CN100569377C - 用于从研磨机将物料排出的设备和具有该设备的研磨机 - Google Patents

Abstract

一种用于安装在研磨机中的浆料提升器，它相对于研磨机旋转方向具有前缘和后缘并且包括界定内部空间的第一壁和将内部空间分成第一和第二部分的第二壁。第一壁包括形成有提供通向第二部分的通道的入口的前缘壁和形成有用于从第二部分将浆料排出的出口的内缘壁。第二壁包括基本上从前缘壁的外端延伸至内缘壁的后端的引导件，并且内部空间的第一部分在浆料提升器的后缘处打开。

Description

用于从研磨机将物料排出的设备和具有该设备的研磨机

技术领域

本发明涉及从旋转研磨机中将物料排出的设备，该旋转研磨机用于研磨或粉碎，并且在该研磨机中格栅和矿浆提升器优选沿着物料前进方向(即物料穿过研磨机的方向)设置在排出口上游，并且如此安装在研磨机内部，从而格栅和矿浆提升器随着研磨机转动而转动。

背景技术

在用于研磨或粉碎物料的研磨机中的矿浆提升器将通过在相关格栅中的孔的浆料输送到研磨机的排出口中。国际公开WO98/01226涉及用于格栅排出型研磨机的矿浆提升器。该矿浆提升器包括多个径向布置以靠着竖直格栅的下游侧转动的腔室。在格栅上游侧的研磨机矿石装料随着研磨机转动而翻滚。给研磨机供水，并且在通过翻滚动作粉碎矿石时，细小颗粒物和水在矿石之间空隙中形成浆料。一些浆料穿过在该格栅中的孔。在格栅下游侧上的每个腔室包括过渡隔室和收集隔室。过渡隔室具有面对着格栅的壁，并且该壁形成有多个孔以便使得浆料进入到过渡隔室。在该研磨机每次转动的一部分期间，每个矿浆提升器反过来压靠着位于格栅上游侧的研磨机装料通过，并且浆料穿过格栅并且从此进入过渡隔室。浆料提升器设计成使得浆料能够从过渡隔室通入到收集隔室以便随后排出，但是不会从收集隔室返回到过渡隔室。因此，在所述WO文献中所述的实际应用的情况中，在浆料提升器处于其行进路径底部处并且浆料通过格栅进入到过渡隔室时，收集隔室位于过渡隔室的高度下面。

在WO文献WO98/01226中所披露的过渡隔室和收集隔室形成浆料提升器的两个基本上连续的段。这些段可以由板单独分成相同的部分。这些板朝着格栅侧稍微倾斜，并且相互平行，从而由一块板和一个段限定的区域构成在格栅附近的过渡段，并且由另一块板和另一个段限定的区域构成收集隔室，其与浆料提升器格栅的表面间隔开。

在研磨机以相对较低的速度即低于研磨机临界速度的75％的速度转动时，在国际公布文献WO98/01226中所述的浆料提升器是切实可行的。但是，在速度增大至更高时，在收集隔室中的粉碎物料出现遗留，并且因此降低了在研磨机中的研磨和粉碎的有效性。

许多现有浆料提升器的缺点在于，石子会累积在浆料提升器中并且随着研磨机转动而重新循环。石子在浆料提升器中存在的数量限制了可用于浆料的空间，并且减小了通过格栅的流动梯度，并且会造成在研磨机中形成浆料池。另外，由于从浆料提升器通过格栅的回流，所以许多普通浆料提升器存在缺点。因此，一旦浆料提升器腔室充满浆料，则流动梯度减小，并且浆料会随着浆料提升器上升而回流穿过格栅。

本发明的目的在于消除现有技术的缺点并且实现用于即使在研磨机以更高旋转速度转动的情况下也能从用于研磨或粉碎的研磨机中将物料排出的更有效设备。

发明内容

本发明的优选实施方案为用于在研磨或粉碎期间将在研磨机中产生出的物料排出的设备，从而从研磨机排出的物料被引导穿过该设备。该设备设有两个部分，它们通过至少一个开口相互连接，要从研磨机排出的材料穿过所述开口。至少沿着前进方向的第二部分设有至少一个引导构件，它将物料朝着第二部分的出口引导并且将物料进一步朝着研磨机的出口引导。通过使用该设备，可以采用高达研磨机的临界速度的90％的研磨机速度。

