RU2771157C2 - Блок гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки - Google Patents

Блок гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки Download PDF

Info

Publication number
RU2771157C2
RU2771157C2 RU2020132173A RU2020132173A RU2771157C2 RU 2771157 C2 RU2771157 C2 RU 2771157C2 RU 2020132173 A RU2020132173 A RU 2020132173A RU 2020132173 A RU2020132173 A RU 2020132173A RU 2771157 C2 RU2771157 C2 RU 2771157C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
assembly
drum
specified
coiled tubing
shaft
Prior art date
Application number
RU2020132173A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020132173A3 (ru
RU2020132173A (ru
Inventor
Кевин МАЗАРАК
Original Assignee
Реджит Сёрвисиз Юс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Реджит Сёрвисиз Юс, Инк. filed Critical Реджит Сёрвисиз Юс, Инк.
Publication of RU2020132173A3 publication Critical patent/RU2020132173A3/ru
Publication of RU2020132173A publication Critical patent/RU2020132173A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2771157C2 publication Critical patent/RU2771157C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44—Constructional details
    • B65H75/4481—Arrangements or adaptations for driving the reel or the material
    • B65H75/4489—Fluid motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
    • B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
    • B65H75/44—Constructional details
    • B65H75/4478—Constructional details relating to handling of fluids
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/08—Casing joints
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/008—Winding units, specially adapted for drilling operations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/25—Methods for stimulating production
    • E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
    • E21B43/2607—Surface equipment specially adapted for fracturing operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/33—Hollow or hose-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/35—Ropes, lines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/22—Handling reeled pipe or rod units, e.g. flexible drilling pipes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6851—With casing, support, protector or static constructional installations
    • Y10T137/6918—With hose storage or retrieval means
    • Y10T137/6921—With means for plural hoses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
  • Sink And Installation For Waste Water (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к системе гибких насосно-компрессорных труб. Технический результат – безопасность, простота применения. Модуль гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки содержит: основание, компоновку гибких насосно-компрессорных труб, прикрепленную к указанному основанию, и канатно-тросовую установку в сборе, прикрепленную к указанному основанию. При этом указанная компоновка гибких насосно-компрессорных труб имеет барабан гибких насосно-компрессорных труб и вал. Указанная канатно-тросовая установка в сборе имеет барабан канатно-тросовой установки и по меньшей мере один блок подшипников. При этом указанный вал указанной компоновки гибких насосно-компрессорных труб размещен в указанном по меньшей мере одном блоке подшипников для прохождения через внутреннюю часть указанного барабана канатно-тросовой установки, вследствие чего указанный барабан гибких насосно-компрессорных труб выполнен с возможностью вращения независимо от указанного барабана канатно-тросовой установки. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Область техники, к которой относится изобретение
[0001] Настоящее изобретение относится к области систем гибких насосно-компрессорных труб. Более конкретно, настоящее изобретение относится к системе гибких насосно-компрессорных труб, в которой компоновка гибких насосно-компрессорных труб расположена смежно с канатно-тросовой установкой в сборе таким образом, что они имеют общую ось вращения.
2. Описание данной области техники содержит информацию, раскрытую в 37 CFR 1.97 и 37 CFR 1.98.
[0002] Системы гибких насосно-компрессорных труб для эксплуатации скважины являются общеизвестными. В таких системах непрерывную насосно-компрессорную трубу, обычно выполненную из металла, опускают в скважину посредством устьевого подающего устройства, которая состоит из пары зажимных клещей с непрерывной цепью в сборе, которые захватывают насосно-компрессорную трубу и опускают ее в скважину с помощью двух моторов. Обратный ход зажимных клещей с цепью в сборе используют для извлечения насосно-компрессорных труб из скважины.
[0003] На поверхности, насосно-компрессорные трубы хранят на большом барабане или большой катушке, с которых насосно-компрессорные трубы снимают посредством тянущего усилия устьевого подающего устройства. Катушка имеет привод от мотора, чтобы обеспечить повторное наматывание насосно-компрессорных труб на барабан при их извлечении из скважины.
[0004] Укладыватель используют для упорядоченного направления колонны насосно-компрессорных труб с барабана / на барабан для доведения до максимума длины насосно-компрессорных труб, которую может вместить барабан.
[0005] Для применений, где операции с гибкими насосно-компрессорными трубами осуществляют на скважинах небольшой глубины и скважины считают «истощенными» (т. е., гидростатическое давление текучей среды в скважине превышает давление пласта), не существует требований к подающему устройству вследствие того, что вес колонны гибких насосно-компрессорных труб в скважине превышает коэффициент потери веса при погружении общего скважинного флюида.
[0006] Базовое оборудование для гибких насосно-компрессорных труб (катушка, насос для текучей среды и направляющая насосно-компрессорных труб) имеют очень похожую конструкцию у всех поставщиков услуг, работающих в сфере геолого-технических мероприятий в отрасли промышленности. Поставщики услуг стремятся поставлять эти единицы оборудования отдельно для доведения до максимума производительности или возможностей каждого блока, учитывая, что могут существовать ограничения по весу при перемещении оборудования кранами.
[0007] Катушки гибких насосно-компрессорных труб стремятся предоставлять отдельно на передвижной грузовой платформе или на автомобильном прицепе. Насосы для текучей среды также стремятся предоставлять на отдельной передвижной грузовой платформе или на автомобильном прицепе.
[0008] В прошлом были выданы различные патенты, относящиеся к блокам гибких насосно-компрессорных труб. Например, в патенте США № 3841407, выданном Bozeman 15 октября 1974 г., описан такой блок гибких насосно-компрессорных труб. В этом патенте устройство и способ раскрыты для применения гибких насосно-компрессорных труб в скважинах, при этом гибкие насосно-компрессорные трубы снимают с катушки посредством блока подачи, который содержит противолежащие роликовые цепи, перемещающиеся вдоль дуговой траектории, образованной каркасом. Одна из роликовых цепей приводится в действие и обеспечена захватывающими элементами для захвата насосно-компрессорных труб, а другая роликовая цепь вводится в зацепление с насосно-компрессорными трубами посредством давления текучей среды в шланге. Шланг обеспечивает равномерное давление вдоль дуговой траектории и труба выравнивается на выходе из дуговой траектории выравнивающим устройством.
