EA026158B1 - Способ снижения содержания остаточных трудноразлагаемых органических загрязняющих веществ - Google Patents

Способ снижения содержания остаточных трудноразлагаемых органических загрязняющих веществ Download PDF

Info

Publication number
EA026158B1
EA026158B1 EA201590317A EA201590317A EA026158B1 EA 026158 B1 EA026158 B1 EA 026158B1 EA 201590317 A EA201590317 A EA 201590317A EA 201590317 A EA201590317 A EA 201590317A EA 026158 B1 EA026158 B1 EA 026158B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
liquid
carrier material
microbes
reactor
cod
Prior art date
Application number
EA201590317A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201590317A1 (ru
Inventor
Сыцзин Ван
Лэй Ван
Хайу Чзан
Вэйцин Сюй
Ин ЧЖОУ
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани
Publication of EA201590317A1 publication Critical patent/EA201590317A1/ru
Publication of EA026158B1 publication Critical patent/EA026158B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/04—Aerobic processes using trickle filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C02F3/341—Consortia of bacteria
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C02F3/348—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used characterised by the way or the form in which the microorganisms are added or dosed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2003/001—Biological treatment of water, waste water, or sewage using granular carriers or supports for the microorganisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2003/001—Biological treatment of water, waste water, or sewage using granular carriers or supports for the microorganisms
    • C02F2003/003—Biological treatment of water, waste water, or sewage using granular carriers or supports for the microorganisms using activated carbon or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/32—Hydrocarbons, e.g. oil
    • C02F2101/327—Polyaromatic Hydrocarbons [PAH's]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/36—Organic compounds containing halogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • C02F2101/38—Organic compounds containing nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32
    • C02F2103/36—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds
    • C02F2103/365—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32 from the manufacture of organic compounds from petrochemical industry (e.g. refineries)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2203/00—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2203/004—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage comprising a selector reactor for promoting floc-forming or other bacteria
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/06—Nutrients for stimulating the growth of microorganisms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
    • C02F3/105—Characterized by the chemical composition
    • C02F3/106—Carbonaceous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
    • C02F3/105—Characterized by the chemical composition
    • C02F3/107—Inorganic materials, e.g. sand, silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
    • C02F3/105—Characterized by the chemical composition
    • C02F3/108—Immobilising gels, polymers or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2853—Anaerobic digestion processes using anaerobic membrane bioreactors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

Предложен способ снижения трудноразлагаемой химической потребности в кислороде (ХПК) жидкости в водной системе. Указанный способ включает предварительную обработку жидкости в устройстве (12) предварительной обработки для удаления индигенных бактерий или микробов ниже уровня численности, при котором индигенные организмы могут оказывать влияние на отобранные и введенные извне микроорганизмы. Затем жидкость подают в реактор (20), который содержит фильтрующий слой (22), сформированный из материала-носителя (26). Определенные микробы отбирают и используют для заселения материала-носителя (26) для удаления трудноразлагаемой ХПК. Для закрепления отобранных микроорганизмов в реакторе (20) на поверхности материала-носителя (26) выращивают биопленку. Способ также включает добавление субстратного кофактора, когда жидкость поступает в реактор (20), и фильтрацию жидкости через фильтрующий слой (22), заселенный отобранными микробами для разложения по меньшей мере части трудноразлагаемой ХПК в аэробных условиях. Отобранные микробы включают по меньшей мере один вид микробов, выбираемый из группы, состоящей из Bacillus, Comamonas, Arthrobacter, Micrococcus, Pseudomonas, Pediococcus, Achromobacter, Flavobacterium, Mycobacterium, Rhodanobacter, Stenotrophomonas и дрожжей.

