EA026779B1 - Подъемник гидросмеси для установки в роторной мельнице - Google Patents

Подъемник гидросмеси для установки в роторной мельнице Download PDF

Info

Publication number
EA026779B1
EA026779B1 EA201491763A EA201491763A EA026779B1 EA 026779 B1 EA026779 B1 EA 026779B1 EA 201491763 A EA201491763 A EA 201491763A EA 201491763 A EA201491763 A EA 201491763A EA 026779 B1 EA026779 B1 EA 026779B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
chamber
lift
slurry
mill
region
Prior art date
Application number
EA201491763A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201491763A1 (ru
Inventor
Ханс Аллениус
Сами Хиндстрём
Маркку Виртанен
Кари Салохеймо
Original Assignee
Ототек Оюй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ототек Оюй filed Critical Ототек Оюй
Publication of EA201491763A1 publication Critical patent/EA201491763A1/ru
Publication of EA026779B1 publication Critical patent/EA026779B1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/183Feeding or discharging devices
    • B02C17/1835Discharging devices combined with sorting or separating of material
    • B02C17/1855Discharging devices combined with sorting or separating of material with separator defining termination of crushing zone, e.g. screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Подъёмник гидросмеси для установки в роторной мельнице имеет переднюю стенку (4) и заднюю стенку (2) по отношению к вращению мельницы. Передняя стенка (4) и задняя стенка (2) ограничивают камеру (1) подъёмника гидросмеси, а решётка обеспечивает возможность прохождения суспензии в радиально внешнюю накопительную область (10) камеры подъёмника для выпуска из мельницы через радиально внутреннюю выпускную область камеры подъёмника. Камера (1) подъёмника гидросмеси, кроме того, содержит заслонку (6), расположенную между накопительной областью (10) и выпускной областью и выполненную с возможностью перемещения между открытым положением, в котором заслонка (6) позволяет твёрдому материалу проходить из накопительной области (10) в выпускную область, и закрытым положением, в котором заслонка (6) предотвращает обратное перемещение твёрдого материала из выпускной области в накопительную область (10). Также предложены подъёмник гидросмеси, задняя стенка (2) которого наклонена; подъёмник гидросмеси, задняя стенка (2) которого имеет S-образный изгиб; подъёмник гидросмеси, который имеет карман для приёма гальки; подъёмник гидросмеси, решётка которого имеет отверстия, распределённые так, что область ближе к задней стенке (2) имеет меньше отверстий, чем область ближе к передней стенке (4).