[0009] Патент США № 4265304, выданный Baugh 5 мая 1981 г. В этом патенте раскрыто устройство для гибких насосно-компрессорных труб для работы со скважинами, при этом устьевое подающее устройство насосно-компрессорных труб установлено на мачте и выполнено с возможностью перемещения на выбранную высоту вдоль мачты. Мачта содержит нижнюю секцию и верхнюю секцию, которая соединена с возможностью поворота с нижней секцией. Устьевое подающее устройство может быть опущено ниже точки поворота и мачта может быть сложена с целью транспортировки.
[0010] Канатно-тросовая установка является другим важным инструментом для эксплуатации скважин и, в общем, хорошо известна. Канатно-тросовая установка поднимается и опускается в скважине посредством гидравлического наматывания и разматывания троса и обычно требуется в дополнение к блоку гибких насосно-компрессорных труб, поскольку ее намного проще и быстрее развернуть, если требуется выполнение операций, не связанных с работой насоса.
[0011] Канатно-тросовая установка может быть использована для ряда целей внутри скважины, как раскрыто в различных патентах, относящихся к канатно-тросовой установке. Например, в публикации патента США № 2013/0153227, опубликованной 20 июня 2013 г., раскрыто применение канатно-тросовой установки для использования измельчителя с приводом от мотора внутри скважины.
[0012] В патенте США № 8136587, выданном Lynde и соавт. 20 марта 2012 г., раскрыто применение канатно-тросовой установки с системой трубчатых скребков. Скважинный трубчатый скребок из этого патента используют в канатно-тросовой установке со встроенным источником питания и он оснащен вращающимися в противоположные стороны скребками с якорем или якорем со скребками с односторонним вращением.
[0013] В патенте США № 8403048, выданном Laird и соавт. 26 марта 2013 г., описано применение канатно-тросовой установки для управления труборезом для насосно-компрессорных труб. Труборез для насосно-компрессорных труб используют с компоновкой нижней части бурильной колонны, которая содержит уплотнение и опору внутри насосно-компрессорных труб, которые режут.
[0014] В патенте США № 9593573, выданном Ullah 14 марта 2017 г., раскрыта оптоволоконная канатно-тросовая установка и инструменты, связанные с ней. Оптоволоконная канатно-тросовая установка позволяет осуществлять связь с различными скважинными инструментами и инструментами в сборе, выполненными с возможностью связи посредством оптоволоконной канатно-тросовой установки. Эта канатно-тросовая установка может быть использована в геофизическом исследовании скважин и других скважинных операциях и обеспечивает связь в режиме реального времени с поверхностным оборудованием.
[0015] Целью настоящего изобретения является предоставление устройства, в котором гибкие насосно-компрессорные трубы и катушки канатно-тросовой установки комбинируются в одном блоке.
[0016] Другой целью настоящего изобретения является предоставление комбинированного блока гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки, который уменьшает потенциальные опасности, связанные с транспортировкой и подъемом.
[0017] Другой целью настоящего изобретение является предоставление блока гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки, который уменьшает площадь, занимаемую оборудованием на площадке скважины.
[0018] Другой целью настоящего изобретения является предоставление комбинированного блока гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки, который требует меньше персонала на площадке.
[0019] Еще одной целью настоящего изобретения является предоставление комбинированного блока гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки, при этом отсутствуют внешние съемные гидравлические шланги, требуемые для соединения насоса для текучей среды и блока питания с различными катушками.
[0020] Другой целью настоящего изобретения является предоставление комбинированного блока гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки, при этом барабаны как гибких насосно-компрессорных труб, так и канатно-тросовой установки выровнены с устьевым отверстием скважины.
[0021] Другой целью настоящего изобретения является предоставление комбинированного блока гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки, при этом один блок питания обеспечивает питание для обоих блоков, вследствие чего не требуется отсоединение для переключения подачи питания с одного блока на другой.
[0022] Другой целью настоящего изобретения является предоставление комбинированного блока гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки, при этом модуль гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки можно быстро переключать, чтобы изменять размеры гибких насосно-компрессорных труб и/или тросового каната.
[0023] Другой целью настоящего изобретения является предоставление модульной конструкции, которая обеспечивает различные применения барабанов гибких насосно-компрессорных труб и/или канатно-тросовой установки.
[0024] Эти и другие цели и преимущества настоящего изобретения станут очевидны при прочтении связанного описания и приложенной формулы изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0025] Один вариант осуществления настоящего изобретения является устройством имеющим основание, компоновку гибких насосно-компрессорных труб, прикрепленную к основанию, и канатно-тросовую установку в сборе, прикрепленную к основанию. Компоновка гибких насосно-компрессорных труб имеет катушку гибких насосно-компрессорных труб, установленную на вале. Канатно-тросовая установка в сборе имеет барабан канатно-тросовой установки и по меньшей мере один блок подшипников. Вал компоновки гибких насосно-компрессорных труб размещен в по меньшей мере одном блоке подшипников, чтобы проходить через внутреннюю часть барабана канатно-тросовой установки, вследствие чего барабан гибких насосно-компрессорных труб выполнен с возможностью вращения независимо от барабана канатно-тросовой установки.
[0026] В варианте осуществления настоящего изобретения компоновка гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовая установка в сборе имеют общую ось вращения.
[0027] В варианте осуществления устройство дополнительно содержит передвижную грузовую платформу, при этом основание расположено с возможностью снятия на передвижной грузовой платформе. Передвижная грузовая платформа может иметь силовой блок, расположенный на ней. Силовой блок предпочтительно имеет двигатель и по меньшей мере первый гидравлический насос и второй гидравлический насос. Первый мотор может быть расположен на основании и соединен с компоновкой гибких насосно-компрессорных труб. Первый мотор соединен с первым гидравлическим насосом посредством первого гидравлического шланга. Второй мотор может быть расположен на основании и соединен с канатно-тросовой установкой в сборе. Второй мотор соединен со вторым гидравлическим насосом посредством второго гидравлического шланга.
[0028] Насос для текучей среды может быть расположен на передвижной грузовой платформе. Насос для текучей среды предпочтительно имеет третий мотор, соединенный с ним. Третий мотор соединен с третьим гидравлическим насосом силового блока посредством третьего гидравлического шланга.
[0029] В варианте осуществления вал компоновки гибких насосно-компрессорных труб имеет конец, проходящий наружу относительно барабана канатно-тросовой установки. В этом варианте осуществления соединение для шланга для текучей среды установлено на конце вала и выполнено с возможностью вращения относительно вала. В месте между первым и вторым фланцами катушки барабана гибких насосно-компрессорных труб через вал просверлено отверстие. Предпочтительно вал компоновки гибких насосно-компрессорных труб имеет внутренний проход между отверстием и соединением для шланга для текучей среды.