Description

Область техники
Изобретение относится к способу и системе снижения химической потребности в кислороде, в данном описании называемой ХПК, и, более конкретно, к способу и системе, в которой отобранные микроорганизмы закреплены в стабильной биопленке на материале-носителе.
Уровень техники
Промышленные сточные воды могут быть органическими или неорганическими по своей природе или их сочетанием. В большинстве случаев они содержат токсичные компоненты, которые представляют прямую угрозу человеку и животным. Другим прямым эффектом загрязнения сточными водами является истощение, посредством чрезмерной органической нагрузки, содержания растворенного кислорода (РК) водоприемников до состояния, при котором поток становится неспособным осуществлять процессы самоочищения. Обескислороживание может быть достаточно высоким, чтобы фактически истребить всю рыбу и другую водную флору и фауну. Проблема усугубляется тем фактом, что растворимость кислорода в воде очень низкая, менее 12 мг/л. Данный кислород поступает из двух источников, а именно благодаря диффузии из атмосферы на границе раздела воздух/вода и как побочный продукт фотосинтеза. Фотосинтезирующие организмы, такие как растения и водоросли, производят кислород, когда присутствует источник достаточного освещения. Во время недостаточного освещения эти же организмы потребляют кислород, что ведет к сокращению уровней РК.
Биохимическая потребность в кислороде (БПК) и химическая потребность в кислороде (ХПК) являются показателями фракций, способных к биохимическому разложению и к химическому разложению сточных вод соответственно. ХПК очищенных выходящих сточных вод является типичным показателем эффективности способа обработки относительно его способности удалять весь органический материал, присутствующий в поступающих на очистку сточных водах. Данные параметры часто используют для определения свойств поступающих на очистку и выходящих сточных вод, а также обеспечивают эффективность обработки сточных вод.
Трудноразлагаемая ХПК относится к органическим соединениям, устойчивым к микробиологическому разложению (биологически стойкое вещество) или не являющимся легко биоразлагаемым. Существующие технологии биологической обработки, включающие способ очистки сточных вод активным илом, биологической фильтрацией и мембранными биореакторами (МБР), не позволяют эффективно удалять данные соединения трудноразлагаемой ХПК. Удалить или разложить данные органические соединения могут позволить адсорбция и окисление, но их стоимость часто очень высока.
Сущность изобретения
В одном аспекте изобретения предложен способ снижения трудноразлагаемой химической потребности в кислороде (ХПК) жидкости в водной системе. Целевую воду, обрабатываемую в данном изобретении, в достаточной степени обрабатывают на предварительных стадиях, таких как первичный и вторичный способы обработки на обычной традиционной установке обработки сточных вод, для удаления легко биоразлагаемых органических соединений, так что отношение БПК5/ХПК составляет менее 0,2, предпочтительно менее 0,1. Способ также включает предварительную обработку жидкости в устройстве предварительной обработки для удаления индигенных бактерий или микробов ниже уровня численности, при котором индигенные организмы оказывают влияние на эффективное биоразложение трудноразлагаемой ХПК с помощью введенных извне бактерий или микробов в последующем устройстве обработки. Затем жидкость подают в реактор, который содержит фильтрующий слой, сформированный с помощью материала-носителя. Высокоэффективные микроорганизмы или микробные ассоциации отбирают и используют для заселения материала-носителя для устранения трудноразлагаемой ХПК. Биопленку выращивают на поверхности материала-носителя для закрепления отобранных микробов в реакторе. Для улучшения образования биопленки на поверхности материала-носителя в жидкость добавляют субстратный кофактор. Способ также включает фильтрацию жидкости из устройства предварительной обработки через фильтрующий слой с выращенными отобранными микробами для разложения по меньшей мере части трудноразлагаемой ХПК в аэробных условиях. В одном воплощении фильтр формируют с помощью материала-носителя с биопленкой, и отобранные микробы включают по меньшей мере один вид микробов, выбираемый из группы, состоящей из ВасШик, Сотатопак, ЛгШгоЬас1ег, Мюгососсщ. Ркеиботопак, РеФососсик, ЛсЬЬготоЬас1ег, Р1ауоЬас1егшт, МусоЬас1егшт, КЬобапоЬас1ег, §1епо1горЬотопак и дрожжей.
Настоящее изобретение и его преимущества перед известным уровнем техники станут очевидными после прочтения последующего подробного описания и прилагаемой формулы изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.
- 1 026158
Краткое описание чертежей
Указанные выше и другие признаки изобретения станут более очевидными, и само изобретение станет более понятным со ссылками на последующее описание воплощений изобретения, со ссылками на прилагаемые чертежи.
На фиг. 1 представлен схематический вид системы обработки воды для снижения содержания трудноразлагаемых органических загрязняющих веществ в соответствии с воплощением изобретения.
На фиг. 2 представлена зависимость удаления ХПК, %, при использовании Г АУ (гранулированного активированного угля) с разными видами обработки воды в зависимости от времени.
На фиг. 3 представлена зависимость удаление ХПК, %, при использовании материала-носителя на основе вулканической породы с разными видами обработки воды в зависимости от времени.
Соответствующие условные обозначения показывают соответствующие части на всех чертежах. Подробное описание изобретения
Далее изобретение представлено в виде последующего подробного описания со ссылками на чертежи, в котором подробно описаны предпочтительные воплощения для обеспечения практического осуществления изобретения. Несмотря на то что изобретение описано со ссылками на данные конкретные предпочтительные воплощения, следует понимать, что изобретение не ограничено данными предпочтительными воплощениями. Напротив, изобретение включает ряд альтернатив, модификаций и эквивалентов, как станет очевидно при рассмотрении последующего подробного описания.
На фиг. 1 представлена система 10 обработки воды для удаления остаточных загрязняющих веществ в обработанных сточных водах. Предпочтительно целевая вода, которую необходимо обрабатывать в системе 10, полностью обработана на предварительных стадиях биологическим способом для удаления легко биоразлагаемых примесей, так что БПК5 очищенных на предварительных стадиях выходящих сточных вод составляет менее 30 ч./млн (ррт), более предпочтительно менее 10 ч./млн или даже менее 5 ч./млн Большая часть остаточных загрязняющих веществ, на которые нацелена система 10 обработки воды, представляют собой трудноразлагаемую ХПК, которая остается после традиционной первичной и вторичной обработки сточных вод и обработки воды основанной на применении мембраны (например, МФ/УФ (микрофильтрация/ультрафильтрация), МБР (мембранный биореактор)). Трудноразлагаемая ХПК относится к органическим соединениям, устойчивым к микробиологическому разложению (биологически стойкое вещество) или не являющимся легко биоразлагаемыми. Система 10 обработки воды позволяет обрабатывать загрязненную водную жидкость, которая включает трудноразлагаемую ХПК, чтобы разложить по меньшей мере часть таких соединений для снижения величины ХПК жидкости. Система 10 обработки воды также может быть использована для удаления трудноразлагаемой ХПК в других водных телах, таких как поверхностные воды или грунтовые воды.
