CN104496009A - 处理淀粉加工业废水的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种处理淀粉加工业废水的方法及装置，它的装置采用了网状生物转盘并设置曝气区，通过让网状生物转盘的盘片运转使污水中的微生物附着在盘片的表面并长出一层生物膜；使盘片泡于氧化槽的污水中以使污水中的有机物被生物膜吸附；使盘片转动并夹带着生物膜离开液面使污水沿着生物膜表面向下滴流以及使氧气溶解到生物膜中；微生物从生物膜吸收溶解氧并对污水中的有机物进行氧化分解；通过曝气搅拌使污水有机质降解。通过为微生物提供工作场所的网状生物转盘，使其生物附着量是传统生物转盘的700-800倍；同时添加了好氧区，可有效进一步降解出水，使反应器整体出水水质保持较高水平。
Description
技术领域
本发明涉及一种淀粉加工业含高浓度有机物的废水处理工艺，尤其涉及具有曝气区的网状生物转盘的一体化方法及其装置，属于环境工程技术领域。
背景技术
目前，我国淀粉加工企业大都未有效处理生产废水。淀粉企业排放的废水中 COD含量>10000mg/L，而加工1t淀粉，一般排放废水量为10~20m3，有的小企业排放得更多。全国生产淀粉的大小企业数千家，排放废水量超过90×104m3。开发淀粉生产废水的处理新技术是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于为解决目前生产淀粉的企业废水排放的问题，提供一种处理淀粉加工业废水的方法及装置，以克服现有技术的不足。
本发明是通过以下技术方案解决该技术问题的：
本发明提出了一种处理淀粉加工工业废水的方法，它包括让网状生物转盘的盘片运转使污水中的微生物附着在盘片的表面并长出一层生物膜的步骤；它包括使盘片泡于氧化槽的污水中以使污水中的有机物被生物膜吸附的步骤；它包括使盘片转动并夹带着生物膜离开液面使污水沿着生物膜表面向下滴流以及使氧气溶解到生物膜中的步骤；它包括微生物从生物膜吸收溶解氧并对污水中的有机物进行氧化分解的步骤；它还包括通过曝气搅拌使污水有机质降解的步骤。
由于采用了这样的方法，沿着水流方向，网状生物转盘对污水的处置使污水有机物浓度梯度降低。当转盘运转时，污水中原有的（或接种的）微生物附着在盘片的表面，待数天后，盘面上将长出一层生物膜。因为各盘片泡于氧化槽的污水中，污水中的有机物就被生物膜吸附，当盘片转动过程中它夹带着污水薄膜离开液面后，污水沿着生物膜表面向下滴流，空气中的氧气通过吸收、混合、扩散、渗透等作用，不断溶解到水膜中。同时，微生物从水膜吸收溶解氧，又对有机物进行氧化分解，排出生物氧化的代谢产物。随着生物转盘连续转动，盘上生物膜也就不停地、交替地和水、空气接触，使吸附-吸收、溶解氧-分解氧化的过程不断进行，使氧化槽污水中有机物浓度降低和溶解氧含量增加，于是污水得到净化。氧化槽的污水一般可由几千mg/L COD降解到几百mg/L COD的水平。污水进一步进入曝气区进行好氧处理，在好氧活性污泥的作用下，剩余部分的有机物会进一步大幅度降低。氧化槽出水进入后续的曝气区后，通过池底的曝气系统供养及产生的搅拌作用，污水有机质在好氧活性污泥的作用下进一步降解。通过氧化槽及曝气区的处理，提升了废水处置效果。
优选的，网状生物转盘的盘片是用蜂窝聚乙烯材料制成的。目前国内常用的盘片材料有:泡沫塑料板、塑料光板、塑料波纹板、玻璃钢、钢板、木板、竹板等。试验表明这些盘片材料不能满足高效率转盘的性能要求，盘片的有效表面积是影响生物转盘处理效率的重要因素，为了增加其有效表面积，本发明选择了蜂窝聚乙烯材料作为盘片材料，它具有以下几个特点：①质量轻，其密度仅为36.1kg/m3；②有较大的空隙度和比表面积，空隙度为89.2%，比表面积为4.3cm2/cm3；③有一定的机械强度；④理化性能好，吸水性和吸湿性小，泡水后不变形，耐酸碱，不易被微生物分解，使用寿命长。为了加强盘片材料的使用强度和盘片拆装方便，盘片设计成拼装方式，每一张整体盘片由6片单独盘片构成。
另外，由于生物转盘上微生物生长环境稳定，可根据废水特点，向废水中投加适当菌液，优选的，如用一种生命力极其顽强的Bacillus兼性厌氧菌，能有效去除COD、BOD，同时去除氮和磷，有效分解甲硫醇、氨和硫化氢等臭气成分，分泌抗生素和粘性物质，具有杀菌灭菌的功效和很强的吸附过滤能力。
为实现本发明的上述方法，本发明提出了这样一种淀粉加工业有机物废水的处理装置，它包括氧化槽和曝气区，在氧化槽中设有网状生物转盘，网状生物转盘由三级使废水依次流过并可吸附废水中的微生物的盘片组成，即一级盘片、二级盘片和三级盘片；另外，在曝气区的底部设有可适用鼓风机向曝气区中曝气的曝气喷头。盘片通过设置在氧化槽前方的驱动电机和传动装置控制。优选的，盘片为蜂窝网状结构。
本发明通过为微生物提供工作场所的网状生物转盘，网状结构具有较大的比表面积，使其生物附着量是传统生物转盘的700-800倍；同时添加了好氧区(曝气区)，可有效进一步降解出水，使反应器整体出水水质保持较高水平。
附图说明
图1为本发明的废水处理装置的结构示意图。
附图标记说明：1-驱动电机，2-传动装置，3-一级盘片，4-二级盘片，5-三级盘片，6-曝气喷头，7-出水管，8-氧化槽，9-曝气区。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
看图1，图1展示了本发明的这种淀粉加工业废水处理装置的结构，从图中可以看到，本发明的这种装置主体由氧化槽8和曝气区9组成，氧化槽8内沿废水流动方向依次设置有一级盘片3、二级盘片4和三级盘片5。转盘的三级盘片由位于氧化槽8前方的驱动电机1驱动，驱动电机1通过传动装置2驱动转盘的盘片转动。
图中还展示了在曝气区9的底部设有三个曝气喷头6，曝气喷头连接鼓风机，通过鼓风机的作用使曝气喷头向曝气区9内曝气。经过最终处理的水从曝气区9上方的出水管7中流向沉淀池中进行后续处理。
本发明是这样实施的：
如图1所示淀粉加工工业废水进入本发明的氧化槽8后，从图中左边向右边流动，沿着水流方向，网状生物转盘对污水的处置使污水有机物浓度梯度降低。当启动驱动电机1通过传动装置2带动转盘运转时，污水中原有的（或接种的）微生物附着在网状生物转盘的一级盘片3、二级盘片4和三级盘片5的表面，待数天后，各级盘片的盘面上将长出一层生物膜。因为各盘片泡于氧化槽8的污水中，污水中的有机物就被生物膜吸附，当盘片转动过程中它夹带着污水薄膜离开液面后，污水沿着生物膜表面向下滴流，空气中的氧气通过吸收、混合、扩散、渗透等作用，不断溶解到水膜中。同时，微生物从水膜吸收溶解氧，又对有机物进行氧化分解，排出生物氧化的代谢产物。
随着网状生物转盘连续转动，盘上生物膜也就不停地、交替地和水、空气接触，使吸附-吸收、溶解氧-分解氧化的过程不断进行，使氧化槽污水中有机物浓度降低和溶解氧含量增加，于是污水得到净化。氧化槽的污水一般可由几千mg/L COD降解到几百mg/L COD的水平。
污水进一步进入曝气区9进行好氧处理，在好氧活性污泥的作用下，污水中剩余部分的有机物会进一步大幅度降低。氧化槽8出水进入后续的曝气区9后，通过池底的曝气喷头6供氧及产生的搅拌作用，污水有机质在好氧活性污泥的作用下进一步降解。通过氧化槽8及曝气区9的处理，提升了废水处置效果。最终处理后的水通过出水管7流向沉淀池进入后续沉淀处理。
当然，以上只是本发明的具体应用范例，本发明还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种处理淀粉加工业废水的方法，其特征在于：它包括让网状生物转盘的盘片运转使污水中的微生物附着在盘片的表面并长出一层生物膜的步骤；它包括使盘片泡于氧化槽的污水中以使污水中的有机物被生物膜吸附的步骤；它包括使盘片转动并夹带着生物膜离开液面使污水沿着生物膜表面向下滴流以及使氧气溶解到生物膜中的步骤；它包括微生物从生物膜吸收溶解氧并对污水中的有机物进行氧化分解的步骤；它还包括通过曝气搅拌使污水有机质降解的步骤。
2.根据权利要求1所述的处理淀粉加工业废水的方法，其特征在于：所述网状生物转盘的盘片是用蜂窝聚乙烯材料制成的。
3.根据权利要求2所述的处理淀粉加工业废水的方法，其特征在于：它还包括向废水中投加菌液的步骤。
4.根据权利要求3所述的处理淀粉加工业废水的方法，其特征在于：所述菌液为Bacillus兼性厌氧菌。
5.一种用于实现上述任意一项权利要求所述的方法的淀粉加工业有机物废水的处理装置，其特征在于：它包括氧化槽（8）和曝气区（9），在氧化槽（8）中设有三级使废水依次流过并可吸附废水中的微生物的盘片，在曝气区（9）的底部设有可适用鼓风机向曝气区（9）中曝气的曝气喷头（6）。
6.根据权利要求5所述的淀粉加工业有机物废水的处理装置，其特征在于：所述盘片通过设置在氧化槽（8）前方的驱动电机（1）和传动装置（2）控制。
7.根据权利要求5所述的淀粉加工业有机物废水的处理装置，其特征在于：所述盘片为蜂窝网状结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150408 |