Description

(57) Подъёмник гидросмеси для установки в роторной мельнице имеет переднюю стенку (4) и заднюю стенку (2) по отношению к вращению мельницы. Передняя стенка (4) и задняя стенка (2) ограничивают камеру (1) подъёмника гидросмеси, а решётка обеспечивает возможность прохождения суспензии в радиально внешнюю накопительную область (10) камеры подъёмника для выпуска из мельницы через радиально внутреннюю выпускную область камеры подъёмника. Камера (1) подъёмника гидросмеси, кроме того, содержит заслонку (6), расположенную между накопительной областью (10) и выпускной областью и выполненную с возможностью перемещения между открытым положением, в котором заслонка (6) позволяет твёрдому материалу проходить из накопительной области (10) в выпускную область, и закрытым положением, в котором заслонка (6) предотвращает обратное перемещение твёрдого материала из выпускной области в накопительную область (10). Также предложены подъёмник гидросмеси, задняя стенка (2) которого наклонена; подъёмник гидросмеси, задняя стенка (2) которого имеет δ-образный изгиб; подъёмник гидросмеси, который имеет карман для приёма гальки; подъёмник гидросмеси, решётка которого имеет отверстия, распределённые так, что область ближе к задней стенке (2) имеет меньше отверстий, чем область ближе к передней стенке (4).
Предросылки изобретения
Это изобретение относится к подъёмнику гидросмеси для установки в роторной мельнице.
Обычный подъёмник гидросмеси для мельницы с разгрузкой через решётку содержит радиально расположенные камеры, расположенные с возможностью вращения вокруг выходной стороны вертикальной или наклонной решётки. Каждая камера подъёмника гидросмеси образована задней стенкой и передней стенкой относительно направления вращения мельницы. В обычном подъёмнике гидросмеси задняя стенка и передняя стенка являются радиальными, и задняя стенка передней камеры подъёмника гидросмеси является передней стенкой следующей за ней камеры подъёмника гидросмеси. Камеры подъёмника гидросмеси открыты в направлении оси мельницы.
Загруженный в мельницу минерал или смесь минерала и мелющих тел на входной стороне решётки перекатываются при вращении мельницы. В мельницу подается вода и, когда минерал размельчается под действием перекатывания, мелкие частицы и вода образуют суспензию между частицами минерала. Часть суспензии проходит через отверстия в решётке. Во время части каждого оборота мельницы, каждая камера подъёмника по очереди проходит мимо места загрузки мельницы на входной стороне решётки, и суспензия проходит через решётку в накопительную зону камеры подъёмника гидросмеси.
Когда мельница вращается, материал в камере подъёмника гидросмеси поднимается вверх. Ориентация камеры подъёмника гидросмеси изменяется, пока, наконец, камера не откроется вниз, и материал выпадает вниз из камеры на выпускной конус, который направляет материал к выпускному отверстию мельницы.
Конструкции обычного подъёмника гидросмеси описаны в патенте США № 7566017 от 28 июля 2009 г., и международной заявке νθ 98/01226, содержание которых, таким образом, целиком включено в данный документ для любых целей. Подъёмник гидросмеси, описанный в патенте США № 7566017, является частично модульным, то есть каждая камера подъёмника образована отдельным модулем подъёмника, и отдельные модули собраны на опорной конструкции. Кроме того, решётка встраивается в модули подъёмника гидросмеси.
Материал, поступающий в камеру подъёмника гидросмеси через решётку, имеет две главные фракции, а именно фракцию суспензии, состоящую из воды и частиц, размер которых менее нескольких миллиметров, и фракцию гальки, состоящую, главным образом, из камней, размер которых более нескольких сантиметров. Положение выпуска суспензии зависит от скорости вращения мельницы и эффективного диаметра мельницы. При вращении мельницы против часовой стрелки фракция суспензии в камере подъёмника гидросмеси начинает течь в направлении выпускного конуса, когда камера находится в положении примерно 2:00 ч и выпускается почти полностью ко времени, когда камера подъёмника гидросмеси занимает положение между 10:30 и 11:00 ч. Фракция гальки, напротив, движется гораздо медленнее и не начинает падать к выпускающему конусу подъёмника гидросмеси, пока камера подъёмника не достигнет положения около 1:00 ч, в зависимости от скорости мельницы. В течение короткого интервала вращения в положении около 12:00 ч галька падает свободно, но в положении от 11:00 до 10:00 ч она ударяется о переднюю стенку камеры и скатывается вниз по передней стенке. После положения 10:00 ч скользящее движение фракции гальки замедляется, и в любом случае любая галька, которая выпадает из камеры подъёмника гидросмеси, не может попасть в выпускной конус, а попадает в другую камеру подъёмника. Таким образом, большая часть фракции гальки не выпускается, а остаётся в подъёмнике в течение нескольких оборотов. Такая работа обычного подъёмника гидросмеси проиллюстрирована на фиг. 1.
