 и нижнюю секцию 156. Передняя секция 151 обращена в сторону или наружу от станины или корпуса 20 насосной установки, а задняя секция обращена к станине или корпусу 20 насосной установки. Одна или обе передняя 151 или задняя 152 секции по существу закрыты или покрыты пластинчатыми элементами 132, которые обеспечивают защиту для насоса 100 и другого оборудования, охватываемого рабочей головкой 90. Боковые секции 153, 154 являются, по существу, открытыми, обеспечивая таким образом через них доступ к насосу 100. Верхние и нижние секции могут также быть покрыты или закрыты пластинчатыми элементами. Гибкие трубы 56, 57 функционально прикреплены к верхней секции 155. Секции опорной рамы 92 образуют границу вокруг внутреннего пространства 158, внутри которого установлен насос 100. Пластинчатые элементы 132 обеспечивают защиту для насоса 100 в областях, где насос подвержен повреждению при работе. Колеса 106, 107 выполнены из стали и включают грунтозацепы.

Барабан 50 снабжен поворотными патрубками или вращающимися соединениями для воды 136 и гидравлическими трубопроводами 122. Также установлен гидравлический коллектор 124 для различных гидравлических подводящих труб. Установка также включает платформы 110 дополнительного доступа, а также систему пожаротушения 120 и удобно расположенный ящик 130 для инструментов.

Фиг. 13 показывает направляющее устройство 70, включающее набор из четырех роликов 78, 79, которые могут быть или неприводными роликами, или приводными роликами, или любой их комбинацией в зависимости от обстоятельств эксплуатации. Устройство является самоцентрующимся и обеспечивает механизм периодического перемещения.

- 4 027420

Гибкие трубы 56, 57 изображены на фиг. 14 и фиг. 15. Трубы 56, 57 выполнены как единый элемент с общей боковой стенкой, обеспечивающей конфигурацию поперечного сечения в виде фигуры 8. Как описано выше, труба 56 представляет собой трубопровод для транспортировки воды или шлама из насоса 100, а труба 57 представляет собой трубопровод, содержащий набор подводящих труб для перемещения рабочей жидкости к различным связанным гидравлическим устройствам. Имеется 7 подводящих труб внутри трубы 57, содержащие 2 шланга для приведения в действие гидравлического насоса (в насос и из насоса), 1 сливной шланг (из насоса в основной блок) и 4 шланга для управления ведущими колесами 106, 107. Отделение трубы 56 в один канал и дополнительный трубопровод, который содержит подводящие трубы, значительно улучшает транспортирование воды через трубопровод 56.

Защита различных гидравлических элементов обеспечивается за счет непрерывной фильтрации рабочих жидкостей через контур подпитки, основной кожух гидравлического двигателя, смазочную жидкость проточной части и возвратного масла вспомогательной системы до размеров зернистого материала, составляющего 10 мкм. Температура жидкости системы поддерживается в оптимальном диапазоне с помощью бортового охладителя масла, который автоматически регулируется тепловым перепускным клапаном.

Работа насосной установки со ссылкой на ее конкретное применение в ходе работ по глубокой разработке пластов будет описана ниже. Станина или корпус расположена сверху поверхности земли рядом с отвесной стеной лицевой стороной вниз к рабочему участку, со стрелой, проходящей за отвесную стену. Оператор управляет работой из области заднего конца установки для повышения безопасности. Кроме того, центр тяжести в сборе находится вблизи области заднего конца для обеспечения лучшей устойчивости установки.

Затем оператор приводит в действие двигатель барабана и рабочая головка подается оттуда, опускаясь к рабочему участку или участку разработки. Направляющее устройство помогает в управлении рабочей головкой, пока она подается от барабана. Расширяющиеся концы направляющего устройства ограничивают возможность повреждения трубопроводов или рукавов, пока они проходят через направляющее устройство. Колеса фрикционной передачи могут быть активированы индивидуально во избежание препятствий и обеспечения возможности рабочей головки маневрировать.

Когда рабочая головка находится на рабочем участке, она может быть активирована, таким образом, вода может всасываться с рабочего участка по трубопроводу и выпускаться через выпускную трубу на барабане. Поскольку гидравлические трубы отделены от трубопровода, поток воды является свободным.

Типичный используемый погружной насос предназначен для достижения максимальной скорости потока, составляющей до 200 л/с при напоре 100 м. Дополнительный бустерный насос прикрепляется для увеличения мощности напора на дополнительные 100 м. Аварийная гидравлическая система поиска находится на месте на рабочей головке 90 на случай ее застревания или заклинивания на стене рабочего забоя. Контроль работы рабочей головки 90 и узла барабана 50 осуществляется путем управления гидравликой установки 10 посредством джойстика управления для легкой и надежной работы. В качестве дополнительного оборудования на рабочей головке 90 может быть предусмотрена видеокамера для обеспечения наблюдения за проточной частью модуля во время работы.

В приведенном выше описании предпочтительных вариантов осуществления к конкретной терминологии прибегли для полной ясности. Тем не менее, настоящее изобретение не должно ограничиваться конкретными терминами, выбранными таким образом, и следует понимать, что каждый конкретный термин включает все технические эквиваленты, которые работают аналогичным образом для достижения аналогичного технического результата. Такие термины, как передний и задний, внутренний и внешний, выше, ниже, верхний и нижний и т.п., используются как слова для удобства обозначения исходных точек и не должны быть истолкованы как ограничивающие условия.

Любую ссылку в настоящем документе на какую-либо предшествующую публикацию (или сведения, полученные из указанной публикации) или на любой объект, который известен, не следует рассматривать как подтверждение или признание, или любую форму утверждения того, что предшествующая публикация (или сведения, полученные из указанной публикации) или известный объект являются частью общедоступных сведений в области деятельности, к которой относится настоящий документ.

В настоящем описании слово содержащий должно пониматься в его открытом смысле, т.е. в смысле включающий, и таким образом не должно ограничиваться его закрытым смыслом, который включает состоящий только из. Соответствующее значение должно быть приписано соответствующим словам содержать, содержал и содержит, где они присутствуют.

Кроме того, вышеприведенное описывает только некоторые варианты осуществления настоящего изобретения (изобретений), и поправки, модификации, дополнения и/или изменения могут быть осуществлены в нем без отхода от объема и сущности раскрытых вариантов, варианты осуществления являются иллюстративными, а не ограничительными.

Также изобретение (изобретения) были описаны в связи с тем, что в настоящее время считается наиболее практичными и предпочтительными вариантами осуществления, следует понимать, что изобретение не должно быть ограничено раскрытыми вариантами осуществления, но напротив предназначено

- 5 027420 охватывать различные модификации и эквивалентные компоновки, включенные в рамки сущности и объема настоящего изобретения (изобретений). Кроме того, различные варианты осуществления, описанные выше, могут быть реализованы в сочетании с другими вариантами осуществления, например аспекты одного варианта осуществления могут быть объединены с аспектами другого варианта осуществления для реализации в других вариантах осуществления. Также каждый независимый признак или элемент любой заданной сборки может представлять собой дополнительный вариант осуществления.

Таблица деталей

Насосная установка	10
Станина/Корпус (Полозья)	20
Балки	21/22
Поперечные элементы	25
Передний конец	23
Задний конец	24
Блок питания	30
Дизельный двигатель	32
Резервуары	33/34
Навес	35
Узел стрелы	40
Удлиненная рамная конструкция	41
Конец (прикреплен к станине)	42
Свободный конец	44
Узел барабана	50
Ось вращения	Х-Х
Барабан	51
Боковые поверхности	52/53
Секция барабана	58
Подшипники	54/55
Рама	59
Элементы в виде спиц	69
Периферийный обод	61
Гибкие трубы	56/57
Привод	60
Гидравлический двигатель	62
Трансмиссия (коробка передач, цепное колесо и цепь)	64
Цепь	65
Цепное колесо	66
Выпускная труба	68
Направляющее устройство	70

- 6 027420

Поршень/Цилиндр (поворот направляющего устройства) Поршень/Цилиндр (перемещение в сторону)

Разнесенные элементы боковых стенок Открытые концы

Два набора роликов

Ролики (78), приводимые в действие гидравлическими двигателями

71/72

75/76

78/79

Ролики (70) неприводные Расширяющийся наружу

Рабочая головка

Опорная рама

Конструкция в виде клетки Насос

Кронштейн (крепление насоса) Выпускное отверстие насоса Соединительная труба Коробка передач Узел фрикционной передачи Ведущие колеса привода Гидравлические двигатели