在设备的两个部分之间的开口为沿着物料前进方向的第一部分的出口，并且同时为用于设备的第二部分的入口。该设备沿着物料前进方向的第一部分还设有至少一个用于物料进入的开口，并且相应地该设备的第二部分设有至少一个用于所要排出的物料的离开的开口。该设备优选连接在安装在研磨机内的框架上。该框架支撑在研磨机的主体上，并且该框架设置在研磨机的排出端附近。该设备从研磨机的壁的内表面径向向内延伸越过研磨机内径长度的至少30％。一个第一部分和一个第二部分一起实际上只是覆盖了研磨机的一个扇区。因此，在将该设备安装在研磨机中时，该研磨机可以总共包括8至40个单元，这些单元单独安装在研磨机的框架上。

该设备优选由作为单个单元安装在研磨机中的单个结构件制成，但是该设备可以任选由至少两个单独结构件制成。例如，第一部分和第二部分可以由单独结构件制成，这些结构件在它们安装在研磨机中时机械连接。该设备的结构材料优选为由橡胶包覆的金属。

该设备如此安装在研磨机中，从而该设备沿着物料前进方向的第一部分至少部分位于在格栅上游侧上的物料装料下方。在该情况中，从研磨机排出的一些物料通过在格栅中的孔并且通过第一部分的入口进入第一部分。随着研磨机继续转动，第一部分升起，并且所要排出的物料通过在两个部分之间的开口向下流动并且进入第二部分。第二部分的引导构件将物料朝着设置在研磨机中央部分中的研磨机出口引导。引导构件防止了物料沿着研磨机的壁前进，因此防止或至少减少了粉碎物料的滞留。

附图说明

在下面将参照以下附图对本发明进行更详细说明，其中：

图1为局部切开示意性侧视图，显示出设有体现本发明的设备的研磨机结构；

图2为示意性侧视图，显示出沿着A-A线看的图1的实施方案；

图3为示意性正视图，显示出该设备的两个单元；

图4显示出沿着B-B线看的图1的实施方案；

图5为示意性侧视图，显示出图3的实施方案；

图6为体现本发明的两个浆料提升器的放大局部透视图；

图7为体现本发明的第三浆料提升器的透视图；

图8为体现本发明的第四浆料提升器的透视图；

图9为透视图，显示出其中在图8中所示的浆料提升器与具有类似结构的其它浆料提升器合作的方式；

图10为体现本发明的第五浆料提升器的部件的透视图；

图10A为在图10的10A-10A线上获取的在图10中所示的部件的视图；

图11-13为第五浆料提升器结构在不同装配阶段处的透视图；并且

图14和15显示出与普通研磨机相比在体现本发明的研磨机中的石子如何滞留。

具体实施方式

图1和2显示出装有借助研磨介质在其中受到研磨的物料2的旋转研磨机1。该研磨机1布置成绕着旋转轴线3转动。研磨机通过支撑装置(未示出)支撑在机械基座上。要在研磨机中研磨的物料2通过入口4送入到研磨机1的研磨区域中。优选还将水提供到研磨机1中以便在研磨机1中形成湿研磨。在研磨机1的研磨区域和排出口5之间，在研磨机1内安装有框架6，它支撑在研磨机1的主体7上。该框架6为用于浆料提升器组件的支撑构件，所述组件包括引导构件8、9和排出锥体10。浆料提升器组件从研磨区域将研磨后的物料引导至研磨机1的排出口5。如图2所示，浆料提升器组件包括几个连续的浆料提升器11。每个浆料提升器11安装在具有孔13的格栅或筛子12上，研磨后的物料2穿过所述孔并且进入浆料提升器的浆料袋中。如图1所示，至少一个浆料提升器11在研磨机1的操作期间至少部分浸没到物料2中。浆料提升器11具有基本上为矩形或梯形外形，从而浆料提升器11的两个外侧边或边缘21基本上平行，并且两个其它外侧边或边缘22相互汇聚。浆料提升器11如此安装在研磨机1中，从而两个平行侧边21的长外侧边靠近研磨机1的主体7。