Рециркулирующая галька образует мёртвую нагрузку за решёткой, что уменьшает рабочий объём подъёмника гидросмеси, так как частично занят эффективный объём подъёмника гидросмеси, и увеличивает массу мельницы. Кроме того, рециркулирующая галька может забить отверстия решётки, и присутствие некоторого количества гальки в подъёмнике уменьшает градиент потока через решётку, и может вызвать скопление гидросмеси в мельнице. Поэтому желательно уменьшить долю фракции гальки, остающуюся в подъёмнике гальки в течение многих оборотов мельницы.
Целью изобретения является устранение недостатков, свойственных известным устройствам, и создание более эффективного устройства для выпуска материала из мельницы, которая используется для измельчения или дробления, даже при очень высоких скоростях вращения мельницы.
Сущность изобретения
В соответствии с первым аспектом изобретения предлагается подъёмник гидросмеси для установки в роторной мельнице, содержащий переднюю стенку и заднюю стенку по отношению к вращению мельницы, которые ограничивают камеру подъёмника гидросмеси, и решётку, обеспечивающую возможность прохождения суспензии к радиально внешней накопительной зоне камеры подъёмника гидросмеси для выпуска из мельницы через радиально внутреннюю выпускную область указанной камеры, причем указанный подъёмник также содержит заслонку, расположенную между накопительной областью и выпускной областью и выполненную с возможностью перемещения между открытым положением, в котором она позволяет твёрдому материалу проходить из накопительной области в выпускную область, и закрытым положением, в котором она препятствует обратному движению твёрдого материала из выпускной области в накопительную область.
- 1 026779
Согласно второму аспекту изобретения предлагается подъёмник гидросмеси для установки в роторной мельнице, содержащий переднюю стенку и заднюю стенку по отношению к вращению мельницы, которые ограничивают камеру подъёмника гидросмеси, и решётку, обеспечивающую возможность прохождения суспензии в радиально внешнюю накопительную область камеры подъёмника гидросмеси для выпуска из мельницы через радиально внутреннюю выпускную область указанной камеры, причем задняя стенка имеет δ-образный изгиб между радиально внешним и радиально внутренним концами, благодаря чему радиальное положение максимального наклона задней стенки изменяется во время вращения подъёмника гидросмеси.
В соответствии с третьим аспектом изобретения предложен подъёмник гидросмеси для установки в мельнице, содержащий переднюю стенку и заднюю стенку по отношению к вращению мельницы, которые ограничивают камеру подъёмника гидросмеси, и решётку, обеспечивающую возможность прохождения суспензии в радиально внешнюю накопительную область камеры подъёмника гидросмеси для выпуска из мельницы через радиально внутреннюю выпускную область, причем передняя стенка выполнена с выступом между ее радиально внешним концом и радиально внутренним концом, при этом выступ выполнен с образованием кармана для приёма гальки, которая скапливается на передней стенке при вращении подъёмника гидросмеси, для предотвращения прохождения попавшей в карман гальки в накопительную область камеры подъёмника гидросмеси.
В соответствии с четвертым аспектом изобретения предложен подъёмник гидросмеси для установки роторной мельницы, содержащий переднюю стенку и заднюю стенку по отношению к вращению мельницы, которые ограничивают камеру подъёмника гидросмеси, причем задняя стенка имеет радиально внешний конец и радиально внутренний конец и наклонена относительно радиуса подъёмника, так что радиально внутренний конец задней стенки отстаёт при вращении, относительно радиально внешнего конца задней стенки, при этом подъемник дополнительно содержит решётку, выполненную с отверстиями, обеспечивающую возможность прохождения суспензии в радиально внешнюю накопительную область подъёмника гидросмеси для выпуска из мельницы через радиально внутреннюю выпускную область, причем отверстия в решётке распределены так, что область решётки ближе к задней стенке имеет существенно меньше отверстий, чем область решётки, находящаяся ближе к передней стенке, причем решётка и задняя стенка образуют карман для удержания суспензии при вращении мельницы и подъеме камеры подъёмника от низкого положения к более высокому положению.
Краткое описание чертежей
Для лучшего понимания изобретения и чтобы показать, как изобретение может быть осуществлено, будут делаться ссылки на сопровождающие чертежи, где фиг. 1А, 1В и 1С (совместно называемые фиг. 1) иллюстрируют переносгальки в обычном подъёмнике гидросмеси;
фиг. 2Α-2Ό иллюстрируют работу первого варианта подъёмника гидросмеси, описанного в изобретении;
фиг. 3 иллюстрирует схематически второй вариант подъёмника гидросмеси, описанного в изобретении;.
фиг. 4 иллюстрирует схематически третий вариант подъёмника гидросмеси, описанного в изобретении;
фиг. 5 иллюстрирует схематически четвёртый вариант подъёмника гидросмеси, описанного в изобретении;
фиг. 6 иллюстрирует схематически пятый вариант подъёмника гидросмеси, описанного в изобретении.
Подробное описание