[0030] В варианте осуществления канатно-тросовая установка в сборе имеет укладыватель в сборе, расположенный смежно с ней.
[0031] Предпочтительно кабина управления расположена на передвижной грузовой платформе.
[0032] Настоящее изобретение является также устройством, имеющим передвижную грузовую платформу с силовым блоком, расположенным на ней, и модулем, расположенным с возможностью снятия на ней. Силовой блок имеет двигатель, первый гидравлический насос и второй гидравлический насос. Модуль имеет первичную катушку в сборе с первым мотором и вторичную катушку в сборе со вторым мотором. Первичная катушка в сборе и вторичная катушка в сборе имеют общую ось вращения и выполнены с возможностью независимого вращения. Первый мотор соединен с первым гидравлическим насосом посредством первого гидравлического шланга. Второй мотор предпочтительно соединен со вторым гидравлическим насосом посредством второго гидравлического шланга.
[0033] В варианте осуществления передвижная грузовая платформа предпочтительно имеет органы управления, расположенные на ней, выполненные с возможностью управления силовым блоком, первичной катушкой в сборе и вторичной катушкой в сборе. Органы управления предпочтительно расположены в кабине управления, расположенной на передвижной грузовой платформе.
[0034] В варианте осуществления первичная катушка в сборе имеет вал и барабан. Вторичная катушка в сборе имеет барабан с по меньшей мере одним блоком подшипников. Вал первичной катушки в сборе размещен в блоке подшипников вторичной катушки в сборе и проходит через внутреннюю часть барабана вторичной катушки в сборе. Предпочтительно соединение для шланга для текучей среды установлено на вале на стороне вторичной катушки в сборе, противоположной первичной катушке в сборе. Соединение для шланга для текучей среды выполнено с возможностью вращения относительно вала. В месте между первым и вторым фланцами катушки барабана первичной катушки в сборе через вал также просверлено отверстие.
[0035] В варианте осуществления передвижная грузовая платформа имеет насос для текучей среды, расположенный на ней, при этом насос для текучей среды выполнен с возможностью подачи текучей среды на первичную катушку в сборе через соединение для шланга для текучей среды и отверстие.
[0036] Предпочтительно первичная катушка в сборе является катушкой гибких насосно-компрессорных труб в сборе, а вторичная катушка в сборе является катушкой канатно-тросовой установки в сборе.
[0037] Настоящее изобретение является также блоком гибких насосно-компрессорных труб, имеющим основание, компоновку гибких насосно-компрессорных труб, прикрепленную к основанию, вторичный барабан, расположенный смежно с компоновкой гибких насосно-компрессорных труб, и поворотный штуцер. Компоновка гибких насосно-компрессорных труб имеет барабан гибких насосно-компрессорных труб с противоположными фланцами и вал. Вал проходит через внутреннюю часть барабана гибких насосно-компрессорных труб и имеет отверстие, просверленное в нем, в месте между противоположными фланцами барабана гибких насосно-компрессорных труб. Вторичный барабан расположен смежно с компоновкой гибких насосно-компрессорных труб, вследствие чего вторичный барабан и барабан гибких насосно-компрессорных труб имеют общую ось вращения. Вторичный барабан имеет по меньшей мере один блок подшипников. Вал компоновки гибких насосно-компрессорных труб размещен в по меньшей мере одном блоке подшипников и проходит через внутреннюю часть вторичного барабана. Поворотный штуцер прикреплен к концу вала смежно со вторичным барабаном. Поворотный штуцер выполнен с возможностью вращения относительно вала и выполнен с возможностью обеспечения ввода текучей среды или кабеля в полую внутреннюю часть вала.
[0038] Предпочтительно каждое из компоновки гибких насосно-компрессорных труб и вторичного барабана имеет соответствующий мотор, соединенный с ним и расположенный на основании. Блок гибких насосно-компрессорных труб также содержит передвижную грузовую платформу, имеющую на себе гидравлический силовой блок. Основание расположено на передвижной грузовой платформе. Гидравлический силовой блок имеет первый гидравлический шланг, соединенный с мотором компоновки гибких насосно-компрессорных труб, а второй гидравлический шланг соединен с мотором вторичного барабана. Предпочтительно основание прикреплено с возможностью снятия к передвижной грузовой платформе.
[0039] Предпочтительно вторичный барабан является барабаном канатно-тросовой установки.
[0040] Эта предшествующая секция предназначена для описания, с особенностями, предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения. Следует понимать, что модификации этих предпочтительных вариантов осуществления могут быть выполнены в рамках объема настоящей формулы изобретения. Таким образом, эта секция не должна рассматриваться, каким-либо образом, как ограничивающая широкий объем настоящего изобретения. Настоящее изобретение должно быть ограничено только следующей формулой изобретения и ее предусмотренными законодательством эквивалентами.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ НЕСКОЛЬКИХ ВИДОВ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
[0041] На фиг. 1 изображен вид в перспективе блока гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
[0042] На фиг. 2 изображен вид сбоку блока гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
[0043] На фиг. 3 изображен изолированный вид, концентрирующий внимание на канатно-тросовой установке в сборе согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения.
[0044] На фиг. 4 изображен изолированный вид компоновки гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки в сборе блока согласно настоящему изобретению, при этом различные компоненты блока гибких насосно-компрессорных труб были удалены для ясности.
[0045] На фиг. 5 изображен вид спереди блока гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки согласно настоящему изобретению.
[0046] На фиг. 6 изображен схематический вид, иллюстрирующий различные компоненты блока гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки согласно настоящему изобретению.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
[0047] Ссылаясь на фиг. 1 и 2, показан блок 10 гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. Блок 10 гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки содержит передвижную грузовую платформу 12, имеющую в целом прямоугольный каркас. Передвижная грузовая платформа 12 служит опорой для модуля 14 канатно-тросовой установки и гибких насосно-компрессорных труб на одном своем конце. Предпочтительно модуль 14 канатно-тросовой установки и гибких насосно-компрессорных труб расположен с возможностью снятия на передвижной грузовой платформе 12. Передвижная грузовая платформа 12 и модуль 14 выполнены с возможностью транспортировки обычными средствами, включая вилочные погрузчики и стропы.
[0048] Модуль 14 канатно-тросовой установки и гибких насосно-компрессорных труб имеет основание 16, служащее опорой для первичной катушки в сборе 18 и вторичной катушки в сборе 26. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения первичная катушка в сборе 18 имеет вид компоновки 18 гибких насосно-компрессорных труб, тогда как вторичная катушка в сборе 26 имеет вид канатно-тросовой установки в сборе 26, при этом каждая из них называется так далее в настоящем документе. В рамках концепции настоящего изобретения различные компоновки насосно-компрессорных труб или катушки в сборе могут иметь вид разных типов компоновки насосно-компрессорных труб или катушки в сборе, используемых при эксплуатации скважины или в других подобных операциях.