图3至5显示出部分相互连接的两个浆料提升器11A、11B。在图3-5中所示的浆料提升器与在图1和2中所示的实施方案类似。每个浆料提升器11具有由壁23分开的第一部分15和第二部分16。具有筛孔13的格栅或筛子12沿着物料的前进方向19安装在浆料提升器11的第一部分15前面。在浆料提升器11B的第一部分15和浆料提升器11A的第二部分16之间具有开口17。每个浆料提升器11的第二部分设有引导构件18，它从位于浆料提升器11的前缘22(相对于研磨机的旋转方向24)的径向外端附近的位置延伸至位于浆料提升器11的后缘22的径向内端附近的位置。如在这些附图中所示，引导构件如此构成，从而至少从第二部分入口开始的那部分在引导构件的总长度的至少25％上弯曲。引导构件的外端(或沿着研磨机的旋转方向的前端)在研磨机的切向上引导，而内端或尾端基本上朝着研磨机1的旋转轴线3引导。

在研磨机1的操作期间，研磨机1绕着其旋转轴线3转动，并且浆料提升器11一个接着一个浸没到所研磨或粉碎的物料2中。在给定浆料提升器(例如浆料提升器11A)浸没期间，一些物料2穿过滤网或筛子12流进浆料提升器11A的第一部分15。随着研磨机1继续转动，第一部分15从其浸没状态一步步提升，并且在浆料提升器11A的第一部分中的物料通过开口17向下流进浆料提升器11B的第二部分16中。由于在浆料提升器11B的第二部分16中的引导构件18，所以物料流朝着研磨机1的中央引导，并且另外通过引导构件8、9和10引导进研磨机1的排出口5，以便对该物料5进行进一步处理。

随着浆料提升器11A升起，处于第一部分15的径向外部区域中的物料通过开口17向下(参见在图4中的箭头19)流进浆料提升器11B的第二部分16中，并且通过引导构件朝着研磨机的中央轴线引导。在浆料提升器继续升起时，在浆料提升器11B的部分16中的物料进一步朝着中央轴线引导，并且从浆料提升器排出到引导构件8和9上，这些引导构件将该物料引导到锥体10上。该物料不能累积或收集在部分16的外部下角部区域中。

在图1-6中所示的研磨机如图2所示沿着逆时针方向转动。让我们考虑其中浆料提升器11A位于6点位置(直接位于研磨机的旋转轴线下方)的情况。在该情况中，在格栅12中的几个孔13浸没在浆料中，并且浆料进入浆料提升器11A的第一部分15中。浆料还通过开口17流进浆料提升器11B的第二部分16中，但是不能进入第二部分的后下(外后部)角部区域，因为那个区域受到引导构件18的阻挡。在研磨机从6点位置朝着3点位置转动时，浆料提升器11A的取向改变，并且在前面排中的一些孔暴露在浆料上方，同时至少后面排的径向最外面孔保持浸没。由于在格栅上游侧上的浆料和在第一部分15中的浆料连通，所以如果在浆料提升器的第一部分中的浆料随着浆料提升器11A升起而向下流动，则在格栅上游侧和第一部分之间实现了压力平衡，从而在浆料提升器中的浆料的自由表面趋向于总是保持低于在格栅上游侧上的浆料的自由表面，从而在格栅上保持流动梯度。在给研磨机供料超过这些浆料提升器的设计容量的情况中，一些浆料可能会从第一部分回流到格栅的上游侧，但是因为开口17比孔13大得多，所以主要效果在于均衡流将通过开口17进入浆料提升器11B的第二部分16中。另外，因为引导构件的弯曲形状，所以在研磨机从6点位置朝着3点位置转动而不是保持在第二部分的下面外角部中时，在浆料提升器11B的第二部分中的可用空间即没有受到引导构件18阻挡的空间中的最低位置将朝着研磨机的中央轴线径向向内运动。根据在格栅上游侧上的浆料深度，在第二部分中的一些浆料会溢出引导构件18的径向内端并且朝着引导锥体10运动。在任意情况中，在浆料提升器11A基本上到达3点位置时，所有浆料将进入到浆料提升器11B的第二部分中，并且许多浆料将已经从浆料提升器11B朝着引导锥体运动，并且在它到达12点位置时，所有浆料将落入到引导锥体10上。