На фиг. 2А камера 1 подъёмника гидросмеси ограничена передней стенкой 2 и задней стенкой 4 (относительно направления вращения мельницы против часовой стрелки). Каждая камера 1 снабжена заслонкой 6 для гальки, установленной с возможностью поворота вокруг оси, смежной с задней стенкой камеры подъёмника гидросмеси. Заслонка 6 выполнена с возможностью поворота на угол примерно 90° между открытым положением, в котором она лежит на задней стенке 2 и проходит, по существу, радиально внутрь от оси поворота, и закрытым положением, в котором она проходит, по существу, вдоль окружности к передней стенке 4 камеры подъёмника гидросмеси. Когда заслонка 6 закрыта, она делит камеру подъёмника гидросмеси радиально на внешнюю накопительную область и внутреннюю выпускную область. Внешняя область камеры делится промежуточной стенкой 5 на заднее отделение и переднее отделение. В альтернативном случае заслонка для гальки может быть шарнирно закреплена между передней стенкой и промежуточной стенкой, или между промежуточной стенкой и задней стенкой между накопительной областью и выпускной областью. Поворотное движение заслонки между открытым и закрытым положением происходит автоматически, благодаря действию гравитационной силы и нагрузки на заслонку. Движение заслонки можно ускорить и/или затормозить с помощью привода, управляемого внешней силой, например, пневматически, или электромеханически. Как показано на фиг. 2Α-2Ό, заслонка начинает открываться, когда камера подъёмника гидросмеси находится в положении около 3:00 ч, и полностью открыта в промежутке примерно от 2:00 до 11:30 ч. Заслонка закрывается при повороте
- 2 026779 примерно с 11:30 до 9:00 ч и остаётся полностью закрытой примерно до 3:00 ч.
Когда камера подъёмника гидросмеси находится в положении 6:00 ч, суспензия и галька проходят через решётку в накопительную область 10 камеры подъёмника гидросмеси. Подъёмник гидросмеси вращается, и когда камера достигает положения примерно 2:00 ч, галька начинают скатываться по промежуточной стенке и задней стенке камеры подъёмника гидросмеси. По мере продолжения вращения подъёмника часть гальки выходит из камеры подъёмника, а часть проходит заслонку 6, но не выпускается. Небольшая часть галечной фракции может оставаться радиально снаружи заслонки в накопительной области камеры, как показано на фиг. 2В. В положении примерно 9:00 ч заслонка полностью закрыта, и блокирует возвращение в накопительную область гальки, которая прошла заслонку, но не была выпущена, как показано на фиг. 2С. Таким образом, когда подъёмник гидросмеси продолжает вращаться (и камера подбирает другую порцию суспензии и гальки в накопительной области), галька в радиально внутренней выпускной области камеры подъёмника не может вернуться в накопительную область. Когда камера подъёмника гидросмеси достигает положения 2:00 ч и заслонка полностью открывается, галька, находящаяся в выпускной области камеры подъёмника гидросмеси, скатывается вниз по задней стенке к выпускному конусу. Так как эта галька располагается в радиально внутренней выпускной области, расстояние, которое она должна пройти, чтобы покинуть камеру и попасть в выпускной конус, является малым, и большая часть гальки будет выпущена.
Понятно, что сила тяжести обеспечивает центростремительную силу, обуславливающую радиально внутреннее движение гальки, и что при заданной скорости вращения подъёмника, центростремительная сила, необходимая для перемещения гальки внутрь, прямо пропорциональна радиусу пути, по которому следует галька. Благодаря меньшему радиусу пути прохождения гальки в выпускную область сила, необходимая для обеспечения движения внутрь, меньше для гальки во внутренней выпускной области по сравнению с галькой той же массы, но находящейся в накопительной области, и, соответственно, галька в выпускной области начнет раньше двигаться внутрь в цикле вращения.
В случае подъёмника гидросмеси, показанного на фиг. 2, решётка (не показана на фиг. 2) может быть отдельной от подъёмника, или, в случае, когда подъёмник является модульным, решетка может быть встроена в подъёмник гидросмеси. При эксплуатации подъёмника гидросмеси, показанного на фиг. 2, суспензия и галька проходят через отверстия в решётке и поступают в накопительную область камеры подъёмника гидросмеси, когда накопительная область, по меньшей мере, частично погружена в материал на входной стороне решётки. Материал в накопительной области камеры подъёмника гидросмеси собирается на задней стенке по мере вращения мельницы и подъема камеры подъёмника. Как только камера подъёмника гидросмеси больше не погружена в материал на входной стороне решётки, суспензия и галька в накопительной области стремятся пройти назад через решетку к входной стороне решётки, тем самым уменьшая эффективность подъёмника гидросмеси.
На фиг. 3 показаны отверстия в решётке, через которые суспензия и галька проходят с входной стороны решётки в камеру подъёмника гидросмеси, когда накопительная область погружена в материал на входной стороне решётки. На фиг. 3 можно видеть, что значительная часть поверхности решётки не имеет отверстий. Эта не имеющая отверстий область решётки находится ближе к задней стенке камеры, чем к передней стенке. Расположение не имеющей отверстий области решётки выбрано так, что при подъеме камеры подъёмника и скоплении суспензии и гальки во внешней задней области камеры они не смогут пройти назад через заслонку к входной стороне решётки.