Обрабатываемый жидкий поток изначально предварительно обрабатывают в устройстве 12 предварительной обработки. Устройство 12 предварительной обработки удаляет индигенные бактерии или микробы ниже уровня численности, при котором индигенные организмы могут оказывать влияние на отобранные и введенные извне микроорганизмы в реакторе 20. В одном воплощении устройство предварительной обработки представляет собой устройство фильтрации, в котором используют мембрану МФ (микрофильтрации) или УФ (ультрафильтрации) или фильтрацию через среду. В другом воплощении устройство 12 предварительной обработки объединяют с предшествующими стадиями для одновременной биологической обработки и мембранной фильтрации, такой как в МБР (мембранном биореакторе). Поскольку требуемые устройства 12 предварительной обработки хорошо известны специалистам в данной области техники, нет необходимости включать в данный документ более подробное описание устройства 12 предварительной обработки.
Обрабатываемую жидкость подают из устройства 12 предварительной обработки в питательный резервуар 14. Питательный резервуар 14 предпочтительно обеспечивают мешалкой, приводимой в действие двигателем. Питательный резервуар 14 также может служить в качестве резервуара для хранения или равновесного резервуара. С помощью насоса 16, расположенного в трубопроводе 18, обрабатываемую жидкость перекачивают при заранее заданной скорости потока в реактор 20, содержащий уплотненный фильтрующий слой 22. В одном воплощении обрабатываемую жидкость перекачивают из питательного резервуара 14, используя насос 16, по существу, при постоянной скорости потока в нижнюю часть реактора 20 для непрерывной обработки. В качестве альтернативы в нижней части фильтрующего слоя 22 диффузор (не показан) может распределять обрабатываемую жидкость по фильтрующему слою 22. Как известно в технике, диффузор может состоять из большого числа небольших секций труб. Для специалиста в данной области техники ясно, что также могут быть использованы другие средства для подачи обрабатываемой жидкости в реактор 20, не выходя за пределы объема изобретения. Например, также можно распределять жидкость распылением поверх фильтрующего слоя 22. На концах фильтрующего слоя 22 в реакторе 20 может быть расположен фильтрующий слой 24 пластмассовых матриц или экран так, что частицы фильтрующего слоя 22 удерживаются в реакторе 20, не препятствуя прохождению фильтрата, вытекающего из фильтрующего слоя 22. Газы из реактора удаляют через газоотводящий канал 25.
- 2 026158
Фильтрующий слой 22 предпочтительно формируют из материала-носителя 26. На поверхности материала-носителя 26 формируют биопленку посредством использования технологий микробного выращивания. Любой материал, который может содействовать образованию биопленки подходит в качестве материала-носителя 26. Одним примером является вулканическая порода. Эффективность можно дополнительно улучшить посредством выбора материала-носителя 26, который представляет собой адсорбент по меньшей мере для части органических соединений в обрабатываемой воде, так что данные соединения отводят из воды и концентрируют на поверхностях материала-носителя 26. Таким образом, данные соединения могут быть более эффективно разложены с помощью микроорганизмов, выращенных на материале-носителе 26. Подходящие адсорбирующие материалы-носители включают материалы, содержащие активированный уголь, подобные гранулированному активированному углю (ГАУ), лигниту, цеолитам и синтетические адсобирующие материалы, такие как макропористые смолы.
В соответствии с одним аспектом изобретения высокоэффективные микроорганизмы и энзимы, здесь и далее называемые отобранные микробы или микроорганизмы или отобранные бактерии? используют для выращивания на материале-носителе 26 и для разложения трудноразлагаемой ХПК. Выбранные микроорганизмы и энзимы (или их смеси) закрепляют с помощью материала-носителя 26 внутри реактора 20. Было обнаружено, что индигенные бактерии существенно снижают эффективность отобранных бактерий, поскольку отобранные бактерии не являются доминантными, и отобранные бактерии не могут эффективно конкурировать и поддерживать свои желаемые функции в присутствии большого количества индигенных бактерий. Соответственно, присутствующие в обрабатываемой воде виды бактерий, по существу, удаляют или минимизируют их количество в устройстве 12 предварительной обработки, чтобы снизить загрязнение засеянной биопленки. Чтобы отобранные бактерии были способны разлагать небиоразлагаемые органические соединения, отношение БПК5/ХПК обрабатываемой воды должно быть достаточно низким, менее 0,2 или предпочтительно даже менее 0,1, чтобы избежать конкуренции с другими бактериями, которые разлагают биоразлагаемые органические соединения и которые, таким образом, могут расти или развиваться намного быстрее, чем отобранные бактерии. БПК5 представляет собой биохимическое потребление кислорода сточных вод в ходе разложения, возникающего в течение периода в 5 суток.
Отбор высокоэффективных микроорганизмов и/или продуктов биоприроста, которые являются подходящими при удалении целевых загрязняющих веществ (например, трудноразлагаемой ХПК), может включать ряд техник, включающих микробный отсев, микробную изоляцию такую как с мест или водных тел, загрязненных целевыми трудноразлагаемыми органическими соединениями, микробное выращивание и оценка эффективности биоразложения для удаления целевых трудноразлагаемых примесей. Настоящее изобретение может быть осуществлено на практике с использованием бактерий или микробов, которые могут эффективно разлагать целевые трудноразлагаемые органические соединения. Однако данное изобретение не ограничено конкретными микроорганизмами или каким-либо одним способом получения или приготовления таких микроорганизмов. Доступные на рынке микроорганизмы и продукты биоприроста, которые показывают способность эффективного биоразложения целевых трудноразлагаемых органических соединений, могут быть использованы в объеме настоящего изобретения.
В одном воплощении отобранная смесь микроорганизмов включает по меньшей мере один вид микроорганизмов, выбираемый из группы, состоящей из ВасШик, Сотатоиак, АгШгоЬасЮг. М1сгососси5, РкеиБотоиак, РеШососсик, АсйготоЬас1ег, Р1ауоЬас1егшт, МусоЬас1егшт, КйоБаиоЬас1ег, 81еио1горотоиа5 и дрожжи. В другом воплощении отобранные чистые микроорганизмы или смесь отобранных чистых штаммов микроорганизмов используют в качестве затравки для введения в реактор для формирования биопленки. Эти отобранные микробы представляют собой так называемые специализированные микроорганизмы, которые растут и развиваются обычно медленнее, чем бактерии в традиционных установках очистки воды активным илом для биологической обработки хозяйственно-бытовых сточных вод.
Плотную и стабильную биопленку формируют на поверхности материала-носителя 26 посредством использования техники выращивания микроорганизмов. Предпочтительно жидкость, используемая для выращивания микроорганизмов, происходит из подлежащей обработке целевой загрязненной воды, содержащей целевые трудноразлагаемые органические соединения. Это способствует введенным извне микроорганизмам одновременно приспосабливаться к обрабатываемой воде и позволяет улучшить устойчивость к токсическому воздействию. Также могут быть добавлены дополнительные питательные вещества для содействия росту микроорганизмов и образованию биопленки на материалах-носителях. Дополнительные питательные вещества могут включать источники углерода, источники азота, источники фосфора и минеральные элементы, необходимые для роста микроорганизмов и образования биопленки. Предпочтительно в реакторе 20 обеспечивают барботаж воздуха или другие способы окисления для роста и поддержания биопленки и для биоразложения целевых примесей.