图6显示出在图3-5中所示的浆料提升器的变型。在图6中，每个浆料提升器的两个部分15、16在圆周上相互靠近，而不是在圆周上重叠。因此，每个浆料提升器相对于研磨机的旋转方向具有前部15和后部16，并且这两个部分通过开口17连通。这些浆料提升器以搭迭方式安装，使得给定浆料提升器的前部与沿着研磨机旋转方向位于该给定浆料提升器前面的浆料提升器的后部交叠。每个浆料提升器的部分16与形成在研磨机的径向上延伸的管道的引导构件9连接。

图7显示出在图3-5中更示意性地显示出的浆料提升器的实际应用。沿着研磨机的旋转轴线看浆料提升器，该浆料提升器具有连续的后壁24、形成有排出口(未示出)的内缘壁25以及前缘壁26。浆料提升器在其前侧处打开。中间壁23与后壁24间隔开，并且通过引导件18与后壁连接。引导件18和中间壁23使浆料提升器的第一部分15与第二部分16分开。前缘壁26形成有传送口17。格栅(未示出)使用与在前缘壁中的孔27接合的紧固件安装在浆料提升器上。在将多个提升器安装在研磨机中时，在前浆料提升器的第一部分15通过在在后浆料提升器的前缘壁26中的传送口17与在后浆料提升器的第二部分16连通。在操作中，浆料随着提升器通过6点钟位置而通过在格栅中的孔进入浆料提升器的第一部分15。随着浆料提升器朝着3点钟位置转动，浆料提升器相对于随后的浆料提升器上升，并且在在前浆料提升器的第一部分15中的浆料穿过传送口17流进在后浆料提升器的第二部分16中。在浆料提升器继续转动时，在在后浆料提升器的第二部分中的浆料沿着引导件18流动，并且穿过在内缘壁25中的开口朝着锥体10流动，如上所述。引导件18的结构在图7中与图3-5稍微不同之处在于，引导件的径向外端没有与研磨机的周边相切，但是引导件的主要功能是相同的，即用来在浆料提升器从6点位置朝着3点位置转动时防止粉碎物料留在研磨机壁上。

图8和9显示出体现本发明的另一个浆料提升器。在图8和9中所示的浆料提升器与在图7中所示的类似，除了中间壁23不是与后壁24共同延伸，而是只是在浆料提升器的第二部分16上面延伸。因此，由于引导件18为在图8和9中所示的提升器中的第一部分的一部分，所以在后壁和中间壁之间的空间不能用于在图7中所示的提升器中的浆料。因此，可用于通过传送口17将浆料从第一部分15传送给第二部分16的区域在图8和9中的情况中大于在图7的情况中。另外，要理解的是，在安装有如图7所示的多个浆料提升器时，在前浆料提升器的后缘壁28部分地阻挡了在后浆料提升器的传送口17，并且只有在图7中所示的虚线29前面的部分可用于浆料流动。在图8和9的情况中，对于具有类似尺寸的浆料提升器，在后浆料提升器的传送口17具有更大的有效面积，因为它们没有被在前浆料提升器部分阻挡。