В вариантах, показанных на фиг. 2 и 3, задние стенки смежных камер подъёмника гидросмеси являются радиальными, в результате чего в камере отсутствует значительное радиальное движение гальки внутрь, пока задняя стенка камеры подъёмника не достигнет положения примерно 1:30 ч и не будет наклонена под углом 45° к горизонтали (хотя, как показано на фиг. 2А, масса суспензии может сползать до достижения этой точки). Патент № 7566017 описывает использование модульного подъёмника гидросмеси с криволинейной направляющей для обеспечения радиального движения материала внутрь прежде чем подъёмник гидросмеси достигнет положения 3:00 ч, но такой подъёмник более дорогой в производстве по сравнению с подъёмником, в котором камера ограничена только прямыми передней и задней стенками. В случае варианта, показанного на фиг. 4, стенки, которые разделяют камеры подъёмника гидросмеси, прямые, но не радиальные. Каждая задняя стенка наклонена к радиусу так, что внутренний конец стенки в направлении вращения находится позади внешнего конца. Как показано на фиг. 4, в результате этого задняя стенка каждой камеры подъёмника достигает наклона около 45° к горизонтали, прежде чем внутренний конец задней стенки достигнет положения 3:00 ч, в результате чего материал в камере подъёмника начинает двигаться радиально внутрь к выпускному конусу раньше во время вращения подъёмника гидросмеси по сравнению со случаем обычного подъёмника с радиальными стенками.
Фиг. 5 иллюстрирует другую конфигурацию стенок, разделяющих камеры подъёмника гидросмеси. Как показано на фиг. 5, каждая стенка (которая является передней стенкой одной камеры подъёмника и задней стенкой другой камеры подъёмника) имеет δ-образный изгиб, так что радиальное положение, в котором касательная к стенке является вертикалью, зависит от углового положения стенки. Как показано на фиг. 5, изгиб таков, что внешний сегмент стенки уже наклонён на относительно крутой угол, когда радиально внутренний конец стенки находится в положении около 5:00 ч, так что суспензия и галька
- 3 026779 начинают двигаться радиально внутрь задолго до того, как стенка достигнет положения 1:00 ч. Благодаря движению материала внутрь, уменьшается центростремительная сила, которую должна обеспечить сила тяжести для обеспечения радиального движения гальки внутрь. Когда галька движется внутрь, наклон задней стенки уменьшается, но так как центростремительная сила уменьшена, галька продолжает двигаться внутрь. Когда внутренний конец стенки находится примерно между 2:30 и 1:00 ч, внутренний сегмент стенки крутой и галька легко двигается к выпускному конусу и направляется к выпускному отверстию мельницы.
Фиг. 6 иллюстрирует еще одну модификацию, в которой каждая стенка, разделяющая две смежных камеры подъёмника гидросмеси, имеет на одной стороне выступ, который выполняет ту же функцию, что и заслонка, описанная со ссылкой на фиг. 2. Выступ образует карман на передней стенке камеры для гидросмеси. Внешняя часть стенки наклонена к радиусу, как описано со ссылкой на фиг. 4, для обеспечения более раннего движения суспензии и гальки внутрь в цикле вращения, а внутренняя часть каждой стенки является радиальной. Таким образом, когда камера подъёмника гидросмеси поднимается, суспензия и галька движутся радиально внутрь, но часть материала остаётся в камере, задерживаясь на передней стенке камеры, когда внутренний сегмент стенки достигает положения 9:00 ч. При дальнейшем вращении подъёмника гидросмеси материал будет двигаться наружу, удаляясь от конуса. При перемещении вниз по передней стенке, материал попадает на выступ, который выполнен с образованием кармана. Материал попадает в карман и удерживается там, не возвращаясь в накопительную область камеры. Материал в кармане начнёт выходить из кармана, когда внутренний сегмент стенки достигнет положения примерно 3:00 ч, но в этой точке сползание материала в накопительную область не даёт материалу из кармана выходить наружу вне конуса.
Понятно, что изобретение не ограничивается конкретным описанным вариантом и что в нем могут быть выполнены изменения в пределах объема изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения, в соответствии с принципами существующего права, включая доктрину эквивалентов или любой другой принцип, который расширяет имеющий силу объем формулы изобретения за пределы буквальной формулировки. Если контекст не указывает на иное, упоминание в пункте формулы изобретения нескольких элементов, будь это ссылка на один элемент или на более чем один элемент, требует по меньшей мере указанного числа элементов, но не исключает из объема формулы конструкцию или способ, имеющие большее количество элемента, чем указано. Термин содержит или его производные используются в формуле изобретения в неисключительном смысле, который не предполагает исключение присутствия других элементов или шагов в заявленной конструкции или способе.