В способе в соответствии с изобретением загрязненную воду фильтруют через уплотненный фильтрующий слой 22 материала-носителя 26, который заселен микроорганизмами, которые позволяют разлагать по меньшей мере часть небиоразлагаемых органических соединений в аэробных условиях. Поток воды, содержащий трудноразлагаемую ХПК, пропускают через реактор 20 в течение времени пребыва- 3 026158 ния. Посредством объединения адсорбции материала-носителя 26 и биоразложения трудноразлагаемую ХПК удаляют. Поскольку выбранные микроорганизмы/энзимы закреплены в виде биопленки и не смешиваются с большим количеством индигенных микроорганизмов, они могут поддерживать их сверхкатаболические способности относительно трудноразлагаемой ХПК в течение длительного периода времени. Посредством объединения адсорбции материалом-носителем и биоразложения с помощью выбранных отобранных микроорганизмов, реактор 20 обеспечивает эффективное удаление трудноразлагаемой ХПК.
В изобретении для улучшения удаления трудноразлагаемой ХПК может быть использован кометаболизм. Биоразлагаемые органические соединения могут быть сгруппированы в две категории в соответствии с тем, доступна ли энергия непосредственно микроорганизмам для роста и поддержания клеток в ходе их биотрансформации. Органические вещества, посредством биоокисления которых обеспечивают энергию и углерод непосредственно для роста и поддержания клеток, классифицируют как питательные субстраты. В данном случае клетки растут посредством потребления питательных субстратов. С другой стороны, биотрансформация непитательных субстратов (другой категории) не обеспечивает или обеспечивает пренебрежимо малую прямую энергия для синтеза и поддержания клеток. Следовательно, рост клеток невозможен или пренебрежимо мал, когда единственными доступными органическими соединениями являются непитательные субстраты, даже когда другие необходимые для роста питательные вещества имеются в наличии. Биотрансформацию непитательного субстрата без питательного преимущества в присутствии питательного субстрата называют кометаболизмом.
Многие органические соединения экологического и токсикологического значения могут быть преобразованы с помощью кометаболизма, и они могут быть использованы в данном изобретении для улучшения удаления трудноразлагаемой ХПК. Продуктами связанного с ростом биоразложения являются СО2, Н2О и клеточная биомасса. Кроме поддержания роста клеток, питательные субстраты также служат для индуцирования энзимов и кофакторов ферментов, требующихся для кометаболизма. Энзимы, включенные в реакции кометаболизма, обычно действуют на ряд тесно взаимосвязанных молекул и не являются абсолютно присущими для одного субстрата. Некоторые даже катализируют один тип реакции на множестве типов структурно несходных молекул. Непитательный субстрат не поглощается при кометаболизме, но кометаболически преобразованный продукт может быть питательным субстратом для других организмов в смешанной культуре.
Эффективность биопленки может быть улучшена посредством дозирования небольшого количества субстратного кофактора в подаваемые целевые сточные воды. Субстратные кофакторы способные индуцировать энзимы, включенные в минерализацию промежуточных соединений целевых трудноразлагаемых органических соединений, являются наиболее эффективными. Соответственно, предпочтительный субстратный кофактор может быть различным в зависимости от типа обрабатываемых сточных вод. Субстратные кофакторы настоящего изобретения особенно подходят для сточных вод завода по переработке сырой нефти, в которых обычные быстрорастворимые органические соединения, присутствующие в выходящих потоках, могут содержать полициклические ароматические углеводороды, гетероароматические соединения, содержащие хлор ароматические соединения, нитроароматические соединения, ароматические амины, ароматические олефины, ароматические сложные эфиры, бифенил, органические цианиды и т.д. Субстратные кофакторы могут быть добавлены в резервуар 14 для хранения или в жидкость, по мере ее перекачивания через трубопровод 18 в реактор 20. Подача субстратного кофактора к микробной популяции служит для индуцирования активации кометаболических энзимов для улучшения биоразложения труднорастворимых загрязняющих веществ или их промежуточных соединений. Она также служит для поддержания роста микроорганизмов и поддержания стабильной биопленки на носителе, таким образом улучшая механическую прочность самой биопленки. Было обнаружено, что эффективными являются концентрации субстратного кофактора, составляющие приблизительно 20 ч./млн или менее по объему обрабатываемой жидкости. Субстратные кофакторы, которые легко биоразлагаются с помощью одного или более видов микробов в отобранной смеси микробов, являются предпочтительными. Подходящие субстратные кофакторы включают, но не ограничены ими, фталевую кислоту, соли фталевой кислоты, бензойную кислоту, соли бензойной кислоты, янтарную кислоту, соли янтарной кислоты, такие как гексагидрат двухосновного сукцината натрия, фумаровую кислоту и соли фумаровой кислоты.
В одном воплощении фталевую кислоту добавляют в обрабатываемую жидкость для удаления трудноразлагаемой ХПК, которая может содержать соединения фенола, сопряженные ароматические углеводороды или гетероароматические сопряженные углеводороды, такие как часто встречающиеся в выходных потоках обработки сточных вод завода по переработке сырой нефти. Более конкретно, трудноразлагаемая ХПК может включать, но не ограничена ими, метил-трет-бутиловый эфир, изохинолин, индол и 2-феноксиэтанол. В одном воплощении фталевую кислоту можно дозировать непосредственно в питательный резервуар 14 для хорошего смешивания с подаваемой на очистку обрабатываемой водой. Помимо содействия микробному росту, предполагают, что фталевая кислота может индуцировать или активизировать энзимы, такие как монооксигеназа и диоксигеназа, которая также способствует кометаболической трансформации других трудноразлагаемых органических соединений или их промежуточных соединений.
- 4 026158
Указанный выше способ главным образом направлен на удаление остаточных трудноразлагаемых органических загрязнений, которые все еще остаются необработанными после обычной биологической обработки сточных вод, таких как способ обработки активным илом или система МБР (мембранного биореактора). Выбранные микроорганизмы являются более подходящими и более эффективными при биоразложении остаточных органических загрязняющих веществ по сравнению с индигенными микроорганизмами в потоках воды или в активном иле. В отличие от обычного биоприроста, при котором группу неродных микроорганизмов дозируют в существующий процесс биологической обработки сточных вод и смешивают с родными микроорганизмами, в данном изобретении выбранные микроорганизмы закрепляют на носителях, таких как гранулированный активированный уголь (ГАУ), вулканическая порода, лигнит, цеолиты и синтетические адсобирующие материалы, такие как макропористые смолы. Закрепленные микроорганизмы не только обладают более сильной адаптацией к новым условиям и более высокой токсической устойчивостью, они также могут поддерживать их особую метаболическую способность биоразложения целевых трудноразлагаемых загрязняющих веществ в течение длительного времени. Эффективность биопленки может быть улучшена посредством дозирования небольшого количества субстратного кофактора, такого как фталевая кислота или соли фталевой кислоты.
Примеры
Далее изобретение дополнительно описано со ссылками на последующие примеры, которые следует рассматривать исключительно как пояснительные и не как ограничивающие объем изобретения.