在该图中所示的浆料提升器中使用引导件18由于几个原因而相对于迄今为止的普通浆料提升器是有利的。首先，在浆料提升器从6点钟位置上升至3点钟位置时，通过传送口从第一部分15将浆料传送给第二部分16防止了从第二部分通过格栅的回流。第二，通过防止物料累积在浆料提升器的外后面区域中，引导件18确保了在研磨机转动时石子和浆料滞留最小。

图10-13显示出另一个浆料提升器结构。在图10-13中所示的浆料提升器结构安装在研磨机的轴向下游壁上，该研磨机沿着在图10-13中所示的顺时针方向转动，并且包括具有前壁102、径向外壁104、径向内壁106、轴向下游壁108和与轴向下游壁108大体上平行且间隔的、并且通过弯曲引导件112与轴向下游壁连接的中间壁的外浆料提升器100(图10和10A)。所述前壁102、径向外壁104、径向内壁106、轴向下游壁108和中间壁以及引导件112限定了朝着观看者并且向图右边打开的入口腔室115。前壁102形成有传送口117(图10A)，它提供了通向限定在中间壁和轴向下游壁108之间并且由引导件112约束的出口腔室116的通道。径向内壁形成有出口119。如图10和10A所示的多个外浆料提升器按照环形阵列安装在研磨机的轴向下游壁上。在前浆料提升器的入口腔室115通过在在后浆料提升器的壁102中的传送口117与在后浆料提升器的出口腔室116连通。

参照图11，内浆料提升器120在外浆料提升器100里面按照环形阵列安装在研磨机的轴向下游壁上。对于每两个相邻外浆料提升器100而言具有一个内浆料提升器120。每个内浆料提升器120包括轴向下游壁122和两个径向壁124，径向壁124分别与两个相邻外浆料提升器100的前壁102对准。内浆料提升器的每两个相邻径向壁124限定了与外浆料提升器的出口连通的通道126。在前内浆料提升器的在后径向壁124和在后内浆料提升器的在前径向壁限定了与外浆料提升器的出口119连通的通道。

浆料提升器结构还包括在内浆料提升器120里面按照环形阵列方式安装在研磨机的轴向下游壁上的排出器130。每个排出器具有轴向下游壁132和从壁132伸出的两个径向壁134和136。每个排出器在其两个径向壁134、136之间限定有排出通道，并且每两个相邻排出器在在前排出器的后壁136与在后排出器的前壁134之间限定有排出通道。从图12中要指出的是，前壁134在径向上比后壁136更短。在排出器的两个壁134、136之间限定的通道和在在前排出器的壁134与在后排出器的壁136之间限定的通道通入到在在前排出器的壁136与在后排出器的壁136之间形成的排出空间中。在后排出器的轴向下游壁132形成有开口138，该开口138与限定在在后排出器的前壁134与在前排出器的后壁136之间的排出通道连通。

参照图13，中央衬垫140安装在内浆料提升器120上，并且格栅板150安装在外浆料提升器100上。

在操作中，在研磨机转动并且外浆料提升器到达6点钟位置时，浆料(可以包括石子)通过在格栅板中的开口152进入入口腔室。在外浆料提升器朝着3点钟位置运动时，外浆料提升器相对于在后浆料提升器上升，并且在前浆料提升器的入口腔室115中的浆料通过在后外浆料提升器的前壁中的传送口117流出并且进入到那个浆料提升器的出口腔室116。在研磨机继续转动时，在外浆料提升器的出口腔室中的浆料沿着引导件112流动，并且通过在径向内壁106中的开口119流进内浆料提升器的通道126中，并且最终进入到排出器130中。大部分浆料通过开口138离开排出器，并且朝着引导锥体(未示出)运动。

图14和15显示出对具有径向后缘壁的普通浆料提升器(图14)的操作和具有弯曲引导件的本发明浆料提升器(图15)进行离散元(DEM)计算机模拟的结果。图14显示出在浆料提升器具有径向后缘壁的情况中，许多石子没有从浆料提升器朝着锥体10运动直到浆料提升器几乎到达12点位置，并且然后对于所有石子在浆料提升器到达10点位置之前运动离开浆料提升器而言时间不够，在10点位置处摩擦作用防止了石子进一步朝着锥体运动。因此，静态石子装料保持在浆料提升器中，从而减小了浆料提升器的可用体积并且可能在格栅上游侧上产生浆料池。在图15中所示的研磨机的情况中，在浆料提升器具有弯曲引导件18(或112)的情况中，石子在浆料提升器到达1点位置之前开始朝着锥体运动。随着浆料提升器到达10点位置石子从浆料提升器排出的可能性很大，因此减小了石子静态充入在浆料提升器中的可能性。已经表明，在图14中所示的浆料提升器的情况中在一次转动中除去石子的效率可以大约为31％，在图15的浆料提升器的情况中，在一次转动中除去石子的效率可以高达为89％，该效率可以通过优化曲面结构改善至100％。

要理解的是，本发明不限于刚才所述的该具体实施方案，并且在不脱离在所附权利要求及其等同方案限定的本发明范围的情况下可以在其中作出各种变型。除非说明书另有指明，在权利要求中对要素情况数量的表示指的是一个情况或一个以上情况，至少需要所指出的要素情况数量，但是从权利要求的范围中不打算排出具有比所指出的更多要素情况的结构或方法。如果在该说明书中使用了词语“包括”或“包含”或这些词语任一个的衍生词，则它是按照包括而不是排除或穷尽的方式使用。因此，例如部件包括第一和第二元件的表达并不打算排除包括一个或多个附件元件的部件的可能性。

Claims (19)

1.一种浆料提升器，用于在格栅下游安装在研磨机中，所述格栅形成有让浆料通入到浆料提升器以便通过浆料提升器从研磨机中去除的孔，所述浆料提升器相对于研磨机的转动方向具有前缘和后缘，并且包括：

第一壁装置，其限定内部空间；以及

第二壁装置，其将内部空间分成第一和第二部分，

其中，所述第一壁装置包括形成有提供通向第二部分的通道的入口的前缘壁和形成有用于从第二部分将浆料排出的出口的内缘壁，第二壁装置包括基本上从前缘壁的外端延伸至内缘壁的后端的引导件，并且所述内部空间的第一部分在浆料提升器的后缘处打开。

2.如权利要求1所述的浆料提升器，其中，所述引导件朝着所述第一壁装置的前缘壁凹入。

3.如权利要求2所述的浆料提升器，其中，所述引导件是弯曲的。

4.如权利要求2所述的浆料提升器，其中，所述引导件具有相对于浆料提升器的外缘成锐角的外段，并且具有相对于浆料提升器的后缘成锐角的内段。

5.如权利要求4所述的浆料提升器，其中，所述引导件是弯曲的，并且朝着所述第一壁装置的前缘壁凹入。

6.如权利要求1所述的浆料提升器，其中，所述第一壁装置包括后壁，所述第二壁装置包括与后壁成间隔面对关系的中间壁，所述引导件基本上垂直于后壁设置，并且使后壁与中间壁连接。

7.如权利要求6所述的浆料提升器，其中，所述中间壁与后壁基本上共同延伸，由此中间壁和引导件在引导件的后侧限定了腔室，所述腔室与内部空间的第一部分和第二部分隔开。

8.如权利要求6所述的浆料提升器，其中，所述中间壁具有与引导件的后侧基本上一致的后缘边界，由此内部空间的第一部分由中间壁、引导件和后壁界定。

9.一种研磨机，它包括形成有孔的格栅和安装在格栅的下游侧上并且围绕着研磨机的旋转轴线分布以便从研磨机中将浆料去除的多个浆料提升器，所述孔允许浆料从格栅的上游侧到格栅的下游侧穿过格栅，每个浆料提升器相对于研磨机的转动方向具有前缘和后缘，围绕着研磨机的旋转轴线的每两个连续的浆料提升器相对于研磨机的转动方向分别为在前浆料提升器和在后浆料提升器，并且每个浆料提升器包括：