[0049] Компоновка 18 гибких насосно-компрессорных труб показана как имеющая барабан 20 гибких насосно-компрессорных труб с парой фланцев 22 катушки гибких насосно-компрессорных труб. Укладыватель 24 гибких насосно-компрессорных труб показан расположенным перед барабаном 20 гибких насосно-компрессорных труб и служит для помощи в наматывании гибких насосно-компрессорных труб (не показаны) на барабан 20 гибких насосно-компрессорных труб и разматывании с него. Канатно-тросовая установка в сборе 26 показана более подробно ниже в настоящем документе.
[0050] Предпочтительно передвижная грузовая платформа 12 имеет кабину 28 управления с подходящими органами управления в ней для управления компоновкой 18 гибких насосно-компрессорных труб, канатно-тросовой установкой в сборе 26 и соответствующими моторами и насосами. Кабина 28 управления проиллюстрирована как имеющая входную дверь 32 и окна 34. Кабина управления служит в качестве центрального места для органов управления, таким образом требуя меньше персонала для работы по сравнению с известным уровнем техники, в котором гибкие насосно-компрессорные трубы и канатно-тросовая установка предусмотрены в отдельных блоках, имеющих отдельные источники питания.
[0051] Силовой блок 30 показан как расположенный на передвижной грузовой платформе 12, на ее конце, противоположном компоновке 18 и установке в сборе 26. Гидравлический радиатор 36 расположен смежно с силовым блоком 30 для охлаждения гидравлической текучей среды из гидравлических насосов, которые описаны ниже.
[0052] Насос 37 высокого давления для текучей среды проиллюстрирован на фиг. 2, и может быть использован для подачи струи в скважину. Этот насос 37 для текучей среды соединен с компоновкой 18 гибких насосно-компрессорных труб, как описано ниже. Насосы для текучей среды традиционно поставляют отдельно от блоков гибких насосно-компрессорных труб.
[0053] Ссылаясь на фиг. 3, показан изолированный вид, смежный с канатно-тросовой установкой в сборе 26. На фиг. 3 можно увидеть, что на одном конце канатно-тросовой установки в сборе 26 предусмотрен опорный каркас 38, который служит для поддержания барабана 40 канатно-тросовой установки в вертикальном положении над основанием 16 модуля 14 канатно-тросовой установки и гибких насосно-компрессорных труб. Барабан 40 канатно-тросовой установки проиллюстрирован как имеющий пару фланцев 42 барабана канатно-тросовой установки. Звездочка 44 цепной передачи проиллюстрирована на одной стороне барабана 40 канатно-тросовой установки. Звездочка 44 цепной передачи принимает цепь (не показана) от специального мотора (описан ниже), который служит для независимого приведения в действие канатно-тросовой установки в сборе 26.
[0054] Вторая звездочка 45 цепной передачи показана на фиг. 3. Вторая звездочка 45 цепной передачи принимает цепь (не показана) и используется для работы укладывателя 24 от поворота барабана 20 гибких насосно-компрессорных труб.
[0055] Важно отметить, что на фиг. 3 проиллюстрированы подшипники 46 катушки канатно-тросовой установки. По меньшей мере один блок 46 подшипников катушки канатно-тросовой установки предусмотрен на барабане 40 канатно-тросовой установки. Однако в предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения блок 46 подшипников катушки канатно-тросовой установки предусмотрен на обоих концах барабана 40 канатно-тросовой установки, смежных с фланцами 42 барабана канатно-тросовой установки. Блоки 46 подшипников катушки канатно-тросовой установки вмещают главный вал 54 компоновки 18 гибких насосно-компрессорных труб. Важно отметить, что главный вал 54 проходит через внутреннюю часть барабана 40 канатно-тросовой установки, но не соединен жестко с ним. Это позволяет барабану 20 гибких насосно-компрессорных труб и барабану 40 канатно-тросовой установки вращаться независимо друг от друга.
[0056] На фиг. 3 можно увидеть, что часть вала 54 проходит наружу относительно опоры 50. Также важно отметить, что на фиг. 3 проиллюстрировано шарнирное соединение 48 для шланга для текучей среды. Это соединение 48 может вращаться относительно главного вала 54 и используется для ввода текучей среды или кабеля через него и во внутренний проход главного вала 54 для сообщения с просверленным отверстием (как показано на фиг. 4), просверленным через главный вал 54. Предпочтительно шарнирное соединение 48 для шланга для текучей среды выполнено с возможностью вращения посредством комплекта подшипников, установленного на главном вале 54.
[0057] Ссылаясь на фиг. 4, показан изолированный вид компоновки 18 гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки в сборе 26, при этом различные компоненты компоновки 18 гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки в сборе 26, прежде всего, поверхность барабана 20 гибких насосно-компрессорных труб, не показаны для лучшей иллюстрации функционирования настоящего изобретения.
[0058] Показанные на фиг. 4 мотор и редуктор 52 катушки гибких насосно-компрессорных труб расположены на одном конце компоновки 18 гибких насосно-компрессорных труб, противоположном канатно-тросовой установке в сборе 26. Мотор и редуктор 52 катушки гибких насосно-компрессорных труб приводятся в действие гидравлическими шлангами (не показаны) и служат для поворота барабана 20 гибких насосно-компрессорных труб с требуемой скоростью.
[0059] На фиг. 4 также проиллюстрировано, что главный вал 54 проходит через внутреннюю часть компоновки 18 гибких насосно-компрессорных труб и размещается в подшипнике 46 катушки канатно-тросовой установки. Хотя главный вал 54 проиллюстрирован как имеющий два разных наружных диаметра, главный вал 54 может иметь постоянный наружный диаметр вдоль всей своей длины. Также показано просверленное отверстие 56 в главном вале 54 между противоположными фланцами 22 катушки компоновки 18 гибких насосно-компрессорных труб. Просверленное отверстие 56 находится в сообщении по текучей среде с внутренней частью главного вала 54 и также с шарнирным соединением 48 для шланга для текучей среды, расположенным на главном вале 54 противоположно канатно-тросовой установке в сборе 26.
[0060] Ссылаясь на фиг. 5, показан вид спереди блока 10 гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки согласно настоящему изобретению. На фиг. 5 можно увидеть, что компоновка 18 гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовая установка в сборе 26 имеют общую ось 58 вращения. Такая конфигурация позволяет обеим катушкам в сборе 18 и 26 быть выровненными с устьевым отверстием скважины, что является значительным преимуществом по сравнению с известным уровнем техники, в котором компоновка гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовая установка в сборе являются отдельными блоками, которые должны быть расположены на площадке.
[0061] На фиг. 6 показан схематический вид различных компонентов блока 10 гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки согласно настоящему изобретению. На фиг. 6, в частности, проиллюстрирован модуль 14 канатно-тросовой установки и гибких насосно-компрессорных труб, силовой блок 30 и насос 37 для текучей среды.
[0062] Модуль 14 канатно-тросовой установки и гибких насосно-компрессорных труб показан как содержащий компоновку 18 гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовую установку в сборе 26. Мотор 52 для компоновки 18 гибких насосно-компрессорных труб показан как имеющий соединение по валу между мотором 52 и компоновкой 18 гибких насосно-компрессорных труб. Подобным образом, показан другой мотор 72, имеющий соединение по цепи с катушкой канатно-тросовой установки в сборе 26.