Для всех примеров устройство 12 предварительной обработки, содержащее систему МБР, включающую бескислородный резервуар, аэробный резервуар и мембранный резервуар, использовали для обработки сточных вод нефтеперерабатывающего завода. Подаваемые сточные воды представляли собой синтетические сточные воды нефтеперерабатывающего завода, которые содержали 80 мг/л эмульгированной нефти, полученной из сырой нефти, 100 мг/л фенола, 30 мг/л 2,4,6-ТХФ (2,4,6-трихлорфенола), 70 мг/л МТБЭ (метил-трет-бутилового эфира), 70 мг/л изохинолина, 70 мг/л индола, 30 мг/л 2-феноксиэтанола и других типов углерода, азота, фосфата и минеральных элементов. Общая ХПК, аммонийный азот и общий азот подаваемых сточных вод составляли 1000-1300 мг/л, 20-70 мг/л и 80-130 мг/л,соответственно. Использовали мембрану с полыми волокнами Ζ\ν500Ω ΟΕ'κ 2сс\Уссй. Достигали стабильной и эффективной обработки. ХПК, аммонийный азот и общий азот выходящего из МБР потока составляли 70-130 мг/л, 0-2 мг/л и 10-50 мг/л соответственно. Часть выходящего из МБР потока собирали в питательном резервуаре 14 для использования в качестве входящего потока воды для системы окончательной обработки снижения ХПК. Было обнаружено, что БПК5 выходящего из МБР потока всегда составлял менее 5 мг/л в ходе всего периода испытаний.
Подготавливали семь стеклянных колоночных реакторов 20 идентичного размера, заполненных материалом-носителем. Как показано на фиг. 1, для каждого реактора, внутренний диаметр колонки составлял 25 мм, высота 26 неподвижного слоя материала-носителя составляла 340 мм и рабочий объем жидкости в колонке, заполненной материалом-носителем, составлял приблизительно 60 мл. Деионизированную воду использовали для промывки и очистки материала-носителя со скоростью 8 мл/мин в течение 24 ч перед закрытием вентилей входящего потока выходящего потока для введения питательных веществ и выращивания микроорганизмов.
Колоночные реакторы № 1-4 заполняли ГАУ в качестве материала-носителя. Реакторы № 1-3 заполняли триптон-соевым бульоном О.хоШ® массой 0,3 г и входящим потоком воды, подлежащей обработке, и барботировали воздухом для смешивания питательных веществ и материала носителя. Для инокуляции использовали смесь отобранных микроорганизмов, включающую ВасШик, Ркеийотопак, Сотатопак, Р1юйапоЬас1ег и §1епо1торйотопа5. По прошествии трех суток в реактор подавали еще 0,15 г триптон-соевого бульона О.хоШ®. По прошествии пяти суток в реактор подавали еще 0,15 г триптонсоевого бульона О.хоШ®. Барботирование воздухом поддерживали при скорости 100 мл/мин в ходе выращивания микроорганизмов для получения биопленки и затем устанавливали приблизительно при 60 мл/мин в ходе последующей обработки биоразложением. После выращивания микробной смеси в течение 7 суток получали стабильную и плотную биопленку на поверхности материала-носителя. Затем открывали оба вентиля входящего и выходящего потока и закачивали предварительно обработанную воду из питательного резервуара 14 с помощью перистальтического насоса 16 при постоянной скорости потока 0,6 мл/мин в нижнюю часть реактора 20 для непрерывной обработки. В предварительно обработанную воду или подачу жидкости в реакторы № 1 и 2 также дозировали субстратный кофактор. Для сравнения, контрольный реактор № 4 заполняли только материалом носителем и без биопленки.
Колоночные реакторы № 5-7 заполняли вулканической породой в качестве материла-носителя. Диаметр вулканической породы составлял от приблизительно 0,5 до приблизительно 2,5 мм. Реакторы № 5 и 6 заполняли триптон-соевым бульоном ОхоШ® массой 0,3 г и входящим потоком воды, подлежащей обработке, и барботировали воздухом для смешивания питательных веществ и материала-носителя. Для инокуляции использовали ту же смесь микроорганизмов, что и для реакторов № 1-3, выше. По прошествии трех суток в реактор подавали еще 0,15 г триптон-соевого бульона О.хоШ®. Каждые 48 ч подавали еще 0,15 г триптон-соевого бульона О.хоШ®. Барботирование воздухом поддерживали при
- 5 026158
100 мл/мин в ходе выращивания микроорганизмов для получения биопленки и затем устанавливали приблизительно при 60 мл/мин в ходе последующей обработки биоразложением. После выращивания микробной смеси в течение 14 суток получали стабильную и плотную биопленку на поверхности материаланосителя. Затем открывали оба вентиля входящего и выходящего потока и закачивали предварительно обработанную воду из питательного резервуара 14 с помощью перистальтического насоса 16 при постоянной скорости потока 0,6 мл/мин в нижнюю часть реактора 20 для непрерывной обработки. В предварительно обработанную воду или подачу жидкости в реактор № 5 также дозировали субстратный кофактор. Для сравнения, контрольный реактор № 7 заполняли только материалом-носителем и без биопленки.
Пример 1. 5 ч./млн (ррт) субстратного кофактора.
В примере 1 реактор (№ 1) содержал ГАУ в качестве материала-носителя, смесь микроорганизмов, указанную выше, и субстратный кофактор. Во входящий поток сточных вод дозировали фталевую кислоту (С8Н6О4) в количестве 5 ч./млн в качестве субстратного кофактора.
Пример 2. 20 ч./млн субстратного кофактора.
В примере 2 реактор (№ 2) содержал ГАУ в качестве материала-носителя смесь микроорганизмов, указанную выше, и субстратный кофактор. Во входящий поток сточных вод дозировали фталевую кислоту (С8Н6С4) в количестве 20 ч./млн в качестве субстратного кофактора.
Сравнительный пример 1. - без субстратного кофактора.
В сравнительном примере 1 реактор (№ 3) содержал ГАУ в качестве материала-носителя и смесь микроорганизмов указанную выше. Субстратный кофактор не добавляли.
Контрольный пример 1 - без микрорганизмов.
В контрольном примере 1 реактор (№ 4) содержал Г АУ в качестве материала-носителя. Микроорганизмы или субстратный кофактор не добавляли.
Пример 3. 5 ч./млн субстратного кофактора.
В примере 3 реактор (№ 5) содержал вулканическую породу в качестве материала-носителя, смесь микроорганизмов, указанную выше, и субстратный кофактор. Во входящий поток сточных вод дозировали фталевую кислоту (С8Н6С4) в количестве 5 ч./млн в качестве субстратного кофактора.
Сравнительный пример 2 - без субстратного кофактора.
В сравнительном примере 2 реактор (№ 6) содержал вулканическую породу в качестве материаланосителя и смесь микроорганизмов, указанную выше. Субстратный кофактор не добавляли.
Контрольный пример 2 - без микрорганизмов.
В контрольном примере 2 реактор (№ 7) содержал вулканическую породу в качестве материаланосителя. Микроорганизмы или субстратный кофактор не добавляли.
Результаты.
Реакторы в указанных выше примерах испытывали в течение более одного месяца. Результаты обработки с использованием ГАУ в качестве материала-носителя представлены на фиг. 2. Результаты обработки с использованием вулканической породы в качестве материала-носителя представлены на фиг. 3.
Вклад субстратного кофактора в ХПК был исключен при расчете % удаленной ХПК. Как показано на фиг. 3, дозирование в питающую воду материала субстратного кофактора, повысило % удаленной ХПК.
Не смотря на то что данное раскрытие сущности изобретения представлено и описано в типичных воплощениях, не предполагается, что оно ограничено представленными деталями, поскольку могут быть сделаны различные модификации и замещения, в любом случае не выходя за пределы сущности настоящего изобретения. В связи с этим дополнительные модификации и эквиваленты изобретения, раскрытого в данном описании, могут возникнуть у специалиста в данной области техники при использовании не более чем обычного исследования, и предполагается, что все такие модификации и эквиваленты находятся в пределах объема изобретения, как определено в последующей формуле изобретения.