第一壁装置，其限定内部空间；以及

第二壁装置，其将内部空间分成第一和第二部分，

其中，所述第一壁装置包括形成有提供通向第二部分的通道的入口的前缘壁和形成有用于从第二部分将浆料排出的出口的内缘壁，第二壁装置包括基本上从前缘壁的外端延伸至内缘壁的后端的引导件，并且在前浆料提升器的第一部分通过在后浆料提升器的前缘壁中的开口与其在后浆料提升器的第二部分连通。

10.如权利要求9所述的研磨机，其中，所述引导件具有相对于浆料提升器的外缘成锐角的外段，并且具有相对于浆料提升器的后缘成锐角的内段。

11.如权利要求9所述的研磨机，其中，所述第一壁装置包括后壁，所述第二壁装置包括与后壁成间隔面对关系的中间壁，所述引导件基本上垂直于后壁设置，并且使后壁与中间壁连接。

12.如权利要求11所述的研磨机，其中，所述中间壁与后壁基本上共同延伸，由此中间壁和引导件在引导件的后侧限定了腔室，所述腔室与内部空间的第一部分和第二部分隔开。

13.如权利要求11所述的研磨机，其中，所述中间壁具有与引导件的后侧基本上一致的后缘边界，由此内部空间的第一部分由中间壁、引导件和后壁界定。

14.如权利要求9所述的研磨机，其中，所述第一壁装置包括后壁，并且在前浆料提升器的内部空间由在前浆料提升器的前缘壁、后壁和内缘壁、在后浆料提升器的前缘壁以及格栅界定。

15.一种浆料提升器组件，用于在格栅下游安装在研磨机中，所述格栅形成有允许浆料从格栅的上游侧到格栅的下游侧穿过格栅的孔，所述浆料提升器组件包括多个相邻的浆料提升器，每个浆料提升器具有前缘和后缘，每两个相邻浆料提升器分别为在前浆料提升器和在后浆料提升器，并且每个浆料提升器包括：

第一壁装置，其限定内部空间；以及

第二壁装置，其将内部空间分成第一和第二部分，

其中，所述第一壁装置包括形成有提供通向第二部分的通道的入口的前缘壁和形成有用于从第二部分将浆料排出的出口的内缘壁，第二壁装置包括基本上从前缘壁的外端延伸至内缘壁的后端的引导件，并且在前浆料提升器的第一部分通过在后浆料提升器的前缘壁中的开口与其在后浆料提升器的第二部分连通。

16.如权利要求15所述的浆料提升器组件，其中，所述第一壁装置包括后壁，所述第二壁装置包括与后壁成间隔面对关系的中间壁，所述引导件基本上垂直于后壁设置，并且使后壁与中间壁连接。

17.如权利要求16所述的浆料提升器组件，其中，所述中间壁与后壁基本上共同延伸，由此中间壁和引导件在引导件的后侧限定了腔室，所述腔室与内部空间的第一部分和第二部分隔开。

18.如权利要求16所述的浆料提升器组件，其中，所述中间壁具有与引导件的后侧基本上一致的后缘边界，由此内部空间的第一部分由中间壁、引导件和后壁界定。

19.一种用于安装在研磨机中的浆料提升器结构，所述浆料提升器结构包括：

外浆料提升器，它相对于研磨机的旋转方向具有前缘和后缘并且包括界定了内部空间的第一壁装置和将内部空间分成第一和第二部分的第二壁装置，其中第一壁装置包括形成有提供通向第二部分的通道的入口的前缘壁和形成有用于从第二部分将浆料排出的出口的内缘壁，第二壁装置包括基本上从前缘壁的外端延伸至内缘壁的后端的引导件，并且所述内部空间的第一部分在浆料提升器的后缘处打开；

格栅，形成有用于让浆料通入到浆料提升器中以便通过浆料提升器从研磨机中去除的孔；

内浆料提升器，限定有用于从外浆料提升器的出口接收浆料并且相对于研磨机将浆料径向向内输送的通道；以及

排出器，用于从内浆料提升器的通道接收浆料并且从浆料提升器排出浆料。

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