[0063] Насос 37 высокого давления для текучей среды показан как имеющий мотор 68 с соединением по валу с ним. Насос 37 для текучей среды подает воду или другую текучую среду через шланг к компоновке 18 гибких насосно-компрессорных труб.
[0064] На фиг. 6 показано, что силовой блок 30 имеет двигатель 74 (предпочтительно дизельный), соединенный посредством коробки 76 передач с несколькими гидравлическими насосами. Эти гидравлические насосы содержат гидравлический насос 60, соединенный с мотором 68 насоса 37 высокого давления для текучей среды посредством гидравлического шланга 66a. Подобным образом, гидравлический насос 62 соединен гидравлическим шлангом 66b с мотором 52 гибких насосно-компрессорных труб. Наконец, насос 64 соединен посредством гидравлического шланга 66c с мотором 72 канатно-тросовой установки. Эти гидравлические шланги 66a, 66b и 66c проходят от силового блока 30 через передвижную грузовую платформу 12 для соединения с насосом 37 для текучей среды на передвижной грузовой платформе 12 и с соответствующими моторами на модуле 14 канатно-тросовой установки и гибких насосно-компрессорных труб. Гидравлические шланги 66a, 66b и 66c могут быть быстро отсоединены от различных компонентов, вследствие чего модуль 14 канатно-тросовой установки и гибких насосно-компрессорных труб может быть заменен на другой блок, если это необходимо или желательно. Гидравлические шланги 66a, 66b и 66c предпочтительно безопасно проходят через передвижную грузовую платформу 12 для предотвращения создания травмоопасных препятствий, связанных с отдельными блоками гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки и их соответствующими моторами и насосами из известного уровня техники.
[0065] Подходящие органы 78 управления, проиллюстрированные на фиг. 6, предпочтительно расположены в кабине 28 управления блока 10 гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки и их используют для управления различными моторами и насосами согласно настоящему изобретению. Объединение этих органов 78 управления представляет значительное улучшение по сравнению с известным уровнем техники, в котором требуются отдельные системы для гибких насосно-компрессорных труб, канатно-тросовой установки и насосов для текучей среды.
[0066] Ввод текучей среды в компоновку гибких насосно-компрессорных труб представляет особые трудности при комбинации компоновки гибких насосно-компрессорных труб с канатно-тросовой установкой в сборе. В обычных барабанах гибких насосно-компрессорных труб существует малое количество проблем, поскольку система передач находится на одной стороне катушки, и текучая среда поступает в катушку с другой стороны посредством шарнирного соединения гибких насосно-компрессорных труб. Шарнирное соединение гибких насосно-компрессорных труб поворачивается на 360° на подшипниках, что позволяет текучей среде поступать в катушку.
[0067] В настоящем изобретении канатно-тросовая установка в сборе расположена на стороне компоновки гибких насосно-компрессорных труб, противоположной системе передач компоновки гибких насосно-компрессорных труб, чтобы достигнуть целей настоящего изобретения, при этом: (1) барабаны гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки выровнены с устьевым отверстием скважины; и (2) компоновка гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовая установка в сборе размещены на одном модуле, который может быть легко заменен на передвижной грузовой платформе. Для обеспечения ввода текучей среды (или электрического кабеля) в компоновку гибких насосно-компрессорных труб главный вал 54 компоновки гибких насосно-компрессорных труб был разработан так, чтобы проходить через центр обеих катушек и проходить мимо катушки канатно-тросовой установки, не влияя на вращение катушки канатно-тросовой установки.
[0068] Одним из уникальных аспектов настоящего изобретения является относительная простота, с которой модуль 14 канатно-тросовой установки и гибких насосно-компрессорных труб может быть заменен. Во время эксплуатации скважины появляются различные обстоятельства, из-за которых требуется замена колонны гибких насосно-компрессорных труб. Например, может быть необходимо или желательно заменить используемый размер насосно-компрессорных труб. Часто также необходимо повторно уложить трубы блока гибких насосно-компрессорных труб, что занимает значительное количество времени. В некоторых случаях может быть желательно иметь не уложенный блок гибких насосно-компрессорных труб или канатно-тросовой установки для использования блока для извлечения и повторного наматывания насосно-компрессорных труб или другого кабеля или троса, который поврежден в скважине. С настоящим изобретением для замены блока гибких насосно-компрессорных труб (для смены размера или с другими целями) операторам необходимо просто снять модуль 14 канатно-тросовой установки и гибких насосно-компрессорных труб после отсоединения гидравлических шлангов, соединенных с ним. Модуль затем заменяют другим модулем и гидравлические шланги соединяют.
[0069] Как отмечено выше, в рамках концепции настоящего изобретения катушки могут включать первичную катушку и вторичную катушку. В определенных обстоятельствах катушки канатно-тросовой установки или гибких насосно-компрессорных труб (т. е. первичная и вторичная катушки) могут быть использованы для менее традиционных применений. Например, может быть использован тип модуля с электрическим управлением. В этом применении вместо текучей среды между шарнирным соединением 48 и просверленным отверстием 56 может проходить силовой кабель или кабель передачи данных. В этом примере большая первичная катушка может быть использована для удержания кабеля линии электропередачи или гибких насосно-компрессорных труб линии электропередачи вместо традиционных капиллярных труб.
[0070] Модуль 14 может также быть использован как тяговый блок с канатом. В этом применении тяговый канат добавлен в первичную катушку и может быть использован с целью перемещения оборудования в полевых условиях. Возможное применение включает перемещение предметов через реки или грязевые низкие участки в местах, в которых обычные транспортные средства не могут работать.
[0071] Модуль 14 может также быть использован для извлечения потерянного кабеля в скважине или как блок хранения, когда необходимо извлечь кабель или другие элементы колонны, такие как капиллярные трубы, канаты или тросы и резиновые шланги и т. д. Блок может также быть перемещен на место в поле для перемещения кабелей, насосно-компрессорных труб и т. д. к другим устройствам или блокам с регулируемой скоростью и с регулируемым усилием и натяжением. Блок согласно настоящему изобретению может удерживать встречное давление силового натяжения на кабеле, когда кран наматывает кабель на барабан крана.
[0072] Как может быть понятно из описания и графических материалов модульное исполнение настоящего изобретения может сэкономить как время, так и деньги на площадке скважины, а также уменьшить возможность нанесения ущерба здоровью работников на площадке.
[0073] Предшествующие раскрытие и описание изобретения приведены с целью его иллюстрации и объяснения. Различные изменения в подробностях проиллюстрированной конструкции могут быть выполнены в рамках объема приложенной формулы изобретения без отступления от истинной сущности изобретения. Настоящее изобретение должно быть ограничено только следующей формулой изобретения и ее предусмотренными законодательством эквивалентами.