Claims (15)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ снижения химической потребности в кислороде (ХПК) жидкости в водной системе для снижения содержания остаточных трудноразлагаемых органических загрязняющих веществ, включающий следующие стадии:
    обеспечение реактора, содержащего фильтрующий слой с материалом-носителем, расположенным в нем;
    отбор микробов, способных снизить ХПК в указанной жидкости, и заселение указанного материала-носителя указанными отобранными микробами;
    выращивание биопленки на указанном материале-носителе для закрепления указанных отобранных микробов в указанном фильтрующем слое;
    предварительная обработка указанной жидкости в устройстве предварительной обработки для снижения количества индигенных бактерий или микробов в указной жидкости ниже уровня численности, при котором указанные индигенные бактерии или микробы оказывают влияние на отобранные микробы, которые были выращены в указанном материале носителе;
    добавление по меньшей мере одного субстратного кофактора к указанной предварительно обработанной жидкости с последующей подачей указанной предварительно обработанной жидкости в указанный реактор;
    фильтрование предварительно обработанной жидкости через указанный фильтрующий слой, на котором были выращены указанные отобранные микробы, в течение времени пребывания, достаточного для разложения по меньшей мере части указанных трудноразлагаемых веществ в аэробных условиях.
  2. 2. Способ по п.1, в котором отношение БПК5/ХПК указанной предварительно обработанной жидкости после выхода из указанного устройства предварительной обработки составляет менее 0,2, где БПК5 это биохимическая потребность в кислороде в ходе разложения в течение 5 суток.
  3. 3. Способ по п.1, в котором БПК5 указанной предварительно обработанной жидкости после выхода из указанного устройства предварительной обработки составляет менее 30 мг/л.
  4. 4. Способ по п.1, в котором материалом-носителем является вулканическая порода.
  5. 5. Способ по п.1, в котором материал носитель адсорбирует по меньшей мере часть трудноразлагаемых веществ.
  6. 6. Способ по п.5, в котором материал-носитель, заполняющий реактор, является элементом, выбираемым из группы, состоящей из материалов, включающих активированный уголь, лигнит, цеолиты, и синтетических адсорбирующих материалов.
  7. 7. Способ по п.6, в котором материал-носитель, заполняющий реактор, является гранулированным активированным углем (ГАУ).
  8. 8. Способ по п.1, в котором отобранные микробы включают по меньшей мере один вид микробов, выбираемый из группы, состоящей из ВасШик, Сотатопак, Аг1НгоЬас1ег, Мютососсик, Ркеиботоиак, РеФососсик, АсЬтотоЬас1ет, Р1ауоЬас1егшт, МусоЬасЮпит, РНобапоЬасЮг, §1еио1горЬотоиак и дрожжей.
  9. 9. Способ по п.1, в котором указанную предварительно обработанную жидкость обрабатывают с использованием по меньшей мере одного процесса, выбираемого из обработки активным илом, осветлением, мембранным биореактором и фильтрацией.
  10. 10. Способ по п.1, в котором используют барботирование воздухом или другие средства оксигенирования для обеспечения кислорода, чтобы обеспечить образование биопленки и биоразложение трудноразлагаемых веществ.
  11. 11. Способ по п.1, в котором субстратные кофакторы включают по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из фталевой кислоты, солей фталевой кислоты, бензойной кислоты, солей бензойной кислоты, янтарной кислоты, солей янтарной кислоты, фумаровой кислоты и солей фумаровой кислоты.
  12. 12. Способ по п.11, в котором указанный субстратный кофактор включает по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, состоящей из фталевой кислоты и соли фталевой кислоты.
  13. 13. Способ по п.1, в котором жидкость фильтруют через фильтрующий слой в течение времени пребывания, составляющего менее 10 ч.
  14. 14. Способ по п.13, в котором жидкость фильтруют через фильтрующий слой в течение времени пребывания, составляющего менее 5 ч.
  15. 15. Способ по п.1, в котором по меньшей мере одно трудноразлагаемое вещество выбирают из группы, состоящей из полициклических ароматических углеводородов, гетероароматических соединений, содержащих хлор ароматических соединений, нитроароматических соединений, ароматических аминов, ароматических олефинов, ароматические сложных эфиров, бифенила и органических цианидов.
EA201590317A 2012-09-10 2012-09-10 Способ снижения содержания остаточных трудноразлагаемых органических загрязняющих веществ EA026158B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2012/081177 WO2014036732A1 (en) 2012-09-10 2012-09-10 Method of reducing residual recalcitrant organic pollutants