Claims (4)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Подъёмник гидросмеси для установки в роторной мельнице, содержащий переднюю стенку (4) и заднюю стенку (2) по отношению к вращению мельницы, которые ограничивают камеру (1) подъёмника гидросмеси, и решётку, обеспечивающую возможность прохождения суспензии в радиально внешнюю накопительную область камеры подъёмника для выпуска из мельницы через радиально внутреннюю выпускную область указанной камеры, отличающийся тем, что он содержит заслонку (6), расположенную между накопительной областью и выпускной областью и выполненную с возможностью перемещения между открытым положением, в котором заслонка обеспечивает возможность прохождения твёрдого материала из накопительной области в выпускную область, и закрытым положением, в котором заслонка препятствует обратному движению твёрдого материала из выпускной области в накопительную область.
  2. 2. Подъёмник по п.1, в котором заслонка прикреплена к задней стенке подъёмника с возможностью поворотного перемещения относительно задней стенки между закрытым положением, в котором заслонка проходит, по существу, в окружном направлении, и открытым положением, в котором заслонка проходит, по существу, радиально.
  3. 3. Подъёмник по п.2, содержащий промежуточную стенку, которая делит накопительную область на переднее отделение и заднее отделение.
  4. 4. Подъёмник гидросмеси для установки в роторной мельнице, содержащий переднюю стенку (4) и заднюю стенку (2) по отношению к вращению мельницы, которые ограничивают камеру (1) подъёмника гидросмеси, и решётку, обеспечивающую возможность прохождения суспензии в радиально внешнюю накопительную область камеры подъёмника для выпуска из мельницы через радиально внутреннюю выпускную область, причем передняя стенка имеет выступ между своими радиально внешним и радиально внутренним концами, отличающийся тем, что указанный выступ проходит от передней стенки в направлении, отличном от направления передней стенки, и образует карман для приёма гальки, которая скапливается на передней стенке во время вращения подъёмника гидросмеси, для предотвращения прохождения попавшей в карман гальки в накопительную область камеры подъёмника гидросмеси.
EA201491763A 2009-06-16 2010-06-10 Подъемник гидросмеси для установки в роторной мельнице EA026779B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18753209P 2009-06-16 2009-06-16
US12/582,950 US8128014B2 (en) 2009-06-16 2009-10-21 Turbo pulp lifter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201491763A1 EA201491763A1 (ru) 2015-01-30
EA026779B1 true EA026779B1 (ru) 2017-05-31