Claims (27)

1. Модуль гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки, содержащий:
основание;
компоновку гибких насосно-компрессорных труб, прикрепленную к указанному основанию, при этом указанная компоновка гибких насосно-компрессорных труб имеет барабан гибких насосно-компрессорных труб и вал; и
канатно-тросовую установку в сборе, прикрепленную к указанному основанию, при этом указанная канатно-тросовая установка в сборе имеет барабан канатно-тросовой установки и по меньшей мере один блок подшипников, при этом указанный вал указанной компоновки гибких насосно-компрессорных труб размещен в указанном по меньшей мере одном блоке подшипников для прохождения через внутреннюю часть указанного барабана канатно-тросовой установки, вследствие чего указанный барабан гибких насосно-компрессорных труб выполнен с возможностью вращения независимо от указанного барабана канатно-тросовой установки.
2. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что указанная компоновка гибких насосно-компрессорных труб и указанная канатно-тросовая установка в сборе имеют общую ось вращения.
3. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что указанный вал указанной компоновки гибких насосно-компрессорных труб имеет конец, проходящий наружу относительно указанного барабана канатно-тросовой установки, при этом модуль дополнительно содержит:
соединение для шланга для текучей среды, установленное на указанном конце указанного вала, при этом указанное соединение для шланга для текучей среды выполнено с возможностью вращения относительно указанного вала; и
отверстие, просверленное через указанный вал в месте между первым и вторым фланцами катушки указанного барабана гибких насосно-компрессорных труб.
4. Модуль по п. 3, отличающийся тем, что указанный вал указанной компоновки гибких насосно-компрессорных труб имеет внутренний проход, указанное отверстие и указанное соединение для шланга для текучей среды.
5. Модуль по п. 1, отличающийся тем, что указанная канатно-тросовая установка в сборе имеет укладыватель в сборе, расположенный смежно с ней.
6. Блок гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки, содержащий:
передвижную грузовую платформу, имеющую силовой блок, расположенный на ней, при этом указанный силовой блок имеет двигатель, первый гидравлический насос и второй гидравлический насос;
модуль гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки, расположенный с возможностью снятия на указанной передвижной грузовой платформе, при этом указанный модуль имеет первичную катушку в сборе с первым мотором и вторичную катушку в сборе со вторым мотором, при этом указанная первичная катушка в сборе и указанная вторичная катушка в сборе имеют общую ось вращения и выполнены с возможностью независимого вращения, при этом указанный первый мотор соединен с указанным первым гидравлическим насосом посредством первого гидравлического шланга, при этом указанный второй мотор соединен с указанным вторым гидравлическим насосом посредством второго гидравлического шланга.
7. Блок по п. 6, отличающийся тем, что указанная передвижная грузовая платформа имеет органы управления, расположенные на ней, выполненные с возможностью управления указанным силовым блоком, указанной первичной катушкой в сборе и указанной вторичной катушкой в сборе.
8. Блок по п. 7, отличающийся тем, что указанные органы управления расположены в кабине управления, расположенной на указанной передвижной грузовой платформе.
9. Блок по п. 6, отличающийся тем, что указанная первичная катушка в сборе имеет вал и барабан, указанная вторичная катушка в сборе имеет барабан с по меньшей мере одним блоком подшипников, при этом указанный вал указанной первичной катушки в сборе размещен в указанном по меньшей мере одном блоке подшипников указанной вторичной катушки в сборе и проходит через внутреннюю часть указанного барабана указанной вторичной катушки в сборе.
10. Блок по п. 9, отличающийся тем, что дополнительно содержит:
соединение для шланга для текучей среды, установленное на указанный вал на стороне указанной вторичной катушки в сборе, противоположной указанной первичной катушке в сборе, при этом указанное соединение для шланга для текучей среды выполнено с возможностью вращения относительно указанного вала; и
отверстие, просверленное через указанный вал в месте между первым и вторым фланцами катушки указанного барабана указанной первичной катушки в сборе.
11. Блок по п. 10, отличающийся тем, что указанная передвижная грузовая платформа имеет насос, расположенный на ней, при этом указанный насос выполнен с возможностью подачи текучей среды на указанную первичную катушку в сборе через указанное соединение для шланга для текучей среды и указанное отверстие.
12. Блок по п. 6, отличающийся тем, что указанная первичная катушка в сборе является катушкой гибких насосно-компрессорных труб в сборе, при этом указанная вторичная катушка в сборе является катушкой канатно-тросовой установки в сборе.
13. Модуль гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки, содержащий:
основание;
компоновку гибких насосно-компрессорных труб, прикрепленную к указанному основанию, при этом указанная компоновка гибких насосно-компрессорных труб имеет барабан гибких насосно-компрессорных труб с противоположными фланцами и вал, при этом указанный вал проходит через внутреннюю часть указанного барабана гибких насосно-компрессорных труб и имеет отверстие, просверленное в нем в месте между указанными противоположными фланцами указанного барабана гибких насосно-компрессорных труб;
вторичный барабан, расположенный смежно с указанной компоновкой гибких насосно-компрессорных труб, вследствие чего указанный вторичный барабан и указанный барабан гибких насосно-компрессорных труб имеют общую ось вращения, при этом указанный вторичный барабан имеет по меньшей мере один блок подшипников, при этом указанный вал указанной компоновки гибких насосно-компрессорных труб размещен в указанном по меньшей мере одном блоке подшипников и проходит через внутреннюю часть указанного вторичного барабана; и
поворотный штуцер, прикрепленный к концу указанного вала смежно с указанным вторичным барабаном, при этом указанный поворотный штуцер выполнен с возможностью вращения относительно указанного вала, при этом указанный поворотный штуцер выполнен с возможностью обеспечения ввода текучей среды или кабеля в полую внутреннюю часть указанного вала.
14. Блок по п. 13, отличающийся тем, что указанный вторичный барабан является барабаном канатно-тросовой установки.
RU2020132173A 2018-03-26 2019-03-25 Блок гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки RU2771157C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/935,322 2018-03-26
US15/935,322 US10494222B2 (en) 2018-03-26 2018-03-26 Coiled tubing and slickline unit
PCT/US2019/023819 WO2019190953A1 (en) 2018-03-26 2019-03-25 Coiled tubing and slickline unit

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020132173A3 RU2020132173A3 (ru) 2022-03-30
RU2020132173A RU2020132173A (ru) 2022-03-30
RU2771157C2 true RU2771157C2 (ru) 2022-04-27

Family

ID=67984781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020132173A RU2771157C2 (ru) 2018-03-26 2019-03-25 Блок гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки

Country Status (11)

Country Link
US (2) US10494222B2 (ru)
EP (2) EP4289773A3 (ru)
JP (1) JP7284966B2 (ru)
CN (2) CN115929226A (ru)
AU (1) AU2019242560A1 (ru)
CA (1) CA3092290A1 (ru)
DK (1) DK3775468T3 (ru)
MA (1) MA52239A (ru)
MX (1) MX2020009818A (ru)
RU (1) RU2771157C2 (ru)
WO (1) WO2019190953A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9090315B1 (en) * 2010-11-23 2015-07-28 Piedra—Sombra Corporation, Inc. Optical energy transfer and conversion system
DE112019007738T9 (de) * 2019-09-23 2022-09-15 Cejn Ab LED-Lichtschlauchaufroller
WO2021112846A1 (en) * 2019-12-04 2021-06-10 Halliburton Energy Services, Inc. Split reel and handler system
CN114413067A (zh) * 2022-01-11 2022-04-29 深圳海油工程水下技术有限公司 深水钢管铺设装置
US11932354B2 (en) * 2022-05-02 2024-03-19 Stena Power & Lng Solutions As Fluid cargo handling system with quick release

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3841407A (en) * 1973-01-02 1974-10-15 J Bozeman Coil tubing unit
US4265304A (en) * 1978-06-06 1981-05-05 Brown Oil Tools, Inc. Coiled tubing apparatus
EA011346B1 (ru) * 2006-03-27 2009-02-27 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Буровая установка с гибкой насосно-компрессорной трубой
US20100314132A1 (en) * 2009-06-11 2010-12-16 Coles Robert A Method and apparatus for performing continuous tubing operations
US20130020271A1 (en) * 2011-07-20 2013-01-24 Kenneth Michael Nero Wire access line drum assembly
US20130309016A1 (en) * 2012-05-15 2013-11-21 L. Michael McKee Quick disconnect system
RU2597343C2 (ru) * 2011-04-04 2016-09-10 СТЮАРТ ЭНД СТИВЕНСОН, ЭлЭлСи Компоновка барабана гибкой насосно-компрессорной трубы для систем с гибкой насосно-компрессорной трубой

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1914654A (en) * 1931-10-17 1933-06-20 Appleton Electric Co Multiple hose reel
US3165109A (en) * 1962-06-14 1965-01-12 Hammelmann Paul Apparatus for the cleaning of sewer systems
US3190307A (en) * 1962-12-03 1965-06-22 Shell Oil Co Hose reel and hose support system
US3709252A (en) * 1970-06-01 1973-01-09 Clark Equipment Co Dual hose reel
DE2256054C2 (de) * 1971-12-31 1984-08-16 Takenaka Komuten Co. Ltd., Osaka Abraum-Saugbaggereinrichtung mit wenigstens einem Saugschlauch zum Abführen des Abraumschlammes
US3766996A (en) * 1972-08-29 1973-10-23 Joy Mfg Co Drilling apparatus with storage reel means
US3938751A (en) * 1973-12-21 1976-02-17 Heijiro Kawakami Device for continuously treating wires
US4441561A (en) * 1981-11-17 1984-04-10 Garmong Victor H Method and apparatus for treating well formations
US4476945A (en) * 1983-02-10 1984-10-16 Atlantic Richfield Company Drainhold drilling
FI885695A (fi) * 1988-12-08 1990-06-09 Tampella Oy Ab Slang- och kabeltrumanordning vid bergborrningsanordning.
JPH0653651U (ja) * 1992-12-22 1994-07-22 小松ドレッジシステム株式会社 揚砂装置
GB9500954D0 (en) * 1995-01-18 1995-03-08 Head Philip A method of accessing a sub sea oil well and apparatus therefor
US5568824A (en) * 1995-09-19 1996-10-29 Cordrey; Michael P. Hose reel
US6435447B1 (en) 2000-02-24 2002-08-20 Halliburton Energy Services, Inc. Coil tubing winding tool
US7051818B2 (en) * 2002-04-22 2006-05-30 P.E.T. International, Inc. Three in one combined power unit for nitrogen system, fluid system, and coiled tubing system
US7617873B2 (en) 2004-05-28 2009-11-17 Schlumberger Technology Corporation System and methods using fiber optics in coiled tubing
US7273207B2 (en) 2005-03-02 2007-09-25 Studer Ronald M Bi-directional winch
CN101248250A (zh) 2005-07-16 2008-08-20 P.E.T.国际公司 一台动力单元设备上的组合的氮发生系统和井维护流体系统
US8581740B2 (en) 2007-03-06 2013-11-12 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for communicating signals to an instrument in a wellbore
WO2009016346A2 (en) 2007-07-27 2009-02-05 Expro North Sea Limited Deployment system
US8297351B2 (en) 2007-12-27 2012-10-30 Schlumberger Technology Corporation Downhole sensing system using carbon nanotube FET
US9593573B2 (en) 2008-12-22 2017-03-14 Schlumberger Technology Corporation Fiber optic slickline and tools
US8136587B2 (en) 2009-04-14 2012-03-20 Baker Hughes Incorporated Slickline conveyed tubular scraper system
US8915298B2 (en) 2010-06-07 2014-12-23 Baker Hughes Incorporated Slickline or wireline run hydraulic motor driven mill
US8403048B2 (en) 2010-06-07 2013-03-26 Baker Hughes Incorporated Slickline run hydraulic motor driven tubing cutter
CN101956408A (zh) * 2010-09-09 2011-01-26 江苏佳佩环保机械设备有限公司 移动式液压清污机同步补偿式油管卷扬机构
AP2014007737A0 (en) * 2011-12-08 2014-07-31 Weir Minerals Australia Ltd Pump apparatus
CN102874705A (zh) * 2012-09-28 2013-01-16 三一重工股份有限公司 多个卷扬的同步控制系统及方法
CN102874706B (zh) * 2012-09-28 2015-05-13 三一重工股份有限公司 多个卷扬的同步系统
US9187156B2 (en) * 2013-12-18 2015-11-17 Xuejie Liu Mobile system and method for fluid transfer involving ships
CA3176275A1 (en) 2014-02-18 2015-08-18 Athabasca Oil Corporation Cable-based well heater
CN105317387A (zh) * 2014-07-28 2016-02-10 陕西胜慧源信息科技有限公司 一种石油钻井用的钻机配套机具
WO2016042071A1 (en) * 2014-09-19 2016-03-24 Itrec B.V. Marine pipeline installation vessel and method for laying an offshore rigid pipeline in the sea
DE112014007202T5 (de) 2014-11-24 2017-08-03 Halliburton Energy Services, Inc. System und Verfahren zum Herstellen von Untertagewerkzeugkomponenten
EP3075946B1 (en) 2015-03-30 2019-05-08 National Oilwell Varco Norway AS Draw-works and method for operating the same
WO2016168335A1 (en) 2015-04-13 2016-10-20 Schlumberger Technology Corporation Multi-segment instrument line for instrument in drill string
NO345631B1 (en) 2016-02-26 2021-05-18 Castor Drilling Solution As A compensator-tensioner system
US10781073B2 (en) * 2016-10-07 2020-09-22 Bambauer Equipment Llc Hydraulically driven agricultural hose reel

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3841407A (en) * 1973-01-02 1974-10-15 J Bozeman Coil tubing unit
US4265304A (en) * 1978-06-06 1981-05-05 Brown Oil Tools, Inc. Coiled tubing apparatus
EA011346B1 (ru) * 2006-03-27 2009-02-27 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Буровая установка с гибкой насосно-компрессорной трубой
US20100314132A1 (en) * 2009-06-11 2010-12-16 Coles Robert A Method and apparatus for performing continuous tubing operations
RU2597343C2 (ru) * 2011-04-04 2016-09-10 СТЮАРТ ЭНД СТИВЕНСОН, ЭлЭлСи Компоновка барабана гибкой насосно-компрессорной трубы для систем с гибкой насосно-компрессорной трубой
US20130020271A1 (en) * 2011-07-20 2013-01-24 Kenneth Michael Nero Wire access line drum assembly
US20130309016A1 (en) * 2012-05-15 2013-11-21 L. Michael McKee Quick disconnect system

Also Published As

Publication number Publication date
EP3775468A1 (en) 2021-02-17
CN111919010A (zh) 2020-11-10
JP7284966B2 (ja) 2023-06-01
US10494222B2 (en) 2019-12-03
CA3092290A1 (en) 2019-10-03
DK3775468T3 (da) 2024-03-11
EP3775468B1 (en) 2024-02-14
CN115929226A (zh) 2023-04-07
JP2021519393A (ja) 2021-08-10
US20200079618A1 (en) 2020-03-12
WO2019190953A1 (en) 2019-10-03
RU2020132173A3 (ru) 2022-03-30
MA52239A (fr) 2021-04-21
AU2019242560A1 (en) 2020-10-22
US20190292008A1 (en) 2019-09-26
EP3775468A4 (en) 2021-12-01
EP4289773A3 (en) 2024-01-24
RU2020132173A (ru) 2022-03-30
MX2020009818A (es) 2021-01-20
EP4289773A2 (en) 2023-12-13
CN111919010B (zh) 2022-10-28
US10947083B2 (en) 2021-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2771157C2 (ru) Блок гибких насосно-компрессорных труб и канатно-тросовой установки
CA2718116C (en) Top drive apparatus
US7810574B2 (en) Submersible pump puller and method of use
US20150292282A1 (en) Apparatus and Method for Pulling and Laying Poly Pipe
EP2069604B1 (en) Apparatus and method for use in handling an elongate member
MXPA03001424A (es) Aparato y metodo combinado de perforacion.
CA2399153C (en) Multi-string composite coiled tubing system
AU2014352890B2 (en) Planetary gear assembly
MX2011001611A (es) Dispositivo de bobinado de entubado/tubo.
US11982141B2 (en) Wellsite hose and conductor payout and retraction method and system
WO2018080310A1 (en) Cableway system for forestry, and method for use of same
AU2019100328A4 (en) Dewatering, test pumping and downhole monitoring system
US20240295152A1 (en) Wellsite hose and conductor payout and retraction method and system
JPH1144172A (ja) 建設機械用ハンガー装置