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201590317A1 EA201590317A1 (ru) 2015-08-31
EA026158B1 true EA026158B1 (ru) 2017-03-31

Family

ID=50236471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201590317A EA026158B1 (ru) 2012-09-10 2012-09-10 Способ снижения содержания остаточных трудноразлагаемых органических загрязняющих веществ

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9902636B2 (ru)
EP (1) EP2892855B1 (ru)
CN (1) CN104755435A (ru)
AU (1) AU2012389386A1 (ru)
BR (1) BR112015003935B1 (ru)
CL (1) CL2015000481A1 (ru)
EA (1) EA026158B1 (ru)
WO (1) WO2014036732A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU92857B1 (en) * 2015-10-22 2017-05-02 Luxembourg Inst Science & Tech List System for removing micropollutants from wastewater
CN105948227A (zh) * 2016-05-18 2016-09-21 广西南宁明科环保科技有限公司 含氰废水处理装置及方法
JP6366638B2 (ja) * 2016-05-23 2018-08-01 株式会社ダイキアクシス 排水処理装置
CN106929453B (zh) * 2017-04-11 2020-06-26 内蒙古阜丰生物科技有限公司 处理味精发酵母液的生物制剂及其制备方法
CN108546662B (zh) * 2018-05-07 2021-01-29 中国海洋大学 采用分别固定化的硝化菌群-芽孢杆菌联合处理养殖废水的方法
EP3578521A1 (fr) 2018-06-08 2019-12-11 Cockerill Maintenance & Ingenierie S.A. Procede de traitement des eaux usees contenant des micropolluants d'origine pharmaceutique
ES2766931B2 (es) * 2018-12-14 2021-05-28 Kepler Ingenieria Y Ecogestion S L Proceso y planta de tratamiento microbiologico de contaminantes bifenilo y oxido de difenilo procedentes de aceites termicos
CN112194331B (zh) * 2020-09-10 2022-08-12 哈尔滨工业大学（深圳） 一种黑臭河道底泥污染物去除生物诱导剂

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995032278A1 (en) * 1994-05-24 1995-11-30 The University Of Akron Bioremediation of polycyclic aromatic hydrocarbon-contaminated soil
US6059973A (en) * 1999-07-01 2000-05-09 Hudson; Alice P. Use of bioaugmentation and a controlled release nitrate source to reduce hydrogen sulfide concentrations in wastewater systems
CN1930298A (zh) * 2004-03-11 2007-03-14 瓦克化学有限公司 实现有机硅氧烷无氧生物分解的方法
JP2007185596A (ja) * 2006-01-12 2007-07-26 Nishihara Environment Technology Inc 有機性排水処理装置
JP2008194023A (ja) * 2006-03-17 2008-08-28 Fukuyama Univ ポリ臭素化有機化合物分解微生物
CN101977854A (zh) * 2008-03-18 2011-02-16 通用电气公司 生物净化废物或废水的方法