Family

ID=43305581

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201190318A EA021403B1 (ru) 2009-06-16 2010-06-10 Подъёмник гидросмеси для установки в роторной мельнице
EA201491763A EA026779B1 (ru) 2009-06-16 2010-06-10 Подъемник гидросмеси для установки в роторной мельнице

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201190318A EA021403B1 (ru) 2009-06-16 2010-06-10 Подъёмник гидросмеси для установки в роторной мельнице

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8128014B2 (ru)
EP (1) EP2442910B1 (ru)
CN (2) CN103861700B (ru)
AU (1) AU2010261685B2 (ru)
BR (1) BRPI1014025B1 (ru)
CA (2) CA2764712C (ru)
CL (1) CL2011003174A1 (ru)
EA (2) EA021403B1 (ru)
ES (1) ES2604351T3 (ru)
MX (1) MX2011013485A (ru)
PE (2) PE20160447A1 (ru)
PT (1) PT2442910T (ru)
WO (1) WO2010146233A1 (ru)
ZA (1) ZA201200306B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE535368C2 (sv) * 2010-11-29 2012-07-10 Metso Minerals Sweden Ab Förfarande och anordning för utmatning av mineralmaterial från en trumkvarn.
CN103350016B (zh) * 2013-06-29 2016-01-13 浙江双金机械集团股份有限公司 机制天然砂级配调整机及天然砂的制作方法
CN103350018B (zh) * 2013-06-29 2016-06-22 浙江双金机械集团股份有限公司 机制天然砂级配调整机专用步进式反击料斗及制砂方法
WO2016044936A1 (en) * 2014-09-23 2016-03-31 Polycorp Ltd. Pulp lifter
WO2016044935A1 (en) 2014-09-23 2016-03-31 Polycorp Ltd. Discharge end wall inserts
FI3156130T3 (fi) 2015-10-16 2024-05-13 Metso Finland Oy Nostoseinäjärjestely ja nostoseinäjärjestelyn segmentti
PE20181221A1 (es) * 2015-11-22 2018-07-30 Eems Holding Llc Elevador de pulpa
CL2016003053A1 (es) * 2016-11-28 2017-06-09 Univ De Santiago Chile 60% Parrilla con inclinación de ranura modificada
CN108393147A (zh) * 2018-03-30 2018-08-14 同济大学 一种过滤器及珠磨机
US11980893B2 (en) 2019-08-12 2024-05-14 Dale CORAY Relating to grinding mills

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB350785A (en) * 1929-07-22 1931-06-18 Hardinge Co Improvements in or relating to grinding mills
US2079221A (en) * 1935-09-09 1937-05-04 American Ball Mill Company Discharge for grinding mills
US2893650A (en) * 1957-10-08 1959-07-07 American Brake Shoe Co Grinding mill end liners
US3964717A (en) * 1973-09-10 1976-06-22 F. L. Smidth & Co. Tube mill
EP0490715A1 (en) * 1990-11-13 1992-06-17 HEFEI CEMENT RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF STATE Tube mill
US20060283993A1 (en) * 2005-06-17 2006-12-21 Latchireddi Sanjeeva R Apparatus for discharging material from a mill
WO2010012105A1 (en) * 2008-08-01 2010-02-04 Polycorp Ltd. Unidirectional discharge grate assembly