Платформа

100

102

104

105

106/107

108/109

110

Система пожаротушения

Гидравлические поворотные патрубки Гидравлический коллектор Ящик для инструментов

120

122

124

130

Пластинчатый элемент

Платформа для обслуживающего персонала Поворотный патрубок для воды Платформа для обслуживающего персонала Поперечное сечение

Передняя секция

Задняя секция

Боковые секции

Верхняя секция

Нижняя секция

Внутреннее пространство

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Рабочая головка для использования в насосной установке, причем насосная установка содержит станину или корпус, рабочая головка выполнена с возможностью подачи от станины или корпуса для размещения на рабочем участке, рабочая головка содержит насос, характеризующийся наличием выпускного отверстия, которое функционально связано с транспортирующим трубопроводом, где рабочая головка дополнительно содержит опорную раму, к которой прикреплен насос, и узел фрикционной передачи с приводом от двигателя, функционально прикрепленный к опорной раме.
2. Рабочая головка по п.1, в которой насос представляет собой погружной насос.

- 7 027420
3. Рабочая головка по п.1, в которой опорная рама имеет внутреннее пространство и насос установлен внутри внутреннего пространства.
4. Рабочая головка по п.1, где узел фрикционной передачи включает два ведущих колеса, каждое из которых с индивидуальным приводом.
5. Рабочая головка по п.4, где каждое ведущее колесо характеризуется наличием связанного с ним соответствующего приводного двигателя.
6. Рабочая головка по п.5, где указанные приводные двигатели являются гидравлическими, прикрепленными к опорной раме.
7. Рабочая головка по любому из предыдущих пунктов, где опорная рама выполнена в форме конструкции в виде клетки для установки насоса внутри конструкции в виде клетки.
8. Рабочая головка по п.7, где конструкция в виде клетки характеризуется в целом сферической формой, причем насос установлен внутри конструкции в виде клетки сферической формы.
9. Рабочая головка по любому из пп.1-6, где указанная опорная рама содержит переднюю секцию, заднюю секцию и противолежащие боковые секции, расположенные так, чтобы обеспечить внутреннее пространство указанному насосу, расположенному внутри указанного внутреннего пространства, причем по меньшей мере одна из передней или задней секций, по существу, закрыта стенкой.
10. Рабочая головка по п.9, где обе, передняя и задняя, секции, по существу, закрыты стенкой, а боковые секции, по существу, открыты.
11. Насосная установка, содержащая станину или корпус, блок питания и узел барабана, каждый из которых функционально прикреплен к станине или корпусу, гибкий транспортирующий трубопровод и гибкую подводящую трубу, выполненные с возможностью быть смотанными с узла барабана, и рабочую головку по любому из пп.1-10, включающую насос, функционально связанный с транспортирующим трубопроводом.
12. Насосная установка по п.11, где узел барабана включает барабан, прикрепленный с возможностью вращения к станине или корпусу, транспортирующий трубопровод и гибкую подводящую трубу, выполненные с возможностью быть намотанными на барабан или быть смотанными с него.
13. Насосная установка по любому из пп.11 или 12, где указанная гибкая подводящая труба содержит дополнительный трубопровод, транспортирующий трубопровод и дополнительный трубопровод являются единым элементом, транспортирующий и дополнительный трубопроводы расположены рядом, когда намотаны на барабан.
14. Насосная установка по п.13, где транспортирующий трубопровод и дополнительный трубопровод характеризуются наличием общего участка боковой стенки и сконфигурированы в виде фигуры 8, если смотреть в поперечном сечении.
15. Насосная установка по любому из пп.11-14, дополнительно включающая направляющее устройство, причем направляющее устройство функционально прикреплено к свободному концу узла стрелы, направляющее устройство содержит разнесенные элементы боковых стенок, соединенные друг с другом для образования жесткой рамной конструкции, рамная конструкция характеризуется наличием противолежащих открытых концов, через которые могут проходить гибкие трубы, а элементы боковых стенок расширяются наружу в области отверстий, направляющее устройство дополнительно включает два набора роликов, выполненных таким образом, чтобы обеспечить между ними траекторию перемещения для гибких труб между открытыми концами, причем один набор роликов выполнен с возможностью быть ведомым.