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5126050A (en) 1990-05-10 1992-06-30 Sbr Technologies, Inc. Granular activated carbon-sequencing batch biofilm reactor (GAC-SBBR)
US5403487A (en) 1992-12-22 1995-04-04 The B. F. Goodrich Company Process for biochemical oxidation of ultra-toxic wastewater in a packed bed bioreactor
US5514278A (en) 1993-04-12 1996-05-07 Khudenko; Boris M. Counterflow microbiological processes
JPH09314156A (ja) 1996-05-29 1997-12-09 Meidensha Corp 生物濾過装置を組み込んだオゾン処理装置
BE1010340A6 (nl) 1996-06-11 1998-06-02 Biotim Naamloze Vennootschap Werkwijze en inrichting voor het zuiveren van verontreinigd water.
US6159363A (en) 1998-04-30 2000-12-12 Corning Incorporated Water carafe filter cartridge
US6472198B1 (en) 1998-05-15 2002-10-29 The State Of Oregon Acting By And Through The State Board Of Higher Education On Behalf Of Oregon State University Slow release substrates for driving microbial transformations of environmental contaminants
JP3863995B2 (ja) 1998-06-19 2006-12-27 ダイワ工業株式会社 脱窒機能を有する水処理装置
US6107067A (en) * 1998-07-06 2000-08-22 W.R. Grace & Co.-Conn. Porous, non-macroporous, inorganic oxide carrier body for immobilizing microorganisms for bioremediation
AU6270000A (en) * 1999-07-14 2001-02-05 Akzo Nobel N.V. Microbiological removal of bromine salts from fluid streams
AU1471401A (en) * 1999-11-05 2001-05-14 University Of Utah Research Foundation Degradation of polycyclic aromatic hydrocarbons
US7879593B2 (en) 1999-12-16 2011-02-01 Whiteman G Robert Fermentation systems, methods and apparatus
DE60127659D1 (de) 2001-06-26 2007-05-16 Aquafin N V Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung CSB-haltiger wässriger Lösungen
US6767464B2 (en) 2001-12-13 2004-07-27 Environmental Operating Solutions, Inc. Process and apparatus for waste water treatment
US7335303B2 (en) * 2003-01-22 2008-02-26 Development Center For Biotechnology Zero-discharge of water glass effluents by alkaline biotreatment techniques
CN100467405C (zh) 2004-07-02 2009-03-11 哈尔滨工业大学 以生物活性炭为主实现洗浴污水循环使用的水处理方法
TWI284119B (en) 2004-12-22 2007-07-21 Ind Tech Res Inst Biological membrane filtration system for water treatment and water treatment process using the same
CN1718548A (zh) 2005-05-16 2006-01-11 上海市政工程设计研究院 工业废水处理方法
KR100638319B1 (ko) 2006-04-17 2006-10-24 (주)대성그린테크 중수 재이용을 위한 하이브리드 컴파운드 시스템
CN100473616C (zh) 2007-03-28 2009-04-01 南京大学 叠加式污水生化反应器
CN101333042A (zh) 2007-06-26 2008-12-31 上海玄坤水处理技术有限公司 污水的生物增效处理方法
GB0722486D0 (en) 2007-11-16 2007-12-27 Javel Ltd Treatment of wastewater
CN101259983B (zh) * 2007-12-14 2010-10-06 深圳大学 固定化藻菌耦合膜分离过程的脱氮除磷方法及装置
EP2234928A4 (en) 2007-12-19 2013-09-25 Saudi Arabian Oil Co BIOLOGICAL MEMBRANE REACTOR SYSTEM WITH ACTIVATED CARBON GRANULATE AS A TISSUE AND METHOD
CN101264991B (zh) 2008-04-08 2010-06-16 大连工业大学 一种制麦污水资源化处理方法
KR20140044787A (ko) 2011-03-07 2014-04-15 제너럴 일렉트릭 캄파니 난분해성 유기 오염물질을 제거하는 방법
CN102583781A (zh) 2012-03-15 2012-07-18 金硕（上海）生物科技有限公司 复合菌剂/固定化细胞微生物法治理聚酯废水的方法
US8864993B2 (en) 2012-04-04 2014-10-21 Veolia Water Solutions & Technologies Support Process for removing ammonium from a wastewater stream

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995032278A1 (en) * 1994-05-24 1995-11-30 The University Of Akron Bioremediation of polycyclic aromatic hydrocarbon-contaminated soil
US6059973A (en) * 1999-07-01 2000-05-09 Hudson; Alice P. Use of bioaugmentation and a controlled release nitrate source to reduce hydrogen sulfide concentrations in wastewater systems
CN1930298A (zh) * 2004-03-11 2007-03-14 瓦克化学有限公司 实现有机硅氧烷无氧生物分解的方法
JP2007185596A (ja) * 2006-01-12 2007-07-26 Nishihara Environment Technology Inc 有機性排水処理装置
JP2008194023A (ja) * 2006-03-17 2008-08-28 Fukuyama Univ ポリ臭素化有機化合物分解微生物
CN101977854A (zh) * 2008-03-18 2011-02-16 通用电气公司 生物净化废物或废水的方法

Also Published As

Publication number Publication date
US9902636B2 (en) 2018-02-27
BR112015003935B1 (pt) 2020-11-24
EP2892855A4 (en) 2016-04-27
EA201590317A1 (ru) 2015-08-31
AU2012389386A1 (en) 2015-03-12
CN104755435A (zh) 2015-07-01
US20150239762A1 (en) 2015-08-27
EP2892855A1 (en) 2015-07-15
WO2014036732A1 (en) 2014-03-13
EP2892855B1 (en) 2020-04-29
CL2015000481A1 (es) 2015-07-03
BR112015003935A2 (pt) 2017-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011361565B2 (en) Method of removing recalcitrant organic pollutant
EA026158B1 (ru) Способ снижения содержания остаточных трудноразлагаемых органических загрязняющих веществ
US9162909B2 (en) Method and apparatus for the bio-remediation of aqueous waste compositions
Melo et al. Effect of oxygen transfer limitations in phenol biodegradation
KR101444643B1 (ko) 미세조류를 이용한 하· 폐수 처리 장치
Sylla Domestic wastewater treatment using vertical flow constructed wetlands planted with Arundo donax, and the intermittent sand filters impact
ES2537065T3 (es) Procedimientos de purificación biológica de residuos o agua residual
KR101444642B1 (ko) 미세조류를 이용한 에너지 절약형 하· 폐수 처리 장치
JP2019512380A (ja) 廃水からの微量汚染物質の生物学的除去
Singh et al. Bioreactor and bioprocess technology for bioremediation of domestic and municipal wastewater
JP2018065081A (ja) 排水処理方法及び排水処理装置
Ersahin et al. Post treatment of anaerobic effluents: Common applications and future perspectives for municipal wastewater treatment
Shokoohi et al. EVALUATION OF THE EFFICIENCY OF A BIOFILTER SYSTEM’S PHENOL REMOVAL FROMWASTEWATER
CN104496009A (zh) 处理淀粉加工业废水的方法及装置
CN204342618U (zh) 一种淀粉加工业有机物废水的处理装置
JP2015092831A (ja) 汚濁水処理方法
Cozma et al. Progress in Microbial Bioremediation of Industrial Effluents using Different Bioreactors Design: an Overview
KR20050045957A (ko) 오폐수 처리 시스템
Hai et al. Suitability of Membrane Bioreactor for treatment of recalcitrant textile dye wastewater utilising white-rot fungi
Gera Treatment of sewage water by using microalgae coupled with membrane bioreactor (MBR) system
Ismail et al. corrected Proof
Ali et al. Moving bed biofilm reactor technology as batch system in wastewater treatment
KR20050045956A (ko) 오폐수 처리 시스템
KR20050113926A (ko) 질산성 질소 제거용 정수처리장치
Sylla Domestic wastewater treatment using vertical flow

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM RU