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB337911A (en) * 1929-09-27 1930-11-13 Harold Sibree Rexworthy Improvements in grinding or crushing apparatus
US3804346A (en) 1972-09-11 1974-04-16 T Norman Liner for grinding mills
SE7402593L (ru) * 1974-02-27 1975-08-28 Ab Boliden
US4406417A (en) 1980-02-27 1983-09-27 The Hanna Mining Company Mill liner for dry autogenous mills
US4323199A (en) 1980-02-27 1982-04-06 The Hanna Mining Company Mill liner for dry autogenous mills
AUPO083196A0 (en) 1996-07-04 1996-07-25 University Of Queensland, The Twin chamber pulp lifters for grate discharge mills
CN100569377C (zh) * 2005-06-17 2009-12-16 奥图泰有限公司 用于从研磨机将物料排出的设备和具有该设备的研磨机
CN200963596Y (zh) * 2005-08-18 2007-10-24 马玉民 磨外调整隔仓过料量装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB350785A (en) * 1929-07-22 1931-06-18 Hardinge Co Improvements in or relating to grinding mills
US2079221A (en) * 1935-09-09 1937-05-04 American Ball Mill Company Discharge for grinding mills
US2893650A (en) * 1957-10-08 1959-07-07 American Brake Shoe Co Grinding mill end liners
US3964717A (en) * 1973-09-10 1976-06-22 F. L. Smidth & Co. Tube mill
EP0490715A1 (en) * 1990-11-13 1992-06-17 HEFEI CEMENT RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF STATE Tube mill
US20060283993A1 (en) * 2005-06-17 2006-12-21 Latchireddi Sanjeeva R Apparatus for discharging material from a mill
WO2010012105A1 (en) * 2008-08-01 2010-02-04 Polycorp Ltd. Unidirectional discharge grate assembly

Also Published As

Publication number Publication date
EP2442910A4 (en) 2015-11-25
CA2764712A1 (en) 2010-12-23
BRPI1014025A2 (pt) 2016-09-13
CN102458662A (zh) 2012-05-16
WO2010146233A1 (en) 2010-12-23
EP2442910A1 (en) 2012-04-25
EA201190318A1 (ru) 2012-07-30
PE20121082A1 (es) 2012-08-29
AU2010261685A1 (en) 2012-01-19
PT2442910T (pt) 2016-11-28
CL2011003174A1 (es) 2012-06-15
BRPI1014025B1 (pt) 2020-08-04
CA2964717A1 (en) 2010-12-23
EA201491763A1 (ru) 2015-01-30
CA2964717C (en) 2019-01-29
ES2604351T3 (es) 2017-03-06
EA021403B1 (ru) 2015-06-30
CN103861700B (zh) 2016-09-14
MX2011013485A (es) 2012-02-22
AU2010261685B2 (en) 2016-02-11
PE20160447A1 (es) 2016-05-26
ZA201200306B (en) 2013-06-26
EP2442910B1 (en) 2016-10-19
CA2764712C (en) 2017-06-06
US20100314475A1 (en) 2010-12-16
CN102458662B (zh) 2014-03-19
US8128014B2 (en) 2012-03-06
CN103861700A (zh) 2014-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA026779B1 (ru) Подъемник гидросмеси для установки в роторной мельнице
EA011872B1 (ru) Устройство для выгрузки материала из дробилки
AU2016357325B2 (en) Pulp lifter
US11123741B2 (en) Discharge end wall system
MX2011001010A (es) Montaje undireccional de una parrilla de descarga.
EP1711281A1 (fr) Separateur de matiere granuleuse
EA021811B1 (ru) Многоступенчатое выгрузное устройство для дробилок
RU2438783C2 (ru) Дезинтегратор минерального сырья
JPH0568305B2 (ru)
US9440236B2 (en) Method and device for output of mineral material from a drum mill
US1807034A (en) Universal rod mill
AU2015268778B2 (en) Turbo pulp lifter
CN100569377C (zh) 用于从研磨机将物料排出的设备和具有该设备的研磨机
WO2016044936A1 (en) Pulp lifter
RU2736986C1 (ru) Шаровая мельница с классифицирующей перегородкой
CN117206179A (zh) 高炉矿渣微粉复式涡流超细分选机
CN109967337A (zh) 用于湿法生产不溶性硫磺的圆筒筛分装置
CN109420549A (zh) 一种方便输出物料的粉碎设备
CN109420550A (zh) 一种粉碎设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM